R600a制冷劑使用指南

一、一些制冷劑的燃點(diǎn)和爆炸極限制冷劑燃點(diǎn)(°C)爆炸極限爆炸時的最高壓力（kPa）達(dá)到最高壓力的時間（s）容積比（％）重量濃度（g/m3）R717117115.5?27110?1924420.175R506455?1533.4?100/0.018R1705303.22?39.2?156.5843/R115054012.4535?334//R2905103.05?28.643.6?1758130.02R12704552.37?9.535?194.5//R6004902.0?11.145?203.5/0.024R600a/1.86?8.4143.5?204//R406321.8?8.44170?3905720.11R142/8.1?18.610.6?15.1463?660//根據(jù)1992年哥本哈根第四次保護(hù)臭氧層議定書締約國大會決議，發(fā)達(dá)國家冰箱已全面禁用CFCs制冷劑及發(fā)泡劑，發(fā)展中國家禁用CFCs制冷劑及發(fā)泡劑日期也日益臨近。目前.冰箱CFCs制冷劑主要有兩種替代方案，即以美國、日本為首的采用HFC—134a替代CFC—12方案和以歐盟為首的HC—600a代替CFC-12方案。相比之下，HFC—134a的GWP（溫室效應(yīng)系數(shù)）不為零，產(chǎn)生溫室效應(yīng)，是《京都議定書》中受限制氣體之一。因而不是最終替代方案；而HC—600a的ODP（臭氧破壞系數(shù)）=0,GWP=0，無溫室效應(yīng)，屬一步到位的最終替代方案。下面就HC—600a制冷劑特點(diǎn)、HC—600a冰箱設(shè)計(jì)要點(diǎn)及產(chǎn)品故障維修工藝作一說明。二、制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)差異1?壓縮機(jī)：HC—600a專用，氣缸容積比CFC—12約增大70%，潤滑油為礦物油，密封或固態(tài)式啟動及保護(hù)裝置，C0P值較高，噪聲振動較低，高低壓差較小，運(yùn)行工況較優(yōu)越。2?冷凝器、蒸發(fā)器與CFC—12系統(tǒng)基本相同。毛細(xì)管長度需根據(jù)試驗(yàn)情況在CFC—12基礎(chǔ)上作適當(dāng)調(diào)整，一般應(yīng)稍減短。采用XH—9專用于燥過濾器。HC—600a沖注量約為CFC—12的35%—40%，具體數(shù)值由試驗(yàn)確定，要求較精確。誤差±1g以內(nèi)。三、安全性設(shè)計(jì)原則HC—600a制冷劑燃燒爆炸的三個條件：（1）異丁烷制冷劑發(fā)生泄漏；（2）泄漏的異丁烷制冷劑達(dá)到爆炸的濃度（1.8％－8.4％）；（3）電氣件產(chǎn)生電火花或電氣件表面溫度達(dá)到異丁烷燃點(diǎn)（460°C），三者缺一不可。因而，設(shè)計(jì)時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。所有電氣件及電氣開關(guān)盡量設(shè)在冰箱外部，如溫控器、門控開關(guān)、電腦板及電氣插接件等；在箱體內(nèi)部的電氣元件須選用防爆型或作防爆處理。HC—600a制冷劑冰箱對電氣件要求為：封裝且呈團(tuán)體狀態(tài)；封裝在一個密封盒內(nèi)；安裝位置遠(yuǎn)離制冷回路。（1） 采用耐熱、耐寒材料；（2） 對易發(fā)生短路危險(xiǎn)或產(chǎn)生火花危險(xiǎn)的部位，采用密封結(jié)構(gòu)和溫度保護(hù)裝置；（3） 采用符合要求的連接器，保證連接部位的強(qiáng)度；（4） 采用防腐蝕鍍層，保證連接部位的表面不易銹蝕，并從結(jié)構(gòu)上確保其充分接觸；（5） 對于有相對運(yùn)動的部件，保證有足夠的間隙或有防摩擦的保護(hù)；（6） 采用符合電氣強(qiáng)度要求的絕緣材料；（7） 采用限制溫度的裝置或降低加熱器的發(fā)熱功率，從而降低最高表面溫度；（8） 采用優(yōu)質(zhì)安全型的防爆電氣件。蒸發(fā)器采用內(nèi)藏式及加厚盤管壁厚，并適當(dāng)提高耐壓值水平和防銹防腐處理。制冷盤管減少焊接接頭，減少制冷劑泄漏的概率。4?控制加熱器具表面溫度（V400C）。四、 防爆工藝設(shè)計(jì)1?對制冷系統(tǒng)密封性要求高，須增加氦檢溫（充注前）和四極質(zhì)譜檢漏（沖注后）工位以測試異丁烷泄漏情況。蒸發(fā)器應(yīng)保壓檢漏。避免制冷劑充注后泄漏的冰箱進(jìn)入試驗(yàn)線測試房，以保證車間生產(chǎn)的安全性。2?檢漏時應(yīng)注意：制冷系統(tǒng)工作時檢查系統(tǒng)的高壓側(cè)，制冷系統(tǒng)不工作時檢查系統(tǒng)的低壓側(cè)。否則，如有泄漏，水份將被吸入制冷系統(tǒng)內(nèi)。管路連接可采用鎖環(huán)連接技術(shù)，制冷劑充注后改用超聲波焊接封口或洛克環(huán)系統(tǒng)封口新工藝，也可采用焊接方法封口，但需確保封口鉗夾緊工藝管，不會泄漏，并對焊接工藝提出了具體的機(jī)械性能要求。充注制冷劑、封口、測試及返修區(qū)域，須增加抽排風(fēng)系統(tǒng)和安全警報(bào)裝直，對操作員工進(jìn)行安全操作規(guī)范培訓(xùn)后才能上崗。五、 生產(chǎn)線防爆控制制冷劑灌注線：異丁烷f增壓泵f罐住機(jī)f充注生產(chǎn)根據(jù)“碳?xì)浠衔?氧氣+高能量點(diǎn)二燃燒（爆炸）”，建議具體控制措施如下：控制碳?xì)浠衔锓乐固細(xì)浠衔镄孤?；所有碳?xì)浠衔锟赡苄孤┨幖訌?qiáng)抽排風(fēng)，并裝配報(bào)警探頭；盡量減少碳?xì)浠衔镌谏a(chǎn)線上的庫存量?？刂蒲鯕鈨Υ嫒萜骶玫?dú)獗?；槍頭、閥門的開啟閉合所用氣路系統(tǒng)均改用氮?dú)?；儲灌區(qū)碳?xì)浠衔镆仔孤﹨^(qū)域均裝有氮?dú)鈬娮欤上♂尦瑯?biāo)的可燃性氣體。控制高能量點(diǎn)電氣設(shè)備須防爆處理；生產(chǎn)區(qū)城附近嚴(yán)禁明火，廠內(nèi)禁煙；儲料罐等要做好防雷擊處理；防靜電處理；生產(chǎn)現(xiàn)場禁止撞擊產(chǎn)生火花。六、維修工藝維修用管、快速接頭、真空系、制冷劑瓶、三通閥等專用。維修現(xiàn)場保持通風(fēng)良好與其它區(qū)域之間要用防火隔離墻分開。由于HC—600a比空氣重，場地的地面不得有溝槽、凹坑等，以防止其積聚。維修場地應(yīng)有抽排風(fēng)系統(tǒng)抽風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)貼近地面，出風(fēng)口應(yīng)是通風(fēng)良好的開闊地，避免HC—600a二次積聚。維修現(xiàn)場10m范圍內(nèi)無點(diǎn)火裝置，并備有兩個以上滅火器，放在垂手可觸的位置。操作時，要避免靜電產(chǎn)生火花，所有設(shè)備應(yīng)采用防爆型且接地牢固可靠。由于HC—600a制冷劑冰箱有一定的危險(xiǎn)性，一般情況下不要在用戶家中打開制冷系統(tǒng)及進(jìn)行相關(guān)操作。更換的壓縮機(jī)存放時應(yīng)將冷凍油倒掉并密封各管口。6?維修時，若更換壓縮機(jī)，則HC—600a充注量為銘牌上標(biāo)注額定值；若不更換壓縮機(jī)則沖注量為額定值的90%，這是由于HC—600a完全溶于潤滑油(礦物油)，即使抽真空時間較長，仍有大約10%HC—600a溶于礦物油中。7?充注HC—600a設(shè)備精度要高，可用電子秤充注規(guī)定的制冷劑；如無電子秤等稱量工具，也可用下述方法來充注：將制冷劑瓶瓶口朝上，氣態(tài)充注，至壓力平衡，大概進(jìn)入冰箱制冷劑約10g左右，接通電源，使壓縮機(jī)啟動，此時由于壓縮機(jī)的抽吸作用，制冷劑繼續(xù)進(jìn)入冰箱，約15種左右關(guān)閉閥門，停止加HC—600a制冷劑。試機(jī)兩小時后觀察蒸發(fā)器結(jié)霜是否均勻，用手摸回氣管有微冷感，同時回氣管應(yīng)無凝露及結(jié)霜現(xiàn)象。測得冰箱各室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)，能在120min內(nèi)開停機(jī)兩次方可封口。HC—600a制冷劑瓶的使用、裝卸、運(yùn)輸、儲存應(yīng)符合易燃危險(xiǎn)物的操作規(guī)程。維修時，割開排氣管，并將其引出室外，啟動壓縮機(jī)，運(yùn)行五分鐘后停止，振動壓縮機(jī)以使與冷凍油相溶的制冷劑盡量排放出來，暫停三分鐘后再接通電源，啟動壓縮機(jī)，將制冷系統(tǒng)內(nèi)的殘留制冷劑量減至最少。再用高壓氮?dú)獯倒苈?秒鐘以上更換相應(yīng)零部件，焊接各接口。充加高壓氮?dú)鈸炻?，檢查不泄漏后放掉氮?dú)?，再抽真空，充注制冷劑。維修時，由于HC—600a完全溶于礦物油，即使常溫(25°C)下，對制冷系統(tǒng)