玻璃幕墻施工方案(幕墻)

玻璃幕墻施工方案(幕墻)玻璃幕墻施工方案(幕墻)玻璃幕墻施工方案(幕墻)資料僅供參考文件編號：2022年4月玻璃幕墻施工方案(幕墻)版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：玻璃幕墻施工方案一、主要技術(shù)措施（一）施工準(zhǔn)備開工前技術(shù)員、施工員認(rèn)真熟悉圖紙，設(shè)計人員組織技術(shù)交底，項(xiàng)目部作施工組織設(shè)計。測量放線前與土建單位現(xiàn)場監(jiān)理單位進(jìn)行軸線，標(biāo)高點(diǎn)交底和移交手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)超出部分應(yīng)明確簽單土建單位，并清理影響現(xiàn)場施工的障礙物。搭建臨時設(shè)施，按通水、電、做好防雷接地及消防保護(hù)措施。施工人員根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況及各工種的進(jìn)展情況，調(diào)度安排施工人員進(jìn)場。由于可能的安裝、內(nèi)裝飾、幕墻交叉施工，相互之間干擾較大，故施工前必須做到各種安全保護(hù)措施，即土建應(yīng)提供其下方幕墻施工位置絕對安全的保障，以保證施工正常的順利進(jìn)行。腳手架內(nèi)側(cè)立柱面離墻面應(yīng)450mm，橫桿頂端離墻面不得超過400mm特殊突出部位按建筑圖搭設(shè)腳手架。（二）彈線對整個建筑物結(jié)構(gòu)尺寸校核測量后，將實(shí)際測得結(jié)構(gòu)尺寸與幕墻設(shè)計尺寸進(jìn)行復(fù)核，按確認(rèn)的分格施工圖進(jìn)行彈線。墻面防水層施工后進(jìn)行彈線，以各層設(shè)計標(biāo)高+50mm線定窗口上下水平線，找出窗口井字線后，再按各墻面排板平面圖，彈出各種排板列線。如果各窗口間實(shí)際尺寸與設(shè)計尺寸有偏差，誤差小可調(diào)整各板間板縫尺寸，通縫上下要一致。開間軸線以土建為準(zhǔn)，上點(diǎn)控制在頂面支架節(jié)點(diǎn)上，分格開檔定位誤差在每開間中消化，以確保立面分格一致。本工（三）加工圖確認(rèn)現(xiàn)場項(xiàng)目部按設(shè)計圖實(shí)地測量放樣后。經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理確認(rèn)測量結(jié)果與施工圖后，由幕墻公司技術(shù)協(xié)調(diào)部根據(jù)現(xiàn)場的復(fù)查情況制定和完善施工用大樣圖和分格圖，落實(shí)為加工圖。報工程計劃部審核后進(jìn)行備料和下料。備料過程中對產(chǎn)品的材質(zhì)，型號規(guī)格顏色、數(shù)量、交貨地址和交貨時間申報公司把關(guān)審定，檢查物料在材料、品種規(guī)格和色澤等方面指示控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，并符合合同與設(shè)計要求。（四）測量放線由于土建施工誤差相對較大，幕墻施工要求精確mm級，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測量復(fù)核。測量內(nèi)容為：a立面垂直度的測量b樓層高度的測量c樓層水平度的測量d變化異形墻面的測量做好紀(jì)錄作為竣工資料；按照設(shè)計在底層確定幕墻定位線和分格線位，水平寬度和洞口位置尺寸；用經(jīng)緯儀將幕墻陰角或陽角線引上，并用固定在鋼支架的鋼絲繩作標(biāo)志控制線，頂部及隱框分格軸線上各增設(shè)一根控制線；使用水平儀和30m標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線；確定每個立面上的中線及頂面女兒墻封口線；測量時應(yīng)控制分配測量誤差，不能誤差累計；測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級下進(jìn)行，盡量采用避雨措施；放線定位后，要對控制線定時校核，確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的準(zhǔn)確；所有外立面裝飾應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意與土建方施工配合。繪制測量成果表圖，將測量結(jié)果記錄，對照圖紙尺寸，標(biāo)出誤差，對誤差較大的位置，反復(fù)核對。草圖應(yīng)有立體結(jié)構(gòu)圖，層高測量，平面測定，細(xì)部誤差詳圖及處理說明。(五)后置埋件的具體要求

1．后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度值應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)結(jié)構(gòu)計算書確定。

2．后置埋件使用的化學(xué)螺栓或膨脹螺栓應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)幕墻的性質(zhì)、種類、計算數(shù)據(jù)來確定，并應(yīng)符合幕墻工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

3．現(xiàn)場拉拔測試應(yīng)按照見證取樣的有關(guān)程序進(jìn)行。

4．后置埋件設(shè)置的位置與設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)基體應(yīng)符合設(shè)計要求。

5．后置埋件的結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件強(qiáng)度等級不宜低于C30。

6．后置埋件原則上不宜采用膨脹螺栓，特殊情況若采用膨脹螺栓時應(yīng)按照設(shè)計用量的2~4倍設(shè)置，且每層應(yīng)采用有效拉結(jié)措施。螺栓應(yīng)閉合處理，防止螺絲栓松動及銹。（六）幕墻支承結(jié)構(gòu)件連接件安裝：所有框架部分后置埋件放置在樓板剪力墻及梁外側(cè)面，選用L型角鋼連接，剪力墻及柱為平面埋設(shè)。采用L件連接，緊固件選用不銹鋼對拉螺栓。安裝程序：熟悉圖紙及技術(shù)交底—了解作業(yè)現(xiàn)場情況—尋準(zhǔn)后置埋鐵件對準(zhǔn)立柱垂線—按層高拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置—點(diǎn)焊—檢查調(diào)整—加焊—防腐。基本操作說明：尋準(zhǔn)后置埋件：后置埋件通過連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要通過后置件，清除銹物，并進(jìn)行防腐處理，焊接連接件。對照立柱垂線立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，使立柱中心其偏差小于2mm。拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然后置埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時每個焊接面點(diǎn)2—3點(diǎn)，要保證連接件不會脫落。協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。驗(yàn)收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm,進(jìn)深誤差小于加焊正式固定：對驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時，要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的三邊都必須滿焊。質(zhì)量人員要對其進(jìn)行逐個檢查驗(yàn)收并記錄，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)。防腐：連接件在車間加工時亦進(jìn)行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，處理方法為：清理焊渣；刷防銹漆；刷保護(hù)面漆。安全防范：施工時要注意，千萬小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物；電焊時要做好防火工作，對電焊火花必須采取防飛濺措施；對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量，安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。質(zhì)量評定內(nèi)容應(yīng)包括：三維方向的誤差控制連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制；焊縫的長度及焊縫質(zhì)量；鐵件防腐處理；防火處理；資料整理：對半成品材料質(zhì)量要有驗(yàn)收資料。各工作步驟復(fù)驗(yàn)收記錄分層分步驟做好裝訂成冊作為整體或工序驗(yàn)收的一部分。立柱安裝立柱安裝是全部幕墻安裝過程中工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。立柱安裝好壞，則影響工程進(jìn)度及面板掛裝質(zhì)量。是幕墻安裝工程的關(guān)鍵工序。從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。本工程立柱有以下形式構(gòu)成，玻璃幕墻采用鋁型材框架，石材、鋁板鋼框架。安裝步驟：檢查立柱型號、規(guī)格→對號就位→立柱下端套芯管→穿螺栓固定上端→三維方向調(diào)整→緊固→調(diào)整→固定焊接墊片→防腐。基本操作說明：檢查立柱型號，規(guī)格，加工質(zhì)量：安裝前先要熟悉圖紙及加工訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種規(guī)格，避免張冠李戴。將對好的立柱運(yùn)送到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯管的一端朝上。第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立柱上端的芯管用力將第二根立柱套上，并保留20mm以上立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜2mm，待基本安裝完后在下道工序中在進(jìn)行全面調(diào)整。螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。注意使用鍍鋅角碼時不得忘記立柱與角碼之間的防腐處理，并安放好隔離墊片。立柱安裝用對拉螺栓固定后，對整個安裝完的立柱進(jìn)行校正，對此道工序的反復(fù)校正檢驗(yàn)是為了整個幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)保障，因此在幕墻施工中立柱安裝所花的時間是最多，技術(shù)也最復(fù)雜，其精度要求也最高。調(diào)整平面誤差，垂直誤差，分格誤差。必要時可用經(jīng)緯儀檢查誤差，定位。調(diào)正方法：放基準(zhǔn)線：在立柱校正前放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤。垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，保證基準(zhǔn)線的自身準(zhǔn)確。同時為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響，經(jīng)常用經(jīng)緯儀測定校正，基準(zhǔn)線垂線位于立柱的外側(cè)面。打水平線：在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔2~3層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平固定，水平線位于立柱的外側(cè)面。校尺：基準(zhǔn)面建立后就要進(jìn)行測量。測量前要對所有安裝人員量具進(jìn)行校尺，所有量具使用統(tǒng)一的品牌米尺，按ISO要求檢驗(yàn)后方可使用，有誤差的米尺不能在測量中使用。誤差調(diào)正：基準(zhǔn)面確定后，要檢查每一根立柱的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上，同時水平線垂直誤差進(jìn)行測量，一般在L件連接處測量水平分格誤差，具體方法是從基準(zhǔn)線到甲立柱中心線距離為A，至乙立柱距離為B，列表可測出若干組數(shù)，然后用B±A=C，C則是甲乙兩立柱間的準(zhǔn)確尺寸。每2~3層再如此檢驗(yàn)測量，如所得C值相等并等于設(shè)計分格，則該立柱安裝準(zhǔn)確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根立柱都不垂直且間距有誤差，如A值同，B值不同則C值不同，證明乙立柱不垂直，分格不準(zhǔn)確，依次類推確定立柱垂直和水平誤差。平面外誤差（進(jìn)深誤差）調(diào)正：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的立柱進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊立柱，注意不能損傷材料表面，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將立柱拆下重新安裝。調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，調(diào)整誤差時不能有新的誤差的發(fā)生。在立柱調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測量誤差調(diào)整，可以隨機(jī)抽查也可以全部復(fù)驗(yàn)。嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量的保證。所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在組織驗(yàn)收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍時仍須調(diào)整。立柱固定是立柱安裝工程的最后一步，將對拉螺栓墊片焊死在連接件上。固定的立柱不能再移動，這就需要在焊接時控制加固變形，應(yīng)有電焊技術(shù)水平較好的操作人員進(jìn)行。在電焊工正式操作前要對所有工人進(jìn)行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點(diǎn)滿焊，焊接時要控制變形，焊后要對焊縫進(jìn)行檢查，焊渣及時處理，有無漏焊現(xiàn)象，變形嚴(yán)重時要重新處理。將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)防腐的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，對焊接處進(jìn)行二次防腐處理，有防火要求的刷防火漆。組織驗(yàn)收：組織驗(yàn)收分兩步：第一步是作業(yè)班組自檢，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗(yàn)收小組，對立柱安裝情況進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫質(zhì)量檢驗(yàn)資料，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由監(jiān)理代表業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收。在此項(xiàng)驗(yàn)收通過后才能進(jìn)行下一道工序。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)幕墻立柱、橫梁的安裝質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差檢查方法數(shù)量幕墻垂直度寬度高度30m≥H10mm激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀按抽檢根數(shù)檢查寬度高度60m≥H＞30m15mm寬度高度90m≥H＞60m20mm寬度高度H≥90m25mm豎向構(gòu)件直線度（包括幕墻平面內(nèi)外）3m靠尺塞尺橫向構(gòu)件水平度≤2000mm≥2000mm2mm3mm水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺、塞尺幕墻橫向構(gòu)件水平度幅度≤35m≥35m5mm7mm水平儀分格框?qū)蔷€差對角線≤2000mm≥2000mm3mm3.5mm3m鋼卷尺按抽樣格數(shù)橫梁安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁隔離墊片安裝；三是橫梁安裝，這三部分是通過不銹鋼螺栓鉆孔穿透立柱一次固定而成。同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁亦進(jìn)入安裝。安裝橫梁時要校核水平度及考慮美觀。材料：橫梁、隔離墊片、橫梁角碼、不銹鋼螺栓橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定框橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另外根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度要求較高。隔離墊片：為了防止鋼材間接觸摩擦引起的對幕墻噪音影響，在橫梁與立柱間用隔離墊片隔開，形狀根據(jù)不同的橫梁截面設(shè)計，厚度1mm。橫梁角碼：是橫梁與立柱連結(jié)的轉(zhuǎn)接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。層高及橫梁測量定位與放線：立柱安裝保護(hù)完畢后隨后要進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。對橫梁的測量定位與放線是對建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求，應(yīng)對幕墻的垂直分格（橫梁位）按設(shè)計要求做適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單位，測量定位后才能放線，安裝。A、模具使用前應(yīng)試模：檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差；有誤差對模具進(jìn)行調(diào)整。直到準(zhǔn)確為止。確定橫梁定位線無誤后才能開始鉆孔。每個施工段鉆完要進(jìn)行查驗(yàn)，查驗(yàn)的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。B、就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將隔離墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱，緊固不銹鋼螺栓，同時注意，各種橫梁的就位情況是否有錯，橫梁和立柱接口是否吻合，隔離墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否于立柱外測面在同一平面上。調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。（七）板塊加工安裝制作方法玻璃加工本項(xiàng)目使用的玻璃全部委托加工，由玻璃供應(yīng)商按此技術(shù)方案進(jìn)行加工，并負(fù)責(zé)運(yùn)送到幕墻公司加工。玻璃加工形式：6（LOW-E）+12A6（LOW-E）+9A+6鋼化鍍膜玻璃6++6+12A+6中空夾膠鋼化玻璃6++6鋼化夾膠玻璃6mm鋼化夾膠玻璃和玻璃鋼化中空玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)具有可加工性鋼化玻璃GB9963浮法玻璃GB11614硅酮建筑密封膠GB/T14683鋼化玻璃加工的技術(shù)要求：在較好的自然光或散射光照下，距玻璃表面60cm用肉眼觀察。允許偏差長度玻璃厚度L≤10001000～20002000～30004～6+1～-2±3±48～12+2～-315±4±419±5±5±6彎曲度L≤1500時弓形時不超過%。波形時不超過%。外觀質(zhì)量缺陷名稱觀察現(xiàn)象允許缺陷數(shù)優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每米邊長上允許有長度不超過20mm，自邊向板表面延伸深度不超過6mm。自板面向厚度延伸深度不超過厚度一半1個3個劃傷寬度在0.1mm以下輕微劃傷距玻璃表面600mm，觀察不到的不限寬度在~之間，每0.1m面積內(nèi)允許存在條數(shù)1條4條缺角玻璃的四角殘缺以等分角線計算，長度在5mm范圍之內(nèi)不允許有1個夾鉗印玻璃的掛鉤痕跡中心與板邊緣的距離不得大于12mm結(jié)石均不允許存在波筋，氣泡，線道，疙瘩，沙粒1條到3個石板加工和安裝石板加工技術(shù)要求：石板的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半園弧形狀、異型材及花紋圖案造型，石板的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查，石板四周圍不得有明顯得色差。石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工，石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》（JC205）的有關(guān)規(guī)定中一等品的要求。石板的編號應(yīng)同設(shè)計一致，不得因加工造成混亂。掛勾式連接：石板上下邊應(yīng)各開兩個短槽，槽長不應(yīng)小于100mm，槽深度不宜小于15mm，開槽寬為6～7mm，石板的轉(zhuǎn)角采用不銹鋼支撐件，不銹鋼的支撐板厚度大于，鋁合金支撐板厚度不宜小于，弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80mm。槽邊距離石板兩端部底距離不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45度倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。（7）石材表面防水工藝原材料及工藝材料：選用國產(chǎn)石材防護(hù)劑工藝流程：a、將石材表面的污垢清洗干凈并烘干；b、用刷子將防護(hù)劑均勻涂刷于石材表面，量不可過少；c、涂刷后放置二十分鐘，使防護(hù)劑均勻滲透石材深層；d、用棉布將石材表面殘留物擦拭干凈即可。功能a、抗污染能力強(qiáng)，清洗方便。b、增強(qiáng)石材的強(qiáng)度及硬度，提高石材的耐磨性，抗老化，延長石材壽命。c、可使石材本身之暗裂、雞爪紋清除。d、亮度增加，增強(qiáng)石材色澤，且不易褪色。e、防止石材產(chǎn)生病變。石板安裝及技術(shù)要求工藝流程補(bǔ)強(qiáng)后置埋件清理后置埋件補(bǔ)強(qiáng)后置埋件清理后置埋件繪制工程翻樣圖復(fù)測后置埋件位置尺寸及土建主體結(jié)構(gòu)尺寸測量放線繪制工程翻樣圖復(fù)測后置埋件位置尺寸及土建主體結(jié)構(gòu)尺寸測量放線金屬骨架加工金屬骨架加工鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆安裝質(zhì)量檢查金屬骨架安裝 鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆安裝質(zhì)量檢查金屬骨架安裝石材表面防水隱蔽工程驗(yàn)收石材表面防水隱蔽工程驗(yàn)收背網(wǎng)粘貼背網(wǎng)粘貼不銹鋼、鋁合金掛件安裝石材面板加工不銹鋼、鋁合金掛件安裝石材面板加工鉆孔裝FZP錨栓石材飾面板安裝鉆孔裝FZP錨栓石材飾面板安裝工地驗(yàn)收樓層堆放掛件填封膠密封幕墻表面清洗工地驗(yàn)收樓層堆放掛件填封膠密封幕墻表面清洗調(diào)整修縫清潔調(diào)整修縫清潔工程驗(yàn)收工程驗(yàn)收嵌填充料、貼保護(hù)紙嵌填充料、貼保護(hù)紙打膠打膠測量放線用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。按照設(shè)計在底層確定幕墻定位線和分格線位。確定好每個立面的中線，使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線，測量時應(yīng)控制分配測量誤差，不能使誤差積累。放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。金屬骨架安裝根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置固定豎框的鐵件，先安裝同一立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框，并將水平控制線引至豎框上，用水平尺校核。按照設(shè)計尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直，如有焊接時，應(yīng)對下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點(diǎn)、焊縫均需作去焊渣及防銹處理等。待金屬骨架完工后，應(yīng)通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)行下道工序。石材飾面板安裝將運(yùn)至工地的石材飾面板按編號分類，檢查是否準(zhǔn)確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好的底層第一層石材，并注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有空隙。安裝時，先將不銹鋼掛件固定于橫梁上，然后將石板對入掛件孔，調(diào)整平面度后，固定螺栓。安裝時，宜先完成窗洞口四周的石材鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。安裝到每一樓層標(biāo)高時，要注意調(diào)整垂直誤差，不積累。板縫上下左右控制在6mm左右加工安裝時要保護(hù)板邊四周以免損壞、缺角、崩邊。節(jié)點(diǎn)收口施工方法凹凸線條利用石材自身厚薄形成線條，分別采用掛件或背栓錨栓連接在橫梁上。部分特殊部位采用45度切角方法相交。驗(yàn)收：從安裝過程到安裝完，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程，這里驗(yàn)收指板塊安裝作業(yè)完驗(yàn)收。板塊自身是否有缺陷，板縫大小是否均勻一致，板面平整，板塊有否松動現(xiàn)象；伸縮縫，沉降縫，陰陽角安裝是否符合設(shè)計要求。板塊組裝允許偏差，幕墻安裝允許偏差，參照前單元的半單元鋁平板幕墻一節(jié)。石板的安裝質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直縫幕墻層高不大于3m≤2激光經(jīng)緯儀火經(jīng)緯儀幕墻層高大于3m≤3幕墻水平度（層高）≤22m靠尺，鋼板尺豎縫直線度（層高）≤22m靠尺，鋼板尺橫縫直線度（層高）≤22m靠尺，鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計值比）≤1卡尺鋁板幕墻安裝工藝流程測量放線測量放線復(fù)測量軸線位置尺寸安裝固定L件鍍鋅L件加工鋼型材安裝安裝質(zhì)量檢查隱蔽工程驗(yàn)收面板安裝清洗鋁單板工程驗(yàn)收安裝質(zhì)量檢查鋁合金材料加工施工準(zhǔn)備詳細(xì)核查該施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)測尺寸，以確保深化設(shè)計加工的完善，同時認(rèn)真與結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)其不相符的部位，盡早修正設(shè)計。安裝施工前要搭設(shè)腳手架，并將鋁單板及配件用垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各施工點(diǎn)上。根據(jù)設(shè)計圖繪制加工制作圖，編制工料計劃，加工規(guī)格清單報公司相關(guān)部門供貨加工。鋁單板幕墻安裝施工施工順序放線放線固定骨架的連接件固定骨架安裝鋁單板收口構(gòu)造處理操作方法彈線：固定骨架的連接件，骨架的橫梁豎框桿件是通過連接件與主體結(jié)構(gòu)固定，而連接件與主體結(jié)構(gòu)之間可以與土建結(jié)構(gòu)的后置埋件焊牢，焊縫處應(yīng)去焊渣刷防銹漆和銀粉漆。定骨架：骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固，安裝后檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通，變形縫、沉降縫、變截面處等應(yīng)妥善處理，使其滿足使用要求。鋁單板安裝用鉚釘固定在立柱橫梁上。收口構(gòu)造處理：對水平部位的壓頂，端部的收口，伸縮縫、沉降縫的處理是飾面施工的重點(diǎn)，因此一般要對特制的鋁單板進(jìn)行妥善處理。轉(zhuǎn)角收口處理：在轉(zhuǎn)角部位常用的轉(zhuǎn)角板處理。墻面邊緣部位收口處理是用鋁單板將幕墻外墻板端部及龍骨部位封住。伸縮縫、沉降縫的處理是在伸縮縫或沉降縫內(nèi)用氯丁橡膠帶起到連接、密封的作用。豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）——±鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板——±靠尺相鄰兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時±±鋼卷尺分格對角線差間距小于或等于2000時對角線長大于2000時≤≤鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差——≤2鋼板尺或水平儀橫向板材的水平度構(gòu)件長小于或等于2000時≤2水平儀或水平尺構(gòu)件長大于2000時≤3豎向板材直線度——靠尺、鋼板尺石材下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜——+度塞規(guī)石材上連接托板水平夾角允許向下傾斜——0度——點(diǎn)連接玻璃雨蓬施工安裝安裝施工流程：測量定位→立柱安裝→鋼管結(jié)構(gòu)制作安裝→水平桁架次梁安裝→調(diào)整校驗(yàn)→點(diǎn)爪支承桿連接→玻璃安裝→打膠質(zhì)量控制→竣工驗(yàn)收。按設(shè)計軸線及標(biāo)高，分別測出立柱支座、縱軸軸線及標(biāo)高，形成三維立體控制網(wǎng)，從而滿足幕墻、支柱結(jié)構(gòu)、點(diǎn)爪定位等要求。點(diǎn)爪式支承鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù)要求相鄰兩桁架間距尺寸允許偏差2.5mm；桁架垂直度允許偏差1/1000，絕對誤差≤5mm

；桁架外表面平面度允許偏差（相鄰三柱）5mm;相鄰兩爪套水平高差允許偏差1.5mm；相鄰兩爪套水平間距尺寸允許偏差-3mm～+1mm;爪套水平度允許偏差2mm;同層高度內(nèi)爪套高低偏差L≤35mm,允許值5mm，L＞35m，允許值7mm;相鄰兩爪套垂直間距尺寸允許偏差±2.0mm;單個分格爪套對角線尺寸允許偏差±4.00mm;爪套端面平面度允許偏差±6.00mm;⑾裝上爪后端面相對于玻璃面平行度允許偏差1.5mm.爪件安裝前應(yīng)確定其安裝位置，裝入爪座后應(yīng)能進(jìn)行三維調(diào)整，爪件與孔間隙應(yīng)用密封膠密封以防滲水。點(diǎn)爪式連接玻璃雨蓬質(zhì)量控制后置埋件安裝質(zhì)量重點(diǎn)檢測支承結(jié)構(gòu)樓板梁上的后置埋件后置埋標(biāo)高與軸線；地錨后置埋件應(yīng)重點(diǎn)檢測標(biāo)高以保證支座底板面上的地坪裝飾層厚度的要求，也可按設(shè)計要求作必要的拉拔試驗(yàn)。懸臂梁安裝質(zhì)量：檢測縱橫軸線位置，尤其應(yīng)檢查支點(diǎn)及地錨位置偏差，以保證日后垂直精度及幕墻立面定位精度。支座根部的安裝質(zhì)量檢查其軸線位置及開間位置偏差，以保證鋼架的垂直精度及墻體定位精度檢查地錨筋板孔的標(biāo)高是否一致；檢查根部錨板與后置埋件、底板與筋板的焊接質(zhì)量。爪的安裝質(zhì)量：檢查其緊固后的整體平面度及平面坐標(biāo)位置玻璃安裝質(zhì)量對玻璃的材料質(zhì)量進(jìn)行檢查；對玻璃加工質(zhì)量包括尺寸、磨邊、安裝孔眼的位置偏差、進(jìn)度及磨研質(zhì)量檢查；玻璃平整度及表面缺陷檢查；玻璃接縫寬度、順直、高低差等偏差檢測；玻璃固定件的緊固程度檢查；膠縫外觀檢查幕墻玻璃周邊收口及防水處理構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查點(diǎn)爪式玻璃雨蓬施工質(zhì)量允許偏差支承結(jié)構(gòu)后置埋件標(biāo)高±10mm,位置（與設(shè)計比）±20mm爪：相鄰兩爪套中心間距±1.0mm相鄰兩爪套中心高差±1.0mm相鄰三爪水平度1.0mm相鄰兩懸臂梁的相鄰兩爪套中心對角線差H≤2m1.0mmH＞2m1.5mm同一爪兩孔水平偏差1.0mm爪臂與水平夾角偏差15度玻璃面板、相鄰兩玻璃面接縫高低差上下兩塊玻璃接縫垂直偏差左右兩塊玻璃接縫水平偏差玻璃外表面垂直接縫偏差H≤20mH＞20m5.0mm玻璃外表面水平接縫偏差L≤20mL＞20m4.0mm玻璃外表面平整度H（L）≤20mH（L）＞20m6.0mm膠縫寬度（與設(shè)計值比）±點(diǎn)支式玻璃雨蓬的安裝質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度不大于30m，且不大于50m15mm幕墻平面度3mm3m靠尺、鋼板尺豎縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺橫縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計值比）2mm卡尺點(diǎn)支式玻璃雨蓬工程驗(yàn)收竣工圖、設(shè)計修改、材料代用文件；材料和構(gòu)件的出廠質(zhì)量合格證書；設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報告和焊接質(zhì)量檢測報告；高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告和檢查記錄（設(shè)計中需要時附）；安裝后涂料檢測資料；鋼拉桿和鋼拉索預(yù)拉力的記錄和檢驗(yàn)報告（設(shè)計中需要時附）；隱蔽工程驗(yàn)收文件；施工安裝自檢記錄。鋁合金門、窗的安裝下料前，應(yīng)按照門、窗各桿件需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備切斷鋁合金型材。下料時應(yīng)根據(jù)鋁合金窗設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸、結(jié)合所用鋁合金型材的長度、長短搭配，合理用料，盡量減少短頭廢料。下料使用的切割設(shè)備可用小型臺鋸、手提式電鋸、砂輪切割機(jī)以及普通鋼鋸進(jìn)行切割，但不論用何種設(shè)備切割時，其刀口位置應(yīng)在畫線以外，并留出畫線痕跡。進(jìn)行切割時，應(yīng)保證切割的精度，其誤差值應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)。尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝質(zhì)量。下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無切痕、無毛刺。下料時應(yīng)注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。一般推拉門、窗下料時宜采用直角切割；平開門、窗下料時宜采用45°角切割。至于其他類型采用哪種方式，則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。窗框下料時，要考慮窗框加工制作的尺寸，應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸每邊小20~25mm，窗框的橫、豎料都要按照這個尺寸來裁切，以保證安裝合適。門、窗扇下料時，要考慮所用鋁合金門、窗框料的型材形式、框內(nèi)各部位的凈空尺寸。如鋁合金推拉窗的窗扇，是由上橫、下橫、邊框和帶鉤邊框4種鋁合金型材構(gòu)成，要保證窗扇裝入窗框后，既要在上、下滑道內(nèi)滑動，又要進(jìn)入邊封的槽內(nèi)，還要通過掛鉤將窗扇裝入窗鎖住，兩個滑動窗扇的帶鉤邊恰好接近相觸，并要能扣住口，因此必須精心下料，使窗扇與窗框的配合恰倒好處。2.鉆孔鋁合金門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁位鉚釘來進(jìn)行固定，因此在門、窗的連接部位均進(jìn)行鉆孔。鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁型材上面畫好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔，難以修復(fù)。在型材桿件上鉆孔，批量生產(chǎn)是宜用小型臺鉆，以確保孔位的精度。現(xiàn)場制作鉆孔時，也可使用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。對于安裝拉鎖、執(zhí)手、圓鎖等較大孔洞，可在工廠用插床加工；如在現(xiàn)場加工時，可先鉆孔，然后用曲線距切割，最后再用銼刀修平。3.組裝鋁合金門、窗的組裝方式組裝方式有45°角對接，直角對接、垂直插接三種。上亮部分組裝：上亮部分的扁方管型材，通常采用鋁角碼和自攻螺釘進(jìn)行連接。采用這種方法，既能隱蔽連接件，不妨礙表面美觀，又能銜接牢固，簡便適用。防火隔斷層安裝防火隔斷是為防止層間竄火而設(shè)計的，它的依據(jù)是建筑設(shè)計防火規(guī)范。本工程層與層、房間與房間玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間縫隙設(shè)防火層。防火隔斷板：用鍍鋅鋼板經(jīng)車間加工制作而成。安裝時用射釘、拉釘連接在主體結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)上，將上下兩層隔開。拼縫處如有縫隙，應(yīng)用防火密封膠封閉。操作過程：準(zhǔn)備工作→整理防火板并對位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位打射釘→檢查安裝質(zhì)量。準(zhǔn)備工作：施工現(xiàn)場測量尺寸并附上加工簡圖，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸，經(jīng)復(fù)查后交加工車間加工；加工的半成品送到工地后要清理對號，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，可將防火板的底部和外側(cè)按設(shè)計要求涂裝。整理防火板并對位：將車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板安順序就位放好，以便安裝，經(jīng)試裝如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關(guān)部門處理。打孔拉釘：就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫梁（或可當(dāng)作防火隔斷橫梁）上，用拉釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘在鉆好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔，拉釘不穩(wěn)再重新鉆孔拉錨。就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘再主體結(jié)構(gòu)上。防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補(bǔ)等現(xiàn)象。為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，本項(xiàng)目防火棉選用100mm厚，保溫棉選用25mm防火棉需根據(jù)設(shè)計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實(shí)測的寬度尺寸進(jìn)行裁切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，并應(yīng)即時封閉，以免被雨水淋濕，也可在板塊安裝完后安裝的應(yīng)后安裝以保護(hù)防火巖棉，安裝完后應(yīng)在表面同樣用鋼板封閉。避雷設(shè)施的安裝：防側(cè)擊和導(dǎo)電位連接：本工程幕墻的防側(cè)雷是按設(shè)計要求通過預(yù)先設(shè)置的避雷埋件與立柱之間連接，并應(yīng)10m高度設(shè)一道均壓環(huán)，用鍍鋅扁鐵條通過轉(zhuǎn)接構(gòu)件將每根立柱連成一個等壓環(huán)線路。扁鐵焊接應(yīng)跨接≥6d按規(guī)定進(jìn)行操作，層間立柱用U型鍍鋅銅片，用φ5鉚釘連接，要保證質(zhì)量，避免某一處的疏忽而導(dǎo)致整體的缺陷。每塊后置埋件都與主樓的避雷帶相通。由土建移交的避雷連接點(diǎn)均應(yīng)就近與幕墻骨架采用銅辮子連接。二、干掛石材幕墻工程安裝質(zhì)量保證措施干掛石材幕墻工程安裝質(zhì)量控制目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門技術(shù)質(zhì)量施工操作人材料掛件合格板面光澤一致無損傷、隱傷表面垂直平整陰陽角方正，縫隙平直均勻掛件合格材質(zhì)合格國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)●●●安裝合格現(xiàn)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)○●●板面光澤一致無損傷無隱傷顏色一致無明顯色差斑痕○○○●●板面光潔度一致光澤度標(biāo)準(zhǔn)●●○●板面無損傷無隱傷觀察（或檢查）無傷痕100mm內(nèi)≤2條擦傷不大于500m●○●○板面垂直陰陽角方正墻面垂直磨光墻面—2m靠尺誤差2mm毛面墻面—2m靠尺誤差2mm○○●陰陽角套方磨光墻面—2m/m毛面墻面—4m/m○○●板縫均勻平直按縫寬高低度磨光墻面—縫寬差＜0.3mm毛面墻面—縫寬差＜1mm○○●板縫平直拉通線或5m線磨光墻面誤差＜2mm毛面墻面誤差＜3mm○○●墻裙上口平直光面＜2mm毛面＜3mm●表面平整光面＜1mm毛面＜2mm●注：●強(qiáng)相關(guān)部門，○一般相關(guān)部門石材花紋出現(xiàn)損壞的為劃傷，石材花紋出現(xiàn)模糊現(xiàn)象的為擦傷。干掛石材幕墻工程安裝工藝質(zhì)量管理卡施工準(zhǔn)備操作工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)及措施應(yīng)注意的質(zhì)量問題檢查金屬掛件質(zhì)量及加工幾何尺寸是否符合設(shè)計要求；掛件有無防腐處理對石材材質(zhì)及廠方生產(chǎn)能力加工水平進(jìn)行必要的考察石材進(jìn)場作試拼樣板、試拼、編號，板背面作封閉對擬安裝的基層作垂直和水平的核查及處理在擬安裝基層，彈出板塊布置線；并安裝連接件對擬安裝基層作防水或保溫處理搭設(shè)外操作架，并經(jīng)有關(guān)部門，正式檢查驗(yàn)收對擬掛部位墻面作抄平放線；并對墻面作防水處理按板塊布置線，打化學(xué)螺；或在桁架上彈出板快布置線，焊接金屬聯(lián)結(jié)件；并在聯(lián)結(jié)件上，安裝豎龍骨對擬安裝板材就位，復(fù)查板號及板面尺寸和預(yù)留孔根據(jù)安裝位置，補(bǔ)打板邊預(yù)留安裝連接槽安裝石板調(diào)整版面平整、垂直及橫豎板縫調(diào)整掛件舌板，緊固螺栓固定對已安裝板面板縫進(jìn)行全面清理金屬掛件材質(zhì)及加工幾何尺寸必須符合設(shè)計要求；材質(zhì)必須有出廠合格證及復(fù)試報告石板材質(zhì)、板面光潔度均應(yīng)符合設(shè)計要求；板材強(qiáng)度符合規(guī)范；板面無損傷，無隱傷及斑紋金屬掛件及豎龍骨焊接，焊接要求滿焊，且焊縫平整無鉸肉及焊瘤情況板面平整用2m靠尺檢查，允許偏差1mm.板面垂直用2m靠尺檢查，允許偏差3mm.陰陽角方正用方尺檢查，允許偏差2mm.縫寬鋼尺檢查，允許偏差1mm.接縫平直用5m拉線檢查，允許偏差2mm板材運(yùn)輸中，板面對放；嚴(yán)禁劃傷或磕碰邊角板材進(jìn)場，分規(guī)格按編號在插放架上堆放，防碰撞及污染掛板完成后，其它工藝操作過程嚴(yán)禁劃傷板面拆改操作架子時，注意回轉(zhuǎn)要慢，絕對不得碰到板面對已完工部位，必要時外加保護(hù)板，應(yīng)及時設(shè)專人看管，遇有危害成品行為應(yīng)立即制止，對造成損壞成品者，必須進(jìn)行嚴(yán)肅處理金屬掛件安裝牢固保證安全掛件的舌板上螺栓及板縫間銷釘，安裝齊全不得遺漏板材背面，認(rèn)真作好板面封閉，最大限度減少使用過程中板材的自然裂縫相鄰板間上、下左、右避免出現(xiàn)錯臺板材材質(zhì)認(rèn)真檢驗(yàn)杜絕有隱線板材上墻安全、技術(shù)節(jié)約等項(xiàng)措施1.外墻操作吊蘭腳手架，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，保證安全作業(yè)2.吊蘭架子上板材不能過于集中，杜絕超負(fù)荷堆放3.石材加工及安裝均從正面、大面積、大塊板材部位開始；使用過程可以先大后小，用大改小綜合利用檢查驗(yàn)收結(jié)果檢查評定等級檢查驗(yàn)收人員驗(yàn)收部門外墻干掛石材安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響質(zhì)量的因素采取對策及執(zhí)行的措施執(zhí)行部門操作人員技術(shù)水平低加強(qiáng)機(jī)能培訓(xùn)，迅速提高素質(zhì)項(xiàng)目部違反操作工藝，操作過程不認(rèn)真認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行違章者經(jīng)濟(jì)制裁自檢不嚴(yán)格加強(qiáng)自檢增強(qiáng)獎罰力度質(zhì)量意識差進(jìn)行質(zhì)量就是市場就是信譽(yù)的教育加工圖紙與現(xiàn)場情況不相符翻樣員工及時深入現(xiàn)場了解實(shí)測情況工藝編制不切合實(shí)際，不認(rèn)真技術(shù)員參加試樣樣板的實(shí)施全過程現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全交底不清技術(shù)員多參加實(shí)踐，提高工作能力解決問題不及時技術(shù)員跟班作業(yè)及時了解情況，有預(yù)見性的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題物資供應(yīng)指揮人員重進(jìn)度，輕質(zhì)量加強(qiáng)全員質(zhì)量意識教育材料部、項(xiàng)目部材料員未嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)選用責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的材料人員質(zhì)檢員責(zé)任心不強(qiáng)提高質(zhì)檢員敬業(yè)精神，擇優(yōu)錄用人員掛件材料以次充好按批量認(rèn)真檢查，材質(zhì)不合格堅決退貨石材材質(zhì)不符合要求認(rèn)真考察，嚴(yán)格按封樣標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨石料加工粗糙加工全過程嚴(yán)把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨銷釘固化速度不適當(dāng)提前作試配，做好各種情況的充分準(zhǔn)備掛件規(guī)格不妥深入實(shí)踐，不斷改進(jìn)設(shè)計操作過程板材背面黏結(jié)劑缺乏彈性與科研、試驗(yàn)部門加強(qiáng)配合項(xiàng)目部板面背面密封處理不好明確目的作用，不斷改進(jìn)材料、工藝未作基層的垂直水平通線檢測處理認(rèn)真作垂直水平通線測量并妥善處置石材加工進(jìn)場未作試裝樣板認(rèn)真做好試拼裝，調(diào)整板面色調(diào)墻面膨脹螺栓不牢固100%進(jìn)行復(fù)查，不牢處調(diào)位補(bǔ)作板板現(xiàn)場開孔的孔眼不垂直調(diào)位重新鉆孔，由操作技能良好人員進(jìn)行板材定位前未作水平垂直靠尺檢查靠尺檢查水平垂直認(rèn)真調(diào)整板面無誤再固定前一層板固化強(qiáng)度不高，上層板安裝過早每層板的安裝適當(dāng)拉開操作實(shí)踐間隔，保證前層板孔有足夠固化強(qiáng)度，再進(jìn)行上層板的安裝環(huán)境安裝完板面未及時全面清理安裝完畢及時全面清理板面項(xiàng)目部安裝后未及時進(jìn)行認(rèn)真保護(hù)安裝后及時派專人看管，嚴(yán)格保護(hù)成品操作棚內(nèi)作業(yè)條件差保證操作環(huán)境有足夠的空間和良好的照明加工用機(jī)械設(shè)備性能不佳選用優(yōu)質(zhì)機(jī)具，經(jīng)常維修，保證全部設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)干掛石材幕墻安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法目標(biāo)分項(xiàng)管理管理點(diǎn)設(shè)置自控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具及檢查方法執(zhí)行人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制板面光潔度符合要求，無明顯色差，無損傷隱傷，板縫橫豎均勻平直，板面平整，垂直，陰陽角方正，掛件材質(zhì)安裝合格。掛件合格掛件材質(zhì)安裝合格符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)施工前檢查基層驗(yàn)收合格對掛件材質(zhì)需有合格證明，安裝應(yīng)作隱檢記錄，并作到100%的自檢，監(jiān)理抽檢合格對石板嚴(yán)格造材，對生產(chǎn)廠家作生產(chǎn)能力、技術(shù)水平等全面考察，能滿足設(shè)計及施工要求時，再委托加工。板材加工進(jìn)場，作100%檢驗(yàn)，嚴(yán)格把好收料關(guān)。進(jìn)場板材妥善保管，減少現(xiàn)場損傷施工過程實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢）和“樣板制“材質(zhì)物理化學(xué)檢驗(yàn)施工安裝作隱檢驗(yàn)收施工員執(zhí)行規(guī)范從嚴(yán)要求每項(xiàng)制定樣板墻面經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大面積施工材質(zhì)不合格不能上墻安裝不合格返工修理造成工料損失自理板面色澤光潔度無損傷隱傷板面色澤一致，無斑裂痕合格色澤一致無斑污裂痕觀察檢查光潔度作試驗(yàn)質(zhì)量員板面垂直表面平整吊垂直2m靠尺板檢查，楔形塞尺用2m托線板檢查質(zhì)量員板材接縫平直板面縫隙均勻拉5m線或不足5m拉通線檢查班組陰陽角方正陰陽角套方用方尺和楔形塞尺檢查班組板縫寬度偏差縫隙均勻合格尺量檢查班組外墻干掛石板安裝工程不合格品的處置項(xiàng)目名稱不合格原因糾正措施石材材質(zhì)花色質(zhì)地不符合設(shè)計要求退貨板材加工三維尺寸不符合加工單退換板面光潔度不符合要求再加工預(yù)留孔洞不符合要求補(bǔ)加工或退換板面損傷或有隱傷退換材質(zhì)無報告或不符合設(shè)計要求退貨掛件材質(zhì)無報告或不符合設(shè)計要求退貨加工幾何尺寸不符合加工單退換石板安裝板面垂直陰陽角方正橫縱平直超出允許偏差返工板間縫隙尺寸偏差超規(guī)范損失自負(fù)操作機(jī)能素質(zhì)差調(diào)換員工三、玻璃幕墻安裝質(zhì)量保證措施玻璃幕墻安裝工程質(zhì)量控制目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門技術(shù)質(zhì)量施工員操作人玻璃幕墻安裝工程質(zhì)量工藝管理卡施工準(zhǔn)備操作工藝1.對擬安裝基層操平放線，找出垂直面，陰陽角套方，在墻面彈出橫豎龍骨位置線，安裝埋件的緊固件；2.將已預(yù)組裝好的連接件的橫豎龍骨進(jìn)行現(xiàn)場安裝；3.對已預(yù)裝好連接件并套好橡膠墊片的橫龍骨進(jìn)行現(xiàn)場組裝；4.橫豎龍骨再次整體校正垂直、平整，調(diào)整緊固螺栓，最終焊接固定；5.將有鋁膜或塑料膜包裝的保溫隔熱材料，借助鋼釘和墊片固定在鋼板內(nèi)側(cè)，保證平整；6.清理框架，安裝玻璃；7.玻璃密封蓋板裝飾條安裝；8.幕墻表面清理；9.專業(yè)部門作幕墻性能試驗(yàn)。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)擬安裝幕墻的基層混凝土強(qiáng)度＞C30；施工中預(yù)埋件數(shù)量滿足，位置準(zhǔn)確，埋件左右偏差≤20mm，標(biāo)高偏差≤10mm；前后≤20mm加工構(gòu)件作10%且不少于5件的抽檢，當(dāng)有1件不符合要求則加倍復(fù)驗(yàn)，復(fù)查合格方可出廠；加工件出廠應(yīng)附質(zhì)檢證書，安裝圖及說明；豎向龍骨安裝垂直偏差≤3mm；相鄰兩根距離偏差≤2mm；相鄰兩根標(biāo)高偏差＜3mm；同層豎向龍骨標(biāo)高差＜5mm橫梁通過連接件、橡膠墊固定在豎龍骨上，接縫要嚴(yán)密位置偏差：水平標(biāo)高差≤1mm，同層標(biāo)高偏差≤4mm橫豎龍骨整體平整度偏差≤3mm；橫豎分格對角線差：對角線長≤2m，允許偏差3mm；對角線長＞2m允許偏差3.5mm；玻璃品種、色澤符合設(shè)計要求，安裝牢固密封鑲嵌密實(shí)，填充平整，每平方米：—0.3mm寬劃痕，長度≤50mm允許2條；幕墻整體垂直度：幕墻高度H＜30m允許偏差10mm；幕墻高度30m＜H＜60m允許偏差15mm，幕墻高度60m＜H＜90m允許偏差20mm；幕墻H＜90m允許偏差25mm。成品保護(hù)及措施構(gòu)配件進(jìn)場按品種、規(guī)格在專用架上堆放，盡量放在防雨庫房內(nèi)，室外堆放要妥善保護(hù)；收、發(fā)運(yùn)輸材料、輕拿輕放放置磕碰劃傷，應(yīng)設(shè)專人妥善管理；玻璃豎向傾斜靠放，用木板墊起，不可直接接觸地，并設(shè)專人看管發(fā)放，嚴(yán)防磕碰劃傷；施工中垂直運(yùn)輸材料注意上下呼應(yīng)，防止磕碰構(gòu)配件；對施工前后工序及周圍作業(yè)作好協(xié)調(diào)，防止過程中的污染；施工過程中設(shè)專人巡視，及時排除各種不安全因素，完成或未完成部位采取有效的遮擋；完工后派專人負(fù)責(zé)看管，杜絕人為的損壞，一旦發(fā)生，除追究責(zé)任外，要從經(jīng)濟(jì)上嚴(yán)加處罰。應(yīng)注意的質(zhì)量問題擬安裝的基層不具備施工條件，不要急于施工；構(gòu)配件加工前必須先復(fù)測現(xiàn)場實(shí)際情況，對施工誤差作妥善分解后，再提出加工；構(gòu)配件加工進(jìn)場，必須作認(rèn)真驗(yàn)收，復(fù)查無疑問，再進(jìn)行安裝；對該要檢驗(yàn)報告的材料認(rèn)真做到不見報告不使用；構(gòu)件及玻璃上的保護(hù)膜，盡量在全完工后再撕掉，盡量減少損傷的可能性；對玻璃質(zhì)量要做到開箱檢查，嚴(yán)防板面有翹曲、損傷的玻璃上墻；打密封膠的部位應(yīng)做好縫隙兩側(cè)的保護(hù)，避免膠粘污染。安全技術(shù)節(jié)約等項(xiàng)措施安裝構(gòu)配件，專人保管，計劃發(fā)放，減少損壞，杜絕丟失；機(jī)電設(shè)備專人管理，隨時作好維護(hù)保養(yǎng)，保證工作時正常運(yùn)轉(zhuǎn)；上加操作精神要集中，不可嬉戲打鬧，每班前有針對性的仔細(xì)交底，班中隨時檢查。檢查驗(yàn)收結(jié)果檢查評定等級檢查驗(yàn)收人員驗(yàn)收部門玻璃幕墻安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響質(zhì)量的因素采取對策及預(yù)防措施執(zhí)行部門操作人員加工圖與現(xiàn)場情況不相符施工組織設(shè)計缺乏指導(dǎo)作用質(zhì)量意識差，技術(shù)措施不得力現(xiàn)場交底不清未深入現(xiàn)場及時解決問題生產(chǎn)搶進(jìn)度輕質(zhì)量質(zhì)檢人員責(zé)任心不強(qiáng)材料員未嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)操作人員質(zhì)量意識差自檢不嚴(yán)格，不認(rèn)真技能水平低違反操作規(guī)程操作不認(rèn)真先復(fù)測主體實(shí)況，然后繪加工圖提高施工組織設(shè)計水平提高質(zhì)量意識，改進(jìn)技術(shù)措施書面交底，加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)技術(shù)員參加施工全過程，及時解決問題加強(qiáng)全員質(zhì)量意識教育提高全員敬業(yè)精神，擇優(yōu)錄用管理人員分析原因，針對根源采取改進(jìn)措施深入進(jìn)行質(zhì)量是生命，是信譽(yù)，是市場的教育加強(qiáng)職業(yè)道德教育，增強(qiáng)獎罰力度加強(qiáng)技能培訓(xùn)，不斷提高職工素質(zhì)罰工程項(xiàng)目部物資供應(yīng)材料不符合設(shè)計要求構(gòu)配件加工粗糙結(jié)構(gòu)膠與框料不相容密封、粘接材料過期，失效框料、玻璃管理不當(dāng)被污染清洗劑未作性能試驗(yàn)即使用不合格材料杜絕不能使用，變更材料需設(shè)計同意材料部、工程項(xiàng)目部操作過程結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件不牢未作檢查測量不認(rèn)真，放線誤差大操作未按工藝形成隱患安裝前未認(rèn)真選料玻璃未看好反正面而安裝反安裝過程吊，靠不夠安裝完工未作妥善保護(hù)上道隱檢手續(xù)未辦理不進(jìn)入下道工序工程項(xiàng)目部環(huán)境主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，尺寸誤差大嚴(yán)重環(huán)境污染而影響粘接、密封施工質(zhì)量不具備條件不急于操作，施工前辦理交接手續(xù)溫差大或其他惡劣天氣不進(jìn)行測量放線注意協(xié)調(diào)生產(chǎn)，對該工序有污染的工序，施工期間該工序不得施工工程項(xiàng)目部玻璃幕墻質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)及方法玻璃幕墻安裝工程不合格品的處置項(xiàng)目名稱不合格項(xiàng)目糾正措施不合格材料的處置幕墻安裝用材料無出廠合格證鋼材零配件表面未作熱鍍鋅處理鋁合金材料表面陽極氧化鍍膜厚度低于GB8013中AA15級要求結(jié)構(gòu)密封膠無相容試驗(yàn)報告及保證年限質(zhì)量證書結(jié)構(gòu)硅酮密封膠已過效期保溫防火材料表面未包鋁箔或塑料膜保溫防火材料不是耐火材料鋁合金構(gòu)件出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象退貨、不能使用補(bǔ)作處理或退貨更換材料幕墻材料鍍膜厚度不得低于GB8013中AA15級要求補(bǔ)作相容性試驗(yàn)并提供保證質(zhì)量有效年限證書已屬報廢材料退貨更換不宜使用應(yīng)更換材料堅決不可使用，退貨構(gòu)件報廢重新制作不合格品的處置主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置超偏或數(shù)量不足加工構(gòu)件有明顯變形或劃痕立柱安裝位置超偏橫梁安裝位置超偏框架整體平整垂直度超偏玻璃四周未作或未作完整彈性橡膠條玻璃內(nèi)襯板與構(gòu)件連接有縫隙玻璃的蓋板、裝飾條不平直有明顯缺陷排水管與穿橫龍骨周圍密封不嚴(yán)排水管與玻璃內(nèi)襯板出水孔連接不嚴(yán)未作通氣槽及雨水口隱蔽工程未作驗(yàn)收幕墻上下邊縫未作處理完工玻璃未清理與設(shè)計協(xié)商補(bǔ)救措施，并作承載力試驗(yàn)滿足設(shè)計要求方可使用不得安裝，需重新加工制作返工重新安裝返工重新安裝返工重新安裝卸下玻璃先將四周套好橡膠條再安裝補(bǔ)作密封處理，必須嚴(yán)密安裝不當(dāng)拆除重新安裝，屬材料問題，退貨補(bǔ)作密封處理，必須嚴(yán)密補(bǔ)作橡膠密封條，必須封嚴(yán)按設(shè)計補(bǔ)作，不得遺漏不得進(jìn)入下道工序按設(shè)計認(rèn)真補(bǔ)作處理完工后，整個表面必須認(rèn)真清洗復(fù)驗(yàn)結(jié)果技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員日期計量管理玻璃幕墻安裝工程計量工藝流程Ⅰ基層處理Ⅳ橫向次龍骨安裝Ⅱ放線ⅢⅠ基層處理Ⅳ橫向次龍骨安裝Ⅱ放線Ⅲ豎向主龍骨安裝Ⅴ安裝鍍鋅鋼板Ⅴ安裝鍍鋅鋼板Ⅵ玻璃安裝測量參數(shù)及計算器具使用選擇序號工序號工序名稱及位置測量參數(shù)名稱測量范圍及精度(mm)測量頻數(shù)計量器具名稱型號規(guī)格與準(zhǔn)確度(mm)配備位置備注1Ⅰ基層處理、埋件位置≤20100%水平儀鋼卷尺5000±1班組標(biāo)高、水平標(biāo)高≤10水平＜202Ⅱ放線安裝標(biāo)高100%經(jīng)緯儀、激光儀6班組分格對角線≤3鋼卷尺3000±1L≤2000≤L＞20003Ⅲ豎龍骨安裝垂直度10100%經(jīng)緯儀激光儀6班組H≤30m1530＜H≤60m2060＜H≤90m25H＞90m4Ⅳ橫龍骨安裝水平度2100%水平儀水平尺S3班組L≯20003L＞2000相鄰接頭高差1100%鋼板尺塞尺1500±11505Ⅴ幕墻橫向構(gòu)件水平度≤4同一標(biāo)高內(nèi)幅寬＞35m6Ⅵ玻璃安裝倒角處理6-22100%鋼板尺2000±1隨玻璃規(guī)格而異咬口尺寸7.玻璃幕墻安裝工程質(zhì)量評定表項(xiàng)目質(zhì)量狀況保證項(xiàng)目1幕墻選用的各種材料配件的品種、規(guī)格、材質(zhì)、顏色、性能必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及上海市的有關(guān)規(guī)定。2幕墻的風(fēng)壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3幕墻防火防雷系統(tǒng)設(shè)置合理，必須符防火防雷規(guī)范的要求。4幕墻與墻體的連接節(jié)點(diǎn)，玻璃附框與框架的連接節(jié)點(diǎn)符合設(shè)計要求并安裝牢固，幕墻轉(zhuǎn)角及周邊墻體、上下封口的連接構(gòu)造以及變形縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求?；卷?xiàng)目項(xiàng)目12345678910等級1結(jié)構(gòu)膠、密封膠施工2保濕3鋁合金型材及玻璃外觀4玻璃安裝5鋁合金開啟窗安裝允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測值123456789101幕墻平面度22墻面垂直度高度＜30m10＜60m15＜90m20＞90m253接縫直線度34接縫寬度15相鄰面板接縫高低差16相鄰兩立柱間距27相鄰兩橫梁高度差18分格框?qū)蔷€差對角線長不大于2000mm3對角線長大于2000mm9構(gòu)件裝配間隔10埋件標(biāo)高10位置20檢查結(jié)果保證項(xiàng)目基本項(xiàng)目檢查項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率允許偏差項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率核定等級監(jiān)督員：四、鋁板幕墻的質(zhì)量保證措施1.鋁板幕墻安裝工程質(zhì)量控制目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門技術(shù)質(zhì)量施工員操作人預(yù)埋合理框架平直鋁板美觀裝飾條整齊邊縫嚴(yán)密不滲漏預(yù)埋合理埋件位置牢固標(biāo)高差＜10mm，左右位移＜20mm●●框架橫平豎直，分格方正表面完整規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，表面無毛刺、油斑、劃痕；豎向構(gòu)件直線度；橫向構(gòu)件水平度幅度；相鄰兩橫向構(gòu)件高度差；分格框?qū)蔷€長＜2m＞2m標(biāo)高差＜10mm，左右位移＜20mm；每規(guī)格四周框料劃傷總長＜100mm，且少于2處；偏差≤3mm偏差＜4mm；允許偏差＜3mm＜3.5mm●●●●●●●●●●●鋁板品種色澤、安裝美觀品種、規(guī)格色彩統(tǒng)一美觀鑲嵌、墊塊、密封，方向正確符合設(shè)計要求；四周鑲嵌一致，尺寸按規(guī)范、定位正確，密封嚴(yán)密均勻一致●●●●●蓋板裝飾條完鎮(zhèn)整表面平直無變形、波形或局部壓砸等缺陷●邊縫處理上下側(cè)邊封口，各種變形縫的佃戶立及防雷體系反映和設(shè)計要求●遮縫裝修1.樓層間的密封2.防火、保溫材的固定豎向龍骨背后用鋼板與樓層封閉平整、嚴(yán)密不留縫隙●●●嚴(yán)防滲漏密封膠現(xiàn)場施工情況密封膠應(yīng)與鋁板結(jié)合嚴(yán)密●●●2.鋁板幕墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具及檢查方法執(zhí)行人1.與主體連接的埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固預(yù)埋件設(shè)置位置、數(shù)量、牢固程度標(biāo)高偏差＜10mm位移偏差＜20mm主體結(jié)構(gòu)施工中設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)置預(yù)埋件，且主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低于C30前不可開始幕墻安裝；若有位置超偏或遺漏現(xiàn)象與設(shè)計共同協(xié)商補(bǔ)救措施觀察、尺量施工員2.構(gòu)件加工精度滿足要求，色澤光潔無損傷加工件進(jìn)場檢驗(yàn)規(guī)格尺寸準(zhǔn)確、色澤均勻一致，無毛刺、無劃傷每種抽檢10%，且不少于5件，當(dāng)有一件不符合要求則加倍復(fù)驗(yàn)加強(qiáng)構(gòu)配件加工的進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)部門聯(lián)系，并徹底解決不留隱患觀察、卡尺鋼尺質(zhì)量員3.豎向龍骨位置準(zhǔn)確安裝牢固豎向龍骨安裝位置準(zhǔn)確、安裝牢固垂直偏差≤3mm標(biāo)高偏差≤5mm兩根距離差≤2mm安裝前復(fù)測結(jié)構(gòu)尺寸及埋件位置，出現(xiàn)誤差與設(shè)計共同協(xié)商合理分解消化，不可積累，安裝前準(zhǔn)確彈出位置線，嚴(yán)格控制4.橫梁平直，位置準(zhǔn)確橫梁安裝標(biāo)高及平直度水平標(biāo)高偏差≤1mm同一標(biāo)高內(nèi)高低差≤5mm相鄰二根≤1mm豎龍骨安裝完畢，用經(jīng)緯儀測量校正后固定，用水準(zhǔn)儀抄出各層平線，安裝時用鐵水平尺核驗(yàn)每道橫梁位置，平直度，總體校正好最終固定，兩端橡膠片提前安裝備用水準(zhǔn)儀測整體水平線，鋼尺度量尺寸，鐵水平尺核驗(yàn)平直度質(zhì)量員5.龍骨表面平整橫豎龍骨平整度偏差＜2mm安裝中勤靠、勤吊、隨時消除誤差3m靠尺檢查施工員6.橫豎分格準(zhǔn)確龍骨分格方正、尺寸準(zhǔn)確對角線2m內(nèi)差3mm對角線2m以上差3.5mm安裝中上下跟線隨時找方3m鋼卷尺檢查施工員7.各種附件附件安裝材質(zhì)合格符合標(biāo)準(zhǔn)8.鋁板多種尺寸及表面涂層符合設(shè)計及規(guī)范要求鋁板安裝品種、質(zhì)量安裝橫平豎直表面清潔、每平方米面積上—0.3mm寬劃傷長度100mm＜8條擦傷面積＜500mm2密封均勻一致的材料進(jìn)場妥善保管，盡量貼好保護(hù)膜，等施工全部結(jié)束后再撕下膜，清理交驗(yàn)施工員9.幕墻整體墻面垂直、平整拼縫均勻，鋁板表面顏色一致，無劃傷，密封條鑲嵌密實(shí)平整幕墻整體觀感整體垂直平整，顏色統(tǒng)一美觀美觀，密封填實(shí)平整，排水通暢H≥30m垂直偏差＜10mm30m＜H≤60m垂直偏差＜15mm60＜H≤90m垂直偏差＜20mmH＞90mm＜25mm施工前全面認(rèn)真測量結(jié)構(gòu)主體現(xiàn)狀，認(rèn)真做好垂直與水平控制線，變層建筑施工中宜每日定時現(xiàn)場測量，減少自然誤差，風(fēng)力大雨4級時不宜測量檢查激光儀或經(jīng)緯儀及卡尺質(zhì)量員3.外墻鋁板安裝質(zhì)量工程工藝質(zhì)量管理卡施工準(zhǔn)備操作工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)及措施應(yīng)注意的質(zhì)量檢查金屬連接件質(zhì)量及加工幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，連接件有無鍍鋅處理。對鋁板材質(zhì)等進(jìn)行檢查，是否符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)。鋁板進(jìn)場作試拼裝、編號。檢查橫豎龍骨的質(zhì)量是否符合圖紙要求。檢查各種五金配件是否符合圖紙及國標(biāo)要求。安裝操作的吊籃請有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。檢查腳手架是否符合幕墻施工及規(guī)范要求清理預(yù)埋件表面。檢查各種配件是否配合圖紙安裝對于所需施工面進(jìn)行測量放線，放出垂直線及水平線。按放出的垂直線放置連接件并與預(yù)埋件相連接（如有遺漏預(yù)埋件則補(bǔ)打化學(xué)鉚固劑）。安裝豎龍骨與三維連接件，并調(diào)整豎龍骨尺寸。安裝橫龍骨與豎龍骨連接并調(diào)整橫龍骨尺寸。安裝鋁單板，按鋁板的編號依次上墻安裝。調(diào)整已安裝板塊并固定。對鋁板之間的縫打密封膠。拆下保護(hù)紙，清理鋁板表面。金屬連接件材質(zhì)及加工幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，材質(zhì)必須有出廠合格證及復(fù)試報告。鋁板材質(zhì)、板面色澤、強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計要求，板面無損傷，無隱傷及斑紋。金屬連接件與預(yù)埋件焊接橫豎龍骨安裝符合設(shè)計規(guī)范要求。板面平整用3m靠尺檢查，允許偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺檢查，允許偏差2.5mm，陰陽角用方尺檢查，允許偏差2.5mm。板材運(yùn)輸中，要求用木箱包裝運(yùn)輸，嚴(yán)禁劃傷或磕碰邊角。板材進(jìn)場，按規(guī)格編號堆放，防止碰撞及污染。板安裝完成后，其他工藝操作過程嚴(yán)禁劃傷板面?？⒐を?yàn)收前拆去保護(hù)紙。對已完工部位，應(yīng)及時設(shè)專人看管，遇到有危害成品行為應(yīng)立即制止，對造成損壞成品者，必須進(jìn)行嚴(yán)肅處理。連接件與豎龍骨的連接要可靠，不要漏放彈墊。橫豎龍骨安裝的連接螺栓不可漏裝。鋁板與龍骨間的連接要符合圖紙要求，不可少裝螺栓。注意板塊間的縫隙，及面板接口處高低要求。注意板塊表面質(zhì)量。安全、技術(shù)節(jié)約等措施鋁板安裝均從正面、大面積、轉(zhuǎn)角部位開始，從上往下安裝的原則。檢查驗(yàn)收結(jié)果檢查評定等級檢查驗(yàn)收人員驗(yàn)收部門4.鋁板幕墻安裝工程質(zhì)量評定表項(xiàng)目質(zhì)量狀況保1幕墻選用的各種材料配件的品種、規(guī)格、材質(zhì)、顏色、性能必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及上海市的有關(guān)規(guī)定。證2幕墻的風(fēng)壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。項(xiàng)3幕墻防火防雷系統(tǒng)設(shè)置合理，必須符防火防雷規(guī)范的要求。目4幕墻與墻體的連接節(jié)點(diǎn)，鋁板與框架的連接節(jié)點(diǎn)符合設(shè)計要求并安裝牢固，幕墻轉(zhuǎn)角及周邊墻體、上下封口的連接構(gòu)造以及變形縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求?；卷?xiàng)目項(xiàng)目12345678910等級1密封膠施工3鋁合金型材及鋁板外觀4鋁板安裝允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測值123456789101幕墻平面度22墻面垂直度高度＜30m10＜60m15＜90m20＞90m253接縫直線度34接縫寬度15相鄰面板接縫高低差16相鄰兩立柱間距27相鄰兩橫梁高度差18分格框?qū)蔷€差對角線長不大于2000mm3對角線長大于2000mm9構(gòu)件裝配間隔10埋件標(biāo)高10位置20檢查結(jié)果保證項(xiàng)目基本項(xiàng)目檢查項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率允許偏差項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率核定等級監(jiān)督員：五、鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量程序控制鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量程序控制一、人員配備及物資檢驗(yàn)審查圖紙，學(xué)習(xí)分項(xiàng)施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂施工方案及保證質(zhì)量措施材料準(zhǔn)備，出具質(zhì)量證明，對材質(zhì)抽檢施工工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備檢查門窗安裝位置，掃除生產(chǎn)障礙二、技術(shù)交底編寫分項(xiàng)工程施工工藝交底對操作者進(jìn)行交底辦理上道工序交接檢查三、過程控制彈門窗位置線及標(biāo)高線檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件位置及數(shù)量安裝鋁窗鐵件，刷防銹漆并牢固鑲實(shí)鋁窗安裝，找正、吊直安裝門窗附件安裝紗窗及附件四、成品防護(hù)護(hù)門窗不干膠條在交工前清理時撕去粘污的砂漿及時清刷干凈嚴(yán)禁砸、撞鋁門窗嚴(yán)禁將架子支搭在門窗框上五、質(zhì)量評定執(zhí)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定，不合格者返工至合格六、質(zhì)量記錄產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書班組自檢質(zhì)量評定記錄職工記錄鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響質(zhì)量因素采取對策及預(yù)防措施物資供應(yīng)門窗進(jìn)場無產(chǎn)品驗(yàn)收合格證無產(chǎn)品合格證，不得使用五金附件不符合要求補(bǔ)充，更換至符合設(shè)計要求運(yùn)輸碰撞污染產(chǎn)品表面造成明顯損傷或劃痕及污染嚴(yán)重要退換操作人員操作技能低加強(qiáng)技能培訓(xùn)，提供操作技能未按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工過程監(jiān)督工長技術(shù)、質(zhì)量安全交底不清工長要熟悉圖紙，并根據(jù)施工方案提出有針對性的技術(shù)、質(zhì)量交底和安全交底自檢不嚴(yán)格增強(qiáng)質(zhì)量意識，施工后必須有自檢、有記錄，兌現(xiàn)獎罰操作過程安裝基準(zhǔn)線不足垂直、水平測設(shè)通線，洞口、墻面明確位置線門窗框及連接減未作防腐處理必須按規(guī)范及圖紙要求做好防腐，及時檢查遺漏未作臨時固定用木楔在洞口內(nèi)先做好臨時固定，防止移位門窗框、連接件與墻固定不牢連接件每橫邊不少于2個，每豎邊不少于3個，每件都要與墻連接牢固安裝正面、側(cè)面超偏安裝過程中，反復(fù)吊直，隨時用水平尺檢查確保安裝質(zhì)量五金附件不全按設(shè)計要求，認(rèn)真?zhèn)潺R，安裝好框與墻縫不嚴(yán)按設(shè)計要求做好框墻縫隙，要確保嚴(yán)密密封條嵌不牢，密封不嚴(yán)密封條要合理下料，嵌縫均勻嚴(yán)密，轉(zhuǎn)角處斷開，并用膠粘貼牢固環(huán)境運(yùn)輸過程損傷堆放不當(dāng)變形產(chǎn)品出廠妥善包裝，嚴(yán)防碰撞造成變形，進(jìn)場后要合理堆放，墊平，碼防整齊，并不宜過高墻面抹灰為打底，不易拉通線，安裝位置無法確定按生產(chǎn)部位合理安