廢氣治理設(shè)備的安裝、運(yùn)行與維護(hù)管理

廢氣治理設(shè)備的安裝、運(yùn)行與維護(hù)管理

內(nèi)容提要：本章主要介紹廢氣設(shè)備安裝、運(yùn)行與維護(hù)管理的基本知識。通過學(xué)習(xí)，要求學(xué)生在進(jìn)一步了解廢氣治理設(shè)備的性能和特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，掌握廢氣治理設(shè)備安裝、調(diào)試、正常運(yùn)行與維護(hù)管理基本方法，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際動手能力，結(jié)合實(shí)訓(xùn)提高職業(yè)操作技能，能利用所學(xué)知識進(jìn)行廢氣設(shè)備的選購、安裝、調(diào)試到正常連續(xù)使用的全過程控制，保證凈化系統(tǒng)的正常運(yùn)行，達(dá)到良好的廢氣凈化效果。9.1概述廢氣治理設(shè)備是指用于大氣污染物防治，改善大氣環(huán)境質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品、電子產(chǎn)品及構(gòu)筑物等系統(tǒng)，按大氣污染物存在狀態(tài)而進(jìn)行治理的設(shè)備分為三類：第一類是顆粒污染物治理設(shè)備，第二類是氣態(tài)污染物治理設(shè)備，第三類是對廢氣污染物中的顆粒污染物和氣態(tài)污染物綜合治理的多因子污染物治理設(shè)備。在實(shí)際的廢氣治理設(shè)備的應(yīng)用工作中，多因子污染物治理設(shè)備的安裝、運(yùn)行與維護(hù)是根據(jù)氣態(tài)污染物治理設(shè)備和顆粒污染物治理設(shè)備有關(guān)要求去掌握的。學(xué)習(xí)本章內(nèi)容時(shí)要經(jīng)常到擁有環(huán)保設(shè)備的制造、安裝、使用單位廠家去實(shí)習(xí)或?qū)嵱?xùn)，多參與環(huán)保設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行管理和維護(hù)的實(shí)際工作，在反復(fù)參與實(shí)踐中學(xué)好理論強(qiáng)化職業(yè)技能訓(xùn)練，適應(yīng)社會需求。9.1.1廢氣治理設(shè)備的安裝廢氣治理設(shè)備的安裝，必須嚴(yán)格按該設(shè)備安裝工藝及要求進(jìn)行，否則將影響整個(gè)廢氣治理工藝，嚴(yán)重時(shí)可使整個(gè)治理系統(tǒng)失控并使主體工藝設(shè)備癱瘓，影響生產(chǎn)。1.開箱檢查設(shè)備根據(jù)所選設(shè)備的性能要求，開箱逐臺檢查設(shè)備的外觀，按照裝箱清單清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、合格證和其他技術(shù)文件，檢查是否因運(yùn)輸途中受到震動而損壞、脫落、受潮等情況，并作出記錄。2.安裝計(jì)劃制定廢氣治理設(shè)備安裝前，首先要熟悉設(shè)備資料和安裝說明書，制定安裝計(jì)劃，安排施工順序，組織安裝項(xiàng)目的實(shí)施。3.設(shè)備的安裝(1)設(shè)備的安裝定位設(shè)備安裝定位的基本原則是要滿足生產(chǎn)工藝的需要及維護(hù)、檢修、技術(shù)安全、工序連接等方面的要求。設(shè)備在車間的安裝位置、排列、標(biāo)高以及立體、平面間相互距離等應(yīng)符合設(shè)備平面布置圖及安裝施工圖的規(guī)定。設(shè)備的定位具體要考慮以下因素。①適應(yīng)產(chǎn)品工藝流程及加工條件的需要(包括環(huán)境溫度、粉塵、噪音、光線、振動等)。②保證最短的生產(chǎn)流程，方便工件的存放、運(yùn)輸和切屑的清理，以及車間平面的最大利用率，并方便生產(chǎn)管理。③設(shè)備的主體與附屬裝置的外形尺寸及運(yùn)動部件的極限位置。④要滿足設(shè)備安裝、工件裝夾、維修和安全操作的需要。⑤廠房的跨度、起重設(shè)備的高度、門的寬度與高度等。⑥動力供應(yīng)情況和勞動保護(hù)的要求。⑦地基土壤地質(zhì)情況。⑧平面布置應(yīng)排列整齊、美觀，符合設(shè)計(jì)資料有關(guān)規(guī)定。(2)設(shè)備的安裝找平設(shè)備安裝找平的目的是保持其穩(wěn)定性，減輕振動(精密設(shè)備應(yīng)有防振、隔振措施)，避免設(shè)備變形，防止不合理磨損及保證加工精度等。①選定找平基準(zhǔn)面的位置。一般以支承滑動部件的導(dǎo)向面(如機(jī)床導(dǎo)軌)或部件裝配面、工卡具支承面和工作臺面等為找平基準(zhǔn)面。②設(shè)備的安裝水平。導(dǎo)軌的不直度和不平行度，按說明書的規(guī)定進(jìn)行。③安裝墊鐵的選用應(yīng)符合說明書和有關(guān)設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)文件對墊鐵的規(guī)定。墊鐵的作用在于使設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，有較穩(wěn)定的支承和較均勻的荷重分布，并借助墊鐵調(diào)整設(shè)備的安裝水平與裝配精度。④地腳螺釘、螺帽和墊圈的規(guī)格應(yīng)符合說明書與設(shè)計(jì)的要求。（3）地腳螺栓和灌漿地腳螺栓上的油脂和污泥垢應(yīng)清除干凈。地腳螺栓離孔壁應(yīng)大于15mm其底端不應(yīng)碰孔底，螺紋部分應(yīng)涂油脂。當(dāng)擰緊螺母后，螺栓必須露出1.5～5個(gè)螺距。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿毛，被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土(或水泥砂漿)，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號高一級。灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)。（4）安裝位置廢氣治理設(shè)備的安裝位置要盡量靠近排污源，所有管道盡量縮短、少彎曲、不漏風(fēng)。（5）承載能力設(shè)備安裝的基礎(chǔ)（混凝土或鋼結(jié)構(gòu)）承載能力必須大于設(shè)備重量和積灰（液）設(shè)備容灰（液）重量，并要按照設(shè)備地腳尺寸用螺絲安裝固定。（6）安裝與焊接穩(wěn)定設(shè)備底座后，要逐工段安裝設(shè)備的各部件，嚴(yán)禁錯(cuò)位錯(cuò)縫安裝；設(shè)備吊裝時(shí)，吊繩一定要掛在吊耳上，防止變形；安裝時(shí)必須首先斷續(xù)焊接，待各部尺寸均符合要求后，再連續(xù)焊接。（7）監(jiān)測孔設(shè)置在廢氣治理設(shè)備的進(jìn)、出管道上要預(yù)留測量廢氣排放流量和濃度的監(jiān)測孔洞，其設(shè)置應(yīng)符合國家規(guī)定的監(jiān)測技術(shù)規(guī)范要求。9.1.2廢氣治理理設(shè)備的的試車調(diào)調(diào)試廢氣治理設(shè)設(shè)備安裝竣竣工后，還還要做好試試車前的各各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作，只有有試運(yùn)轉(zhuǎn)成成功后，方方可正式投投入運(yùn)行。。1.廢氣治理設(shè)設(shè)備投產(chǎn)前前的準(zhǔn)備工工作一般有有以下內(nèi)容容：（1）按照工藝藝技術(shù)要求求準(zhǔn)備好試試生產(chǎn)所需需要的各種種原材料、、設(shè)備的備備品備件、、分析監(jiān)測測用的各種種儀器和藥藥品、生產(chǎn)產(chǎn)記錄本、、檢修的工工具、用具具以及勞保保用品等。。（2）準(zhǔn)備好生生產(chǎn)工藝技技術(shù)規(guī)程、、安全規(guī)程程、各崗位位的操作規(guī)規(guī)程以及試試車方案。。（3）在試生產(chǎn)產(chǎn)前配齊操操作人員并并對操作人人員進(jìn)行安安全技術(shù)培培訓(xùn)。（4）以設(shè)計(jì)圖圖紙為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，組織生生產(chǎn)、基建建有關(guān)人員員對工藝流流程、設(shè)備備、廠房、、水、電、、暖通、儀儀器儀表、、安全措施施等進(jìn)行系系統(tǒng)、全面面地檢查。。（5）對一般除除塵系統(tǒng)，，可利用常常壓空氣作作氣壓試驗(yàn)驗(yàn)。對于氣氣態(tài)污染物物凈化系統(tǒng)統(tǒng)，一般用用壓縮氮?dú)鈿膺M(jìn)行氣壓壓試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)設(shè)備經(jīng)過過清洗、置置換、分析析，確認(rèn)無無有害物質(zhì)質(zhì)時(shí)，也可可用壓縮空空氣試驗(yàn)。。氣壓試驗(yàn)驗(yàn)的壓力應(yīng)應(yīng)大于最大大工作壓力力的5％。2.廢氣治理設(shè)設(shè)備試車設(shè)備正式投投產(chǎn)使用前前，必須經(jīng)經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)階段，在在試運(yùn)轉(zhuǎn)階階段，如發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)或或安裝中存存在問題，，應(yīng)進(jìn)行必必要的補(bǔ)充充和糾正，，試車要做做好以下幾幾項(xiàng)工作:（1）單機(jī)試車車對具有傳動動裝置的設(shè)設(shè)備進(jìn)行單單機(jī)試車，，按操作規(guī)規(guī)程，逐個(gè)個(gè)使運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)設(shè)備開動起起來，連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少少于24小時(shí)。一般般可用清水水或空轉(zhuǎn)作作試車試驗(yàn)驗(yàn)，但應(yīng)在在工作壓力力下進(jìn)行。。（2）清洗置換換設(shè)備、管道道及附件內(nèi)內(nèi)在制造、、安裝過程程中往往會會有些油脂脂污物、焊焊渣、灰塵塵。因此，，在氣態(tài)污污染物凈化化系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必必須先對設(shè)設(shè)備管道進(jìn)進(jìn)行全面清清洗，并將將清洗情況況做好記錄錄，一般用用清水洗1—2次，對于油油污較多，，或要求很很潔凈的設(shè)設(shè)備、管道道，用清水水洗2—3次，對于不不允許鈣、、鎂離子大大量存在的的管道設(shè)備備，需要用用軟化水清清洗。含有有水和有機(jī)機(jī)氣體的管管道、設(shè)備備用潔凈壓壓縮空氣置置換出去，，對于不允允許有氧氣氣存在的設(shè)設(shè)備、管道道，用壓縮縮氮?dú)膺M(jìn)行行置換，置置換時(shí)間要要在一小時(shí)時(shí)以上。（3）假試車假試車是在在投入物料料進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)前對裝置置的一次系系統(tǒng)檢查，，對于新裝裝置，假試試車是很重重要的。假假試車的操操作程序應(yīng)應(yīng)按操作規(guī)規(guī)程和工藝藝進(jìn)行，以以清水代替替液體原料料，以空氣氣代替氣體體原料來模模擬生產(chǎn)。。假試車中中的溫度、、壓力、流流量、水位位、時(shí)間等等參數(shù)一律律按工藝指指標(biāo)要求控控制，也要要填寫生產(chǎn)產(chǎn)、分析、、檢修記錄錄。通過假試車，，可以發(fā)現(xiàn)一一些問題，使使這些問題在在投料生產(chǎn)前前及時(shí)處理，，同時(shí)也是一一次技術(shù)練兵兵活動，為正正式生產(chǎn)打下下基礎(chǔ)。（4）投料試車投料試車的各各項(xiàng)操作嚴(yán)格格按工藝規(guī)程程和操作規(guī)程程進(jìn)行，經(jīng)一一次或多次投投料試車后，，可轉(zhuǎn)入試車車生產(chǎn)，試車車生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的較大問題題可與設(shè)計(jì)施施工單位協(xié)商商，通過修改改或另行施工工安裝，使凈凈化裝置轉(zhuǎn)入入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。。9.1.3廢氣治理設(shè)備備日常運(yùn)行維維護(hù)與管理1.設(shè)備選型、安安裝完畢、試試車調(diào)試成功功后，即進(jìn)入入運(yùn)行維護(hù)階階段。設(shè)備的運(yùn)行行維護(hù)好壞直直接影響到廢廢氣治理設(shè)備備的效率和使使用壽命，如如何用好廢氣氣治理設(shè)備、、維護(hù)好設(shè)備備是整個(gè)廢氣氣治理系統(tǒng)正正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重重要環(huán)節(jié)之一一。由于廢氣氣治理設(shè)備種種類很多，詳詳細(xì)說明可參參考設(shè)備隨機(jī)機(jī)的樣本說明明書，廢氣治治理設(shè)備運(yùn)行行維護(hù)一般要要求如下。（1）每次啟動設(shè)設(shè)備前，作常常規(guī)的清掃、、檢查。（2）及時(shí)清掃各各構(gòu)筑物的雜雜物，防止有有害物質(zhì)進(jìn)入入設(shè)備而損壞壞設(shè)備。（3）嚴(yán)格按廢氣氣治理設(shè)備的的操作說明書書進(jìn)行操作運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)設(shè)備空載或超超負(fù)荷運(yùn)行。。（4）風(fēng)機(jī)、水泵泵等動力設(shè)備備在啟動前必必須確認(rèn)其相相應(yīng)管道的暢暢通。（5）定期作好設(shè)設(shè)備的檢修并并及時(shí)更換潤潤滑油及易損損零部件等。。（6）藥劑貯存器器應(yīng)及時(shí)放空空清洗。（7）根據(jù)工藝需需求，及時(shí)調(diào)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行參數(shù)。（8）作好防銹防防腐工作。（9）作好設(shè)備運(yùn)運(yùn)行維修記錄錄臺帳。（10）作好易損零零部件的配備備工作。2.廢氣治理設(shè)備備運(yùn)行中應(yīng)注注意的事項(xiàng)：：在凈化裝置日日常運(yùn)行時(shí)，，也會遇到這這樣或那樣的的問題，生產(chǎn)產(chǎn)管理者應(yīng)注注意以下問題題；(1)嚴(yán)格格遵遵守守工工藝藝技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程程、、安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)規(guī)程程和和崗崗位位操操作作規(guī)規(guī)程程。。(2)認(rèn)真真執(zhí)執(zhí)行行崗崗位位責(zé)責(zé)任任制制度度、、交交接接班班制制度度、、檢檢測測制制度度、、設(shè)設(shè)備備維維護(hù)護(hù)、、檢檢修修制制度度等等適適合合本本廠廠實(shí)實(shí)際際情情況況的的各各項(xiàng)項(xiàng)運(yùn)運(yùn)行行管管理理制制度度。。(3)凈化化裝裝置置經(jīng)經(jīng)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，，調(diào)調(diào)試試好好后后，，應(yīng)應(yīng)使使調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)閥閥門門固固定定或或作作出出標(biāo)標(biāo)志志，，不不再再隨隨意意改改動動。。如如果果一一套套凈凈化化系系統(tǒng)統(tǒng)連連接接幾幾個(gè)個(gè)吸吸氣氣點(diǎn)點(diǎn)，，當(dāng)當(dāng)某某一一吸吸氣氣點(diǎn)點(diǎn)的的工工藝藝設(shè)設(shè)備備停停止止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，，該該集集氣氣罩罩也也不不宜宜關(guān)關(guān)閉閉以以免免改改變變其其他他集集氣氣罩罩的的吸吸風(fēng)風(fēng)量量，，而而影影響響凈凈化化效效率率。。(4)凈化化裝裝置置一一般般應(yīng)應(yīng)在在工工藝藝設(shè)設(shè)備備啟啟動動前前啟啟動動，，在在工工藝藝設(shè)設(shè)備備停停止止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)分分鐘鐘后后再再關(guān)關(guān)閉閉。。(5)作好好運(yùn)運(yùn)行行日日記記，，其其內(nèi)內(nèi)容容包包括括交交接接班班情情況況、、運(yùn)運(yùn)行行情情況況，，事事故故發(fā)發(fā)生生原原因因及及處處理理情情況況。。(6)定期期清清除除設(shè)設(shè)備備及及管管道道中中的的積積塵塵等等沉沉淀淀物物，，積積塵塵是是除除塵塵系系統(tǒng)統(tǒng)常常見見的的故故障障，，其其主主要要造造成成原原因因是是：：漏漏風(fēng)風(fēng)或或個(gè)個(gè)別別部部件件阻阻力力增增大大而而造造成成個(gè)個(gè)別別管管道道風(fēng)風(fēng)速速減減小小、、溫溫度度降降低低、、濕濕度度大大、、水水氣氣凝凝結(jié)結(jié)而而使使粉粉塵塵粘粘附附、、系系統(tǒng)統(tǒng)的的水水平平管管道道太太長長或或彎彎管管的的曲曲率率半半徑徑過過小小，，含含塵塵濃濃度度過過高高等等。。(7)加強(qiáng)強(qiáng)設(shè)設(shè)備備檢檢修修，，專專業(yè)業(yè)檢檢修修人人員員應(yīng)應(yīng)每每月月全全面面檢檢查查一一次次所所有有凈凈化化裝裝置置，，檢檢修修的的形形式式可可分分為為小小修修、、定定期期檢檢修修和和大大修修三三種種。。小小修修一一般般只只消消除除小小故故障障，，檢檢修修依依據(jù)據(jù)是是值值班班人人員員的的報(bào)報(bào)告告，，定定期期檢檢修修是是屬屬于于計(jì)計(jì)劃劃性性檢檢修修，，根根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)備備的的耐耐久久性性能能，，每每年年進(jìn)進(jìn)行行1——2次，，以以免免設(shè)設(shè)備備過過早早的的損損壞壞。。大大修修是是更更換換主主要要設(shè)設(shè)備備的的易易損損、、易易磨磨部部件件，，按按原原設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求加加以以全全面面修修復(fù)復(fù)，，大大修修后后的的凈凈化化系系統(tǒng)統(tǒng)需需進(jìn)進(jìn)行行試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和和調(diào)調(diào)試試，，使使技技術(shù)術(shù)性性能能達(dá)達(dá)到到要要求求后后方方可可交交工工、、驗(yàn)驗(yàn)收收、、使使用用。。3.廢氣治理理設(shè)備運(yùn)運(yùn)行管理理措施設(shè)備在使使用過程程中，由由于受使使用方法法、工作作規(guī)范、、工作持持續(xù)時(shí)間間長短、、維護(hù)狀狀況及環(huán)環(huán)境因素素等的影影響，使使其技術(shù)術(shù)狀態(tài)不不斷發(fā)生生變化和和設(shè)備工工作能力力逐漸下下降。要要控制和和延緩這這一進(jìn)程程，應(yīng)積積極創(chuàng)造造適合設(shè)設(shè)備工作作的環(huán)境境條件，，選用正正確合理理的使用用方法與與工作規(guī)規(guī)范，加加強(qiáng)對設(shè)設(shè)備的使使用與維維護(hù)的管管理和提提高操作作者的素素質(zhì)。(1)創(chuàng)造良好好的工作作環(huán)境與與工作條條件為使設(shè)備備長期地地正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，保保持良好好的性能能、精度度，保證證安全生生產(chǎn)，除除應(yīng)考慮慮工藝加加工布局局，發(fā)揮揮設(shè)備最最大利用用效能，，減少企企業(yè)內(nèi)部部零件加加工的運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間間和費(fèi)用用等因素素外，還還要考慮慮周圍環(huán)環(huán)境對設(shè)設(shè)備的影影響，使使設(shè)備置置于良好好的工作作環(huán)境下下，即要要求設(shè)備備的周圍圍環(huán)境整整齊、清清潔，并并根據(jù)設(shè)設(shè)備本身身的結(jié)構(gòu)構(gòu)、性能能、精度度等特性性，安裝裝有防震震、防腐腐、防潮潮、防塵塵、保溫溫等裝置置。另外外，還需需考慮設(shè)設(shè)備對環(huán)環(huán)境的影影響，如如在廢氣氣凈化設(shè)設(shè)備系統(tǒng)統(tǒng)廠房周周圍，不不能安裝裝精密機(jī)機(jī)床和儀儀表儀器器；鍋。。爐不能安安裝在潔潔凈要求求高的裝裝配車間間附近等等。如果果設(shè)備的的工作條條件和工工作環(huán)境境不符合合要求，，甚至很很惡劣，，不僅影影響產(chǎn)品品質(zhì)量，，損傷設(shè)設(shè)備，而而且影響響操作者者的情緒緒，給員員工的身身心造成成危害(2)合理安排排生產(chǎn)任任務(wù)由于各種種設(shè)備的的結(jié)構(gòu)、、性能、、精度、、加工范范圍、載載荷能力力和技術(shù)術(shù)要求不不同，因因此，在在安排生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)時(shí)，要要使所安安排的任任務(wù)與設(shè)設(shè)備的實(shí)實(shí)際能力力相適應(yīng)應(yīng)，既要要防止““大機(jī)小小用”、、“精機(jī)機(jī)粗用””，以免免造成設(shè)設(shè)備及能能源的浪浪費(fèi)，影影響精密密機(jī)床的的使用壽壽命；又又要避免免超負(fù)荷荷、超范范圍的使使用設(shè)備備，以防防降低設(shè)設(shè)備使用用壽命，，造成設(shè)設(shè)備的損損壞或事事故。(3)使用設(shè)備備的基本本功和操操作紀(jì)律律設(shè)備在使使用過程程中，使使用者要要根據(jù)設(shè)設(shè)備的有有關(guān)技術(shù)術(shù)文件、、資料規(guī)規(guī)定的操操作使用用程序和和設(shè)備的的特性、、技術(shù)要要求、性性能，正正確合理理的使用用設(shè)備。。主要要要求使用用者做到到：“三三好”、、“四會會”、““四項(xiàng)要要求”和和“五項(xiàng)項(xiàng)紀(jì)律””。對設(shè)備使使用者的的“三好好”要求求是：管好——使用單位位領(lǐng)導(dǎo)必必須管好好本單位位所擁有有的設(shè)備備，保持持其實(shí)物物完好，，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行設(shè)備備的移裝裝、封存存、借用用、調(diào)撥撥等管理理制度，，操作者者必須管管好自己己使用的的設(shè)備，，未經(jīng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)準(zhǔn)和本人人同意不不準(zhǔn)他人人使用；；用好——單位領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)應(yīng)教育育本部部門工工人正正確使使用和和精心心維護(hù)護(hù)設(shè)備備，安安排生生產(chǎn)時(shí)時(shí)應(yīng)根根據(jù)設(shè)設(shè)備的的能力力，不不得有有超性性能和和拼設(shè)設(shè)備之之類的的短期期化行行為，，操作作者必必須嚴(yán)嚴(yán)格遵遵守操操作維維護(hù)規(guī)規(guī)程，，不超超負(fù)荷荷使用用及不不用不不文明明的操操作方方法；；修好——車間安安排生生產(chǎn)時(shí)時(shí)應(yīng)考考慮和和預(yù)留留計(jì)劃劃維修修時(shí)間間，防防止帶帶病運(yùn)運(yùn)行，，操作作者要要配合合維修修工人人維修修好設(shè)設(shè)備，，及時(shí)時(shí)排除除故障障。操作者者“四四會””基本本要求求是：：會使用用——操作者者應(yīng)熟熟悉設(shè)設(shè)備結(jié)結(jié)構(gòu)性性能、、傳動動裝置置，學(xué)學(xué)習(xí)設(shè)設(shè)備操操作規(guī)規(guī)程，，懂得得加工工工藝藝和工工裝工工具在在設(shè)備備上的的正確確使用用；會檢查查——了解設(shè)設(shè)備易易損零零件部部位，，掌握握完好好檢查查項(xiàng)目目、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和和方法法，并并能按按規(guī)定定進(jìn)行行日常常檢查查；會排除除故障障——熟悉設(shè)設(shè)備特特點(diǎn)，，能鑒鑒別設(shè)設(shè)備正正常與與異常?，F(xiàn)象象，懂懂得其其零部部件拆拆裝注注意事事項(xiàng)，，會作作一般般故障障調(diào)整整或協(xié)協(xié)同維維修人人員進(jìn)進(jìn)行排排除。。維護(hù)使使用設(shè)設(shè)備的的“四四項(xiàng)要要求””是：：整齊——工具、、工件件、附附件擺擺放整整齊，，設(shè)備備零部部件及及安全全防護(hù)護(hù)裝置置齊全全，線線路管管道完完整；；清潔——設(shè)備內(nèi)內(nèi)外清清潔，，無““斑痣痣”；；各滑滑動面面、絲絲桿、、齒條條、齒齒輪無無油污污，無無損傷傷；各各部位位不漏漏油、、漏水水、漏漏氣；；鐵屑屑清掃掃干凈凈；潤滑——按時(shí)加油、、換油，油油質(zhì)符合要要求；油槍槍、油壺、、油杯、油油嘴齊全；；油氈、、油線清潔潔，油窗明明亮，油路路暢通；安全——實(shí)行定人定定機(jī)制度，，遵守操作作維護(hù)規(guī)程程，合理使使用，注意意觀察運(yùn)行行情況，不不出安全事事故。設(shè)備操作者者的“五項(xiàng)項(xiàng)紀(jì)律”是是：憑操作證使使用設(shè)備，，遵守安全全操作維護(hù)護(hù)規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)設(shè)備整潔，，按規(guī)定加加油，保證證合理潤滑滑；遵守交接班班制度；管好工具、、附件，不不得遺失；；發(fā)現(xiàn)異常立立即通知有有關(guān)人員檢檢查處理。。(4)設(shè)備操作維維護(hù)規(guī)程設(shè)備操作維維護(hù)規(guī)程是是指導(dǎo)操作作者正確使使用和操作作維護(hù)設(shè)備備的技術(shù)性性規(guī)范，每每個(gè)操作者者必須嚴(yán)格格遵守，以以保證設(shè)備備正常運(yùn)行行，減少故故障，防止止事故發(fā)生生。設(shè)備操操作維護(hù)規(guī)規(guī)程制定原原則如下。。①一般應(yīng)按按設(shè)備操作作順序及班班前、中、、后的注意意事項(xiàng)分列列，力求內(nèi)內(nèi)容精煉、、簡明、適適用。屬于于“三好””、“四會會”的項(xiàng)目目，不再列列入。②要按設(shè)備型型別將設(shè)備結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加加工范圍、操操作注意事項(xiàng)項(xiàng)、維護(hù)要求求等分別列出出，便于操作作者掌握要點(diǎn)點(diǎn)，貫徹執(zhí)行行。③各類設(shè)備具具有共性的，，可編制統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)通用規(guī)規(guī)程。④重點(diǎn)設(shè)備、、高精度、大大重型及稀有有關(guān)鍵設(shè)備，，必須單獨(dú)編編制操作維護(hù)護(hù)規(guī)程，并用用醒目的標(biāo)志志牌板張貼在在設(shè)備附近，，要求操作者者特別注意，，嚴(yán)格遵守。。(5)建立健全設(shè)備備管理的規(guī)章章制度針對設(shè)備的不不同特點(diǎn)和技技術(shù)要求，制制定一套科學(xué)學(xué)的管理制度度和方法，并并保證有效地地實(shí)施是使設(shè)設(shè)備合理使用用的基本保證證條件。①定人定機(jī)憑憑證操作制度度設(shè)備操作者必必須由經(jīng)考試試合格取得操操作證者擔(dān)任任，嚴(yán)格實(shí)行行定人定機(jī)和和崗位責(zé)任制制，以確保正正確使用設(shè)備備和落實(shí)日常常維護(hù)工作。。多人操作的的設(shè)備由機(jī)長長負(fù)責(zé)使用和和維護(hù)工作。。公用設(shè)備應(yīng)應(yīng)由車間領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)指定專人負(fù)負(fù)責(zé)維護(hù)保管管；精、大、、稀、關(guān)鍵設(shè)設(shè)備定人定機(jī)機(jī)名單，需設(shè)設(shè)備部門審核核報(bào)廠部批準(zhǔn)準(zhǔn)后簽發(fā)。對對技術(shù)熟練能能掌握多種設(shè)設(shè)備操作技術(shù)術(shù)工人，經(jīng)考考試合格可簽簽發(fā)操作多種種設(shè)備的操作作證。②交接班制度度連續(xù)生產(chǎn)和多多班制生產(chǎn)的的設(shè)備必須實(shí)實(shí)行交接班制制度。交班人人除完成設(shè)備備日常維護(hù)作作業(yè)外，必須須把設(shè)備運(yùn)行行情況和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題，詳詳細(xì)記錄在““交接班簿””上，并主動動向接班人介介紹清楚，雙雙方當(dāng)面檢查查，在交接班班簿上簽字。。接班人如發(fā)發(fā)現(xiàn)異?；蚯榍闆r不明，記記錄不清時(shí)，，可拒絕接班班。如交接不不清，設(shè)備在在接班后發(fā)生生問題，由接接班人負(fù)責(zé)。。企業(yè)業(yè)對對在在用用設(shè)設(shè)備備均均需需設(shè)設(shè)““交交接接班班簿簿””，，不不準(zhǔn)準(zhǔn)涂涂改改撕撕毀毀。。區(qū)區(qū)域域維維修修組組(站)和機(jī)械員(師)應(yīng)及時(shí)收集分分析，掌握交交接班執(zhí)行情情況和設(shè)備技技術(shù)狀態(tài)信息息，為設(shè)備狀狀態(tài)管理提供供資料。③使用設(shè)備的的崗位責(zé)任制制主要有以下幾幾點(diǎn)?！裨O(shè)備操作者者必須遵守““定人定機(jī)、、憑證操作””制度，嚴(yán)格格按“設(shè)備操操作維護(hù)規(guī)程程”、“四項(xiàng)項(xiàng)要求”、““五項(xiàng)紀(jì)律””規(guī)定正確使使用與精心維維護(hù)設(shè)備?！駥?shí)行日常點(diǎn)點(diǎn)檢，認(rèn)真記記錄。做到班班前正確潤滑滑設(shè)備；班中中注意運(yùn)轉(zhuǎn)情情況；班班后清掃擦拭拭設(shè)備，保持持清潔，涂油油防銹?！裨谧龅健叭谩币笙孪?，練好“四四會”基本功功，搞好日常常維護(hù)和定期期維護(hù)工工作；配合維維修工人檢查查修理自己操操作的設(shè)備；；保管好設(shè)備備附件和工具具，并參加設(shè)設(shè)備修后驗(yàn)收收工作。●認(rèn)認(rèn)真真執(zhí)執(zhí)行行交交接接班班制制度度和和填填寫寫好好交交接接班班及及運(yùn)運(yùn)行行記記錄錄.●設(shè)備發(fā)生事故故時(shí)應(yīng)立即切切斷電源，保保持現(xiàn)場，及及時(shí)向生產(chǎn)工工長和車間機(jī)機(jī)械員(師)報(bào)告，聽候處處理。分析事事故時(shí)應(yīng)如實(shí)實(shí)說明經(jīng)過。。對違反操作作規(guī)程等造成成的事故，應(yīng)應(yīng)負(fù)直接責(zé)任任。操作者天天使使用設(shè)備，對對自己所使用用的設(shè)備特性性最了解、狀狀況最清楚，，要使設(shè)備在在使用期內(nèi)充充分發(fā)揮效能能，必須依靠靠廣大的操作作人員。所以以，推行全員員參與管理，，不斷提高操操作人員的思思想素質(zhì)和技技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)，調(diào)動廣大大員工的積極極性應(yīng)是設(shè)備備管理的工作作重點(diǎn)。習(xí)題9.1：1.怎樣做好廢氣氣治理設(shè)備投投產(chǎn)前的準(zhǔn)備備工作？2.廢氣治理設(shè)備備的安裝階段段包括哪幾方方面？3.簡述大氣治理理設(shè)備應(yīng)做好好的幾項(xiàng)工作作？4.簡述凈化裝置置日常運(yùn)行時(shí)時(shí)生產(chǎn)管理者者應(yīng)注意的問問題？5.廢氣治理設(shè)備備檢修的形式式有幾種？其其具體要求是是什么？9.2固體顆粒污染染物凈化設(shè)備備的安裝、運(yùn)運(yùn)行與維護(hù)管管理固體顆粒污染染物的凈化設(shè)設(shè)備也稱除塵塵器，是指從從含塵氣體中中分離并捕集集塵?；蜢F滴滴的裝置系統(tǒng)統(tǒng)，根據(jù)其除除塵機(jī)理，目目前常用的除除塵器可分為為①機(jī)械式除除塵器；②電電除塵器；③③袋式除塵器器；④濕式除除塵器等四大大類。9.2.1固體顆粒粒污染物物凈化設(shè)設(shè)備安裝裝、運(yùn)行行和維護(hù)護(hù)管理的的基本要要求1.固體顆粒粒污染物物凈化設(shè)設(shè)備的基基本安裝裝盡管各類類除塵裝裝置的除除塵機(jī)理理不盡相相同，它它們的構(gòu)構(gòu)造形式式各異，，但是，，作為一一種機(jī)械械設(shè)備，，它們絕絕大部分分都是金金屬構(gòu)件件，除塵塵設(shè)備和和管網(wǎng)系系統(tǒng)都由由焊接或或法蘭連連接而成成，因此此無論何何種形式式的除塵塵裝置，，在系統(tǒng)統(tǒng)安裝方方面總的的要求是是，嚴(yán)格格按圖紙紙的設(shè)計(jì)計(jì)要求安安裝，確確定施工工安裝質(zhì)質(zhì)量。除除此之外外，在具具體的現(xiàn)現(xiàn)場施工工安裝方方面，還還必須注注意除塵塵設(shè)備安安裝及零零部件現(xiàn)現(xiàn)場加工工制作方方面的質(zhì)質(zhì)量要求求：（1）對設(shè)備備的鉚焊焊件，必必須按圖圖紙要求求的厚度度選材，，在滿足足設(shè)備強(qiáng)強(qiáng)度的前前提下，，保證工工件不變變形、焊焊縫嚴(yán)密密不漏氣氣，設(shè)備備內(nèi)壁光光滑、平平整、無無毛刺。。（2）對管網(wǎng)系系統(tǒng)的法蘭蘭連接件，，要求全系系統(tǒng)內(nèi)尺寸寸相同的法法蘭要一致致，法蘭螺螺孔要配鉆鉆，法蘭面面要平整，，法蘭與管管件或設(shè)備備的焊接要要垂直，保保證現(xiàn)場安安裝時(shí)能做做到準(zhǔn)確無無誤，嚴(yán)密密不漏氣，，從而提高高施工安裝裝的質(zhì)量和和進(jìn)度。因要求襯耐磨磨材料或防腐腐蝕材料的除除塵設(shè)備，在在保證設(shè)計(jì)要要求形狀和尺尺寸的情況下下，襯里表面面必須光滑、、均勻，粘結(jié)結(jié)牢靠、接縫縫嚴(yán)密。（3）除塵系統(tǒng)管管路的走向及及坡度，必須須嚴(yán)格按圖施施工，防止管管道內(nèi)灰塵堵堵塞；管道支支架要牢靠，，防止管道變變形。各式除塵裝置置的灰斗，應(yīng)應(yīng)根據(jù)灰塵的的性質(zhì)及數(shù)量量，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮有無足足夠的坡度或或裝設(shè)相應(yīng)的的振動裝置，，保證灰塵能能通暢地從卸卸灰裝置排出出．防止灰斗斗內(nèi)積灰過多多造成堵塞。。（4）對各式除塵塵器來說，鎖鎖氣器性能的的好壞對設(shè)備備的除塵效率率影響很大。。因此，對鎖鎖氣器的加工工制造，要求求配合面選用用的材質(zhì)硬度度大，加工光光潔度高，配配合面平整；；鎖氣器的傳傳動機(jī)構(gòu)要求求啟閉功能靈靈活，往復(fù)性性能好，從而而保證開啟時(shí)時(shí)排灰通暢，，閉合時(shí)嚴(yán)密密不漏氣。（5）除塵設(shè)備一一般都在負(fù)壓壓下運(yùn)行，除除塵管道與風(fēng)風(fēng)機(jī)間的連接接應(yīng)采用帆布布軟接頭，避避免風(fēng)機(jī)的振振動對管網(wǎng)帶帶來不利助影影響，破壞系系統(tǒng)的嚴(yán)密性性。（6）除塵系統(tǒng)全全部安裝完畢畢后，應(yīng)進(jìn)行行冷態(tài)試驗(yàn)，，分段檢驗(yàn)系系統(tǒng)的氣密性性，特別是各各種檢修門、、入口、觀察察孔、管件或或設(shè)備的法蘭蘭連接處等，，若發(fā)現(xiàn)漏氣氣，應(yīng)立即處處理，直至符符合設(shè)計(jì)要求求為止。（7）用于處理高高溫?zé)煔獾某龎m裝置，安安裝及冷態(tài)試試驗(yàn)完畢之后后，應(yīng)對除塵塵器及管道進(jìn)進(jìn)行良好的保保溫，避免局局部煙氣冷卻卻至煙氣露點(diǎn)點(diǎn)以下，造成成除塵器內(nèi)田田結(jié)露，妨礙礙除塵器的正正常運(yùn)行。2.固體顆粒污染染物凈化設(shè)備備的基本運(yùn)行行與維護(hù)管理理（1）對除塵器進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真的維維護(hù)管理，能能更好地使除除塵器處于最最佳的運(yùn)行狀狀態(tài)，并延長長其使用壽命命。負(fù)責(zé)除塵塵器運(yùn)行、維維護(hù)和管理的的人員必須經(jīng)經(jīng)過專門的技技能培訓(xùn)，熟熟悉和嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行操作規(guī)程程；（2）熟悉除塵器器的進(jìn)出口氣氣體含塵濃度度、塵粒的粒粒徑及其變化化范圍；（3）熟悉除塵器器的阻力，除除塵效率、風(fēng)風(fēng)量、溫度、、壓力、如是是濕式除塵，，還要了解液液體的流量、、溫度、所需需壓力等；（4）了解各種儀儀表、設(shè)備的的性能，并使使其處于良好好狀態(tài)；（5）掌握除塵系系統(tǒng)正常運(yùn)行行時(shí)的各項(xiàng)指指標(biāo)，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，能及及時(shí)分析原因因，并能排除除故障；運(yùn)行行中的除塵設(shè)設(shè)備會經(jīng)常因因?yàn)槟p、腐腐蝕、漏氣或或讀堵塞等原原因致使除塵塵效率急劇下下降，所以為為了除塵器能能夠保持良好好運(yùn)行狀態(tài)，，必須定期或或不定期地對對除塵器及其其附屬設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查和維維護(hù)，以延長長設(shè)備的使用用壽命，并保保證除塵系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定定和可靠。9.2.2各類除塵設(shè)備備安裝運(yùn)行與與維護(hù)管理1.機(jī)械式除塵器器機(jī)械式除塵器器主要包括重重力沉降室、、慣性除塵器器及旋風(fēng)除塵塵器等。它們們的除塵機(jī)理理主要依靠改改變含塵氣流流的流速及方方向，使固體體塵粒比氣體體獲得更大的的分離速度，，并從氣流中中分離出來。。其中氣流的的流速、流動動方向及氣流流的流型對除除塵效率、設(shè)設(shè)備的流體阻阻力產(chǎn)生重大大影響。因此此對這類除塵塵設(shè)備必須嚴(yán)嚴(yán)格設(shè)計(jì)圖紙紙加工，對需需襯耐磨材料料的旋風(fēng)除塵塵器及管件，，在保證設(shè)計(jì)計(jì)要求形狀及及尺寸的情況況下，內(nèi)襯材材料的表面必必須光滑、均均勻、粘結(jié)牢牢固，確保除除塵器內(nèi)的氣氣體流型及流流速符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。機(jī)械械式式除除塵塵器器安安裝裝與與調(diào)調(diào)試試：：安裝裝除除塵塵器器前前應(yīng)應(yīng)檢檢查查設(shè)設(shè)備備是是否否有有環(huán)環(huán)保保產(chǎn)產(chǎn)品品合合格格證證，，除除塵塵器器本本體體和和配配件件是是否否齊齊全全，，型型號號、、規(guī)規(guī)格格、、參參數(shù)數(shù)是是否否符符合合選選用用要要求求。。檢查查設(shè)設(shè)備備是是否否變變形形、、損損壞壞，，如如有有損損壞壞應(yīng)應(yīng)及及時(shí)時(shí)修修復(fù)復(fù)后后安安裝裝，，損損壞壞嚴(yán)嚴(yán)重重要要及及時(shí)時(shí)更更換換。。檢查查安安裝裝現(xiàn)現(xiàn)場場作作業(yè)業(yè)條條件件是是否否滿滿足足安安裝裝要要求求，，配配齊齊必必要要的的施施工工工工具具，，并并合合理理制制定定好好施施工工計(jì)計(jì)劃劃。。除塵塵器器應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格按按照照設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求進(jìn)進(jìn)行行安安裝裝。。對于于大大型型的的旋旋風(fēng)風(fēng)除除塵塵器器應(yīng)應(yīng)使使用用吊吊裝裝車車進(jìn)進(jìn)行行安安裝裝。。除塵塵器器應(yīng)應(yīng)一一般般應(yīng)應(yīng)安安裝裝在在鍋鍋爐爐煙煙氣氣出出口口與與引引風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)口口之之間間，，地地腳腳固固定定在在水水泥泥基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上。。在安安裝裝連連接接各各部部法法蘭蘭時(shí)時(shí)，，密密封封墊墊料料應(yīng)應(yīng)加加在在螺螺栓栓內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)以以保保證證密密封封，，為為減減少少煙煙道道的的阻阻力力，，應(yīng)應(yīng)盡盡可可能能縮縮短短管管路路的的長長度度和和減減少少彎彎頭頭，，切切忌忌在在除除塵塵器器進(jìn)進(jìn)口口處處安安置置彎彎頭頭，，保保證證除除塵塵器器進(jìn)進(jìn)口口氣氣流流平平直直均均勻勻。。連連接接管管道道管管徑徑應(yīng)應(yīng)不不小小于于除除塵塵器器芯芯管管直直徑徑。。檢查除除塵器器的涂涂層時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查查涂料料的光光滑性性、均均勻性性和完完整性性。內(nèi)壁涂涂有耐耐磨涂涂料的的除塵塵器，，切忌忌敲打打除塵塵器，，以免免涂料料層脫脫落。。并聯(lián)聯(lián)安裝裝時(shí)，，則均均應(yīng)配配帶出出口蝸蝸殼。。帶蝸蝸殼后后的出出口氣氣流較較均勻勻平直直，其其高度度亦低低于彎彎頭連連接。。（2）機(jī)械械式除除塵器器運(yùn)行行與維維護(hù)：運(yùn)轉(zhuǎn)中中的除除塵設(shè)設(shè)備經(jīng)經(jīng)常因因?yàn)槟ツp、、腐蝕蝕、漏漏氣或或堵塞塞，致致使除除塵效效率急急劇下下降，，甚至至造成成事故故。為為了使使除塵塵器長長期保保持良良好狀狀態(tài)，，必須須定期期或不不定期期地對對除塵塵器及及附屬屬設(shè)備備進(jìn)行行檢查查和維維護(hù)，，以延延長設(shè)設(shè)備的的使用用壽命命，并并保證證其運(yùn)運(yùn)行的的穩(wěn)定定性和和可靠靠性。。①在除塵器器運(yùn)行時(shí)，，必須保證證設(shè)備和管管線的氣密密性。檢查查除塵器各各部分的氣氣密性，如如發(fā)現(xiàn)漏氣氣，應(yīng)及時(shí)時(shí)修補(bǔ)或更更換密封墊墊料。如旋旋風(fēng)除塵器器漏風(fēng)5%，其除塵效效率降低40%~50%;漏風(fēng)10%，其除塵效效率降低至至10%以下。②在鍋爐運(yùn)運(yùn)行前應(yīng)先先檢查收灰灰裝置（灰灰箱或灰斗斗）密封是是否良好。。在鍋爐滿滿負(fù)荷運(yùn)行行時(shí)可依照照收集灰塵塵的量決定定排灰間隔隔時(shí)間，一一般可每8h排灰一次，，排灰時(shí)必必須將引風(fēng)風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后后再開啟排排灰口。排排灰后，將將排灰口重重新蓋嚴(yán)后后，再開動動引風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行正常運(yùn)運(yùn)行。③除塵器在在除塵系統(tǒng)統(tǒng)中的連接接方式一般般采用負(fù)壓壓吸入式，，可以減少少塵粒對引引風(fēng)機(jī)的磨磨損，如設(shè)設(shè)計(jì)要求或或其他原因因亦可采用用正壓壓出出式。除塵塵器在負(fù)壓壓吸入式運(yùn)運(yùn)行時(shí)要求求嚴(yán)密不漏漏風(fēng)，尤其其是集塵裝裝置，以免免影響除塵塵效率。④旋風(fēng)除除塵器多用用于處理高高濃度粉塵塵的廢氣，，且捕集的的粉塵比較較粗大堅(jiān)硬硬，所以裝裝置磨損嚴(yán)嚴(yán)重，容易易穿孔。受受粉塵磨損損最嚴(yán)重的的地方是受受到含塵氣氣體高速碰碰撞的筒體體內(nèi)壁。當(dāng)當(dāng)氣流切線線進(jìn)入時(shí)，，多造成平平面磨損；；而當(dāng)氣流流以軸向進(jìn)進(jìn)入時(shí)，因因粉塵在葉葉輪處受離離心力作用用而在葉輪輪表面分離離堆積，造造成溝狀磨磨損。應(yīng)著著重注意這這些地方。。⑤控制含塵塵氣體處理理量的變化化不應(yīng)超過過10%~20%。因?yàn)闅怏w體處理量減減少，氣流流流速降低低，從而導(dǎo)導(dǎo)致除塵效效率下降；；處理量增增加，壓力力損失就會會增大，也也會影響除除塵效率。。⑥在長期使使用過程中中，因粉塵塵堆積或除除塵器的氣氣密性不嚴(yán)嚴(yán)等原因而而使氣體流流量不能均均勻分布和和使細(xì)微粉粉塵由出口口旋渦重新新夾起而導(dǎo)導(dǎo)致除塵效效率下降，，因此在使使用過程中中應(yīng)對旋風(fēng)風(fēng)除塵器各各部位的氣氣密性及氣氣體流量和和粉塵流量量進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)?shù)臋z查。。⑦由于旋風(fēng)除除塵器一般用用作預(yù)處理裝裝置，其排氣氣管內(nèi)壁和軸軸向進(jìn)入式的的葉輪內(nèi)側(cè)等等部位經(jīng)常附附著很多粉塵塵，使處理氣氣體的通道變變窄，從而使使壓力損失增增大。在處理理高溫?zé)煔鈺r(shí)時(shí)，隨著操作作條件的變化化及停車時(shí)處處理氣體溫度度的降低，氣氣體中的冷凝凝組分容易引引起粉塵在筒筒體部分的異異常堆積，造造成粉塵附著著、堵灰和腐腐蝕等問題。。因此應(yīng)在維維修時(shí)將排氣氣管、筒體以以及葉片等上上面附著的粉粉塵及煙道和和灰斗上堆積積的粉塵除盡盡。⑧對對寒寒冷冷地地區(qū)區(qū)，，特特別別是是間間歇歇性性使使用用的的鍋鍋爐爐，，當(dāng)當(dāng)除除塵塵器器安安裝裝在在室室外外處處，，應(yīng)應(yīng)對對除除塵塵器器采采取取保保溫溫措措施施。。對對蒸蒸發(fā)發(fā)量量不不小小于于1t/h的小小型型鍋鍋爐爐，，并并配配有有預(yù)預(yù)熱熱水水箱箱時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)注注意意排排煙煙溫溫度度不不宜宜過過低低，，以以免免結(jié)結(jié)露露造造成成除除塵塵器器積積灰灰堵堵塞塞。。⑨修修補(bǔ)補(bǔ)磨磨損損、、腐腐蝕蝕嚴(yán)嚴(yán)重重的的部部分分，，對對于于內(nèi)內(nèi)壁壁涂涂有有耐耐磨磨涂涂料料的的除除塵塵器器，，切切忌忌敲敲打打除除塵塵器器，，以以免免涂涂料料層層脫脫落落。。⑩保保證證排排灰灰通通暢暢，，及及時(shí)時(shí)清清除除灰灰斗斗中中的的粉粉塵塵，，防防止止堵堵塞塞，，及及時(shí)時(shí)清清理理運(yùn)運(yùn)出出灰灰斗斗里里的的粉粉塵塵。。2.袋式式除除塵塵器器的的安安裝裝、、運(yùn)運(yùn)行行與與維維護(hù)護(hù)袋式式除除塵塵器器主主要要是是依依靠靠濾濾料料與與塵塵粒粒間間的的慣慣性性碰碰撞撞、、篩篩濾濾、、截截留留等等機(jī)機(jī)理理來來實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)氣氣固固分分離離的的。。這這類類除除塵塵器器的的過過濾濾風(fēng)風(fēng)速速、、濾濾材材性性能能、、反反吹吹清清灰灰方方式式及及清清灰灰制制度度等等對對除除塵塵效效率率和和阻阻力力有有重重大大影影響響。。因因此此在在除除塵塵器器安安裝裝時(shí)時(shí)既既要要根根據(jù)據(jù)煙煙塵塵的的特特性性選選用用適適宜宜的的濾濾料料，，還還要要確確定定合合理理的的過過濾濾風(fēng)風(fēng)速速。。⑴袋袋式除塵塵器的安安裝①安裝時(shí)時(shí)應(yīng)按除除塵器設(shè)設(shè)備圖紙紙和國家家、行業(yè)業(yè)有關(guān)安安裝的規(guī)規(guī)范要求求執(zhí)行。。②在安裝裝前先檢檢查在運(yùn)運(yùn)輸過程程中是否否損壞，，對于損損壞的應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修復(fù)。對對排灰裝裝置進(jìn)行行專門檢檢查；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動或滑滑動部分分，要涂涂以潤滑滑脂；減減速機(jī)箱箱內(nèi)要注注入潤滑滑油，使使機(jī)件正正常動作作。③安裝設(shè)設(shè)備由下下而上，，設(shè)備基基礎(chǔ)必須須與設(shè)計(jì)計(jì)圖紙一一致，安安裝前檢檢查進(jìn)行行修整，，而后吊吊裝支柱柱，調(diào)整整水平及及垂直度度后安裝裝橫梁及及灰斗，，灰斗固固定后，，檢查相相關(guān)尺寸寸，修正正誤差后后，吊裝裝下、中中箱體及及上箱體體、風(fēng)道道，再安安裝氣包包、脈沖沖閥及噴噴管以及及電氣系系統(tǒng)，壓壓氣管路路系統(tǒng)。。④在安裝噴吹吹管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)進(jìn)行，保證其其與花板間的的距離，保證證噴管上各噴噴嘴中心與板板孔中心一致致，其偏差小小于2mm。⑤檢查門和連連接法蘭均裝裝有密封墊，，密封墊搭接接處不允許有有縫隙，以防防漏風(fēng)。⑥裝壓縮空氣氣管路時(shí)，管管道內(nèi)要吹掃掃除去污物，，防止堵塞。。安裝后要試試壓壓力為工工作壓力的1.15倍，試壓時(shí)關(guān)關(guān)閉安全閥，，試壓后，將將減壓閥調(diào)至至規(guī)定壓力。。⑦按電氣控制制儀安裝圖和和說明安裝電電源及控制線線路。⑧除塵器整機(jī)機(jī)安裝完畢，，應(yīng)清除除塵塵器箱體及灰灰斗等部件中中的雜物。檢檢查濾袋是否否完好，濾袋袋張緊是否合合適；檢查控控制儀表及其其執(zhí)行元件的的接線；檢查查除塵器的嚴(yán)嚴(yán)密性，主要要對箱體、各各法蘭接口、、檢查門、風(fēng)風(fēng)道、灰斗內(nèi)內(nèi)外的焊縫作作詳細(xì)檢查，，如有漏風(fēng)，，應(yīng)加強(qiáng)密封封，更換密封封墊；如有漏漏焊、氣孔、、咬口等缺陷陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊焊。必要時(shí)，，進(jìn)行煤油檢檢漏或?qū)Τ龎m塵器整體用壓壓縮空氣進(jìn)行行加壓檢漏。。⑨在有加壓要要求時(shí)，按要要求對除塵器器整體進(jìn)行加加壓檢驗(yàn)。試試驗(yàn)壓力按要要求，一般凈凈氣室所受負(fù)負(fù)壓乘以1.15的系數(shù)，最小小壓力采用除除塵器后系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓壓值，保壓1h，泄漏率小于于2%。⑩安裝濾袋和和涂刷面漆。。先拆除噴吹吹管再安裝濾濾袋。濾袋的的搬運(yùn)和停放放，要注意防防止袋與周圍圍硬物、尖角角物件接觸、、碰撞。禁止止腳踩、重壓壓，以防破損損。濾袋袋口口應(yīng)緊密與花花板孔品嵌緊緊，不得歪斜斜，不留縫隙隙。袋框（龍龍骨）應(yīng)垂直直從袋口往下下安放。⑵袋袋式式除除塵塵器器的的調(diào)調(diào)試試①單單機(jī)機(jī)調(diào)調(diào)試試除除塵塵器器選選用用氣氣動動動動力力控控制制閥閥門門時(shí)時(shí)，，先先接接通通壓壓縮縮空空氣氣，，檢檢查查氣氣路路系系統(tǒng)統(tǒng)的的嚴(yán)嚴(yán)密密性性，，檢檢查查氣氣動動元元件件是是否否正正常常工工作作；；輸輸灰灰系系統(tǒng)統(tǒng)通通電電試試車車，，檢檢查查是是否否正正常常工工作作；；當(dāng)當(dāng)使使用用吹吹風(fēng)風(fēng)風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)，，對對風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)通通電電試試車車，，工工作作正正常常后后關(guān)關(guān)閉閉吹吹風(fēng)風(fēng)風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)。。②PLC程控控儀儀模模擬擬空空載載試試驗(yàn)驗(yàn)先先逐逐個(gè)個(gè)檢檢查查脈脈沖沖閥閥、、排排氣氣閥閥、、卸卸灰灰閥閥、、螺螺旋旋輸輸送送機(jī)機(jī)線線路路的的暢暢通通與與閥閥門門的的開開啟啟關(guān)關(guān)閉閉是是否否正正常常，，再再按按定定時(shí)時(shí)控控制制時(shí)時(shí)間間，，按按電電控控程程序序進(jìn)進(jìn)行行各各室室全全過過程程清清灰灰。。③聯(lián)聯(lián)動動調(diào)調(diào)試試關(guān)關(guān)閉閉所所有有檢檢查查門門和和人人孔孔門門，，啟啟動動系系統(tǒng)統(tǒng)見見機(jī)機(jī)；；調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)各各過過濾濾單單元元室室的的負(fù)負(fù)荷荷，，便便其其達(dá)達(dá)到到基基本本平平衡衡。。用用皮皮托托管管和和U形壓力計(jì)測量量各進(jìn)風(fēng)支管管處的動壓值值，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)風(fēng)支管上的碟碟閥，使各單單元室過濾風(fēng)風(fēng)量基本相等等。調(diào)好后用用紅漆在蝶閥閥上做好記號號，鎖緊把手手。④實(shí)載運(yùn)運(yùn)行工藝藝設(shè)備正式運(yùn)運(yùn)行，除塵器器正式進(jìn)行過過濾除塵，PLC程控儀亦正式式投入運(yùn)行（（一般提前5min運(yùn)行），隨時(shí)時(shí)對各運(yùn)動部部件、閥門進(jìn)進(jìn)行檢查，記記錄好運(yùn)行參參數(shù)。如按定定時(shí)控制，應(yīng)應(yīng)在除塵器阻阻力達(dá)到規(guī)定定的阻力值（（如1500～1800Pa）時(shí)，手動開開啟PLC程控儀對濾袋袋進(jìn)行清灰，，各室清灰完完后即停，而而后統(tǒng)計(jì)阻力力再達(dá)到規(guī)定定值的時(shí)間，，再手動開啟啟PLC程控儀對濾袋袋進(jìn)行清灰，，如此循環(huán)多多次。在取得得對二次清灰灰周期間的平平穩(wěn)間隔時(shí)間間后，即可以以此時(shí)間數(shù)據(jù)據(jù)作為程控儀儀“定時(shí)”控控制的基數(shù)，，輸入程控儀儀。而后，程程控儀即可按按自動“定時(shí)時(shí)控制”正式式投入運(yùn)行。。⑶袋式除除塵器的運(yùn)行行與維護(hù)①除塵器器要設(shè)專人操操作和檢修。。全面掌握除除塵器的性能能和構(gòu)造，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理，確保保除塵系統(tǒng)正正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值值班人員要記記錄當(dāng)班運(yùn)行行情況及有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)。②處理高高溫氣體時(shí)，，要查明氣體體冷卻裝置等等工作是否正正常。處理可可燃性氣體的的袋式除塵器器在啟動時(shí)，，首先要把回回風(fēng)風(fēng)管中和和其他處的殘殘留氣體全部部排出。在過過濾易燃易爆爆氣體時(shí)，為為防止氣體爆爆炸，保護(hù)濾濾布，要查明明CO和O2的濃度以及處處理氣體溫度度等因素后，，才能啟動。。③啟動前前應(yīng)對壓力指指示計(jì)、壓力力報(bào)警器以及及氣體溫度計(jì)計(jì)等進(jìn)行檢查查并確認(rèn)其處處于正常狀態(tài)態(tài)。④為了防防止濾布堵塞塞，袋式除塵塵器要在集塵塵室各部位使使溫度保持在在處理氣體的的露點(diǎn)以上的的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。當(dāng)采用間間歇清掃方式式時(shí)，應(yīng)注意意在規(guī)定的壓壓差下運(yùn)轉(zhuǎn)。。當(dāng)設(shè)備停車車時(shí)，粉塵清清掃裝置和排排風(fēng)機(jī)要繼續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右，，待粉粉塵清清掃完完畢和和用空空氣徹徹底置置換排排煙以以后，，袋式式除塵塵器才才能停停車。。⑤袋袋式式除塵塵器所所處理理的粉粉塵是是極細(xì)細(xì)小的的，由由于粉粉塵種種類和和濃度度的不不同，，會有有爆炸炸的危危險(xiǎn)。。例如如，煉煉鋼電電爐的的袋式式除塵塵器在在啟動動時(shí)會會因殘殘留于于器內(nèi)內(nèi)的可可燃性性氣體體被高高溫氣氣體點(diǎn)點(diǎn)燃而而引起起爆炸炸等。。因此此應(yīng)盡盡量減減少漏漏入集集塵室室和煙煙道中中的空空氣量量。同同時(shí)檢檢查濾濾布上上粉塵塵的附附著狀狀態(tài)，，濾布布有無無穿孔孔，安安裝濾濾布的的機(jī)件件有無無脫落落，以以及粉粉塵清清掃效效果等等。⑥應(yīng)應(yīng)仔仔細(xì)檢檢查濾濾布的的張力力，以以防在在長期期運(yùn)行行中，，因處處理氣氣體溫溫度等等因素素的影影響而而使濾濾袋變變形，，導(dǎo)致致濾布布張力力不均均勻，，影響響除塵塵效率率。若若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)排氣氣口冒冒煙冒冒灰，，表明明已有有濾袋袋破漏漏。檢檢修時(shí)時(shí)，逐逐室停停風(fēng)打打開上上蓋，，如發(fā)發(fā)現(xiàn)袋袋口處處有積積灰，，則說說明該該濾袋袋已破破損，，需更更換或或修補(bǔ)補(bǔ)。⑦轉(zhuǎn)動動部位要定定期注油。。壓縮空氣氣系統(tǒng)的空空氣過濾器器要定時(shí)排排污，氣包包最低點(diǎn)的的排水閥要要定期排水水。有貯氣氣罐的也要要定時(shí)排水水。⑧控制制閥要由專專業(yè)人員檢檢修，定期期對電磁閥閥和脈沖閥閥進(jìn)行檢查查。⑨離離線線排水水閥用用的氣氣缸或或電液液推桿桿出廠廠前推推（拉拉）力力均已已調(diào)試試好，，用戶戶一般般不需需要調(diào)調(diào)整即即可使使用。。必要要時(shí)可可根據(jù)據(jù)需要要，在在確保保電液液推桿桿電機(jī)機(jī)工作作在額額定電電流范范圍內(nèi)內(nèi)調(diào)整整溢流流閥螺螺釘；；電液液推桿桿每半半年需需要更更換一一次液液壓油油，油油必須須過濾濾，油油中應(yīng)應(yīng)無水水，加加油口必須須密封封，冬冬季采采用8號機(jī)械械油，，夏季季采用用10號機(jī)械械油。。每半半年需需對電電液推推桿進(jìn)進(jìn)行維維護(hù)、、保養(yǎng)養(yǎng)一次次，用用煤油油沖洗洗管道道、油油路集集成塊塊、濾濾清器器等處處。⑩除除塵塵器停停止運(yùn)運(yùn)行前前，應(yīng)應(yīng)開啟啟反吹吹風(fēng)機(jī)機(jī)及脈脈動閥閥電機(jī)機(jī)，空空載運(yùn)運(yùn)行10～20min,以清除除濾袋袋上的的粉塵塵。3.洗滌式式除塵塵設(shè)備備（1）洗滌滌式除除塵設(shè)設(shè)備的的運(yùn)行行對洗滌滌式除除塵裝裝置來來說．．確定定適宜宜的氣氣流速速度，，保持持噴霧霧均勻勻以及及水膜膜或泡泡沫能能連續(xù)續(xù)完整整地形形成，，使氣氣、液液、固固三相相有充充分混混合與與接觸觸的機(jī)機(jī)會，，是這這類除除塵裝裝置獲獲得較較高除除塵效效率的的關(guān)鍵鍵。選選擇適適當(dāng)?shù)牡呐菽龎m塵裝置置，可可以防防止排排空尾尾氣嚴(yán)嚴(yán)重帶帶水和和增加加除塵塵裝置置的阻阻力，，從而而降低低除塵塵效率率增加加動力力消耗耗。此此外，，對各各種型型式助助濕式式洗滌滌器，，在制制造安安裝上上還應(yīng)應(yīng)注意意以下下問題題：①對對空空心心噴噴淋淋洗洗滌滌塔塔，，底底部部氣氣體體入入口口處處一一般般設(shè)設(shè)置置氣氣流流分分布布板板，，保保持持氣氣流流能能均均勻勻上上升升；；上上部部噴噴淋淋裝裝置置布布置置要要均均勻勻，，噴噴嘴嘴的的霧霧化化性性能能好好，，耗耗水水量量少少，，噴噴灑灑角角大大．．霧霧滴滴小小而而密密，，使使在在整整個(gè)個(gè)塔塔的的橫橫斷斷面面上上霧霧滿滿分分布布均均勻勻無無死死角角。。②對沖擊式水水浴和臥式旋旋風(fēng)水膜除塵塵裝置等，要要求除塵器內(nèi)內(nèi)的水位校正正裝置性能良良好，運(yùn)行可可靠，水位控控制明確；為為防止泥渲堵堵塞，影響設(shè)設(shè)備的正常運(yùn)運(yùn)行，除塵器器的排放裝置置不能連續(xù)工工作。③對填料床式式或泡沫板式式洗滌器，底底部入口應(yīng)設(shè)設(shè)氣流均布裝裝置，防止氣氣流在塔內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生偏流而出出現(xiàn)局部氣流流短路現(xiàn)象；；上部噴淋裝裝置要保持連連續(xù)供水，使使塔板和填料料或湍球間的的泡沫和灑膜膜能連續(xù)完整整地形成，同同時(shí)又可及時(shí)時(shí)將捕集下來來的粉塵或填填料從塔板上上沖洗下來，，防止設(shè)備堵堵塞。對大型型的泡沫塔和和湍球塔，應(yīng)應(yīng)采用分區(qū)供供水方式。④對文氏管除除塵裝置來說說，文氏管的的喉管是它的的關(guān)鍵部件。。由于含塵氣氣流以很高的的速度通過喉喉管，因此要要求與高速氣氣流接觸的喉喉管部件使用用硬度較高的的耐磨材料制制造，而且加加工精度要求求精確；保證證引入的水在在喉管部得到到充分霧化，，并與煙氣保保持充分的混混合，增加碰碰撞、凝聚等等作用；對文文氏管后部的的除霧脫水器器，要求泡沫沫脫水效率高高，容量大，，具有良好的的耐磨蝕性。。（2）洗滌式除塵塵器維護(hù)：①對設(shè)備內(nèi)的的淤積物、粘粘附物進(jìn)行清清除；②檢查文丘里里管、自激式式除塵器的喉喉部磨損、腐腐蝕情況，對對磨損、腐蝕蝕嚴(yán)重的部位位進(jìn)行修補(bǔ)或或更換；③對噴嘴進(jìn)行行檢查和清洗洗，及時(shí)更換換磨損嚴(yán)重的的噴嘴。4.電除塵器的安安裝、調(diào)試、、運(yùn)行和維護(hù)護(hù)目前，從實(shí)際際應(yīng)用情況來來看，干式板板臥式靜電除除塵器是應(yīng)用用最廣泛的，，約占90％以以上上，，其其他他管管式式、、立立式式、、半半濕濕式式靜靜電電除除塵塵器器等等應(yīng)應(yīng)用用較較少少，，且且一一般般體體積積小小，，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)簡簡單單、、安安裝裝容容易易。。所所以以本本篇篇對對應(yīng)應(yīng)用用最最多多的的干干式式臥臥式式電電除除塵塵器器的的安安裝裝作作詳詳細(xì)細(xì)闡闡述述．．⑴電電除除塵塵器器的的安安裝裝在安安裝裝電電除除塵塵器器時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注注意意以以下下幾幾大大問問題題①安安裝裝前前檢檢查查設(shè)設(shè)備備是是否否完完好好、、齊齊全全，，如如果果由由于于運(yùn)運(yùn)輸輸原原因因筒筒體體產(chǎn)產(chǎn)生生變變形形，，硅硅高高壓壓整整流流器器有有漏漏油油現(xiàn)現(xiàn)象象，，必必須須校校正正復(fù)復(fù)原原后后，，方方可可安安裝裝。。②安裝裝除塵器器的基礎(chǔ)礎(chǔ)必須水水平，灰灰斗支座座與基礎(chǔ)礎(chǔ)采用彈彈性緊固固連接。。③電場場筒體必必須與水水平面垂垂直，且且各法蘭蘭間要加加密封襯襯墊（如如石棉繩繩）再用用螺栓擰擰緊，電電暈線需需校直后后均勻懸懸掛于筒筒體的中中心，電電暈線中中心與筒筒體壁間間距離為為(350±5)mm。電源控控制箱、、振打器器控制箱箱，應(yīng)放放在干燥燥、通風(fēng)風(fēng)、便于于操作的的值班室室內(nèi)。④應(yīng)有有良好的的密閉性性，殼體體的所有有焊接應(yīng)應(yīng)采用連連續(xù)焊接接，并用用煤油滲滲透法檢檢驗(yàn)其氣氣密性。。⑤收塵塵器在安安裝、焊焊接過程程中所產(chǎn)產(chǎn)生的行行刺、飛飛邊往往往會使操操作電壓壓不能升升高，因因此電場場內(nèi)的焊焊縫均需需要用手手提式砂砂輪打光光。⑥與電暈暈電極的的極間距距必須嚴(yán)嚴(yán)格保證證，40m2以下的電電除塵器器，極間間距偏差差小于5mm，大于40m2的除塵器器，極間間距偏差差應(yīng)小于于10mm。⑦高壓硅整整流器應(yīng)放置置在靠近電場場本體進(jìn)線口口的位置，負(fù)負(fù)高壓輸出端端及連線周圍圍必須要有500mm以上的空間，，安裝后需靜靜置24h方可試車。⑧對于安裝裝于室外的除除塵器和硅高高壓整流器，，必須加設(shè)防防雨防潮設(shè)施施，硅高壓整整流器四周設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿，，并掛“高壓壓危險(xiǎn)”字樣樣牌子。⑨風(fēng)機(jī)的電電機(jī)、振打器器、電動排灰灰閥等電器按按電器有關(guān)規(guī)規(guī)定接線，電電除塵器本體體、硅高壓整整流器、控制制箱等應(yīng)接地地線，其接地地電阻要求不不大于4Ω，絕緣電阻應(yīng)應(yīng)不低于0.5MΩ。⑩電電源源控控制制箱箱、、振振打打器器控控制制箱箱，，應(yīng)應(yīng)放放在在干干燥燥、、通通風(fēng)風(fēng)、、便便于于操操作作的的值值班班室室內(nèi)內(nèi)⑵調(diào)調(diào)試試電除除塵塵器器在在安安裝裝完完畢畢后后，，應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行調(diào)調(diào)試試，，其其內(nèi)內(nèi)容容如如下下。。①通通冷冷風(fēng)風(fēng)，，在在第第一一電電場場前前端端測測定定沿沿電電場場斷斷面面的的氣氣流流分分布布均均勻勻性性。。要要求求任任何何一一點(diǎn)點(diǎn)的的流流