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學(xué)習(xí)指南零件的普通車削加工是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)必修課程,是該專業(yè)的核心課程。本課程開設(shè)在第三學(xué)期,總學(xué)時80學(xué)時,計(jì)5學(xué)分。本課程于2008年被評為院級精品課、2009年被評為省級優(yōu)秀課、高職高專機(jī)電設(shè)備技術(shù)類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會精品課程,2010年被評為國家級精品課。。一、課程定位零件的普通車削加工課程是一門理實(shí)一體化課程,在已有基本的機(jī)械加工常識的基礎(chǔ)上,通過項(xiàng)目實(shí)際工作過程訓(xùn)練方式,采取項(xiàng)目教學(xué)法,進(jìn)一步加強(qiáng)識讀較復(fù)雜零件圖能力及制定機(jī)械加工工藝的能力,同時訓(xùn)練運(yùn)用車削加工方法進(jìn)行零件生產(chǎn)的工作能力,為下一步的數(shù)控車削加工學(xué)習(xí)奠定一個較扎實(shí)的車削加工工藝基礎(chǔ)和操作技能。二、課程目標(biāo)通過本課的學(xué)習(xí),應(yīng)該能夠熟練準(zhǔn)確地完成外圓面、端面、內(nèi)孔表面、內(nèi)外三角螺紋、圓錐面的車削加工,對于細(xì)長軸、曲軸及蝸桿等復(fù)雜零件能夠進(jìn)行獨(dú)立操作,并能在車削加工正確選擇刀具、夾具及量具;另外通過本課程的學(xué)習(xí)能對中等復(fù)雜程度的零件進(jìn)行車削加工工藝方案制定;通過本課程的學(xué)習(xí),逐步形成質(zhì)量意識、系統(tǒng)意識、規(guī)范意識、環(huán)保意識、安全意識等工程意識,并逐漸培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神,以及養(yǎng)成吃苦耐勞的工作作風(fēng)及嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度。三、課程內(nèi)容本課程共計(jì)三個教學(xué)情境,八個學(xué)習(xí)任務(wù),分別以拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向器總成上蝸桿、水泵曲軸及半軸等八個農(nóng)機(jī)類零件作為本課程的載體。這八個零件分別屬于軸類零件、套類零件、殼體類零件及異型件,包括了外圓、端面、階臺、溝槽、圓錐面、內(nèi)外三角形螺紋、蝸桿、曲軸及細(xì)長軸等特征要素,同時涵蓋了車工職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)所要求的知識和技能點(diǎn)。具體學(xué)時分配見下表:序號學(xué)習(xí)情境名稱工作任務(wù)學(xué)時1具備完整工藝文件的零件加工階梯軸的車削加工1640套筒的車削加工8配合件的車削加工162具備不完整工藝文件的零件加工細(xì)長軸的車削加工828蝸桿的車削加工10曲軸的車削加工103不具備工藝文件的零件加工殼體的車削加工412典型軸的車削加工8四、課程學(xué)習(xí)方法本課程是一門理實(shí)一體化課程,授課地點(diǎn)在一體化教師和實(shí)訓(xùn)車間的車工段實(shí)施進(jìn)行。課程實(shí)施過程中采用的是六階段教學(xué)法,即每個任務(wù)都是按照資訊、計(jì)劃、決策、實(shí)施、檢查、評估六個階段來完成的。資訊—此階段教師布置任務(wù),并介紹相關(guān)的知識;計(jì)劃—學(xué)生通過查找相關(guān)資料,制定工作計(jì)劃(工裝選擇,工藝方案);決策—確定方案;實(shí)施—教師示范演示操作過程,學(xué)生按照方案進(jìn)行模擬練習(xí);檢查—按照評價單進(jìn)行學(xué)生自檢、互檢及教師檢查;評估—教師進(jìn)行評價總結(jié)。本課程作為2010年的國家精品課,以建立了自己的課程網(wǎng)站(網(wǎng)址為5:8080/site16/),網(wǎng)站中設(shè)立了學(xué)習(xí)資源,可根據(jù)自己的學(xué)習(xí)情況進(jìn)行選擇運(yùn)用。五、考核方法本門課程的考核評價方式模擬企業(yè)的考核方式,從工藝策劃與實(shí)施、質(zhì)量效益、及綜合評價三方面進(jìn)行考核。在前七個工作任務(wù)中,每個任務(wù)綜合評價占30%、質(zhì)量、效益評價占40%、工藝策劃與實(shí)施合理性評價占30%。1.綜合評價小組之間、小組內(nèi)部、教師分別從學(xué)習(xí)工作態(tài)度、操作規(guī)范、出勤、團(tuán)隊(duì)合作、交接班及工作現(xiàn)場狀況幾個方面進(jìn)行考核。綜合評價表項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)合作交接班工作現(xiàn)場學(xué)習(xí)工作態(tài)度操作規(guī)范出勤小組之間(10%)2%5%3%小組內(nèi)部(10%)2%5%3%教師(10%)2%5%3%2.質(zhì)量、效益評價根據(jù)學(xué)生完成任務(wù)的一次交驗(yàn)合格率及交驗(yàn)時間;返修交驗(yàn)合格率及交驗(yàn)時間;讓步接收率及交驗(yàn)時間來評定。3.工藝策劃與實(shí)施合理性評價(1)評價由資源裝備利用、工藝路線、輔助時間、切削用量選擇及經(jīng)濟(jì)性評價5個單項(xiàng)構(gòu)成,每項(xiàng)以5分計(jì)入,各單項(xiàng)合計(jì)分低于12分時,需進(jìn)行工藝修改,再次提交時評定各單項(xiàng)合計(jì)分不得超過12分。教師項(xiàng)目主講教師校內(nèi)教師校內(nèi)教師校外兼職教師合計(jì)資源、裝備利用工藝路線輔助時間切削用量選擇經(jīng)濟(jì)性評價總計(jì)∑1∑2∑3∑4(2)總分計(jì)算教學(xué)團(tuán)隊(duì)由校內(nèi)專任教師3人及企業(yè)兼職教
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