清理撤煤斜巷通道人工風鎬掘進安全技術(shù)措施正式樣本

實施方案系列|IMPLEMENTATIONPLAN編號：TP-AR-L3638第文件編號：TP-AR-L3638清理撤煤斜巷通道人工風鎬掘進安全技術(shù)措施正式樣本清理撤煤斜巷通道人工風鎬掘進安全技術(shù)措施正式樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）編制：_______________審核：_______________單位：_______________編訂人：某某某審批人：某某某清理撤煤斜巷通道人工風鎬掘進安全技術(shù)措施正式樣本使用注意：該解決方案資料可用在組織/機構(gòu)/單位管理上，形成一定的具有指導性，規(guī)劃性的可執(zhí)行計劃，從而實現(xiàn)多角度地幫助決策人員進行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實際情況作相應修改，請在使用時認真閱讀。一、工程概括：

清理撤煤斜巷通道已經(jīng)采用鉆爆法施工至26.4m位置，因火工品供應暫停，暫時不能進行鉆爆法掘進，為了保證清理撤煤斜巷通道的正常貫通，需要采用風鎬掘進，風鎬掘進時，必須加強支護，錨桿緊跟至迎頭，為了確保掘進施工安全，特編制本補充安全措施，審批后嚴格執(zhí)行。

二、施工前準備：

1、施工前，技術(shù)人員必須向施工人員傳達、貫徹本措施，并簽字，不參加學習者不得參與井下作業(yè)。

2、通風系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)等系統(tǒng)保證正常運轉(zhuǎn)。

3、由測量人員給出中、腰線，并嚴格按線施工。

4、施工原材料、施工用設備已經(jīng)準備到位，并有一定量儲備。

三、施工方案：

清理撤煤斜巷通道已經(jīng)采用鉆爆法施工至26.4m位置，采用正臺階法施工，班組建制采用“三八”制作業(yè)，兩個掘進班、一個噴漿成巷班。先由人工風鎬掘進拱部，掘進至設計尺寸后支護完成，在逐步刷大到設計斷面的施工方案，掘進支護采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護。

四、施工步驟：

1、使用風鎬掘進前必須由技術(shù)人員給出向前施工的中心線、腰線和控制點，掘進時先掘進拱部，然后再進行拱部的錨桿支護，在掘進直墻部分，完成后馬上進行全斷面支護、噴漿。

2、對于中、腰線及控制點，技術(shù)員必須向全隊人員交代，做到人人心中有數(shù)。

3、施工中要以測量給出的中、腰線及控制點為依據(jù)，嚴格按線施工，杜絕超挖、欠挖現(xiàn)象，確保圍巖的穩(wěn)定性，施工過程中注意保護中心、腰線及控制點。

五、施工方法：

1、掘進：

采用人工風鎬掘進，風鎬采用B-87和J-10型風鎬配合掘進，每次掘進前必須認真看線，畫出巷道輪廓線，使用耙斗機裝巖。

2、支護

當刷大至設計尺寸時，及時打錨桿進行支護，嚴禁空頂作業(yè)，錨桿至迎頭空頂距離不得超過500mm，錨桿必須垂直巖面，向心布置，托盤緊貼巖壁，外露長度不得超過50mm，

永久支護設計參數(shù)

錨桿：錨桿規(guī)格：φ18×1800mm，間排距800mm×800mm，錨固力不少于75KN，方向與角度垂直于巖面向心布置，布置方式矩形布置。

錨網(wǎng)采用12#鐵絲編織，網(wǎng)格為50mm×50mm，網(wǎng)片之間搭接100mm，用雙股12#鐵絲每隔100mm綁扎一道，綁扎必須牢固。

局部巖層破碎地點采用單排錨索布置，錨索間排距2m×2m，規(guī)格為φ17.8mm×6300mm。

3、噴漿：

噴射工作開始前，應首先在噴射地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15％。若噴射地點有少量淋水時，可以適當增加速凝劑摻入量；若出水點比較集中時，可設好排水管，然后再噴漿。噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28d以上，7d以內(nèi)每班灑水1次，7d以后每天灑水一次。一次噴射完畢，應立即收集回彈物，并應將當班拌料用凈。當班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰漿或材料。噴射混凝土回彈率不得超過15%，回彈料要及時收集，可摻入料中繼續(xù)使用，但摻入量不超過30％。

開機時，必須先給水，后開風，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關(guān)水，最后停風。噴射工作開始后，嚴禁將噴射槍頭對準人員。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，噴射手應緊握噴頭，并將噴口朝下。

④、噴射質(zhì)量：

噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙”、“赤腳”。

五、施工技術(shù)安全措施：

1、頂板管理措施

1)加強頂板管理，嚴禁空頂作業(yè)。

2)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，開工前班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，找掉迎頭的浮石、危巖，確認安全后方可進入工作面施工。

3)施工過程中隨時觀察頂板圍巖情況，如發(fā)現(xiàn)頂板冒落，必須等頂板穩(wěn)定后由班組長帶領一名有經(jīng)驗的老工人進行找頂工作，而后立即進行支護。

4)找頂工作必須遵守下列規(guī)定：

4.1、找頂工作由班組長帶領一名有經(jīng)驗的老工人進行，一人找頂，另一人觀察頂板和退路。

4.2、找頂人員需站在安全地點，觀察人站在找頂人的側(cè)面或后面，找頂前必須準備好找頂用工具，并清理好退路。

4.3、找頂順序應從支護完好地點開始，由外向里，先頂后幫在迎頭，依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人進入。

4.4、用直釬找頂時，防止巖石順釬桿滑下傷人。

4.5、頂板遇到大塊斷裂矸石或離層時，應先設置臨時支護，保證安全后在順裂隙、層理慢慢找下，不得硬刨強挖。

4.6、頂板冒落預兆：發(fā)出響聲、片幫、掉渣，出現(xiàn)裂隙、漏頂、脫層等。

六、風鎬使用專項措施：

1)連接氣管時必須吹凈管內(nèi)雜物。

2)通氣前，仔細檢查壓氣管路、保證接頭沒有損壞之處，各連接部位必須安全可靠。

3)經(jīng)常檢查聯(lián)接管，必須確保其為擰緊狀態(tài)。

4)連續(xù)使用的機器應定期保養(yǎng)，清除機內(nèi)贓物，更換損壞零件，清除故障隱患。

5)用過的機器，如果長時間存放，必須拆洗、除油、放置陰涼干燥處。

6)操作者要穿戴好安全鞋、帽、眼鏡、手套和防護耳罩。

7)風鎬作業(yè)位置要正確，保持身體平衡，腳要離開風鎬尖。

8)風鎬要頂緊破碎物體，要有足夠推力，已得到良好效果。

9)拆裝風鎬時應參照結(jié)構(gòu)圖，特別是配氣閥的拆裝更要細心，不要碰出毛刺，裝好后，閥應靈活運動。

10)停機時應可靠地關(guān)閉進氣閥門，防止氣動機構(gòu)自動開啟。

11)風鎬屬于高噪聲設備，必要時，應對作業(yè)人員采取個體噪聲防護措施。

12)推進力要適當，防止鎬釬突然斷裂、脫落或更換搞釬操作不當造成鎬釬脫落而刺傷、碰傷操作人員。

13)在2人以上操作或移動風鎬時，要注意相互協(xié)調(diào)，嚴防操作不當造成人員傷害。

14)使用前必須對風管接頭處進行檢查，確保連接牢靠，連接處必須用鐵線綁牢，防止風管突然托落，抽甩傷人。

15)冬季風鎬在入井前必須嚴格進行檢查并做防凍處理，確保使用安全可靠。

16)冬季每班前要對水氣分離器放水，做好防凍工作。

17)風鎬及其附屬設備一旦出現(xiàn)故障，必須及時升井進行處理。

七、施工文明及其他：

1.施工現(xiàn)場圖表應規(guī)范、整齊，內(nèi)容齊全。

2.巷道內(nèi)保持整潔。

3.巷道內(nèi)的工具、原材料分類碼放，擺放整齊。

4.巷道底板平整，無淤泥、無積水、無雜物。