高處作業(yè)吊籃安裝拆除技術(shù)交底【范本模板】

技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2—1工程名稱(chēng)交底日期分項(xiàng)工程吊籃安裝、使用、拆施工單位中國(guó)建筑名稱(chēng)卸交底概要高處作業(yè)吊籃安裝、使用、拆卸安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、資料要求吊籃參數(shù)本工程依據(jù)外墻施工需要，3#樓外墻施工頂峰期共配置約50臺(tái)吊籃。本工程吊籃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間依據(jù)幕墻工程進(jìn)度和外墻涂料施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)，計(jì)劃2017年11月吊籃進(jìn)場(chǎng)，2018年6月拆掉。每臺(tái)吊籃一定配齊以下部分：序號(hào)零件數(shù)目1ZLP630型每臺(tái)吊籃配重（額定載重量500KG）。40塊（1000KG）2吊籃構(gòu)成零件：提高機(jī)2臺(tái)3安全鎖（LSG20）2把4電控箱1套5懸掛機(jī)構(gòu)2付6吊籃平臺(tái)1套7鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根8極限開(kāi)關(guān)(JLXK1-111)2個(gè)9電纜（3×2。5+2×1。5)1根10安全繩1根11自鎖器1把ZLP630型電動(dòng)吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)名稱(chēng)技術(shù)參數(shù)額定載重量630kg(實(shí)質(zhì)限載500kg）起落速度9-11m/min吊籃平臺(tái)尺寸1～6m＊0.76*1。2m鋼絲繩8。3mm額定提高力6。3KN型號(hào)Y2-90L—4ZLP6.3提高機(jī)功率1。5KW×2電動(dòng)機(jī)電壓380V轉(zhuǎn)速1420Y/mm安全鎖LSB30懸掛機(jī)構(gòu)重量

制動(dòng)力矩15N·M同意沖擊力30KN傾斜鎖繩角度3°-8°前梁升出長(zhǎng)度0。5—1.8m支架調(diào)理高度1。2—1.8m懸吊平臺(tái)（包含吊籃平臺(tái)、提高機(jī)構(gòu)、電器系統(tǒng)、鋼絲繩、安全鎖、電纜線(xiàn)480kg)懸掛機(jī)構(gòu)175kg×2配重1000kg整機(jī)776kg吊籃統(tǒng)計(jì)表1號(hào)樓吊籃統(tǒng)計(jì)表（高度81米）吊籃長(zhǎng)度數(shù)目編號(hào)5。5米吊籃7臺(tái)1＃、2＃、6#、8#、12＃、15＃、17#5米吊籃2臺(tái)7＃、16#4.5米吊籃1臺(tái)3#4米吊籃4臺(tái)4#、10#、11＃、14#3米吊籃3臺(tái)5＃、9#、13#共計(jì)17臺(tái)2號(hào)樓吊籃統(tǒng)計(jì)表(高度22.5米)吊籃長(zhǎng)度數(shù)目編號(hào)6米吊籃10臺(tái)1#-2＃、6＃-7#、10#—15＃4米吊籃3臺(tái)3＃、4#、9#3米吊籃2臺(tái)5＃、8＃共計(jì)15臺(tái)3號(hào)樓吊籃統(tǒng)計(jì)表（高度98。6米）吊籃長(zhǎng)度數(shù)目編號(hào)1#、2?！?＃、10＃—11#、16#、21#—225.5米吊籃16臺(tái)＃、25?！?6#、28#、38＃、43?！?4＃、50＃4。5米吊籃4臺(tái)15＃、32#、35＃、39#4米吊籃11臺(tái)7#、17#—20#、30＃、37#、41#、45#—47＃3。5米吊籃2臺(tái)3＃、36＃米吊籃2。5米吊籃米吊籃1。5米吊籃共計(jì)吊籃長(zhǎng)度5.5米吊籃米吊籃米吊籃2。5米吊籃1。5米吊籃共計(jì)吊籃長(zhǎng)度5.5米吊籃米吊籃米吊籃2.5米吊籃1。5米吊籃共計(jì)

7臺(tái)12#—13#、27#、29＃、33#-34#、48#240＃、42＃66#、8＃、9＃、23#—24#、31＃214＃、49＃50臺(tái)4號(hào)樓吊籃統(tǒng)計(jì)表（高度98。6米)數(shù)目編號(hào)2臺(tái)4#、23#5臺(tái)3＃、5＃、8＃、13＃、18#12臺(tái)1#、7＃、9＃、10＃、12＃、14?！?7＃、19#-22＃2臺(tái)11＃、20＃2臺(tái)2#、6#23臺(tái)5號(hào)樓吊籃統(tǒng)計(jì)表（高度98。6米）數(shù)目編號(hào)17臺(tái)1#-4#、6＃-9＃、14#、17#-19#、21＃—23#、25#、27#3臺(tái)5＃、15＃、20＃6臺(tái)10?！?2#、28#-30#2臺(tái)13＃、26＃2臺(tái)16＃、24＃30臺(tái)二、主要機(jī)具塔吊、施工電梯、鋼絲夾鉗、扳手、螺絲刀、對(duì)講機(jī).三、施工工藝安裝前準(zhǔn)備1）吊籃設(shè)備準(zhǔn)備:進(jìn)場(chǎng)前七天由設(shè)備供給負(fù)責(zé)人組織維修養(yǎng)護(hù)測(cè)試合格的吊籃，可隨時(shí)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng).2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：要求承租方清理建筑物在吊籃安裝部位的資料、雜物，應(yīng)無(wú)墜落傷人隱患，拆掉阻礙吊籃安裝的腳手架、安全網(wǎng)等。準(zhǔn)備好吊籃的堆放場(chǎng)所、零零件保存場(chǎng)所、搬運(yùn)通道以及垂直運(yùn)輸起重設(shè)備。3）電源和安全設(shè)備：由承租方供給的專(zhuān)用電源，位于16層樓面，并設(shè)專(zhuān)用規(guī)范化電箱。吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)請(qǐng)甲方設(shè)置圍護(hù)和警示。4)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：按合同由出租方裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，搬運(yùn)至出租方指定地點(diǎn)。承租方供給墊塊木材。5）按合同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件查收，切合要求后兩方組織人員進(jìn)場(chǎng).6)人員進(jìn)場(chǎng)：各崗位人員所有到位，按合同商定人數(shù)指派到位,并持證上崗。吊籃安裝流程地面吊籃就位——屋頂或頂層懸掛機(jī)構(gòu)就位安裝——懸掛平臺(tái)組裝-—提高機(jī)構(gòu)、安全鎖、電器系統(tǒng)安裝——穿線(xiàn)檢查——重錘安裝——通電、檢查、調(diào)試—-試運(yùn)行--運(yùn)行正?！槭蘸细?、交托使用。工地勘探進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人做好準(zhǔn)備工作1采納舉措禁止閑人入內(nèi)2零件到位及現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)到位3

架設(shè)方案檢測(cè)認(rèn)同4安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝安全鎖拖放電纜線(xiàn)連結(jié)電源將鋼絲繩插入安安裝重錘通電測(cè)試全鎖及提高機(jī)58101112安裝非標(biāo)支架拖放鋼絲繩靜載測(cè)試6本流程圖顯示了自“現(xiàn)場(chǎng)勘探”至“移交”為止的吊籃13安裝非標(biāo)支架安裝上限位架設(shè)過(guò)程中的基本作業(yè)項(xiàng)目為預(yù)防事故的發(fā)生，請(qǐng)務(wù)必起落試驗(yàn)擋塊依照此流程進(jìn)行作業(yè)，私自省略作業(yè)步驟、遺漏需確認(rèn)的7的項(xiàng)目或前后次序顛倒都可能致使重要事故發(fā)生。14固定保護(hù)裝置試運(yùn)行操作說(shuō)明915組裝吊籃籃體安裝安全鎖安裝控制箱移交鋒續(xù)安裝提高機(jī)16吊籃安裝流程圖吊籃安裝懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：1)安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)當(dāng)修整攤平,如安裝面是防水保溫層時(shí)，前、后座下加墊5厘米厚木板，防備壓壞防水保溫層。2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi),依據(jù)硬防備或其余阻礙物的高度調(diào)整插桿的高度,用螺栓固定.將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架達(dá)成安裝。3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連結(jié),前、后座間距離在場(chǎng)所的同意下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上,前支架禁止支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊沿，且前支架應(yīng)與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。4）安裝增強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)理螺旋扣的螺桿，使增強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁稍微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上,在安全鋼絲繩適合處安裝上限位塊。5）檢查上述各零件安裝能否正確,確認(rèn)無(wú)誤后,將懸掛機(jī)構(gòu)安置在工作地點(diǎn)，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1。7米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度.配重均勻擱置在后支架底座上，并有防備任意挪動(dòng)的舉措，禁止使用損壞的配重件或其余代替物,上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的環(huán)繞現(xiàn)象。螺旋扣M16X120后吊耳繩夾后梁雞心環(huán)調(diào)理?xiàng)U增強(qiáng)鋼絲繩上支架配重(25kg/塊)繩夾雞心環(huán)中梁后吊耳前梁調(diào)理?xiàng)U前吊耳后支架掛板（此圖僅供參照，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)安裝狀況為準(zhǔn)。)雞心環(huán)前支架ZLP系列吊籃－懸掛機(jī)構(gòu)軸測(cè)分解圖懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖6)鋼絲繩固定繩夾的數(shù)目組最少為4個(gè)，這里的前3個(gè)繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為80mm至100mm,安全彎高度保持在40mm左右，最后第4個(gè)繩夾后邊留出140mm的余量.以下列圖所示：采納舉措切斷總電源收卷拆掉拆掉拆掉靜止閑人入內(nèi)分別控制箱與電源懸掛機(jī)構(gòu)或安全鎖鋼絲繩吊籃停放安穩(wěn)電源電箱電纜非標(biāo)支架245678一定依據(jù)此拆卸流程進(jìn)行作業(yè)，私自拆掉省略作業(yè)步驟或次序顛倒都可能致使懸掛機(jī)構(gòu)或重要事故的發(fā)生非標(biāo)支架鋼絲繩繩夾安裝圖示9懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：抽出鋼絲繩吊籃平臺(tái)解體1)依據(jù)平臺(tái)長(zhǎng)度,將組片底板并排墊高200mm以上平放。而后裝上雙側(cè)護(hù)欄，并用310螺栓將其與底板連結(jié)處固定好,此中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)雙側(cè),安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個(gè)平臺(tái)框架平直堅(jiān)固.2)將提高機(jī)安裝在平臺(tái)雙側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連結(jié)固定好.安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固,安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母,將提高機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。3）將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間地點(diǎn)處,將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提高機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下邊對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中一定瞄準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防備虛接破壞。確認(rèn)無(wú)誤后方可連結(jié)電源。安裝圖示：

零部位整理11出場(chǎng)12采納舉措切斷總電源收卷拆掉拆掉拆掉出場(chǎng)時(shí)候?qū)Ｈ遂o負(fù)止責(zé)閑人入內(nèi)分別控制箱電與源懸掛機(jī)構(gòu)或安全鎖鋼絲繩1吊籃停放安穩(wěn)電源電箱電纜非標(biāo)支架245678一定依據(jù)此拆卸流程進(jìn)行作業(yè)，拆擅除自零部位省略作業(yè)步驟或次序顛倒都可懸能掛導(dǎo)機(jī)致構(gòu)或整理重要事故的發(fā)生非標(biāo)支架911抽出鋼絲繩吊籃平臺(tái)解體310懸吊平臺(tái)的安裝圖示提高機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝:1）將提高機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷(xiāo)、螺栓固定。2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)），安全鎖依據(jù)要求進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定，并明確每臺(tái)吊籃安全鎖的有效標(biāo)定日期.3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提高機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處.4)將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提高機(jī)安裝架下部的安裝板上）。5）各航空插頭分別插入電器箱下邊對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中一定瞄準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防備虛接破壞。確認(rèn)無(wú)誤后連結(jié)電源.穿繩檢查：將電器箱面板上的變換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提高機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿事后插入提高機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提高機(jī)即可自動(dòng)卷繞達(dá)成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要親密注意有無(wú)異樣現(xiàn)象，若有異樣，應(yīng)立刻停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)翻開(kāi)安全鎖,而后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提高機(jī)操作過(guò)程相同）注意：一定先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提高機(jī)和安全鎖，以

出場(chǎng)12免鋼絲繩產(chǎn)生歪曲。重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)固鋼絲繩,防備懸吊平臺(tái)在提高時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端走開(kāi)地面15厘米，而后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊.安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完成使用從前，一定從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓層的攀掛點(diǎn)一定堅(jiān)固，切不行將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上邊,頂部掛完后安全繩擱置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上邊，施工人員在施工中一定將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上.注意：安全繩與構(gòu)造或其余硬性物件接觸處一定安裝抗摩擦保護(hù)，詳細(xì)做法是在有棱或角的部位將安全繩用柔性物件進(jìn)行包裹。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得曲折,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，禁止將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。1）通電、檢查：2)通電前檢查：3)電源是380V三相五線(xiàn)接地接零電源，電源電纜接出處靠譜固定。4)頂面懸掛機(jī)構(gòu)安置安穩(wěn)，固定靠譜，連結(jié)螺栓無(wú)松動(dòng)，均衡配重塊安裝靠譜。5）鋼絲繩連結(jié)處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊靠譜。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi),無(wú)絞結(jié)、環(huán)繞和折彎.B。提高機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連結(jié)靠譜，連結(jié)螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊,連結(jié)處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象.C。電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣靠譜鎖緊。D。電纜施工立面上無(wú)顯然突出物或其余阻礙物。通電后檢查及要求：F。閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將變換開(kāi)關(guān)置于左地點(diǎn)，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及控制開(kāi)關(guān)的上漲和降落按鈕，左提高機(jī)電機(jī)正反運(yùn)行.H。將變換開(kāi)關(guān)置于右地點(diǎn),分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及控制開(kāi)關(guān)的上漲和降落按鈕，右提高機(jī)電機(jī)正反運(yùn)行。I。將變換開(kāi)關(guān)置于中間地點(diǎn)，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及控制開(kāi)關(guān)的上漲和降落按鈕，左、右提高機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)行.J。將變換開(kāi)關(guān)置于中間地點(diǎn)，啟動(dòng)左右提高機(jī)電機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可持續(xù)啟動(dòng)。K.將變換開(kāi)關(guān)置于中間地點(diǎn),啟動(dòng)左右提高機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)行。松開(kāi)觸頭后，可持續(xù)啟動(dòng)。L。而后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的高升高度約為3米。最后再次檢查各連結(jié)點(diǎn)的安裝狀況。注意：（1）吊籃安裝過(guò)程中，一定注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連結(jié)處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣,要特別注意各連結(jié)點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊能否齊備和堅(jiān)固.(2）在施工完成后一定斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。查收、交接：安裝完成后，組織有關(guān)人員進(jìn)行查收檢查，兩方確認(rèn)，簽訂查收確認(rèn)單,由有關(guān)人員署名方可投入使用.3.1吊籃移位1）第一將需要移位的吊籃降至平展的地面上，將地面剩余的鋼絲繩松開(kāi)理順，拆卸掉鋼絲繩重錘，將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽出.將工作繩從提高機(jī)內(nèi)退出，在退出工作鋼絲繩時(shí)特別要注意地面剩余的鋼絲繩必定理順,防備地面剩余的鋼絲繩環(huán)繞，在提高機(jī)的機(jī)械退出過(guò)程中造成鋼絲繩打死扣或卡塞在提高機(jī)殼內(nèi)。2）鋼絲繩所有退出后，將電纜線(xiàn)插頭拔開(kāi),松開(kāi)電纜線(xiàn)與吊籃平臺(tái)的連結(jié)。達(dá)成以上任務(wù)后留一人在地面，攔截過(guò)往的行人，防備在移位過(guò)程中從屋面墜落物體發(fā)生砸傷事故,其余人所有到屋面挪動(dòng)支架機(jī)構(gòu).3)挪動(dòng)支架機(jī)構(gòu)時(shí)第一要將鋼絲繩拉至屋面上,在挪動(dòng)支架機(jī)構(gòu)前第一要搬下所有配重鐵以便將支架機(jī)構(gòu)向后挪動(dòng).4）在需要挪動(dòng)的支架到將要安裝的地點(diǎn)其過(guò)程中假如沒(méi)有阻礙物，能夠?qū)⒅Ъ苤苯影徇^(guò)去,假若有阻礙物則需要對(duì)支架機(jī)構(gòu)進(jìn)行解體，拆開(kāi)后搬運(yùn)至將要安裝的地點(diǎn),而后在組裝起來(lái)，組裝支架機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：5）支架機(jī)構(gòu)的前梁懸挑長(zhǎng)度禁止超出1。7米（前支架到鋼絲繩垂放點(diǎn)的間距）.6)支架機(jī)構(gòu)各個(gè)零件假若有開(kāi)焊或變形現(xiàn)象的一定進(jìn)行改換。7）增強(qiáng)繩一定拉緊，拉緊程度是前粱略向上翹20-30厘米。8）螺絲一定擰緊、橫梁的連結(jié)處、橫梁與后支架的連結(jié)處、前后支架的伸縮桿均不得少于2個(gè)螺栓。9）在垂放鋼絲繩前一定保證后支架壓上所有配重鐵。10）在沒(méi)有確立露臺(tái)的構(gòu)造能否能夠承重前，禁止將前支架擱置在露臺(tái)上邊.11）在支架機(jī)構(gòu)定位后將配重鐵碼放在后支架上,用鋼絲繩穿好，用U形卡鎖起來(lái)。12）在移支動(dòng)電纜線(xiàn)前，第一要斷開(kāi)電源,防備有橡膠皮損壞現(xiàn)發(fā)生漏電現(xiàn)象。電纜線(xiàn)垂放完成后一定在墻角的棱角處做保護(hù)。（在抽放電纜線(xiàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有外皮損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立既進(jìn)行絕緣保護(hù)辦理。13）最后進(jìn)行生命繩的挪動(dòng),相同在垂放完成后一定在墻角的棱角處做保護(hù).14)以上作業(yè)過(guò)程中，所有波及臨邊作業(yè)的，一定配戴安全帶，而且安全帶與建筑物連結(jié).15）支架安裝完成后,一定由工地負(fù)責(zé)進(jìn)行最后檢查，確認(rèn)合格后，率領(lǐng)施工人員返回地面，進(jìn)行吊籃平臺(tái)的組裝。16)第一將吊籃平臺(tái)挪動(dòng)至施工地點(diǎn)，依據(jù)安裝的支架尺寸組裝相對(duì)應(yīng)的吊籃平臺(tái)。在吊籃平臺(tái)的拆解過(guò)程中特別要注意以下幾點(diǎn):A、一定先拆卸平臺(tái)下方的螺栓,后拆卸吊籃平臺(tái)上方的螺栓。B、所有零件若有開(kāi)焊或變形一定進(jìn)行改換。C、螺絲一定擰緊。吊籃查收1）吊籃安裝完成或許移位達(dá)成后，先經(jīng)安裝班組調(diào)試合格后,再由吊籃安裝單位、監(jiān)理、項(xiàng)目部管理人員及有關(guān)安全技術(shù)人員參加查收。依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》GB19155—2003及有關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零零件及連結(jié)狀況等進(jìn)行檢查,并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查電機(jī)及安全裝置的工作狀況。經(jīng)查收合格后,項(xiàng)目部代表及有關(guān)人員在吊籃安裝查收表上署名確認(rèn)。未經(jīng)查收或查收不合格的吊籃不得使用。吊籃操作與使用設(shè)備調(diào)試1）吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整：檢查連結(jié)部份能否堅(jiān)固靠譜,鋼絲繩能否完整無(wú)缺，鋼絲繩夾部署能否正確，螺母是否擰緊.2)電磁制動(dòng)器的檢查：電磁制動(dòng)器銜鐵動(dòng)作時(shí)應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象且吸合后一定與摩擦盤(pán)完整脫開(kāi)。3）漏電斷路器的檢查：接通電源合上漏電開(kāi)關(guān)，按試驗(yàn)按鈕，開(kāi)關(guān)應(yīng)快速跳開(kāi)，按下復(fù)位按鈕，開(kāi)關(guān)應(yīng)能合上。4）安全鎖鎖繩檢查：將懸吊平臺(tái)上漲1～2米后停住，而后讓一端降落并在傾斜3°～8°范圍內(nèi)，安全鎖能靠譜鎖住安全鋼絲繩。5）懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3～5次，每次運(yùn)行3～5米,在運(yùn)行過(guò)程中檢查：提高機(jī)運(yùn)行聲音有無(wú)異樣，電磁制動(dòng)器動(dòng)作能否靈巧靠譜。按緊迫停機(jī)按鈕或扳動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，懸吊平臺(tái)都應(yīng)能停止運(yùn)行。懸吊平臺(tái)能否傾斜，若傾斜，則將它調(diào)平.6）手動(dòng)滑降檢查:使懸吊平臺(tái)上漲3～5米后停住,將電磁制動(dòng)器上的手動(dòng)釋松手柄向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能安穩(wěn)滑降。7）限位塊安裝地點(diǎn)的調(diào)整將懸吊平臺(tái)上漲到最高施工高度，把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開(kāi)關(guān)角度距離，確保限位開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作。吊籃操作方式1）接通電源。2）兩個(gè)提高機(jī)同時(shí)動(dòng)作：把變換開(kāi)關(guān)手柄放在中間地點(diǎn)，按上行按鈕控制整個(gè)工作平臺(tái)上漲，反之按下行按鈕控制整個(gè)工作平臺(tái)降落,松開(kāi)按扭,則工作平臺(tái)停止運(yùn)行。3)單邊提高機(jī)獨(dú)自動(dòng)作:把變換開(kāi)關(guān)手柄撥向該提高機(jī)一側(cè),按上行按鈕控制單邊工作平臺(tái)上漲，反之按下行按鈕控制單邊工作平臺(tái)降落，松開(kāi)按扭，則工作平臺(tái)停止運(yùn)行。4）工作結(jié)束后,切斷三相電源，鎖好電器控制箱。吊籃操作重點(diǎn)1）施工人員上吊籃前一定做好安全防備工作,確認(rèn)防備用品完滿(mǎn)。2)施工人員上吊籃前應(yīng)注意查察吊籃有無(wú)異樣，若有異樣需要立刻通知吊籃企業(yè)處理。3）在吊籃操作上漲時(shí)，要時(shí)刻注意上漲方向里能否有阻礙物阻擋吊籃前進(jìn)，還要注意下方垂吊的電纜線(xiàn)能否有勾掛，同時(shí)要松脫安全鎖扣使之能夠隨吊籃上漲。4）在吊籃操作降落時(shí)：降落操作時(shí)，要時(shí)刻注意降落方向里能否有阻礙物阻擋吊籃前進(jìn),還要注意下方垂吊的電纜線(xiàn)能否有勾掛，同時(shí)要松脫安全鎖扣使之能夠隨吊籃下降。5）當(dāng)?shù)趸@雙側(cè)出現(xiàn)傾斜時(shí)，需要立刻停下，將低的一側(cè)獨(dú)自上漲到雙側(cè)等高，而后才能夠持續(xù)上漲降落。6)當(dāng)?shù)趸@在操作過(guò)程中，出現(xiàn)觸點(diǎn)粘連（即松開(kāi)按鈕吊籃還在上漲或降落）要立刻將控制箱上的急停按鈕按下，讓吊籃停下，而后通知吊籃企業(yè)辦理。7）當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)停電或電纜斷裂時(shí)，可抬起電機(jī)上方的手動(dòng)下松手柄,讓吊籃利用自重下放到地面，下放過(guò)程中，要保持吊籃雙側(cè)的均衡。8）吊籃當(dāng)日使用完成后，要把吊籃放下到地面,而且擱置穩(wěn)定,鋼絲繩要稍微繃緊。吊籃人員安排每臺(tái)吊籃作業(yè)人員2人，此中一人負(fù)責(zé)吊籃的操作.吊籃作業(yè)環(huán)境1）正常環(huán)境溫度：—20℃～+40℃2)環(huán)境相對(duì)濕度不大于90%（25℃)3）電源電壓偏離額定值±5％（361V~399V）4)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在342V～361V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超出35℃或海拔高度超出1000米時(shí)，吊籃的最大載重量不得超出額定載重量的80%，限載500kg。5）不宜在酸堿等腐化環(huán)境中作業(yè).工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于8.3m/s（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）。吊籃使用1)吊籃操作幕墻安裝時(shí)防備高處墜物傷人。2)吊籃應(yīng)安裝上限位裝置、宜安裝下限位裝置。3)使用吊籃作業(yè)時(shí)，應(yīng)清除正常運(yùn)行的阻礙，在吊籃下方應(yīng)設(shè)置安全隔絕帶和警示標(biāo)記，人員或車(chē)輛不得逗留、通行.4）在吊籃內(nèi)從事安裝、維修作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩帶工具袋.5）不得將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備,不得采納吊籃運(yùn)輸物料。6）吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不該超出2人。7）吊籃正常作業(yè)時(shí)，人員應(yīng)從地面進(jìn)入吊籃內(nèi)，不得從建筑物頂部,窗口等處或其余孔洞處進(jìn)出吊籃。8)吊籃內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帽、系安全帶，并應(yīng)將安全鎖扣正確掛置在獨(dú)立設(shè)置的安全繩上。安全繩應(yīng)切合GB6095的要求,并與安全鎖扣的規(guī)格一致。9）、吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)保持荷載均衡,不得超載運(yùn)行.10）吊籃作起落運(yùn)行時(shí),薪資平臺(tái)兩頭高差不得超出100mm。11）進(jìn)行噴涂作業(yè)或使用腐化性液體進(jìn)行沖洗作業(yè)時(shí)，應(yīng)付吊籃的提高機(jī)、安全鎖、電器控制柜采納防污染保護(hù)舉措.12）在吊籃內(nèi)不同意進(jìn)行電焊作業(yè),并應(yīng)付吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采納保護(hù)舉措；不得將電焊機(jī)擱置在吊籃內(nèi)，電纜線(xiàn)不得與吊籃任何部位接觸;電焊鉗不得搭掛在吊籃上。13）下班后不得將吊籃逗留在半空中，應(yīng)將吊籃放至地面，人員走開(kāi)吊籃。進(jìn)行吊籃維修或每天竣工后應(yīng)將主電源切斷，并將電器柜中各開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)并加鎖。電動(dòng)吊籃使用方法：在對(duì)吊籃及施工環(huán)境作全面檢查后無(wú)異樣狀況方可生空作業(yè).吊籃的上漲、降落。是由裝在平臺(tái)兩頭的兩提高機(jī)沿工作鋼繩上、下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。工作時(shí)，第一接通電源.將電器箱上的變換開(kāi)關(guān)撥到中間地點(diǎn)，按操作手柄上的上漲↑、降落↓按鈕，即可實(shí)現(xiàn)吊籃整體的上漲、降落。將電器箱上的變換開(kāi)關(guān)撥到左邊或右邊地點(diǎn),按操作手柄上的上漲↑、降落↓按鈕，即可實(shí)現(xiàn)吊籃左、右兩頭的獨(dú)自上漲、降落。按操作手柄上的上漲↑按鈕吊籃開(kāi)始上漲，而后分別壓下平臺(tái)兩頭上部的上限位開(kāi)關(guān),吊籃立刻停止上漲，證明上漲高度控制有效。如發(fā)生接觸器粘連，吊籃上下運(yùn)動(dòng)不受手柄控制時(shí),按下控制箱上的紅色急停按鈕后，吊籃立刻停止運(yùn)行，吊籃運(yùn)行中要隨時(shí)注意調(diào)整兩頭的水平狀態(tài).安全鎖的使用：安全鎖固定在平臺(tái)兩頭的安裝架上,當(dāng)平臺(tái)向下運(yùn)行不均衡，一邊發(fā)生傾斜時(shí)能自動(dòng)鎖