R600a制冷劑使用指南

一、一些制冷劑的燃點和爆炸極限制冷劑燃點(°C)爆炸極限爆炸時的最高壓力（kPa）達到最高壓力的時間（s）容積比（％）重量濃度（g/m3）R717117115.5?27110?1924420.175R506455?1533.4?100/0.018R1705303.22?39.2?156.5843/R115054012.4535?334//R2905103.05?28.643.6?1758130.02R12704552.37?9.535?194.5//R6004902.0?11.145?203.5/0.024R600a/1.86?8.4143.5?204//R406321.8?8.44170?3905720.11R142/8.1?18.610.6?15.1463?660//根據(jù)1992年哥本哈根第四次保護臭氧層議定書締約國大會決議，發(fā)達國家冰箱已全面禁用CFCs制冷劑及發(fā)泡劑，發(fā)展中國家禁用CFCs制冷劑及發(fā)泡劑日期也日益臨近。目前.冰箱CFCs制冷劑主要有兩種替代方案，即以美國、日本為首的采用HFC—134a替代CFC—12方案和以歐盟為首的HC—600a代替CFC-12方案。相比之下，HFC—134a的GWP（溫室效應系數(shù)）不為零，產生溫室效應，是《京都議定書》中受限制氣體之一。因而不是最終替代方案；而HC—600a的ODP（臭氧破壞系數(shù)）=0,GWP=0，無溫室效應，屬一步到位的最終替代方案。下面就HC—600a制冷劑特點、HC—600a冰箱設計要點及產品故障維修工藝作一說明。二、制冷系統(tǒng)設計差異1?壓縮機：HC—600a專用，氣缸容積比CFC—12約增大70%，潤滑油為礦物油，密封或固態(tài)式啟動及保護裝置，C0P值較高，噪聲振動較低，高低壓差較小，運行工況較優(yōu)越。2?冷凝器、蒸發(fā)器與CFC—12系統(tǒng)基本相同。毛細管長度需根據(jù)試驗情況在CFC—12基礎上作適當調整，一般應稍減短。采用XH—9專用于燥過濾器。HC—600a沖注量約為CFC—12的35%—40%，具體數(shù)值由試驗確定，要求較精確。誤差±1g以內。三、安全性設計原則HC—600a制冷劑燃燒爆炸的三個條件：（1）異丁烷制冷劑發(fā)生泄漏；（2）泄漏的異丁烷制冷劑達到爆炸的濃度（1.8％－8.4％）；（3）電氣件產生電火花或電氣件表面溫度達到異丁烷燃點（460°C），三者缺一不可。因而，設計時應注意以下幾點。所有電氣件及電氣開關盡量設在冰箱外部，如溫控器、門控開關、電腦板及電氣插接件等；在箱體內部的電氣元件須選用防爆型或作防爆處理。HC—600a制冷劑冰箱對電氣件要求為：封裝且呈團體狀態(tài)；封裝在一個密封盒內；安裝位置遠離制冷回路。（1） 采用耐熱、耐寒材料；（2） 對易發(fā)生短路危險或產生火花危險的部位，采用密封結構和溫度保護裝置；（3） 采用符合要求的連接器，保證連接部位的強度；（4） 采用防腐蝕鍍層，保證連接部位的表面不易銹蝕，并從結構上確保其充分接觸；（5） 對于有相對運動的部件，保證有足夠的間隙或有防摩擦的保護；（6） 采用符合電氣強度要求的絕緣材料；（7） 采用限制溫度的裝置或降低加熱器的發(fā)熱功率，從而降低最高表面溫度；（8） 采用優(yōu)質安全型的防爆電氣件。蒸發(fā)器采用內藏式及加厚盤管壁厚，并適當提高耐壓值水平和防銹防腐處理。制冷盤管減少焊接接頭，減少制冷劑泄漏的概率。4?控制加熱器具表面溫度（V400C）。四、 防爆工藝設計1?對制冷系統(tǒng)密封性要求高，須增加氦檢溫（充注前）和四極質譜檢漏（沖注后）工位以測試異丁烷泄漏情況。蒸發(fā)器應保壓檢漏。避免制冷劑充注后泄漏的冰箱進入試驗線測試房，以保證車間生產的安全性。2?檢漏時應注意：制冷系統(tǒng)工作時檢查系統(tǒng)的高壓側，制冷系統(tǒng)不工作時檢查系統(tǒng)的低壓側。否則，如有泄漏，水份將被吸入制冷系統(tǒng)內。管路連接可采用鎖環(huán)連接技術，制冷劑充注后改用超聲波焊接封口或洛克環(huán)系統(tǒng)封口新工藝，也可采用焊接方法封口，但需確保封口鉗夾緊工藝管，不會泄漏，并對焊接工藝提出了具體的機械性能要求。充注制冷劑、封口、測試及返修區(qū)域，須增加抽排風系統(tǒng)和安全警報裝直，對操作員工進行安全操作規(guī)范培訓后才能上崗。五、 生產線防爆控制制冷劑灌注線：異丁烷f增壓泵f罐住機f充注生產根據(jù)“碳氫化合物+氧氣+高能量點二燃燒（爆炸）”，建議具體控制措施如下：控制碳氫化合物防止碳氫化合物泄漏；所有碳氫化合物可能泄漏處加強抽排風，并裝配報警探頭；盡量減少碳氫化合物在生產線上的庫存量?？刂蒲鯕鈨Υ嫒萜骶玫獨獗?；槍頭、閥門的開啟閉合所用氣路系統(tǒng)均改用氮氣；儲灌區(qū)碳氫化合物易泄漏區(qū)域均裝有氮氣噴嘴，可稀釋超標的可燃性氣體?？刂聘吣芰奎c電氣設備須防爆處理；生產區(qū)城附近嚴禁明火，廠內禁煙；儲料罐等要做好防雷擊處理；防靜電處理；生產現(xiàn)場禁止撞擊產生火花。六、維修工藝維修用管、快速接頭、真空系、制冷劑瓶、三通閥等專用。維修現(xiàn)場保持通風良好與其它區(qū)域之間要用防火隔離墻分開。由于HC—600a比空氣重，場地的地面不得有溝槽、凹坑等，以防止其積聚。維修場地應有抽排風系統(tǒng)抽風機安裝應貼近地面，出風口應是通風良好的開闊地，避免HC—600a二次積聚。維修現(xiàn)場10m范圍內無點火裝置，并備有兩個以上滅火器，放在垂手可觸的位置。操作時，要避免靜電產生火花，所有設備應采用防爆型且接地牢固可靠。由于HC—600a制冷劑冰箱有一定的危險性，一般情況下不要在用戶家中打開制冷系統(tǒng)及進行相關操作。更換的壓縮機存放時應將冷凍油倒掉并密封各管口。6?維修時，若更換壓縮機，則HC—600a充注量為銘牌上標注額定值；若不更換壓縮機則沖注量為額定值的90%，這是由于HC—600a完全溶于潤滑油(礦物油)，即使抽真空時間較長，仍有大約10%HC—600a溶于礦物油中。7?充注HC—600a設備精度要高，可用電子秤充注規(guī)定的制冷劑；如無電子秤等稱量工具，也可用下述方法來充注：將制冷劑瓶瓶口朝上，氣態(tài)充注，至壓力平衡，大概進入冰箱制冷劑約10g左右，接通電源，使壓縮機啟動，此時由于壓縮機的抽吸作用，制冷劑繼續(xù)進入冰箱，約15種左右關閉閥門，停止加HC—600a制冷劑。試機兩小時后觀察蒸發(fā)器結霜是否均勻，用手摸回氣管有微冷感，同時回氣管應無凝露及結霜現(xiàn)象。測得冰箱各室溫度在規(guī)定的范圍之內，能在120min內開停機兩次方可封口。HC—600a制冷劑瓶的使用、裝卸、運輸、儲存應符合易燃危險物的操作規(guī)程。維修時，割開排氣管，并將其引出室外，啟動壓縮機，運行五分鐘后停止，振動壓縮機以使與冷凍油相溶的制冷劑盡量排放出來，暫停三分鐘后再接通電源，啟動壓縮機，將制冷系統(tǒng)內的殘留制冷劑量減至最少。再用高壓氮氣吹管路5秒鐘以上更換相應零部件，焊接各接口。充加高壓氮氣撿漏，檢查不泄漏后放掉氮氣，再抽真空，充注制冷劑。維修時，由于HC—600a完全溶于礦物油，即使常溫(25°C)下，對制冷系統(tǒng)