施工現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象

施工現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象

一、作業(yè)性違章：（違者處罰200—2000元）1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽或不系帽帶，坐、踢安全帽；2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)穿高跟鞋、露腳指的涼鞋、拖鞋及裙子、短褲、背心或裸背、長(zhǎng)發(fā)披肩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3、酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；4、隨意移動(dòng)、損壞、拆除安全設(shè)施或移作他用；5、非電工私拉亂接電源；6、將電源線鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用；7、使用的手持電動(dòng)工具（電鉆、扳手、電錘、磨光機(jī)、砂輪機(jī)等）或建筑電動(dòng)機(jī)械（潛水泵、打夯機(jī)、磨石機(jī)、無(wú)齒鋸、木工機(jī)械等）未經(jīng)漏電保安器；8、用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源或吹掃衣著；9、將點(diǎn)燃的焊、割炬掛在工件上或地面上，或作照明用；10、高處作業(yè)未按規(guī)定要求系掛安全帶，或使用破損不符合要求的安全帶；11、高處作業(yè)隨手拋擲工器具、消耗性材料等物件；12、高處作業(yè)的工器具不系保險(xiǎn)繩、無(wú)防墜落措施；13、高處作業(yè)時(shí)，施工材料、工器具等放在臨空面或孔洞附近；14、在高處進(jìn)行追跑、打鬧、打架等；15、沿繩梯、鋼爬梯、腳手架立桿等攀爬或任意攀登高層構(gòu)筑物、攀爬鋼結(jié)構(gòu)立柱、斜撐或在橫梁上行走，無(wú)可靠的防墜落措施；16、在高處平臺(tái)、孔洞邊緣、安全網(wǎng)內(nèi)休息或倚坐欄桿；17、擅自穿越安全警戒線；18、在不合格的腳手架或不牢固的構(gòu)件上工作；19、不按規(guī)程、規(guī)定拆除腳手架，拆除時(shí)上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒；20、擅自拆除上下爬梯、孔洞蓋板、欄桿、隔離層，或經(jīng)批準(zhǔn)拆除上述設(shè)施但未設(shè)明顯警告標(biāo)志以及未及時(shí)恢復(fù)；21、非專(zhuān)業(yè)架子工搭、拆腳手架；22、使用不規(guī)范的梯子或損壞嚴(yán)重的梯子，或梯腳無(wú)防滑措施；23、兩人站在同一梯子上工作，或站在最高兩檔上；24、上下梯子時(shí)面部朝外或手拿工具、器材等；25、憑借欄桿、腳手架、瓷件起吊物件；26、搭乘載貨吊籠；27、非操作工操作起重機(jī)；28、起重工作無(wú)統(tǒng)一明確的指揮信號(hào)，盲目指揮；29、操作大型機(jī)械人員在駕駛室內(nèi)從事與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)，或擅自脫崗；30、起重人員指揮起吊及非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)的；31、吊物捆扎、吊裝方法不當(dāng)。在吊物上堆放，懸掛零星物件；32、起吊超過(guò)額定負(fù)荷的吊物且無(wú)措施；33、指揮信號(hào)不明，重量不明起吊；34、吊車(chē)吊重物直接進(jìn)行加工作業(yè)；35、歪拉、斜吊，工件上站人或工件上附有浮游物時(shí)起吊；36、鋼絲繩在已安裝好的設(shè)備、構(gòu)件上拋錨；37、氧、乙炔瓶等易燃、易爆危險(xiǎn)品無(wú)安全施工作業(yè)票起吊；38、帶棱角、刃口的物件未包、墊起吊；39、起吊埋在地下的不明物件；40、起吊鋼板、管子、毛竹、鋼材等較長(zhǎng)易滑構(gòu)件時(shí)采用兜吊的方式；41、起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，未栓以牢固的溜繩；42、起重機(jī)工作完畢后，未及時(shí)摘除吊構(gòu)上的千斤繩并將吊構(gòu)升起，或未切斷電源；43、跨越或手扶正在運(yùn)行的卷?xiàng)顧C(jī)及設(shè)備的鋼絲繩；44、將雙鏈條葫蘆拆除成單鏈條使用；45、操作鏈條葫蘆時(shí)，站在葫蘆的正下方；46、無(wú)證操作、駕駛各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛；47、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛時(shí)，違章帶人；48、施工機(jī)械、機(jī)動(dòng)車(chē)輛超銘牌使用且未辦理安全施工作業(yè)票；49、現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛運(yùn)輸裝運(yùn)設(shè)備未綁扎牢靠、或裝運(yùn)材料散落地面；50、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的操作人員在工作時(shí)戴手套作業(yè)；51、使用砂輪機(jī)、車(chē)、鉗、鉆等切割機(jī)械不戴防護(hù)眼鏡；52、運(yùn)行中將轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的防護(hù)罩打開(kāi)或?qū)⑹稚烊胝跈趦?nèi)，戴手套或用布、棉紗對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行清掃或檢查維修等；53、在機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分保護(hù)罩上坐立行走或?qū)⑹钟|摸運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)、滑動(dòng)部分及旋轉(zhuǎn)中的工件；54、施工電梯運(yùn)行時(shí)電梯門(mén)或?qū)娱g門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)；55、不遵守施工電梯限載要求，強(qiáng)行進(jìn)入或人貨混載；56、在易燃易爆或禁火區(qū)域攜帶火種、吸煙、動(dòng)用明火、穿帶鐵釘?shù)男?7、不及時(shí)關(guān)閉乙炔、氧氣閥門(mén)就離開(kāi)工作崗位；58、乙炔、氧氣皮管混用；59、高處電、火焊作業(yè)，對(duì)下方的設(shè)備不采取防火隔離措施、或在地板磚、網(wǎng)格柵等處施工未采取保護(hù)措施；60、在金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器外未設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；61、隨意損壞用電設(shè)施或照明燈具；62、隨意損壞消防器材或挪作他用；63、隨意堵塞消防通道或取用消防水；64、施工現(xiàn)場(chǎng)隨意用明火取暖者；65、對(duì)有壓力、帶電、充油的容器施焊或未采取措施對(duì)盛過(guò)油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理周?chē)囊兹嘉?，工作結(jié)束后未檢查清理遺留物，以致于留下火種；67、打錘時(shí)帶手套或揮動(dòng)方向?qū)χ耍?8、高處清理垃圾時(shí)拋擲或阻塞垃圾通道；69、隨地大小便或在容器內(nèi)、廠房室內(nèi)、機(jī)械設(shè)備等處大小便；70、施工現(xiàn)場(chǎng)自行車(chē)、摩托車(chē)不停放在指定區(qū)域，隨便亂放；71、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開(kāi)箱后，未及時(shí)回收整理，或用箱板當(dāng)腳手板使用；72、掉在安全網(wǎng)或防護(hù)棚內(nèi)的雜物，在收工前未及時(shí)清理；73、高空拆模板未按“安規(guī)”要求進(jìn)行，運(yùn)到地面的模板，堆放雜亂；74施工場(chǎng)所未做到隨作隨清，一日一清；75、未經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意，在構(gòu)筑物內(nèi)任意打洞者；76、未經(jīng)安全、施工部門(mén)同意，隨意損壞施工道路，或隨意損壞、堵塞排水通道，或隨意斷電。二、裝置性違章：（違者處罰200—2000元）1、配電盤(pán)、電源箱、非防雨型臨時(shí)開(kāi)關(guān)箱等配電設(shè)施無(wú)可靠的防雨設(shè)施；2、電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等小型施工機(jī)械無(wú)可靠防雨設(shè)施；3、在溝道、隧道、夾層工作不使用行燈照明或行燈電壓超過(guò)36伏；4、在金屬容器內(nèi)、管道內(nèi)、潮濕的地方使用的行燈電壓大于12伏；5、焊把或電焊機(jī)二次線絕緣不良，有破損；6、電焊機(jī)外殼無(wú)接零保護(hù)；7、施工區(qū)域電火焊線、電源線不集中布置，走向混亂，過(guò)通道無(wú)保護(hù)措施；8、現(xiàn)場(chǎng)低壓配電開(kāi)關(guān)，護(hù)蓋不全，導(dǎo)電部分裸露；9、電氣安裝工器具、絕緣工具未按規(guī)定定期試驗(yàn)；10、一個(gè)開(kāi)關(guān)控制兩臺(tái)及以上電動(dòng)設(shè)備；11、流動(dòng)電源盤(pán)無(wú)漏電保安器或漏電保安器失靈；12、現(xiàn)場(chǎng)使用不規(guī)范的流動(dòng)電源盤(pán)、刀閘、電源板；13、機(jī)具庫(kù)出庫(kù)的電動(dòng)工具、機(jī)械不符合國(guó)家有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)；14、腳手架搭設(shè)后未經(jīng)使用部門(mén)驗(yàn)收合格并掛牌后就使用；15、腳手板未按標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)或有探頭板未綁扎牢；16、腳手板有蟲(chóng)蝕，斷裂現(xiàn)象或強(qiáng)度不夠，質(zhì)量不能滿足高空作業(yè)要求；17、高處危險(xiǎn)作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等處未裝設(shè)防護(hù)欄桿或未設(shè)防護(hù)立網(wǎng)；18、高處危險(xiǎn)作業(yè)下方未搭設(shè)牢靠的安全網(wǎng)等防護(hù)隔離措施；19、防護(hù)隔離層、安全網(wǎng)搭設(shè)不牢固、不可靠；20、施工現(xiàn)場(chǎng)、高處作業(yè)區(qū)域的孔洞無(wú)牢固的標(biāo)識(shí)蓋板或圍欄；21、高處作業(yè)的水平梁上未設(shè)置水平安全繩；22、垂直攀登作業(yè)未設(shè)置和正確使用垂直攀登自鎖器；23、深溝、深坑四周無(wú)安全警戒線或圍欄、夜間無(wú)警告紅燈；24、夜間高處作業(yè)照明不充足；25、高處交叉作業(yè)、拆除工程等危險(xiǎn)作業(yè)，四周無(wú)安全警戒線；26、高處作業(yè)臨邊未設(shè)防護(hù)欄和擋腳板；27、腳手架上堆物超過(guò)其承載能力及施工用材料堆放堵塞腳手通道；28、安全設(shè)施損壞或有缺陷未及時(shí)組織維修，或更換工作完畢后不回收，或不及時(shí)回收；29、在有粉塵或有害氣體的室內(nèi)或容器內(nèi)工作，未設(shè)防塵或通風(fēng)裝置；30、易燃、易爆區(qū)域使用普通電器（應(yīng)使用防爆電器）；31、易燃、易爆區(qū)、重點(diǎn)防火區(qū)、消防器材配備不齊，不符合消防規(guī)程的要求，無(wú)警示標(biāo)志；32、消防器材不定期檢驗(yàn)；33、現(xiàn)場(chǎng)消防、緊急救護(hù)通道不暢通；34、新安裝或轉(zhuǎn)場(chǎng)拆裝的大型起重機(jī)械，未經(jīng)檢測(cè)取證使用；35、使用不合格的吊裝工器具、或未按規(guī)程要求定期檢驗(yàn)；36、起吊的重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留；37、未將葫蘆手拉鏈條栓在起重鏈上；38、起吊設(shè)備、材料進(jìn)行串吊作業(yè)；39、起重機(jī)械制動(dòng)、信號(hào)裝置、顯示裝置、保護(hù)裝置失靈或帶病作業(yè)；40、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、帶電部分無(wú)保護(hù)罩；41、施工電梯、吊籠帶病運(yùn)行或超載；42、建筑材料不按規(guī)定卸車(chē)、存放或占道；43、拆除的木料、腳手架、鋼模板、架桿等不及時(shí)運(yùn)走的，堆放雜亂；44、現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、設(shè)備堆放雜亂，未分類(lèi)擺放；45、辦公室、工具房、車(chē)間等地方的室內(nèi)、門(mén)前或周?chē)s亂；三、指揮性違章：（違者處罰1000—10000元）1、發(fā)布違反有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)和規(guī)章制度的命令，違章指揮施工；2、無(wú)視安全管理部門(mén)、安全管理人員的警告，未及時(shí)消除事故隱患；3、對(duì)工人發(fā)現(xiàn)的裝置性違章和技術(shù)人員擬定的反裝置性違章不聞不問(wèn)，不組織消除；4、不認(rèn)真吸取教訓(xùn)，未及時(shí)采取有效措施，致使同類(lèi)事故重復(fù)發(fā)生；5、無(wú)視現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度建設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度不健全；6、招用未經(jīng)資質(zhì)審查或?qū)彶椴缓细竦耐獍?duì)伍，違反《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》，將主要工程分包給不具備相應(yīng)資質(zhì)的外包隊(duì)伍；7、安排未經(jīng)安全教育或安全考核不合格的人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工；8、安排不具備特種作業(yè)資格的人員進(jìn)行特種作業(yè)；9、違反職業(yè)禁忌癥的有關(guān)規(guī)定，安排不符合身體健康要求的人員上崗；10、不顧職工身體實(shí)際狀況，強(qiáng)令工人加班加點(diǎn)，超負(fù)荷勞動(dòng)；11、違章指揮，默認(rèn)工人違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)、在沒(méi)有可靠的技術(shù)措施和安全保障措施的狀態(tài)下施工；12、承包商未進(jìn)行每月一次的自行安全檢查；13、承包商未召開(kāi)每月一次的安全會(huì)議；14、班組未進(jìn)行每周一次的安全檢查；15、班組未開(kāi)展每周一次的安全活動(dòng)；16、未進(jìn)行施工項(xiàng)目開(kāi)工前安全施工條件的檢查與落實(shí)；17、隱患整改通知單未按時(shí)反饋；18、未按隱患整改通知單要求整改或未整改；19、班組長(zhǎng)（施工負(fù)責(zé)人）班前不進(jìn)行安全交底；20、重大的起重、運(yùn)輸作業(yè)、特殊高處作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目，未辦理安全施工作業(yè)票，未指定監(jiān)護(hù)人；21、在易燃、易爆區(qū)周?chē)鷦?dòng)火未辦理工作票，施工負(fù)責(zé)人就組織施工；22、施工項(xiàng)目無(wú)安全措施或未交底，施工負(fù)責(zé)人就組織施工；23、無(wú)方案進(jìn)行施工或施工方案未經(jīng)批準(zhǔn)現(xiàn)行施工的相關(guān)責(zé)任者；24、施工負(fù)責(zé)人、審批者不按安規(guī)要求填寫(xiě)、簽發(fā)安全施工作業(yè)票；25、施工負(fù)責(zé)人擅自更改經(jīng)批準(zhǔn)的技術(shù)措施、安全措施或安全施工作業(yè)票；26、安排工作方法、工作程序不當(dāng)，以致施工中危害工人的生命和身體健康；27、安排或默認(rèn)六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí)進(jìn)行高空露天作業(yè)，或霜凍、雨雪天氣進(jìn)行高空作業(yè)無(wú)防滑、防墜落措施；28、安排或默認(rèn)工作地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)進(jìn)行起吊作業(yè)，或遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣，或照明不足指揮人員看不清工作地點(diǎn)，操作人員看不見(jiàn)指揮信號(hào)時(shí)進(jìn)行起吊作業(yè)；29、安排或默認(rèn)不具備相關(guān)安全知識(shí)，不會(huì)使用消防器材的人員在易燃、易爆區(qū)工作；30、在易燃物品及主要設(shè)備上方進(jìn)行焊接作業(yè)，下方無(wú)監(jiān)護(hù)人，未采取防火安全措施；31、施工負(fù)責(zé)人沒(méi)有及時(shí)組織對(duì)文明施工責(zé)任區(qū)域進(jìn)行清理；32、擅自決定變動(dòng)、拆除、挪用或停用安全裝置或安全設(shè)施；33、安排或默認(rèn)機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃?rùn)z修、帶病運(yùn)行、超負(fù)荷運(yùn)行；34、發(fā)生事故（包括未遂事故）后不及時(shí)組織并主持對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、分析；35、進(jìn)行違章或事故處罰時(shí)，默認(rèn)或指使有關(guān)人員降低處罰標(biāo)準(zhǔn)或免于處罰；35、對(duì)作業(yè)性違章、裝置性違章不制止、不糾正或不進(jìn)行處罰和教育；四、文明施工違章：（違者處罰500—5000元）1、在主干道兩側(cè)堆放設(shè)備、材料、物品；2、下班前未清理整頓作業(yè)場(chǎng)所；3、施工現(xiàn)場(chǎng)禁煙區(qū)吸煙；4、各單位辦公室、工具房及其門(mén)前屋后臟亂；5、文明施工責(zé)任區(qū)內(nèi)消防器材管理不善而造成損壞；6、現(xiàn)場(chǎng)施工用電電纜和地下埋設(shè)電纜未設(shè)明顯標(biāo)志；7、未經(jīng)批準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)工棚；8、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的自行車(chē)、摩托車(chē)未按指定地點(diǎn)停放；9、設(shè)備材料亂堆亂放；10、設(shè)備材料在現(xiàn)場(chǎng)存放超過(guò)規(guī)定時(shí)間；11、把電纜橋架當(dāng)梯子、平臺(tái)或移作它用；12、施工完工后，鋼絲繩、鉛絲、包裝材料未及時(shí)清理；13、有違反現(xiàn)場(chǎng)其它文明施工規(guī)定行為的。五、二次污染違章：（違者處罰300—3000元）1、起重用鋼絲繩、腳手管等物件在已完工地面拖拉；2、起重用鋼絲繩與其他物件直接發(fā)生摩擦；3、起重用鋼絲繩生根對(duì)生根部位造成損害；4、電、火焊作業(yè)未采取必要的防護(hù)措施（誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)）；5、電焊皮線接頭不合要求可能對(duì)其它物件造成損害；6、工、器具放置時(shí)對(duì)其它物件造成損害；7、材料設(shè)備在裝、運(yùn)、卸、放置過(guò)程中可能對(duì)自身及其它物件造成損害；8、堆放的材料、設(shè)備在無(wú)保護(hù)情況下可能對(duì)其它物件造成損害；9、油漆、粉刷等作業(yè)未采取防滴、漏措施；10、在已完工的防水屋面上施工、行走未采取措施；11、污染或損壞已油漆、粉刷好的物件或墻面；12、隨意在設(shè)備、物件上動(dòng)用電、火焊作業(yè)；13、經(jīng)批準(zhǔn)在設(shè)備、物件上動(dòng)用電、火焊作業(yè)，完工后未進(jìn)行磨光處理；14、地面無(wú)隔離攪拌混凝土等建筑材料；15、使用消防設(shè)施后，殘留物未及時(shí)清理。（責(zé)任者）；16、腐蝕藥品（酸、堿等）管理使用不當(dāng)；17、隨意大、小便；18、在設(shè)備及物件上亂涂亂畫(huà)；19、踩壓小口徑管道及盤(pán)柜；20、在完工的地坪上無(wú)保護(hù)搭設(shè)腳手架；21、隨意開(kāi)、挖孔洞；22、使用梯子時(shí)可能造成墻面等物件損壞；23、任意拆除、損壞已完成的盤(pán)內(nèi)接線；24、施工水磨石地坪時(shí)無(wú)防濺、流措施；25、排放污水未正確引向下水道和窨井；26、對(duì)已安裝好的門(mén)窗及玻璃造成損壞；27、未經(jīng)清理進(jìn)行構(gòu)件、設(shè)備安裝；28、隨意拆除或損壞安裝完工后的設(shè)備；29、任意傾倒工業(yè)及生活垃圾；30、車(chē)輛行駛或停留時(shí)壓塌排水溝道、地下構(gòu)件和不承壓路面；31、履帶式機(jī)械在混凝土道路上行駛對(duì)路面未采取保護(hù)措施；32、在文明施工責(zé)任區(qū)內(nèi)進(jìn)行工作后不及時(shí)清掃；33、清掃地面時(shí)造成墻面、設(shè)備污染；34、機(jī)械設(shè)備安裝、檢修、保養(yǎng)時(shí)，污垢油水對(duì)其它物件造成污染；六、其他：（違者處罰50—2000元）1、現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施在影響施工作業(yè)時(shí)可以先行拆除,在施工結(jié)束后恢復(fù)即可。2、無(wú)危及生命和財(cái)產(chǎn)安全的特殊情況，砸撬配電箱門(mén)鎖。3、重大的起重運(yùn)輸作業(yè)、特殊高處作業(yè)以及帶電作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目，未辦理安全施工作業(yè)票，未指定監(jiān)護(hù)人或安全措施不到位；在易燃、易爆區(qū)內(nèi)及周?chē)鷦?dòng)火未辦理動(dòng)火作業(yè)票，施工負(fù)責(zé)人就組織施工。4、將電源線鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。閘刀型電源開(kāi)關(guān)帶負(fù)荷拉閘。5、電源進(jìn)出線未從配電箱底部通過(guò)而從門(mén)框處經(jīng)過(guò)。6、現(xiàn)場(chǎng)配電箱、盤(pán)門(mén)未關(guān)閉。7、只要是三孔電源插座即可作為三相電源插座使用。8、電源線、電焊機(jī)二次線過(guò)道路、通道無(wú)可靠的保護(hù)措施。9、在帶電設(shè)備附近有可能造成觸電的位置使用鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量。10、在金屬容器或坑井內(nèi)工作時(shí)，金屬容器經(jīng)可靠接地，可將行燈變壓器帶入金屬容器或坑井內(nèi)。11、不得將未從供氣閥上卸下氧、乙炔氣膠管及焊、割炬放入管道、容器或工具箱。12、電焊二次線接在軌道上或用鋼筋、型鋼不得作為焊接引線。13、氧、乙炔氣軟管接頭處需用包箍和金屬絲作固定。14、施工負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可以對(duì)經(jīng)審批的技術(shù)措施、安全措施或工作票、操作票、安全施工作業(yè)票進(jìn)行修改。15、在垂直攀登或高處作業(yè)活動(dòng)范圍較大時(shí)，必須使用攀登自鎖器或速差自控器。16、高處作業(yè)經(jīng)確認(rèn)下方無(wú)人時(shí)可直接拋擲物件。17、高處作業(yè)的工器具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，高處堆放的物品應(yīng)做好防墜落措施。18、高處作業(yè)時(shí)，施工材料、工器具等放在臨邊或孔洞附近，應(yīng)做好防墜落措施。19、高處作業(yè)切斷、焊接的下角料不及時(shí)清理，有可能造成高處落物。20、在高處作業(yè)場(chǎng)所追跑、打鬧、打架等，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)躺臥休息。21、違章指揮，默認(rèn)工人違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)，在沒(méi)有可靠的技術(shù)措施和安全保障的狀態(tài)下施工。22、沿繩、腳手立桿、欄桿、設(shè)備等攀爬或任意攀登高層構(gòu)筑物。23、攀爬鋼結(jié)構(gòu)立桿、斜撐或在橫梁行走，無(wú)可靠的防墜落措施。24、班組長(zhǎng)（施工負(fù)責(zé)人）班前應(yīng)進(jìn)行安全交底，交底記錄及時(shí)補(bǔ)齊即可。25、無(wú)視安全標(biāo)志或監(jiān)護(hù)人的警告，擅自穿越安全警戒區(qū)。26、上下爬梯、孔洞蓋板、欄桿、隔離層等拆除上述設(shè)施時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置明顯警告標(biāo)志并在施工結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)。27、使用不規(guī)范的梯子或已損壞的梯子，或梯腳無(wú)防滑措施。28、兩人不得站在同一梯子上工作，不得站在最高兩檔上工作。29、上下梯子時(shí)面部朝外或手拿工具、器材等。30、起吊較小物件時(shí)可以利用欄桿、腳手架作為生根點(diǎn)。31、機(jī)械操作人員在作業(yè)過(guò)程中從事與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)，或擅自脫崗。32、在吊車(chē)吊著原重物上不得進(jìn)行加工作業(yè)。33、起吊氧、乙炔氣瓶等易燃、易爆危險(xiǎn)品必須采取有效安全措施。34、起吊物件時(shí)均應(yīng)在鋼絲繩與棱角、刃口接觸處采取保護(hù)措施。35、起吊鋼板、管子、毛竹、鋼材等較長(zhǎng)易滑構(gòu)件時(shí)不得采用兜吊的方式。36、起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，未拴以牢固的溜繩。37、起重機(jī)工作完畢時(shí)，為防止千斤繩被人拿走，應(yīng)將斤繩掛在吊鉤上并將吊鉤升起。38、不得跨越或手扶正在運(yùn)行的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。39、將鏈條葫蘆的起重鏈拆成單鏈?zhǔn)褂谩?0、操作鏈條葫蘆時(shí)，站在葫蘆的正下方。鋼絲繩相互直接套掛連接使用，未用卸卡連接的。41、直接用鏈條葫蘆的起重鏈捆綁起吊物件的。72、以欄桿、腳手架、平臺(tái)、運(yùn)行的管道和設(shè)備等作為起吊重物的承力點(diǎn)。43、吊運(yùn)物件時(shí)不事先打招呼人員對(duì)物件避讓?zhuān)鴱娜祟^上越過(guò)。44、施工機(jī)械、機(jī)動(dòng)車(chē)輛未經(jīng)審批手續(xù)超銘牌使用或未領(lǐng)廠外牌照的車(chē)輛駛出廠區(qū)。45、機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)設(shè)備時(shí)未綁扎牢固。46、使用砂輪機(jī)、車(chē)、銑、鉆床等切割機(jī)械或進(jìn)行氣焊、氣割、敲電焊藥渣時(shí)不戴防護(hù)眼鏡。47、不關(guān)閉氧氣、乙炔氣閥門(mén)就離開(kāi)工作崗位。48、高處焊接、切割作業(yè)，對(duì)下方的設(shè)備、設(shè)施如沒(méi)有易燃物不需采取防火隔離措施。49、占用、堵塞消防通道或隨意取用消防水。50、對(duì)有壓力、帶電、充油的容器施焊或未采取措施對(duì)盛裝過(guò)油或其他易燃物品的容器施焊。51、焊接、切割工作前未清理周?chē)囊兹嘉铮ぷ鹘Y(jié)束后未檢查清理遺留物，留下火種。52、高處清理垃圾時(shí)如確認(rèn)下方無(wú)人可直接拋擲物件。53、用包裝箱板當(dāng)腳手板使用。用不穩(wěn)定物當(dāng)腳手架使用或站在不穩(wěn)定物上作業(yè)。54、掉在安全網(wǎng)或防護(hù)棚內(nèi)的雜物，在收工前應(yīng)及時(shí)清理。55、未經(jīng)工程管理部門(mén)同意，不得在廠房結(jié)構(gòu)上任意打洞、開(kāi)孔。56、在金屬容器內(nèi)、管道內(nèi)、潮濕的場(chǎng)所使用的行燈電壓大于24伏。57、在金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器外未設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。58、金屬容器內(nèi)同時(shí)進(jìn)行焊接、切割等工作時(shí)應(yīng)做好通風(fēng)工作。59、電動(dòng)機(jī)械、配電柜外殼無(wú)接地保護(hù)或接地保護(hù)不規(guī)范、多臺(tái)用電設(shè)備串聯(lián)接地。60、電焊線、氣焊軟管、電源線不集中布置，走向混亂。焊把或電焊機(jī)二次線絕緣不良，有破損。61、現(xiàn)場(chǎng)低壓配電開(kāi)關(guān)盤(pán)柜內(nèi)護(hù)蓋、開(kāi)關(guān)把手不全或損壞、導(dǎo)電部分裸露。62、流動(dòng)電源箱的電源線未經(jīng)過(guò)固定，配電箱未使用漏電保護(hù)器或保護(hù)器失靈。63、碘鎢燈的金屬支架，應(yīng)采取接地保護(hù)。64、用碘鎢燈或普通燈具作移動(dòng)照明或固定照明燈具吊掛高度不足2米。65、搭設(shè)好的腳手架經(jīng)檢查牢固后方可作業(yè)。66、高處作業(yè)臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板或安全網(wǎng)。67、高處作業(yè)下方未搭設(shè)分層安全網(wǎng)或防護(hù)設(shè)施。防護(hù)隔離層、安全網(wǎng)搭設(shè)不牢固、不可靠。68、施工現(xiàn)場(chǎng)、高處作業(yè)區(qū)域的孔洞無(wú)牢固蓋板或圍欄，或孔洞蓋板、圍欄上無(wú)安全警示標(biāo)識(shí)。69、高處交叉作業(yè)、吊裝、拆除等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所未設(shè)置安全警戒隔離，或未設(shè)監(jiān)護(hù)人。70、通往高處作業(yè)地點(diǎn)未設(shè)爬梯、斜道等安全通道。71、未經(jīng)設(shè)計(jì)自行在設(shè)備或結(jié)構(gòu)上焊型鋼當(dāng)作腳手架用。72、安全設(shè)施損壞或有缺陷應(yīng)及時(shí)組織維修、更換，工作完畢后應(yīng)及時(shí)收回。73、在有粉塵或有害氣體的室內(nèi)或容器內(nèi)工作，必須做好防塵、毒或通風(fēng)措施。74、氧氣、乙炔氣管道閥門(mén)漏氣。氧、乙炔表計(jì)損壞在繼續(xù)使用，乙炔未安裝回火裝置、乙炔氣瓶臥放或氣瓶無(wú)防傾倒措施，氣瓶夏季無(wú)防曬措施。75、焊接作業(yè)使用的擋風(fēng)油布應(yīng)使用防火油布,不得使用非防火油布。76、在辦公室、工具間、休息間只能存放少量易燃、易爆物品。77、起重機(jī)械制動(dòng)裝置、信號(hào)裝置、顯示裝置、保護(hù)裝置失靈或有缺陷。78、安排未經(jīng)三級(jí)安全教育或安全教育不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。79、吊掛的重物在空中停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將葫蘆手拉鏈拴在起重鏈上，并在吊物上加保險(xiǎn)繩。80、電焊線、電源線、卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼線繩、氧乙炔軟管設(shè)在路口、樓梯、通道處應(yīng)有安全措施，不得妨礙通行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將整個(gè)門(mén)球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個(gè)區(qū)域進(jìn)行安裝，分段單元詳見(jiàn)網(wǎng)架分段；門(mén)球場(chǎng)構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地面拼裝，待拼裝單元完成后進(jìn)行吊裝。拼裝階段采用一臺(tái)25噸汽車(chē)吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架拼裝，吊裝時(shí)采用一臺(tái)80t汽車(chē)吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門(mén)球館安裝完成后開(kāi)始安裝。雨篷安裝時(shí)選用一臺(tái)25t汽車(chē)吊由西向東進(jìn)行安裝。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護(hù)半自動(dòng)焊為主，手工焊為輔，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評(píng)定要求，采用電加熱火焰加熱進(jìn)行焊接部位的預(yù)熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對(duì)稱(chēng)施焊，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形；必要時(shí)采取后熱保溫措施，并及時(shí)進(jìn)行焊縫無(wú)損檢測(cè)。對(duì)超限的缺陷，按規(guī)定的修復(fù)工藝進(jìn)行返工處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將整個(gè)門(mén)球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個(gè)區(qū)域進(jìn)行安裝，分段單元詳見(jiàn)網(wǎng)架分段；門(mén)球場(chǎng)構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地面拼裝，待拼裝單元完成后進(jìn)行吊裝。拼裝階段采用一臺(tái)25噸汽車(chē)吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架拼裝，吊裝時(shí)采用一臺(tái)80t汽車(chē)吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門(mén)球館安裝完成后開(kāi)始安裝。雨篷安裝時(shí)選用一臺(tái)25t汽車(chē)吊由西向東進(jìn)行安裝。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護(hù)半自動(dòng)焊為主，手工焊為輔，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評(píng)定要求，采用電加熱火焰加熱進(jìn)行焊接部位的預(yù)熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對(duì)稱(chēng)施焊，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形；必要時(shí)采取后熱保溫措施，并及時(shí)進(jìn)行焊縫無(wú)損檢測(cè)。對(duì)超限的缺陷，按規(guī)定的修復(fù)工藝進(jìn)行返工處理。提交一份完整地、詳細(xì)地說(shuō)明深化設(shè)計(jì)與配合設(shè)計(jì)、實(shí)體模型制作（含相關(guān)測(cè)試）、材料采購(gòu)、加工制作、現(xiàn)場(chǎng)施工的方法總進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)由總包人批準(zhǔn)后執(zhí)行。進(jìn)度計(jì)劃與措施依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及進(jìn)度制定，滿足工程進(jìn)度目標(biāo)要求。如計(jì)劃不能按總包人批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃施工時(shí)，根據(jù)總包人的要求調(diào)整或修訂進(jìn)度計(jì)劃，以保證分包工程如期竣工。在每個(gè)樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險(xiǎn)確?；馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時(shí)避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時(shí)要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。鋼走廊重量在安裝階段由4個(gè)胎架及支座承重，先計(jì)算每個(gè)胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進(jìn)行混凝土梁板驗(yàn)算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)》進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例，定期不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。負(fù)責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)對(duì)各專(zhuān)業(yè)分包單位（勞務(wù)分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專(zhuān)業(yè)分包單位作好安全防護(hù)工作，消除施工過(guò)程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門(mén)的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門(mén)的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。十字轉(zhuǎn)箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專(zhuān)用胎架，專(zhuān)用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專(zhuān)用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專(zhuān)用胎架米重為350kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為80m×350kg/m=28000kg=28噸。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于現(xiàn)狀科技大道南側(cè)。車(chē)站施工完成后將對(duì)科技大道改造，本車(chē)站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車(chē)站沿科技大道正下方布置?？萍即蟮兰t線寬度36m，湖路紅線寬度30m?？萍即蟮牢鱾?cè)原為低洼魚(yú)塘與菜地，車(chē)站所在地塊高程低于科技大道6~8m。靠近車(chē)站西南側(cè)有局部山坡，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實(shí)施石方爆破施工。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機(jī)電安裝、沉降及變形觀測(cè)施工測(cè)量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測(cè)單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級(jí)面控制點(diǎn)必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多級(jí)面控制網(wǎng)，而且各級(jí)控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體。由此本工程建立三級(jí)面控制網(wǎng)。進(jìn)行鋼筋垂直運(yùn)輸時(shí)，遵守輕拿輕放的原則，鋼筋吊放點(diǎn)采用木板等臨時(shí)保護(hù)措施。避免鋼筋扎破卷材；水運(yùn)輸時(shí)必須抬運(yùn)，嚴(yán)禁拖運(yùn)；綁扎一層鋼筋時(shí)優(yōu)先采用混凝土試塊，防水工配合鋼筋工檢查防水層是否有破損，如有破損要及時(shí)修補(bǔ)；焊接鋼筋時(shí)，用不燃物（如石棉水泥板）遮擋并在卷材表面灑水，以免火花燒壞防水層；澆注混凝土?xí)r，振搗棒不得直接接觸防水層。隨著工程的全面展開(kāi)，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)后，為了實(shí)施對(duì)施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場(chǎng)地，對(duì)構(gòu)件堆放實(shí)行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前3-7天，事先到部處簽《準(zhǔn)運(yùn)單》。構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，由工地門(mén)崗保安人員檢驗(yàn)后放行進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的專(zhuān)業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們?cè)诠こ涕_(kāi)始前針對(duì)本工程實(shí)際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開(kāi)展針對(duì)性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時(shí)需注意事項(xiàng)。同時(shí)在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)監(jiān)督下，對(duì)已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙澆筑補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時(shí)將鋼筋網(wǎng)片提上來(lái)放在剛性防水層上部，人工搗實(shí)混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。本工程的主體結(jié)構(gòu)為管桁架結(jié)構(gòu)，環(huán)向桁架貫于徑向桁架上，而徑向桁架支撐于鋼管柱上，節(jié)點(diǎn)均為多根鋼管相貫于同一位置，其最多有10根鋼管同時(shí)相貫，多管相貫順序既直接影響節(jié)點(diǎn)受力性能，又影響到現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接順序，甚至可能出現(xiàn)支管裝配不上存在焊接死角的情況。因此保證多管相貫順序的準(zhǔn)確是本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)之一。對(duì)于上部結(jié)構(gòu)、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長(zhǎng)細(xì)比較大的鋼柱進(jìn)行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設(shè)攬風(fēng)繩。在與鋼柱連線相互垂直的方向架設(shè)全站儀或緯儀，整水刻盤(pán)后，豎絲對(duì)齊鋼柱立邊，鎖定水度盤(pán)，移動(dòng)豎盤(pán)調(diào)整視準(zhǔn)軸仰角進(jìn)行鋼柱垂直度及傾斜度初?！，F(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離后，在相應(yīng)偏離方向上用導(dǎo)鏈拉動(dòng)攬風(fēng)繩校正鋼柱。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門(mén)甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作所負(fù)的責(zé)任，各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)驗(yàn)教訓(xùn)。鋼筋加工嚴(yán)格按放樣尺寸（鋼筋加工料表）進(jìn)行加工。加工前看清鋼筋標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用機(jī)械加工，加工時(shí)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，及時(shí)解決。加工鋼筋時(shí)按施工程序進(jìn)行加工，各種鋼筋根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位編號(hào)掛牌，依照綁扎順序運(yùn)至工地以防混放亂用，同時(shí)施工過(guò)程掛牌施工，責(zé)任到人。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度質(zhì)量檢查審批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，對(duì)達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工。本工程爆破器材采用現(xiàn)場(chǎng)配送制度，爆破器材運(yùn)抵爆破現(xiàn)場(chǎng)后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，待爆破員保管員清點(diǎn)完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場(chǎng)立即搬運(yùn)至炮孔區(qū)裝藥，以防長(zhǎng)時(shí)間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時(shí)存放時(shí)，存放地點(diǎn)要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開(kāi)存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場(chǎng)配備遮陽(yáng)傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。在工程施工方面，我公司歷來(lái)重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)榍捌跍?zhǔn)備工作是任何一個(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。架體安裝完畢，自檢合格后，由總包方組織部有關(guān)部門(mén)人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行試提升，提升兩次后，對(duì)安裝爬架螺栓的擰緊力矩進(jìn)行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行全數(shù)量外觀檢查，所有防護(hù)措施應(yīng)予完善，再由總包方組織部有關(guān)部門(mén)人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行正式驗(yàn)收，并按規(guī)定向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)提交相關(guān)資料備案。應(yīng)急救援組長(zhǎng)：在遇到重大突危害事件生時(shí)，接到報(bào)警后，根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮各方面的資源開(kāi)展應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場(chǎng)，向其下達(dá)各種應(yīng)急處理指令，進(jìn)行排險(xiǎn)搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援，并根據(jù)險(xiǎn)情程度與應(yīng)急小組的應(yīng)急能力決定是否需要外部資源的援助。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計(jì)圖紙；了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉校核圖紙。對(duì)于建筑工程測(cè)量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對(duì)一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說(shuō)明。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈?zhǔn)剑┤绮捎玫鯒U式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無(wú)側(cè)向力及拉力存在，無(wú)需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。本工程最鮮明的特點(diǎn)是連接大小兩個(gè)塔樓的鋼結(jié)構(gòu)巨型連廊，距地面高度為67.21米，通廊跨度達(dá)44.1米，重達(dá)634噸。這同時(shí)也是這個(gè)工程的難點(diǎn)。由于距地面高，跨度大，重量重，于是鋼結(jié)構(gòu)通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場(chǎng)拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過(guò)程，如何解決這個(gè)問(wèn)題如何在現(xiàn)場(chǎng)順利實(shí)施是本施工組織設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)考慮闡述的核心內(nèi)容。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺(tái)，影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架，作為臺(tái)及樓梯板的臨時(shí)支承架，兼作操作腳手；同時(shí)利用塔吊及專(zhuān)用吊具分件吊裝，穿插施工。拼裝階段采用一臺(tái)25噸汽車(chē)吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架拼裝，吊裝時(shí)采用一臺(tái)80t汽車(chē)吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝。25t汽車(chē)吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車(chē)吊主臂工況，主臂長(zhǎng)度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車(chē)吊在主臂長(zhǎng)為40m，吊裝半徑為16m時(shí)，吊重為7.7t，滿足吊裝工況要求。允許的水范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過(guò)量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的部門(mén)洞開(kāi)口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進(jìn)行這些操作時(shí)，也需要用鉛垂檢查門(mén)洞開(kāi)口部的垂直度，如有可能，門(mén)洞處安裝定位工具。鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時(shí)地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫(kù)時(shí)采取先進(jìn)先出原則，盡量減少鋼材的庫(kù)存時(shí)間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時(shí)注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱(chēng)，按鋼材材質(zhì)不同進(jìn)行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)定期盤(pán)點(diǎn)，做好賬物相符。當(dāng)電源開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)，不能立即斷開(kāi)時(shí)，救護(hù)可以使用干燥的絕緣物品（如干燥的衣服、手套、繩子、木棒竹竿或其他不導(dǎo)電物體）作為工具，使觸電者與電源分開(kāi)，但不能使用金屬或潮濕物件做工具。如果觸電者的衣服是干燥的而且不是緊裹在身上時(shí)，可以拉他的衣服，但不得觸及他的身體皮肉貼及其他身體的導(dǎo)體。挑開(kāi)落在人身上的電線時(shí)，注意不要使電線觸及自已或他人身上。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，切實(shí)加強(qiáng)貫徹“安全一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實(shí)行三級(jí)安全管理，建立以安裝理為直接責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，部管理人員職工應(yīng)按《安全生產(chǎn)責(zé)任制》所規(guī)定的制度，履行各自的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。塔樓一的外筒勁性鋼柱設(shè)計(jì)上均無(wú)鋼梁連接，在鋼柱吊裝到位，過(guò)千斤頂校正并臨時(shí)固定好后，控制焊接變形對(duì)鋼柱標(biāo)高，垂直度影響極其關(guān)鍵。施工主要采取預(yù)留變形對(duì)稱(chēng)焊接兩種措施，并在焊接過(guò)程要始終對(duì)柱頂標(biāo)高、垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如現(xiàn)異常，則停止焊接，并通過(guò)改變焊接順序或加熱校正等措施進(jìn)行特殊處理。土方開(kāi)挖過(guò)程，密切注意對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)，切實(shí)減小地下連續(xù)墻、間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形位移及周邊環(huán)境的不均勻沉降。土方開(kāi)挖過(guò)程，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，嚴(yán)禁超挖，加強(qiáng)對(duì)開(kāi)挖標(biāo)高的控制，嚴(yán)禁土方開(kāi)挖機(jī)械對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)、間立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞，上述部位附近的土方開(kāi)挖由人工進(jìn)行，鋼立柱兩側(cè)土體應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖，高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，以防止立柱受力不均勻。差分測(cè)量的優(yōu)勢(shì)：影響三維坐標(biāo)測(cè)量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測(cè)量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測(cè)的特點(diǎn)，需要測(cè)量的只是相對(duì)變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測(cè)量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚