熱控測量和控制儀表設備安裝施工作業(yè)指導書正式版

熱控測量和控制儀表設備安裝施工作業(yè)指導書正式版

目錄熱控測量和控制儀表設備安裝施工作業(yè)指導書正式版TOC\o"1-2"\h\z\u1適用范圍12編制依據(jù)13作業(yè)項目概述14作業(yè)準備15作業(yè)條件36作業(yè)順序47作業(yè)方法48工藝質(zhì)量要求99質(zhì)量記錄1710計量工器具測量記錄1711安全管理、文明施工及環(huán)境保護17附錄一：危險源辯識與風險評價及控制對策表19適用范圍本作業(yè)指導書適用于XX1*300MW工程壓力變送器，差壓變送器，渦街流量計，及壓力、溫度指示的就地指示儀表，電動執(zhí)行機構，氣動執(zhí)行機構以及開關量儀表和分析器的安裝。壓力變送器包括：相對壓力、絕對壓力、真空壓力等的測量；差壓變送器用于差壓、流量、液位等的測量。執(zhí)行機構包括直行程和角行程兩種，而直行程執(zhí)行結構多為由制造廠配套組裝好，可直接安裝在調(diào)節(jié)閥的上部，故在此只對其底座的制作安裝與角行程執(zhí)行結構的底座的制作安裝做施工說明。編制依據(jù)《XX1*300MW工程施工合同及其附件》；華東電力設計院提供的施工圖紙；《XX1*300MW工程施工組織總設計》；《XX1*300MW工程熱控專業(yè)施工組織設計》；《電力建設安全工作規(guī)程》（火電部分）DL/5009.1-2002；《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》（熱工儀表及控制裝置篇）DL/5009.1-2021；《電力建設施工及驗收規(guī)范》（熱工自動化）DL/T5190.5-2004；《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》DL/T869-2004；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005；xx下發(fā)的質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全整合型管理體系相關文件。作業(yè)項目概述測量和控制儀表設備主要包括范圍，如下：本期工程熱控測量和控制儀表設備主要包括壓力變送器、差壓變送器、就地壓力、差壓和溫度等指示儀表、各種分析器、開關量儀表、電動執(zhí)行機構及氣動執(zhí)行機構等各種儀表設備。作業(yè)準備施工勞動力組織施工勞動力組織見下表：序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1施工班長1施工負責人1儀表工122項目部專工1技術負責人2焊工103安全專工1安全負責人3試驗人員54質(zhì)量專工1質(zhì)量負責人4搬運工65班組技術員1班組技術5架子工26合計56合計35注：人員資質(zhì)和數(shù)量應滿足作業(yè)要求，從而勝任此項工作；所有參加作業(yè)的人員均需通過三級安全教育；凡參加高空作業(yè)的人員應進行體格檢查適合進行高空作業(yè)；試驗人員、電焊工等特殊工種必須持證上崗；作業(yè)層負責人須有中級工及以上技術等級的資質(zhì)水平，并熟練掌握測量和控制儀表設備的施工作業(yè)工藝、程序、質(zhì)量標準和安全措施。主要施工機械和工具準備主要施工機械和工具一覽表序號名稱型號單位數(shù)量1電焊機直流ZX7-400ST2臺42無齒劇臺式臺13鐵水平尺L=250mm把34圓銼300mm、400mm把25板銼300mm、400mm把26活動扳手8把37活動扳手6把38活動扳手12把29氬弧焊槍只210鋼鋸L=300（可調(diào)式）把211鋼卷尺5米把312角向磨光機100mm臺5注：使用的機械設備必須現(xiàn)場檢查、維修和接線調(diào)試，處正常狀態(tài)，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查驗收合格；測量器具的規(guī)格、量程、精度等級滿足要求，并出據(jù)檢測報告，且在有效期內(nèi)，確保量值準確。設備、材料、力能供應壓力、溫度等的測量儀表壓力表、溫度計和變送器等已經(jīng)到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)；與此相關的工藝管道,設備等安裝就位完畢；測量爐墻煙、風壓預埋已完成，風道上測量風速的機翼形流量測量裝置安裝完畢；各類管件閥門承壓部件，已進行檢查和清理，合金鋼部件已經(jīng)過光譜分析并做好標識，同時出具光譜分析報告；設計文件和相應的制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求；施工用電應能滿足作業(yè)要求；安裝用的輔助材料應能滿足作業(yè)要求。作業(yè)條件使用的機械設備和工器具使用的機械設備必須現(xiàn)場檢查、維修和接線調(diào)試，處正常狀態(tài)，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查驗收合格；測量器具的規(guī)格、量程、精度等級滿足要求，并出據(jù)檢測報告，且在有效期內(nèi)，確保量值準確；吊裝用的工器具、索具已備齊，均檢查合格。設計文件和相應的制造文件、圖紙設計文件和相應的制造文件、圖紙等都已到達施工現(xiàn)場，滿足施工要求。相關材料和設備壓力、溫度等的測量儀表壓力表、溫度計和變送器等已經(jīng)到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)；與此相關的工藝管道,設備等安裝就位完畢；測量爐墻煙、風壓預埋已完成，風道上測量風速的機翼形流量測量裝置安裝完畢；各類管件閥門承壓部件，已進行檢查和清理，合金鋼部件已經(jīng)過光譜分析并做好標識，同時出具光譜分析報告；施工用電應能滿足作業(yè)要求；安裝用的輔助材料應能滿足作業(yè)要求。測量器具鋼卷尺、鐵水平尺等測量器具檢測合格,且在有效期內(nèi)，并建立了相應的使用管理臺賬。施工道路及照明施工道路暢通無阻、照明滿足要求，確保設備和材料能夠運輸?shù)轿弧，F(xiàn)場施工用電、用水、用氣臨時用電已拉設，有足夠水源，氧氣、乙炔供應及時充足，現(xiàn)場施工用電、用水、用氣滿足施工要求。記錄表格各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。技術、安全、環(huán)境交底施工作業(yè)前，必須對施工作業(yè)人員進行施工技術、安全、環(huán)境交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項內(nèi)容。作業(yè)順序作業(yè)流程圖：熟悉本專業(yè)圖紙→施工環(huán)境檢查→經(jīng)檢查且已具備施工條件→開箱、零部件檢查→安裝位置的選擇→底座等輔助部件的制作及安裝→監(jiān)測及控制儀表的安裝→完工檢查。作業(yè)方法設備到貨檢查設備到貨后，要對供貨設備進行清點、檢查，并作記錄，對設備進行編號，以便下一步組合，檢查項目按照圖紙和規(guī)范要求進行。儀表設備的檢查：主要檢查儀表設備是否損壞變形、脫漆、銹蝕以及指示是否準確，安裝前應進行必須的試驗檢驗。變送器及就地測量儀表的安裝由于本作業(yè)指導書所闡述的內(nèi)容并非是某一專一變送器或傳感器，而不同的變送器或傳感器在具體現(xiàn)場安裝時其施工工藝流程不盡相同的，故而安裝工藝流程在此不一一敘述，只把其工藝流程陳雜于各類變送器或傳感器的安裝施工工藝中。壓力變送器和差壓變送器的安裝。.1壓力變送器和差壓變送器的安裝，根據(jù)甲方要求(或圖紙)進行集中(分散)安裝。.2安裝地點應避開強烈震動電源和電磁場，以防外界干擾。安裝地點的環(huán)境溫度應符合制造廠的規(guī)定。.3測量蒸汽或液體微工作壓力的壓力變送器，其安裝位置與測點的標高差引起的水柱壓力應小于變送器的零點遷移最大值，否則無法測量。.4對于有防凍（防雨）要求的變送器，應安裝在保溫箱（或保護箱）內(nèi)，箱體內(nèi)的變送器導壓管，可以從箱側或箱后壁通過開孔后引進，導管引入處應密封，變送器的排污管及排污閥門一律安裝在箱體外。.5對于無防凍（或防雨）要求的變送器，采取支架安裝的方式，支架可采用焊接在某一固定處的方法來固定。差壓儀表安裝．1當利用差壓關系測量液位或流量時，其差壓關系多為微差壓的取源點與變送器距離不宜太遠，以免影響測量精度。當利用差壓關系測蒸汽流量時，取源點與變送器距離又不宜太近，以使取源管內(nèi)有足夠的冷凝水。.2差壓儀表的正負壓側的管路不得接錯。.3差壓儀表前的導管上應有安裝三通閥門組，或安裝由三個針型閥門構成的閥門組，此時，平衡閥應設在兩個二次門之后。.4引壓導管一般應裝有排污閥門，且應便于操作的檢修。排污閥門下應裝有便于監(jiān)視排污狀況的排污漏斗與排水管，排水管引至地溝。.5導管內(nèi)存有空氣時，將造成測量誤差，為了減少泄漏,可在管路敷設過程中使水平段保持一定坡度，并能在投入表計前利用排污閥門對該管路進沖洗。.6測量粘度大，凝固點低或侵蝕性介質(zhì)時，在差壓表閥門組的正負壓管上均應裝隔離容器，內(nèi)充適當隔離液。.7蒸汽差壓裝置應在管根部安裝正負冷凝罐，兩罐應在統(tǒng)一標高上。渦街流量計的安裝。．1渦街流量計應裝在振動較小或其本無振動的管路段上，當管道振動較大或直管段過長，為防止其振動過大時，在不影響流量計的拆卸的情況下加裝管道支架。.2渦街流量計可測量液體、氣體等流動介質(zhì)的流量，且可垂直水平或作其它任何角度的安裝，但在測量液體時,流量計的管道里必須注留液體，垂直安裝的流量計，液體必須向上流。.3渦街流量計下游有閥門時，閥門所處位置須在下游5D以外（其中D為流量計公稱通徑，以下同）。.4若所測介質(zhì)流量容易發(fā)生振動，應把閥門裝在流量計的上游，此外，從安裝的觀點看，可在流量計的上游加裝一個減振器或儲罐，以減少流體的振動。.5渦街流量計在安裝時其上游和下游應分別具有20D和5D及其以上的直管段，且管道內(nèi)徑應比流量計的內(nèi)徑稍大一些，但不宜過大，并須保證流量計中心與管道的中心相一致。.6如果在管道上游只有一個彎管接頭或一個縮徑接頭時，那么應在流量計的上游配置長度為10D直管段，在下游配置長度為5D的直管段.若管道中有一個彎管接頭，那么流量計與漩渦發(fā)生體應與彎管接頭在同一平面。.7如果在流量計的上游有一截流閥，那么流量計和閥門之間應配置40D以上的直管段，若限于空間位置不能滿足本要求，則至少須配置20D的直管段，否則此處不宜安裝本流量計。.8當需要測壓時，將測壓點設置在漩渦發(fā)生體下游3.5～7D的地方，當需要測溫時，將測溫點設在測壓點下游1～2D的位置。.9具體安裝時，根據(jù)工藝管路的公稱壓力和流量計的公稱通徑選擇適當?shù)姆ㄌm，用螺栓固定好流量計與法蘭，然后截下相應的直管段后，再焊上法蘭；這樣，流量計就安裝到具體的管路中了。.10安裝時，應清除法蘭與流量計接口處的銹、垢等雜物，以使接觸面密封良好。另外，要焊接法蘭與直管時，須使焊口光滑無污垢，以免影響焊接質(zhì)量。.11為防止吹管時損傷漩渦發(fā)生體，故安裝好的流量計在吹管前拆卸下來，用相應的短管替代，侍吹管完畢后再重新裝好。就地指示壓力表安裝。.1就地指示壓力表應裝在便于觀察,維護和操作方便的地方，周圍應干燥和無腐蝕性氣體，若環(huán)境不夠理想，應采取措施，該措施的主要目的是提高儀表的密閉性。.2就地指示壓力表的安裝地點應避開強烈震動源，否則應采取防震動措施。環(huán)境溫度應符合制造廠規(guī)定，溫度太低，會使儀表內(nèi)的介質(zhì)凍結；溫度過高，會影響彈性元件的特性。.3當測量介質(zhì)溫度大于70℃時，就地壓力儀表閥門前應裝設環(huán)形冷凝圈或“U”型冷凝彎，使儀表與高溫介質(zhì)間有一緩沖冷凝液。.4對于測量高溫高壓介質(zhì)的壓力表，可采用不銹鋼毛細管的配管的方法安裝壓力表。.5在測量劇烈波動的介質(zhì)壓力時，應在儀表閥門后，裝設緩沖裝置。.6就地壓力表的安裝高度一般為1.5m左右，以便于讀數(shù)，維修。執(zhí)行機構及執(zhí)行器的安裝執(zhí)行機構及執(zhí)行器安裝前的檢查。.1電動機外觀檢查應良好，如有異常時應解體檢修或報有關部門檢修，直到符合要求為止。7.3.1.2執(zhí)行機構動作應靈活，無松動卡澀等現(xiàn)象7.3.1.3絕緣電阻應合格，通電試運轉(zhuǎn)動作平穩(wěn)，開度指示無跳動7.3.1.47.3.1.57.3.27.3.2.17.3.2.27.3.2.37.3.2.47.3.2.57.3.37.3.3.17.3.3.27.3.3.37.3.47.3.4.17.3.4.27.3.4.37.3.4.4在較厚的混凝土基礎上安裝底座時，可預先埋入J形或Y形地腳螺栓，埋入處的混凝土厚度不應小于250mm7.3.4.5在已做好了的土建基礎且此處無預埋件或鋼筋時可采用膨脹螺栓固定，膨脹螺栓的長度不宜小于110mm7.3.4.6力矩較小的執(zhí)行機構安裝在零米地面上時，如混凝土地面未做，可用型鋼作一底盤，在四周土地上打入幾根長700mm7.3.57.3.5.17.3.5.2執(zhí)行機構與調(diào)節(jié)機構的連桿長度可調(diào)，但必須小于5m7.3.5.37.3.5.47.3.5.57.3.67.3.6.17.3.6.27.3.6.37.3.77.3.7.1執(zhí)行機構安裝完畢后，將電動機上的把手撥到“手動”7.3.7.2若調(diào)節(jié)機構從“全開”到“全關”而執(zhí)行機構轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)超過907.3.7.3若調(diào)節(jié)機構“全開”至“全關”而執(zhí)行機構轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)不到907.3.7.4連桿調(diào)整好以后，應將機座上的兩塊止擋板放在轉(zhuǎn)臂的“全開”和“全關”7.3.87.3.8.1安裝必須正確，牢固，操作時無晃動，角行程電動執(zhí)行機構的操作手輪中心距地面應為900mm7.3.8.27.3.8.37.3.8.47.3.8.57.3.8.6工藝質(zhì)量要求到達質(zhì)量控制點，提前通知工地質(zhì)檢員進行驗收，驗收合格報上級部門乃至監(jiān)理和業(yè)主進行驗收。作業(yè)結束后，由施工班組向工地填報申請驗收單，工地驗收合格后，報請上級部門檢查驗收。作業(yè)應達到的質(zhì)量標準如下：就地指示壓力表安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查安裝環(huán)境無劇烈振動及腐蝕性氣體觀察安裝地點操作維護方便觀察壓力表位號符合設計核對型號規(guī)格符合設計核對安裝壓力表中心距地面高度m宜1.2~1.5觀察成排安裝壓力表中心高差mm≤3用尺測量間距偏差mm≤5用尺測量固定端正、牢固觀察U形管或環(huán)形管安裝條件測量介質(zhì)溫度大于70主要應加裝觀察管路長度小于3m應加裝表頭與管路連接主要無滲漏、無機械應力觀察墊片材質(zhì)主要符合規(guī)范要求核對帶信號接點指示壓力表及壓力繼電器安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查安裝環(huán)境震動較小，無腐蝕性氣體，環(huán)境溫度小于60觀察、用溫度計測量安裝地點便于調(diào)整維護核對盤裝表位號符合設計型號規(guī)格符合設計核對安裝壓力表中心距地面高度m宜1.2~1.5觀察成排安裝壓力表中心高差mm≤3用尺測量間距偏差mm≤5用尺測量固定端正、牢固，成排安裝應排列整齊觀察接點動作主要靈活、可靠用校線工具查對絕緣電阻主要MΩ≥1500V兆歐表測量接線線端連接主要正確、牢固用校線工具檢查線號標志主要正確、清晰、不褪色觀察接頭連接主要無滲漏、無機械應力檢查接頭及芯子中心是否一致墊片材質(zhì)主要符合規(guī)范要求核對閥后緩沖裝置被測介質(zhì)壓力大地應加裝觀察U形管或環(huán)形管安裝條件測量介質(zhì)溫度大于70主要應加裝觀察管路長度小于3m應加裝就地差壓指示儀表安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查安裝環(huán)境無劇烈振動及腐蝕性氣體觀察安裝地點操作維護方便差壓表位號符合設計核對安裝型號規(guī)格符合設計核對壓力表中心距地面高度m宜1.2~1.5觀察成排安裝差壓表中心高差mm≤3用尺測量間距偏差mm≤5用尺測量固定端正、牢固試動檢查、觀察接頭連接主要無滲漏、無機械應力、方向正確松開接頭檢查墊片材質(zhì)主要符合規(guī)范要求核對銘牌標志正確、清晰觀察帶信號接點差壓指示表安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查安裝環(huán)境震動較小，無腐蝕性氣體，環(huán)境溫度小于60觀察，用溫度計測量安裝地點便于調(diào)整維護核對差壓表位號符合設計安裝型號規(guī)格符合設計核對壓力表中心距地面高度m宜1.2~1.5觀察成排安裝壓力表中心高差mm≤3用尺測量間距偏差mm≤5用尺測量固定端正、牢固觀察接點動作主要靈活、可靠用校線工具查對絕緣電阻主要MΩ≥1用500V兆歐表測量接線線端連接正確、牢固用校線工具檢查線號標志正確、清晰、不褪色觀察接頭連接主要方向正確、無滲漏、無機械應力觀察墊片材質(zhì)主要符合規(guī)范要求核對銘牌標志清新、正確觀察變送器安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查環(huán)境無劇烈振動、無腐蝕性氣體觀察環(huán)境溫度℃5~55溫度計測量環(huán)境相對濕度％≤80濕度計測量外觀完整、無損觀察型號規(guī)格符合設計核對安裝安裝位置符合設計觀察變送器防水措施主要分層布置應有變送器安裝地點與測點距離Sm3＜S＜45用尺測量成排安裝排列整齊、美觀觀察附件齊全觀察固定牢固手動觀察接頭連接主要無滲漏、無機械應力觀察、御開接頭檢查管路連接主要無滲漏、連接正確觀察墊片材質(zhì)符合規(guī)范要求核對銘牌標志正確、清晰觀察接線線端連接正確、牢固用校線工具查對線號標志正確、清晰、不褪色觀察氣體分析儀表安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查規(guī)格型號符合設計核對位號符合設計核對外觀檢查完整、無損觀察附件齊全、完好核對環(huán)境溫度符合制造廠規(guī)定核對環(huán)境濕度符合制造廠規(guī)定安裝環(huán)境無劇烈振動、無腐蝕性氣體觀察氣體儀表防爆等級主要符合設計核對安裝離取樣點距離符合制造廠規(guī)定核對發(fā)送器安裝位置便于維護觀察固定端正、牢固觀察固定螺栓齊全觀察接頭連接主要正確、無滲漏、無機械應力觀察溫度補償器連接導線直流電阻Ω＜2.5用電橋測量接線線端連接正確、牢固用校線工具查對線號標志正確、清晰、不褪色觀察接地符合制造廠規(guī)定核對汽水分析儀表安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查規(guī)格型號符合設計核對位號符合設計外觀檢查完整、無損觀察附件齊全、完好環(huán)境溫度符合制造廠規(guī)定核對環(huán)境濕度符合制造廠規(guī)定安裝環(huán)境無劇烈振動、無腐蝕性氣體觀察分析器安裝位置便于維護核對安裝分析器固定端正、牢固試動觀察固定螺栓齊全觀察連接管路主要正確、無機械應力、無油垢冷卻水源主要符合制造廠規(guī)定電極主要清潔、無油垢、不得倒置接地符合制造廠規(guī)定核對溢水管與排放總管連接、暢通觀察屏蔽電纜總長度符合制造廠規(guī)定核對接線線端連接正確、牢固用校線工具查對線號標志正確、清晰、不褪色觀察數(shù)字顯示儀表安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查型號規(guī)格符合設計核對安裝位置符合設計安裝固定端正、牢固觀察外觀完整、無損接地良好絕緣電阻主要符合規(guī)范要求兆歐表測量接線線端連接正確、牢固用校線工具查對線號標志正確、清晰、不褪色觀察銘牌標志正確、清晰觀察記錄儀表安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查型號規(guī)格符合設計核對位號符合設計核對安裝傾斜度偏差(°)≤2用尺測量固定端正、牢固觀察外觀完整、無損接地良好絕緣電阻主要符合規(guī)范要求兆歐表測量接線線端連接正確、牢固用校線工具查對線號標志正確、清晰、不褪色觀察銘牌標志正確、清晰觀察閃光報警器安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查型號規(guī)格符合設計核對安裝位置符合設計核對安裝固定端正、牢固觀察附件齊全接地良好絕緣電阻主要符合規(guī)范要求兆歐表測量接線線端連接主要正確、牢固用校線工具查對線號標志正確、清晰、不褪色觀察銘牌標志正確、清晰觀察溫度開關安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查型號規(guī)格符合設計核對安裝位置符合設計外觀完好、無損觀察安裝環(huán)境無劇烈震動安裝墊片材質(zhì)符合規(guī)范要求核對開關量儀表端正、牢固觀察感溫元件無滲漏試壓檢查毛細管保護設施主要完好、無損觀察接點動作主要靈活、可靠用校線工具查對絕緣電阻主要MΩ≥1500V兆歐表測量接線線端連接主要正確、牢固用校線工具查對線號標志正確、清晰、不褪色觀察銘牌標志正確、清晰觀察壓力、差壓開關安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良檢查安裝環(huán)境無劇烈振動及腐蝕性氣體觀察型號規(guī)格符合設計核對外觀無損傷觀察安裝位置便于調(diào)整維護觀察安裝固定端正、牢固觀察成排安裝中心高差mm≤3用尺測量間距偏差mm≤5墊片材質(zhì)主要符合規(guī)范要求核對U形管或環(huán)形管安裝條件測量介質(zhì)溫度大于70主要應加裝觀察管路長度小于3m應加裝接頭連接無滲漏、無機械應力觀察、松開接頭檢查絕緣電阻主要MΩ符合規(guī)范要求500V兆歐表測量信號接點動作靈活、可靠觀察接線線端連接正確、牢固用校線工具查對線號標志正確、清晰、不褪色觀察銘牌標志正確、清晰觀察電動執(zhí)行機構安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和記錄合格優(yōu)良檢查型號規(guī)格符合設計核對外觀完整、無損觀察附件齊全絕緣電阻MΩ≥1500V兆歐表測量行程開關動作靈活、可靠手動檢查傳動機構傳動靈活試動觀察位置便于操作維護觀察安裝固定主要牢固手動觀察手輪中心對地面距離mm900為宜用尺測量手輪操作方向順時針為關、逆時針為開試動觀察執(zhí)行機構開、關方向主要與調(diào)節(jié)機構一致核對減速箱油量、油質(zhì)符合制造廠規(guī)定減速箱密封無滲漏觀察調(diào)節(jié)機構位移主要與熱膨脹方向一致露天防護裝置完好觀察接線線端連接正確、牢固用校線工具查對線號標志正確、清晰、不退色觀察連桿配置連桿長度m可調(diào)，＜5用尺測量連桿傳動動作靈活、平穩(wěn)試動觀察傳動空行程自動主要％1.51用尺測量遠方操作主要％21.5連桿連接牢固、無松動試動觀察連桿調(diào)節(jié)動作靈活執(zhí)行機構行程主要與調(diào)節(jié)機構全行程一致氣動執(zhí)行機構安裝驗評表工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和記錄合格優(yōu)良檢查型號規(guī)格符合設計核對外觀完整、無損觀察附件齊全絕緣電阻MΩ≥1500V兆歐表測量氣動系統(tǒng)嚴密性符合規(guī)范要求壓力試驗活塞動作靈活試動觀察安裝位置操作維護方便觀察安裝固定牢固用手扳觀察執(zhí)行機構開、關方向主要與調(diào)節(jié)機構一致試動觀察氣源質(zhì)量符合制造廠規(guī)定核對調(diào)節(jié)機構位移主要與熱膨脹方向一致觀察“三段”保護裝置動作可靠試動檢查露天防護裝置完好核對接線線端連接正確、牢固用校線工具查對線號標志正確、清晰、不退色觀察連桿配置連桿長度m可調(diào)，且＜5用尺測量連桿傳動靈活、平穩(wěn)試動觀察連桿傳動空行程自動主要％1.51用尺測量遠方操作主要％21.5連桿連接牢固、無松動試動觀察連桿調(diào)節(jié)螺絲靈活試動觀察執(zhí)行機構行程主要與調(diào)節(jié)機構全行程一致觀察質(zhì)量記錄施工技術記錄和驗收簽證；質(zhì)量檢驗評定記錄；缺陷處理記錄；設計變更記錄；質(zhì)量檢驗評定表；工程照片、工程錄像記錄；工程資料收集（重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗文件等）。計量工器具測量記錄質(zhì)量驗評表中需要測量參數(shù)均應按要求進行測量，而且所用的測量工具能夠滿足計量要求，根據(jù)測量數(shù)據(jù)要求的精度選擇測量工具，通常，測量的鋼卷尺的精度為1mm，折尺精度達為0.5mm。在施工過程中，每到監(jiān)檢點、交接點或驗收時，都應對施工的部位進行測量驗收，同時，施工過程中到達質(zhì)量驗評表中要求的測量點時也應進行測量，并且，測量過程中應嚴格遵守操作規(guī)程，準確讀數(shù)，對比驗評表中的要求，對未達到要求的應該進行整改，使其達到質(zhì)量標準要求。安全管理、文明施工及環(huán)境保護安全管理施工人員必須合理組織、統(tǒng)一指揮，分工明確，各司其職精心施工。施工前必須進行安全技術交底，施工人員必須做到四個明確，即工作任務明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項明確。進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。夜間施工，現(xiàn)場必須有良好的照明。監(jiān)控人在發(fā)現(xiàn)異常情況均可請示停止操作，但必須確認。自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，愛護和正確使用機器設備、工具及個人防護用品。施工中必須遵守《電力建設安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。文明施工各設備不經(jīng)批準，嚴禁亂割亂焊，若特殊情況，需辦理相關手續(xù)，在取得同意后方可施工，工作完必須恢復及打磨。作業(yè)應有計劃進行，盡量減少設備在現(xiàn)場堆放的時間。杜絕習慣性違章，對于經(jīng)常違章人員，要加強教育和加大處罰力度；對流動吸煙、亂扔煙頭、垃圾等違反廠紀的行為，要求互相監(jiān)督，共同遵守?，F(xiàn)場設備、材料的堆放應整齊、有序，標識應清楚，不防礙通行及存在安全隱患；堆放不得超過規(guī)定的限期，工器不得亂丟亂放，否則將按廢料收回及進行相應的處罰。施工垃圾和廢料當天清理，做到“工完料盡場地清”，保證施工環(huán)境的清潔、整齊環(huán)境保護重要環(huán)境因素及管理措施如下表序號重要環(huán)境因素管理措施備注1設備包裝廢棄物對設備包裝廢棄物進行分類管理，施工人員隨時將設備包裝廢棄物堆放到指定的場所2鋼材下腳料施工人員負責將施工過程產(chǎn)生的鋼材下腳料堆放到施工處指定的場所，材料員統(tǒng)一處理3廢焊條頭、廢焊絲頭施工人員應將施工中產(chǎn)生的廢焊條頭、廢焊絲頭及時回收到施工處指定的場所，按照領用多少根焊條，就應交回多少個焊條頭的原則進行4材料浪費嚴格執(zhí)行材料出庫制度，從制度上杜絕材料的浪費，加強材料的管理5電的消耗使用電焊機、電動工具時，應減少其空負荷運轉(zhuǎn)時間，檢查中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)人員，要嚴肅處理6廢無齒鋸片、廢磨光機片施工人員應將廢無齒鋸片、廢磨光機片及時收回交給倉庫保管員，嚴禁隨意丟棄廢無齒鋸片、廢磨光機片的責任人進行處罰7氧氣、乙炔的消耗嚴格氧氣、乙炔領用制度，在使用中嚴禁長時間著火不工作，嚴禁使用氧氣作為清掃氣源危險點、危險源的識別與防范作業(yè)危險源辯識與風險評價及控制對策見附錄：?危險源辯識與風險評價及控制對策表?。附錄一：危險源辯識與風險評價及控制對策表危險源辨認與風險評價及控制對策表共2頁第1頁序號危險因素可能導致的事故作業(yè)條件危險評價等級控制措施責任人LECD一場地與環(huán)境1腳手架、高空作業(yè)高空墜落66310831.加強保護意識，按規(guī)定系好安全帶。2.所有腳手架必須驗收合格后方可使用。施工班長2焊接觸電66310831.焊工按規(guī)定穿戴進行作業(yè)。2.焊接設備接地良好，焊線走向合理，嚴禁裸露。二作業(yè)和人員1指揮及操作人員無證上崗機械傷害及其他傷害661362指揮及操作人員必須持證上崗，無證人員不得從事特種作業(yè)。作業(yè)人員2高空焊接（包括腳手架上）高空落物、人員墜落6631083高空焊接，應搭設隔離層，紅熱的焊條頭應放在廢料筒內(nèi)，工具放在工具包內(nèi)，并系好安全帶。3焊接、打磨火災、燙傷661362規(guī)范使用電動工具，做好火花隔離措施及監(jiān)護工作。施工班長4電動工具觸電6631083出庫前檢查其絕緣性、完好性，使用前檢驗漏保器是否靈敏。作業(yè)人員5傳遞小型機具高空墜落631181傳遞時用麻繩，嚴禁上下拋擲。備注：L：發(fā)生事故的可能性E：暴露于危險環(huán)境的頻度C：發(fā)生事故產(chǎn)生的后果D：D=L×E×C危險源辨認與風險評價及控制對策表序號作業(yè)條件危險評價等級控制措施責任人LECD三機械工具1角磨觸電、飛濺傷人6631083正確使用角磨，戴好防護眼鏡。砂輪片使用到剩余有效半徑的1/3時，不能再使用。施工班長2小型機工具高空落物163181所有小型機工具上高處必須系掛牢安全繩，不能系掛的需采取有效的防墜落措施。3儀表的堆放傾倒163181堆放整齊并注意嚴格控制堆放高度，4儀表搬運損壞163181在儀表時，小心，輕拿輕放5焊接設備觸電66310831.焊機可靠接地。2.焊接線布置合理，消除焊線裸露。安全員6任意拆除或改動孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等易發(fā)生人員高處墜落6631083嚴禁任意拆除或改動；必須拆除或改動時，應先辦理審請手續(xù)，按要求做好補救安全措施后，方可拆除或改動。工作結束后，及時恢復共2頁第2頁備注：L：發(fā)生事故的可能性E：暴露于危險環(huán)境的頻度C：發(fā)生事故產(chǎn)生的后果D：D=L×E×C專業(yè)施工組織設計/重大施工技術方案報審表表號：DJH-A-07（98版）編號：工程名稱滇東第二發(fā)電廠合同編號致山東誠信監(jiān)理公司滇東第二發(fā)電廠項目監(jiān)理部：現(xiàn)提出2#機組熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試專業(yè)施工組織設計/重大施工技術方案，請予審批。附件：《2#機組熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試作業(yè)指導書》承包商（章）技術負責人：年月日項目監(jiān)理部審查意見：項目監(jiān)理部（章）總監(jiān)理工程師：年月日監(jiān)理工程師：年月日本表一式三份，由承包商填報，項目法人、項目監(jiān)理部、承包商各存一份。云南省火電建設公司作業(yè)文件編號：雨RK.07—2021云南滇東第二發(fā)電廠#2機組熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試作業(yè)指導書2021--批準2021--實施云南省火電建設公司滇東第二發(fā)電廠工程項目部發(fā)布前言為確保云南滇東第二發(fā)電廠2#機組熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期完成，特編制本作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書按《云南火電建設公司企業(yè)標準》編制本作業(yè)指導書起草單位：云南省火電建設公司滇東第二發(fā)電廠工程項目部機電設備安裝分公司本作業(yè)指導書起草人：本作業(yè)指導書審核人：本作業(yè)指導書審定人：本作業(yè)指導書批準人：會簽：本作業(yè)指導書由云南省火電建設公司滇東第二發(fā)電廠工程項目部機電設備安裝分公司負責解釋本作業(yè)指導書由云南省火電建設公司滇東第二發(fā)電廠工程項目部工程管理部歸口管理目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.適用范圍12.引用標準13.編制依據(jù)14.工程概況15.工程量16.作業(yè)準備及作業(yè)條件27.作業(yè)程序及方法48作業(yè)質(zhì)量及檢驗評定標準159.職業(yè)健康安全管理1610.環(huán)境管理1711.安全文明施工措施1812.作業(yè)人員的職責及權限191.適用范圍本作業(yè)指導書適用于云南滇東第二發(fā)電廠2#機組熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試作業(yè)。2.引用標準2.1《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(第5部分：熱工自動化)(DL/T5190.5-2004)；2.2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版；2.3《電力建設安全工作規(guī)程》DL5009.1-2002；2.4《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》；2.5《火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術監(jiān)督規(guī)定》；2.6設計院和廠家相關圖紙，以及以往施工經(jīng)驗。3.編制依據(jù)上述引用標準及西南電力設計院的相關圖紙。4.工程概況本期工程#2機組熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試作業(yè)有壓力測量儀表、溫度測量元件、閥門電動裝置、執(zhí)行器、氣動執(zhí)行機構的調(diào)試。本期工程#2機組壓力測量儀表主要由彈簧管壓力（差壓、真空）表、壓力（差壓、真空）開關、壓力（差壓、真空）變送器組成。閥門電動裝置主要由揚州2SA30系列、AUMAMATIC系列和RotorkIQM及SIPOS系列組成。氣動門有氣動調(diào)節(jié)閥（氣動執(zhí)行器）及氣動截止閥組成。5.工程量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1350968918褘257196477摷C3911598CB飋J!230405A00娀彈簧管壓力（差壓、真空）表塊3112壓力（差壓、真空）開關臺2673壓力（差壓、真空）變送器臺3584溫度測量元件支5415變送器臺315247B24笤353738A2D設€$_J;3236閥門電動裝置臺1057執(zhí)行器臺1918氣動執(zhí)行器臺2536.作業(yè)準備及作業(yè)條件6.1人員配置熱控儀表及控制裝置單體調(diào)試、校驗工作中壓力儀表、溫度測量元件的校驗應由持有計量檢定合格證的人員完成，閥門電動裝置、動執(zhí)行機構的調(diào)試工作應有具有同種類工作經(jīng)驗的人員完成。以上工作需組長2人，技術員1人，熟練工人5人。6.2標準儀器儀表及工機具配置序號279526D30洰394769A34騴&d5310777965祥313557A7B穻367978FBD遼名稱型號單位數(shù)量備注1標準壓力模塊KY2003-100～0kpa0.05級臺12標準壓力模塊KY2003０～160kpa0.05級臺13標準壓力模塊KY20030～250kpa0.05級

/

k358208BEC誣ZWP臺14標準壓力模塊KY20030～1.0Mpa0.05級臺15標準壓力模塊KY20030～2.5Mpa0.05級臺１6標準壓力模塊KY20030～6.0Mpa0.05級臺１7A323327E4C繌25997658D斍2482660FA惺322487DF8緸

<D標準壓力模塊KY20030～16Mpa0.05級臺１8標準壓力模塊KY20030～25Mpa0.05級臺１9標準壓力模塊KY20030～40Mpa0.05級臺１10智能壓力校驗儀KY20030.05級臺364368E54蹔37775938F鎏=

335878333茳3375683DC菜111現(xiàn)場校驗儀HC-9824位半臺212標準毫安表0～25mA，0.2級塊113HART通訊器臺114數(shù)字萬用表

251886264扤34203859B薛nl37690933A錺324177EA1紆

31/2位塊415兆歐表ZC-7100V250V500V塊各116U型管差壓計0-10KPa，1級臺117干濕溫度計支118309937911礑{3063177A7瞧368829012遞26443674B杋2884570AD炭8針筒支121起針器件222真空泵臺123壓力發(fā)生器中壓、高壓臺各124空壓機274216B1D欝389459821頡N?k~AT臺12絕緣電阻表500V塊24一字螺絲刀75mm把45一字螺絲刀150mm把4600~a34650875A蝚2170154C5哅403699DB1鶱十字螺絲刀75mm把47十字螺絲刀150mm把48一字儀表螺絲刀75mm把49十字儀表螺絲刀75mm把202774F35伵318017C39簹1242955EE7廧8390309876頂2912271C2燂410活動扳手200mm把811活動扳手100mm把812內(nèi)六角扳手公制套213內(nèi)六角扳手T37244917C酼283986EEE滮225945842塂O354588A82誂3322581C9臉英制套214尖嘴鉗150mm把415斜口鉗150mm把416鋼絲鉗200mm盒4=

336728388莈3805294A4鈐399239BF3鯳€'17剝線鉗0.5～4mm2支418油性筆紅色支2019裁紙刀把820黑膠布卷20(287607058灘301007594疔H,203614F89侉121電池通燈自制付422對講機對423工具包中號個424塑料電線1.5mm226890690A椊U2652867A0枠y32779800B耋c2474260A6悅米20025塑料電線2.5mm2米10026安全帶根46.3作業(yè)條件壓力、溫度校驗作業(yè)條件壓力、溫度校驗標準設備應具有有效的檢定《合格證書》。6.3.1.2熱控校驗室應符合中華人民共和國電力行業(yè)內(nèi)部標準《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版的要求。6.3.1.3儀表到貨，具有出廠合格證，無破損，經(jīng)檢查驗收合格；6.3.1.4檢定人員應持有相應有效的計量檢定證書。6.3.1.5已具有電廠給定的校驗定值。38668970C霌p2295659AC妬*292077217爗341188546蕆2117052B2勁C6.3.1.6相應施工人員已經(jīng)過安全技術交底。6.3.2閥門電動裝置、執(zhí)行器、氣動執(zhí)行機構調(diào)試作業(yè)條件6.3.2.1熱控配電箱、就地設備電源柜已驗收并帶電完畢；6.3.2.3閥門電動裝置、執(zhí)行器、氣動門已安裝、接線，氣源管敷設完畢并具有壓縮空氣；6.3.2.4相應施工人員已經(jīng)過安全技術交底；6.3.2.5施工人員已經(jīng)過相應技術培訓。7.作業(yè)程序及方法7.1彈簧管壓力（差壓、真空）表的檢定外觀檢查：外觀完整，無銹蝕和劃痕，零部件齊全完整，連接牢固；銘牌標志清楚、符合設計。7.1.2壓力表的型號、量程、精度等級符合設計要求。7.1.3儀表玻璃應無色透明，無妨礙讀數(shù)的缺陷或損傷；分度盤應平整光潔，各種標志應清晰可辨；指針指示端應垂直于分度盤，并能覆蓋最短分度線的1/4～3/4，指針與分度盤平面的距離應在0.5～1.5mm范圍內(nèi)；指針指示端的寬度應不大于刻度線的寬度。根據(jù)測量范圍選用合適的傳壓介質(zhì)：0.25MPa以下，應使用空氣為工作介質(zhì)檢定；0.25～40MPa，使用變壓器油為工作介質(zhì)檢定；40MPa以上，使用蓖麻油為工作介質(zhì)檢定；真空表應使用真空泵作為壓力發(fā)生器利用空氣作為傳壓介質(zhì)檢定。7.1.5壓力（差壓）儀表校驗過程：壓力發(fā)生器水平放置于平臺上，向油杯內(nèi)充入合適的傳壓介質(zhì)后，關閉油杯閥，緩慢加壓，排凈導壓管中的空氣，并檢查管路是否暢通，裝上測量量程相適合的標準壓力校驗儀表頭和被檢壓力（差壓）表。對于被檢壓力（差壓）表，在未加壓時，對有零點限制釘?shù)?，其指針應緊靠在限制釘上；無限制釘?shù)?，指針應停在刻度盤的零分度線內(nèi)。校驗點：壓力表的校驗點不得少于四點，校驗點均勻分布在刻度板上。讀數(shù)方法：壓力表的示值應按最小分度值的1/10估讀。作業(yè)方法：打開油杯閥，反時針旋轉(zhuǎn)手輪，使油吸入泵內(nèi)后關閉油杯閥。打開被檢表與標準表下閥門，緩慢、平穩(wěn)的升壓，記錄各檢定點的標準表與被檢表示值。讀數(shù)時應在被校表指示值到達檢定點時讀取標準表指示值。當被檢表示值達到測量上限后，切斷壓力源（或真空源），耐壓3分鐘且壓降符合規(guī)定要求，然后按原檢定點平穩(wěn)地降壓或升壓回檢。在升壓或降壓時應避免有沖擊和回程現(xiàn)象。對每一檢定點在升壓和降壓時均應進行兩次讀數(shù)，第一次在輕敲表殼前讀??；第二次在輕敲表殼后讀取，并將輕敲前后的讀數(shù)記入檢定記錄。檢定記錄上應記錄的數(shù)據(jù)有：被檢表型號、安裝位號、使用地點、測量量程、準確度等級、制造廠、出廠編號；標準表型號、測量量程、準確度等級、制造廠、出廠編號；被檢表和標準表各檢定點正、反行程示值及被檢表輕敲表殼的示值。'257196477摷C3911598CB飋J!230405A00娀被檢表允許誤差：根據(jù)被檢的量程、精度等級，按下列公式計算允許誤差?！鱌=（Pmax－Pmin）*a／100ΔP：被檢表允許誤差；Pmax：量程上限；Pmin：量程下限；a：被檢表精度等級示值誤差：對每一校驗點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）校驗時，輕敲表殼前后的示值與標準器之差應不大于基本允許誤差?；爻陶`差：對同一校驗點，在升壓和降壓校驗時，輕敲表殼后的示值之差應不大于允許誤差的絕對值?；爻陶`差按以下公式進行計算(以絕對值表示)：δh=|Ad1-Ad2|式中:δh——回程誤差（用絕對誤差方式表示）Ad、Ad2——分別表示校驗點上、下行程的實際指示值輕敲位移：對每一校驗點，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）校驗時，輕敲表殼后的示值變動量應不大于允許誤差的1/2。指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性：在測量范圍內(nèi)，指針偏轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無跳動和卡澀現(xiàn)象。數(shù)據(jù)處理：根據(jù)檢定結果，計算誤差并以允許誤差進行比較，判定被檢表是否合格。經(jīng)檢定合格的被校表，發(fā)給檢定證書，給出合格的準確度等級和檢定有效期（工作用壓力表的檢定周期一般為半年）；經(jīng)檢定不合格的被檢表，發(fā)給檢定不合格通知書，并注明不合格項目和內(nèi)容。檢定合格的被檢表應及時貼上檢定合格標簽；檢定不合格的被檢表應及時貼上檢定不合格標簽，并分類擺放。7.2壓力（差壓、真空）開關的檢定7.2.1檢定項目和檢定方法外觀檢查用目力觀察，壓力（差壓、真空）開關應完整無損，緊固件不得有松動現(xiàn)象，可動部分應靈活可靠，銘牌完整清晰，其上應標注產(chǎn)品名稱、型號、級別、規(guī)格、控壓范圍、制造廠名或商標、出廠編號、制造年月等?？貕悍秶鷻z查315247B24笤353738A2D設€$_J;將壓力開關信號觸點輸出端與發(fā)訊裝置相接，將壓力輸入端與標準器、壓力發(fā)生器相連接，如圖所示。對切換差可調(diào)型的壓力開關，應先將切換差調(diào)至最小，然后將設定點調(diào)至最大，用壓力發(fā)生器緩慢地升壓直至觸點動作，此時標準器上讀出的壓力值為最大值的上切換值，再將設定點調(diào)至最小，用造壓器緩慢地減壓直至觸點動作，此時標準器上讀出的壓力值為最小值的下切換值。設定點最大值的上切換值與最小值的下切換值之差即為壓力開關的控壓范圍。對設定點可調(diào)型的壓力開關，其控壓范圍以量程百分比計算，應不小于下表的規(guī)定：控壓范圍/（％）壓力開關真空開關15～9595～15注：壓力真空開關的控壓范圍，其壓力部分按壓力開關的要求；真空部分按真空開關的要求。設定點可調(diào)、切換差可調(diào)的壓力開關設定點誤差的檢定在檢定前應將切換差調(diào)整至有效調(diào)節(jié)范圍的中間位置，先將設定點調(diào)至壓力開關量程10％的刻度處，然后用造壓器由零點緩慢造壓至觸點動作，此時標準器上讀出的壓力值為上切換值，接著再用造壓器由該處緩慢減壓至觸點動作，此時標準器上讀出的壓力值為下切換值，按次方法連續(xù)測定3次，3次的上切換值平均值和下切換值平均值的中值作為該設定點的切換中值。用同樣的方法依次將設定點調(diào)至壓力開關量程的50％和90％的刻度處，進行該點的設定點誤差檢定。壓力開關的設定值控制的是上切換值時，則實測的上切換值的平均值與設定值之差相對于量程的百分比為設定點誤差。當壓力開關的設定值控制的是下切換值時，則實測的下切換值的平均值與設定值之差相對于量程的百分比為設定點誤差。對有設定點標稱值的壓力開關，設定點誤差以量程百分比計算，應不超過下表的規(guī)定：級別設定點誤差限/（％）0.5±0.51±1279526D30洰394769A34騴&d5310777965祥313557A7B穻367978FBD遼1.5±1.52.5±2.54±4注：壓力開關的級別是按重復性誤差限劃分的。重復性誤差的檢定在檢定控制器設定點誤差時，同一個檢定點通過3次測量得到上切換值之間最大差值和下切換值之間最大差值，兩者中取一個大的差值相對于量程的百分比為壓力開關的重復性誤差，應不超過下表規(guī)定：級別重復性誤差/（％）0.50.5111.51.52.5

/

k358208BEC誣ZWP2.544切換差的檢定在檢定設定值誤差時，同一設定點上切換值的平均值與下切換值平均值之間的差值稱為切換差。若以上切換值為設定點，其檢定點至少應包括量程50％和量程90％處兩點。若以下切換值為設定點，其檢定點至少應包括量程10％和量程50％處兩點。檢定時，應將設定點調(diào)至檢定點處。將切換差調(diào)至最小，用壓力發(fā)生器從零點緩慢地升壓至觸點動作為止，此時標準器上讀出的壓力值為上切換值，然后由該處用壓力發(fā)生器緩慢地減壓至觸點動作為止，此時標準器上讀出的壓力值為下切換值，按照此方法連續(xù)3次循環(huán)檢定，得出3次上切換值平均值與3次下切換值平均值之間的差值為最小切換差。將切換差調(diào)至最大，按上述方法檢定得出上切換值平均值與下切換值平均值之間的差值為最大切換差。其最大切換差應不小于量程的30％，最小切換差應不大于量程的10％。動作值整定將壓力開關控壓信號觸點輸出端與發(fā)訊裝置(電池通燈或萬用表相接)，將壓力輸入端與標準器、壓力發(fā)生器相連接。根據(jù)定值調(diào)整壓力開關的動作值，用壓力發(fā)生器緩慢地造壓直至觸點動作，此時標準器上讀出的壓力值為壓力開關的動作值，反復調(diào)整壓力開關。讓壓力開關的動作值與定值相符。較驗動作值的同時，檢查壓力開關的切換差是否滿足系統(tǒng)動行的實際要求。絕緣電阻的檢定在環(huán)境溫度為15～35℃，相對濕度為45％～75％時，用額定直流電壓為500V兆歐表測量，穩(wěn)定10s后讀數(shù)，各接線端子與外殼之間、互不相連的接線端子之間、觸頭斷開時連接觸頭的兩接線端子之間的絕緣電阻應不小于20MΩ。檢定結果處理和檢定周期經(jīng)檢定合格的出具檢定證書；不合格的出具檢定結果通知書，并標明不合格項目。檢定周期可根據(jù)使用的條件、重要程度以及自身的穩(wěn)定性而確定，但一般不超過1年。7.3壓力（差壓、真空）變送器的檢定7.3.1變送器檢定接線圖7.3.2檢定項目和檢定方法外觀檢查：壓力變送器應標注產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、制造廠或商標、出廠編號、量程等，外殼不得破裂，損傷。接線端子應有接線標志。A323327E4C繌25997658D斍2482660FA惺322487DF8緸

<D檢定點：檢定點不得少于五點，一般應選擇包括上、下限在內(nèi)，原則上檢定點應均勻分布在整個測量范圍內(nèi)。讀數(shù)方法：用現(xiàn)場校驗儀測量變送器輸出值，讀數(shù)應取到小數(shù)點后第三位。檢定：密封性檢查：平穩(wěn)地升壓（或疏空），使變送器測量壓力達到上限值，停止加壓力，密封15min，其壓力下降值不得超過測量上限值的2％?；菊`差的檢定：將變送器按規(guī)定工作位置安放，并與壓力標準器及校驗裝置連接起來，并使導壓管中充滿介質(zhì)。檢定時，從下限值開始平穩(wěn)地輸入壓力信號到各校驗點，讀取并記錄輸出值直至上限，然后反方向平穩(wěn)地改變壓力信號到各校驗點，讀取并記錄輸出值直至下限。變送器的基本誤差按以下公式進行計算δA=|Ad-As|式中：δA—變送器各個校驗點的基本誤差（以絕對誤差方式表示v、mA）Ad—變送器上行程或下行程各校定點的實際輸出值（v、mA）As—變送器各校驗點的實際輸出值（v、mA）最大基本誤差應不大于下表所示：準確度等級基本誤差％回程誤差％0.2364368E54蹔37775938F鎏=

335878333茳3375683DC菜±0.2％FS±0.16％FS0.5±0.5％FS±0.4％FS1.0±1.0％FS±0.8％FS1.5±1.5％FS±1.2％FS c）回程誤差的檢定：檢定變送器的回程誤差與檢定變送器的基本誤差同時進行，變送器的回程誤差按以下公式進行計算(以絕對值表示)δh=|Ad1-Ad2|式中:δh——回程誤差（用絕對誤差方式表示）Ad、Ad2——分別表示各校驗點上、下行程的實際輸出值（v、mA）最大回程誤差應不大于上表所示。

251886264扤34203859B薛nl37690933A錺324177EA1紆

d）絕緣電阻的檢定在環(huán)境溫度為15～35℃，相對濕度為45％～75％，斷開變送器電源，將電源端子和輸出端子分別短接。用絕緣電阻表分別測量電源端子與接地端子（外殼），電源端子與輸出端子，輸出端子與接地端子（外殼）之間的絕緣電阻。測量時，應穩(wěn)定5s后讀數(shù)，各組端子（包括外殼）之間的絕緣電阻應不小于20MΩ。二線制的變送器只進行輸出端子對外殼的試驗。e）檢定結果處理和檢定周期經(jīng)檢定合格的出具檢定證書；不合格的出具檢定結果通知書，并標明不合格項目。檢定周期可根據(jù)使用的條件、頻繁程度和重要性來確定，但一般不超過1年。7.4溫度測量元件的校驗檢查溫度測量元件根據(jù)火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術監(jiān)督規(guī)定進行送檢。由公司調(diào)試所進行校驗。7.5閥門電動裝置的調(diào)試7.5.1調(diào)試前的檢查7.5.1.1閥門電動裝置外觀檢查：核對閥門電動裝置型號，應與設計相符；閥門電動裝置手/自動切換應靈活，無卡澀；操作手輪操作應靈活無卡澀，手輪開關指示方向應與閥門電動裝置開關方向一致，閥位指示器的開關方向應與閥門電動裝置開關方向一致；手動操作閥門電動裝置全開、全關，在全行程范圍內(nèi)不應有卡澀現(xiàn)象，并將閥位指示器調(diào)整與閥門實際全開、全關位置大體相對應；力矩、行程開關動作應靈活、可靠；將力矩開關調(diào)整至中間位置，手動操作閥門，觀察力矩開關位移。如力矩開關動作或有較大位移則相應調(diào)整至一個較高值重新檢查。如力矩開關已調(diào)至最大值仍無法滿足時移交機務處理閥門。冷態(tài)下的力矩開關動作值要比熱態(tài)下的動作值小一些，調(diào)試時應加以注意。7.5.1.2閥門電動裝置電氣檢查：用500V絕緣電阻表測量閥門電動裝置電機絕緣，其對地及相間絕緣電阻值應大于1MΩ；用數(shù)字萬用電表測量閥門電動裝置外殼接地，接地電阻不得大于5Ω；用數(shù)字萬用電表測量閥門電動裝置電機相間電阻，三相電阻應平衡；用數(shù)字萬用電表測量閥門電動裝置力矩、行程開關通、斷，其動作應正確。7.5.1.3熱控配電箱的檢查：核對與閥門電動裝置相配套的空氣開關容量是否匹配。7.5.1.4DCS柜檢查：根據(jù)設計及閥門電動裝置廠家說明書核對閥門電動裝置相對應的卡件類型是否滿足設計要求，通道是否正確無誤。7.5.1.5回路檢查：根據(jù)閥門電動裝置原理圖及接線圖用電池通燈核對閥門電動裝置及熱控配電箱、DCS柜接線（包括廠家二次配線），接線應正確美觀，電纜膠頭應清晰、齊全完好。7.5.2揚州2SA30系列的調(diào)試7.5.2.1手動把閥門搖到中間位置，并在配電箱內(nèi)將電機電源線拆除（因電機電源與控制電源使用同一路電源，只需將B、C相拆除即可），在DCS柜內(nèi)將閥門電動裝置至DCS柜的接線拆除，并在閥門電動裝置上將轉(zhuǎn)換開關打至就地位置。7.5.2.2檢查無誤后由就地人員用對講機通知配電箱處人員送電，在就地閥門電動裝置上分別按下開、關按鈕，其開、關接觸器應吸合。分別手動動作閥門電動裝置上的開、關行程及力矩開關，開、關接觸器應相應釋放。相應的燈光信號應清晰無誤。309937911礑{3063177A7瞧368829012遞26443674B杋2884570AD炭87.5.2.3上述檢查完成后由就地人員用對講機通知配電箱處人員停電，恢復閥門電動裝置電機接線，重新送電并通知就地人員。7.5.2.4重新檢查確認閥門處于中間位置后由就地人員操作開（或關）按鈕，觀察閥門動作方向。如閥門方向與按鈕相反時及時動作開（或關）行程（或力矩）開關使電機停運，并通知配電箱上人員將電機任意兩相接線對調(diào)。7.5.2.5手動操作閥門至全開（全關）位置（全開、全關到位后應注意留有電機慣性及熱膨脹余量，根據(jù)經(jīng)驗全開后應將手輪回一圈，全關后應將手輪回1/4圈），調(diào)整開（或關）行程開關使其動作（調(diào)整行程開關前必須先用螺絲刀把調(diào)整桿推到底并旋轉(zhuǎn)90°，使主動齒輪與計數(shù)器齒輪脫開，調(diào)整完行程開關后再松開調(diào)整桿，使主動齒輪和計數(shù)器齒輪嚙合；行程開關應調(diào)至比力矩開關稍微超前一點動作）。并重新手動操作閥門待行程開關復位后再次使其動作，檢查其動作位置。并將閥位指示器上的開、關指示調(diào)整準確。7.5.2.6反復電動操作全開全關數(shù)次，記錄其開、關行程時間平均值，并檢查全開、全關及中間狀態(tài)時的燈光指示和遠方輸出是否與閥門狀態(tài)相對應。如該閥門電動裝置有閥位反饋信號輸出至DCS，則先將閥門電動關至全關位置，用數(shù)字萬用電表測量其閥位反饋輸出，并調(diào)節(jié)閥位變送器使輸出為DC4mA；再將閥門電動開至全開位置，調(diào)節(jié)閥位變送器使輸出為DC20mA。如調(diào)節(jié)閥位變送器不能滿足要求時應改變閥位反饋電阻的初始電阻值。反復重復上述步驟，直到全開、全關行程閥位反饋對應DC4～20mA為止。檢查無誤后恢復DCS柜內(nèi)接線。7.5.2.7在就地將轉(zhuǎn)換開關打至遠方位，在DCS柜內(nèi)分別短接遠方開、關控制線，觀察就地閥門動作情況，并測量送至DCS柜的信號是否正確。7.5.3AUMAMATIC系列的調(diào)試7.5.3.1本期工程DCS的控制方式為開關量控制，AUMAMATIC系列控制量為DC24V。首先應進行控制方式（遠程點動控制）和開啟、關閉方式（行程控制limitseating）的選擇。打開AUMAMATIC系列的上蓋（有AUMA標志的那個蓋子），將邏輯板（localboard）上的S2-2開關1、2、5撥到“ON”位（向下pusheddown），S1-2和S3-2開關置“1”位。并在DCS柜內(nèi)將閥門電動裝置至DCS柜的接線拆除。7.5.3.2手動將閥門搖至中間位置，將就地轉(zhuǎn)換開關置于就地Ⅰ位置“Localcontrol”，在DCS柜內(nèi)將閥門電動裝置至DCS柜的接線拆除（注：AUMAMATIC系列是智能型閥門電動裝置，不需要拆除其電機電源線）。7.5.3.3打開AUMAMATIC系列上的閥位指示器蓋子（Switchcompartmentcover）,拆下閥位指示器面板。就地手動按下開（或關）按鈕，觀察閥門開（關）方向是否正確。并分別手動動作其開（關）到位行程開關和力矩開關（紅色面板上為開方向行程及力矩開關，白色面板上為關方向行程及力矩開關），觀察閥門電動裝置是否正確動作，就地燈光信號是否正確。并在運行中按下停（Stop）按鈕，觀察閥門是否停運于中間位置。7.5.3.4以下步驟同揚州2SA30系列（AUMAMATIC系列行程開關的調(diào)整：用一字螺絲刀沿軸線方向向里推進旋轉(zhuǎn)，將指示輪尖對準紅點，相應指示燈發(fā)光；力矩開關調(diào)整方式：用一字螺絲刀將力矩開關的兩顆螺絲釘松開，即可手動調(diào)整力矩；轉(zhuǎn)換開關遠方Ⅱ位置“Remotecontrol”；閥位反饋零位調(diào)節(jié)“o”；閥位反饋量程調(diào)節(jié)“max”）。7.5.4RotorkIQM系列的調(diào)試7.5.4.1本期工程DCS的控制方式為模擬量控制，RotorkIQM系列的控制量為DC4～20mA。接線時應注意將41和4腳、39和5腳短接，以選擇模擬量控制方式。7.5.4.2RotorkIQM系列的行程、力矩開關的調(diào)整及閥門開關方向控制主要由其遙控器來完成（RotorkIQM系列閥門電動裝置上顯示屏分為上、下兩個部分，在下文中上半部分簡稱為上屏，下半部分簡稱為下屏）：密碼輸入：按↓鍵至上屏顯示P？，下屏顯示id，然后再按→鍵至上屏顯示PC，RotorkIQM系列的出廠初始密碼為IE，用↓↑鍵將下屏選擇為IE再按Enter進入設置菜單。下文中所有操作均在輸入正確密碼后實現(xiàn)。電動機旋轉(zhuǎn)方向的選擇：按↓鍵至上屏顯示C1，此時下屏顯示C為順時針關，R為逆時針關，根據(jù)閥門的實際情況用↓↑鍵選擇，按Enter后閥門電動裝置上遙控燈閃爍說明設置正確。關行程切斷方式的選擇：按→鍵至上屏顯示C2，此時下屏顯示Ct為力矩限位，CL為行程限位，應選擇為行程限位，用↓↑鍵選擇至CL，按Enter后閥門電動裝置上遙控燈閃爍說明設置正確。開行程切斷方的選擇：按→鍵至上屏顯示C3，此時下屏顯示Ot為力矩限位，OL為行程限位，應選擇為行程限位，用↓↑鍵選擇至CL，按Enter后閥門電動裝置上遙控燈閃爍說明設置正確。閥門關到位確認：將遠方/就地切換開關置于就地，通過就地開關關閉閥門，快關到位時停止，手動將閥門關到位，按↓鍵至顯示LC，按Enter后閥門電動裝置上遙控燈閃爍說明關到位設置正確。274216B1D欝389459821頡N?k~AT閥門開到位確認：將遠方/就地切換開關置于就地，通過就地開關開啟閥門，快開到位時停止，手動將閥門開到位，按↓鍵至顯示LO，按Enter后閥門電動裝置上遙控燈閃爍說明關到位設置正確。閥位反饋電流調(diào)整：因RotorkIQM系列為智能型閥門電動裝置，可自動隨閥門開度輸出DC4～20mA信號，此項可不用調(diào)整，只需在閥門開、關到位調(diào)整完成后檢查即可。遠方控制及反饋檢查：恢復DCS柜內(nèi)接線后同7.2.7。7.6氣動門的調(diào)試7.6.1調(diào)試前的檢查7.6.1.1氣動門外觀檢查：核對氣動門型號，應與設計相符；帶有手動操作機構的氣動門操作手輪操作應靈活無卡澀，手輪開關指示方向應與氣動門開關方向一致。7.6.1.2氣動門電氣檢查：用500V絕緣電阻表測量氣動門電磁閥線圈絕緣，其對地絕緣電阻值應大于1MΩ；用數(shù)字萬用電表測量氣動門電磁閥外殼接地，接地電阻不得大于5Ω；用數(shù)字萬用電表測量氣動門電磁閥線圈阻值，應與電磁閥線圈銘牌數(shù)值相符；用數(shù)字萬用電表測量氣動門行程開關通、斷，其動作應正確。7.6.1.3熱控就地設備電源柜的檢查：核對與氣動門相配套的空氣開關容量是否匹配。7.6.1.4DCS柜檢查：根據(jù)設計及氣動門廠家說明書核對氣動門相對應的卡件類型是否滿足設計要求，通道是否正確無誤。7.6.1.5回路檢查：根據(jù)氣動門原理圖及接線圖用電池通燈核對氣動門及熱控就地設備電源柜、DCS柜接線（包括廠家二次配線），接線應正確美觀，電纜膠頭應清晰、齊全完好。7.6.1.6氣源管路及氣源壓力的檢查：卸開氣源接頭，打開進氣閥吹掃氣源管路3分鐘，確保氣源管路清潔；接上氣源接頭，按照氣動閥門說明書的要求調(diào)整進氣壓力至合適值。7.6.2氣動截止閥的調(diào)試7.6.2.1氣動截止閥分為氣開式、氣關式、雙電磁閥控制式、雙氣源控制式等。氣開式為電磁閥得電開閥，失電關閥；氣關式正好相反，電磁閥失電開閥，得電關閥；雙電磁閥式分別由開啟電磁閥和關閉電磁閥控制閥門開啟、關閉；雙氣源控制式主要是汽機抽汽逆止閥，由汽機EH油壓控制空氣遮斷閥，確保在跳機的情況下能夠迅速關閉以保護汽輪發(fā)電機組安全。7.6.2.2氣開式閥門的調(diào)試：回路檢查無誤后，在就地設備電源柜（20CUM27）上送上電源，在DCS室內(nèi)短接開閥接點，使電磁閥得電，就地觀察閥門應全開，調(diào)整開到位行程開關使其動作，并在DCS柜上檢查開到位信號是否正確；在DCS柜上將短接線拆除或?qū)鈩娱T電源斷開，使電磁閥失電，就地觀察閥門應全關，調(diào)整關到位行程開頭使其動作，并在DCS柜上檢查關到位信號是否正確。重復上述步驟三次，檢查開關到位行程開關動作情況及閥門位置反饋至DCS情況。7.6.2.3氣關式閥門的調(diào)試：氣關式閥門的調(diào)試步驟與氣開式閥門基本相同，區(qū)別在于電磁閥帶電時閥門關閉，失電時自動打開。7.6.2.4雙電磁閥控制式閥門的調(diào)試：回路檢查無誤后，在就地設備電源柜（20CUM27）上送上電源，在DCS柜上短接開閥接點，使開閥電磁閥得電，就地觀察閥門應全開，調(diào)整開到位行程開關使其動作，并在DCS柜上檢查開到位信號是否正確；在DCS柜上解除短接線或?qū)鈩娱T電源斷開，使開閥電磁閥失電，就地觀察閥門應保持在全開位置不動。在DCS柜上短接關閥接點，使關閥電磁閥得電，就地觀察閥門應全開，調(diào)整關到位行程開關使其動作，并在DCS柜上檢查關到位信號是否正確；在DCS柜上解除短接線或?qū)鈩娱T電源斷開，使關閥電磁閥失電，就地觀察閥門應保持在全關位置不動。重復上述步驟三次，檢查開關到位行程開關動作情況及閥位反饋至DCS情況。7.6.3氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)試7.6.3.1氣動調(diào)節(jié)閥分為帶快關電磁閥和不帶快關電磁閥兩種。帶快關電磁閥的氣動調(diào)節(jié)閥可在電磁閥得電時（閥門任意位置）迅速關閉閥門，主要用于高低加的正常和事故疏水、給水再循環(huán)閥和高低壓旁路閥；不帶快關電磁閥的氣動調(diào)節(jié)閥則無此功能。下文主要介紹帶快關電磁閥的氣動調(diào)節(jié)閥調(diào)試步驟。00~a34650875A蝚2170154C5哅403699DB1鶱7.6.3.2拆除DCS柜內(nèi)控制信號和快關電磁閥接線（為便于測量閥門開度和位置反饋，不拆除閥門開度和位置反饋接線，利用DCS柜輸出的DC24V測量閥門開度反饋電流）。在就地用現(xiàn)場信號校驗儀輸出DC4mA信號，接入電/氣閥門定位器并調(diào)節(jié)“零位”旋鈕，使閥門關到位。將數(shù)字萬用表串入閥門開度反饋回路中測量反饋電流，并調(diào)節(jié)反饋電路板上的“零位”旋鈕使反饋電流為DC4mA（如“零位”旋鈕無法調(diào)至DC4mA則需調(diào)整閥位反饋連桿或改變閥門開度反饋電阻初始值）。并調(diào)整關到位行程開關使其動作，在就地和DCS柜上分別測量關到位信號輸出是否正確。7.6.3.3用現(xiàn)場信號校驗儀輸出DC20mA信號，接入電/氣閥門定位器并調(diào)節(jié)“量程”旋鈕，使閥門開到位。將數(shù)字萬用表串入閥門開度反饋回路中測量反饋電流，并調(diào)節(jié)反饋電路板上的“量程”旋鈕使反饋電流為DC20mA。并調(diào)整開到位行程開關使其動作，在就地和DCS柜上分別測量開到位信號輸出是否正確。7.6.3.4重復上述兩個步驟數(shù)次，直至輸入信號與閥門開、關到位一一對應。用現(xiàn)場信號校驗儀分別輸出DC4、8、12、16、20mA信號，閥門實際開度和開度反饋也應一一對應。7.6.3.5在汽機就地設備電源柜（20CUM27）上送上快關電磁閥電源。就地任意給出幾個輸出信號值，DCS柜內(nèi)短接快關電磁閥接線，觀察閥門是否快速關閉。7.6.3.6恢復DCS柜內(nèi)接線。進行“三斷”（斷電、斷氣信號、斷氣源）保護的試驗，記錄閥門動作情況。8作業(yè)質(zhì)量及檢驗評定標準8.1各作業(yè)人員必須及時準確地作好校驗、施工原始記錄。施工原始記錄上應記錄閥門名稱、閥門位號、調(diào)試時間、調(diào)試人、閥門電動裝置電動機及各電磁閥絕緣電阻及直流電阻、閥門全開全關時間、閥門分別在0%、25%、50%、75%、100%時的閥位反饋電流值、“三斷”保護時閥門的動作情況。8.2施工質(zhì)量檢驗按《火電施工及質(zhì)量檢驗評定標準》（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版的有關規(guī)定執(zhí)行。9.職業(yè)健康安全管理施工的危險點、危險源及控制措施序號危險點、危險源危險描述控制措施是否為重大危險因素負責人1校驗時燒壞變送器202774F35伵318017C39簹1242955EE7廧8390309876頂2912271C2燂設備損壞變送器在送電前必須檢查回路接線是否正確，所接電源是否為24VDC穩(wěn)壓電源，經(jīng)嚴格檢查無誤后，方可送電。是柯遵禮2升壓時超量程損壞標準器及被檢表計設備損壞1、校驗前仔細核對表計量程，并選擇合適的標準器。2、升壓時要平穩(wěn)緩慢，嚴禁過急過快。是柯遵禮3工器具傷人人身傷害拆卸表計時應正確使用扳手，用力適度，謹防用力過猛扳手滑脫傷手。是李瑞萬紅T37244917C酼283986EEE滮225945842塂O354588A82誂3322581C9臉4表計傷人人身傷害校驗完表計后先卸壓，然后從校驗臺上把表計拆下，要集中精力，防止表計滑落傷人。是李瑞萬紅5觸電、砸傷人身傷害移動校驗裝置時謹防砸傷手腳，施工用電應有防觸電措施。是李瑞萬紅6高處作業(yè)可能發(fā)生人員滑跌、高處墜落1、高處作業(yè)前檢查精神狀態(tài)，行走時注意力集中。=

336728388莈3805294A4鈐399239BF3鯳€'2、高處作業(yè)必須正確使用安全帶。安全帶必須遵循高掛低用的原則。是李瑞萬紅7在光線不足的地方作業(yè)易發(fā)生跌倒、墜落施工前配備足夠的臨時性或永久性照明，并在施工點配置一定數(shù)量的應急照明。否李瑞萬紅8誤送電或誤觸及帶電部位人身觸電氣動門調(diào)試工作應由有經(jīng)驗的兩人共同完成，相互間通訊應通暢。作業(yè)人員應精神良好，注意力集中。工作前認清設備及其帶電部分，不能確認是否已停電的設備一律視為有電。就地設備電源柜上工作人員