汽車修理廠人員崗位職責(zé)和治理制度

37/37汽車修理廠人員崗位職責(zé)和治理制度目錄1、TOC\o"1-1"\h\z汽車維修企業(yè)工作流程圖 42、服務(wù)承諾 53、汽車維修質(zhì)量治理制度 64、顧客抱怨受理制度 75、維修車輛進(jìn)出廠登記制度 86、汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度 97、竣工出廠合格證治理制度 108、汽車維修檔案治理制度 119、計(jì)量器治理制度 1210、檢測儀具和設(shè)備治理制度 1311、人員技術(shù)培訓(xùn)制度 1412、環(huán)境愛護(hù)治理制度 1513、安全生產(chǎn)制度 1614、配件材料治理制度 1715、計(jì)算機(jī)服務(wù)治理系統(tǒng)制度 1816、壓床安全操作規(guī)程 1917、鉆床安全操作規(guī)程 2018、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 2119、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 2220、舉升機(jī)安全操作規(guī)程 2321、乙炔氣瓶安全使用守則 2422、氧氣瓶使用安全技術(shù)要求 2523、汽車維修機(jī)工安全操作守則 2624、汽車維修鈑金工安全操作守則 2725、汽車維修漆工安全操作守則 2826、汽車維修電工安全操作守則 2927、汽車維修胎工安全操作守則 3028、汽車維修檢驗(yàn)試車安全操作守則 3129、氣焊作業(yè)安全操作守則 3230、經(jīng)理（廠長）崗位職責(zé) 3331、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 3432、質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位職責(zé) 3533、業(yè)務(wù)員崗位責(zé)任制 3634、結(jié)算員崗位職責(zé) 37汽車維修企業(yè)工作流程圖駕駛員報修、車輛技術(shù)檔案車輛進(jìn)廠駕駛員報修、車輛技術(shù)檔案車輛進(jìn)廠車輛交接、維修檢測車輛交接、維修檢測車輛出廠費(fèi)用結(jié)算、開具發(fā)票填寫車輛技術(shù)檔案簽發(fā)合格證二級維護(hù)、大修車送檢竣工檢驗(yàn)維修作業(yè)、全過程檢驗(yàn)按規(guī)定簽訂維修合同確定附加作業(yè)項(xiàng)目車輛出廠費(fèi)用結(jié)算、開具發(fā)票填寫車輛技術(shù)檔案簽發(fā)合格證二級維護(hù)、大修車送檢竣工檢驗(yàn)維修作業(yè)、全過程檢驗(yàn)按規(guī)定簽訂維修合同確定附加作業(yè)項(xiàng)目服務(wù)承諾本廠熱情為用戶服務(wù),承諾做到以下各點(diǎn),請寬敞顧客監(jiān)督執(zhí)行.1.二級維護(hù)車輛24小時以內(nèi)竣工出廠,大修車輛一星期內(nèi)出廠.2.維修車輛使用配件不以假充真,以舊充新,以副品充正品.3.合理收費(fèi).4.車輛竣工出廠后質(zhì)量保證期為:小修:一級維護(hù):二級維護(hù):大修:廠汽車維修質(zhì)量治理制度為提高車輛的維修質(zhì)量，加強(qiáng)全廠職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如下制度。1.質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)本廠成立質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管廠長負(fù)責(zé)。具體質(zhì)量治理工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。2.質(zhì)量機(jī)構(gòu)職責(zé)全面負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量治理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)《汽車維護(hù)工藝規(guī)范》、《汽車維護(hù)出廠技術(shù)條件》、交通部《汽車維修質(zhì)量治理方法》等有關(guān)規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目標(biāo)，對全廠維修車輛進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出整改方案。（1）建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量分析。（2）收集保管汽車維修技術(shù)資料及工藝文件，確保完整有效，及時更新。（3）制定維修工藝和操作規(guī)程。（4）負(fù)責(zé)車輛檔案治理工作。（5）負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量工作。（6）負(fù)責(zé)設(shè)備治理維修工作。（7）負(fù)責(zé)汽車的檢驗(yàn)工作。提高汽車維修質(zhì)量。（8）負(fù)責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。3.對維修車輛一律進(jìn)行三級檢驗(yàn)，嚴(yán)格進(jìn)行汽維護(hù)前檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、竣工檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)出廠。認(rèn)真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。4.材料倉庫應(yīng)嚴(yán)把配件質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做好采購配件的入庫驗(yàn)收工作。5.嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項(xiàng)目。一經(jīng)發(fā)覺，即嚴(yán)肅查處。顧客抱怨受理制度顧客對本廠的服務(wù)質(zhì)量、汽車維修質(zhì)量、工時材料費(fèi)用的結(jié)算等有意見或異議時,可用電話或書面形式向廠方經(jīng)理或副經(jīng)理投訴。（投訴電話:）廠方接到顧客的投訴后應(yīng)即由負(fù)責(zé)生產(chǎn)的廠長或副廠長召集投訴處理小組成員進(jìn)行調(diào)查處理,一般情況下在24小時內(nèi)給顧客以答復(fù),并向顧客詳細(xì)講明答復(fù)的理由。顧客如對廠方的答復(fù)不中意或不同意,可接著向市運(yùn)管處投訴。（投訴電話51920）維修車輛進(jìn)出廠登記制度1.維修車輛進(jìn)廠維修，由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)在進(jìn)廠登記本（或電腦）上做好登記工作，記錄進(jìn)廠時刻、車型、車牌號、駕駛員姓名、車輛所屬單位、駕駛員報修項(xiàng)目、車輛裝備的齊全情況（如有缺件應(yīng)詳細(xì)記錄）、油箱中存油量等內(nèi)容。一般情況下，隨車工具等與車輛維修無關(guān)的物品由托修方自行保管。如需置于車內(nèi)，應(yīng)清點(diǎn)登記并上鎖。登記完畢后雙方經(jīng)手人員共同簽字，辦理車輛移交手續(xù)。2．業(yè)務(wù)部門應(yīng)對進(jìn)廠車輛進(jìn)行標(biāo)識，待修車、在修車、竣工車應(yīng)分不在不同區(qū)域停放，以免發(fā)生意外。顧客車輛由廠保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)看管。3．車輛修竣檢驗(yàn)合格后，由廠方通知托修人驗(yàn)收付款，然后由業(yè)務(wù)部門與托修人當(dāng)面按進(jìn)廠時登記清單清點(diǎn)交接。交接雙方在交接單上簽字。交接完畢后由業(yè)務(wù)部門在出廠登記本中做好記錄，并開具出廠證，廠門衛(wèi)憑出廠證查對車牌號后放行出廠。汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度1．進(jìn)廠檢驗(yàn)維修車輛進(jìn)廠后，檢驗(yàn)員應(yīng)記錄駕駛員對車況的反映和報修項(xiàng)目，查閱車輛技術(shù)檔案，了解車輛技術(shù)狀況，檢查車輛整車裝備情況，然后按照《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》（GB／T18344－2001）的要求擇項(xiàng)進(jìn)行維修前的檢測，確定附加作業(yè)項(xiàng)目，并把檢驗(yàn)、檢測的結(jié)果填寫在檢驗(yàn)簽證單上，未經(jīng)檢驗(yàn)簽證的車輛，作業(yè)人員應(yīng)拒絕作業(yè)。2.過程檢驗(yàn)在維修作業(yè)的全過程中，都要進(jìn)行過程檢驗(yàn)。過程檢驗(yàn)實(shí)行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢驗(yàn)員專檢相結(jié)合的方法。過程檢驗(yàn)的要緊內(nèi)容是零件磨損、變形、裂紋情況；配合間隙大小；有調(diào)整要求的調(diào)整數(shù)據(jù)；重要螺栓螺母扭矩。對涉及轉(zhuǎn)向、制動等安全部件更須嚴(yán)格的檢查。對不符合技術(shù)要求的部件，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、更換，以確保過程作業(yè)的質(zhì)量.過程檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)簽證單上完整記錄，未通過程檢驗(yàn)簽證的車輛，廠檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕進(jìn)行竣工檢驗(yàn)。3.竣工檢驗(yàn)竣工檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員專職進(jìn)行。必須嚴(yán)格按《汽車二級維護(hù)竣工出廠技術(shù)條件》逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)簽證，必要時進(jìn)行路試?？⒐z驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)逐一填寫在檢驗(yàn)簽證單上，未經(jīng)竣工檢驗(yàn)合格的車輛不得送檢測站檢測，不得出廠。4.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（1）《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》（GB／T18344－2001）（2）《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法》（GB／18565－2001）（3）《車輛運(yùn)行安全技術(shù)條件》（GB7258－2005）竣工出廠合格證治理制度竣工出廠合格證是汽車二級維護(hù)質(zhì)量合格的憑證?？⒐こ鰪S合格證由檢驗(yàn)員統(tǒng)一治理。核發(fā)出廠合格證時，應(yīng)認(rèn)真填寫[汽車維修竣工證]銷號單，銷號單應(yīng)妥善保管，使用完畢后及時送交運(yùn)輸治理核發(fā)部門核銷。3.竣工出廠合格證憑質(zhì)檢員簽發(fā)的“汽車維修檢驗(yàn)簽證單”和汽車綜合性能檢測站檢測合格的“汽車綜合性能檢測報告”核發(fā)?？⒐こ鰪S合格證在發(fā)放使用中應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)決杜絕假維護(hù)、假修理、假發(fā)票等現(xiàn)象的發(fā)生。4.沒有經(jīng)檢驗(yàn)員簽署的汽車維修檢驗(yàn)簽證單，或汽車綜合性能測不合格的車輛,都不得開具竣工出廠合格證。汽車維修檔案治理制度汽車維修檔案治理工作，是汽車維修的基礎(chǔ)治理工作，也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)治理的基礎(chǔ)工作。1．汽車維修檔案由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、保管。汽車大修、總成大修、汽車二級維護(hù)的維修檔案一車一檔，一檔一袋，檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗(yàn)簽證單、竣工證存根、工時清單、材料清單等；汽車一級維護(hù)、小修的資料在維修登記本中保存。2．維修檔案應(yīng)保持整齊、完整。一車一檔裝于檔案袋中，不得混雜亂裝。檔案袋應(yīng)有標(biāo)識，以便檢索。3．檔案放置應(yīng)便于檢索、查閱，同時防止污染、受潮、遺失。４.車輛維修竣工后，檢驗(yàn)員應(yīng)在車輛技術(shù)檔案中記載總成和重要零件更換情況及重要維修數(shù)據(jù)（如氣缸、曲軸直徑加大尺寸）。5.單證入檔后除工作人員外，一般人員不得隨意查閱，更改，抽換。如確需更正,應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意。6.車輛維修檔案保存期2年。計(jì)量器治理制度企業(yè)的計(jì)量工作是企業(yè)生產(chǎn)活動的一個組成部分，做好企業(yè)計(jì)量工作，對保證汽車維修質(zhì)量具有重要作用。為進(jìn)一步加強(qiáng)計(jì)量治理工作，依照《中華人民共和國計(jì)量法》、《中華人民共和國計(jì)量治理?xiàng)l例》等文件精神，特制訂本方法。本廠使用的計(jì)量器具分A、B兩類.A類：千分尺、游標(biāo)卡尺、百分表、千分表、各種壓力表、溫度計(jì)、水平儀、萬用表等；各類汽車檢測儀器。B類：各種鋼卷尺、鋼直尺等測長儀和直角尺、量角器等。A類計(jì)量器由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)治理；B類計(jì)量器由使用者負(fù)責(zé)保管。A類計(jì)量器必須登記造冊，記錄計(jì)量器的名稱、規(guī)格、購置日期和檢定、維修記錄。計(jì)量器應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一專人保管或有使用人負(fù)責(zé)保管。除非持證計(jì)量員，任何人不得隨意拆卸計(jì)量器。A類計(jì)量器必須定期進(jìn)行檢定，依照實(shí)際使用強(qiáng)度制定檢定周期表，按周期表的日期準(zhǔn)時送有關(guān)部門檢定，保管好檢定合格證。已超過檢定周期的計(jì)量器不準(zhǔn)接著使用。保證計(jì)量器的受檢率達(dá)100％。保管人應(yīng)定時做好計(jì)量器的清潔、防銹、防潮等維護(hù)工作。檢測儀具和設(shè)備治理制度檢測儀具和設(shè)備是維修生產(chǎn)活動不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施，它們的技術(shù)狀況完好與否直接阻礙車輛的維修質(zhì)量，必須做好檢測儀具和設(shè)備的采購、驗(yàn)收、登錄、使用、維護(hù)、修理等治理工作。2.檢測儀具和設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部門統(tǒng)一治理。按照企業(yè)進(jìn)展和生產(chǎn)的實(shí)際需要，制定采購打算，此前預(yù)先做好擇優(yōu)選型和采價工作，采購打算應(yīng)經(jīng)廠長批準(zhǔn)后實(shí)施。3.儀具和設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)即登錄入冊。4.新設(shè)備投入使用前應(yīng)先按照使用講明書的要求進(jìn)行安裝調(diào)試。5.檢測儀具和設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人保管，責(zé)任落實(shí)。對設(shè)備技術(shù)狀況組織定期檢查，獎懲分明。６.制定檢測儀具和設(shè)備的維護(hù)打算，并按打算采購好易損件，準(zhǔn)時做好維護(hù)工作。保檢測儀具和設(shè)備的完好技術(shù)狀況，出現(xiàn)故障，應(yīng)即組織人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁帶病工作。8.應(yīng)依照檢測儀具和設(shè)備的使用講明書和使用要求制訂安全操作規(guī)程，操作規(guī)程貼掛上墻。9.檢測儀具和設(shè)備的操作人員要做到四明白(明白原理、構(gòu)造、性能、用途)，三好(管好、用好、維護(hù)好)，四會(會正確使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會一般檢修、會排除故障)。10.加強(qiáng)設(shè)備安全治理，采取有效措施，消除設(shè)備隱患，防止重大事發(fā)生，對已發(fā)生的設(shè)備事故，應(yīng)當(dāng)依照“三不放過”(事故緣故分析不清、事故責(zé)任未清,與群眾未受教育、沒有防范措施不放過)的原則進(jìn)行嚴(yán)肅處理.人員技術(shù)培訓(xùn)制度人力資源是企業(yè)競爭力中最要緊的因素，人的綜合素養(yǎng)又是人力資源中的要緊因素。各種形式的培訓(xùn)是提高人員素養(yǎng)的有效途徑，隨著汽車技術(shù)的日新月異，新產(chǎn)品、新技術(shù)、新裝備、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，培訓(xùn)和學(xué)習(xí)是沒有止境的。1.培訓(xùn)形式：上崗培訓(xùn)：由行業(yè)主管部門和學(xué)校聯(lián)合主辦，通過對本行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、職業(yè)道德、安全知識的教育，取得上崗資格證。技術(shù)等級培訓(xùn)：由行業(yè)主管部門聯(lián)合勞動部門共同舉辦，包括汽車修理各工種的初級、中級、高級工培訓(xùn)，考核合格由勞動部門發(fā)給技術(shù)等級證書。技術(shù)專題培訓(xùn)：針對某項(xiàng)新技術(shù)的培訓(xùn)，由專家主講，發(fā)結(jié)業(yè)證書。專門崗位培訓(xùn)：廠長、檢驗(yàn)員、業(yè)務(wù)員、結(jié)算員等崗位的培訓(xùn)，合格者由行業(yè)主管部門發(fā)給上崗證書。廠內(nèi)業(yè)務(wù)技術(shù)性訓(xùn)：由廠內(nèi)依照需要自行組織的培訓(xùn)。2.建立人員檔案。編制全廠人員名冊，記錄人員的姓名、性不、年齡、身份證號、籍貫、文化程度、工種、技術(shù)等級、住址、電話等差不多信息。3.編制崗位的素養(yǎng)能力要求。4.每年依據(jù)本廠人員情況及崗位能力要求，編制年度培訓(xùn)打算，確定參加培訓(xùn)人員的名單和培訓(xùn)種類及本廠自行組織培訓(xùn)的詳細(xì)打算，并上報運(yùn)管處維管科一份。5.參加培訓(xùn)人員應(yīng)與廠方簽訂服務(wù)合同，服務(wù)3年以上的，培訓(xùn)費(fèi)用由廠方承擔(dān)，不到3年由本人承擔(dān)。6.制定獎懲措施，凡外派參加培訓(xùn)人員，成績合格者費(fèi)用按合同規(guī)定由達(dá)方承擔(dān)，不合格者，廠方不予承擔(dān)（應(yīng)在合同中明確），成績優(yōu)秀者應(yīng)予獎勵。7.每次參加培訓(xùn)的資料和記錄，應(yīng)建立檔案，妥善保管。8.服務(wù)合同期滿后，人員要求調(diào)離本廠的，應(yīng)在一個月前向廠方提出書面辭職報告。人員調(diào)離時應(yīng)由相關(guān)業(yè)務(wù)科室簽署意見，廠長批準(zhǔn)。在沒有經(jīng)濟(jì)糾葛的情況下，應(yīng)予同意。合同期未滿要求辭職的，則按合同規(guī)定辦理。9.人員培訓(xùn)治理工作由辦公室負(fù)責(zé)。環(huán)境愛護(hù)治理制度環(huán)境是國家的重要資源,也是人民生活質(zhì)量的差不多條件,環(huán)境愛護(hù)是國策大事。環(huán)境愛護(hù)人人有責(zé)，關(guān)系人人。清潔有序的環(huán)境也是保證汽車維修質(zhì)量的重要條件。下列各條必需認(rèn)真落實(shí)。1.維修車輛清洗應(yīng)在規(guī)定的固定地點(diǎn)進(jìn)行，每天應(yīng)對汽車清洗地點(diǎn)進(jìn)行清掃，保持下水道疏通，場地整潔。2.保持場地清潔，汽車拆卸維修時，應(yīng)做到油、水不落地，拆下的零件應(yīng)放置在零件盆中，廢油接入油盆中，拆修完畢后，立即清掃場地。3.廢舊料應(yīng)分類放置在規(guī)定的收集地點(diǎn)，廢機(jī)油倒入收集桶內(nèi)，定期處理廢舊料和廢機(jī)油。4.銼削制動蹄片應(yīng)防止有害粉塵擴(kuò)散，危害人體健康，有條件的應(yīng)裝置防塵罩或去塵裝置。5.車輛噴漆應(yīng)在烤漆房或噴漆間內(nèi)進(jìn)行，防止漆塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境。6.檢修空調(diào)機(jī)時，致冷劑不得隨意排放到大氣中，應(yīng)使用冷媒回收裝置回收利用。7.維修車輛的廢氣排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，不得隨意降低標(biāo)準(zhǔn)，不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)出廠。8.環(huán)保工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查，落實(shí)獎懲措施。安全生產(chǎn)制度1.為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障職員軀體健康，家庭幸福，全體職員必須遵守本制度。2.全廠職員必須按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育，嚴(yán)格遵守各工種安全操作規(guī)程和機(jī)具操作規(guī)程，任何人不得違反。3.工作時不得在工場打鬧、追逐、大聲喧嘩。4.必須按規(guī)定穿著勞動愛護(hù)用品，不得穿拖鞋上班。5.工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。6.非工作需要不得動用任何車輛，汽車在廠內(nèi)行駛車速不得超過8Km／h，不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。嚴(yán)禁無證駕駛。7.加強(qiáng)對易燃物品的治理，不得隨意亂放。8.在車間、油庫、材料間等處所應(yīng)配備充足的滅火器材，并加強(qiáng)維護(hù)，使之保持良好技術(shù)狀態(tài)，所有職員應(yīng)會正確使用滅火器材。9.進(jìn)入油庫，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入油庫。10.工作燈應(yīng)采取低壓(36伏以下)安全燈，工作燈不得冒雨或拖過水地使用，并經(jīng)常檢查導(dǎo)線，插座是否良好。11.手濕時不得扳動電力開關(guān)或插電源插座，電源線路保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。12.非電工不得搬弄配電盤上的開關(guān)及電器設(shè)施。13.下班前必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。嚴(yán)禁電器、電動機(jī)在雨天淋雨受潮。14.作業(yè)結(jié)束后要及時清除場地油污雜物，并將設(shè)備機(jī)具整齊安放在指定位置，以保持施工場地整齊清潔。15.定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。配件材料治理制度自覺遵守廠部各項(xiàng)治理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。及時做好供方的選擇、評審工作。依照生產(chǎn)需要及時編制采購打算單,打算單經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。3.材料及零配件進(jìn)庫前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫，不準(zhǔn)使用。3.材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合.4.材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，堆放應(yīng)按“五五”法保持整潔。5.保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。6.修理工憑派工單領(lǐng)料，由庫管員填寫材料單，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。，。領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。·7.加強(qiáng)對舊料的治理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時交還車主。8.材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價?！}庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn)，消除差錯，壓縮庫存。計(jì)算機(jī)服務(wù)治理系統(tǒng)制度生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)治理軟件的維護(hù)、升級和治理工作。業(yè)務(wù)接待室負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)治理軟件的使用、安全保密工作。對計(jì)算機(jī)進(jìn)行安裝設(shè)置的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行操作，并檢查輸入數(shù)據(jù)或參數(shù)設(shè)置的完整和正確性。所有計(jì)算機(jī)軟件均應(yīng)備份，由生產(chǎn)技術(shù)科妥善保存。計(jì)算機(jī)處理后的數(shù)據(jù)及結(jié)果必須妥善地加以保存，及時地進(jìn)行備份。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)治理軟件應(yīng)對其進(jìn)行功能評測、驗(yàn)證，并保存計(jì)算機(jī)軟件的源代碼以形成文件。計(jì)算機(jī)使用應(yīng)按《保密和愛護(hù)所有權(quán)》規(guī)定保證數(shù)據(jù)及信息的保密安全。所有計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)病毒程序。使用磁盤進(jìn)行操作時，必須事先進(jìn)行計(jì)算機(jī)病毒檢查，未經(jīng)檢查的磁盤不得使用。若程序或數(shù)據(jù)已遭破壞，應(yīng)用備份軟件恢復(fù)。計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時通知系統(tǒng)治理員。在計(jì)算機(jī)修理時，應(yīng)采取必要的安全保密措施，防止計(jì)算機(jī)中存貯的程序或數(shù)據(jù)失密或被修改。壓床安全操作規(guī)程1.使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況是否良好，安全愛護(hù)裝置是否正常,工作臺是否清潔。2.工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)覺工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再接著加工。3.在施壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件，防備工件彈出傷人。4.不得超負(fù)荷使用壓力機(jī)；不準(zhǔn)對長條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。5..工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物，清潔潤滑壓床各部位，必要時加注液壓油。鉆床安全操作規(guī)程1.開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查潤滑狀況。2.裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。3.工件必須裝夾牢固，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件，不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持，下方墊木板方可作業(yè)。4.操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作，不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。5.在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴(yán)禁用手去直接除屑，鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥突蚶鋮s液，（鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。6.鉆削過欄中發(fā)覺夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。7.工作完畢及時清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具正確放置，切斷總電源。空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位，防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。3.開機(jī)時注意電機(jī)，壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，如發(fā)覺不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。4.定期排放貯氣筒的油、水。停機(jī)后要切斷總電源，并清潔整機(jī)。5.貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前應(yīng)用手撥動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護(hù)罩及各部是否正常。2.過大，過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。3.進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。4.磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作，同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時進(jìn)行磨削。5.更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。6.磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)的堆積粉屑.。7.經(jīng)常打磨砂輪，使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。舉升機(jī)安全操作規(guī)程1.使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近阻礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱手柄、安全保險裝置、鋼絲繩等是否正常。2.待升舉的車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動對正該型車輛規(guī)定的可承力部位。支撐時應(yīng)保持車輛的相對平衡后才能按上升按鈕。3.舉升機(jī)應(yīng)由一個人操作，升、降前都應(yīng)向在場人員發(fā)出信號，升舉時人員應(yīng)離開車輛，升舉到需要的高度時，必須插入保險銷,確認(rèn)安全可靠后才可開始車底作業(yè)。4.有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升器。5.作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源,清除雜物，打掃舉升器周圍場地,以保持整潔。6.定期(半年)排除舉升機(jī)儲油缸積水，并檢查油量,應(yīng)認(rèn)真按潤滑面要求進(jìn)行注油。7.嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)覺舉升機(jī)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，派專職修理人員排除故障。乙炔氣瓶安全使用守則乙炔氣是一種危險的易燃、易爆氣體。因此，在搬運(yùn)、使用中必須注意以下幾項(xiàng)：1.乙炔氣瓶在搬運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格幸免撞擊，瓶上必須裝有防震橡膠圈。2.使用乙炔瓶時，不能將瓶內(nèi)的乙炔氣全部用完，以免產(chǎn)生負(fù)壓,造成空氣進(jìn)入瓶內(nèi),最后應(yīng)剩下許多于1個大氣壓的乙炔氣，并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。3.乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠，嚴(yán)禁在漏氣的狀況下使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。4.乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬，使瓶體的表面溫度增高，以致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小于10m。5.氣瓶必須牢固放置，防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時，應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應(yīng)用墊木墊好，防止?jié)L動。氧氣瓶使用安全技術(shù)要求1．操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。2．必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬)，在確認(rèn)一切正常后，方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。3.開啟瓶閥時，人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。4．瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力(大于98KPa)并關(guān)緊瓶閥，以防混入其他氣體或雜質(zhì)。5．冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時，嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干，不準(zhǔn)敲打或撞擊。能夠用熱水、蒸氣來解凍。6．若氧氣瓶著火，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火，應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點(diǎn)，以防高熱阻礙而爆炸。7．氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污，瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。8．瓶帽必須完整無損，瓶帽上必須有泄氣孔，充裝完畢后，存放和搬運(yùn)過程中，均應(yīng)戴上瓶帽。9．應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常，如發(fā)覺有漏氣或失靈時，應(yīng)及時更換。10．氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品，與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。11．氧氣瓶應(yīng)直立使用。12．氧氣瓶要輕裝輕卸，嚴(yán)禁煙火。汽車維修機(jī)工安全操作守則1.工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損，施工中工具必須整齊，不得隨地亂放，工作完后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦潔凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2.拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么罅πU干，不得用鐵錘直接敲擊零件，所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放，不得隨地堆放。拆裝車輛做到油、水、零件不落地，保持雙手、零件、工具、場地的清潔。3.廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集，不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi)，防止廢油污染?！?.修理作業(yè)時應(yīng)注意愛護(hù)汽車漆面光澤裝飾，對地毯及座位必要時要使用愛護(hù)墊布、座位套，以保持修理車輛的整潔：5.在車內(nèi)修理作業(yè)及用汽油清洗零件時，不得吸煙；不準(zhǔn)在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點(diǎn)燃噴燈等。6.用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。放松千斤頂時，要先看車下及周圍是否有人，只有確認(rèn)人員都在安全位置時，才能放松千斤頂。’7.在修理過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試?！?.發(fā)動機(jī)進(jìn)行起動檢驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束，是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水，起動時置變速器于空檔位置，拉緊手制動。車底有人時，嚴(yán)禁發(fā)動車輛。9.發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不同意進(jìn)行檢修工作。汽車路試后進(jìn)行底盤檢修時，要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機(jī)過熱時，不能打開水箱蓋，防備沸水噴出燙傷。‘10.指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前與后方，并注意周圍障礙物。汽車維修鈑金工安全操作守則1.工作前要先將工作場地清理潔凈，以免阻礙工作或引發(fā)火警，并認(rèn)真檢查所使用的工具、機(jī)具狀況是否良好，連接是否牢固。2.進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確挾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置，防備物件彈跳傷人。3.使用折床、點(diǎn)焊機(jī)、電焊機(jī)時，必須事前檢查各部及焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4.電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)依照工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l，電焊作業(yè)時，操作者要戴面罩及勞動防護(hù)用品。5.焊補(bǔ)油箱、油管時，必須放凈燃油，并用高壓蒸氣完全清洗，確認(rèn)無殘留油氣后，拆除螺栓，打開通氣孔才能慎重施焊。如無清洗條件不得焊補(bǔ)油箱。焊補(bǔ)密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。6.氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地點(diǎn)，不得在太陽下曝曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7.搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。8.進(jìn)行氧焊點(diǎn)火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥。經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管。汽車維修漆工安全操作守則1.嚴(yán)禁在存放漆料的地點(diǎn)和噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。2.噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服，凡進(jìn)行噴漆、調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動愛護(hù)用品，并打開通風(fēng)設(shè)備。3.待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭潔凈，嚴(yán)禁在噴房內(nèi)清除灰塵，噴、刷漆時必須妥善愛護(hù)好擋風(fēng)玻璃及車頭燈等裝置。4.在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。5.進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃6.經(jīng)常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，防止堵塞。7.檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。每月應(yīng)對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。汽車維修電工安全操作守則1.工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2.在車內(nèi)進(jìn)行電工作業(yè)時應(yīng)注意愛護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，必要時要使用愛護(hù)墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。．3.在裝有微機(jī)(電腦)操縱系統(tǒng)如E．F．I．(或E．C．C．S．)系統(tǒng)的汽車內(nèi)進(jìn)行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子操縱部分的各個接頭，以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件，如要連接或斷開E．F．I．(或E．C．C．S’．)系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線進(jìn)行作業(yè)時，務(wù)必將點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉，并拔掉蓄電池負(fù)極插頭，不然會造成操縱器原件損壞。4.蓄電池充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好，并杜絕明火，充電時應(yīng)將蓄電池蓋打開，電液溫度不得超過450℃5.新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程，在充電過程中要取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電電機(jī)及蓄電池。汽車維修胎工安全操作守則·1.工作前應(yīng)先檢查機(jī)具是否完好，并預(yù)備好作業(yè)場地。2.氣門必須裝正，并裝于標(biāo)志所指方向的位置，雙胎并裝時，氣門必須相對排列。3.裝卸輪胎時，車輛的支承必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)在支承不穩(wěn)固的情況下作業(yè)。4.輪胎必須裝符合規(guī)定尺寸的輪輞，輪輞突緣有損傷和銹蝕，不應(yīng)裝用，輪輞螺孔不準(zhǔn)有曲折、磨邊和毛刺等現(xiàn)象，禁止用大錘敲擊輪輞。拆裝輪胎時要注意防止彈簧檔圈彈出傷人。5.雙胎并裝時要保持一定距離，兩輪通風(fēng)洞必須對正，胎內(nèi)墊有較大簾布的輪胎或補(bǔ)洞胎、翻新胎不準(zhǔn)裝在前輪上，對旋轉(zhuǎn)方向性有規(guī)定的輪胎，應(yīng)注意所按裝輪胎的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。6.割胎刀、銼刀等必須裝有木柄，在割胎時不可用力過猛，以防發(fā)生事故，磨胎和剪毛時，不準(zhǔn)將胎圈撐開專門寬。7.作業(yè)完畢和下班前，應(yīng)清潔場地、機(jī)具，安置好機(jī)工具，并做好交接班工作。8.輪胎胎冠花紋應(yīng)保持如下深度，否則不能接著使用：A．轎車、輕型車、掛車的輪胎應(yīng)大于1.6.mm;B．其它車前輪應(yīng)大于3.2mm,其它輪大于1.6mm。9.輪胎胎面、胎側(cè)不能有長度超過25mm或深度達(dá)到露出簾布層的割傷和破損。10.最高車速超過100Km/h的車輛輪胎，其動平衡應(yīng)符合規(guī)定要求。11.輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，后輪氣壓不得低于前輪。汽車維修檢驗(yàn)試車安全操作守則1.路試起步前，首先檢查保修項(xiàng)目完成情況及車輪周圍情況，檢查油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動，待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工作是否正常。2.起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時，氣壓制動系的氣壓不得低于294～392Da(3—4kg／cm2)。3.倒車時必須前后看清晰通道情況，并與指揮倒車人員取得聯(lián)系，按手示進(jìn)行。4.試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點(diǎn)進(jìn)行路試，參加路試隨車人員不得超過3人。5.試踏制動踏板時應(yīng)先與車內(nèi)人員示意后再進(jìn)行試驗(yàn)。6.試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待全部及格后，由檢驗(yàn)人員簽名批準(zhǔn)出場，將車輛停放在指定地點(diǎn)，將電源總開關(guān)關(guān)閉，掛低檔，拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。氣焊作業(yè)安全操作守則1.作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長發(fā)罩于工作帽中。2.作業(yè)前，應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器)，焊炬，膠管等進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題及時修好。3.氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或存放須有固定地點(diǎn)，嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起，應(yīng)保持一定的安全距離。搬運(yùn)時必須將鐵帽旋緊，將防護(hù)膠圈套好。4.施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙，