PPT消火栓系統(tǒng)培訓(xùn)講義_第1頁
PPT消火栓系統(tǒng)培訓(xùn)講義_第2頁
PPT消火栓系統(tǒng)培訓(xùn)講義_第3頁
PPT消火栓系統(tǒng)培訓(xùn)講義_第4頁
PPT消火栓系統(tǒng)培訓(xùn)講義_第5頁
已閱讀5頁,還剩29頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

給排水水及消消防工工程2011年年10月25日日消火栓栓系統(tǒng)統(tǒng)培訓(xùn)訓(xùn)講義義給排水水分類類給排水水分類類:給給水工工程、、排水水工程程、建建筑給給排水水工程程建筑給給排水水:建建筑給給排水水由建建筑給給水系系統(tǒng)、、建筑筑排水水系統(tǒng)統(tǒng)、建建筑熱熱水供供應(yīng)系系統(tǒng)、、建筑筑中水水工程程等部部分組組成。。建筑給給水系系統(tǒng)::生活活給水水系統(tǒng)統(tǒng)、生生產(chǎn)給給水系系統(tǒng)、、消防防給水水系統(tǒng)統(tǒng)建筑排排水系系統(tǒng)::建筑筑內(nèi)部部排水水系統(tǒng)統(tǒng)、屋屋面雨雨水排排水系系統(tǒng)建筑消消防系系統(tǒng)::消火火栓給給水系系統(tǒng)、、自動動噴水水系統(tǒng)統(tǒng)(自自動噴噴淋、、細(xì)水水噴霧霧)、、氣體體滅火火系統(tǒng)統(tǒng)、固固定滅滅火器器(如如手提提滅火火器))第一章章建建筑筑給水水、排排水系系統(tǒng)建筑給給水系系統(tǒng)建筑排排水系系統(tǒng)第一節(jié)節(jié)建建筑筑給水水系統(tǒng)統(tǒng)給水管管道安安裝1、管材材:UPVC給水管管、PE管、PPR管、球球墨鑄鑄鐵管管、熱熱鍍鋅鋅鋼管管、襯襯塑鋼鋼管、、內(nèi)筋筋嵌入入式鋼鋼管等等2、連接接方式式:粘粘接、、絲扣扣連接接、卡卡箍連連接、、焊接接、法法蘭連連接、、承插插連接接、卡卡環(huán)連連接等等3、給水附件件:閥門、、水龍頭、、水泵、水水箱、水池池、水表、、壓力表等等4、施工工藝藝(1)施工流程程:施工準(zhǔn)備技技術(shù)交底放放線定位位支支架制作作及防腐樣樣板安裝干干管及閥閥件安裝管管道水壓試試驗(yàn)管管網(wǎng)網(wǎng)消毒管管網(wǎng)沖洗洗管道色環(huán)標(biāo)標(biāo)識孔孔洞封堵調(diào)調(diào)試、、驗(yàn)收(2)管道安裝裝通用工藝藝要求管道安裝應(yīng)應(yīng)遵循“先先大管、后后小管,先先主管、后后支管,先先地下、后后地上,有有壓管讓無無壓管”的的原則進(jìn)行行,管道外外觀要求橫橫平豎直。。配合實(shí)際施施工要求,,分段進(jìn)行行施工、試試壓和接駁駁,保證施施工質(zhì)量和和施工進(jìn)度度。管道安裝時(shí)時(shí),未完工工的管道敞敞口處要臨臨時(shí)封閉,,防止雜物物掉入管內(nèi)內(nèi)。(3)安裝準(zhǔn)備備認(rèn)真熟悉圖圖紙,配合合土建施工工進(jìn)度,預(yù)預(yù)留槽洞及及安裝預(yù)埋埋件。按設(shè)計(jì)圖紙紙畫出管路路的位置、、管徑、變變徑、預(yù)留留口、坡向向,卡架位位置等施工工草圖,包包括干管起起點(diǎn)、末端端和拐彎、、節(jié)點(diǎn)、預(yù)預(yù)留口、坐坐標(biāo)位置等等。(4)管道安裝裝:按施工草圖圖,進(jìn)行管管段的加工工預(yù)制,包包括:斷管管、套絲、、上零件、、調(diào)直、核核對好尺寸寸,按環(huán)路路分組編號號,碼放整整齊。安裝卡架,,按設(shè)計(jì)要要求或規(guī)定定間距安裝裝。吊卡安安裝時(shí),先先把吊棍按按坡向、順順序依次穿穿在型鋼上上,吊環(huán)按按間距位置置套在管上上,再把管管抬起穿上上螺栓擰上上螺母,將將管固定。。安裝托架架上的管道道時(shí),先把把管就位在在托架上,,把每一節(jié)節(jié)管裝好U形卡,然后后安裝第二二節(jié)管,以以后各節(jié)管管均照此進(jìn)進(jìn)行,緊固固好螺栓。。管道安裝應(yīng)應(yīng)從分支路路點(diǎn)開始,,裝管前要要檢查管腔腔并清理干干凈,管口口不得有毛毛刺。管道中有金金屬軟管和和波紋伸縮縮器時(shí),金金屬軟管和和波紋伸縮縮器兩側(cè)要要設(shè)固定支支架。管道安裝完完,檢查坐坐標(biāo)、標(biāo)高高、預(yù)留口口位置和管管道變徑等等是否正確確,然后找找直,用水水平尺校對對復(fù)核坡度度,調(diào)整合合格。擺正或安裝裝好管道穿穿結(jié)構(gòu)處的的套管,填填堵管洞口口,預(yù)留口口處應(yīng)加好好臨時(shí)管堵堵。管道安裝的的允許偏差差和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑≤100mmL用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100mm1.5全長(25m以上)管徑≤100mm≯13管徑>100mm≯252立管垂直度(mm)每1m2吊線和尺量檢查全長(5m以上)≯103彎管橢圓率管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑>100mm18%褶皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑>100mm35、成品保護(hù)護(hù)安裝好的管管道不得用用做吊拉負(fù)負(fù)荷及做支支撐,也不不得做蹬踩踩。搬運(yùn)材料、、機(jī)具及施施焊時(shí),要要有具體防防護(hù)措施,,不得將已已做好的墻墻面和地面面弄臟、砸砸壞。管道安裝好好后,應(yīng)將將閥門的手手輪卸下,,保管好,,竣工時(shí)統(tǒng)統(tǒng)一裝好。。6、應(yīng)注意的的質(zhì)量問題題管道坡度不不均勻。造造成的原因因是安裝干干管后又開開口,接口口以后不調(diào)調(diào)直,或吊吊卡松緊不不一致,立立管卡子未未擰緊,燈燈叉彎不平平,及管道道分路預(yù)制制時(shí),沒有有進(jìn)行聯(lián)接接調(diào)查。立管不垂直直,主要因因支管尺寸寸不準(zhǔn),推推、拉立管管造成。分分層立管上上下不對正正,距墻不不一致,主主要是剔板板洞時(shí),不不吊線而造造成。支管燈叉彎彎上下不一一致,主要要原因是煨煨彎的大小小不同,角角度不均,,長短不一一造成。套管在過墻墻兩側(cè)或預(yù)預(yù)制板下面面外露,原原因是套管管過長或鋼鋼套管沒焊焊架鐵造成成。麻頭清理不不凈,原因因是操作人人員未及時(shí)時(shí)清理造成成。試壓及通暖暖時(shí),管道道被堵塞。。主要是安安裝時(shí),預(yù)預(yù)留口沒裝裝臨時(shí)堵,,掉進(jìn)雜物物造成。水泵安裝水泵基礎(chǔ)按按設(shè)計(jì)圖紙紙施工,吸吸水管應(yīng)加加減振器。。加壓泵可可不沒減振振裝置,但但恒壓泵應(yīng)應(yīng)加減振裝裝置,進(jìn)出出水口加防防噪聲設(shè)施施,水泵出出口宜加緩緩閉式逆止止閥。水泵配管安安裝應(yīng)在水水泵定位找找平正,穩(wěn)穩(wěn)固后進(jìn)行行。水泵設(shè)設(shè)備不得承承受管道的的重量。安安裝順序?yàn)闉槟嬷归y,,閥門依次次與水泵緊緊牢,與水水泵相接配配管的一片片法蘭先與與閥門法蘭蘭緊牢,用用線墜一找找直找正,,量出配管管尺寸,配配管先點(diǎn)焊焊在這片法法蘭上,再再把法蘭松松開取下焊焊接,冷卻卻后再與閥閥門連接好好,最后再再焊與配管管相接的另另一管段。。配管法蘭應(yīng)應(yīng)與水泵、、閥門的法法蘭相符,,閥門安裝裝手輪方向向應(yīng)便于操操作,標(biāo)高高一致,配配管排列整整齊。第二章建建筑消防防系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)統(tǒng)細(xì)水噴霧系系統(tǒng)滅火器第一節(jié)消消火栓系系統(tǒng)室內(nèi)消火栓栓系統(tǒng)的組組成組成:水槍、水水帶、消火火栓、消防防管道、水水源類型(1)無加壓泵泵和水箱的的消火栓系系統(tǒng)(2)設(shè)有水箱箱的消火栓栓系統(tǒng)(3)設(shè)有消防防泵和水箱箱的消火栓栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓栓安裝干管、箱體體、配件安安裝消火栓系統(tǒng)統(tǒng)干管安裝裝應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求使使用管材,,采用熱鍍鍍鋅鋼管,,絲扣連接接處放油麻麻和白厚漆漆。管道安裝前前應(yīng)進(jìn)行調(diào)調(diào)直并清理理內(nèi)部雜物物。采用法法蘭連接時(shí)時(shí),被焊接接損壞的鍍鍍鋅層要做做好防腐處處理。絲扣扣連接時(shí),,絲扣填料料應(yīng)采用聚聚乙烯四氟氟膠帶。切切割的管口口應(yīng)用銼刀刀打凈毛刺刺。消火栓支管管要以栓閥閥的坐標(biāo),,標(biāo)高定位位甩口,核核定后再穩(wěn)穩(wěn)固消火栓栓箱,箱體體找正穩(wěn)固固后再把栓栓閥安裝好好,栓閥側(cè)側(cè)裝在箱內(nèi)內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱箱門開啟的的一側(cè),箱箱門開后應(yīng)應(yīng)靈活消火栓配件件安裝:應(yīng)應(yīng)在交工前前進(jìn)行。消消防水龍帶帶應(yīng)折好放放在掛架上上或卷實(shí)、、盤緊放在在箱內(nèi),消消防水槍要要豎放在箱箱體內(nèi)側(cè),,自救式水水槍和軟管管應(yīng)放在掛掛卡上或放放在箱底部部。消防水水龍帶與水水槍,快速速接頭的連連接,一般般用14#鉛絲綁扎兩兩道,每道道不少于兩兩圈,使用用卡箍時(shí),,在里側(cè)加加一道鉛絲絲。通水調(diào)試試試壓消火栓管道道安裝完按按設(shè)計(jì)指定定壓力進(jìn)行行水壓試驗(yàn)驗(yàn)。如設(shè)計(jì)無要要求一般工工作壓力在在1.0MPa以下,試驗(yàn)驗(yàn)壓力為1.4MPa。工作壓力力為1MPa以上,試壓壓壓力為工工作壓力加加0.4MPa,穩(wěn)壓30分鐘,無滲滲漏為合格格。為配合合裝修,試試壓可分段段進(jìn)行。消防管道試試壓可分層層分段進(jìn)行行,上水時(shí)時(shí)最高點(diǎn)要要有排氣裝裝置,高低低點(diǎn)各裝一一塊壓力表表,上滿水水后檢查管管路有無滲滲漏,如有有法蘭、閥閥門等部位位滲漏,應(yīng)應(yīng)在加壓前前緊固,升升壓后再出出現(xiàn)滲漏時(shí)時(shí)做好標(biāo)記記,卸壓后后處理。必必要時(shí)泄水水處理。管道沖洗::消防管道道在試壓完完畢后可連連續(xù)做沖洗洗工作。沖沖洗前先將將系統(tǒng)中的的流量減壓壓孔板、過過濾裝置拆拆除,沖洗洗水質(zhì)合格格后重新裝裝好,沖洗洗出的水要要有排放去去向,不得得損壞其它它成品。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及其問題箱式消火栓栓的安裝應(yīng)應(yīng)栓口朝外外,閥門距距地面、箱箱壁的尺寸寸符合施工工規(guī)范規(guī)定定。水龍帶帶與消火栓栓和快速接接頭的綁扎扎緊密,并并卷折,掛掛在托盤或或支架上。。消火栓支管管要以栓閥閥的坐標(biāo)、、標(biāo)高定位位甩口,核核定后再穩(wěn)穩(wěn)固消火栓栓箱,箱體體找正穩(wěn)固固后再把檢檢閥安裝好好,栓閥側(cè)側(cè)裝在箱內(nèi)內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱箱門開啟的的一側(cè),箱箱門開啟應(yīng)應(yīng)靈活。消火栓箱門門關(guān)閉不嚴(yán)嚴(yán);由于安安裝未找正正或箱門強(qiáng)強(qiáng)度不夠變變形造成。。消火栓閥門門關(guān)閉不嚴(yán)嚴(yán):由于管管道未沖洗洗干凈,閥閥座有雜物物造成。閥組的安裝裝閥組為成套套產(chǎn)品,安安裝時(shí)應(yīng)小小心輕放,,防止碰撞撞和損傷,,閥組除需需要與外部部連接的部部件外,嚴(yán)嚴(yán)禁拆裝;;閥組進(jìn)出水水管應(yīng)先連連接,然后后向外部水水管連接;;不允許與與閥組接口口有錯(cuò)位連連接的現(xiàn)象象;連接后的閥閥組應(yīng)進(jìn)行行防護(hù),不不允許有雜雜質(zhì)、異物物進(jìn)入閥體體內(nèi);噴頭安裝噴頭的規(guī)格格型號、安安裝方向、、距離、均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求;噴頭安裝應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)吹吹掃合格后后進(jìn)行;安裝時(shí)應(yīng)檢檢查連接處處無雜質(zhì)和和異物噴頭安裝時(shí)時(shí)不得不對對噴頭進(jìn)行行拆裝、改改動,并嚴(yán)嚴(yán)禁給噴頭頭附加任何何裝飾性涂涂層;系統(tǒng)試壓和和沖洗及其其實(shí)驗(yàn)當(dāng)管路系統(tǒng)統(tǒng)、閥組和和泵組安裝裝完畢后,,對系統(tǒng)按按規(guī)定進(jìn)行行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn),沖洗、、嚴(yán)密性試試驗(yàn)和吹掃掃。系統(tǒng)試壓前前應(yīng)對管道道的位置、、管道基礎(chǔ)礎(chǔ)、支架等等經(jīng)復(fù)查符符合設(shè)計(jì)要要求。按要要求配備好好試壓和沖沖洗的器具具和工具,,對不能參參與試壓的的設(shè)備、儀儀表、閥門門應(yīng)加以隔隔離或拆除除,加設(shè)的的臨時(shí)盲板板(堵塞))應(yīng)作明顯顯標(biāo)志,并并記錄臨時(shí)時(shí)盲板(堵堵塞)的數(shù)數(shù)量。強(qiáng)度試驗(yàn)所所用的水應(yīng)應(yīng)通過10um過濾器的干干凈水。在強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)合格后,,進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)沖洗每一一區(qū)域須單單獨(dú)進(jìn)行清清洗;進(jìn)行行清洗的區(qū)區(qū)域內(nèi),連連接在配水水支管上的的噴頭都應(yīng)應(yīng)換成堵塞塞。出水口口應(yīng)與排水水系統(tǒng)連接接;沖洗所所用水為通通用10um過濾器的干干凈水,沖沖洗應(yīng)連接接進(jìn)行;每每一區(qū)域約約清洗5分鐘,當(dāng)出出水口出來來的水其顏顏色、透明明度與入口口處的水顏顏色透明度度基本一致致確認(rèn)無雜雜物質(zhì)和異異物時(shí)方為為合格,不不允許有雜雜質(zhì)、異物物在系統(tǒng)內(nèi)內(nèi);嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)統(tǒng)沖洗合格格后進(jìn)行,,所用水為為通過10um過濾器的干干凈水,試試驗(yàn)壓力為為設(shè)計(jì)工作作壓力,穩(wěn)穩(wěn)壓24小時(shí),應(yīng)無無泄漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)合格后進(jìn)進(jìn)行吹掃,,吹掃采用用壓縮空氣氣或氮?dú)?,,流?0米/秒,用白布布檢查,無無鐵銹、灰灰塵、水漬漬以及其它它雜質(zhì)出現(xiàn)現(xiàn)。焊接焊條電弧焊焊氬弧焊焊接安全規(guī)規(guī)范焊接前,安安全著裝,,保持場地地干凈整潔潔。焊接操作前前要檢查電電器線路是是否完好,,二次線圈圈和外殼接接地是否良良好,檢查查周圍環(huán)境境,不能有有易燃易爆爆物品。開動電焊機(jī)機(jī)前檢查電電焊夾鉗柄柄絕緣是否否良好。電電焊夾鉗不不使用時(shí),,應(yīng)放在絕絕緣體上。。推閘刀開關(guān)關(guān)時(shí),人體體應(yīng)偏斜站站立,并一一次推足,,然后開動動電焊機(jī)。。停車時(shí),,要先關(guān)電電焊機(jī),再再拉開閘刀刀開關(guān)。氧氣瓶嚴(yán)禁禁與油污接接觸,不能能強(qiáng)烈振動動,以免爆爆炸。操作時(shí)必須須佩戴防護(hù)護(hù)用具,以以免弧光灼灼傷眼睛和和皮膚。焊接安全規(guī)規(guī)范表面不得有有裂紋、未未熔合、氣氣孔和夾渣渣等缺陷。。咬邊深度不不得大于0.5mm,在任何長長300mm焊縫中兩側(cè)側(cè)咬邊累計(jì)計(jì)長度不得得大于50mm。焊縫余高以以0.5~1.6mm為宜,個(gè)別別部位(指指管底部處處于時(shí)鐘5~7時(shí)的位置))不得超過過3mm,且且長長度度不不得得超超過過50mm。焊縫縫寬寬度度宜宜按按坡坡口口寬寬度度每每側(cè)側(cè)增增加加0.5~2.0mm為宜宜。。焊接接質(zhì)質(zhì)量量要求求嚴(yán)禁禁煙煙火火,,嚴(yán)嚴(yán)禁禁用用手手觸觸摸摸焊焊后后工工件件,,防防止止?fàn)C燙傷傷。。小錘錘敲敲擊擊焊焊縫縫去去除除熔熔渣渣時(shí)時(shí)要要當(dāng)當(dāng)心心,,防防止止渣渣屑屑濺濺入入眼眼睛睛。。嚴(yán)禁禁焊焊接接封封閉閉式式的的筒筒體體及及松松香香筒筒、、香香蕉蕉水水筒筒、、氫氫氣氣筒筒等等易易燃燃物物品品容容器器,,否否則則會會引引起起爆爆炸炸事事故故。。移動動電電焊焊機(jī)機(jī)位位置置時(shí)時(shí)必必須須先先切切斷斷電電源源,,焊焊接接中中突突然然停停電電應(yīng)應(yīng)立立即即關(guān)關(guān)閉閉電電焊焊機(jī)機(jī),,再再檢檢查查線線路路。。電焊焊機(jī)機(jī)如如有有故故障障或或電電爐爐破破損損漏漏電電以以及及保保險(xiǎn)險(xiǎn)絲絲一一再再燒燒斷斷,,應(yīng)應(yīng)停停止止使使用用,,并并報(bào)報(bào)告告有有關(guān)關(guān)人人員員及及時(shí)時(shí)修修理理。。焊后后的的工工件件要要擺擺放放到到指指定定的的位位置置,,不不準(zhǔn)準(zhǔn)亂亂扔扔亂亂放放。。焊條條電電弧弧焊焊焊接接主要要缺缺陷陷氣孔孔裂縫縫未熔熔合合氬弧弧焊焊氬弧弧焊焊時(shí)時(shí)采采用用直直流流正正接接;;焊前前應(yīng)應(yīng)將將焊焊絲絲用用不不銹銹鋼鋼絲絲刷刷刷刷掉掉表表面面的的氧氧化化皮皮,,并并用用丙丙酮酮清清洗洗;;焊焊條條應(yīng)應(yīng)在在200-250℃℃烘干干1h,隨隨取取隨隨用用;;焊焊前前將將工工件件坡坡口口兩兩側(cè)側(cè)25mm范圍圍內(nèi)內(nèi)的的油油污污等等清清理理干干凈凈,,并并用用丙丙酮酮清清洗洗坡坡口口兩兩側(cè)側(cè)25mm范圍圍;;氬弧弧焊焊時(shí)時(shí),,噴噴嘴嘴直直徑徑Φ2mm,鎢極極為為缽缽鎢鎢極極,,規(guī)規(guī)格格Φ2.5mm;坡口口形形式式及及裝裝配配定定位位焊焊。。坡坡口口形形式式采采用用V形坡坡口口。。氬弧弧焊焊氬弧弧焊焊焊焊接接不不銹銹鋼鋼時(shí)時(shí),,背背面面必必須須充充氬氬氣氣保保護(hù)護(hù),,才才能能保保證證背背面面成成形形。。采采用用在在管管道道內(nèi)內(nèi)局局部部充充氬氬的的方方法法,,流流量量為為5-14L/min,正正面面氬氬氣氣流流量量為為12一13L/min。打底底焊焊時(shí)時(shí)焊焊縫縫厚厚度度應(yīng)應(yīng)盡盡量量薄薄,,與與根根部部熔熔合合良良好好,,收收弧弧時(shí)時(shí)要要成成緩緩坡坡形形,,如如有有收收弧弧縮縮孔孔,,應(yīng)應(yīng)用用磨磨光光機(jī)機(jī)磨磨掉掉。。必必須須在在坡坡口口內(nèi)內(nèi)引引弧弧熄熄弧弧,,熄熄弧弧時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)填填滿滿弧弧坑坑,,防防止止弧弧坑坑裂裂紋紋。。由于于該該不不銹銹鋼鋼為為奧奧氏氏體體不不銹銹鋼鋼,,為為防防止止碳碳化化物物析析出出敏敏化化及及晶晶間間腐腐蝕蝕,,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格控控制制層層間間溫溫度度和和焊焊后后冷冷卻卻速速度度,,要要求求焊焊接接時(shí)時(shí)層層間間溫溫度度控控制制在在60℃℃以下下,,焊焊后后必必須須立立即即水水冷冷,,同同時(shí)時(shí)采采用用分分段段焊焊接接。。具具體體分分段段方方法法見見圖圖2。這這種種對對稱稱分分散散的的焊焊接接順順序序,,即即可可增增大大接接頭頭的的冷冷卻卻速速度度,,又又可可減減小小焊焊接接應(yīng)應(yīng)力力氬弧弧焊焊注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)氬弧弧焊焊時(shí)時(shí)焊焊縫縫背背面面應(yīng)應(yīng)提提前前送送氣氣,,流流量量適適當(dāng)當(dāng)加加大大,,空空氣氣排排出出后后,,流流量量逐逐漸漸減減小小。。焊焊接接過過程程中中應(yīng)應(yīng)不不問問斷斷地地向向管管內(nèi)內(nèi)充充氬氬。。停停焊焊時(shí)時(shí)滯滯后后停停氣氣,,使使焊焊縫縫得得到到充充分分的的保保護(hù)護(hù)。。另另外外應(yīng)應(yīng)特特別別注注意意的的是是,,空空氣氣排排凈凈后后才才能能進(jìn)進(jìn)行行焊焊接接,,否否則則影影響響充充氬氬的的保保護(hù)護(hù)效效果果。。氬氣氣流流量量應(yīng)應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)。。流流量量過過小小,,保保護(hù)護(hù)不不好好,,焊焊縫縫背背面面容容易易氧氧化化;;流流量量過過大大,,焊焊接接時(shí)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生生渦渦流流帶帶入入空空氣氣,,保保護(hù)護(hù)效效果果也也會會變變壞壞,,同同時(shí)時(shí)會會引引起起焊焊縫縫根根部部內(nèi)內(nèi)凹凹等等缺缺陷陷,,影影響響焊焊接接質(zhì)質(zhì)量量。。氬氣氣人人口口應(yīng)應(yīng)置置于于封封閉閉段段盡盡可可能能低低的的位位置置,,空空氣氣排排出出孔孔應(yīng)應(yīng)置置于于封封閉閉段段最最高高位位置置。。因因?yàn)闉闅鍤鍤鈿獗缺瓤湛諝鈿庵刂?,,從從較較低低位位置置充充人人氬氬氣氣容容易易保保證證獲獲得得更更高高的的濃濃度度,,充充氬氬保保護(hù)護(hù)效效果果也也就就更更好好。。為了了減減少少管管內(nèi)內(nèi)氬氬氣氣從從對對口口間間隙隙處處流流失失,,影影響響保保護(hù)護(hù)效效果果,,增增加加成成本本,,焊焊接接前前可可沿沿焊焊口口間間隙隙貼貼上上膠膠帶帶,,僅僅留留出出焊焊工工一一次次連連續(xù)續(xù)焊焊接接的的長長度度,,邊邊焊焊邊邊揭揭去去膠膠帶帶。。氬弧弧焊焊檢檢查查外觀觀檢檢查查無無氣氣孔孔、、焊焊瘤瘤、

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論