城市公園維修工程建筑工程施工方案及技術(shù)措施

城市公園維修工程建筑工程施工方案及技術(shù)措施1.砌筑工程：施工工藝：砂漿攪拌施工彈線 確定組砌方法 排磚撂底 立皮數(shù)桿 磚砌筑1.驗1施評工前先作好各種砂漿的試配工作，磚的送檢工作，待頁巖磚強(qiáng)度的符合設(shè)計要求的等級后，方能用于工程上。1.2操作前應(yīng)熟悉圖紙，了解砌體的尺寸、位置標(biāo)高、門、窗洞口的留置情況以及預(yù)埋管件，墻體拉結(jié)構(gòu)鋼筋的規(guī)格、型號、位置尺寸、標(biāo)高等，檢查各類操作工具和砌體材料是否按要求準(zhǔn)備齊全。根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料誤差控制在±2%之內(nèi)，砂漿應(yīng)采用攪拌機(jī)拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥后加水，拌和時間后投料完畢起，不得少于2min，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合漿必須在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。1.3施工前，應(yīng)進(jìn)行排磚撂底，一般外墻第一皮磚撂底時，橫校對門窗間墻的長度、尺寸、是否符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)，應(yīng)考慮砍磚，所砍磚的磚或丁磚應(yīng)排在窗戶中間。砌墻前還應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致，每次盤砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。1.4磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫和豎向灰縫厚度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻承重墻的最上一皮磚應(yīng)用丁磚層砌筑，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)留成斜縫，斜縫長度不應(yīng)小于高度的2/3。1.5門窗過梁砌筑按設(shè)計要求砌筑，當(dāng)門窗寬度小于1000m，設(shè)計無要求時，可做成鋼筋磚過梁，所用鋼筋不得小于Φ12mm，過梁上鋼筋必須用水泥砂漿壓好，使鋼筋不外露，砂漿厚度宜為3cm，鋼筋伸入支座砌體的長度，每端不應(yīng)小于24cm，并以90°彎鉤埋入砌體的豎向灰縫內(nèi)，過梁用磚要超過門窗洞口寬度。窗臺磚要砌成丁磚，并用水泥砂漿灌漿。砌筑中，要嚴(yán)格按設(shè)計要求正確留設(shè)預(yù)留孔、洞和埋設(shè)各種預(yù)埋管件以及墻體拉結(jié)鋼筋的位置，并注意位置尺寸、型號、規(guī)格符合設(shè)計。砌筑中內(nèi)外墻體和間斷處的接槎留設(shè)要符合施工規(guī)范要求，構(gòu)造柱處的留槎，應(yīng)采用五進(jìn)五退的形式，每個接槎處，預(yù)留構(gòu)造柱中都要按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。砌筑中，要隨時注意檢查門窗孔洞的垂直度和墻體的平整度，確保砌體符合質(zhì)量要求。1.6每一層或一個臺班，均應(yīng)作好砂漿試塊，并在現(xiàn)場作好自然養(yǎng)護(hù)，齡期到后應(yīng)及時送達(dá)試驗室測試。2.鋼筋工程2.1工藝流程：材質(zhì)進(jìn)場檢驗三證→加工制作成型→現(xiàn)場保管→彈線→綁扎(水電配合)→驗收。2.2操作要點(diǎn)：（1）鋼筋進(jìn)場：進(jìn)場的鋼筋要對其外觀及力學(xué)性能進(jìn)行檢驗，每批進(jìn)場鋼筋要檢驗其出廠合格證,?并做復(fù)試，在使用前復(fù)試合格并把試驗報告送到現(xiàn)場方可使用。（2）鋼筋加工及現(xiàn)場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)計要求進(jìn)行制作和驗收。加工成型的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場注意防水防銹，鋼筋區(qū)為硬地面，四周設(shè)排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。3.鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前由項目工程師按施工圖、規(guī)范等對管理人員和操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（3）樓板鋼筋1）清掃模板雜物，表面刷涂脫模劑后放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線，在模板上劃好主筋分布筋間距，用紅色墨線彈出每根主筋的線，依線綁筋。2）按彈出的間距線，先擺受力主筋，后擺分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3）樓板短跨方向上部主筋應(yīng)置于長跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋應(yīng)置于長跨方向下部主筋之下。4）綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其他各點(diǎn)可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳，馬凳用ф8鋼筋加工成，按每m2設(shè)置1個，形狀如圖：3.模板工程3.1模板工藝流程：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進(jìn)場→驗收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ炇铡鷾?zhǔn)備混凝土澆筑。3.2一般要求（1）模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)專門規(guī)定。（2）模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。并且構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)要求。模板的接縫不得漏漿。（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。?對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3.3構(gòu)造柱、圈梁模板：（1）柱模安裝工藝流程：馬牙槎清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→預(yù)檢。（2）安裝要點(diǎn)1）豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應(yīng)加設(shè)墊板，且基土堅實并設(shè)排水措施。2）模板及其支架在安裝過程中，設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，用腳手管搭設(shè)三角架進(jìn)行預(yù)防。3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)起拱：普通梁按3L/1000起拱（L為跨度），懸臂梁長度大于2.0米時,應(yīng)按5L/1000起拱。4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，?安裝牢固位置準(zhǔn)確。構(gòu)造柱模板主要采用木模板3.4模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（1）、柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。（2）、梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下:拆除部分水平拉桿→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜又Ъ苤^調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（3）、拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。4.砼工程：（本工程主要結(jié)構(gòu)部位的砼采用商品砼，零星砼采用現(xiàn)場攪拌砼）主要施工方法及技術(shù)措施:4.1施工縫的設(shè)置及處理A、施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小同時便于組織施工部位，以能夠連續(xù)作業(yè)的情況下，做到不留設(shè)施工縫?，F(xiàn)澆樓梯施工縫：留在樓梯段上三步或下三步，樓梯斜梁不準(zhǔn)留施工縫。Ｂ、施工縫的處理(1)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2m/mm2，砼達(dá)到時間為18小時。(2)在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前，要打毛、清除浮石、浮漿，用水洗凈并充分濕潤且不少于24小時，殘留積水清除干凈。(3)縫附近鋼筋回彎時，不能損壞、松動周圍砼，同時清除鋼筋上油污、水泥漿及浮銹等雜物。(4)澆縫前先鋪15mm厚水泥砂漿層，標(biāo)號與砼內(nèi)的砂漿標(biāo)號相同。(5)從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，注意避免直接靠近縫邊上料，振搗前旗施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80cm處停止振搗，加強(qiáng)對接縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。4.2材料要求：（1）、進(jìn)場水泥必須具有出廠合格證，每批水泥做抽檢試驗，不合格的水泥堅決不能使用。（2）、入庫的水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，掛上標(biāo)牌，做到先到先用，并防止混摻使用。包裝水泥堆放在水泥庫內(nèi)，應(yīng)墊起離地30cm，離墻30cm以上，高度不超過10包。（3）、砂石含泥量小于3％，在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中防止混入雜質(zhì)。4.3砼攪拌前的準(zhǔn)備：（1）、攪拌砼前，應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。（2）、配合比應(yīng)由質(zhì)監(jiān)站檢測中心試配開出，在施工現(xiàn)場派專人管理配合比，專人負(fù)責(zé)計量，同時備有磅稱嚴(yán)格稱取砂石。（3）、砼拌制前應(yīng)將卵石沖洗濕潤并且級配合格。（4）、配套機(jī)械設(shè)備的檢查與試運(yùn)。4.4砼的攪拌（1）、為了提高攪拌質(zhì)量，減少機(jī)械磨損，減少砂漿與攪拌筒的粘結(jié)，水泥不飛揚(yáng)，采用一次投料。（2）、本工程根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)置2臺JZC-350型，攪拌時間控制在90S；當(dāng)梁板加入CH型早強(qiáng)劑，其砼拌制進(jìn)行適當(dāng)延長，拌至色澤均勻為止。4.5砼的運(yùn)輸（1）、商品砼采用輸送泵輸送，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后有規(guī)定的坍落度，并保證砼在初凝前有充分的時間進(jìn)行澆筑。（2）、砼的初凝時間規(guī)定當(dāng)氣溫<25℃時，≤C30砼，2h，當(dāng)氣溫<25℃時，>C30砼，1.5h當(dāng)氣溫>25℃時，相應(yīng)縮減0.5h4.6砼的澆筑（1）、澆筑要求：防止離析，砼要均勻，框架結(jié)構(gòu)中，先澆筑豎向構(gòu)件，后澆橫向構(gòu)件，按施工流水段分別澆筑。（2）、為了保證結(jié)構(gòu)的安全性，施工中應(yīng)連接澆筑砼，除設(shè)計中規(guī)定以外不能擅自留置施工縫。（3）、平面上各段內(nèi)不能出現(xiàn)陰角，以免溫度應(yīng)力集中，形成裂縫。（4）、梁、板一次整體澆筑，在柱澆筑后須停1.5小時，待柱內(nèi)砼初步沉實后再澆其上的梁板，以免因柱砼下沉，在梁柱接頭處形成裂縫。（5）、梁板砼澆筑應(yīng)平行于主梁從一端向另一端推進(jìn)，先澆梁砼至板底，后再與板一起澆筑。（6）、梁柱采用插入式振動棒，插點(diǎn)間距不超過作用范圍的1.5倍，時間在90S以內(nèi)，以砼不下沉，表面無氣泡為準(zhǔn)。板采用平板振動器振搗，每一位置振搗時間為25～40秒，以砼表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。（7）、現(xiàn)場必須做好砼試塊取樣，每100盤且不超過100m3隨機(jī)取樣一次，并作好見證記錄，專人負(fù)責(zé)制作、養(yǎng)護(hù)、送樣。4.7砼的養(yǎng)護(hù)、拆模（1）、本工程砼采用自然養(yǎng)護(hù)，澆后12小時內(nèi)即用草簾或塑料布覆蓋且澆水保持濕潤狀態(tài)，時間不少于7晝夜。（2）、已澆砼強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2后，始允許在其上來往人員，進(jìn)行操作。（3）、拆模砼強(qiáng)度應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（4）、拆模后如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。（5）、砼試塊檢測并評定。5.屋面防水工程：卷材品種、規(guī)格：3mm+4mm厚帶頁巖顆粒高聚物改性瀝青防水卷材。A、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水卷材應(yīng)附有出廠檢驗報告單、生產(chǎn)許可證及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。防水卷材施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場取樣送檢，同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，抽驗數(shù)量為大于1000卷抽取5卷500-1000卷抽取4卷；100-499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。將抽檢的卷材進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗，在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，每卷在距端部300mm處裁取1米長的卷材封扎，送檢物理理能測定。B、施工順序：基層處理 涂刷基層處理 卷材與基礎(chǔ)表面涂膠 卷材鋪設(shè)卷材收頭粘 卷材接關(guān)密封 蓄水試驗C、施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵，雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。D、涂刷底膠時其厚薄應(yīng)一致，不得漏刷、花白等現(xiàn)象。E、卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷膠涂均勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位突出100㎜，干燥后用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。F、鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下而上，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有鄒折，空鼓等現(xiàn)象。G、每當(dāng)鋪完一卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長滾刷從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘接層的空氣，并壓實。H、卷材防水層施工完后，經(jīng)隱蔽工程驗收確認(rèn)做法符合設(shè)計要求，應(yīng)做蓄水試驗，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。卷材上的保護(hù)層采用20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層,分格縫間距不大于1.0m。6.內(nèi)墻面磚6.1施工工藝流程：基層處理 貼餅沖筋 抹底層砂漿 彈線分格排磚線鑲貼質(zhì)量檢查6.2貼瓷磚作業(yè)條件：

理縫擦縫

清洗表面墻面基層清理干凈，孔隙事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定工藝及操作規(guī)程，并向施工人員做好技術(shù)交底工作，樣板墻作好后應(yīng)經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位共同確認(rèn)，方可組織班組按樣板墻要求施工。6.3質(zhì)量要求：材料的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；板塊安裝必須牢固，嚴(yán)禁空鼓無歪斜，缺楞掉角和裂縫出現(xiàn)；表面平整潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致，接縫寬窄一致，顏色一致；套割吻合，邊緣整齊，墻裙貼臉等上口平順突出墻面厚度一致等。貼瓷磚之前要選磚，力求顏色均勻、規(guī)格一致，平面要方正、平整、楞角完好。在使用前要求浸泡，對施工的基層要求清潔、無油污，浮漿，殘灰等，對光滑的基層表面要打毛，再用水濕潤。貼磚的墻面提前一天濕透，抹底子灰時要吊垂直線，貼灰餅，然后抹底灰，均要抹壓密實，再用鋁合金靠尺刮平，用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。在貼磚時，預(yù)排磚塊，并彈線，磚塊排列一般從陰角開始，至陽角停止，頂面磚應(yīng)壓蓋側(cè)面磚，以免滲水，引起空鼓。將瓷磚泡水浸透涼干，面磚由下向上鋪貼，在貼之前，將底子灰面濕潤，先貼好第一排，磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，校平磚面及磚上皮，每鋪完一排，應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好，鋪貼完畢，待粘貼水泥凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿將縫填平。7.外墻干掛石材7.1石材準(zhǔn)備：用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴?.2基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī)矩，彈出垂直線和