膠粘劑及涂料匯編課件

第四章膠粘劑及涂料第四章膠粘劑及涂料膠粘劑及涂料膠粘劑膠粘劑—能把各種材料緊密地結(jié)合在一起的物質(zhì)。按膠接強(qiáng)度特性分類：膠粘劑結(jié)構(gòu)型膠粘劑非結(jié)構(gòu)型膠粘劑次結(jié)構(gòu)型膠粘劑具有足夠高的膠接強(qiáng)度，膠接接頭可經(jīng)受較苛刻的條件，可用以膠接結(jié)構(gòu)件膠接強(qiáng)度低，主要用以非結(jié)構(gòu)部件膠接膠接強(qiáng)度介于結(jié)構(gòu)型膠粘劑和非結(jié)構(gòu)型膠粘劑之間2膠粘劑及涂料膠粘劑膠粘劑結(jié)構(gòu)型膠粘劑非結(jié)構(gòu)型膠粘劑次結(jié)構(gòu)型膠按主要組成成分分類：有機(jī)膠粘劑無機(jī)膠粘劑天然膠粘劑合成膠粘劑動物膠

魚膠、骨膠、蟲膠植物膠淀粉、松香、阿拉伯樹膠熱塑性樹脂膠粘劑

聚醋酸乙烯酯聚酰胺熱固性樹脂膠粘劑

環(huán)氧樹脂

酚醛樹脂橡膠型膠粘劑

氯丁膠丁腈膠混合型膠粘劑

環(huán)氧-酚醛酚醛-丁腈環(huán)氧-尼龍磷酸鹽型硅酸鹽型硼酸鹽型玻璃陶瓷及其其他低熔點物等膠粘劑10/31/20223按主要組成成分分類：有機(jī)膠粘劑無機(jī)膠粘劑天然膠粘劑合成膠粘劑按固化類型分類合成膠粘劑化學(xué)反應(yīng)型膠粘劑熱塑性樹脂溶液膠粘劑熱熔膠粘劑含有活性基團(tuán)的線型聚合物，當(dāng)加入固化劑時，由于化學(xué)反應(yīng)而生成交聯(lián)的體型結(jié)構(gòu)，從而產(chǎn)生膠接作用熱塑性聚合物加溶劑配制而成以熱塑性聚合物為基本組分的無溶劑型固態(tài)膠粘劑，通過加熱熔融粘合，然后冷卻固化。10/31/20224按固化類型分類合化學(xué)反應(yīng)型膠粘劑熱塑性樹脂溶液膠粘劑熱熔膠粘組成(1)增塑劑及增韌劑(2)固化劑(硬化劑)(3)填料(4)溶劑(5)其他輔料膠粘劑一般是以聚合物為基本組分的多組分體系。除基本組分聚合物（即粘料）外，根據(jù)配方及用途的不同，尚包含以下輔料中的一種、數(shù)種或全部。

提高韌性用以使膠粘劑交聯(lián)、固化用以降低固化時的收縮率、降低成本、提高抗沖強(qiáng)度、膠接強(qiáng)度、提高耐熱性用以溶解粘料及調(diào)節(jié)粘度，以便于施工。如稀釋劑、穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑、色料等10/31/20225組成(1)增塑劑及增韌劑膠粘劑一般是以聚合物為基本組分的多組1被粘物2被粘物表面3

被粘物與膠粘劑界面4受界面影響的膠粘劑層5膠粘劑本體12434.4.1.2膠接及其機(jī)理10/31/202261被粘物2被粘物表面3被粘物與膠粘劑界面44.4.1.2膠接及其機(jī)理要達(dá)到良好的膠接，必須滿足的條件：①膠粘劑要能很好地潤濕被粘物表面②膠粘劑與被粘物之間要有較強(qiáng)的相互結(jié)合力。10/31/202274.4.1.2膠接及其機(jī)理要達(dá)到良好的膠接，必須滿足的條件①固體表面具有多孔性、吸附性。②必須很好地清洗固體表面。③固體表面是不平滑的，兩固體表面間的接觸只是點接觸。固體表面（被粘物表面）的特性10/31/20228①固體表面具有多孔性、吸附性。固體表面（被粘物表面）的特性1膠接機(jī)理②產(chǎn)生吸附作用形成次價鍵或主價鍵，粘合劑本身經(jīng)物理或化學(xué)的變化由液體變?yōu)楣腆w，使膠接作用固定下來。①液態(tài)膠粘劑向被粘物表面擴(kuò)散，使被粘物表面的點接觸變?yōu)榕c膠粘劑之間的面接觸。10/31/20229膠接機(jī)理②產(chǎn)生吸附作用形成次價鍵或主價鍵，粘合劑本身經(jīng)物①由于吸附以及相互擴(kuò)散而形成的次價結(jié)合；膠粘劑與被粘物之間存在的結(jié)合力②由于化學(xué)吸附或表面化學(xué)反應(yīng)而形成的化學(xué)鍵；③配價鍵；④被粘物表面與膠粘劑由于帶有異種電荷而產(chǎn)生的靜電吸引力；⑤由于膠粘劑分子滲入被粘物表面微孔中以及凸凹不平處而形成的機(jī)械嚙合力。10/31/202210①由于吸附以及相互擴(kuò)散而形成的次價結(jié)合；膠粘劑與被粘物之間存膠接強(qiáng)度在外力作用下膠接接頭的破壞有四種基本情況。a.內(nèi)聚破壞B材料破壞c.粘附破壞d.混合破壞一般而言，當(dāng)被粘物強(qiáng)度較大而膠接又較好時，a、d兩種情況是主要的破壞形式?？梢娔z粘劑本身的內(nèi)聚力及粘附力的大小是決定膠接強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。10/31/202211膠接強(qiáng)度在外力作用下膠接接頭的破壞有四種基本情況。a.內(nèi)聚破粘接條件影響膠接強(qiáng)度的因素膠粘劑分子結(jié)構(gòu)膠粘劑分子中含有能與被粘物形成化學(xué)鍵或強(qiáng)力次價鍵結(jié)合（如氫鍵）的基團(tuán)時，可大幅度提高膠接強(qiáng)度。膠粘劑分子若能向被粘物中擴(kuò)散，也可提高膠接強(qiáng)度。（膠接工藝）：提高溫度、被粘物表面有適度的粗糙度有利于提高膠接強(qiáng)度。粘附層不宜過厚，厚度越大產(chǎn)生缺陷和裂紋的可能越大。被粘物和粘合劑熱脹系數(shù)不宜相差過大，否則由于產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力而使膠接強(qiáng)度下降。合理的膠接工藝可創(chuàng)造最適宜的外部條件而提高膠接強(qiáng)度。10/31/202212粘接條件影響膠接強(qiáng)度的因素膠粘劑分子結(jié)構(gòu)膠粘劑分子中含有能與是膠接好壞的關(guān)鍵。常用的表面處理方法有溶劑清洗、表面噴砂、打毛、化學(xué)處理等。初清洗、膠接接頭機(jī)械加工、表面處理、上膠、固化及修整等。將被粘物件表面的油污、銹跡、附著物等清洗掉根據(jù)膠接接頭的形式和形狀對接頭處進(jìn)行機(jī)械加工，如表面機(jī)械處理以形成適當(dāng)?shù)拇植诙鹊?.05～0.15mm固化時應(yīng)掌握適當(dāng)?shù)臏囟?，施加壓力有利于膠接強(qiáng)度的提高。膠接工藝10/31/202213是膠接好壞的關(guān)鍵。常用的表面處理方法有溶劑清洗、表面噴砂、打4.4.1.3各類材料的膠接膠接金屬的膠粘劑主要有改性環(huán)氧膠、丙烯酸酯膠、改性酚醛膠及聚氨酯膠等。膠接金屬時，表面處理至關(guān)重要。金屬材料是高強(qiáng)度材料，在膠接金屬時，應(yīng)考慮載荷、工作環(huán)境等條件來選擇適當(dāng)?shù)哪z粘劑。對鐵和鋁，大多數(shù)混合型膠粘劑都能適用，銅、鋅、鎂、鈦次之，而銀、鉑、金適用的膠粘劑甚少。10/31/2022144.4.1.3各類材料的膠接膠接金屬的膠粘劑主要有改性環(huán)氧橡膠

橡膠與橡膠膠接可用橡膠膠泥、氯丁膠粘劑等。橡膠與其他非金屬的膠接，一般可視另一材料的情況來選擇膠種。

10/31/202215橡膠橡膠與橡膠膠接可用橡膠膠泥、氯丁膠粘劑等。橡膠與一般均采用環(huán)氧樹脂膠粘劑，對載荷不大的非結(jié)構(gòu)件也可用聚氨酯膠。玻璃除考慮強(qiáng)度外還要考慮透明性以及與玻璃熱脹系數(shù)的匹配。常用的有環(huán)氧樹脂膠、聚醋酸乙烯酯膠、聚乙烯醇縮丁醛膠、氰基丙烯酸酯膠、有機(jī)硅膠、天然的加拿大香脂等：混凝土10/31/202216一般均采用環(huán)氧樹脂膠粘劑，對載荷不大的非結(jié)構(gòu)件也可用聚氨酯膠4.4.1.4環(huán)氧樹脂膠粘劑凡是以環(huán)氧樹脂為基料的膠粘劑統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂膠粘劑，簡稱為環(huán)氧膠。是由環(huán)氧樹脂、固化劑、各種添加劑組成的。是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的膠種之一。有很強(qiáng)的粘合力，它對大部分材料如金屬、木材、玻璃、陶瓷、橡膠、纖維、塑料、皮革等都有良好的粘合能力，故有“萬能膠”之稱。與金屬的膠接強(qiáng)度可達(dá)2×107Pa以上。10/31/2022174.4.1.4環(huán)氧樹脂膠粘劑凡是以環(huán)氧樹脂為基料的膠粘劑統(tǒng)(1)環(huán)氧樹脂及其固化劑

環(huán)氧樹脂：相對分子質(zhì)量一般為300~7000，粘度為4~15Pa·s?？s水甘油基型：環(huán)氧化烯烴:雙酚A型環(huán)氧樹脂、環(huán)氧化酚醛、丁二醇雙縮水甘油醚環(huán)氧樹脂等如環(huán)氧化聚丁二烯等10/31/202218(1)環(huán)氧樹脂及其固化劑環(huán)氧樹脂：縮水甘油基型：環(huán)氧化烯固化劑可分為有機(jī)胺類固化劑、改性胺類固化劑、有機(jī)酸酐類固化劑有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多胺、己二胺、間苯二胺、苯二甲胺、三乙醇胺、卞基二甲胺及雙氰胺等?？筛倪M(jìn)與環(huán)氧樹脂的混溶性，提高韌性、耐候性等。

馬來酸酐、均苯四酐、桐油改性酸酐等。與胺類固化劑相比，酸酐類固化劑的固化速度較慢、固化溫度較高。但酸酐固化的環(huán)氧膠有較好的耐熱性和電性能。

10/31/202219固化劑可分為有機(jī)胺類固化劑、改性胺類固化劑、有機(jī)酸酐類固化劑添加劑其他輔料有固化促進(jìn)劑、防老劑（穩(wěn)定劑）、偶聯(lián)劑等。

增塑劑和增韌劑:稀釋劑：增塑劑用來增加膠層的柔韌性，提高膠層的沖擊韌性，改善黏合劑的流動性。它不參與固化反應(yīng)，通常不超過20%。如鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等。增韌劑通過參加固化反應(yīng)，通常不超過20%。如鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等。增韌劑通過參加固化反應(yīng)，從面改善膠層的彈性。為降低粘度。分非活性稀釋劑（丙酮、甲苯、苯乙烯等）和活性稀釋劑。填料：可降低成本、改進(jìn)某些性能、降低固化收縮率和熱膨脹系數(shù)等。石棉纖維、玻璃纖維、云母粉、鋁粉、水泥、瓷粉、滑石粉等。10/31/202220添加劑其他輔料有固化促進(jìn)劑、防老劑（穩(wěn)定劑）、偶聯(lián)劑等。增4.4.1.5酚醛樹脂膠粘劑特點：粘接力強(qiáng)、耐高溫，優(yōu)良配方膠可在300℃以下使用，其缺點是性脆。主要用于膠接木材、木質(zhì)層壓板、膠合板、泡沫塑料，也可用于膠接金屬、陶瓷。通常還可以加入填料以改善其性能。可采用某些柔性聚合物，如橡膠、聚乙烯醇縮醛等來提高其韌性，從而制得了一系列性能優(yōu)異的改性酚醛樹脂膠粘劑。10/31/2022214.4.1.5酚醛樹脂膠粘劑特點：粘接力強(qiáng)、耐高溫，優(yōu)良配α-氰基丙烯酸酯膠粘劑

4.4.1.5丙烯酸樹脂類膠粘劑一類是以聚合物本身作膠粘劑，例如溶液型膠粘劑、熱熔膠、乳液膠粘劑等；另一類是以單體或預(yù)聚體作膠粘劑，通過聚合而固化，例如α-氰基丙烯酸酯膠粘劑和厭氧膠等。有透明性好、固化速度快、使用方便、氣密性好等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于膠接金屬、玻璃、寶石、有機(jī)玻璃、橡皮、硬質(zhì)塑料等。其缺點是不耐水、性脆、耐溫性差，有一定氣味等。10/31/202222α-氰基丙烯酸酯膠粘劑4.4.1.5丙烯酸樹脂類膠粘劑一第二代丙烯酸酯膠粘劑厭氧性膠粘劑一種新型膠種，貯存時與空氣接觸，一直保持液態(tài)，不固化，但一旦與空氣隔絕就很快固化而起到粘接或密封作用，因此稱為厭氧膠。主要應(yīng)用于螺栓緊固防松、密封防漏、固定軸承以及各種機(jī)件的膠接。反應(yīng)型雙包裝膠粘劑，將單體、彈性體、引發(fā)劑裝在一起，促進(jìn)劑另裝。室溫快速固化、膠接強(qiáng)度大、膠接范圍廣等優(yōu)點，可用于膠接鋼、鋁、青銅等金屬；ABS、PVC、玻璃鋼等塑料以及橡膠、木材、玻璃、混凝土等。特別適于異種材料的膠接。10/31/202223第二代丙烯酸酯膠粘劑厭氧性膠粘劑一種新型膠種，貯存時與空氣接4.4.2涂料涂料—涂布在物體表面而形成具有保護(hù)和裝飾作用膜層的材料組成：成膜物質(zhì)、顏料、溶劑、填充劑、增塑劑、催干劑、增稠劑及稀釋劑、其他添加劑

起裝飾作用，并對物體表面起抗腐蝕作用改進(jìn)涂料的流動性能、提高膜層的力學(xué)性能和耐久性、光澤，并可降低涂料的成本殺菌劑、顏料分散劑及阻聚劑、防結(jié)皮劑等提高漆膜柔性10/31/20224.4.2涂料涂料—涂布在物體表面而形成具有保護(hù)和裝飾成膜物質(zhì)反應(yīng)型非反應(yīng)型作為成膜物質(zhì)必須與物體表面和顏料具有良好的結(jié)合力聚合物或能形成聚合物的物質(zhì)，涂料的基本成分，決定了涂料的基本性能。要求植物油或具有反應(yīng)活性的低聚物、單體等所構(gòu)成的成膜物質(zhì)溶解或分散于液體介質(zhì)中的線型聚合物。涂布后，由于液體介質(zhì)的揮發(fā)而形成聚合物膜層→→10/31/202225成膜物質(zhì)反應(yīng)型非反應(yīng)型作為成膜物質(zhì)必須與物體表面和顏料具有良膠粘劑及涂料匯編課件類型清油、厚漆、調(diào)和漆、清漆、色漆(磁漆)單純植物油熬煉而成清油加顏料、填充劑制成的糊狀物厚漆加清油調(diào)制而成的，其目的是為了便于涂布為提高漆膜的光澤度和改進(jìn)漆膜的性能，加進(jìn)了天然樹脂或合成樹脂再加上溶劑清漆加顏料后即成為色漆，漆膜光亮根據(jù)施工層次分類：膩子、底漆、面漆、罩光漆等。根據(jù)稀釋介質(zhì)：溶劑型、水溶型、水乳型等。根據(jù)漆膜的光澤：無光漆、半光（平光）漆和有光漆等。10/31/202227類型清油、厚漆、調(diào)和漆、清漆、色漆(磁漆)單純植物油熬煉而成根據(jù)用途可分為：防銹漆、絕緣漆、耐高溫漆、地板漆、罐頭漆、船舶漆、鉛筆漆、美術(shù)漆等。根據(jù)施工方法：噴漆、烘漆、電泳漆等。成膜物質(zhì)中所包含的樹脂類型分為：油性涂料（油基樹脂漆）和合成樹脂類漆。10/31/202228根據(jù)用途可分為：防銹漆、絕緣漆、耐高溫漆、地板漆、罐頭漆、船以水為溶劑的水溶性聚合物涂料和以水為分散介質(zhì)的乳膠型涂料。

水性樹脂涂料水溶性樹脂涂料乳膠涂料10/31/202229以水為溶劑的水溶性聚合物涂料和以水為分散介質(zhì)的乳膠型涂料。粉末涂料

固體粉末狀的涂料，全部組分都是固體，采用噴涂等工藝施工，再經(jīng)加熱熔化成膜。主要用于家用電器、自行車、電子元件、金屬家具等。熱塑性粉末涂料主要用于防腐及紡織方面。熱塑性粉末涂料熱固性粉未涂料10/31/202230粉末涂料固體粉末狀的涂料，全部組分都是固體，采用噴涂等工藝4.4.2.1涂料的主要技術(shù)性能1、遮蓋力

2、粘度3、附著力4、耐沖擊遮蓋力是指膜層遮蓋基層表面顏色的能力。涂料的遮蓋力可用黑白格板進(jìn)行測定。

涂料的粘度可反映它的流平性，也就是涂料涂抹后的膜層應(yīng)平整光滑、不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。檢測所制涂層在底材上抗剝落的能力。涂料的附著力用劃格法測定。4.4.2.1涂料的主要技術(shù)性能1、遮蓋力遮蓋力是指膜層遮5、耐洗刷6、耐堿7、耐水8、耐候浸泡在Ca(OH)2飽和水溶液中一定時間后，檢查是否破壞及破壞程度。浸在25±10℃蒸餾水或沸水中。涂料抵抗老化的能力稱耐候性。用經(jīng)給定的人工加速老化處理時間后，涂膜粉化、裂化、起鼓、剝落及變色等狀態(tài)指標(biāo)來表示。5、耐洗刷浸泡在Ca(OH)2飽和水溶液中一定時間后，檢查是名稱厚度，μm清油、丙烯酸清漆13±3酯膠、酚醛、醇酸等清漆15±3瀝青、環(huán)氧、氨基、過氯乙烯、硝基、明基硅等清漆20±3磁漆、底漆、調(diào)合漆23±3丙烯酸磁漆、底漆18±3乙烯磷化底漆10±3厚漆35±5膩子500±20防腐漆單一漆膜的耐酸耐堿性及防銹漆的耐鹽水性、耐磨性（均涂二道）45±5單一漆膜的耐濕熱性23±3防腐漆酸套漆膜的耐酸耐堿性70±10磨光性30±5名稱厚度，μm清油、丙烯酸清漆13±3酯膠、酚醛、醇

涂料遮蓋力測定試驗

試驗?zāi)康脑囼瀮x器與器材試驗操作步驟進(jìn)一步了解涂料遮蓋力的含義，掌握涂料遮蓋力的測試方法。燒杯；涂料刷（寬度為25～55mm）；黑白格玻璃板（JG40-62）；天平，感量為0.01g；目視比色箱；合成樹脂乳液涂料（乳膠漆）。涂料遮蓋力測定試驗試驗?zāi)康倪M(jìn)一步了解涂料遮蓋力的含義，掌(1)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粘度(如粘度稠無法涂刷，則將試樣調(diào)至涂刷的粘度，但稀釋劑用量在計算遮蓋力時應(yīng)扣除），在感量為0.01克天平上稱出盛有油漆的杯子和漆刷的總重量。(2)用漆刷將油漆均勻地涂刷于玻璃黑白格板上，放在暗箱內(nèi)，距離磨砂玻璃片15～20厘米，有黑白格的一端與平面傾斜成30～45度交角，在1支和2支日光燈下進(jìn)行觀察，以都剛看不見黑白格為終點。(3)將盛有余漆的杯子和漆刷稱重，求出黑白格板上油漆重量。涂刷時應(yīng)快速均勻，不應(yīng)將油漆刷在板的邊緣上。(4)結(jié)果計算遮蓋力克/米2(X)按下式計算（以濕漆膜計）：(1)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粘度(如粘度稠無法涂刷，則將試樣調(diào)W1―未涂刷前盛有油漆的杯子和漆刷的總重量，克；W2―涂刷后盛有余漆的杯子和漆刷的總重量，克；S―黑白格板涂漆的面積，厘米2。平行測定兩次，結(jié)果之差不大于平均值的5%，則取其平均值，否則必須重新試驗。W1―未涂刷前盛有油漆的杯子和漆刷的總重量，克；涂料粘度-斯托默粘度計法（1）設(shè)備與器材（2）試驗步驟（3）測試結(jié)果該法測定的涂料粘度，是該涂料產(chǎn)生200r/min轉(zhuǎn)速所需的負(fù)荷，以g表示。通常用克雷布斯(Krebs)單位產(chǎn)生200r/min所需負(fù)荷的一種對數(shù)函數(shù)來表示。測試結(jié)果以g和KU值表示。根據(jù)試驗得到的產(chǎn)生200r/min或100r/30s圖形所必需的砝碼克數(shù)，從書上的表中查得KU值。涂料粘度-斯托默粘度計法（1）設(shè)備與器材該法測定的涂料粘度斯托默粘度計原理：利用法碼的重量經(jīng)過一套機(jī)械傳動系統(tǒng)而產(chǎn)生的力矩帶動槳葉形轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。改變硅碼的重量，使槳葉型轉(zhuǎn)子克服涂料的阻力而轉(zhuǎn)動。當(dāng)其轉(zhuǎn)速達(dá)到200r/min時，可在頻閃計時器上看到一個基本穩(wěn)定的條形圖案，此時祛碼的重量可對應(yīng)轉(zhuǎn)化為被測涂料的帖度值即KU值。斯托默粘度計原理：利用法碼的重量經(jīng)過一套機(jī)械傳動系統(tǒng)而產(chǎn)生的①將試樣充分?jǐn)噭蚝笠迫肴萜鳎蛊湟好骐x容器蓋約19mm，試樣和粘度計的溫度均保持在23±2℃。②將轉(zhuǎn)子浸入試樣中，使試樣液面剛好處在轉(zhuǎn)子軸的標(biāo)記處。③將頻閃計時器先接上電源，將砝碼置于粘度計的掛鉤上，并測定在25~35s內(nèi)產(chǎn)生100r的負(fù)荷，并用得到的數(shù)據(jù)，選取在頻閃計時器上顯示200r/min的圖形的砝碼克數(shù)。①將試樣充分?jǐn)噭蚝笠迫肴萜?，使其液面離容器蓋約19mm，試涂料耐洗刷性試驗試驗?zāi)康脑囼瀮x器與器材試驗操作步驟試驗結(jié)果評定了解涂料耐洗刷性的含義，掌握涂料耐洗刷性的測試方法。燒杯、涂料刷（寬度為25～55mm）等；天平，感量為0.01g；玻璃板（430mm×150mm）3塊；合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料（乳膠漆）；洗刷試驗機(jī)，如圖5-5所示。觀察試板中段100mm區(qū)域的涂層，以3塊試板中至少有2塊涂層無破損、未露出底漆為合格。涂料耐洗刷性試驗試驗?zāi)康牧私馔苛夏拖此⑿缘暮x，掌握涂料耐洗（1）按《涂料試驗用試板的制備》的方法制備試板底板。耐洗刷性底板為玻璃板（430mm×150mm）3塊。先在玻璃底板上噴涂一道CO6－1鐵紅醇磁漆（ZBG51010），若為深色建筑涂料，則可用CO4－83白色醇酸無光磁（ZBG51037），然后涂布試樣。（2）試板按2.0g/dm2的涂布量（或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的涂布方法和涂布量）在底板分兩道均勻涂刷，間隔6h，第一道涂布量為1.2g/dm2，第二道涂布量為0.8g/dm2，可用減量法控制涂料用量。涂刷后置于無氣流、無直射陽光處，并在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下（溫度23±2℃，相對濕度45%～55%）放置7d；或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的條件放置。（1）按《涂料試驗用試板的制備》的方法制備試板底板。耐洗刷性（3）按0.5%的烷基苯磺酸鈉溶液（洗衣粉）配制洗刷介質(zhì)，并測定pH值在9.5~10.0。配好后倒入洗刷試驗機(jī)的洗刷介質(zhì)器中。（4）試板涂層面向上，水平固定在洗刷機(jī)的試驗臺板上，并將刷子用夾具置于試板涂層面上，使試板承受約450g的負(fù)荷。（5）使刷子往返循環(huán)摩擦涂層，同時以約0.04g/s的速度滴加洗刷介質(zhì)，使洗刷面保持濕潤。（6）刷至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定次數(shù)為止，然后取下試板，用水清洗。（3）按0.5%的烷基苯磺酸鈉溶液（洗衣粉）配制洗刷介質(zhì)，并漆膜耐沖擊性試驗試驗?zāi)康脑囼瀮x器與器材試驗操作步驟掌握漆膜耐沖擊性能的測定方法，掌握漆膜沖擊器的使用方法。放大鏡；沖擊試驗器，馬口鐵板；漆膜沖擊校正器。漆膜耐沖擊性試驗試驗?zāi)康恼莆掌崮つ蜎_擊性能的測定方法，掌握漆(1)試板制備：材料和尺寸：除另有規(guī)定或商定外，試板為馬口鐵板，應(yīng)符合GB9271的技術(shù)要求，尺寸為50mm×120mm×0.3mm。試板的處理及涂裝：除另有規(guī)定外，試驗樣板的處理及涂裝應(yīng)按GB1727的規(guī)定制備試板。試板的干燥和狀態(tài)調(diào)節(jié)：試板應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件和時間進(jìn)行干燥。除另有規(guī)定外，應(yīng)將干燥試板在溫度23±2℃和相對濕度50％士5％環(huán)境條件下至少調(diào)節(jié)16h。(1)試板制備：(2)測試步驟：測試條件：除另有規(guī)定外，應(yīng)在23±2℃和相對濕度50％±5％的條件下進(jìn)行測試。沖擊試驗步驟：將涂漆試板漆膜朝上平放在鐵砧上，試板受沖擊部分距邊緣不少于15mm，每個沖擊點的邊緣相距不得少于15mm。重錘借控制裝置固定在滑筒的某一高度（其高度由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或商定），按壓控制鈕，重錘即自由地落于沖頭上。提起重錘，取出試板。同一試板進(jìn)行三次沖擊試驗。(3)試板的檢查用4倍放大鏡觀察，判斷漆膜有無裂紋、皺紋及剝落等現(xiàn)象。(2)測試步驟：

漆膜附著力測定試驗試驗?zāi)康脑囼瀮x器與器材試驗操作步驟試驗結(jié)果評定掌握漆膜附著力的測定方法。馬口鐵板：50mm×100mm×0.2～0.3mm；四倍放大鏡；漆刷：寬25～35mm：漆膜附著力測定試驗試驗?zāi)康恼莆掌崮じ街Φ臏y定方法。馬口鐵附著力劃格試驗方法介紹用途：為了達(dá)到滿意的涂裝質(zhì)量，涂層必須粘結(jié)在被涂裝的底材上。本產(chǎn)品可用于劃格試驗，來評估涂層在底材上抗剝落的能力。優(yōu)點：該種測試方法可用于快速的合格/不合格的測試。設(shè)備：刀片、刷子、放大鏡附著力劃格試驗方法介紹用途：操作方法用適當(dāng)?shù)牡额^在涂層上切出十字格子圖形（個數(shù)：5*5,10*10,尺寸1mm*1mm），切口直至底材用毛刷沿對角方向各刷五次，使用膠帶貼在切口上并拉開使用一個帶照明的放大鏡檢查格子區(qū)域操作方法用適當(dāng)?shù)牡额^在涂層上切出十字格子圖形（個數(shù)：5*5,劃格結(jié)果的判定切口的a邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何剝落。劃格結(jié)果的判定切口的a邊緣完全光滑，在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實際破損不超過5%。在切口的相交處有小片剝落，切口的邊緣和/或相交處有剝落，其面積大于5%，但不到15%。切口的邊緣和/或相交處有剝落，其面積大于5%，但不到15%。沿切口邊緣有部分剝落或大片剝落，被剝落的面積超過15%但不到35%。沿切口邊緣有部分剝落或大切口邊緣大片剝落及/或者一些方格部分或全部剝落，其面積大于劃格區(qū)的35%，但不超過65%。剝落面積大于65%的為5級。切口邊緣大片剝落及/或者一些剝落面積大于65%的為5級。

涂料耐水性試驗試驗?zāi)康脑囼瀮x器與器材試驗操作步驟試驗結(jié)果評定掌握涂料耐水性的測定方法。馬口鐵板：120mm×25mm×0.2～0.3mm；蒸餾水或去離子水，符合GB6682中三級水規(guī)定的要求；玻璃水槽；石蠟、松香。以不少于兩塊樣板符合規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)為合格。涂料耐水性試驗試驗?zāi)康恼莆胀苛夏退缘臏y定方法。馬口鐵板：(1)取三塊按標(biāo)準(zhǔn)尺寸制備的試板，將涂料均勻地涂飾在試板后干燥。(2)用重量比為1:1的石蠟和松香混合物將樣板的四邊和背面封好，封邊寬度2～3mm。(3)將樣板的約2/3的面積浸入23±2℃的蒸餾水中，浸泡96h或144h后取出，并用濾紙吸干，目測涂膜的起泡和剝落程度，并與未浸水部分比較色變的情況。(1)取三塊按標(biāo)準(zhǔn)尺寸制備的試板，將涂料均勻地涂飾在試板后涂料耐堿性試驗試驗?zāi)康脑囼瀮x器與器材試驗操作步驟試驗結(jié)果評定掌握涂料耐堿性的測定方法。燒杯、涂料刷（寬度為25～55mm）等；天平，感量為0.001g；石棉水泥板（150mm×70mm×3mm）；蒸餾水或去離子水；氫氧化鈣(化學(xué)純)；石蠟、松香(工業(yè)品)；PH廣泛試紙(1-14)；四倍放大鏡；有蓋水槽。以兩塊以上試板涂層現(xiàn)象一致作為試驗結(jié)果。涂料耐堿性試驗試驗?zāi)康恼莆胀苛夏蛪A性的測定方法。燒杯、涂料刷(1)配制堿溶液(飽和氫氧化鈣)：于23±2℃條件下，以100ml蒸餾水中加入0.12g氫氧化鈣的比例配制堿溶液并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，該溶液的PH值應(yīng)達(dá)到12～13。(2)按《涂料試驗用試板的制備》的方法制備試板底板。(3)取三塊試板，用質(zhì)量比為1:1的石蠟和松香混合物將樣板的四邊和背面封閉。(4)將樣板的約2/3的面積浸入23±2℃的氫氧化鈣飽和溶液中，直至規(guī)定時間。(5)浸泡結(jié)束后，取出試板用水沖洗干凈，甩掉板面上的水珠，再用濾紙吸干。立即觀察涂層表面的起泡、裂痕、剝落、粉化、軟化和溶出等現(xiàn)象。(1)配制堿溶液(飽和氫氧化鈣)：于23±2℃條件下，以1第四章膠粘劑及涂料第四章膠粘劑及涂料膠粘劑及涂料膠粘劑膠粘劑—能把各種材料緊密地結(jié)合在一起的物質(zhì)。按膠接強(qiáng)度特性分類：膠粘劑結(jié)構(gòu)型膠粘劑非結(jié)構(gòu)型膠粘劑次結(jié)構(gòu)型膠粘劑具有足夠高的膠接強(qiáng)度，膠接接頭可經(jīng)受較苛刻的條件，可用以膠接結(jié)構(gòu)件膠接強(qiáng)度低，主要用以非結(jié)構(gòu)部件膠接膠接強(qiáng)度介于結(jié)構(gòu)型膠粘劑和非結(jié)構(gòu)型膠粘劑之間59膠粘劑及涂料膠粘劑膠粘劑結(jié)構(gòu)型膠粘劑非結(jié)構(gòu)型膠粘劑次結(jié)構(gòu)型膠按主要組成成分分類：有機(jī)膠粘劑無機(jī)膠粘劑天然膠粘劑合成膠粘劑動物膠

魚膠、骨膠、蟲膠植物膠淀粉、松香、阿拉伯樹膠熱塑性樹脂膠粘劑

聚醋酸乙烯酯聚酰胺熱固性樹脂膠粘劑

環(huán)氧樹脂

酚醛樹脂橡膠型膠粘劑

氯丁膠丁腈膠混合型膠粘劑

環(huán)氧-酚醛酚醛-丁腈環(huán)氧-尼龍磷酸鹽型硅酸鹽型硼酸鹽型玻璃陶瓷及其其他低熔點物等膠粘劑10/31/202260按主要組成成分分類：有機(jī)膠粘劑無機(jī)膠粘劑天然膠粘劑合成膠粘劑按固化類型分類合成膠粘劑化學(xué)反應(yīng)型膠粘劑熱塑性樹脂溶液膠粘劑熱熔膠粘劑含有活性基團(tuán)的線型聚合物，當(dāng)加入固化劑時，由于化學(xué)反應(yīng)而生成交聯(lián)的體型結(jié)構(gòu)，從而產(chǎn)生膠接作用熱塑性聚合物加溶劑配制而成以熱塑性聚合物為基本組分的無溶劑型固態(tài)膠粘劑，通過加熱熔融粘合，然后冷卻固化。10/31/202261按固化類型分類合化學(xué)反應(yīng)型膠粘劑熱塑性樹脂溶液膠粘劑熱熔膠粘組成(1)增塑劑及增韌劑(2)固化劑(硬化劑)(3)填料(4)溶劑(5)其他輔料膠粘劑一般是以聚合物為基本組分的多組分體系。除基本組分聚合物（即粘料）外，根據(jù)配方及用途的不同，尚包含以下輔料中的一種、數(shù)種或全部。

提高韌性用以使膠粘劑交聯(lián)、固化用以降低固化時的收縮率、降低成本、提高抗沖強(qiáng)度、膠接強(qiáng)度、提高耐熱性用以溶解粘料及調(diào)節(jié)粘度，以便于施工。如稀釋劑、穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑、色料等10/31/202262組成(1)增塑劑及增韌劑膠粘劑一般是以聚合物為基本組分的多組1被粘物2被粘物表面3

被粘物與膠粘劑界面4受界面影響的膠粘劑層5膠粘劑本體12434.4.1.2膠接及其機(jī)理10/31/2022631被粘物2被粘物表面3被粘物與膠粘劑界面44.4.1.2膠接及其機(jī)理要達(dá)到良好的膠接，必須滿足的條件：①膠粘劑要能很好地潤濕被粘物表面②膠粘劑與被粘物之間要有較強(qiáng)的相互結(jié)合力。10/31/2022644.4.1.2膠接及其機(jī)理要達(dá)到良好的膠接，必須滿足的條件①固體表面具有多孔性、吸附性。②必須很好地清洗固體表面。③固體表面是不平滑的，兩固體表面間的接觸只是點接觸。固體表面（被粘物表面）的特性10/31/202265①固體表面具有多孔性、吸附性。固體表面（被粘物表面）的特性1膠接機(jī)理②產(chǎn)生吸附作用形成次價鍵或主價鍵，粘合劑本身經(jīng)物理或化學(xué)的變化由液體變?yōu)楣腆w，使膠接作用固定下來。①液態(tài)膠粘劑向被粘物表面擴(kuò)散，使被粘物表面的點接觸變?yōu)榕c膠粘劑之間的面接觸。10/31/202266膠接機(jī)理②產(chǎn)生吸附作用形成次價鍵或主價鍵，粘合劑本身經(jīng)物①由于吸附以及相互擴(kuò)散而形成的次價結(jié)合；膠粘劑與被粘物之間存在的結(jié)合力②由于化學(xué)吸附或表面化學(xué)反應(yīng)而形成的化學(xué)鍵；③配價鍵；④被粘物表面與膠粘劑由于帶有異種電荷而產(chǎn)生的靜電吸引力；⑤由于膠粘劑分子滲入被粘物表面微孔中以及凸凹不平處而形成的機(jī)械嚙合力。10/31/202267①由于吸附以及相互擴(kuò)散而形成的次價結(jié)合；膠粘劑與被粘物之間存膠接強(qiáng)度在外力作用下膠接接頭的破壞有四種基本情況。a.內(nèi)聚破壞B材料破壞c.粘附破壞d.混合破壞一般而言，當(dāng)被粘物強(qiáng)度較大而膠接又較好時，a、d兩種情況是主要的破壞形式?？梢娔z粘劑本身的內(nèi)聚力及粘附力的大小是決定膠接強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。10/31/202268膠接強(qiáng)度在外力作用下膠接接頭的破壞有四種基本情況。a.內(nèi)聚破粘接條件影響膠接強(qiáng)度的因素膠粘劑分子結(jié)構(gòu)膠粘劑分子中含有能與被粘物形成化學(xué)鍵或強(qiáng)力次價鍵結(jié)合（如氫鍵）的基團(tuán)時，可大幅度提高膠接強(qiáng)度。膠粘劑分子若能向被粘物中擴(kuò)散，也可提高膠接強(qiáng)度。（膠接工藝）：提高溫度、被粘物表面有適度的粗糙度有利于提高膠接強(qiáng)度。粘附層不宜過厚，厚度越大產(chǎn)生缺陷和裂紋的可能越大。被粘物和粘合劑熱脹系數(shù)不宜相差過大，否則由于產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力而使膠接強(qiáng)度下降。合理的膠接工藝可創(chuàng)造最適宜的外部條件而提高膠接強(qiáng)度。10/31/202269粘接條件影響膠接強(qiáng)度的因素膠粘劑分子結(jié)構(gòu)膠粘劑分子中含有能與是膠接好壞的關(guān)鍵。常用的表面處理方法有溶劑清洗、表面噴砂、打毛、化學(xué)處理等。初清洗、膠接接頭機(jī)械加工、表面處理、上膠、固化及修整等。將被粘物件表面的油污、銹跡、附著物等清洗掉根據(jù)膠接接頭的形式和形狀對接頭處進(jìn)行機(jī)械加工，如表面機(jī)械處理以形成適當(dāng)?shù)拇植诙鹊?.05～0.15mm固化時應(yīng)掌握適當(dāng)?shù)臏囟?，施加壓力有利于膠接強(qiáng)度的提高。膠接工藝10/31/202270是膠接好壞的關(guān)鍵。常用的表面處理方法有溶劑清洗、表面噴砂、打4.4.1.3各類材料的膠接膠接金屬的膠粘劑主要有改性環(huán)氧膠、丙烯酸酯膠、改性酚醛膠及聚氨酯膠等。膠接金屬時，表面處理至關(guān)重要。金屬材料是高強(qiáng)度材料，在膠接金屬時，應(yīng)考慮載荷、工作環(huán)境等條件來選擇適當(dāng)?shù)哪z粘劑。對鐵和鋁，大多數(shù)混合型膠粘劑都能適用，銅、鋅、鎂、鈦次之，而銀、鉑、金適用的膠粘劑甚少。10/31/2022714.4.1.3各類材料的膠接膠接金屬的膠粘劑主要有改性環(huán)氧橡膠

橡膠與橡膠膠接可用橡膠膠泥、氯丁膠粘劑等。橡膠與其他非金屬的膠接，一般可視另一材料的情況來選擇膠種。

10/31/202272橡膠橡膠與橡膠膠接可用橡膠膠泥、氯丁膠粘劑等。橡膠與一般均采用環(huán)氧樹脂膠粘劑，對載荷不大的非結(jié)構(gòu)件也可用聚氨酯膠。玻璃除考慮強(qiáng)度外還要考慮透明性以及與玻璃熱脹系數(shù)的匹配。常用的有環(huán)氧樹脂膠、聚醋酸乙烯酯膠、聚乙烯醇縮丁醛膠、氰基丙烯酸酯膠、有機(jī)硅膠、天然的加拿大香脂等：混凝土10/31/202273一般均采用環(huán)氧樹脂膠粘劑，對載荷不大的非結(jié)構(gòu)件也可用聚氨酯膠4.4.1.4環(huán)氧樹脂膠粘劑凡是以環(huán)氧樹脂為基料的膠粘劑統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂膠粘劑，簡稱為環(huán)氧膠。是由環(huán)氧樹脂、固化劑、各種添加劑組成的。是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的膠種之一。有很強(qiáng)的粘合力，它對大部分材料如金屬、木材、玻璃、陶瓷、橡膠、纖維、塑料、皮革等都有良好的粘合能力，故有“萬能膠”之稱。與金屬的膠接強(qiáng)度可達(dá)2×107Pa以上。10/31/2022744.4.1.4環(huán)氧樹脂膠粘劑凡是以環(huán)氧樹脂為基料的膠粘劑統(tǒng)(1)環(huán)氧樹脂及其固化劑

環(huán)氧樹脂：相對分子質(zhì)量一般為300~7000，粘度為4~15Pa·s?？s水甘油基型：環(huán)氧化烯烴:雙酚A型環(huán)氧樹脂、環(huán)氧化酚醛、丁二醇雙縮水甘油醚環(huán)氧樹脂等如環(huán)氧化聚丁二烯等10/31/202275(1)環(huán)氧樹脂及其固化劑環(huán)氧樹脂：縮水甘油基型：環(huán)氧化烯固化劑可分為有機(jī)胺類固化劑、改性胺類固化劑、有機(jī)酸酐類固化劑有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多胺、己二胺、間苯二胺、苯二甲胺、三乙醇胺、卞基二甲胺及雙氰胺等。可改進(jìn)與環(huán)氧樹脂的混溶性，提高韌性、耐候性等。

馬來酸酐、均苯四酐、桐油改性酸酐等。與胺類固化劑相比，酸酐類固化劑的固化速度較慢、固化溫度較高。但酸酐固化的環(huán)氧膠有較好的耐熱性和電性能。

10/31/202276固化劑可分為有機(jī)胺類固化劑、改性胺類固化劑、有機(jī)酸酐類固化劑添加劑其他輔料有固化促進(jìn)劑、防老劑（穩(wěn)定劑）、偶聯(lián)劑等。

增塑劑和增韌劑:稀釋劑：增塑劑用來增加膠層的柔韌性，提高膠層的沖擊韌性，改善黏合劑的流動性。它不參與固化反應(yīng)，通常不超過20%。如鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等。增韌劑通過參加固化反應(yīng)，通常不超過20%。如鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等。增韌劑通過參加固化反應(yīng)，從面改善膠層的彈性。為降低粘度。分非活性稀釋劑（丙酮、甲苯、苯乙烯等）和活性稀釋劑。填料：可降低成本、改進(jìn)某些性能、降低固化收縮率和熱膨脹系數(shù)等。石棉纖維、玻璃纖維、云母粉、鋁粉、水泥、瓷粉、滑石粉等。10/31/202277添加劑其他輔料有固化促進(jìn)劑、防老劑（穩(wěn)定劑）、偶聯(lián)劑等。增4.4.1.5酚醛樹脂膠粘劑特點：粘接力強(qiáng)、耐高溫，優(yōu)良配方膠可在300℃以下使用，其缺點是性脆。主要用于膠接木材、木質(zhì)層壓板、膠合板、泡沫塑料，也可用于膠接金屬、陶瓷。通常還可以加入填料以改善其性能?？刹捎媚承┤嵝跃酆衔?，如橡膠、聚乙烯醇縮醛等來提高其韌性，從而制得了一系列性能優(yōu)異的改性酚醛樹脂膠粘劑。10/31/2022784.4.1.5酚醛樹脂膠粘劑特點：粘接力強(qiáng)、耐高溫，優(yōu)良配α-氰基丙烯酸酯膠粘劑

4.4.1.5丙烯酸樹脂類膠粘劑一類是以聚合物本身作膠粘劑，例如溶液型膠粘劑、熱熔膠、乳液膠粘劑等；另一類是以單體或預(yù)聚體作膠粘劑，通過聚合而固化，例如α-氰基丙烯酸酯膠粘劑和厭氧膠等。有透明性好、固化速度快、使用方便、氣密性好等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于膠接金屬、玻璃、寶石、有機(jī)玻璃、橡皮、硬質(zhì)塑料等。其缺點是不耐水、性脆、耐溫性差，有一定氣味等。10/31/202279α-氰基丙烯酸酯膠粘劑4.4.1.5丙烯酸樹脂類膠粘劑一第二代丙烯酸酯膠粘劑厭氧性膠粘劑一種新型膠種，貯存時與空氣接觸，一直保持液態(tài)，不固化，但一旦與空氣隔絕就很快固化而起到粘接或密封作用，因此稱為厭氧膠。主要應(yīng)用于螺栓緊固防松、密封防漏、固定軸承以及各種機(jī)件的膠接。反應(yīng)型雙包裝膠粘劑，將單體、彈性體、引發(fā)劑裝在一起，促進(jìn)劑另裝。室溫快速固化、膠接強(qiáng)度大、膠接范圍廣等優(yōu)點，可用于膠接鋼、鋁、青銅等金屬；ABS、PVC、玻璃鋼等塑料以及橡膠、木材、玻璃、混凝土等。特別適于異種材料的膠接。10/31/202280第二代丙烯酸酯膠粘劑厭氧性膠粘劑一種新型膠種，貯存時與空氣接4.4.2涂料涂料—涂布在物體表面而形成具有保護(hù)和裝飾作用膜層的材料組成：成膜物質(zhì)、顏料、溶劑、填充劑、增塑劑、催干劑、增稠劑及稀釋劑、其他添加劑

起裝飾作用，并對物體表面起抗腐蝕作用改進(jìn)涂料的流動性能、提高膜層的力學(xué)性能和耐久性、光澤，并可降低涂料的成本殺菌劑、顏料分散劑及阻聚劑、防結(jié)皮劑等提高漆膜柔性10/31/20224.4.2涂料涂料—涂布在物體表面而形成具有保護(hù)和裝飾成膜物質(zhì)反應(yīng)型非反應(yīng)型作為成膜物質(zhì)必須與物體表面和顏料具有良好的結(jié)合力聚合物或能形成聚合物的物質(zhì)，涂料的基本成分，決定了涂料的基本性能。要求植物油或具有反應(yīng)活性的低聚物、單體等所構(gòu)成的成膜物質(zhì)溶解或分散于液體介質(zhì)中的線型聚合物。涂布后，由于液體介質(zhì)的揮發(fā)而形成聚合物膜層→→10/31/202282成膜物質(zhì)反應(yīng)型非反應(yīng)型作為成膜物質(zhì)必須與物體表面和顏料具有良膠粘劑及涂料匯編課件類型清油、厚漆、調(diào)和漆、清漆、色漆(磁漆)單純植物油熬煉而成清油加顏料、填充劑制成的糊狀物厚漆加清油調(diào)制而成的，其目的是為了便于涂布為提高漆膜的光澤度和改進(jìn)漆膜的性能，加進(jìn)了天然樹脂或合成樹脂再加上溶劑清漆加顏料后即成為色漆，漆膜光亮根據(jù)施工層次分類：膩子、底漆、面漆、罩光漆等。根據(jù)稀釋介質(zhì)：溶劑型、水溶型、水乳型等。根據(jù)漆膜的光澤：無光漆、半光（平光）漆和有光漆等。10/31/202284類型清油、厚漆、調(diào)和漆、清漆、色漆(磁漆)單純植物油熬煉而成根據(jù)用途可分為：防銹漆、絕緣漆、耐高溫漆、地板漆、罐頭漆、船舶漆、鉛筆漆、美術(shù)漆等。根據(jù)施工方法：噴漆、烘漆、電泳漆等。成膜物質(zhì)中所包含的樹脂類型分為：油性涂料（油基樹脂漆）和合成樹脂類漆。10/31/202285根據(jù)用途可分為：防銹漆、絕緣漆、耐高溫漆、地板漆、罐頭漆、船以水為溶劑的水溶性聚合物涂料和以水為分散介質(zhì)的乳膠型涂料。

水性樹脂涂料水溶性樹脂涂料乳膠涂料10/31/202286以水為溶劑的水溶性聚合物涂料和以水為分散介質(zhì)的乳膠型涂料。粉末涂料

固體粉末狀的涂料，全部組分都是固體，采用噴涂等工藝施工，再經(jīng)加熱熔化成膜。主要用于家用電器、自行車、電子元件、金屬家具等。熱塑性粉末涂料主要用于防腐及紡織方面。熱塑性粉末涂料熱固性粉未涂料10/31/202287粉末涂料固體粉末狀的涂料，全部組分都是固體，采用噴涂等工藝4.4.2.1涂料的主要技術(shù)性能1、遮蓋力

2、粘度3、附著力4、耐沖擊遮蓋力是指膜層遮蓋基層表面顏色的能力。涂料的遮蓋力可用黑白格板進(jìn)行測定。

涂料的粘度可反映它的流平性，也就是涂料涂抹后的膜層應(yīng)平整光滑、不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。檢測所制涂層在底材上抗剝落的能力。涂料的附著力用劃格法測定。4.4.2.1涂料的主要技術(shù)性能1、遮蓋力遮蓋力是指膜層遮5、耐洗刷6、耐堿7、耐水8、耐候浸泡在Ca(OH)2飽和水溶液中一定時間后，檢查是否破壞及破壞程度。浸在25±10℃蒸餾水或沸水中。涂料抵抗老化的能力稱耐候性。用經(jīng)給定的人工加速老化處理時間后，涂膜粉化、裂化、起鼓、剝落及變色等狀態(tài)指標(biāo)來表示。5、耐洗刷浸泡在Ca(OH)2飽和水溶液中一定時間后，檢查是名稱厚度，μm清油、丙烯酸清漆13±3酯膠、酚醛、醇酸等清漆15±3瀝青、環(huán)氧、氨基、過氯乙烯、硝基、明基硅等清漆20±3磁漆、底漆、調(diào)合漆23±3丙烯酸磁漆、底漆18±3乙烯磷化底漆10±3厚漆35±5膩子500±20防腐漆單一漆膜的耐酸耐堿性及防銹漆的耐鹽水性、耐磨性（均涂二道）45±5單一漆膜的耐濕熱性23±3防腐漆酸套漆膜的耐酸耐堿性70±10磨光性30±5名稱厚度，μm清油、丙烯酸清漆13±3酯膠、酚醛、醇

涂料遮蓋力測定試驗

試驗?zāi)康脑囼瀮x器與器材試驗操作步驟進(jìn)一步了解涂料遮蓋力的含義，掌握涂料遮蓋力的測試方法。燒杯；涂料刷（寬度為25～55mm）；黑白格玻璃板（JG40-62）；天平，感量為0.01g；目視比色箱；合成樹脂乳液涂料（乳膠漆）。涂料遮蓋力測定試驗試驗?zāi)康倪M(jìn)一步了解涂料遮蓋力的含義，掌(1)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粘度(如粘度稠無法涂刷，則將試樣調(diào)至涂刷的粘度，但稀釋劑用量在計算遮蓋力時應(yīng)扣除），在感量為0.01克天平上稱出盛有油漆的杯子和漆刷的總重量。(2)用漆刷將油漆均勻地涂刷于玻璃黑白格板上，放在暗箱內(nèi)，距離磨砂玻璃片15～20厘米，有黑白格的一端與平面傾斜成30～45度交角，在1支和2支日光燈下進(jìn)行觀察，以都剛看不見黑白格為終點。(3)將盛有余漆的杯子和漆刷稱重，求出黑白格板上油漆重量。涂刷時應(yīng)快速均勻，不應(yīng)將油漆刷在板的邊緣上。(4)結(jié)果計算遮蓋力克/米2(X)按下式計算（以濕漆膜計）：(1)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粘度(如粘度稠無法涂刷，則將試樣調(diào)W1―未涂刷前盛有油漆的杯子和漆刷的總重量，克；W2―涂刷后盛有余漆的杯子和漆刷的總重量，克；S―黑白格板涂漆的面積，厘米2。平行測定兩次，結(jié)果之差不大于平均值的5%，則取其平均值，否則必須重新試驗。W1―未涂刷前盛有油漆的杯子和漆刷的總重量，克；涂料粘度-斯托默粘度計法（1）設(shè)備與器材（2）試驗步驟（3）測試結(jié)果該法測定的涂料粘度，是該涂料產(chǎn)生200r/min轉(zhuǎn)速所需的負(fù)荷，以g表示。通常用克雷布斯(Krebs)單位產(chǎn)生200r/min所需負(fù)荷的一種對數(shù)函數(shù)來表示。測試結(jié)果以g和KU值表示。根據(jù)試驗得到的產(chǎn)生200r/min或100r/30s圖形所必需的砝碼克數(shù)，從書上的表中查得KU值。涂料粘度-斯托默粘度計法（1）設(shè)備與器材該法測定的涂料粘度斯托默粘度計原理：利用法碼的重量經(jīng)過一套機(jī)械傳動系統(tǒng)而產(chǎn)生的力矩帶動槳葉形轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。改變硅碼的重量，使槳葉型轉(zhuǎn)子克服涂料的阻力而轉(zhuǎn)動。當(dāng)其轉(zhuǎn)速達(dá)到200r/min時，可在頻閃計時器上看到一個基本穩(wěn)定的條形圖案，此時祛碼的重量可對應(yīng)轉(zhuǎn)化為被測涂料的帖度值即KU值。斯托默粘度計原理：利用法碼的重量經(jīng)過一套機(jī)械傳動系統(tǒng)而產(chǎn)生的①將試樣充分?jǐn)噭蚝笠迫肴萜?，使其液面離容器蓋約19mm，試樣和粘度計的溫度均保持在23±2℃。②將轉(zhuǎn)子浸入試樣中，使試樣液面剛好處在轉(zhuǎn)子軸的標(biāo)記處。③將頻閃計時器先接上電源，將砝碼置于粘度計的掛鉤上，并測定在25~35s內(nèi)產(chǎn)生100r的負(fù)荷，并用得到的數(shù)據(jù)，選取在頻閃計時器上顯示200r/min的圖形的砝碼克數(shù)。①將試樣充分?jǐn)噭蚝笠迫肴萜?，使其液面離容器蓋約19mm，試涂料耐洗刷性試驗試驗?zāi)康脑囼瀮x器與器材試驗操作步驟試驗結(jié)果評定了解涂料耐洗刷性的含義，掌握涂料耐洗刷性的測試方法。燒杯、涂料刷（寬度為25～55mm）等；天平，感量為0.01g；玻璃板（430mm×150mm）3塊；合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料（乳膠漆）；洗刷試驗機(jī)，如圖5-5所示。觀察試板中段100mm區(qū)域的涂層，以3塊試板中至少有2塊涂層無破損、未露出底漆為合格。涂料耐洗刷性試驗試驗?zāi)康牧私馔苛夏拖此⑿缘暮x，掌握涂料耐洗（1）按《涂料試驗用試板的制備》的方法制備試板底板。耐洗刷性底板為玻璃板（430mm×150mm）3塊。先在玻璃底板上噴涂一道CO6－1鐵紅醇磁漆（ZBG51010），若為深色建筑涂料，則可用CO4－83白色醇酸無光磁（ZBG51037），然后涂布試樣。（2）試板按2.0g/dm2的涂布量（或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的涂布方法和涂布量）在底板分兩道均勻涂刷，間隔6h，第一道涂布量為1.2g/dm2，第二道涂布量為0.8g/dm2，可用減量法控制涂料用量。涂刷后置于無氣流、無直射陽光處，并在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下（溫度23±2℃，相對濕度45%～55%）放置7d；或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的條件放置。（1）按《涂料試驗用試板的制備》的方法制備試板底板。耐洗刷性（3）按0.5%的烷基苯磺酸鈉溶液（洗衣粉）配制洗刷介質(zhì)，并測定pH值在9.5~10.0。配好后倒入洗刷試驗機(jī)的洗刷介質(zhì)器中。（4）試板涂層面向上，水平固定在洗刷機(jī)的試驗臺板上，并將刷子用夾具置于試板涂層面上，使試板承受約450g的負(fù)荷。（5）使刷子往返循環(huán)摩擦涂層，同時以約0.04g/s的速度滴加洗刷介質(zhì)，使洗刷面保持濕潤。（6）刷至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定次數(shù)為止，然后取下試板，用水清洗。（3）按0.5%的烷基苯磺酸鈉溶液（洗衣粉）配制洗刷介質(zhì)，并漆膜耐沖擊性試驗試驗?zāi)康脑囼瀮x器與器材試驗操作步驟掌握漆膜耐沖擊性能的測定方法，掌握漆膜沖擊器的使用方法。放大鏡；沖擊試驗器，馬口鐵板；漆膜沖擊校正器。漆膜耐沖擊性試驗試驗?zāi)康恼莆掌崮つ蜎_擊性能的測定方法，掌握漆(1)試板制備：材料和尺寸：除另有規(guī)定或商定外，試板為馬口鐵板，應(yīng)符合GB9271的技術(shù)要求，尺寸為50mm×120mm×0.3mm。試板的處理及涂裝：除另有規(guī)定外，試驗樣板的處理及涂裝應(yīng)按GB1727的規(guī)定制備試板。試板的干燥和狀態(tài)調(diào)節(jié)：試板應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的