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文檔簡介
一.填空題:20.機組運行,調(diào)速器開限設(shè)有機開限和電開限兩個開限狀.測水輪發(fā)電機組擺度一般要測X軸、Y軸等部位擺度。.發(fā)電機停機轉(zhuǎn)速一般在35%ne制動,制動目的是縮短機組在低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時間,防止推力軸承發(fā)生干摩擦,以至燒壞軸瓦。.調(diào)速器自動方式三種控制模式:開度模式、功率模式、和頻率模式;.調(diào)速器的工作狀態(tài)有:“開機過程態(tài)”、“空載態(tài)”、“負載態(tài)”、“調(diào)相態(tài)”、“停機過程態(tài)”、“停機備用態(tài)”。.機組出現(xiàn)事故或監(jiān)控系統(tǒng)向調(diào)速器下發(fā)“緊急停機令",緊急停機事故電磁閥動作,導(dǎo)葉迅速關(guān)閉。.機組冷風(fēng)溫度:不得超過35℃,否則要降低容量運行。冷風(fēng)溫度最低溫度以空氣冷卻器不凝結(jié)水珠為限;.在低水頭時,開度限制應(yīng)放在最佳出力位置,高水頭時,應(yīng)放在相當(dāng)于額定出力的120?125%的位置;.壓油裝置在運行中進行維修調(diào)整時,為防止誤停機,可暫時將低油壓保護出口壓板投信號位置,工作完后立即恢復(fù).調(diào)速系統(tǒng)檢修后,應(yīng)在鋼管無水前,進行導(dǎo)水葉全行程開閉充油試驗,開113閥前,調(diào)速器切機手動控制,開113閥時應(yīng)緩慢進行。.調(diào)速器的緊急停機操作,可按面板“緊急停機”按鈕或電磁換向閥急停按鈕,導(dǎo)葉快速關(guān)到零。.機組運行時轉(zhuǎn)速繼電器發(fā)生故障,為防止誤停機,可暫時將過速保護出口壓板投信號位置,處理完后立即恢復(fù);.運行中的軸承溫度或油溫較正常升高2?3℃時,應(yīng)檢查潤滑油及冷卻水系統(tǒng)的工作情況查明原因,進行處理。.在開機操作過程中,注意觀察機組開度表和轉(zhuǎn)速表,防止機組過速。.當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)濾油器壓力表指示與壓油罐油壓壓差應(yīng)大于0.2MPa時,運行人員應(yīng)切換到備用濾油器工作,同時通知檢修人員對原工作濾油器進行清掃。.機械保護動作,值班人員應(yīng)立即檢查信號光字牌,并監(jiān)視自動停機帶關(guān)蝶閥動作情況,必要時可手動幫助。。.機組檢修后開機前,應(yīng)拆除所有安全措施,并進行全面的檢查和了解設(shè)備檢修情況,確認機組及其附屬設(shè)備完好,轉(zhuǎn)動部分無障礙,在值長的統(tǒng)一指揮下,方可開機操作。.正常運行時應(yīng)使用自動調(diào)速裝置,只有當(dāng)調(diào)速系統(tǒng)失靈或有特殊需要時,方可使用手動調(diào)速,但必須有人監(jiān)視機組運行;.備用機組停機達240小時,應(yīng)開機空轉(zhuǎn)或用壓油泵頂轉(zhuǎn)子;超過240小時或推力油槽放油至氣井板以下再注油后,則必須用壓油泵頂轉(zhuǎn)子,頂起高度為8?12mm。.運行中導(dǎo)水葉剪斷銷剪斷,因水力不平衡引起機組很大振動和擺度。二.判斷題:20自動切.調(diào)速器開度模式運行時,當(dāng)電網(wǎng)頻率波動越過±0.3Hz時,自動切換到頻率模式下運行。(V).機組正常運行時,所有保護應(yīng)投入運行,在特殊情況下,如需退出保護,必須請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并設(shè)專人監(jiān)視機組運行;(V).當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)濾油器壓力表指示與壓油罐油壓壓差應(yīng)大于0.2MPa時,運行人員應(yīng)切換到備用濾油器工作。(V).機手動開機緩慢旋轉(zhuǎn)手柄并回中,注意觀察機組開度表和轉(zhuǎn)速表,防止機組過速。(V).監(jiān)視機組已發(fā)停機令后,可以將技術(shù)供水復(fù)歸。(X).火災(zāi)熄滅后,帶防毒面具可以單獨進入風(fēng)洞檢查。(X).控制機構(gòu),包括變速機構(gòu)、開度限制機構(gòu)、手動操作機構(gòu)等。(V).機組運行的巡回檢查時,風(fēng)閘系統(tǒng)(制動系統(tǒng))的手動給排氣閥都應(yīng)全閉。(X)TOC\o"1-5"\h\z.調(diào)速器的靜態(tài)特性試驗都是在手動狀態(tài)下進行的。 (X).調(diào)速器充油實驗的目的,主要是為了排出管路和閥門里的空氣,防止機組運行時調(diào)速系統(tǒng)的振動。 (V).調(diào)速器的主配壓閥主要的作用是進行液壓放大。 (V).調(diào)速器充油實驗是在手自動切換閥切換在自動位置進行的。(X).水輪機的軸向水推力,是指作用在上冠上表面和下環(huán)外表面向下的水壓力。 (X).剪斷銷在導(dǎo)葉被卡住時被剪斷并發(fā)信號,平時不起作用。(X)TOC\o"1-5"\h\z.甩負荷時,若機組的轉(zhuǎn)速上升率B是增加的,則過水系統(tǒng)的水壓上升率Z是下降的。 (J).增加機組負荷時,位移傳感器(旋轉(zhuǎn)變壓器)斷線,因為輸入信號減少了,會引起機組在低轉(zhuǎn)速下運行。 (X).當(dāng)機組穩(wěn)定在某一個工況下運行時,調(diào)速器的平衡電流表應(yīng)指零,此時電液轉(zhuǎn)換器的工作線圈肯定無電流流過。 (X).大型水輪機的導(dǎo)水葉為了增加強度,所以導(dǎo)水葉是實心的。(X).為了減小軸電流,推力軸承油糟里的油是絕緣油。 (X)20..在機組運行中,一旦發(fā)生剪斷銷被剪斷,必須立即停機處理。(X)三.選擇題:20.水輪機可以在不同的工況下運行,其中(B)的工況稱為最優(yōu)工況。(A)出力最大;田)效率最高;(C)流量最大;(D)開度最大。.導(dǎo)致尾水管壁強烈振動,并產(chǎn)生強烈噪音是由于尾水管上部—引起的。(D)(A)空腔汽蝕;(B)間隙汽蝕;(C)翼型汽蝕;(D)壓力脈動.以下不屬于水輪機的進水部件的有(C)(A)蝸殼;(B)座環(huán);(C)尾水管;(D)導(dǎo)水機構(gòu).轉(zhuǎn)槳式水輪機模型綜合特性曲線中常繪出的等值線有(A)(A)等效率n線;(B)導(dǎo)葉等開度a0線;(C)等葉片轉(zhuǎn)角線;(D)出力限制線.座環(huán)是安裝水輪機其它部件的(B)。(A)基礎(chǔ)件;(B)基準件;(C)基本件;(D)基座。.水輪機主軸垂直度偏差不應(yīng)大于(A)mm/m。(A)0.02; (B)0.10; (C)0.05; (D)0.04。.水輪發(fā)電機組能實現(xiàn)穩(wěn)定運行,是因為它有(D)。6)勵磁機的調(diào)節(jié);(B)調(diào)速器的調(diào)節(jié);(C)電壓校正器的調(diào)節(jié);3)自調(diào)節(jié)作用。.實現(xiàn)水輪機調(diào)節(jié)的途徑就是改變(A)。(A)流量;(B)轉(zhuǎn)速;(C)水頭;3)功率。9..剪斷銷的作用是(C)。(A)保證導(dǎo)葉不被異物卡??;(B)調(diào)節(jié)導(dǎo)葉間隙;(C)保證導(dǎo)水機構(gòu)安全;(D)監(jiān)視導(dǎo)葉位置。導(dǎo)軸承應(yīng)在(B)安裝。(A)機組盤車前;(B)機組盤車后;(C)機組盤車同時;(D)頂蓋安裝時。.水輪發(fā)電機的(A)與機組轉(zhuǎn)速有關(guān)。(人)頻率;(B)電壓;(C)電流;(D)流量。.懸式水輪發(fā)電機的特點是推力軸承位于(C),整個轉(zhuǎn)動部分的重量懸掛在推力軸承上。(A)下機架上;(B)頂蓋上;(C)上機架上;(D)上機架和下機架上。.機組導(dǎo)軸承中心均應(yīng)調(diào)到(A)的旋轉(zhuǎn)中心線上。(A)主軸;(B)機組;(C)軸線;(D)發(fā)電機。.水輪機導(dǎo)水機構(gòu)因損壞進行檢修處理后必須對導(dǎo)葉間隙進行(C)。(A)端面間隙調(diào)整;(B)立面間隙調(diào)整;(C)端面、立面間隙調(diào)整; (D)測量。.水輪機隨轉(zhuǎn)速上升振動增大,其一般原因是(D)。(A)機組中心不準;(B)主軸彎曲或撓曲;(C)推力軸承調(diào)整不良;(D)旋轉(zhuǎn)體不平衡。.調(diào)速器靜特性曲線的斜率稱為(A)。(A)永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bp;(B)暫態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bt;(C)局部反饋系數(shù)a; (D)機組調(diào)差率ep。.水輪機接力器關(guān)閉時間整定的目的是滿足(C)的要求。(A)正常停機;(B)事故停機;(C)調(diào)保計算;(D)機組不飛逸。.調(diào)速器的ep值既取決于調(diào)差機構(gòu)的整定,又取決于機組的(B)。(A)運行流量;(B)運行水頭;(C)運行轉(zhuǎn)速;(D)機組所帶負荷。19調(diào)速器中,反饋機構(gòu)是(B)。⑷自動控制機構(gòu);8)自動調(diào)節(jié)機構(gòu);(0自動監(jiān)視機構(gòu);(D)自動指示機構(gòu)。20.機組達到額定轉(zhuǎn)速后投入電網(wǎng)的瞬間,導(dǎo)葉所達到的開度為(D)。(A)起始開度;(B)終了開度;(C)限制開度;(口)空載開度。.簡答題:15.什么是混流式水輪機,混流式水輪機特點?答:混流式水輪機又稱法蘭西斯水輪機,水流從四周徑向流入轉(zhuǎn)輪,然后近似軸向流出轉(zhuǎn)輪?;炝魇剿啓C結(jié)構(gòu)緊湊,效率較高,能適應(yīng)很寬的水頭范圍,是目前世界各國廣泛采用的水輪機型式之一。.水輪發(fā)電機組機械部分有哪些運行參數(shù)?超范圍有什么危害?答:水頭、出力、轉(zhuǎn)速、效率機組運行時,應(yīng)保證各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi),才能保證機組運行在穩(wěn)定工況,否則將影響機組出力,縮短機組壽命,嚴重危害機組的運行.什么叫水輪機的調(diào)節(jié)?答:所謂水輪機調(diào)節(jié)就是:隨著負荷的改變,相應(yīng)改變導(dǎo)水機構(gòu)以使水輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)速維持在某一預(yù)定值或按某一預(yù)定的規(guī)律變化,這一過程就是水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)或簡稱水輪機的調(diào)節(jié)。.調(diào)速器的正常運行狀態(tài)如何?答:調(diào)速器應(yīng)經(jīng)常處在自動方式下運行,只有在故障等特殊情況下,短時在手動方式下運行,但現(xiàn)地必須有專人監(jiān)護。手動方式停機備用態(tài)時,緊急事故停機電磁閥必須動作。.機組停機可通過哪些裝置發(fā)停機令?答上位機,調(diào)速器,現(xiàn)地盤觸摸屏,現(xiàn)地盤緊急與事故停機,保護停機.發(fā)電機運行軸承溫度升高一般有哪些原因引起?答:振動過大,冷卻水壓過低,冷卻油進水,油溫度傳感器有問題,負荷不平衡,帶有功過多。.如何對機組調(diào)速器濾過器切換,注意事項?答:在調(diào)速器濾過器把手上切換時,不能在機組調(diào)整負荷時,切換濾過器時,應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),油壓正常后,方可完全切換。.調(diào)速器溜負荷現(xiàn)象處理?答:現(xiàn)象:在沒有接到調(diào)負荷指令的情況下,機組負荷自行減少(增加)。處理:如果是由于主配壓閥發(fā)卡以及機械零點偏移所致,先把調(diào)速器改為電手動運行,手動調(diào)節(jié)維持負荷穩(wěn)定,然后通知檢修人員處理。如果是電氣部分原因引起溜負荷,可把調(diào)速器切電手動運行,通知檢修人員處理。.備用機組必須具備的條件:答:蝶閥全開,導(dǎo)水葉全關(guān),調(diào)速器在自動控制方式,113閥全開;壓油裝置及油水風(fēng)系統(tǒng)均處于正常運行狀態(tài),壓力正常;各動力電源開關(guān)及全部保護均投入運行,自動裝置良好;上、下導(dǎo)油槽油位符合規(guī)定.機組檢修后第一次開機如有下列情況之一者,應(yīng)立即停機。1)機組有劇烈的撞擊聲或轉(zhuǎn)子的振動突然增大。2)上、下導(dǎo)油槽油位變化異常,軸承溫度顯著升高。3)冷卻水中斷,一時恢復(fù)不了。.機組停機可通過以下裝置發(fā)停機令答:計算機監(jiān)控上位機及現(xiàn)地工作站“發(fā)停機令”按鈕;保護停機;機旁盤“緊急停機”按鈕和“事故停機按鈕”停機;機手操(電手動)停機等。.發(fā)電機組可通過如下裝置發(fā)開機令:答:計算機監(jiān)控上位機及現(xiàn)地工作站“發(fā)開機令”按鈕;低周自啟動開機;機手操(電手動)開機等。.如機組事故時保護失靈或其它緊急情況,如何處理?答:應(yīng)立即擰“蝶閥關(guān)閉”將事故電磁閥推至“工作”位置和操作把手緊急停機關(guān)蝶閥,或按“緊急停機”按鈕緊急停機帶關(guān)蝶閥。.調(diào)速器濾過器的切換操作:答:1)機組運行時不得調(diào)整負荷;2)切換濾過器時,應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),油壓正常后,方可完全切換。.調(diào)速器“電手動”和“手動”兩種操作方式下緊急停機時,復(fù)歸前,注意事項?答:必須將步進電機和手輪逆時針旋轉(zhuǎn)至最全關(guān)位置,若直接復(fù)歸接力器會開至原開度,可能會引起機組誤啟動。.問答題:10.導(dǎo)葉關(guān)不嚴漏水量大有何影響?答:導(dǎo)葉關(guān)不嚴不但造成水量損失,而且在機組停機時可能造成很長時間停不下來,機組在較長時間內(nèi)低轉(zhuǎn)速運行,對推力軸承的安全帶來威脅;而機組調(diào)相運行時,還會造成漏氣量大,壓水不到位,導(dǎo)致較大的有功功率損失;如漏水較大,則有可能造成機組誤啟動。.我廠防止機組轉(zhuǎn)動措施有哪些?答:1)關(guān)閉X號機接力器鎖定油源控制閥120,并落下機械鎖定;2)將X號機調(diào)速器運行方式選擇開關(guān)切“機手動”;3)將X號機事故電磁閥25SPF推“急?!蔽恢?;4)關(guān)閉蝶閥;5)排除鋼管內(nèi)積水。.機組停機時,如何對調(diào)速器進行監(jiān)視?答:(1)導(dǎo)葉逐漸關(guān)至空載開度;(2)微機“斷路器”燈滅,機開限、電開限關(guān)至40%,“開度模式”滅,“頻率模式”燈亮;(3)“停機”燈亮,電開限、導(dǎo)葉開度關(guān)至“零位”,機組轉(zhuǎn)速逐漸下降,機開限關(guān)至偏負側(cè);(4)機組轉(zhuǎn)速指示逐漸到0.有下列情況之一者,禁止起動機組:答:1)攔污柵未落下;2)蝶閥或尾水門未全開;3)機組保護裝置失靈;4)油槽油位不符合規(guī)定;5)冷卻系統(tǒng)不能正常供水。.調(diào)速器導(dǎo)葉反饋故障的原因及處理?答:原因:1)開度模式切換過快;2)反饋電位器斷線;3)位移傳感器斷線;4)開限沒有打開;處理:1)檢查調(diào)速器已自動切換至機手動運行,將手、自動開關(guān)切手動;2)若開限未打開,則打開機開限和電開限;3)若變送器斷線,通知檢修;4)若開度增減速度過快,通知檢修人員修改程序;.試分析1F停機過程中,風(fēng)閘撤消后,發(fā)生自轉(zhuǎn)的原因。如何防止?原因:1)導(dǎo)葉破斷螺絲折斷。2)停機加閘時間過短。3)導(dǎo)葉間隙過大。4)下游水位過低。防止措施:加強機組停機過程的監(jiān)視,轉(zhuǎn)速下降異常,判斷是破斷螺絲折斷引起,則應(yīng)采取如下措施:1)將事故電磁閥推工作位置。2)關(guān)閉蝴蝶閥。3)轉(zhuǎn)速下降至40%ne時,采取斷續(xù)加閘,直至自動加閘為止。.調(diào)速系統(tǒng)大修后,做甩負荷試驗的目的?操作步驟怎樣?答:試驗?zāi)康模海?)檢查蝸殼水壓上升率和機組轉(zhuǎn)速上升值;(2)檢查水輪機導(dǎo)葉接力器關(guān)閉規(guī)律(測定關(guān)閉時間);(3)檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動態(tài)穩(wěn)定性與速動性。試驗步驟:(1)開機并列;(2)按要求帶(25%、50%、75%,100%)負荷后,跳DL;(3)檢查蝸殼水壓上升率和機組轉(zhuǎn)速上升值。要求機組轉(zhuǎn)速上升值不超過額定轉(zhuǎn)速的29.4%,蝸殼水壓上升率不超過24%。.當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生強烈沖擊后,對運行中的水輪發(fā)電機組應(yīng)做哪些監(jiān)視和檢查工作?答:當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生強烈沖擊后,對運行中的水輪發(fā)電機組應(yīng)進行下列監(jiān)視和檢查:(1)檢查電調(diào)的運行情況。(2)檢查機組所帶負荷情況。(3)檢查和核對機組軸承溫度是否升高,并記錄。(4)測量機組擺度是否增大,與上一次進行比較。(5)機組上、下導(dǎo)油位是否變化。(6)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。.軸承溫度升高后的處理方法:答:(1)測量、檢查溫度的變化情況,并派人專門進行監(jiān)視;(2)
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