CAT3512發(fā)電機(jī)組檢維修規(guī)程

PAGE167PAGECAT3512發(fā)電機(jī)組檢維修規(guī)程1總則1.1適用范圍本規(guī)程適用于石油鉆井CAT3512A、CAT3512B柴油發(fā)電機(jī)組的維護(hù)與檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述CAT3512A、CAT3512B柴油發(fā)電機(jī)組由機(jī)體、曲軸連桿總成、配氣機(jī)構(gòu)、燃油供給系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、空氣增壓系統(tǒng)、啟動(dòng)系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)和底座等組成。1.3設(shè)備性能1.3.1CAT3512A柴油發(fā)電機(jī)組性能參數(shù)柴油機(jī)型號(hào)：CAT3512A柴油機(jī)轉(zhuǎn)速：1500r/min柴油機(jī)輸出功率：1050KW發(fā)電機(jī)型號(hào)：SR4發(fā)電機(jī)容量：1500kVA發(fā)電機(jī)額定電壓：600V發(fā)電機(jī)額定頻率：50Hz發(fā)電機(jī)功率因數(shù)：0.7（滯后）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電壓：DC60V發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流：DC7.5A1.3.2CAT3512B柴油發(fā)電機(jī)組性能參數(shù)柴油機(jī)型號(hào)：CAT3512B柴油機(jī)轉(zhuǎn)速：1500r/min柴油機(jī)輸出功率：1200KW發(fā)電機(jī)型號(hào)：SR4B發(fā)電機(jī)容量：1500kVA發(fā)電機(jī)額定電壓：600V/690V發(fā)電機(jī)額定頻率：50Hz發(fā)電機(jī)功率因數(shù)：0.8（滯后）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電壓：DC60V發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流：DC7.5A2完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零、部件2.1.1主體零、部件完整齊全，技術(shù)參數(shù)符合要求。2.1.2冷卻系統(tǒng)不滲不漏，水箱、機(jī)體水道不堵塞，水箱外部散熱片不堵塞，風(fēng)扇軸承間隙合適。2.1.3啟動(dòng)系統(tǒng)不漏氣，氣馬達(dá)潤(rùn)滑良好，繼電器、繼氣器靈活可靠。2.1.4氣門(mén)間隙、配氣定時(shí)合適，增壓器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯，進(jìn)氣系統(tǒng)清潔暢通。2.1.5噴油壓力、供油時(shí)間正常。2.1.6電纜布置有序，連接牢靠。2.1.7安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。2.1.8基礎(chǔ)平整、底座牢固。2.2運(yùn)行性能2.2.1潤(rùn)滑、冷卻良好，油路、水路暢通，溫度、壓力正常，輸出電壓穩(wěn)定，實(shí)行“五定”制度。2.2.2燃燒完全，排煙正常。2.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)、雜音等不正常現(xiàn)象。2.2.4輸出功率能達(dá)到銘牌給出的參數(shù)或檢定的能力。2.3技術(shù)資料2.3.1有主要零件圖、易損件清單。2.3.2有使用說(shuō)明書(shū)。2.3.3操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。2.3.4設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，包括；a.產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(shū)；b.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄；c.歷次檢修記錄。2.4設(shè)備及環(huán)境2.4.1機(jī)組及附屬管件油漆完整，無(wú)鼓泡脫落現(xiàn)象。2.4.2機(jī)體清潔光亮，外表無(wú)灰塵、油垢。2.4.3機(jī)體呼吸管延伸到房外。2.4.4基礎(chǔ)整潔，表面及周?chē)鸁o(wú)積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。3設(shè)備的維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1嚴(yán)格按機(jī)組的操作規(guī)程起動(dòng)、運(yùn)行與停車(chē)，并做好記錄。3.1.2保持設(shè)備表面清潔，無(wú)油垢，地面無(wú)積水。3.1.3檢查冷卻液是否足夠、質(zhì)量是否符合要求，水泵密封和管路有無(wú)泄漏，水道和散熱箱內(nèi)外是否堵塞，水泵工作是否正常。3.1.4檢查潤(rùn)滑油油面，使其保持在規(guī)定位置。使用潤(rùn)滑脂的軸承要按時(shí)加油，保持潤(rùn)滑良好。3.1.5檢查空氣進(jìn)氣道是否清潔暢通，空氣濾清器是否干凈，保持空氣濾清器維修指示器顯示在正常范圍。3.1.6燃油要經(jīng)過(guò)粗濾、沉淀、精濾后進(jìn)入燃油系統(tǒng)，各管接不得有泄漏，手壓泵（排空氣用）和輸油泵工作正常。3.1.7檢查啟動(dòng)馬達(dá)是否完好，管路有無(wú)泄漏，繼電器和繼氣器是否正常。3.1.8長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)放盡油水，吹掃干凈，上蓋下墊，并定期盤(pán)車(chē)。3.2定期檢查3.2.1每天維護(hù)保養(yǎng)3.2.1.1氣動(dòng)馬達(dá)潤(rùn)滑油杯油位—檢查/注油：(1)觀察觀測(cè)儀表中的油位，如果油位低于1/2，應(yīng)向潤(rùn)滑油碗中加油。(2)保證潤(rùn)滑器供氣開(kāi)關(guān)處于OFF(關(guān)閉)位置。慢慢地松開(kāi)加注口塞，把壓力從潤(rùn)滑油碗中釋放掉。(3)拆掉加注口塞。把油倒入潤(rùn)滑油碗中。當(dāng)溫度高于0℃時(shí)，用非清潔劑“10W”油，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)使用氣體工具油。(4)裝上加注口塞。3.2.1.2氣瓶水分和水垢排除(1)打開(kāi)位于氣瓶底部的排泄閥，排除水分和水垢。(2)關(guān)閉排泄閥。3.2.1.3信號(hào)板檢查檢查信號(hào)板是否處于良好的狀態(tài)，所有的警告燈都應(yīng)能點(diǎn)亮，如果其中有警告燈不亮，立即更換其燈泡。如果警報(bào)器不響，查清問(wèn)題并解決。檢查所有儀表的狀態(tài)，如果有儀表壞了，應(yīng)立即更換。3.2.1.4冷卻系統(tǒng)冷卻液液位檢查：(1)停止發(fā)動(dòng)機(jī)并等冷卻部件冷卻后，慢慢地拆下冷卻系統(tǒng)加注油口蓋，以便解除壓力。(2)將冷卻液液位維持在加注口管末端的13mm以內(nèi)。(3)清潔冷卻系統(tǒng)加注口蓋，并檢查加注口蓋墊圈狀況。如果加注口蓋墊圈損壞，則更換冷卻系統(tǒng)加注口蓋。重新安裝冷卻系統(tǒng)加注口蓋。(4)檢查冷卻系統(tǒng)是否遺漏。3.2.1.5發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器維修指示器檢查當(dāng)出現(xiàn)黃色振動(dòng)膜片進(jìn)入紅色區(qū)域、紅色活塞鎖在可見(jiàn)的位置、空氣節(jié)流達(dá)到6kPa任意一種情況時(shí)，應(yīng)清潔或更換濾清器濾芯。檢查維修指示器時(shí)，將發(fā)動(dòng)機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速，檢查黃色芯的運(yùn)動(dòng)，黃色芯大約閉鎖在最大的真空處。如果不能容易地重調(diào)維修指示器，或如果黃色芯不能閉鎖在最大的真空處，則應(yīng)更換維修指示器，如果無(wú)法重調(diào)新維修指示器，則維修指示器的接頭可能堵塞。在惡劣環(huán)境中，如有必要，可能需要頻繁地更換維修指示器。不管運(yùn)行環(huán)境如何，維修指示器應(yīng)每年更換一次。3.2.1.6發(fā)動(dòng)機(jī)空氣粗濾器清潔卸下翼型螺母和蓋子，檢查粗濾器體里是否有贓物和碎屑的積聚。如有必要，清潔機(jī)體。清潔粗濾器后，安裝蓋子和翼型螺母。3.2.1.7發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位檢查如果發(fā)動(dòng)機(jī)已停車(chē)，拆下油位計(jì)，在“ENGINESTOPPED(發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē))”側(cè)觀察油位。油位應(yīng)在“ADD(加注)”標(biāo)志和“FULL(注滿)”標(biāo)志之間。如果發(fā)動(dòng)機(jī)正在運(yùn)行，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)的速度降低到低怠速。拆下油位計(jì)，并在“LOWIDLE(低怠速)”側(cè)觀察油位。油位應(yīng)在“ADD(加注)”標(biāo)志和“FULL(注滿)”標(biāo)志之間。如有必要，卸下加油器帽加油。3.2.1.8燃油箱水和水垢排放在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行或在油箱被充滿后5到10分鐘，打開(kāi)燃油箱底部的排放閥，以便排放水和沉淀物。排完后關(guān)閉排放閥。儲(chǔ)油箱應(yīng)每周排放一次，在換油和油箱再加注時(shí)也應(yīng)排放。3.2.1.9發(fā)電機(jī)負(fù)載檢查在正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要保證任一相的總電流不能超過(guò)銘牌額定值，每相應(yīng)擔(dān)負(fù)相同的負(fù)荷。3.2.1.10水套水加熱器檢查檢查水套水加熱器，在氣溫為0℃時(shí)，加熱器應(yīng)該將水套水溫度維持在32℃左右。3.2.1.11功率因數(shù)檢查系統(tǒng)的功率因數(shù)可用功率因數(shù)表或計(jì)算決定，可將kW除以kVA來(lái)計(jì)算功率因數(shù)。3.2.1.12圍繞機(jī)器檢查：(1)檢查不輸送電流與輸送電流部件隔離的絕緣—接地絕緣。(2)檢查支撐絕緣。(3)檢查是否有熱老化引起的損壞，特別是線圈部位。(4)檢查線圈和聯(lián)結(jié)器表面有無(wú)磨損。(5)檢查有無(wú)機(jī)械壓力造成的絕緣破裂。(6)檢查線圈表面有無(wú)外來(lái)物質(zhì)導(dǎo)致的腐蝕。(7)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵和冷卻管線、潤(rùn)滑系統(tǒng)密封部位、燃油系統(tǒng)有無(wú)漏失，各聯(lián)結(jié)、固定螺釘、接頭、夾子有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)皮帶有無(wú)磨損，有無(wú)累積的臟物。(8)檢查各儀表，更換破損和不能校準(zhǔn)的儀表。3.2.2每周維護(hù)保養(yǎng)3.2.2.1空氣進(jìn)口濾清器檢查：監(jiān)視空氣進(jìn)口濾清器壓差開(kāi)關(guān)的聯(lián)結(jié)器觸點(diǎn)，如果水的壓差超過(guò)15.2mm，用肥皂水清潔該濾清器，以保證在起動(dòng)之前濾清器始終是干燥的。3.2.2.2空氣起動(dòng)馬達(dá)潤(rùn)滑油油位檢查：(1)觀測(cè)儀表中的油位，如果油位低于1/2，需向潤(rùn)滑油碗中加油。(2)保證潤(rùn)滑器供氣開(kāi)關(guān)處于OFF(關(guān)閉)位置，慢慢地松開(kāi)加注口塞，把壓力從潤(rùn)滑油碗中釋放掉。(3)拆掉加注口塞，把油倒入潤(rùn)滑油碗中。當(dāng)溫度高于0℃時(shí)，用非清潔劑“10W”油，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，用非氣體工具油。(4)裝上加注口塞。3.2.2.3軸承溫度測(cè)量/記錄用100ohm電阻的溫度探測(cè)器測(cè)量軸承溫度，預(yù)防早期軸承故障。3.2.2.4冷卻系統(tǒng)冷卻液液位檢查同3.2.1.4。3.2.2.5電氣聯(lián)接檢查檢查所有的暴露電氣連接是否牢固，檢查變壓器、保險(xiǎn)絲、電容器、避雷器是否有安裝松動(dòng)或物理?yè)p壞，檢查所有的引線線圈和電氣連接是否被正確地清潔。3.2.2.6發(fā)電機(jī)檢查定期目視檢查發(fā)電機(jī)和線圈，檢查絕緣材料是否有裂紋，是否有污垢和灰塵積聚。如果絕緣電阻低于正常值，可用真空除氣器和0.21MPa的壓縮空氣進(jìn)行清潔。3.2.2.7空間加熱器檢查當(dāng)發(fā)電機(jī)怠速并且周?chē)諝獗劝l(fā)電機(jī)還熱、發(fā)電機(jī)不工作時(shí)，要保證空間加熱器是運(yùn)行的。3.2.2.8定子線圈溫度測(cè)量/記錄用100ohm的電阻溫度探測(cè)器測(cè)量主電樞線圈溫度并記錄。3.2.2.9電壓與頻率檢查參照銘牌，檢查正確的電壓和頻率設(shè)定值以及電壓和頻率的穩(wěn)定性。3.2.3最初250工作小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)3.2.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙檢查/調(diào)整(有資格的修理人員進(jìn)行)發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē)，徹底清潔氣門(mén)機(jī)構(gòu)罩蓋周?chē)鷧^(qū)域并卸下氣門(mén)罩，對(duì)照技術(shù)規(guī)格要求，檢查每個(gè)氣缸的兩個(gè)氣門(mén)橫梁及氣門(mén)間隙，如用必要，對(duì)氣門(mén)橫梁及氣門(mén)間隙進(jìn)行調(diào)整。3.2.3.2噴油器檢查/調(diào)整噴油器檢查在檢查氣門(mén)間隙時(shí)進(jìn)行，如噴油器間隙不合適，在進(jìn)行調(diào)整之前，凸輪軸必須正確地與曲軸正時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸前，必須將正時(shí)銷(xiāo)從凸輪軸上取下。3.2.3.3速度傳感器清潔/檢查(1)從調(diào)速輪架上拆下速度傳感器，檢查速度傳感器末端的情況，檢查磨損和污染物跡象。(2)從磁鐵表面清去金屬削和其它碎片。(3)安裝速度傳感器。3.2.4每250工作小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)3.2.4.1風(fēng)扇皮帶檢查/調(diào)整/更換風(fēng)扇傳動(dòng)皮帶有無(wú)磨損、裂解，張力是否合適。如需更換，應(yīng)按匹配組進(jìn)行。(1)松開(kāi)皮帶輪的安裝螺絲。(2)松開(kāi)皮帶輪的調(diào)整螺母。(3)移動(dòng)皮帶輪以調(diào)整皮帶張力。(4)上緊調(diào)整螺母。(5)上緊安裝螺絲。3.2.4.2冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充用冷卻液添加劑(SCA)測(cè)試/添加用8T-5296冷卻液濃度測(cè)試工具包或4C-9301冷卻液濃度測(cè)試工具包測(cè)試SCA的濃度。如有必要，添加SCA。(1)慢慢地拆下冷卻系統(tǒng)加注口蓋。(2)如有必要，排出部分冷卻液，以便為添加SCA留出空間。(3)適當(dāng)?shù)脑黾覵CA的數(shù)量。(4)清潔冷卻系統(tǒng)加注口蓋，安裝冷卻系統(tǒng)加注口蓋。3.2.4.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油樣/采樣采取油的樣品前，應(yīng)有發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)工作小時(shí)數(shù)、從最后一次換油以來(lái)的累計(jì)小時(shí)數(shù)、從最后一次換油以來(lái)增加油的數(shù)量四項(xiàng)資料數(shù)據(jù)。應(yīng)取溫暖的、充分混合的油樣品，推薦使用取樣閥以便在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間獲得在壓力下流動(dòng)的油。如果沒(méi)有取樣閥，可使用真空泵取樣。3.2.4.4風(fēng)扇傳動(dòng)軸承潤(rùn)滑(1)檢查風(fēng)扇傳動(dòng)帶輪總成，如軸已松動(dòng)，應(yīng)檢查內(nèi)部零部件。(2)用軸承潤(rùn)滑劑或與之相當(dāng)?shù)狞S油給風(fēng)扇軸承的黃油嘴加注潤(rùn)滑油。3.2.4.5軟管和夾子檢查/更換檢查所有軟管是否有因破裂、軟化、夾子松動(dòng)引起的滲漏，特別是可彎曲及接頭部位。夾緊松動(dòng)的夾子，如需更換，應(yīng)按下列步驟：(1)停止發(fā)動(dòng)機(jī)，使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。(2)緩慢松開(kāi)冷卻系統(tǒng)加裝蓋，釋放壓力，拆下冷卻系統(tǒng)加裝蓋。(3)將冷卻系統(tǒng)冷卻液排放到干凈的容器中，直到其液位降到被更換軟管以下的位置。(4)拆下軟管夾和軟管，更換上新軟管。(5)用扭力扳手安裝軟管夾。(6)裝滿冷卻液。(7)清潔冷卻系統(tǒng)加裝蓋，檢查加裝蓋墊圈，安裝冷卻系統(tǒng)加裝蓋。(8)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查冷卻系統(tǒng)是否滲漏。3.2.4.6散熱器清潔檢查有無(wú)被損壞的散熱片、腐蝕、贓物、油脂、樹(shù)葉、昆蟲(chóng)和其它碎屑，如有必要，進(jìn)行清潔：(1)用0.205MPa壓縮空氣朝與風(fēng)扇氣流相反方向直噴，保持噴嘴離散熱片距離大約6mm，沿與管子平行的方向緩慢移動(dòng)噴嘴，除去管子間的碎片。(2)用小于0.275MPa的水清除泥，從兩側(cè)清潔濾芯。(3)使用除油污劑和蒸汽除去油脂，用清潔劑洗滌濾芯，并用清水沖洗。(4)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，加速到高怠速，除去碎片，干燥濾芯。3.2.5每500工作小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和濾清器更換：(1)用軟管連接到排放閥，另一端放入適宜的容器。(2)打開(kāi)排放閥，拆下進(jìn)氣塞，使油排出。清潔并安上進(jìn)氣塞，關(guān)閉排放閥，拆下軟管。(3)逐漸松開(kāi)但不拆下大端蓋螺栓，將端蓋撬松以便減輕彈簧壓力，拆下端蓋及里面的密封圈。(4)清潔端蓋和密封圈，清潔潤(rùn)滑油濾清器殼里面。(5)安裝新的潤(rùn)滑油濾清器濾芯。(6)檢查密封圈是否干凈和被損壞，如損壞應(yīng)更換。(7)安裝端蓋，保證彈簧被正確固定在端蓋和潤(rùn)滑油濾清器濾芯之間。3.2.6每1000工作小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)3.2.6.1軸承(滾柱軸承)潤(rùn)滑：(1)拆掉氣窗部件或從發(fā)電機(jī)機(jī)殼的后部拆掉后板。(2)拆掉頂部和底部的黃油管塞。(3)在黃油管上安裝黃油嘴。(4)有保護(hù)罩的球狀軸承可以使用2S-3230軸承潤(rùn)滑劑，用量為53.28ml~59.2ml。當(dāng)在2000h間隔潤(rùn)滑軸承時(shí)，切勿混合使用黃油。(5)擦掉多余的黃油，拆掉頂部黃油嘴，安裝管塞。(6)讓發(fā)電機(jī)運(yùn)行一小時(shí)，直到黃油停止外溢為止。(7)停下發(fā)電機(jī)，安裝底部黃油管塞，擦掉多余的黃油。(8)安裝氣窗部件后板或安裝后板。3.2.6.2冷卻系統(tǒng)冷卻液分析(Ⅱ級(jí))/采樣提取冷卻液，進(jìn)行S.O.S冷卻液分析(Ⅱ)級(jí)，該分析可提供以下服務(wù)：(1)全部Ⅰ級(jí)分析。(2)金屬腐蝕和污染物來(lái)源的鑒定。(3)引起侵蝕的雜質(zhì)沉積的鑒定。(4)引起結(jié)垢的雜質(zhì)沉積的鑒定。(5)確定發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)內(nèi)可能有的電解作用。3.2.6.3發(fā)動(dòng)機(jī)清潔停下發(fā)動(dòng)機(jī)，保護(hù)好所有容易受到水的影響的電氣部件，用蒸汽清潔發(fā)動(dòng)機(jī)，除去積聚的油污、碎屑、和溢液。3.2.6.4發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱通氣孔清潔：(1)松開(kāi)T型軟管下面夾子并將其下滑到管子，松開(kāi)通氣孔夾子，將兩個(gè)通氣孔作為一個(gè)組件卸下。(2)從閥蓋上卸下O型密封圈，檢查是否完好，如有必要，更換新的。(3)卸下T型管兩端夾子，從T型軟管上拆下兩個(gè)通氣管，檢查通氣管，如有無(wú)裂縫，更換新的。(4)倒轉(zhuǎn)通氣管，檢查并清潔通氣孔濾芯后干燥。(5)把將T型管兩端的夾子放置在T型管上，將通氣管安裝到T型管里，將夾子擰緊。(6)將清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)油涂在O型密封圈上，把O型密封圈放置在閥蓋上。(7)把通氣孔夾子放置在將要連接閥蓋的通氣管周?chē)?，將兩個(gè)通氣管作為一個(gè)組件安裝好，擰緊夾子。(8)把T型管下面的夾子放置在將要連接管子上，把管子安裝到T型軟管里，將夾子擰緊。3.2.6.5發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置檢查由授權(quán)的修理人員或代理商執(zhí)行測(cè)試，以確定警報(bào)器和關(guān)斷是否完全起作用。3.2.6.6燃油系統(tǒng)粗濾器清潔、檢查、更換：(1)停車(chē)，關(guān)閉燃料向發(fā)動(dòng)機(jī)的供應(yīng)閥門(mén)。(2)松開(kāi)濾清器下面的螺母，握住濾清器殼并拆下螺母，用適宜的容器收集濾清器殼里面的燃料，從裝配螺栓上拆下濾清器殼。(3)拆下濾芯，用干凈的、不易燃的溶劑清洗，使濾芯干燥。檢查濾芯，如有損壞，更換新的。(4)清潔濾清器殼內(nèi)部，使濾清器殼干燥。(5)檢查O型密封圈，保證密封面是干凈的，如有損壞，更換新的。(6)將濾芯放到濾清器殼內(nèi)，把濾清器殼滑到裝配螺栓上。(7)裝上螺母，打開(kāi)燃料供應(yīng)閥門(mén)。(8)燃油系統(tǒng)起動(dòng)注油。3.2.6.7燃油系統(tǒng)次級(jí)濾清器更換(1)停車(chē)，關(guān)閉燃料向發(fā)動(dòng)機(jī)的供應(yīng)閥門(mén)。(2)用軟管將排放連接到適宜的容器，以便收集油。(3)打開(kāi)排放閥，拆下進(jìn)氣塞，使油排出。清潔并安上進(jìn)氣塞，關(guān)閉排放閥，拆下軟管。(4)逐漸松開(kāi)但不拆下大端蓋螺栓，將端蓋撬松以便減輕彈簧壓力，拆下端蓋及里面的密封圈，拆下燃油濾清器濾芯。(5)清潔端蓋和密封圈，清潔燃油濾清器殼里面。(6)安裝新的燃油濾清器濾芯。(7)檢查密封圈是否干凈和被損壞，如損壞應(yīng)更換。(8)安裝端蓋，保證彈簧被正確固定在端蓋和燃油濾清器濾芯之間。(9)打開(kāi)燃料供應(yīng)閥門(mén)，重新連接蓄電池。(10)燃油系統(tǒng)起動(dòng)注油。3.2.6.8絕緣測(cè)試：(1)停車(chē)，直觀檢查發(fā)電機(jī)是否有潮氣，如有潮氣，不要進(jìn)行絕緣測(cè)試，先干燥機(jī)組。(2)檢查安裝。用絕緣試驗(yàn)器確定將測(cè)試的設(shè)備。(3)將線圈的電容放電。(4)斷開(kāi)“TO”的接地。(5)斷開(kāi)調(diào)節(jié)器的感應(yīng)引線：“20”、“22”和“24”。(6)將絕緣試驗(yàn)器的紅(RED)線接地。(7)將絕緣試驗(yàn)器的黑(BLACK)線連接到“TO”。(8)對(duì)600V或低于600V的組件，將電壓設(shè)置到500V。對(duì)高于600V的組件，將電壓設(shè)置到1000V。(9)使用30/60定時(shí)電阻方法：a.加電壓。b.觀察30秒的讀數(shù)和60秒的讀數(shù)。c.記錄60秒的讀數(shù)，必須用溫度校正該讀數(shù)。d.記錄溫度。e.記錄濕度。f.卸下電壓。(10)評(píng)估讀數(shù)。在相似的條件下，如果一個(gè)60秒的電阻讀數(shù)和早先的減少50%，則絕緣可能已吸收了許多潮氣。3.2.7每2000工作小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)3.2.7.1氣動(dòng)馬達(dá)潤(rùn)滑油杯清潔：(1)保證潤(rùn)滑器供氣開(kāi)關(guān)處于OFF(關(guān)閉)位置。(2)慢慢地松開(kāi)加注口塞，把壓力從潤(rùn)滑器中釋放。(3)將合適的容器放在油杯下面，打開(kāi)排泄閥，將油從油杯里排出。(4)移開(kāi)油杯，用溫水清潔油杯。(5)將油杯擦干，檢查有無(wú)裂縫，如有，更換新的。(6)重新裝上油杯。(7)保證排泄閥是關(guān)閉的，通過(guò)加注口塞上的孔將油注入油杯中。(8)裝上加注口賽。(9)如有必要，調(diào)節(jié)潤(rùn)滑器，使每30秒釋放兩滴油。3.2.7.2軸承(球)潤(rùn)滑：(1)拆掉氣窗部件或從發(fā)電機(jī)機(jī)殼的后部拆掉后板。(2)拆掉頂部和底部的黃油管塞。(3)在黃油管上安裝黃油嘴。(4)有保護(hù)罩的球狀軸承可以使用2S-3230軸承潤(rùn)滑劑，用量為53.28ml~59.2ml。當(dāng)在2000h間隔潤(rùn)滑軸承時(shí)，切勿混合使用黃油。(5)擦掉多余的黃油，拆掉頂部黃油嘴，安裝管塞。(6)讓發(fā)電機(jī)運(yùn)行一小時(shí)，直到黃油停止外溢為止。(7)停下發(fā)電機(jī)，安裝底部黃油管塞，擦掉多余的黃油。(8)安裝氣窗部件后板或安裝后板。3.2.7.3曲軸振動(dòng)阻尼器檢查：檢查阻尼器是否有下凹的痕跡、裂縫和液體滲漏，紅紅外線溫度計(jì)監(jiān)控阻尼器的溫度，如果溫度達(dá)到93℃，應(yīng)咨詢代理商。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)更換阻尼器。(1)阻尼器下凹、破裂或滲漏。(2)阻尼器上的油漆由于熱而脫落。(3)因?yàn)閿嗔训那S而引起發(fā)動(dòng)機(jī)故障。(4)油的分析顯示曲軸的前軸承嚴(yán)重磨損。(5)存在不是由于缺油引起的大量的齒輪傳動(dòng)磨損。3.2.7.4發(fā)動(dòng)機(jī)底架檢查檢查機(jī)架安裝應(yīng)正確，各部固定螺栓無(wú)松動(dòng)，并保證適當(dāng)?shù)呐ぞ?。絕緣無(wú)變質(zhì)，沒(méi)有油污。3.2.7.5發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙檢查/調(diào)整(有資格的修理人員進(jìn)行)發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē)，徹底清潔氣門(mén)機(jī)構(gòu)罩蓋周?chē)鷧^(qū)域并卸下氣門(mén)罩，對(duì)照技術(shù)規(guī)格要求，檢查每個(gè)氣缸的兩個(gè)氣門(mén)橫梁及氣門(mén)間隙，如用必要，對(duì)氣門(mén)橫梁及氣門(mén)間隙進(jìn)行調(diào)整。3.2.7.6噴油器檢查/調(diào)整噴油器檢查在檢查氣門(mén)間隙時(shí)進(jìn)行，如噴油器間隙不合適，在進(jìn)行調(diào)整之前，凸輪軸必須正確地與曲軸正時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸前，必須將正時(shí)銷(xiāo)從凸輪軸上取下。3.2.7.7渦輪增壓器檢查(1)從渦輪增壓器上拆下排氣出口管件和空氣進(jìn)氣口管件，直觀簡(jiǎn)·愛(ài)管件上是否有油，清潔管子的內(nèi)部。(2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)葉輪和渦輪葉輪，該組件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，如有葉輪和殼接觸跡象，應(yīng)修理。(3)檢查壓縮機(jī)葉輪的清潔度。(4)用轉(zhuǎn)盤(pán)指示器檢查軸的末端間隙，如間隙大于規(guī)定，應(yīng)修理或更換。如間隙小于規(guī)定值，說(shuō)明碳積聚在渦輪葉輪上，應(yīng)進(jìn)行清潔。(5)檢查渦輪殼體孔的腐蝕狀態(tài)。(6)用標(biāo)準(zhǔn)的溶劑和鬃毛刷子清潔渦輪增壓器殼體。(7)把空氣進(jìn)氣口管件和排氣出口管件固定到渦輪增壓器殼體上。3.2.7.8發(fā)電機(jī)組振動(dòng)檢查檢查定子輸出導(dǎo)線、保護(hù)套管、絕緣、外裸的電接線、變壓器、保險(xiǎn)絲、電容器、避雷器是否受振動(dòng)損壞，振動(dòng)損壞可造成接頭松動(dòng)、皮帶松弛、噪音過(guò)大、絕緣破裂。3.2.7.9定子引線檢查直觀檢查定子輸出引線、保護(hù)套、絕緣是否出現(xiàn)破裂和物理?yè)p壞。3.2.8每3000工作小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)冷卻系統(tǒng)冷卻液更換：(1)停車(chē)并使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻，關(guān)閉單獨(dú)回路后冷器的水進(jìn)口，保證發(fā)動(dòng)機(jī)在冷卻系統(tǒng)排放時(shí)不能被起動(dòng)。(2)緩慢松開(kāi)散熱器加注口蓋，解除壓力，拆下散熱器加注口蓋。(3)打開(kāi)冷卻液排放。(4)冷卻系統(tǒng)排放后，用清潔的水沖洗冷卻系統(tǒng)，清除碎屑后關(guān)閉冷卻液排放。(5)用清潔的水和快速作用冷卻系統(tǒng)清洗劑添充加注冷卻系統(tǒng)。每15L冷卻系統(tǒng)容量加0.5L清洗劑(如果冷卻系統(tǒng)有大量沉淀物或堵塞物，每3.8到7.6L冷卻系統(tǒng)容量加0.5L清洗劑)。安裝散熱器加注口蓋。(6)打開(kāi)單獨(dú)回路后冷器的水進(jìn)口，開(kāi)啟發(fā)動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)最少30分鐘，以獲得最低82℃的冷卻液溫度。(7)停車(chē)并使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻，關(guān)閉單獨(dú)回路后冷器的水進(jìn)口，緩慢松開(kāi)散熱器加注口蓋，解除壓力，拆下散熱器加注口蓋，打開(kāi)冷卻液排放，用清水沖洗冷卻系統(tǒng)，直到排出的水是清潔的。(8)排凈冷卻系統(tǒng)后，關(guān)閉排放，加注冷卻液，不能安裝散熱器加注口蓋。(9)打開(kāi)單獨(dú)回路后冷器的水進(jìn)口，開(kāi)啟發(fā)動(dòng)機(jī)，清除空氣，讓冷卻液變熱，并使液位穩(wěn)定后停車(chē)。(10)在觀測(cè)儀表上檢查冷卻液位，如無(wú)觀測(cè)儀表，將冷卻液維持在加注口管末端下方13mm以內(nèi)。(11)檢查散熱器加注口蓋墊圈，如損壞，應(yīng)更換新的。如無(wú)損壞，使用9S-8140加壓泵對(duì)散熱器加注口蓋進(jìn)行壓力測(cè)試，如不能維持正確的壓力，也應(yīng)更換新的。(12)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查冷卻系統(tǒng)有無(wú)滲漏，運(yùn)轉(zhuǎn)溫度是否正常。3.2.9每6000工作小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)3.2.9.1交流發(fā)電機(jī)檢查：檢查交流發(fā)電機(jī)是否有聯(lián)結(jié)松動(dòng)，VFD控制房?jī)?nèi)24V蓄電池是否妥當(dāng)充電。如果蓄電池充電正確，安培計(jì)的讀數(shù)應(yīng)該接近零。蓄電池應(yīng)保持溫暖，如蓄電池太冷，就起動(dòng)不了發(fā)動(dòng)機(jī)。3.2.9.2冷卻系統(tǒng)水溫度調(diào)節(jié)器更換：水溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)在損壞前更換。更換時(shí)應(yīng)停車(chē)并使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻，按照更換冷卻液步驟將冷卻液從冷卻系統(tǒng)排放止液位低于水溫度調(diào)節(jié)器盒的位置，拆掉舊的水溫度調(diào)節(jié)器，將新的安裝在原來(lái)的位置，并保證它的排氣孔道是打開(kāi)的。按照更換冷卻液步驟加注冷卻液。3.2.9.3預(yù)潤(rùn)滑泵檢查：檢查預(yù)潤(rùn)滑泵有無(wú)裂縫、針孔、磨損，操作是否得當(dāng)，管路有無(wú)損傷和磨損，電路連接器是否安全可靠。有無(wú)漏油，如果觀察到漏油，應(yīng)更換掉所有的密封件。3.2.9.4速度傳感器清潔/檢查：(1)從調(diào)速輪架上拆下速度傳感器，檢查速度傳感器末端的情況，檢查磨損和污染物跡象。(2)從磁鐵表面清去金屬削和其它碎片。(3)安裝速度傳感器。3.2.9.5起動(dòng)馬達(dá)檢查：檢查氣路所有部件有無(wú)滲漏。另外，檢查起動(dòng)馬達(dá)是否正確地工作。在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，傾聽(tīng)磨合的聲音，檢查起動(dòng)馬達(dá)小齒輪的齒和飛輪齒圈。查看齒輪齒上的磨擦痕跡。查看有無(wú)破損或破碎的齒，如發(fā)現(xiàn)，必須更換檢查起動(dòng)馬達(dá)小齒輪和飛輪齒圈。對(duì)電起動(dòng)馬達(dá)，檢查電路系統(tǒng)是否有聯(lián)結(jié)松動(dòng)、生銹、連線破損、不清潔情況。3.2.9.6水泵檢查：直觀檢查水泵有無(wú)磨損、裂縫、銷(xiāo)孔、滲漏，是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果出現(xiàn)滲漏，應(yīng)更換所有的密封。3.2.10每7500工作小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)旋轉(zhuǎn)整流器檢查：檢查激磁器電樞，保證旋轉(zhuǎn)整流器緊固。如果懷疑整流器有故障應(yīng)按下列步驟進(jìn)行測(cè)試：(1)卸下激磁器蓋子。(2)拆下固定整流器的的螺母。(3)拆下二極管導(dǎo)線。(4)從散熱片上抬起整流器。(5)跨過(guò)整流器連接歐姆計(jì)的導(dǎo)線，記錄儀表的讀數(shù)。(6)顛倒歐姆計(jì)的導(dǎo)線，記錄儀表的讀數(shù)當(dāng)歐姆計(jì)導(dǎo)線在某一方向跨過(guò)整流器時(shí)，歐姆計(jì)應(yīng)指示一個(gè)低電阻，導(dǎo)線顛倒后，歐姆計(jì)應(yīng)指示一個(gè)高電阻。如果在兩個(gè)方向都指示低電阻，則整流器短路。如果兩個(gè)方向都指示高電阻，說(shuō)明整流器是開(kāi)路。3.3常見(jiàn)故障處理辦法故障故障原因排除方法1發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)不起來(lái)曲軸轉(zhuǎn)速太低檢查啟動(dòng)馬達(dá)。燃油濾清器臟污安裝新的燃油濾清器。燃油輸油管堵塞或破裂清洗輸油管，必要時(shí)安裝新的輸油管。燃油壓力低在起動(dòng)轉(zhuǎn)速時(shí)，來(lái)自燃油輸油泵的油壓，最小必須達(dá)到20千帕(3磅/平方英寸)。如果低于此值，更換燃油濾清器濾芯。檢查燃油系統(tǒng)中有無(wú)氣泡。如果燃油壓力仍然低，應(yīng)檢查燃油控制閥和燃油輸油泵的工作是否正常。不往氣缸供燃油向燃油箱加燃油。向燃油系統(tǒng)充油(排除空氣和(或)劣質(zhì)燃油)。燃油品質(zhì)差排放油箱中的燃油，安裝新的燃油濾清器濾芯。給燃油箱加入優(yōu)質(zhì)燃油。噴油正時(shí)不對(duì)調(diào)整噴油時(shí)間。2空氣起動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢起動(dòng)馬達(dá)有故障修理或更換。供應(yīng)的空氣壓力低增加供應(yīng)的空氣壓力。壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整不對(duì)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)器。機(jī)油給油器失效清洗、調(diào)整并加注機(jī)油。3交流發(fā)電機(jī)不充電發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶太松調(diào)整皮帶緊度。充電電路或接地線回路或蓄電池接線有故障檢查各導(dǎo)線和接點(diǎn)，清理并緊固所有的接線。更換失效的零件。碳刷失效更換碳刷。轉(zhuǎn)子有故障更換轉(zhuǎn)子。4交流發(fā)電機(jī)充電率不穩(wěn)發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶太松調(diào)整帶緊度。充電電路或接地線回路或蓄電池接線有故障檢查各導(dǎo)線和接點(diǎn)，清理并緊固所有的接線。更換失效的零件。發(fā)電機(jī)電壓調(diào)節(jié)器失效調(diào)整或更換電壓調(diào)節(jié)器。5交流發(fā)電機(jī)有雜音驅(qū)動(dòng)皮帶磨損或破裂安裝新的交流發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。皮帶輪松動(dòng)檢查固定皮帶輪的鍵槽，如果鍵槽磨損，安裝新皮帶輪，并緊固皮帶輪螺母。交流發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶與皮帶輪不成一直線調(diào)整驅(qū)動(dòng)皮帶輪的鍵槽，使它們對(duì)準(zhǔn)成一直線。交流發(fā)電機(jī)軸承磨損安裝新軸承。6發(fā)動(dòng)機(jī)著火不良或運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)燃油壓力低查明油箱中確有燃油。檢查油箱至輸油泵之間供油管路有無(wú)泄漏或凹癟的彎曲處。檢查有無(wú)空氣進(jìn)入燃油系統(tǒng)，燃油控制閥是否卡住，粘住或失效。檢查燃油壓力。發(fā)動(dòng)機(jī)全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃油輸油泵出口壓力最低應(yīng)為415千帕(60磅/平方英寸)。如果燃油壓力低于上述壓力，應(yīng)更換燃油濾清器濾芯。油壓仍低時(shí)，則需檢查燃油輸油泵。燃油系統(tǒng)中有空氣查找空氣是由何處漏入燃油系統(tǒng)。如果進(jìn)入空氣，通常是由燃油輸油泵吸入端漏氣。燃油歧管至氣缸蓋間的高壓油管破裂或泄漏安8裝新的高壓油管。氣門(mén)間隙不對(duì)調(diào)整到正確的間隙。噴油正時(shí)不對(duì)調(diào)整噴油時(shí)間。7功率不足燃油品質(zhì)差排放油箱內(nèi)燃油，更換燃油濾芯。給油箱中加入優(yōu)質(zhì)燃油。燃油壓力低查明油箱中確有燃油。檢查油箱至輸油泵之間供油管路有無(wú)泄漏或凹癟的彎曲處。檢查有無(wú)空氣進(jìn)入燃油系統(tǒng)，燃油控制閥是否卡住，粘住或失效。檢查燃油壓力。發(fā)動(dòng)機(jī)全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃油輸油泵出口壓力最低應(yīng)為415千帕(60鎊/平方英寸)。如燃油壓力低于上述壓力，應(yīng)更換燃油濾清器濾芯。油壓仍低時(shí)，則需檢查燃油輸油泵。進(jìn)氣系統(tǒng)漏氣檢查進(jìn)氣歧管壓力。檢查空氣濾清器有無(wú)堵塞。調(diào)速器連桿故障調(diào)整連桿，使連桿移動(dòng)能達(dá)到全行程。更換損壞或失效的零件。氣門(mén)間隙不對(duì)調(diào)整氣門(mén)間隙。噴油正時(shí)不對(duì)調(diào)整噴油時(shí)間。功率調(diào)定太低按發(fā)動(dòng)機(jī)資料牌上的技術(shù)規(guī)格調(diào)定發(fā)動(dòng)機(jī)功率。渦輪增壓器積碳檢查渦輪增壓器，必要時(shí)修理。8低轉(zhuǎn)速時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火燃油壓力低查明油箱中確有燃油。檢查油箱至輸油泵之間供油管路有無(wú)泄漏或凹癟的彎曲處。檢查有無(wú)空氣進(jìn)入燃油系統(tǒng)，燃油控制閥是否卡住、粘住或失效。檢查燃油壓力，發(fā)動(dòng)機(jī)全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃油輸油泵出口壓力最低應(yīng)為415千帕(60磅/平方英寸)。如果燃油壓力低于上述壓力，應(yīng)更換燃油濾清器濾芯。油壓仍低時(shí)，則需檢查燃油輸油泵。怠速轉(zhuǎn)速太低調(diào)整調(diào)速器，使怠速轉(zhuǎn)速與資料牌上的給定值相同。發(fā)動(dòng)機(jī)附件檢查發(fā)動(dòng)機(jī)附件有無(wú)損壞，進(jìn)行正確的調(diào)整。必要時(shí)，拆除附件進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)。9發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速突然變化調(diào)速器或燃油噴油泵失效檢查有無(wú)損壞或折斷的彈簧，連桿或其它零件。折下調(diào)速器，檢查控制連桿有無(wú)自由行程。安裝新零件以替換損壞或失效的零件。10燃燒噪聲很大燃油品質(zhì)差排放油箱內(nèi)燃油，更換燃油濾芯。給油箱中加入優(yōu)質(zhì)燃油。噴油正時(shí)不對(duì)調(diào)整噴油時(shí)間。11配氣機(jī)構(gòu)有雜音氣門(mén)彈簧或鎖瓣損壞必要時(shí)換用新零件，鎖瓣損壞會(huì)使氣門(mén)滑落到氣缸內(nèi)，造成更嚴(yán)重的損壞。潤(rùn)滑不足檢查氣門(mén)室內(nèi)潤(rùn)滑情況。發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須供給較大流量的機(jī)油，而低速時(shí)，機(jī)油流量較小。機(jī)油管路必須清洗，尤其是通往氣缸蓋的油路。氣門(mén)過(guò)橋損壞更換過(guò)橋，并作必要的調(diào)整。氣門(mén)間隙太大調(diào)整到規(guī)定的間隙。12配氣機(jī)構(gòu)雜音很大氣門(mén)彈簧折斷更換損壞的零件。凸輪軸損壞更換所有損壞零件。徹底清理發(fā)動(dòng)機(jī)。13氣門(mén)間隙太大潤(rùn)滑不足檢查氣門(mén)室內(nèi)潤(rùn)滑情況。發(fā)動(dòng)機(jī)高轉(zhuǎn)速時(shí)，必須供給較大流量的機(jī)油，而低轉(zhuǎn)速時(shí)，機(jī)油流量較小。機(jī)油管路必須清洗，尤其是通往氣缸蓋的油路。與氣門(mén)過(guò)橋相接觸的搖臂工作面磨損若磨損嚴(yán)重，換裝新?lián)u臂。調(diào)整氣門(mén)間隙。氣門(mén)桿端磨損若磨損嚴(yán)重，換裝新氣門(mén)。調(diào)整氣門(mén)間隙。推桿磨損若磨損嚴(yán)重，換裝新推桿。調(diào)整氣門(mén)間隙。氣門(mén)挺柱磨損若磨損嚴(yán)重，更換新挺柱。調(diào)整氣門(mén)間隙。氣門(mén)過(guò)橋磨損進(jìn)行調(diào)整必要時(shí)換裝新件。挺住磨損或損壞徹底清理發(fā)動(dòng)機(jī)。換裝新挺柱。檢查凸輪軸磨損情況。檢查氣門(mén)桿有無(wú)彎曲或活動(dòng)情況。調(diào)整氣門(mén)間隙。凸輪軸凸輪磨損檢查氣門(mén)間隙。檢查氣門(mén)桿有無(wú)彎曲或活動(dòng)情況。安裝新凸輪軸，安裝新挺柱。調(diào)整氣門(mén)間隙。14氣門(mén)間隙太小或沒(méi)有間隙氣門(mén)座或氣門(mén)接觸表面磨損需要修復(fù)氣缸蓋。調(diào)整氣門(mén)間隙。15氣門(mén)彈簧或鎖瓣松動(dòng)鎖瓣損壞鎖瓣損壞會(huì)使氣門(mén)滑落到氣缸內(nèi)，造成更嚴(yán)重的損壞。氣門(mén)彈簧折斷安裝新氣門(mén)彈簧。氣門(mén)損壞更換氣門(mén)及其它零件。16發(fā)動(dòng)機(jī)有雜音連桿軸承損壞檢查連桿軸承和曲軸上連桿軸頸表面，必要時(shí)換用新件。正時(shí)齒輪損壞在需要處換裝新零件。發(fā)動(dòng)機(jī)附件損壞修理或換用新件。17振動(dòng)太大減振器或皮帶輪松動(dòng)檢查減振器和皮帶輪有無(wú)損壞，上緊螺栓和螺母。如果減振器或皮帶輪螺栓孔損壞或磨損，換用新件。減振器有故障安裝一個(gè)新減振器。發(fā)動(dòng)機(jī)支架松動(dòng)、磨損或發(fā)生故障上緊所有的緊固螺栓，必要時(shí)，換裝新零件。被驅(qū)動(dòng)設(shè)備未對(duì)正或不平衡檢查對(duì)正和平衡，必要時(shí)修理。著火不良或運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡參看第6項(xiàng)。18自煙或蘭煙過(guò)多發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油太多放掉多余的潤(rùn)滑油。查明多余潤(rùn)滑油的來(lái)源。向發(fā)動(dòng)機(jī)加注容量正確的潤(rùn)滑油。著火不良或運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)參看第6項(xiàng)。噴油正時(shí)不對(duì)調(diào)整噴油時(shí)間。氣門(mén)導(dǎo)管磨損修理氣缸蓋總成?；钊h(huán)磨損安裝新活塞環(huán)。渦輪增壓器油封失效檢查進(jìn)氣歧管內(nèi)是否有機(jī)油，必要時(shí)修理渦輪增壓器。19排氣中有機(jī)油氣門(mén)室內(nèi)機(jī)油太多確保搖臂軸端有堵油塞。氣門(mén)導(dǎo)管磨損需要修理氣缸蓋總成?；钊h(huán)磨損檢查，需要時(shí)安裝新活塞環(huán)。20機(jī)油耗量太大發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)機(jī)油太多放掉多余的機(jī)油。查明多余機(jī)油的來(lái)源。向發(fā)動(dòng)機(jī)中加注機(jī)油到油尺上“滿”(FULL)標(biāo)記處。然后，在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查機(jī)油油面。發(fā)動(dòng)機(jī)中的機(jī)油不要加得太多。機(jī)油泄漏找出所有的泄漏處。根據(jù)需要進(jìn)行修理。檢查呼吸器是否已臟污。機(jī)油溫度太高檢查機(jī)油冷卻器工作是否正常，根據(jù)需要換裝新件。清洗機(jī)油冷卻器的芯管。氣門(mén)室內(nèi)機(jī)油太多確保在搖臂軸端有堵油塞。氣門(mén)導(dǎo)管磨損修理氣缸蓋總成。活塞環(huán)磨損檢查，需要時(shí)安裝新活塞環(huán)。21黑煙或灰煙太多燃燒用空氣不足檢查空氣濾清器是否堵塞。噴油器有故障安裝新噴油器。噴油正時(shí)不對(duì)調(diào)整噴油時(shí)間。22燃油消耗過(guò)多燃油系統(tǒng)有泄漏更換泄漏處的零件。燃油燃燒噪聲(敲擊聲)參閱第6項(xiàng)和第7項(xiàng)。噴油正時(shí)不對(duì)調(diào)整噴油時(shí)間。23機(jī)油壓力低機(jī)油濾清器或機(jī)油冷卻器臟污檢查濾清器旁通閥工作是否正常。如需要安裝新的機(jī)油濾清器濾芯。清洗或換裝新的機(jī)油冷卻器芯管。從發(fā)動(dòng)機(jī)中放出臟機(jī)油，加入清潔的機(jī)油。潤(rùn)滑油中有柴油找出柴油從何處進(jìn)入潤(rùn)滑油中。需要時(shí)進(jìn)行修理。排放進(jìn)入柴油的潤(rùn)滑油。安裝新的機(jī)油濾清器。向發(fā)動(dòng)機(jī)中加入清潔的機(jī)油。搖臂與搖臂軸間的間隙太大檢查氣門(mén)室中的機(jī)油，需要時(shí)換裝新件。機(jī)油泵吸油管有故障更換吸油管。壓力調(diào)節(jié)閥不關(guān)閉清洗閥和閥體。需要時(shí)換用新件。機(jī)油泵有故障修理或更換機(jī)油泵。曲軸軸頸與軸瓦間的間隙太大檢查軸瓦，必要時(shí)更換。凸輪軸軸頸與軸承套間的間隙太大必要時(shí)更換凸輪軸和軸承套。機(jī)油壓力表失效安裝新的機(jī)油壓力表。24機(jī)油中有冷卻液機(jī)油冷卻器芯管損壞安裝新的機(jī)油冷卻器芯管。排放曲軸箱機(jī)油，加入清潔的機(jī)油。安裝新的機(jī)油濾清器。氣缸墊損壞檢查氣缸套凸出量。安裝新的氣缸墊。擰緊缸蓋螺栓。氣缸蓋有裂紋或損壞安裝新的氣缸蓋。氣缸體有裂紋或損壞安裝新的氣缸體。缸套阻水圈損壞更換阻水圈。25冷卻系統(tǒng)中有機(jī)油機(jī)油冷卻器芯管損壞安裝新的機(jī)油冷卻器芯管。氣缸墊損壞檢查氣缸套凸出量。更換氣缸墊。26冷卻液溫度過(guò)高冷卻系統(tǒng)中冷卻液不足向冷卻系統(tǒng)添加冷卻液。檢查有無(wú)泄漏。卸壓閥有故障檢查卸壓閥工作是否正常。必要時(shí)安裝新的卸壓閥。冷卻液中有燃燒氣體找出燃燒氣體從何處進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。根據(jù)需要進(jìn)行修理。節(jié)溫器或水溫表有故障檢查節(jié)溫器工作是否正常，檢查水溫表工作是否正常。必要時(shí)換用新件。水泵有故障必要時(shí)修理水泵。冷卻系統(tǒng)負(fù)荷過(guò)重降低負(fù)荷。噴油正時(shí)不對(duì)調(diào)整噴油時(shí)間。27發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)件磨損過(guò)快潤(rùn)滑油臟污排放臟污的機(jī)油，安裝新的機(jī)油濾清器，向發(fā)動(dòng)機(jī)中加入清潔的機(jī)油。檢查機(jī)油濾清器旁通閥是否磨損或彈簧是否損壞。進(jìn)氣系統(tǒng)漏氣檢查所有的接頭和墊片。發(fā)現(xiàn)漏氣，進(jìn)行修理。燃油漏入潤(rùn)滑油中這會(huì)引起燃油消耗量大以及發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力低。發(fā)現(xiàn)泄漏，進(jìn)行修理。根據(jù)需要換裝新零件。參閱第22項(xiàng)和第23項(xiàng)。28排氣溫度過(guò)高進(jìn)氣系統(tǒng)漏氣檢查進(jìn)氣歧管壓力，找出空氣濾清器的堵塞。消除漏氣。排氣系統(tǒng)漏氣找出排氣漏氣的原因。必要時(shí)進(jìn)行修理。進(jìn)氣系統(tǒng)或排氣系統(tǒng)阻塞消除阻塞。噴油正時(shí)不對(duì)調(diào)整噴油時(shí)間。3.4緊急情況停車(chē)遇有下列情況之一者應(yīng)緊急停車(chē)：(1)突發(fā)性異常振動(dòng)，響聲嚴(yán)重；(2)發(fā)動(dòng)機(jī)超速。(3)其它需要緊急停車(chē)的情況。4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期檢修類(lèi)別小修中修大修檢修周期（h2檢修內(nèi)容4.2.1小修4.2.1.1檢查/更換氣門(mén)彈簧。4.2.1.2檢查/調(diào)整/更換風(fēng)扇皮帶。4.2.1.3檢查/調(diào)整氣門(mén)間隙。4.2.1.4檢查/調(diào)整噴油壓力。4.2.1.5更換渦輪增壓器。4.2.1.6更換冷卻系統(tǒng)水溫度調(diào)節(jié)器。4.2.1.7修復(fù)/更換啟動(dòng)馬達(dá)。4.2.1.8修復(fù)/更換水泵。4.2.1.8修復(fù)/更換各類(lèi)傳感器4.2.2中修4.2.2.1更換缸套/活塞。4.2.2.2修復(fù)/更換氣缸蓋。4.2.2.3修復(fù)/更換水箱。4.2.2.4更換發(fā)電機(jī)軸承。4.2.3大修整套機(jī)組按大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修理，恢復(fù)全部技術(shù)參數(shù)。在具有修理資質(zhì)的工廠進(jìn)行。5檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主要零部件的檢修方法5.1.1曲軸曲軸主軸頸或