大連某小學(xué)教學(xué)樓及配套工程施工組織設(shè)計(jì)

第75頁第一章、工程概述1.1工程名稱：**建設(shè)工程1.2建設(shè)單位：**教育局1.3建設(shè)地址：**區(qū)1.4建設(shè)規(guī)模：建筑面積約6400㎡，占地面積1745.26㎡。四層，局部一層、三層、五層，連體組合而成。③小學(xué)教學(xué)樓外網(wǎng)工程：給水外網(wǎng)131m，排水外網(wǎng)117m，供暖外網(wǎng)119m及其閥門井檢查井等項(xiàng)目第二章、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)2.1遼寧省和大連市頒發(fā)的建筑工程各類現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程。2.2工程招標(biāo)文件及施工圖紙。2.3《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022.4《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB-50210-20012.5《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012.6《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20022.7《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20022.8《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20022.9《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-20022.10《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-982.11遼寧省《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》2.12《建筑電氣安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》2.13我國現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。2.14我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。2.15招標(biāo)答疑文件第三章、工期及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求3.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量響應(yīng)招標(biāo)文件要求，質(zhì)量目標(biāo)合格，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國家、遼寧省、大連市現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)3.2工期目標(biāo)工期響應(yīng)招標(biāo)文件要求320個(gè)日歷日第四章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)4.1組建項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)工長：施工員：安全員：質(zhì)檢員：材料員：檔案員：電氣施工員：4.2項(xiàng)目經(jīng)理部組成項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)部門：工程部、監(jiān)控管理部、技術(shù)部、經(jīng)營預(yù)算部、物資設(shè)備部、辦公室；下設(shè)各專業(yè)隊(duì)：鋼筋隊(duì)、木工模板隊(duì)、砼隊(duì)、瓦工抹灰隊(duì)、架子隊(duì)、油工隊(duì)、水電隊(duì)、綜合隊(duì)。4.3項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，組織質(zhì)量檢查和評(píng)定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對(duì)工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。2、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計(jì)劃調(diào)度和質(zhì)量管理，及技術(shù)負(fù)責(zé)人一起落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)要求，制定具體實(shí)施方案，確保工程質(zhì)量及目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)過程施工的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等級(jí)評(píng)定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。4、工程部職責(zé)：根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃合理安排各項(xiàng)工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實(shí)計(jì)劃完成情況及質(zhì)量情況。5、技術(shù)質(zhì)量部職責(zé)：在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。做好洽商變更的往來和實(shí)施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個(gè)施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)場的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗(yàn)收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實(shí)施。6、經(jīng)營預(yù)算部職責(zé)：負(fù)責(zé)施工的材料計(jì)劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊(duì)結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。7、監(jiān)控管理部職責(zé)：負(fù)責(zé)文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場施工人員的安全教育及成品保護(hù)工作。8、物資設(shè)備部職責(zé)：負(fù)責(zé)施工所需物資的采購、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和發(fā)放，并按程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)或記錄，以便追溯，對(duì)采購及進(jìn)場材料的和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格負(fù)責(zé)。9、辦公室：根據(jù)工程總進(jìn)度、總計(jì)劃，編制年、月、周的生產(chǎn)計(jì)劃及主要材料進(jìn)場計(jì)劃，并及時(shí)統(tǒng)計(jì)、整理各項(xiàng)指標(biāo)完成情況。第五章主要施工順序及施工措施5.1主要施工工藝流程：布置好主要施工工藝流程是指導(dǎo)整體施工的指南，也是確保工序相互銜接、工程質(zhì)量、工期的一個(gè)較為重要的布署，所以我們認(rèn)真的勘察了現(xiàn)場，仔細(xì)的研究了設(shè)計(jì)文件和招標(biāo)文件，擬定了如下的主要施工工藝流程。橫向橫向eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,D)軸外圍彩色板封閉留有擋土墻施工作業(yè)位置.場內(nèi)雜草垃圾清理及場地初整平橫向eq\o\ac(○外圍彩色板封閉留有擋土墻施工作業(yè)位置.場內(nèi)雜草垃圾清理及場地初整平橫向eq\o\ac(○,Fa)-eq\o\ac(○,Ja)軸廣場道路土石方調(diào)運(yùn)測量放線定位橫向eq\o\ac(○橫向eq\o\ac(○,D)-eq\o\ac(○,Fa)軸臨設(shè)施建筑及施工橫向臨設(shè)施建筑及施工橫向eq\o\ac(○,D)-eq\o\ac(○,H)軸各位置的獨(dú)立基礎(chǔ)施工各位置的獨(dú)立基礎(chǔ)施工場內(nèi)土方倒運(yùn)回填夯實(shí)外網(wǎng)施工外網(wǎng)放線定位場內(nèi)土方倒運(yùn)回填夯實(shí)外網(wǎng)施工外網(wǎng)放線定位地溝施工地溝施工外圍毛石擋墻基礎(chǔ)開挖外圍毛石擋墻基礎(chǔ)開挖室內(nèi)裝飾屋面結(jié)構(gòu)施工電水暖配套施工教學(xué)樓裝飾施工室外欄桿及電動(dòng)門施工鋼筋配套模板配套教學(xué)樓主體施工一層到頂層電氣配套給排水配套缺方拉填夯實(shí)室內(nèi)外地坪找平夯實(shí)-100處地梁施工室外擋墻及其它施工玻璃幕墻制安室外裝飾室內(nèi)裝飾屋面結(jié)構(gòu)施工電水暖配套施工教學(xué)樓裝飾施工室外欄桿及電動(dòng)門施工鋼筋配套模板配套教學(xué)樓主體施工一層到頂層電氣配套給排水配套缺方拉填夯實(shí)室內(nèi)外地坪找平夯實(shí)-100處地梁施工室外擋墻及其它施工玻璃幕墻制安室外裝飾清理現(xiàn)場整理資料交工清理現(xiàn)場整理資料交工室外擋墻及其它施工室外擋墻及其它施工5.2主要施工措施a、測量放線測量放線工藝流程 BM點(diǎn)倒入BM點(diǎn)埋設(shè)現(xiàn)場平面放線標(biāo)志樁采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀相互配合，進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，現(xiàn)場采用木制方樁做標(biāo)志，絕對(duì)標(biāo)高現(xiàn)場放置四點(diǎn)，分別設(shè)在教學(xué)樓中間空閑位置距建筑物較近的四個(gè)角點(diǎn)位置上。方法是采用300×300×300C20砼墩預(yù)埋10厚鋼板法，并在鋼板頂面做好標(biāo)志，標(biāo)出標(biāo)高高程。使用時(shí)四個(gè)標(biāo)高是可相互檢驗(yàn)使用，這樣可確保標(biāo)高的準(zhǔn)確性。其它位置的平面軸線采用木制樁、釘線板、掛線、撒白灰做標(biāo)志。放線結(jié)束后報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)線合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（注以后的措施中，此條省略，總之在整個(gè)施工過程中，我們堅(jiān)持一個(gè)原則，上道工序施工結(jié)束必須報(bào)驗(yàn)，經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工，這樣可保證工程質(zhì)量，使工程質(zhì)量控制在整個(gè)施工過程中）b、基礎(chǔ)部位施工措施基礎(chǔ)施工主要工藝流程開挖北側(cè)毛石擋墻基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)墩埋深2.0m左右處的基礎(chǔ)土方倒運(yùn)開挖基礎(chǔ)墩埋深4.0m左右處的基礎(chǔ)土方現(xiàn)場堆放基礎(chǔ)墩放線支橈板砼墊層鋼筋綁扎支模板基礎(chǔ)砼澆注地梁鋼筋綁扎支模板澆注地梁砼基礎(chǔ)內(nèi)的外、內(nèi)網(wǎng)施工地溝施工基礎(chǔ)土回填夯實(shí)鋪設(shè)地溝蓋板。首先采用2.0m高的彩色壓型鋼板沿校園圍墻外5.0m寬處進(jìn)行封閉式圍護(hù)，材料主入口設(shè)在西側(cè)和南側(cè)，留入口門寬度5.0m。這樣可保證施工期間相鄰人員及生產(chǎn)人員、材料保管的安全性，也是保證工期和工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。在此期間安設(shè)計(jì)圖要求預(yù)制地溝鋼筋砼蓋板?；A(chǔ)部位土石方施工采用1.6m3斗容量挖掘機(jī)3臺(tái)，同時(shí)對(duì)教學(xué)樓獨(dú)立柱基礎(chǔ)墩基礎(chǔ)和外圍毛石擋墻基礎(chǔ)進(jìn)行開挖，北側(cè)擋土墻基礎(chǔ)土石方和基礎(chǔ)墩-2.0米左右的土石方，除留有回填用的余下部分裝15T自卸汽車運(yùn)到南側(cè)基礎(chǔ)墩-4.0m左右的外圍堆放。待該區(qū)域的獨(dú)立基礎(chǔ)墩施工完畢后進(jìn)行回填夯實(shí)。1、基礎(chǔ)部位結(jié)構(gòu)施工措施教學(xué)樓基礎(chǔ)機(jī)構(gòu)施工措施，鋼筋為現(xiàn)場制作綁扎，砼墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)及柱脖和地梁墩砼均采用商品砼，基礎(chǔ)地梁為一次性連續(xù)澆搗，場外為罐運(yùn)輸，場內(nèi)為泵車泵送澆注，震動(dòng)棒、平板震動(dòng)板人工操作搗固，人工澆水養(yǎng)護(hù)，模板采用鋼模板、木模板相組合支撐。施工獨(dú)立基礎(chǔ)墩同時(shí)將施工室內(nèi)地溝，待施工地梁結(jié)束后將地溝蓋板安裝到位，為下道工序提供適宜的做業(yè)場地。砼等級(jí)及保護(hù)層見下表：（1）、混凝土等級(jí)見（表一）表一位置構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注地下基礎(chǔ)、地梁C301、各層均為到各層頂板基頂~頂層混凝土柱C30梁、板C25其他墊層C10樓梯、女兒墻、雨蓬C25圈梁及門窗洞口過梁、地溝蓋板C20（2）、混凝土保護(hù)層厚度（mm）：見（表二）表一環(huán)境類別獨(dú)立柱基礎(chǔ)混凝土墻基礎(chǔ)板.墻.殼梁柱地梁≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一類201515302525303030二a類202030303030二b類40252035303530352、基礎(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)墩配筋主要規(guī)格為Φ14、Φ16、Φ12，基礎(chǔ)地梁主要配筋規(guī)格為Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、箍金Φ8。工藝流程：彈鋼筋位置線鋪設(shè)底層鋼筋放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線安放支架標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距鋪設(shè)上層鋼筋直螺紋節(jié)點(diǎn)連接二次放線確定插筋位置墻、柱插筋申報(bào)隱檢隱檢簽證轉(zhuǎn)入下道工序。底板為Φ20-25鋼筋，直徑粗、重量大，由塔吊運(yùn)送到底板作業(yè)面，邊吊運(yùn)邊接線鋪放鋼筋，南北通長布置Φ20鋼管支架，間距1.2m，確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋，詳見下圖。鋼筋接頭，底板下鐵接頭在跨中，上鐵在支柱，搭接長度45d，接頭錯(cuò)開50%，采用直螺紋連接每道通長筋允許留一處搭接接頭。為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋及底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定，詳見下圖。3、毛石擋墻基礎(chǔ)及墻身施工措施材料采用MU40塊狀毛石，M7.5水泥砂漿砌筑，上下皮毛石要搭縫砌筑，每0.72㎡要求設(shè)有拉結(jié)石三塊左右，砌筑高度每個(gè)工作日不超過1.2m高。分為幾段同時(shí)施工，腳手架采用移動(dòng)式鋼管架子，土方回填區(qū)域要分層回填夯實(shí)，每個(gè)夯實(shí)層不超過500厚，毛石擋墻的頂面的C15素砼采用商品砼，埋件為現(xiàn)場制作安裝，模板采用鋼模板和木模板配合支撐。在此期間將外網(wǎng)（給水外網(wǎng)、排水外網(wǎng)、供暖外網(wǎng)、供電外線及相關(guān)的檢查井、閥門井項(xiàng)目）施工完畢，避免基礎(chǔ)土方回填后，再挖溝槽再施工外網(wǎng)?；A(chǔ)部位的基土夯實(shí)采用2T柴油夯機(jī)夯實(shí)，運(yùn)輸采用塔吊和雙輪車、1T翻配合運(yùn)輸。c、主體部位施工措施一、垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸安裝2臺(tái)液壓塔吊，配合運(yùn)輸，位置詳見平面布置圖。二、模板工程模板采用竹膠板、木方、定位構(gòu)件配合支撐。主體工程要實(shí)現(xiàn)清水砼的目標(biāo)，主要依賴模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。1、板支模結(jié)構(gòu)做法樓板模板：采用鋼管加托頂撐滿堂紅骨架，用100×100方木和50×100方木作龍骨,18mm厚規(guī)格1200×2400竹膠板現(xiàn)場組合,豎向支撐間距不大于800mm,大龍骨間距不大于800mm,小龍骨間距不大于400mm,及墻接觸面必須平直通順,并提前彈線粘好封漿用海綿條,海綿條粘在角鋼上,及墻面接觸緊密,確保此處不漏漿。將竹膠板鋪放在鋼模板上,竹膠板接頭處用水泥膩?zhàn)庸慰p,再用膠粘帶封堵,為確保每塊竹膠板平整或起拱夠幅度,四角和大于600間距用釘固定,并使兩塊竹膠板接頭在同一龍骨上。2、支、拆模工藝通用工藝流程設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請(qǐng)→審批申請(qǐng)→拆模→修整模板→刷脫模劑→碼放模板→進(jìn)入下一循環(huán)。3、框架部分模板采用定型組合的竹膠板按施工圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，提出模板進(jìn)場計(jì)劃，進(jìn)場三個(gè)樓層的模板量，通過模板的周轉(zhuǎn)使用可以保證主體的工期。模板的立頂柱，用φ48鋼管作立頂柱，其立頂柱的間距800mm和水平連桿150mm。4、框架柱施工前根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行排模，畫出排版圖，鋼筋保護(hù)層用提前按設(shè)計(jì)圖要求制作的水泥砂漿墊合。柱加固采取焊Φ48鋼管及90×90木方配合固定，木楔塞緊。柱模板采用竹膠板模板，背楞用糟鋼或鋼管配置，間距為500mm，用拉桿螺栓緊固。安裝柱模反拉桿或斜支撐時(shí)，用花籃螺栓和線墜進(jìn)行找正。5、框架梁：梁高≤60cm設(shè)單排立頂柱，間距≤90cm，梁高≤80cm設(shè)單排立頂，間距≤70cm，梁高〉80cm設(shè)雙排立頂柱，間距≤90cm。立頂柱〉2m時(shí)，應(yīng)設(shè)橫向連桿，以保證立頂柱整體穩(wěn)定。梁底至板底高度≤30cm的梁可不加固；≤50cm時(shí)采取每隔100cm夾短木方，上端及陽角模頂緊，下端綁在梁底模上防止鼓肚；〉50cm應(yīng)用普通螺栓進(jìn)行固定，不設(shè)塑料套管。承重梁的加固方法，采用雙立頂橫擔(dān)小橫桿，立桿間距500mm，小橫桿水平間距500mm。三、架子工程架子外墻為鋼管雙排架子，滿掛細(xì)目安全網(wǎng)，室內(nèi)為滿堂紅鋼管架子。滿堂紅室內(nèi)腳手架技術(shù)要求：立桿縱橫間距＜2m，橫桿豎向步距＜1.8m，操作層支承桿間距＜1m，靠墻立桿距墻0.5-0.6m。滿堂紅架搭設(shè)先立桿縱橫等距。四角設(shè)抱角斜撐，四周中外排立桿設(shè)剪刀撐。斜撐和剪刀撐應(yīng)由底到頂連續(xù)設(shè)置。每側(cè)兩步設(shè)縱向拉桿一道，中間每兩步設(shè)一道。操作層腳手板滿鋪，腳手板鋪設(shè)后不露桿頭。外腳手架為雙排扣件式鋼管腳手架，施工時(shí)兩步架同時(shí)作業(yè)，施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值200㎏/m2，不得超載，腳手板采用60㎝寬的竹籬鋪設(shè)，外封閉護(hù)欄以下為100㎝寬竹籬，其余空隙采用密目網(wǎng)封閉。具體搭設(shè)要求如下：1、立桿：立桿采用單根鋼管，其接頭除項(xiàng)層可以搭接外，其余必須對(duì)接，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，相鄰接頭高度方向錯(cuò)開距離＞50㎝，接頭距節(jié)點(diǎn)＞h/3。2、大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿上，在立桿內(nèi)側(cè)；其接頭可以是對(duì)接或搭接，接頭交錯(cuò)布置，相鄰接頭水平距離＞50㎝，避免設(shè)跨中，搭接長度＞1m，等距設(shè)三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定在大橫桿上。3、連墻點(diǎn)：連墻點(diǎn)設(shè)在立桿及橫桿交點(diǎn)附近，縱向間距3.6㎝，橫向間距5.4㎝，梅花型交錯(cuò)布置。連墻點(diǎn)要同時(shí)承受接力，靠預(yù)埋Φ8鋼筋環(huán)受拉，小橫桿頂住外墻面受壓。4、剪刀撐：剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)，及地面呈450-600角，從下而上同步搭設(shè)，桿端交于立桿及大橫桿結(jié)點(diǎn)處。四、鋼筋工程主體部位箍筋為Φ6.5、Φ8、Φ10，梁柱鋼筋主要為二級(jí)鋼筋Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25，箍筋為一級(jí)鋼筋Φ6.5、Φ8、Φ10樓板鋼筋主要為三級(jí)鋼筋Φ6.5、Φ8、Φ10。鋼筋為現(xiàn)場機(jī)械人工配合下料、制作，焊接采用40KW的交流電焊機(jī)焊接。HPB235鋼筋及Q235-B鋼采用E4300-E4313型焊條；HRB335鋼筋采用不著E5001-E5014型焊條；焊縫的質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。除對(duì)焊用閃光焊及氣壓焊外，鋼筋的連接優(yōu)先采用機(jī)械連接。單位工程現(xiàn)場集中加工，各設(shè)2臺(tái)灣省WJ40型彎曲機(jī)、2臺(tái)QJ40型切斷機(jī)、1臺(tái)GTJ4-14型鋼筋調(diào)直機(jī)、1臺(tái)直螺紋套絲機(jī)。成品由塔吊吊運(yùn)至操作面。底皮筋大于16㎜的豎向筋均采用直螺紋電渣壓力焊焊接。鋼筋加工：I級(jí)盤園鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋加工由機(jī)械彎曲成型后，塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸至施工現(xiàn)場作業(yè)面。鋼筋端頭錨固：I級(jí)鋼筋采用180度彎勾，平直長度為10d且不小于50㎜，II級(jí)鋼筋采用90度彎勾，其長度見設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。樓板鋼筋a.工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。b.樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：樓板鋼筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm，梅花型擺放，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋采用E43焊條,Ⅱ級(jí)鋼筋采用E50焊條,焊工應(yīng)執(zhí)證上崗,其試件檢驗(yàn)合格后方可在主體工程中施焊。五、砼工程砼采用商品砼場外為罐車運(yùn)輸，場內(nèi)為泵車泵送澆搗，人工操作震動(dòng)棒，震動(dòng)板搗固，人工澆水養(yǎng)護(hù)。每層梁板原則上是一次性連續(xù)澆搗，遇臨時(shí)特殊情況，施工做業(yè)縫要求留置在同一軸線的一個(gè)位置上，向跨距進(jìn)深尺寸為跨距的1/3處。1、為保證砼質(zhì)量，首先要選好預(yù)拌砼的攪拌站，甲、乙方及監(jiān)理方宜聯(lián)合考察，根據(jù)攪拌站的資質(zhì)和業(yè)績，所占有的砂、石料場規(guī)模，及其合作的水泥廠及外加劑廠的產(chǎn)品信譽(yù)，裝備的運(yùn)輸車數(shù)量，供貨到現(xiàn)場的距離和時(shí)間，價(jià)格及服務(wù)等因素進(jìn)行評(píng)審，作出最佳選擇，并報(bào)公司備案。2、在及攪拌站簽訂預(yù)拌砼合同的同時(shí)，要向供方提出供貨的技術(shù)要求，明確砼強(qiáng)度，坍落度、粗集料粒徑、水泥品種及標(biāo)號(hào)，防水砼抗?jié)B等級(jí)、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。3、供貨方提供的資質(zhì)證書、試驗(yàn)報(bào)告和供貨小票是其質(zhì)量保證資料。必須齊全有效，要?dú)w檔保存。4、預(yù)拌砼強(qiáng)度試驗(yàn)實(shí)行雙控制，供方和需方分別按GB107-87標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗(yàn)。5、泵送砼的坍落度隨泵送高度作適度調(diào)整,在任何情況下都不準(zhǔn)用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時(shí)或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。泵送砼施工較非泵送砼施工增加了施工設(shè)備和管理人員，應(yīng)因地制宜，加強(qiáng)勞動(dòng)組織。6、底板砼澆筑：鋪設(shè)砼管道采用邊澆筑邊拆管的方法。由西向東，澆筑砼采用的自流斜面分層一次到頂法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測平，用掛線法嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，頂、底板砼振搗見下圖。7、澆筑頂板砼時(shí)從一端開始，邊鋪砼邊振搗、邊抹平。澆砼采用“趕漿法”連續(xù)向前進(jìn)行。8、梁、柱及墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配合Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。主體施工期間，水、暖、電按土建的形象進(jìn)度同時(shí)作業(yè)和施工。主體施工期間，同時(shí)施工校園圍墻的磚柱及護(hù)欄，工期控制在主體一層施工結(jié)束后，這樣可將維護(hù)的彩色壓型鋼板圍墻拆除，是外圍輪廓形成。六、主體砌筑工程主體工程砌體自下而上，當(dāng)二層模板拆除后，即可砌體，隨著主體框架的形成砌體相繼施工，柱及磚墻的拉結(jié)配筋建議設(shè)計(jì)改為植筋做法，結(jié)構(gòu)形式同原設(shè)計(jì)。1、磚墻砌筑：砌體施工前先放線，地面浮渣清理干凈，露出鋼砼地面。非小紅磚砌體底部應(yīng)先砌三皮小紅磚，門窗垛必須用小紅磚包角；砌體及鋼砼交接處高500長2ф6拉結(jié)筋，門窗垛間距600埋設(shè)砼塊，砼塊截面120×120，長度及墻同寬，C20砼預(yù)制。砌筑砂漿配比計(jì)量準(zhǔn)確，隨和隨用。實(shí)心磚采用一順一丁的方法砌筑。實(shí)心磚、空心磚墻的頂面及上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。磚砌體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過30CM的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過梁。2、空心磚墻砌筑：按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。空心磚砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚，其高度不宜小于200mm。不同于密度和強(qiáng)度等級(jí)的空心磚不應(yīng)混砌?？招拇u砌塊也不得及其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔砌筑不視為混砌?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住灌縫，其寬度不得大于20mm。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。砌到接近上層梁、板底時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑600mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm。砌塊墻及承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋墻或柱高每1m左右設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不小于700mm，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫內(nèi)?？招拇u砌塊墻上不得留腳手眼。七、屋面部位施工措施屋面結(jié)構(gòu)施工工藝流程現(xiàn)澆板頂現(xiàn)清理鋪50厚擠塑聚苯板保溫層1:8水泥珍珠巖碎塊找坡40厚細(xì)石砼找平抹光4厚SBS卷材防水層鋪設(shè)上人屋面粘貼15厚地磚。屋面結(jié)構(gòu)施工措施首先采用人工對(duì)現(xiàn)澆的樓板頂面灰塵、雜物清理干凈。灰塵采用10m3空氣壓縮機(jī)管帶連接到位進(jìn)行氣壓吹凈，然后采用人工鋪設(shè)50厚擠塑聚苯板保溫層。板塊縫隙要搭鋪緊密。操做人員穿膠底鞋施工。1:8水泥珍珠巖碎塊，按比例在地坪處采用鋼板墊底進(jìn)行曲拌合均勻。裝鋼吊斗將材料吊運(yùn)到屋面。人工按已放好的2%找坡線進(jìn)行攤鋪，采用鋼滾子壓實(shí)，40厚細(xì)石砼采用商品砼，泵車泵送澆注。人工操作隨打隨抹砂光。待砼及屋面所做的結(jié)構(gòu)層干燥度達(dá)到能夠鋪貼SBS卷材防水層鋪設(shè)。SBS卷材防水層鋪設(shè)之前滿涮冷底瀝青油一道。采用熱鋪法鋪設(shè)防水層，在確定鋪設(shè)具體位置后，把SBS卷材末端用噴燈熔化其覆蓋層，粘貼固定在基層表面，再把SBS卷材其余部位卷起，用噴燈火炬對(duì)準(zhǔn)油氈卷及基層夾角，邊熔邊滾鋪，SBS卷材縱橫搭接寬度100，搭接部位用噴燈火炬焊粘牢，封閉嚴(yán)密。鋪設(shè)SBS卷材先鋪平面后鋪立面，平立面處應(yīng)該搭接，所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)貼1-2層附加層。自平面折向立面的SBS卷材，及墻體應(yīng)粘貼緊密；鋪立面SBS卷材時(shí)，其接搓方法是上層蓋過下層，履蓋搭接長度不小于150㎜。不上人屋面按設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)施工，上人屋面30厚1：3水泥砂漿保護(hù)層以下結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)圖施工，貼15厚地磚需增加30厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層。否則想用原設(shè)計(jì)的30厚1：3水泥砂漿做為貼地磚的結(jié)合層容易將4厚SBS卷材防水層破壞影響屋面使用性能。八、裝飾部位施工措施裝飾部分的施工遵循先室內(nèi)后室外，先上后下的施工原則，室內(nèi)先施工現(xiàn)澆水磨石地面。在這期間安裝門、窗、發(fā)泡。外墻、內(nèi)墻清理打底抹灰，粘貼保溫材料。裝飾工程主要分為室外裝飾、室內(nèi)裝飾。1、室外裝飾：主要項(xiàng)目室外水泥砂漿臺(tái)階、室外火燒板花崗巖石臺(tái)階、砼結(jié)構(gòu)散水、外墻面磚墻面、外墻涂料墻面、露臺(tái)部位的防滑地磚地面。裝飾材料結(jié)構(gòu)做法描述如下：編號(hào)名稱材料作法面層厚度使用部位臺(tái)階1水泥砂漿臺(tái)階*20厚1：2水泥砂漿抹面壓光*素水泥漿結(jié)合層一道（內(nèi)摻建筑膠）*100厚C15混凝土，臺(tái)階面向外坡1%（內(nèi)配雙向Φ6@200鋼筋）*150厚碎石灌M5.0混合砂漿*100厚粗砂或300厚干鋪爐渣*素土夯實(shí)370（570）公建次要出入口臺(tái)階臺(tái)階2火燒面花崗巖石板臺(tái)階*40厚火燒面花崗巖石板（各面及四周邊滿涂防污劑）*灌稀水泥擦縫*30厚1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，表面撒水泥粉*素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）*100厚C15細(xì)石混凝土臺(tái)階面向外坡1%（內(nèi)配雙向Φ6@200鋼筋*150厚碎石灌M5.0混合砂漿*100厚粗砂或300厚干鋪爐渣*素土夯實(shí)420（620）公建主入口臺(tái)階散1混凝土散水*60厚C10混凝土一次抹光*50厚粗砂或100厚爐渣*素土夯實(shí)110（160）所有散水（寬度900）外墻1外墻面磚墻面（保溫）*外墻面磚，填縫劑填縫*外墻面磚粘結(jié)劑*2.5-3.5厚聚合物砂漿面層*耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（二層）*2厚聚合物砂漿底層（二層）*固定件（工程塑料膨脹釘+自攻螺絲）*40（20）厚擠塑聚苯板保溫層（兩面刷界面劑）*3厚聚合物砂漿粘結(jié)層*20厚1：3水泥砂漿打底找平*墻體外墻主體（括號(hào)內(nèi)數(shù)字用于門窗洞口）外墻2外墻涂料*外墻涂料*2.5-3.5厚聚合物砂漿面層*耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（二層）*2厚聚合物砂漿底層（二層）*固定件（工程塑料膨脹釘+自攻螺絲）*40（70）厚擠塑聚苯板保溫層（兩面刷界面劑）*3厚聚合物砂漿粘結(jié)層*20厚1：3水泥砂漿打底找平*墻體局部外墻、窗套（括號(hào)內(nèi)數(shù)字用于窗套）露臺(tái)防滑彩色釉面磚地面*防滑彩色釉面磚8-10厚，干水泥擦縫*20厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉*刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）*60厚C10號(hào)混凝土*150厚碎石灌M5.0混合砂漿*素土夯實(shí)238一層室外露臺(tái)2、室內(nèi)裝飾：a、一層地面：現(xiàn)澆水磨石地面、防滑彩色釉面磚地面、火燒板花崗巖地面。b、二層以上樓地面：現(xiàn)澆水磨石樓面、防滑彩色釉面磚樓面、火燒板花崗巖樓面、強(qiáng)化復(fù)合雙層木地板樓面、鋼性防靜電地板樓面。c、腳墻裙裝飾：磨光大理石踢腳板高度150、黛色防水乳膠漆墻裙高度800、大瓷磚墻裙高度800。d、面裝飾：防水白色環(huán)保乳膠漆墻面、磁磚墻面。e、棚裝飾：鋁扣板吊頂、防水白色環(huán)保乳膠漆棚面。裝飾材料結(jié)構(gòu)做法描述如下：編號(hào)名稱材料作法面層厚度使用部位地1現(xiàn)制水磨石地面*1：2.5水泥彩色石子地面10厚，表面磨光打蠟（10厚綠色玻璃條分格600*600）*20厚1：3水泥砂漿結(jié)合層*刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）*60厚C15墊層*150厚碎石灌M5.0混合砂漿*素土夯實(shí)240除地2以外的其他房間地2防滑彩色釉面磚地面*防滑彩色釉面磚8-10厚，干水泥擦縫*20厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面散水泥粉*聚氨脂防水涂膜2.0厚*60厚C10號(hào)混凝土*150厚碎石灌M5.0混合砂漿*素土夯實(shí)238-衛(wèi)生間地3火燒面花崗巖板地面*30厚火燒面花崗巖板，水泥漿擦縫*30厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面散水泥粉*水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）*100厚C10號(hào)混凝土*150厚碎石灌M5.0混合砂漿*素土夯實(shí)300樓梯樓1現(xiàn)制水磨石樓面*1：2.5水泥彩色石子地面10厚，表面磨光打蠟（10厚綠色玻璃條分格600*600）*40厚1：3水泥砂漿結(jié)合層*刷水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）*現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板50教室、走廊樓2防滑彩色釉面磚樓面*防滑彩色釉面磚8-10厚，干水泥擦縫*30厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面散水泥粉*聚氨脂防水涂膜2.0厚*1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土找坡0.5%，最薄處20厚抹平*現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板61-衛(wèi)生間樓3火燒面花崗巖板樓面*30厚火燒面花崗巖板，水泥漿擦縫*20厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面散水泥粉*水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）*現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板50樓梯樓4強(qiáng)化復(fù)合雙層木地板樓面*8厚企口強(qiáng)化復(fù)合木地板，用膠粘劑粘鋪*3~5厚泡沫塑料襯墊*15厚松木毛底板45°斜鋪（稀鋪背面滿刷氟化鈉防腐劑）*20厚1：3水泥砂漿找平層*現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板50校長室、書記室、接待室、音樂健美教室、合班教室樓5鋼性防靜電地板樓面*150高架空木地板，面層為8厚企口防靜電強(qiáng)化復(fù)合木地板（企榫涂膠粘結(jié)）*20厚1：2防靜電水泥砂漿*30厚1：3防靜電水泥砂漿找平層，內(nèi)配防靜電接地金屬網(wǎng)（Φ4@200）表面抹平*水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）*現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板200計(jì)算機(jī)教室、校園網(wǎng)控制室踢1磨光大理石踢腳板（H=150）*磨光花崗巖或大理石板10-20厚，稀水泥砂漿擦縫*20厚1：2水泥砂漿粘貼*磚墻所有房間墻裙1黛色防水乳膠漆墻裙（H=800）*黛色防水乳膠漆二遍（墻裙頂壓50mm高木制線腰線）*10厚1：2.5水泥砂漿抹面壓光*12厚1：3水泥砂漿找平*磚墻除墻裙2以外的其他房間墻裙2大瓷磚墻裙（H=800）*5厚1：1水泥砂漿貼10厚大瓷磚（墻裙頂壓50mm高木制線腰線）*20厚1：3水泥砂漿找平*磚墻走廊、樓梯間墻1防水白色環(huán)保乳膠漆墻面*刷防水白色環(huán)保乳膠漆至少兩遍*5厚1：2.5水泥砂漿找平*9厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道*墻表面清除干凈教室、辦公走廊、樓梯墻2磁磚墻面*貼5厚磁磚到頂，白水泥擦縫*8厚1：1水泥砂漿結(jié)合層*12厚1：3水泥砂漿打底掃毛*聚氨脂防水涂膜不小于2.0厚（H≥1800）*15厚1：3水泥砂漿找平層衛(wèi)生間棚1防水白色環(huán)保乳膠漆棚面*刷防水白色環(huán)保乳膠漆至少兩遍*5厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂漿罩面*5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿打底掃毛*鋼筋混凝土板底刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重3-5%的107膠）除棚2以外的其他房間棚2鋁扣板吊頂*鋁扣板吊頂*輕鋼龍骨橫撐中距500-600*輕鋼龍骨中龍骨中距500-600*大龍骨60*30*1.5（吊點(diǎn)附吊掛），中距<1200*Φ8鋼筋吊桿，雙向吊點(diǎn)中距900-1200*鋼筋混凝土板內(nèi)予留Φ8鐵環(huán)，雙向吊點(diǎn)中距900-1200衛(wèi)生間（吊頂高度≥3000）九、抹灰工程1、工序流程：水電預(yù)埋→基層澆水濕潤→沖筋→抹底層灰→抹面層灰→抹灰面養(yǎng)護(hù)→分項(xiàng)工程驗(yàn)收。2、施工技術(shù)措施：（1）抹灰前要在不同材質(zhì)接槎處釘上鐵絲網(wǎng)，以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋。（2）抹灰前一天，對(duì)墻面充分潤水，并將基底清理干凈。（3）抹灰時(shí)墻面要沖筋，頂棚要放線，陰陽角要卡拐，墻面要上板上吊，首先干出樣板間，然后再全面展開作業(yè)。（4）墻面抹灰分兩層進(jìn)行，第一層抹灰時(shí)，首先在砼基底上刷素水泥漿一道，之后抹標(biāo)號(hào)為1:2.5或1:3水泥砂漿打底，用木抹槎平。在第二天后進(jìn)行第二層抹灰，其標(biāo)號(hào)為1:2砂漿，用鐵抹壓實(shí)趕光施工。（5）抹灰前所有的電氣、水暖的予留管孔及箱盒要予留完畢。3、現(xiàn)澆水磨石地面(1)水磨石面層所用的石粒，應(yīng)用豎硬可磨的巖石做成。水磨石地面的板塊大小，要根據(jù)室內(nèi)地面的實(shí)際尺寸進(jìn)行分格放線，原則是排列整齊、直觀。石粒的種類和顏色，施工前做成樣板間，經(jīng)確認(rèn)符合要求。方可安樣板間的式樣進(jìn)行室內(nèi)現(xiàn)澆水磨石地面施工。(2)采用的水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，產(chǎn)品為大水、小野田水泥。品種應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥中摻入的顏料宜用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。(3)控制好水泥石子漿的配合比。一般為1:1.5。(4)水磨石拌合料應(yīng)拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上，并用滾筒滾壓密實(shí)。(5)控制好水磨石的面層厚度，根據(jù)采用的石子粒徑確定，一般小八厘為10～12mm，中八厘為12～15mm，大八厘為15～18mm。(6)滾壓工藝是關(guān)鍵。采用干撒滾壓工藝，其表面及分格條上表面控制為一個(gè)水平，在表面均勻撒一層石子，拍平后滾壓。通過滾壓，水泥漿填滿石子縫隙。(7)掌握好開磨時(shí)間，根據(jù)天氣情況考慮，一般2～4天。(8)中磨：邊磨邊找平，找平可配3m長靠尺，以利于找出表面高低差，便于磨平。細(xì)磨：用300號(hào)以上磨石，去除表面水泥漿，磨去中磨時(shí)產(chǎn)生的磨痕，提高表面光潔度。(9)清洗及打蠟：常用方法是先用清水沖洗，用鋸末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污跡。打蠟應(yīng)在其他所有工序均完成以后，操作者應(yīng)穿干凈的拖鞋。4、材料鋪裝地面(1)工藝流程：基層清理→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)(2)鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對(duì)角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。(3)將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3小時(shí)后取出晾干備用。結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時(shí)應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。(4)壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平，壓實(shí)后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。上述工序必須連續(xù)作業(yè)。(5)嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實(shí)、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。(7)材料要求：水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，產(chǎn)品為大水、小野田水泥。砂漿強(qiáng)度不低于M15，稠度2.5～3.5cm，塊材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。(8)施工要點(diǎn)①基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。②找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。③在墻面內(nèi)粉時(shí)應(yīng)“規(guī)方”，保證地面陰角為直角。④塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。⑤粘貼材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結(jié)劑)。⑥做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。5、外墻粘墻面磚(1)材料要求水泥：425號(hào)以上的大水、小野田水泥。面磚：必須為一級(jí)品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。(2)施工工具水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。(3)施工工藝①基層處理在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，首先抹1:3的水泥砂漿一層，厚度20mm左右，并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度10MM以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底找平。②面磚的選擇和浸泡粘貼之前必須對(duì)面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對(duì)于矩形的磚，分別進(jìn)行長、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時(shí)，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。③面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤2～3h左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。④面磚粘貼之前，必須進(jìn)行預(yù)排，以保證接縫均勻。⑤彈規(guī)矩線根據(jù)墻面的寬度、高度和設(shè)計(jì)要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。⑥潤濕基層在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。⑦粘貼面磚面磚粘貼結(jié)合層采用3厚聚合物砂漿，粘貼過程雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。⑧鑲貼面磚鑲貼順序?yàn)椋合劝卜艍|尺板(此墊尺板的高度應(yīng)及面磚的高度相同)，此墊尺板必須用水平尺找正，先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。⑨擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時(shí)地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以清除。(4)勞動(dòng)組織本工藝按3人編為一個(gè)施工小組，1人拌灰漿，2人粘貼面磚。如果一塊面積較大，粘貼施工人員可相應(yīng)增加。(5)質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)在由下往上逐行粘貼時(shí)，每貼好一行磚后，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結(jié)漿收水后，再進(jìn)行糾偏移動(dòng)，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。粘貼面磚的聚合物砂漿要飽滿，厚度不超過3㎜，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會(huì)造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動(dòng)。外墻貼面磚時(shí)，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時(shí)要注意不要碰壞墻面。墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時(shí)，可用10%稀鹽酸溶液洗刷，鹽酸及水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。突出物周圍的磚應(yīng)套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。6、玻璃幕墻鋁合金隱框玻璃墻屬非承重外圍護(hù)墻體，它有一般幕墻垂直和水平承力構(gòu)件，又同樣是由玻璃墻和鋁材裝配而成的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體。但這種幕墻的構(gòu)造是把粘接好的單個(gè)外圍護(hù)構(gòu)件懸掛在垂直和水平承力構(gòu)件外側(cè)，并加以固定和密封，形成平整連續(xù)的墻體。由于玻璃用的是各種顏色的鍍膜玻璃，從外面無法透視，懸掛的單體構(gòu)件把主承力的鋁合金框架隱藏在后面，故名隱框玻璃幕墻。（1）、幕墻設(shè)計(jì)技術(shù)交底從技術(shù)角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復(fù)雜度都高，尤其是形狀復(fù)雜的隱框幕墻設(shè)計(jì)，技術(shù)難度更大。施工前應(yīng)由該隱框幕墻的設(shè)計(jì)者對(duì)所要進(jìn)行安裝的工程項(xiàng)目、圖紙資料、施工方案和技術(shù)工藝要求進(jìn)行詳細(xì)說明和解釋，以確保幕墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)基本性能指標(biāo)。要寫出施工組織方案、施工準(zhǔn)備計(jì)劃、總體施工安排、施工技術(shù)措施及安全措施等。（2）、隱框玻璃幕墻的施工準(zhǔn)備隱框幕墻的施工準(zhǔn)備，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場條件，要有清潔的場地堆放已粘接好玻璃的單個(gè)框架(稱為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件)，需要足夠的場地以堆放為數(shù)不少的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對(duì)施工機(jī)具也要有充分的準(zhǔn)備，如腳手架距幕墻300～400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。如腳手架已拆除，應(yīng)使用吊籃進(jìn)行安裝?，F(xiàn)在大型幕墻施工中，普遍采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基準(zhǔn)線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行調(diào)校。（3）、施工材料的驗(yàn)收a、對(duì)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的檢查驗(yàn)收：檢查裝配組件長寬尺寸、對(duì)角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴(yán)重劃傷大片掉膜應(yīng)立即更換。b、對(duì)立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護(hù)層粘貼情況，有無嚴(yán)重的脫落。c、對(duì)上墻的五金配件進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進(jìn)行耐候膠型號(hào)及保險(xiǎn)期的檢查。(4)、隱框玻璃幕墻的施工工藝隱框玻璃幕墻施工工序?yàn)椋悍啪€→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。a、隱框幕墻立梃和橫梁的安裝施工中應(yīng)掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。b、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進(jìn)度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時(shí)易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進(jìn)行測定。對(duì)不平整的部位，應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊?？刹捎媚举|(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。在玻璃裝配組件安裝過程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。c、裝配組件間的密封1、檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。2、對(duì)密封部位要進(jìn)行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強(qiáng)的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。3、密封耐候膠應(yīng)及玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。4、在放置定位襯桿時(shí)，要注意放置深淺位置是否正確，過深或過淺都會(huì)影響密封效果。襯桿放置深度不夠會(huì)影響注入耐候膠的厚度，使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏，同時(shí)襯桿容易在刮膠時(shí)被拉出或拉動(dòng)。如襯桿放置位置過深，不僅浪費(fèi)耐候膠而且會(huì)有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。5、在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設(shè)計(jì)相應(yīng)的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶，刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。6、在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下，嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能（結(jié)構(gòu)做法見下圖）。7、門窗框（扇）安裝門窗按裝分兩部分完成：a、門窗框安裝:b、門窗扇安裝:每一層的門窗框安裝要在每層砌筑后，抹灰前進(jìn)行，門窗扇安裝要在大白完后進(jìn)行。(1)、工序流程：彈線→基層處理→安裝木楔→門框安裝→掩扇→門扇安裝→五金安裝→成品保護(hù)→飾面油漆。(2)、安裝時(shí)根據(jù)門尺寸、高度、安裝位置和開啟方向在墻上、地面畫出門框位置線，有貼門臉的門立框時(shí)應(yīng)及抹灰外皮平。(3)、木門框及墻體相接觸處應(yīng)涂一道防腐涂料，鋁合金窗下滑道要設(shè)泄水孔。(4)、門框安裝標(biāo)高，在墻上彈出50mm水平線為依據(jù)，用木楔將框臨時(shí)因定在洞口內(nèi)，掛橫豎道線以保證整體門窗框橫平豎直，并控制進(jìn)墻深度。(5)、框體安裝完后要加防護(hù)罩，以防污染及破壞。(6)、安裝扇時(shí)要作到開關(guān)靈活，并滿足規(guī)范對(duì)扇及扇、扇及框之間的縫隙要求。(7)、白鋼地彈門窗框用1.5厚白鐵皮和射釘固定在墻上的予埋砼塊上，框周圍用防水砂漿填塞滿。鋼門窗用焊接方法固定于墻體內(nèi)予埋鐵件上。(8)、白鋼地彈門窗框立好后用不干膠紙將頂、側(cè)面周邊封裹。第六章機(jī)電安裝施工方案及技術(shù)措施6.1、給、排水、采暖、消防、通風(fēng)工程：1、給、排水、采暖、消防、通風(fēng)工程主要施工流程工藝：施工程序結(jié)構(gòu)施工階段予留1、套管予埋2、孔洞予留3、予埋鐵件地角4、校核設(shè)備基礎(chǔ)管道各系統(tǒng)管道干管、立管施工粗裝修階段管道安裝主要支管安裝管道試壓、保溫設(shè)備安裝大型設(shè)備運(yùn)輸就位配管部分末端設(shè)備及配管精裝修階段設(shè)備安裝末端設(shè)備安裝設(shè)備單體試轉(zhuǎn)管理安裝末端設(shè)備配管系統(tǒng)試壓局部保溫、涂裝2、給、排水、采暖、消防、通風(fēng)工程主要施工內(nèi)容和基本操作原則。a、工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、防腐保溫。b、管道避讓：給水、消防管讓排水管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定本工程管道走向及支架位置。3、排水管線工程：室內(nèi)管網(wǎng)地下埋設(shè)部位為UPVC管規(guī)格DN200、DN150、DN100等、明設(shè)部位均為WPVC消音管材規(guī)格DN150、DN100等。a、按實(shí)測樣圖選定合格的管材管件，預(yù)制管。預(yù)制的管段配制完成后，按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)尺寸。b、UPVC管及鑄鐵管連接時(shí)，應(yīng)將UPVC管打磨，磨毛后再及鑄鐵管粘接。c、將材料和預(yù)制管道運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接管口。d、橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置，根據(jù)計(jì)算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管上超過2m就設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m，管端介入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5-10mm，冬季：15-20mm。e、承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。室內(nèi)管網(wǎng)地下埋設(shè)部位為UPVC管規(guī)格DN200、DN150、DN100等、明設(shè)部位均為WPVC消音管材規(guī)格DN150、DN100等。室外管網(wǎng)管線采用D300鋼筋砼承插管，按口內(nèi)封矛性膠圈外封1：2水泥砂漿管基為120°砼基礎(chǔ)，管線埋深1000mm溝槽采用人工開挖，基底采用人工操作。2T夯機(jī)夯實(shí)，砼管基的砼安配此通知單配比?，F(xiàn)場機(jī)械攪拌1T翻斗車運(yùn)輸人工攤鋪澆注并搗固。管線安裝后安檢查井分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)，不滲為合格，方可進(jìn)行回填土的回填并夯實(shí)。4、消防管道工程消防管道主要材料為DN100、DN80、DN65鍍鋅鋼管。消火栓為DN65單栓結(jié)構(gòu)。消防水箱的制做安裝，及配套的設(shè)備安裝調(diào)試。a、消防管道系統(tǒng)是保證火災(zāi)事故應(yīng)急消防的重要管道工程，安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。水平或垂直及支管（消防箱接入管）不準(zhǔn)成急彎，少用配件，必須轉(zhuǎn)向敷設(shè)時(shí)應(yīng)焊制乙形彎，保證水流暢通。b、消防管道閥門不準(zhǔn)安裝截止閥門及調(diào)壓裝置，并保證系統(tǒng)合格不得發(fā)生任何滲漏現(xiàn)象，達(dá)到消防部門的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。c、消防栓口朝外并保證五項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)正確。自動(dòng)消防系統(tǒng)管道必須保證坡度值合格。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)用的噴頭、報(bào)警閥及延遲器，其規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。管道變徑采用補(bǔ)心。5、給水管道工程室內(nèi)管網(wǎng)給水管道主要材料為PP-RDN80、DN65、DN40、DN32、DN25、DN20、DN15和各種規(guī)格的球閥。（1）給水立、支管安裝：a、干管安裝：①明裝管道的干管安裝位置、在建筑物的頂層頂棚下或建筑物的地下室頂板下；②沿墻安裝時(shí)，管外皮及墻面凈距為30~50mm，采用角鋼式托架管卡固定在墻上；③暗裝干管，裝于吊頂、墻體內(nèi)。當(dāng)安裝在管溝內(nèi)時(shí)，溝底和溝壁及管壁間的距離不小于150mm，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理；④給水干管按0.002~0.005的坡度施工，以便于維修和放水；⑤暗裝管道隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序；b、立管安裝：①明裝管道立管在房間的墻角或沿墻，梁、柱敷設(shè)。立管外皮至墻面凈距離：當(dāng)管徑等于或小于32mm時(shí)，為25~35mm；當(dāng)管徑大于32mm時(shí)，為30~50mm。立管在距地面150mm處裝設(shè)閥門，并安裝可拆卸的連接件。②建筑物每層立管安裝二個(gè)三角形頂立的立管卡子；管卡距地面為1.8m。③暗裝在墻壁內(nèi)的管，及土建配合預(yù)留管槽，管道安裝應(yīng)在抹灰前完成，并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可抹飾面。各種可拆件及閥門不得埋入墻內(nèi)。c、支管安裝：①明裝支管沿墻敷設(shè)，并按設(shè)計(jì)有0.002~0.005的坡度施工，坡向配水點(diǎn)或立管；②支管及墻壁之間用管卡固定，固定點(diǎn)要設(shè)在配水點(diǎn)附近；③暗裝的支管和敷設(shè)在墻槽內(nèi)的管道、按衛(wèi)生器具的位置預(yù)留好管口，并加臨時(shí)管堵；④飲用水管道安裝完畢，交付使用前用游離氯灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒完工后再用水吹洗，其流速不小于1.5m/s，直到將污濁物沖凈為止；⑤支管的橫管過門、走廊等處，采用防露裝飾處理方法解決視觀和安全保護(hù)。室外管網(wǎng)采用DN100球墨鑄鐵管，按口采用膠圈密封，包括進(jìn)戶水表井的砌筑及管件、閥門、水表的安裝，同時(shí)施工及市政供水管線的連接。基槽采用人工開挖，基底采用人工操作2T夯機(jī)夯實(shí)密實(shí)度達(dá)92%以上。管線敷設(shè)安裝前填砂100厚做為管基，管線安裝經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后，填砂保護(hù)給水管線，厚度管頂皮上100，然后進(jìn)行回填土回填和夯實(shí)。6、采暖管線工程采暖室內(nèi)管網(wǎng)采用焊接鋼管規(guī)格主要為DN80、DN70、DN50、DN40、DN32、DN25、DN20、DN15閥門主要是螺紋閘閥、手動(dòng)放風(fēng)閥、自動(dòng)排氣閥。暖氣散熱器為SQGZ306、303、316型。(1)、采暖室內(nèi)管網(wǎng)安裝主要原則：A、采暖管道，穿樓板及墻壁，應(yīng)設(shè)置鐵皮及鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20MM，底部應(yīng)及樓板相平。B、管道及設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)范。C、系統(tǒng)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，具體做法依據(jù)GBJ242-82。D、管道及設(shè)備中斷或完畢的管口處應(yīng)臨時(shí)封閉。E、管道安裝制作及安裝嚴(yán)格遵守GBJ243-82及市檢站有關(guān)規(guī)定。（2）、采暖系統(tǒng)調(diào)試：A、調(diào)試前須進(jìn)行立管沖洗，檢查各干，支管閥門是否打開，匯水閥是否關(guān)閉，排氣閥是否打開。B、正常進(jìn)行4小時(shí)開始檢查全系統(tǒng)，按GBJ242-82規(guī)定進(jìn)行調(diào)試，保證達(dá)到符合（設(shè)計(jì)條件允許）要求。（3）、系統(tǒng)沖洗A、管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。B、管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。C、以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度及入口處目測一致為合格。D、系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。采暖室外管網(wǎng)干線采用Φ108*4.5—Φ194*3聚氨酯預(yù)制直埋保溫管，埋深1000mm，進(jìn)戶閥門井的砌筑及閥門、溫度計(jì)、壓力表，管件的制安。管溝采用人工開挖，基底采用人工操作2T夯機(jī)夯實(shí)密實(shí)度達(dá)92%以上。管線安裝前填中粗砂100厚做為管基，管線安裝結(jié)束經(jīng)試壓合格后，填砂保護(hù)采暖管線，厚度管頂皮上100，然后采用人工分層回填土方并夯實(shí)。7、通風(fēng)工程通風(fēng)工程通風(fēng)管道采用鍍鋅0.5mm薄鐵鋼板制做而成，分為矩形和圓形。主要項(xiàng)目內(nèi)容：風(fēng)管、管件、法蘭、零件、支吊架制做安裝、彎頭導(dǎo)流葉片制作安裝、風(fēng)管檢查孔制作溫度風(fēng)量測定孔制作、鋼構(gòu)件除銹刷油、百葉排風(fēng)窗制作安裝、放火閥安裝。（1）、施工措施：按設(shè)計(jì)圖的平面位置測量放線定位，按設(shè)計(jì)文件的通風(fēng)管道形狀及規(guī)格要求測量出實(shí)際尺寸，進(jìn)行加管道及配件。安裝管道吊架、支架，安裝通風(fēng)管道及配件，現(xiàn)場安裝時(shí)配套安裝工具及設(shè)備使安裝的通風(fēng)管道接口緊密美觀。（2）、系統(tǒng)沖洗A、管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。B、管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后再裝上。6.2、電氣安裝工程： （一）、電器安裝工程主要分為室外白鋼電動(dòng)門配電和室內(nèi)配電。1、室內(nèi)配電主要項(xiàng)目：（1）進(jìn)戶動(dòng)力配電箱，照明配電箱、自然教室配電箱、風(fēng)機(jī)動(dòng)力配電箱、預(yù)留動(dòng)力箱、事故照明切換屏，事故照明切換屏，配管、配線、燈具安裝。線電視系統(tǒng)配管預(yù)埋。合布線系統(tǒng)的配管預(yù)埋。播系統(tǒng)配管預(yù)埋和配線及設(shè)備安裝。電鈴系統(tǒng)的配管、配線及設(shè)備安裝。消火栓系統(tǒng)的配管配線安裝。殘疾人報(bào)警按鈕配管配線及設(shè)備安裝。2、室外白鋼電動(dòng)門配電：主要項(xiàng)目配管、配線，溝槽開挖和回填夯實(shí)。（二）、電器安裝工程主要工藝流程放線定位→按土建形象進(jìn)度配管預(yù)埋→按土建形象進(jìn)度穿線，敷設(shè)電纜→安裝接線盒→安裝開關(guān)插座→安裝燈具（裝飾工程結(jié)束后）→調(diào)試→通電運(yùn)行。1、配管工程（1）材料質(zhì)量控制所使用的鍍鋅鋼管，PVC阻燃塑料管規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有材料合格證，管徑及管壁厚度必須符合國標(biāo)的規(guī)定。（2）配管質(zhì)量控制指標(biāo)暗配管敷設(shè)有彎時(shí)應(yīng)設(shè)管線過渡盒，兩個(gè)接線盒之間距離應(yīng)符合：a、有一個(gè)彎長度超過20米，應(yīng)設(shè)接線盒。b、有二個(gè)彎長度超過15米，應(yīng)設(shè)接線盒。c、有三個(gè)彎長度超過8米，應(yīng)設(shè)接線盒。PVC管的連接，用套管連接套管的長度應(yīng)不小于其所連接管子的外徑1.5-3倍，施工時(shí)套管連接的兩段管子應(yīng)在套管中間對(duì)齊，對(duì)緊，用粘接劑粘接牢固。鋼管連接G25以下接為套絲連接，套絲長度為管接頭長度的1/2并焊跨接線做防腐處理，G25以上鋼管采用套管連接，套管長為連接管外徑1.5-3倍，對(duì)口在套管中心，焊口嚴(yán)密，并做防腐處理。管進(jìn)入箱盒內(nèi)應(yīng)排列整齊管口應(yīng)高出基面10mm，管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，否則應(yīng)加保護(hù)管。管彎曲處不應(yīng)有折皺裂紋、彎曲半徑大于和徑6-10倍，彎曲度小于管處徑10%。（3）配管施工方法電氣配管主要是采用熱鍍鋅鋼管和半硬質(zhì)PVC阻燃管兩種材料。①敷設(shè)在結(jié)構(gòu)墻、柱內(nèi)的管路，在墻、柱的鋼筋綁扎時(shí)進(jìn)行配管，在砼保護(hù)層的墊塊放置完畢后進(jìn)行接線盒放置。線盒應(yīng)放平，固定牢固，盒子標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。②樓板上的管路預(yù)埋，土建支完模板并經(jīng)驗(yàn)收合格后，電氣人員對(duì)照電氣施工圖紙進(jìn)行定位，并將進(jìn)出每個(gè)盒子的管路規(guī)格、方向也同時(shí)做好標(biāo)記，在土建綁完底層鋼筋后，進(jìn)行電氣配管，管子進(jìn)盒處要煨來回彎，以防止底層鋼筋在打砼時(shí)保護(hù)層墊塊把盒子抬起。③管敷設(shè)完畢后，用封堵物把進(jìn)入盒內(nèi)的每個(gè)管口堵好，再用填充物把每個(gè)盒子填滿、填實(shí)，防止砼進(jìn)入盒內(nèi)。④燈位盒應(yīng)固定在模板上避免其移位。⑤土建打砼時(shí)電氣人員必須派專人進(jìn)行現(xiàn)場看護(hù)。⑥管路暗敷必須填寫隱蔽工程檢查記錄單，要隨工程進(jìn)度同步完成，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字。2、配線工程電氣配線主要是采用YJV型號(hào)的電力電纜HAKVV型號(hào)KVV型號(hào)的控制電纜，NHBV型號(hào)的配線BV型號(hào)的配線。（1）配線工程要求（選用經(jīng)甲方、監(jiān)理等三方同意的復(fù)試合格材料）①穿線工程應(yīng)按圖施工，導(dǎo)線在管內(nèi)無扭結(jié)，管內(nèi)無接頭，接頭處均在箱、盒內(nèi)。②導(dǎo)線不應(yīng)有裂紋、老化現(xiàn)象，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證。③導(dǎo)線連接應(yīng)纏繞連接并掛錫，焊肉應(yīng)飽滿，用膠、棉電布包扎緊密。④導(dǎo)線接頭處絕緣要良好，無發(fā)熱情況。⑤導(dǎo)線及設(shè)備、開關(guān)、插座連接應(yīng)緊密無空隙。（2）配線施工方法①施工前應(yīng)疏通管路，將管內(nèi)打掃干凈，防止異物刮傷導(dǎo)線。②施工時(shí)按圖紙要求將電線放好后施工，防止電線在管內(nèi)扭結(jié)。③施工時(shí)用力均勻，必要時(shí)電線上應(yīng)涂滑石粉，以利于施工。3、配電箱安裝（1）安裝工藝流程：開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→配電箱安裝→配電箱二次配線→配電回路的壓接和固定→配電箱試驗(yàn)調(diào)試→送電運(yùn)行驗(yàn)收。配電箱安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直，配電箱及墻體接觸處應(yīng)防腐處理，箱內(nèi)開關(guān)安裝牢固，壓線緊固無松動(dòng)發(fā)熱。項(xiàng)目技術(shù)組、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表共同進(jìn)行驗(yàn)收后，經(jīng)監(jiān)理工程師，設(shè)計(jì)代表簽后報(bào)監(jiān)理工程師，設(shè)計(jì)代表各一份保留，以備竣工資料用。4、電氣器具安裝電氣器具安裝：主要指各種燈具，開關(guān)、各種插座等安裝，這些器具的具體安裝方法和接線方法都應(yīng)嚴(yán)格按國家驗(yàn)收規(guī)范及安裝規(guī)程進(jìn)行安裝。電梯部分只負(fù)責(zé)電源部分。（1）安裝要求①燈具、開關(guān)插座必須安裝牢固端正，位置正確。②兩孔插座左零右火，三孔插座上端為PE線。（2）安裝方法①開關(guān)安裝，插座安裝時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)雜物清理干凈。②燈具安裝時(shí)按照具體燈具的要求進(jìn)行安裝。③安裝好的器具要認(rèn)真做好產(chǎn)品保護(hù)，防止損壞和丟失。5、防雷接地（1）本工程屋頂敷設(shè)避雷網(wǎng)，鍍鋅鋼筋采用電焊。焊接成一個(gè)整體，利用柱內(nèi)主筋做引下線，和建筑物基礎(chǔ)鋼筋連接成一個(gè)閉合回路作防雷綜合接地體，阻值小于1歐姆。（2）建筑物接線端子箱做為保護(hù)接地及防雷接地共同接地裝置測試點(diǎn)。6、調(diào)試（1）配電箱的試運(yùn)行①配電箱試運(yùn)行前，檢查配電箱內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、相序、銘牌、合格證是否齊全。②將配電箱各分開點(diǎn)置于斷開位置，當(dāng)主開關(guān)閉合，再逐個(gè)合上分開關(guān)。③在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置是否靈活可靠。④送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異常現(xiàn)象，試運(yùn)行記錄單應(yīng)給監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表各報(bào)一份存檔。（2）照明器具試運(yùn)行①電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查，并逐個(gè)做好記錄。②電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24小時(shí)。③全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測量系統(tǒng)的電源電壓，負(fù)荷電流，并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄，試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)還需測量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止，各項(xiàng)沒量記錄的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表檢查確認(rèn)后，各報(bào)一份存檔。7、弱電部分弱電工程如電話寬帶、有線電視、樓宇對(duì)講、消火栓按鈕等。其管路的敷設(shè)均按照弱電要求進(jìn)行施工。第七章、工程質(zhì)量保證措施7.1、質(zhì)量管理目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100％；優(yōu)良率95％。1、分部工程合格率地基及基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修工程、電氣安裝、水衛(wèi)安裝等分部工程保證優(yōu)良。a、單位工程優(yōu)良。b、觀感質(zhì)量得分率90％以上。c、技術(shù)資料基本齊全。2、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：質(zhì)量檢查組長：生產(chǎn)工長材料員施工員質(zhì)量檢查組長：生產(chǎn)工長材料員施工員水暖電氣（2）、選用長期及我單位合作，成建制的施工隊(duì)伍，并有創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)能根據(jù)工程形象進(jìn)度在市內(nèi)隨時(shí)能調(diào)動(dòng)所需勞動(dòng)力。（3）、分級(jí)管理，層層把關(guān)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管理層及勞務(wù)層要對(duì)口交底，對(duì)口管理，對(duì)口控制。（4）、認(rèn)真貫徹ISO9002質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工。（5）、嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)檢查驗(yàn)收制度，其具體運(yùn)作過程：每分項(xiàng)工程（或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報(bào)技術(shù)部、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后填寫檢查記錄和驗(yàn)評(píng)表，并報(bào)質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填寫報(bào)驗(yàn)單，以及有關(guān)施工技術(shù)資料報(bào)華城工程建設(shè)監(jiān)理公司進(jìn)行最后核驗(yàn)，核驗(yàn)合格后由監(jiān)理工程師下達(dá)相應(yīng)施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組進(jìn)行下道工序的施工。（6）、末經(jīng)報(bào)驗(yàn)或驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程(或工序)，嚴(yán)禁下道工序施工，違者將對(duì)當(dāng)事人按工地有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定給以必要的處分，并對(duì)該分項(xiàng)工程由工程技術(shù)組提出處理方案或意見，報(bào)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進(jìn)行處理、返工。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。（7）、凡經(jīng)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理不合格的分項(xiàng)工程，作業(yè)隊(duì)長親自指導(dǎo)有關(guān)班組進(jìn)行返修，直到合格后，重新報(bào)驗(yàn)，辦理相關(guān)簽證手續(xù)。（8）、現(xiàn)場各部施工管理人員，包括項(xiàng)目經(jīng)理、工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等認(rèn)真熟悉全部設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求、變更洽商，并協(xié)助建設(shè)單位做好設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作。（9）、各部管理人員尤其是主管技術(shù)的人員，根據(jù)自己分管的業(yè)務(wù)范圍，熟練掌握相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)定。（10）、工程技術(shù)質(zhì)檢部對(duì)有關(guān)施工管理人員及各施工隊(duì)長、各班、組長進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)交底，務(wù)必使各級(jí)管理人員了解并掌握施工方案、技術(shù)要求，各項(xiàng)技術(shù)措施工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期進(jìn)度安排等事項(xiàng)。（11）、對(duì)關(guān)鍵部位及影響質(zhì)量的重要因素，組織專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，施工時(shí)要按特殊工序進(jìn)行特殊監(jiān)控。本工程創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)清水砼的目標(biāo)，要在模板工程上狠下功夫，要求大小鋼模都是新鋼模，這為模板工程提供了良好的條件，現(xiàn)場要組織模板試拼，能達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的精度，方可正式組模。（12）、鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“二申請(qǐng)五把關(guān)”制度，即砼澆灌和拆模有申請(qǐng)；把好原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、原材料計(jì)量、砼攪拌及塌落度五關(guān)。（13）、施工中強(qiáng)調(diào)以樣板引路，本工程要在二層做樣板間，樣板分項(xiàng)結(jié)束后，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、乙方共同驗(yàn)收合格再大面積展開施工。（14）、嚴(yán)格控制工程施工中各種原材料，外購產(chǎn)品等器材的質(zhì)量，各種器材進(jìn)場后按市建委和市監(jiān)督總站有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試和復(fù)檢工作，凡經(jīng)復(fù)試和復(fù)檢不合格的材料或產(chǎn)品，嚴(yán)禁用于工程的施工和安裝，并應(yīng)及時(shí)清退出現(xiàn)場，以免錯(cuò)用。（15）、嚴(yán)格按現(xiàn)場規(guī)定的“質(zhì)量檢驗(yàn)制度”辦事，不得以任何理由或借口對(duì)某分項(xiàng)工程免檢。（16）、好現(xiàn)場的施工試驗(yàn)工作，重點(diǎn)在抓住砼試塊的制作、試壓，鋼筋焊接機(jī)械接頭的取樣、及見證取樣，屋面、廁所、淋浴間防水層的鋪貼和滲漏試驗(yàn)。（17）、施工技術(shù)資料的收集、整理工作，資料編制要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全、及工程進(jìn)展同步進(jìn)行不得后補(bǔ)。（18）、各測量儀器和計(jì)量設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)。實(shí)際操作時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確，計(jì)量員要經(jīng)常檢查設(shè)備的使用情況并及時(shí)做好記錄，計(jì)量員持證上崗。（19）、推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，把施工技術(shù)提高到一個(gè)新水平，在綱筋工程中用好直螺紋連接技術(shù)，在模板工程中用好新型寬鋼模和大鋼模，在砼工程提高泵送砼施工的管理水平，在外墻面磚工程中應(yīng)用膠粉薄粘技術(shù)，在防水工程中淘汰舊產(chǎn)品，應(yīng)用新材料，對(duì)于建設(shè)部重點(diǎn)推廣的新技術(shù)，能適于本工程的都要積極推廣。（20）、免剔鑿主體結(jié)構(gòu)方面下大力氣，組織水、電、風(fēng)專業(yè)的人員切實(shí)對(duì)圖，發(fā)現(xiàn)圖上有矛盾或有洞口和埋件遺漏的地方要及設(shè)計(jì)提前辦理洽商，隔墻及主體結(jié)構(gòu)和聯(lián)系筋的，要專人負(fù)責(zé)預(yù)埋。（21）、成品保護(hù)措施，安排專人檢查監(jiān)督執(zhí)行，保證成品的完整性。（22）、現(xiàn)場各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量的“獎(jiǎng)懲制度”獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（23）、施工前對(duì)攪拌質(zhì)控能力，計(jì)量精度檢查確認(rèn)。每進(jìn)現(xiàn)場的罐車，經(jīng)流動(dòng)性測定，應(yīng)在設(shè)計(jì)流動(dòng)性要求的正負(fù)20mm以內(nèi)，超過的不準(zhǔn)應(yīng)用。（24）、水泥砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比拌料均勻，檢查水泥砂漿拌料配合比及均勻性，每工作班不應(yīng)少于2次。隨拌隨用，一次拌和的水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入。先注漿后插索，以確保錨索體及漿體充分握裹。孔內(nèi)水泥砂漿收縮長度大于錨索非錨固段長度時(shí)，應(yīng)予以補(bǔ)漿。每層做1-2組砂漿試塊。（25）、砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比拌料，檢查砼拌料配合比及均勻性，每工作臺(tái)班不應(yīng)少于2次。檢查砼抗壓強(qiáng)度所需試塊應(yīng)在工程施工中抽樣制作，每噴50~100m3混合料應(yīng)制作一組試塊，每組不得少于3個(gè)。每個(gè)所檢查的斷面，60%以上檢查點(diǎn)厚度不應(yīng)少于設(shè)計(jì)厚度，最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的一半。同時(shí)，檢查孔處厚度的平均值，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度。第八章、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施施工現(xiàn)場建立安全施工管理體系，確保整個(gè)施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故。具體如下：8.1安全施工管理體系：項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：質(zhì)量檢查組長：質(zhì)量檢查組長：質(zhì)檢員各作業(yè)班組長施工員水暖電氣8.2安全施工措施1、基礎(chǔ)的防護(hù)：本工程基坑根據(jù)現(xiàn)場情況在基礎(chǔ)的四面設(shè)置通長防護(hù)欄，外掛密目安全網(wǎng)。（1）.有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽及必要的防護(hù)用具，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（2）施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電線部件，確保用電安全，處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送風(fēng)、送電前，應(yīng)通知有關(guān)人員。2、高處作業(yè)的防護(hù)：因本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，故沿建筑物外緣且往外6米范圍內(nèi)搭設(shè)首層雙平網(wǎng)防護(hù)架，以上每隔5層沿建筑物外墻往外挑6m雙層平網(wǎng)防護(hù)，所有防護(hù)架結(jié)構(gòu)均用48×3.5mm的鋼管搭設(shè)，連接件用合格的碼鋼扣件，防護(hù)架及建筑物有牢固的連接，所有安全出入口均搭設(shè)長4.5m寬3m的防護(hù)棚，本工程四周臨近馬路，兩側(cè)均搭設(shè)全閉外架子及馬路防砸棚通道。3、鄰邊防護(hù)：新建樓房由于臨近馬路和高壓線路，所以東、南側(cè)面搭設(shè)全高封閉式外架子，電纜線路、變壓器進(jìn)行圍護(hù)及安全圍檔，東側(cè)馬路搭設(shè)防砸棚。4、洞口周邊的防護(hù)：洞口尺寸大于等于300mm均作防護(hù)，洞口小于1.5×1.5m時(shí)預(yù)埋通長筋或加固定蓋板，大于1.5×1.5m的洞口，周圍設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支搭水平安全網(wǎng)，電梯井口設(shè)高度不低于1.5m的金屬防護(hù)門，每四層電梯井處設(shè)一道水平安全網(wǎng)，由室內(nèi)通往陽臺(tái)門洞設(shè)兩道水平欄桿。5、個(gè)人防護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上，無法采取可靠防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)的人員系好安全帶，從事電氣焊、剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護(hù)目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。6、臨時(shí)用電安全a、臨時(shí)用電按部頒規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計(jì)(方案)建立必要內(nèi)業(yè)檔案資料，對(duì)現(xiàn)場的線路及設(shè)施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。b、臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。架空線采用絕緣導(dǎo)線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設(shè)或沿地面明顯敷設(shè)，施工機(jī)具，車輛及人員應(yīng)及線路保持安全距離，如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，采用可靠防護(hù)措施。變壓器，配電箱均搭設(shè)防護(hù)棚及設(shè)置圍檔。c、施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，各類配電箱，開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器完好可靠，其選型，定位符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)、箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。d、獨(dú)立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接地接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼，金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護(hù)。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置的選擇符合規(guī)定，吊車等高大設(shè)施按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。e、手持電動(dòng)工具的使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線，插頭和插座完好，電源線不任意接長和調(diào)換，工具的外接線完好無損，維修和保管設(shè)專人負(fù)責(zé)。f、施工現(xiàn)場所用的220V電源照明，按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，燈體及手柄堅(jiān)固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準(zhǔn)使用塑膠線、裝修階段使用安全電壓。g、電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼做接零接地保護(hù)，一次線長度小于5m，二次線長小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固腳手架，軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線，焊接線無破損，絕緣良好，電焊