鋼筋性能檢測幻燈片

鋼筋性能檢測幻燈片第一頁，共58頁。主要內(nèi)容第一節(jié)鋼筋的分類第二節(jié)鋼筋拉伸檢驗方法第三節(jié)鋼筋彎曲性能試驗方法第四節(jié)鋼筋取樣要求第五節(jié)鋼筋檢驗標(biāo)準(zhǔn)第六節(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲第二頁，共58頁。

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋起著關(guān)鍵性的作用。鋼筋及其加工的質(zhì)量，對整個施工質(zhì)量也將產(chǎn)生重要有時甚至是決定性的影響。按化學(xué)成分熱軋?zhí)妓劁撈胀ǖ秃辖痄?/p>

鋼筋工程屬于隱蔽性工程，在混凝土澆筑完畢后，對其質(zhì)量難以檢查，因此對于鋼筋從進(jìn)場到一系列的加工以及綁扎安裝過程必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并建立健全必要的檢查及驗收制度。一、鋼筋的分類及現(xiàn)場驗收按鋼筋外形光圓鋼筋帶肋鋼筋鋼絲及鋼絞線鋼筋工程第三頁，共58頁。按鋼筋直徑鋼絲：直徑3～5mm細(xì)鋼筋：直徑6～12mm粗鋼筋：直徑>12mm按鋼筋加工工藝熱軋鋼筋冷拉鋼筋拉拔鋼絲熱處理鋼筋第四頁，共58頁。月牙形鋼筋

螺旋紋

人字紋

第五頁，共58頁。普通熱軋帶肋鋼筋三個牌號：

HRB335HRB400HRB500一、熱軋鋼筋包括熱軋帶肋鋼筋和熱軋光圓鋼筋

（一）熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）

熱軋Hotrolled

帶肋Ribbed

鋼筋Bars屈服點(diǎn)最小值

第六頁，共58頁。兩個牌號：HPB235

HPB300（二）熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）熱軋、光圓、鋼筋英語首位字母

屈服強(qiáng)度特征值

第七頁，共58頁。鋼筋的現(xiàn)場驗收與保管鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，并按品種、批號及直徑分批驗收。每批熱軋鋼筋重量不超過60t，鋼絞線為20t。驗收內(nèi)容包含鋼筋標(biāo)牌和外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗。作機(jī)械性能試驗時應(yīng)從每批次檢查合格的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件進(jìn)行拉力試驗、冷彎或反彎次數(shù)試驗。鋼筋進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，注意以下幾點(diǎn)：注意驗收數(shù)量、鋼筋的規(guī)格、等級、牌號等；防銹；防污染；防混雜。第八頁，共58頁。

第二節(jié)鋼筋拉伸檢驗方法

《金屬材料室溫拉伸試驗方法》(GB/T228-2010)

第九頁，共58頁。一、鋼筋拉伸試驗

鋼筋拉伸變形曲線

鋼筋自受力直至拉斷過程可分為4個階段：1、彈性階段（O-A）2、屈服階段（A-B）3、強(qiáng)化階段（B-C）4、縮頸階段（C-D）第十頁，共58頁。1、彈性階段（O-A）：在OA范圍內(nèi)，拉力增加，變形也增加；卸去拉力，試件能恢復(fù)原狀，OA為一直線。彈性階段的最高點(diǎn)（圖中的A點(diǎn)）所對應(yīng)的應(yīng)力稱為彈性極限，也稱比例極限。第十一頁，共58頁。2、屈服階段（A-B）：當(dāng)應(yīng)力超過比例極限后，應(yīng)力與應(yīng)變不再成比例增加，鋼筋不再具有完全的彈性性質(zhì)，到達(dá)B上后應(yīng)力開始下降，變形繼續(xù)增加，鋼筋在荷載的作用下呈現(xiàn)屈服。在屈服階段，如將外力卸去，試件的變形不能完全恢復(fù)。不能恢復(fù)的變形稱為殘余變形或稱塑性變形。第十二頁，共58頁。屈服階段應(yīng)力下降達(dá)到最低點(diǎn)后又略微上升，然后鋼筋的應(yīng)力呈現(xiàn)小幅度的波動，而變形則呈明顯的持續(xù)增加，曲線表現(xiàn)為水平波動——初始瞬時效應(yīng)。第十三頁，共58頁。上屈服強(qiáng)度ReH：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最高應(yīng)力。下屈服強(qiáng)度ReL：在屈服期間，不計初始瞬時效應(yīng)時的最低應(yīng)力。GB/T228.1-2010：當(dāng)金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時，在試驗期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的應(yīng)力點(diǎn)，應(yīng)區(qū)分上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。

屈服強(qiáng)度第十四頁，共58頁。3、強(qiáng)化階段（B-C）：屈服階段后，鋼筋內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)得到調(diào)整，部分恢復(fù)了承載能力，應(yīng)力應(yīng)變曲線又呈現(xiàn)為上升。該階段稱為強(qiáng)化階段或硬化階段。與強(qiáng)化階段最高點(diǎn)C相對應(yīng)的應(yīng)力就是鋼筋的極限強(qiáng)度，稱為抗拉強(qiáng)度。第十五頁，共58頁。4、縮頸階段（C-D）：應(yīng)力達(dá)到C點(diǎn)后，試件的薄弱截面開始顯著縮小，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，在縮頸處橫截面急劇收縮，局部明顯變細(xì)，變形急劇增加，應(yīng)力下降，到達(dá)D點(diǎn)時，鋼筋被拉斷。

第十六頁，共58頁。引伸計標(biāo)距Le：用引伸計測量試樣時所使用試樣平行長度部分的長度。屈服點(diǎn)延伸率Ae：呈現(xiàn)明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，屈服開始至均勻加工硬化開始之間引伸計標(biāo)距的延伸與引伸計標(biāo)距Le之比的百分率。二、拉伸試驗術(shù)語、符號、定義

第十七頁，共58頁。規(guī)定的引伸計標(biāo)距百分率時的應(yīng)力，使用的符號應(yīng)附以下角標(biāo)說明所規(guī)定的百分率，例如Rp0.2表示規(guī)定非比例延伸率為0.2%時的應(yīng)力。

規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp：第十八頁，共58頁。最大力Fm：試樣在屈服階段之后所能抵抗的最大力。對于無明顯屈服（連續(xù)屈服）的金屬材料，為試驗期間的最大力?？估瓘?qiáng)度Rm：相應(yīng)最大力（Fm）的應(yīng)力。第十九頁，共58頁。斷后伸長率（A）：斷后標(biāo)距的殘余伸長（Lu-L0）與原始標(biāo)距L0之比的百分率。對于比例試樣，若原始標(biāo)距不為，符號A應(yīng)附以下腳注說明所使用的比例系數(shù)，例如，A11.3表示原始標(biāo)距L0為

的斷后伸長率。對于非比例試樣，符號A應(yīng)附以下腳注說明所使用的原始標(biāo)距，例如，A80mm表示原始標(biāo)距L0為80mm的斷后伸長率。第二十頁，共58頁。斷裂總伸長率（At）：斷裂時刻原始標(biāo)距的總伸長（彈性伸長加塑性伸長）與原始標(biāo)距L0之比的百分率。最大力總伸長率（Agt）：最大力時原始標(biāo)距的總伸長（彈性伸長加塑性伸長）與L0之比的百分率。最大力非比例伸長率（Ag）：最大力時原始標(biāo)距的塑性伸長與L0之比的百分率。彈性模量第二十一頁，共58頁。斷后伸長率A斷裂總伸長率At最大力總伸長率Agt

最大力非比例伸長率Ag第二十二頁，共58頁。拉力試驗機(jī)，應(yīng)為1級精度；量具，分辨率≤0.1mm；應(yīng)采用合適的夾具夾持試樣，盡最大努力確保夾持的試樣受軸向拉力的作用。

三、試驗設(shè)備和器具

第二十三頁，共58頁。試樣表面不得有劃痕和損傷。對鋼號不明的鋼筋，抽樣數(shù)量不得少于6根。鋼筋取樣時，鋼筋端部要先截去50cm，再取試樣，每組拉力試樣2根，要分別標(biāo)記，不得混淆。四、試樣

第二十四頁，共58頁。在測定上屈服強(qiáng)度ReH時，在彈性范圍和直至上屈服強(qiáng)度，試驗機(jī)夾頭的分離速率應(yīng)盡可能保持恒定，并在下表規(guī)定的范圍內(nèi)。五、試驗加荷速率

材料彈性模量EN/mm2應(yīng)力速率（N/mm2）/S最小最大<150000220≥150000660第二十五頁，共58頁。加荷時，鋼筋經(jīng)受的應(yīng)力速率是計算結(jié)果，在進(jìn)行試驗時控制應(yīng)力速率實(shí)際上很困難，比較直觀的是跟蹤加荷盤上指針讀數(shù)了解加荷速率，可以將應(yīng)力速率換算為加荷速率，控制加荷過程。應(yīng)力速率*鋼筋橫截面面積

加荷速率第二十六頁，共58頁。若僅測定下屈服強(qiáng)度ReL時，在試樣屈服期間，應(yīng)變速率應(yīng)在0.00025～0.0025/s之間，應(yīng)變速率應(yīng)盡可能保持恒定。如果不能直接調(diào)節(jié)這一應(yīng)變速率，應(yīng)通過調(diào)節(jié)屈服即將開始前的應(yīng)力速率來調(diào)整，在屈服完成之前不再調(diào)節(jié)試驗機(jī)的控制。在任何情況下，彈性范圍內(nèi)的應(yīng)力速率不得超過前表規(guī)定的最大速率。如在同一試驗中同時測定上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，測定下屈服強(qiáng)度的條件應(yīng)符合上述僅測定下屈服強(qiáng)度時的要求。第二十七頁，共58頁。測定規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rp)、規(guī)定總延伸強(qiáng)度(Rt)和規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度(Rr)時，在塑性范圍和直至規(guī)定強(qiáng)度應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.0025/s。如果不能直接調(diào)節(jié)這一應(yīng)變速率，應(yīng)通過調(diào)節(jié)屈服即將開始前的應(yīng)力速率來調(diào)整，在屈服完成之前不再調(diào)節(jié)試驗機(jī)的控制。第二十八頁，共58頁。如試驗機(jī)無能力測量或控制應(yīng)變速率，直至屈服完成，應(yīng)采用等效于前表規(guī)定的應(yīng)力速率的試驗機(jī)夾頭分離速率。例如，最大的應(yīng)變速率為最大應(yīng)力速率60（N/mm2）/S除以彈性模量2×105N/mm2等于0.0003/s，當(dāng)鋼筋的自由長度為350mm時，試驗機(jī)的夾頭分離速率為應(yīng)變速率乘以鋼筋自由長度，即0.0003/s×350mm=0.105mm/s。第二十九頁，共58頁。測定抗拉強(qiáng)度時，塑性范圍的應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.008/s，如試驗不包括屈服強(qiáng)度或規(guī)定強(qiáng)度的測定，在彈性范圍試驗機(jī)的速率可以達(dá)到塑性范圍內(nèi)允許的最大速率。例如，測定鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，當(dāng)鋼筋自由長度為350mm時，試驗機(jī)夾頭的最大分離速率為0.008/s×350mm=2.8mm/s。第三十頁，共58頁。根據(jù)《型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》(GB2101-2008)和《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207)中有關(guān)規(guī)定，如有一個試件不合格，則另取兩倍數(shù)量的試件，進(jìn)行第二次拉伸試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋即為不合格。

判定第三十一頁，共58頁。

試驗報告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:

(1)試驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)號

(2)試樣的標(biāo)識

(3)材料名稱、牌號

(4)試樣的類型(5)試樣的取樣方向和位置

(6)所測性能結(jié)果——屈服點(diǎn)/屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率。七、試驗報告

第三十二頁，共58頁。

第三節(jié)鋼筋彎曲性能試驗方法

《金屬材料彎曲試驗方法》(GB/T232-2010)

第三十三頁，共58頁。翻板帶有楔形滑塊，滑塊寬度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑。滑塊應(yīng)有足夠的硬度，翻板固定在耳軸上，試驗時能繞耳軸轉(zhuǎn)動。耳軸連接彎曲角度指示器，指示0o-180o的彎曲角度。

一、試驗設(shè)備

1.翻板式彎曲裝置第三十四頁，共58頁。翻板間距應(yīng)為兩翻板的試樣支撐面同時垂直于水平軸線時兩支撐面間的距離，按照下式確定：l=(d+2a)+e

（e可取值2-6mm）第三十五頁，共58頁。彎曲壓頭直徑應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定（彎曲試驗的彎心直徑）。彎曲壓頭的寬度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑，彎曲壓頭的壓桿的厚度應(yīng)略小于彎曲壓頭的直徑，彎曲壓頭應(yīng)具有足夠的硬度。

第三十六頁，共58頁。支輥的長度應(yīng)大于鋼筋試樣的直徑。支輥的半徑應(yīng)為1-10倍鋼筋的直徑，并應(yīng)有足夠硬度。2.支輥式彎曲裝置

第三十七頁，共58頁。試驗一般在10～35℃的室溫范圍內(nèi)進(jìn)行。彎曲試驗時，應(yīng)緩慢施加彎曲力。試樣在相應(yīng)裝置上在力的作用下，彎曲至180o角兩臂相距規(guī)定距離且相互平行，或在力的作用下彎曲至兩臂直接接觸。二、試驗

第三十八頁，共58頁。采用支輥裝置時，首先對試樣進(jìn)行初步彎曲(彎曲角度應(yīng)盡可能大)，然后將試樣置于兩平行壓板之間，連續(xù)施加力壓其兩端，使進(jìn)一步彎曲，直至兩臂平行，試驗時可加或不加墊塊，墊塊厚度等于規(guī)定的彎曲壓頭直徑。1.試樣彎曲成180o兩臂相距規(guī)定距離且相互平行的試驗第三十九頁，共58頁。采用翻板式彎曲裝置時，在力的作用下不改變力的方向，彎曲直至達(dá)到180o角。

第四十頁，共58頁。首先將試樣進(jìn)行初步彎曲(彎曲角度盡可能大)，然后將其置于兩平行壓板之間，連續(xù)施加力壓其兩端使其進(jìn)一步彎曲，直至兩臂直接接觸?！獜澬闹睆綖?（低碳鋼熱軋圓盤條Q195和Q215）2.試樣彎曲成兩臂直接接觸的試驗

第四十一頁，共58頁。同拉伸試驗判定第四十二頁，共58頁。

試驗報告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:試驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)號——《金屬材料彎曲試驗方法》(GB/T232-1999)。試樣的標(biāo)識（材料牌號、爐號、取樣方向等）。試樣形狀和尺寸。試驗條件（彎曲壓頭直徑或彎心直徑、彎曲角度）。試驗結(jié)果。

四、試驗報告

第四十三頁，共58頁。

第四節(jié)

鋼筋取樣要求

第四十四頁，共58頁。一、熱軋鋼筋的取樣要求

序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學(xué)成分（熔煉分析）1GB/T20066GB/T223GB/T43362力學(xué)2任選兩根鋼筋切取GB/T2283彎曲2任選兩根鋼筋切取GB/T2324反向彎曲1熱軋光圓鋼筋無此項YB/T5126第四十五頁，共58頁。熱軋鋼筋拉伸試驗試樣長度應(yīng)根據(jù)《金屬材料室溫拉伸試驗方法》(GB/T228-2010)的規(guī)定。試樣由三部分組成：試樣的原始標(biāo)距L0(5d)試樣原始標(biāo)距的標(biāo)記與試驗機(jī)夾頭之間的距離Lc(≥L0+2*1.5d)試驗機(jī)兩夾頭夾持試樣的長度(2d)鋼筋試樣的總長度Lt≥12d第四十六頁，共58頁。熱軋鋼筋彎曲試驗試樣長度應(yīng)根據(jù)試樣直徑和所使用的試驗設(shè)備確定，當(dāng)采用GB/T232-2010中的支輥式彎曲裝置和翻板式彎曲裝置進(jìn)行彎曲試驗時：L=(D+3a)±a/2

式中：L—試樣長度

a—鋼筋公稱直徑

D—彎曲試驗的彎心直徑第四十七頁，共58頁。二、低碳鋼熱軋圓盤條的取樣要求

序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學(xué)成分（熔煉分析）1個/爐GB/T20066GB/T223GB/T4336GB/T201232力學(xué)1個/批GB2975GB/T2283彎曲2個/批不同根盤條GB/T2975GB/T232仲裁第四十八頁，共58頁。低碳鋼熱軋圓盤條拉伸試驗試樣長度：試樣的原始標(biāo)距L0(10d)試樣原始標(biāo)距的標(biāo)記與試驗機(jī)夾頭之間的距離Lc(≥L0+2*1.5d)試驗機(jī)兩夾頭夾持試樣的長度(2d)

鋼筋試樣的總長度Lt≥17d低碳鋼熱軋圓盤條彎曲試驗試樣長度的確定同熱軋鋼筋。第四十九頁，共58頁。三、冷軋帶肋鋼筋的取樣要求

原料盤序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1拉伸試驗1個/盤在每（任）盤中隨機(jī)切取GB/T2282彎曲試驗2個/批GB/T2323反復(fù)彎曲試驗2個/批GB/T2384應(yīng)力松弛試驗定期1個GB/T10120第五十頁，共58頁。冷軋帶肋鋼筋拉伸試驗試樣長度：CRB550試樣的原始標(biāo)距L0(10d)

鋼筋試樣的總長度Lt≥17d其它牌號L0=100mm鋼筋試樣的總長度Lt≥100+7d牌號為CRB650、CRB800、CRB970的鋼筋應(yīng)進(jìn)行反復(fù)彎曲試驗，試樣長度不小于公稱直徑的60倍。牌號為CRB550的鋼筋應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗，試樣長度確定方法同熱軋鋼筋。第五十一頁，共58頁。

第五節(jié)

鋼筋檢驗標(biāo)準(zhǔn)

第五十二頁，共58頁。力學(xué)性能指標(biāo)

牌號公稱直徑/mm屈服強(qiáng)度ReL/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長率A/%最大