地下室主體結(jié)構(gòu)施工方案

1/11/11/11/1目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù)1二、工程概況2\o"CurrentDocument"1、地下室工程概況2\o"CurrentDocument"2、鋼筋工程概況23、模板工程概況3\o"CurrentDocument"4、混凝土工程概況4三、鋼筋工程51、鋼筋進場與檢驗要求5\o"CurrentDocument"1.1鋼筋質(zhì)量證明文件5\o"CurrentDocument"1.2鋼筋的檢查及試驗要求52、鋼筋堆放要求5\o"CurrentDocument"2.1原材堆放52.2成品鋼筋堆放5\o"CurrentDocument"2.3鋼筋的標識53、鋼筋配料64、鋼筋加工制作要求7\o"CurrentDocument"4.1鋼筋除銹7\o"CurrentDocument"4.2鋼筋切斷7\o"CurrentDocument"4.3鋼筋成型7\o"CurrentDocument"4.4鋼筋加工允許偏差7\o"CurrentDocument"5、鋼筋的連接8\o"CurrentDocument"5.1鋼筋綁扎搭接施工及規(guī)范要求8\o"CurrentDocument"直螺紋套筒連接施工及規(guī)范要求86、鋼筋安裝9\o"CurrentDocument"6.1地下室底板鋼筋綁扎9\o"CurrentDocument"柱鋼筋綁扎116.3墻鋼筋綁扎12\o"CurrentDocument"6.4梁鋼筋綁扎14\o"CurrentDocument"6.5框支梁鋼筋綁扎15\o"CurrentDocument"6.6板鋼筋綁扎15\o"CurrentDocument"6.7樓梯鋼筋綁扎16\o"CurrentDocument"7、鋼筋的代換原則17\o"CurrentDocument"8、質(zhì)量驗評要求188.1基本要求18\o"CurrentDocument"8.2安裝要求18\o"CurrentDocument"9、成品保護18四、模板工程19\o"CurrentDocument"1、總體籌劃19\o"CurrentDocument"2、安全領(lǐng)導(dǎo)小組20\o"CurrentDocument"3、勞動力及施工器具配置20\o"CurrentDocument"4、施工部署205、材料選擇22\o"CurrentDocument"5.1板模板22\o"CurrentDocument"5.2梁模板22\o"CurrentDocument"5.3柱模板23\o"CurrentDocument"6、模板搭設(shè)和使用要求23基底處理23\o"CurrentDocument"模板搭設(shè)一般要求23\o"CurrentDocument"6.3墻體模板安裝順序及技術(shù)要點24\o"CurrentDocument"6.4單邊支模26\o"CurrentDocument"6.5梁模板安裝順序及技術(shù)要點28\o"CurrentDocument"6.6樓板模板安裝順序及技術(shù)要點30\o"CurrentDocument"6.7柱模板安裝順序及技術(shù)要點31\o"CurrentDocument"6.8樓梯模板安裝35\o"CurrentDocument"6.9圓弧車道模板安裝35\o"CurrentDocument"6.10外墻沉降后澆帶模板安裝367、模板質(zhì)量要求和質(zhì)量控制37\o"CurrentDocument"7.1材料質(zhì)量要求37\o"CurrentDocument"7.2過程質(zhì)量控制38\o"CurrentDocument"7.3驗收標準39\o"CurrentDocument"8、監(jiān)測措施40監(jiān)測控制40\o"CurrentDocument"8.2監(jiān)測點設(shè)置40監(jiān)測措施40\o"CurrentDocument"8.4監(jiān)測說明40\o"CurrentDocument"8.5監(jiān)測頻率40\o"CurrentDocument"9、成品保護40五、混凝土工程41\o"CurrentDocument"1、本工程地下室混凝土一般規(guī)定412、混凝土的運輸與泵送施工要求41\o"CurrentDocument"2.1混凝土供應(yīng)和運輸41\o"CurrentDocument"2.2泵送施工要求42\o"CurrentDocument"3、混凝土澆筑43\o"CurrentDocument"3.1混凝土的澆筑433.2混凝土的澆筑工藝444、施工縫的留設(shè)及處理45\o"CurrentDocument"4.1施工縫的留設(shè)位置454.2施工縫的處理45\o"CurrentDocument"5、混凝土養(yǎng)護46\o"CurrentDocument"自然養(yǎng)護46\o"CurrentDocument"5.2養(yǎng)護條件466、混凝土的拆模466.1拆模順序466.2混凝土拆模要求467、混凝土質(zhì)量標準及驗收467.1混凝土質(zhì)量檢查467.2混凝土結(jié)構(gòu)驗收標準477.3混凝土設(shè)備尺寸驗收標準478、混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防488.1蜂窩488.2麻面498.3孔洞498.4露筋508.5缺棱掉角50六、安全文明施工511、重大危險源辨識511.1機械傷害511.2觸電511.3火災(zāi)511.4物體打擊511.5高處墜落521.6坍塌521.7起重傷害521.8其他傷害522、安全管理措施523、文明施工53道路與場地53一、編制依據(jù)*******項目總承包工程施工合同。****公司設(shè)計的深圳市***項目地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙深圳市****項目施工組織設(shè)計。主要規(guī)范、規(guī)程、圖集序號規(guī)范、規(guī)程、圖集標準1《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20122《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20103《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》11G329-1?94《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳11G101-1?35圖》筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20126《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-20107《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20108《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20119《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201110《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201511《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201312《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200813《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80--9114《建筑施工安全檢查標準》JGJ59--201115《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-201116《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-201117《混凝土外加劑要用技術(shù)規(guī)范》GB50119-201318《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》GB50038-200519《工程建設(shè)強制性條文》（房屋建筑部分）二、工程概況******項目位于深圳市*****西側(cè)與*****北側(cè)交匯處。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。1、地下室工程概況本工程地下室建筑面積20260.91共4層，其中分為地下三層、地下二層、地下一層和半地下層地下室為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。地下三層和地下二層設(shè)置有人防防護單元，人防地下室劃分2個核6級二等人員掩蔽所，1個核5級區(qū)域電站，1個核5級二等人員掩蔽所。地下室屬于一類商業(yè)、停車庫，耐火等級為一級?？拐鹪O(shè)防類別為標準設(shè)防（丙類），抗震設(shè)防烈度為7度，抗震等級：塔樓范圍外地下室抗震等級為地下一層和半地下層為二級，地下二層為三級，地下三層為四級；1、2、4棟塔樓范圍內(nèi)地下室抗戰(zhàn)等級為地下一層和半地下層為二級，地下二層為三級，地下三層為四級；3棟塔樓范圍內(nèi)地下室層數(shù)為一層（半地下室）抗震等級為三級。混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：室外地坪以下與土壤接觸的構(gòu)件和露天構(gòu)件為二a類，其他為一類2、鋼筋工程概況本工程地下室主體結(jié)構(gòu)所用鋼筋為I級鋼筋、III級鋼筋2種類型，其中I級鋼筋為HPB300,III級鋼筋為HRB400。框架結(jié)構(gòu)中采用的最大鋼筋直徑為C32,使用在4棟樓座范圍內(nèi)的KZZ1、KZZ2、KZZ3部位；I級鋼筋主要用在人防門框墻拉鉤處。1）本工程地下室結(jié)構(gòu)鋼筋保護層最小厚度（mm）結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)底筋地下室底板地下室外墻地下室頂板其余未注明基礎(chǔ)板底基礎(chǔ)梁底承臺底側(cè)面/頂面底面頂面外側(cè)內(nèi)側(cè)底面頂面板、墻、等梁、柱、等墻端邊緣構(gòu)件保護層厚度505050/505035503535503530352）本工程地下室結(jié)構(gòu)受拉鋼筋的錨固長度與搭接長度（普通鋼筋）錨固長度La（四級LaE）La（三級LaE）La（一、二級LaE）HPB300HRB400HPB300HRB400HPB300HRB400C3031d36d32d37d36d41dC3528d33d30d34d32d37dC4026d30d27d31d30d34dC4524d28d26d30d28d32dC5023d27d25d29d27d31d

C6022d25d23d26d25d28d搭接L]=2La搭接接頭面積百分率25%50%100%長度LlE=2LaE搭接長度修正系數(shù)21.21.41.63、模板工程概況棟號(部位)樓層層高(m)板厚(mm)梁主要截面尺寸(mm)柱主要截面尺寸(mm)墻厚(mm)1棟半地下室5.25160200x（400?500）250x500300x（500?1400）350x800異型柱見設(shè)計圖紙200/250/3002棟半地下室4.55160、180200x（400?500）250x500300x（500?1400）350x800異型柱見設(shè)計圖紙250/3003棟半地下室5.9160200x（400?500）250x500300x（500?1400）350x800異型柱見設(shè)計圖紙200、250、3004棟半地下室5.8180、200200x（500?600）300x（600?1200）600x5001000x1000異型柱見設(shè)計圖紙300地下一層頂板3.7200、300、450200x（400?500）250x（500?1600）300x（500、1850）400x1000400x600600x600600x800600x900600x1100250、300地下二層頂板4.2100、200、150、160、180、200、250、350200x500250x（500?600）300x（500、800）400x1000400x600600x600600x800600x900600x1100200、250、300、350、400、450地下三層頂板4100、110、200、300、450300x（500?900）400x（600?1000）400x600600x600600x800600x900600x1100200、250、300、350、400、450

4、混凝土工程概況本工程地下室主體結(jié)構(gòu)工程所用混凝土種類比較多，主要有C30、C35、C40、C45、C50、C60為方便施工，提高混凝土澆筑的準確性，本工程地下室主體結(jié)構(gòu)部位所用混凝土類別見下表。結(jié)構(gòu)部位強度抗?jié)B等級添加劑筏板基礎(chǔ)C35P8膨脹劑塔樓范圍外C35P8膨脹劑地下三層和地下1二層、4棟塔樓范圍內(nèi)C60P8膨脹劑地下室外2棟塔樓范圍內(nèi)C50P8膨脹劑墻塔樓范圍外C35P6膨脹劑地下一層和半地1下層、4棟塔樓范圍內(nèi)C60P6膨脹劑2棟塔樓范圍內(nèi)C50P6膨脹劑塔樓范圍外C40地下三層和地下1二層、4棟塔樓范圍內(nèi)C602棟塔樓范圍內(nèi)C50地下室內(nèi)墻、柱塔樓范圍外C35地下一層和半地1、4棟塔樓范圍內(nèi)C60下層2棟塔樓范圍內(nèi)C503棟塔樓范圍內(nèi)C45地下室梁、板C35地下室頂板C35P6膨脹劑樓梯板、梯梁及梯柱C30注：1、地下三層和地下二層塔樓和外墻范圍外的人防墻混凝土強度等級為C35，塔樓和外墻范圍內(nèi)的人防墻按塔樓和外墻的混凝土要求。2、地下室與外墻相連的柱，柱同相連的外墻混凝土強度等級一致。3、地下二層梁KZLD-M1、KZLD-N1、KZLD-L1混凝土強度等級為C40。4、4棟塔樓地下室斜撐梁混凝土強度等級為C30。5、底板后澆帶加強帶和外墻后澆帶鋼筋混凝土護墻混凝土強度等級為C30。6、地下室消防水池混凝土強度等級為C35(P6)，地下室底板兼水池底板或地下室外墻兼水池側(cè)壁

時，應(yīng)按地下室底板或外墻的混凝土強度等級和抗?jié)B等級；地下室生活水池混凝土強度等級為C30(P6)。三、鋼筋工程1、鋼筋進場與檢驗要求1.1鋼筋質(zhì)量證明文件鋼筋進場時必須具有產(chǎn)品合格證原件和試驗報告單。每批鋼筋進場必須按規(guī)格附帶一張該批鋼筋的試驗報告單，且試驗報告單上的代表數(shù)量不要小于進場的數(shù)量，試驗報告單必須是原件，不得使用復(fù)印件。1.2鋼筋的檢查及試驗要求鋼筋進場時，在每捆（盤）上都必須掛有標牌，印有廠名、鋼號、爐（批）號、直徑等標號。鋼筋進入施工現(xiàn)場時要分批進行驗收。（1）外觀要求鋼筋外觀有無顏色異常、銹蝕嚴重、規(guī)格實測超標、表面裂紋、重皮等。（2）規(guī)格尺寸要求要滿足下表鋼筋單位長度重量偏差要求公稱直徑（mm）實際重量與理論重量的偏差<12±7%14?20±5%>22±4%（3）力學(xué)性能試驗在外觀檢查合格的前提下，由見證取樣人員監(jiān)督取樣員在現(xiàn)場按規(guī)定取樣，取樣完成后由取樣員與監(jiān)督人員共同送至試驗室進行復(fù)試。根據(jù)本工程要求，用于框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不要小于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不要大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不要小于9％。2、鋼筋堆放要求原材堆放鋼筋原材進入現(xiàn)場后，按照現(xiàn)場施工總平面布置圖的位置分規(guī)格堆放到指定原材堆放場地，不能為了卸料方便而隨意亂放。2.2成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按安裝先后順序堆放，同一部位鋼筋和同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便，成品鋼筋堆放時堆放高度不得超過兩米。2.3鋼筋的標識鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地要設(shè)有明顯標識牌，標識牌采用400X600mm的模板表面貼廣告布，鋼筋原材標識牌上要注明鋼筋進場時間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等；成品鋼筋標識牌上要注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、加工制作人及檢驗狀態(tài)。原材標識牌和成品標識牌大樣見下圖。鋼筋原材標識牌進場時間：品種規(guī)格：數(shù)量：產(chǎn)地：復(fù)試單編號：質(zhì)量狀態(tài)：標識日期：鋼筋成品標識牌使用部位：品種規(guī)格：數(shù)量：鋼筋簡圖：加工制作人：檢驗狀態(tài)：標識日期：3、鋼筋配料根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，由專業(yè)配筋人員對工程各部位進行詳細的鋼筋配置，滿足節(jié)點構(gòu)造、搭接長度等要求。配置過程中若發(fā)現(xiàn)梁、柱、板交叉處鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。承臺環(huán)箍配置：對于承臺CTla、CTlb、CTlc、CT1'、CT2a、CT2c、CTlb'、CTld這些承臺周長均不超過12m，環(huán)箍配料為封閉環(huán)箍，對于一些異形承臺和周長超過12m的承臺采用開口箍形式；承臺環(huán)箍在承臺配筋的最內(nèi)側(cè)下料長度要扣掉兩側(cè)保護層厚度和兩側(cè)鋼筋尺寸,承臺豎向箍筋要扣掉樁頭錨入承臺100mm及頂面一個保護層和面筋。獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)U字形鋼筋配置時要注意扣掉底部保護層厚度和基礎(chǔ)頂面鋼筋網(wǎng)尺寸和保護層厚度。墻柱縱向鋼筋配置時要注意接頭在規(guī)范允許范圍內(nèi)進行連接，相鄰接頭錯開的距離滿足不在一個連接區(qū)段內(nèi)，墻柱鋼筋在地下室頂部進行收口時，尤其是柱和墻約束邊緣構(gòu)件采用套筒連接的構(gòu)件要現(xiàn)場量測鋼筋長度，根據(jù)現(xiàn)場量測長度進行配料。梁板鋼筋在縱向鋼筋配料時要注意次梁與主梁交叉部位鋼筋保護層和主梁鋼筋影響，梁鋼筋交叉較密的，要提前進行鋼筋放樣，根據(jù)放樣結(jié)果對梁鋼筋進行配料。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護層層度十彎鉤增加長度b、彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度c、箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度4、鋼筋加工制作要求4.1鋼筋除銹鋼筋的表面要清潔、無損傷，油漬、漆污和鐵銹要在加工前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹后如有嚴重的表面缺陷，要重新檢驗該批鋼筋的力學(xué)性能及其他相關(guān)性能指標。4.2鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后短，減少短頭，降低損耗。斷料時鋼筋切斷機安裝平穩(wěn)，并在工作臺上標出尺寸刻度和設(shè)控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有斷口、劈裂、縮頭、翹曲、嚴重彎頭或斷裂時必須切除。4.3鋼筋成型本工程地下室主體結(jié)構(gòu)中鋼筋為III級鋼筋時，當縱向受拉普通鋼筋末端采用彎鉤時，包括彎鉤或錨固端頭在內(nèi)的錨固長度可取為基本錨固長度的60%。本工程地下室存在抗震構(gòu)造要求，人防墻拉鉤為I級鋼筋要做180°彎鉤，箍筋為III級鋼筋的彎鉤為135°，除特別注明外，111級鋼箍筋形式按下圖做法加工。4.4鋼筋加工允許偏差鋼筋加工允許偏差值項目允許誤差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的±10凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±55、鋼筋的連接本工程采用綁扎搭接和直螺紋套筒連接，以下為本工程地下室主體結(jié)構(gòu)墻柱梁板采用搭接形式要求。柱、剪力墻：dV16時，采用綁扎搭接；d±16時，采用直螺紋套筒連接。梁：dV16時，采用綁扎搭接；d±16時，采用直螺紋套筒連接。板：本工程地下室板鋼筋最大直徑為16，板鋼筋的連接均采用綁扎搭接。1鋼筋綁扎搭接施工及規(guī)范要求本工程地下室主體結(jié)構(gòu)用到綁扎搭接的主要部位有板鋼筋的連接和墻縱向鋼筋的連接，在板鋼筋連接時嚴格控制連接區(qū)段位置和搭接長度，底板鋼筋的連接區(qū)段要跟板鋼筋的連接區(qū)段區(qū)分清楚，搭接長度根據(jù)鋼筋直徑和混凝土強度等級計算出來，控制搭接長度誤差在土20mm范圍內(nèi)。規(guī)范要求同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于縱筋中最大鋼筋直徑，且不小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3(為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。求)；當無設(shè)計具體要求時，要符合下列規(guī)定：齡躋釧茜郢翩jti挽首按上圖樓層板中1/3力墻和51-OSA匸亠工8求)；當無設(shè)計具體要求時，要符合下列規(guī)定：齡躋釧茜郢翩jti挽首按上圖樓層板中1/3力墻和51-OSA匸亠工8>養(yǎng)ULIA件有墻套筒規(guī)行施工,對梁類、板類構(gòu)件，本工程主要是框架梁綁扎接頭范圍，規(guī)定。地下室底板和基礎(chǔ)梁是反向受力構(gòu)件接頭區(qū)段跟框架梁接頭區(qū)段相反，基礎(chǔ)梁底貫通筋和底板底部鋼筋接頭范圍在跨處，基礎(chǔ)梁頂部鋼筋和底板頂部鋼筋接頭允許范圍為1.5?處。對墻、柱類構(gòu)件，本工程綁扎搭接的豎向構(gòu)件主要是剪個別約束邊緣柱，搭接范圍滿足右圖綁扎搭接要求5.2直螺紋套筒連接施工及規(guī)范要求本工程地下室主體結(jié)構(gòu)用到直螺紋套筒連接的主要構(gòu)約束邊緣構(gòu)件、柱、梁、承臺等，在鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格和格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)完好無損；使用扭力扳手進筒單邊

扣；根筒單邊

扣；根外露絲扣長度不得超過2P,兩端擰入長度差值要小于一個絲1/11/11/11/11/1據(jù)鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動難易情況，選用不同類型的套筒(正絲和正反絲)，采取不同的安裝方法。(2)規(guī)范要求結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭要相互錯開。鋼筋機械連

接區(qū)段長度要按(2)規(guī)范要求結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭要相互錯開。鋼筋機械連

接區(qū)段長度要按35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小接的連于as啟A總as啟A總ja連軌.畀槎連狂同一連該區(qū)段面積的率要符澤也■也］密區(qū)；百分率接接頭,500mm。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均要屬于接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率為內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的I和II級接頭面積百分合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不能超過50%，受壓接頭可不受限制；接頭不能設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加當無法避開時，對等強度高質(zhì)量直螺紋套筒連接接頭，接頭不能超過50%；直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，當采用直螺紋套筒連且接頭百分率不能超過50%。本工程直螺紋套筒連接的主要構(gòu)件是柱，柱的連接區(qū)段和連接位置要符合上圖規(guī)定6、鋼筋安裝6.1地下室底板鋼筋綁扎底板鋼筋定位措施：在底板的防水保護層上劃分格線，按照分格線的位置進行底板鋼筋的綁扎；上下層鋼筋之間均采用鋼筋加工制作幾字型馬凳支撐。底板鋼筋綁扎順序：獨立基礎(chǔ)、承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎f底板下層鋼筋f底板上層鋼筋及附加筋f墻、柱插筋按設(shè)計間距在墊層上劃線先排放橫向鋼筋，再排放縱向鋼筋，排放時板底部鋼筋彎鉤朝上不傾向一邊，板面筋鋼筋先排放縱向鋼筋，再排放橫向鋼筋彎鉤要朝下；基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點要滿綁至基礎(chǔ)周邊500mm,中間部分每隔一根呈梅花綁牢；綁扎時要注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。承臺與底板的關(guān)系為其反向支撐點，故底板的頂面鋼筋要伸入在承臺鋼筋的上部。底板上的各類預(yù)留插筋及人防區(qū)的插筋須保證其位置的正確及固定牢固；同時，在混凝土澆筑之前需全面地檢查和校對一遍確保無遺漏。①由設(shè)計圖紙可知底板的混凝土強度等級為C35(P8)，板鋼筋基本錨固長度；縱向受拉鋼筋搭接長度修整系數(shù)數(shù)，即：。

②本工程地下室底板配筋：雙層雙向C16@150,2號塔樓地下三層底板處X方向鋼筋垂直于軸2-1軸布置（布置范圍2-1?Da-5）,Y方向鋼筋垂直于軸Da-A?Da-D布置，其余地下室板鋼筋X方向鋼筋平行于軸D-A?D-Q和D-Q?D-U布置，Y方向鋼筋垂直于D-A?D-N和D-Q?D-U布置；底板貫通鋼筋斜向交匯時，要各自延伸過柱下板帶。底板穿過承臺、獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)時，板底鋼筋錨入長度為；板頂鋼筋除DJ-2、DJ-3、DJ-4和承臺錨入長度為外，其余獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)均貫通布置，板穿過獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)構(gòu)造圖見下圖。在地下三層底板配筋圖中還存在附加鋼筋，附加鋼筋與貫通鋼筋間隔布置。面筋和附加筋布置見附圖地下三層底板配筋一一本工程馬凳設(shè)置為“幾字型”，馬鐙鋼筋為C16鋼筋，馬凳筋下水平段長度均為350mm,上水平段長度為300mm，高度二板厚-2x（保護層厚度+雙向鋼筋尺寸）；間距按縱橫向600mm布置,距離基礎(chǔ)梁、承臺、獨基、條基等處450mm開始布置馬凳；承臺、獨基、條基內(nèi)設(shè)置與面筋一致的架立筋通長設(shè)置鋼筋規(guī)格同基礎(chǔ)面筋一致，具體布置形式見下圖，對于條基沿條基短邊方向布置，沿縱向每1000mm布置一個架立筋，從端點起500mm開始布置。本工程地下三層D-J軸北側(cè)板頂標高為-17.5m，南側(cè)板頂標高為-18.0m，按地下三層底板HH「邙架芷筋右置架詢淞幗配筋圖中折板構(gòu)造做法。板未穿過獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)時按折板大樣（一）做法，板穿過獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)時按折板大樣（二）做法，具體做法見下圖

折板大疋(■-折板大疋(■-)本工程地下三層底板后澆帶鋼筋必須貫通，在后澆帶底部兩側(cè)分別加大400mm寬的加強并做坡度45°斜面，厚度150mm，附加鋼筋為C10@150X150；后澆帶板底做外貼式止水條。詳細做法見下圖。/?:瞅團二...//?:瞅團二.../1■t.n!j01oG1■1C<■ICC申：初琲嚴止袖地下室底板保護層保證措施：地下室底板下部鋼筋保護層厚度為50mm，上部鋼筋保護層厚度為50mm。地下室底板保護層采用50X50X50mm厚的砂漿墊塊，間距1200mm呈梅花型布置。塔樓筏板下部鋼筋保護層厚度為50mm,上部鋼筋保護層厚度為50mm，保護層采用50X50X50mm厚的砂漿墊塊。樓面板鋼筋保護層厚度為30mm,保護層采用大理石墊塊，間距1200mm呈梅花布置。6.2柱鋼筋綁扎柱的定位方法：在縱橫向同一軸線上的柱要拉通線保證柱的位置準確性，在檢查時也要檢查柱與柱之間的凈距確保柱在縱橫向的位置準確性。本工程地下室主體結(jié)構(gòu)施工時，地下室柱插筋時要拉通線檢查柱位置。獨立柱的縱筋與板面鋼筋必須固定，防止柱跑位；柱縱向鋼筋點焊在底板上層鋼筋網(wǎng)上，在每層距柱腳、柱頂50mm處及柱中各設(shè)置一道箍筋將柱縱向鋼筋連成整體，柱縱筋分別筋網(wǎng)點焊牢固，必要時可以適當調(diào)整板面鋼筋。柱鋼筋綁扎順序：修整預(yù)留鋼筋f鋼筋套筒直螺紋劃箍筋間距f套箍筋f綁柱子箍筋上層鋼筋網(wǎng)上，在每層距柱腳、柱頂50mm處及柱中各設(shè)置一道箍筋將柱縱向鋼筋連成整體，柱縱筋分別筋網(wǎng)點焊牢固，必要時可以適當調(diào)整板面鋼筋。柱鋼筋綁扎順序：修整預(yù)留鋼筋f鋼筋套筒直螺紋劃箍筋間距f套箍筋f綁柱子箍筋與板鋼接長f箍筋轉(zhuǎn)鋼筋交(1)柱箍筋的彎鉤要交錯排列垂直與柱縱向放置;角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，扎相互成八字形綁扎；垃初豐*￡f-CISA.CUHAg>主fl［粒雜J（2）柱筋綁扎時要吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋要滿扎（3）柱體鋼筋封模板前要在柱筋四周焊接短鋼筋，并在縱向鋼筋外皮上綁扎水泥砂漿墊塊，從而保證保護層的厚度；（4）為保證基礎(chǔ)內(nèi)，轉(zhuǎn)換層柱插筋的位置準確須將柱筋插到基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)上并點焊在基礎(chǔ)頂面鋼筋上，以確保在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生位移。（5）本工程中柱部分有箍筋加密構(gòu)造，部分沒有加密構(gòu)造，在有加密構(gòu)造的柱中，柱的加密區(qū)段和柱箍筋起步距離見右圖（6）本工程地下室柱縱向插筋在基礎(chǔ)中的錨固構(gòu)造滿足以下要求：柱縱向插筋下端要設(shè)置彎鉤（彎鉤長度為6d、且＞150）并伸至基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)上，任何情況下錨固垂直段長度要＞0.6，且錨固總長度要＞基礎(chǔ)頂面以下要設(shè)置封閉箍筋間距＜500，且不少于兩道，最上面一道箍筋距基礎(chǔ)頂面為100mm，在基礎(chǔ)頂面50處設(shè)置一道封閉的定位箍筋。（7）柱保護層保證措施：地下室與外墻相連的柱保護層厚度為50mm,其余框架柱的保護層厚度為35mm,必須保證箍筋的保護層厚度為35mm,外墻剪力墻暗柱的鋼筋保護層厚度為50mm，內(nèi)墻剪力墻暗柱保護層厚度為30mm。柱腳插柱模板定位鋼筋來保證柱的保護層厚度，柱側(cè)面采用塑料環(huán)圈卡在箍筋上，間距1000mm分左右兩排布置，柱轉(zhuǎn)角處200mm范圍內(nèi)一定要有塑料環(huán)圈。6.3墻鋼筋綁扎剪力墻定位方法：剪力墻上同一軸線能拉通通線的必須拉通線控制墻體的位置準確性，在檢查時墻體與墻體之間的凈距要量測，確保與圖紙設(shè)計一致和防止墻體的偏位移位。剪力墻的鋼筋與加工制作的豎向梯子筋（豎向梯子筋與該部位剪力墻鋼筋規(guī)格尺寸一致）綁扎牢固，水平梯子筋在每層距墻腳、墻頂200mm處及墻體凈高中部位各設(shè)置一個，水平梯子筋設(shè)置三道；豎向梯子筋間距2m設(shè)置一個。墻鋼筋綁扎順序：修整預(yù)留搭接鋼筋f墻體暗柱鋼筋接長綁扎f墻體立筋接長、放置豎向梯子筋f放置水平梯子筋f上、中、下各綁一根橫向筋f墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎（1）采用搭接的方法接長墻體鋼筋。豎向梯子筋每隔2m布置一道，并代替墻體豎向筋。用2-3根橫向鋼筋臨時固定豎向鋼筋，在根部及頂部超過要澆筑的混凝土面200mm處設(shè)置梯子筋和在墻中部設(shè)置一道水平梯子筋，在固定水平梯子筋時，要調(diào)整每一根豎向鋼筋并保證其垂直，在上、中、下各綁扎一道橫向鋼筋后，開始墻體鋼筋綁扎。豎筋設(shè)在水平筋里面，鋼筋的彎鉤要朝內(nèi)，并且水平筋通至約束邊緣構(gòu)造柱的外邊；（2）墻鋼筋要逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平的綁扎接頭要錯開。在鋼筋外皮及時綁扎墊塊，以控制保護層厚度；（3）墻筋綁扎時要吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻底部和頂部三道水平筋處要滿扎，其余梅花點綁扎；（4）為了保證底板、轉(zhuǎn)換層墻體插筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋和箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正，并在混凝土澆筑時派專人看護，確?；炷翝矒v時鋼筋不偏位；（5）本工程地下室墻縱向插筋在基礎(chǔ)中的錨固構(gòu)造滿足以下要求：墻（包括剪力墻邊緣構(gòu)件）縱向插筋下端要設(shè)置彎鉤（彎鉤長度為6d）放在基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)上,任何情況下，錨固垂直段長度＞0.6，且錨固總長度N。邊緣構(gòu)件縱向插筋全部伸至基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)上；地下室邊緣構(gòu)件的箍筋、墻的水平分布筋和拉鉤在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置間距＜500mm，且不少于兩道，最上面的一道邊緣構(gòu)件箍筋和墻水平筋距離基礎(chǔ)頂面100mm,在基礎(chǔ)頂面以上50mm設(shè)置一道定位水平分布筋和拉鉤。（6）本工程地下三層、地下二層設(shè)有人防設(shè)施，人防的鋼筋錨固長度，人防地下室內(nèi)墻的插筋伸至底板鋼筋網(wǎng)上并且彎鉤長度為，人防地下室外墻的插筋內(nèi)側(cè)彎鉤長度為250mm，外側(cè)鋼筋彎鉤長度為1000mm,人防外墻在底板中的錨固見下圖：]]■—、肪誌逐高（7）剪力墻保護層保證措施：地下室外墻外側(cè)豎筋保護層的厚度為50mm，內(nèi)側(cè)豎筋保護層厚度30mm,鋼筋的保護層利用定位梯子筋來保證柱主筋的保護層厚度，具體做法是：豎向定位梯子筋在墻長度超過4m時設(shè)置按照間距2m設(shè)置一根，在距離暗柱1m處開始設(shè)置，墻長度小于4m不設(shè)置豎向梯子筋，伸出長度同主筋保護層厚度，距離豎向定位梯子筋600mm處開始設(shè)置水泥撐布置間距為600mmx600mm梅花布置；距離豎向定位梯子筋500mm處開始布置塑料環(huán)圈卡在水平筋上，塑料環(huán)圈布置間距1000mmx1000mm。6.4梁鋼筋綁扎梁定位方法：在測放剪力墻線和200mm控制線時，將梁線也測放在底板上，梁底模板支設(shè)時，在梁端吊線錘確位置后再梁上拉通線來控制梁中位置，控制好模板位置后以模板位置來確定梁主筋和箍筋位置。（1）梁鋼筋綁扎順序：梁腹板高度時，采用模內(nèi)綁扎，梁腹板高度，采用先綁扎梁鋼筋，再封閉側(cè)模。先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃分好的間距逐個分開f固定主筋f穿次梁主筋并套好箍筋f放主筋架立筋、次梁架立筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住一綁架立筋一再綁主筋，主次梁同時配合進行；（2）梁中箍筋要與主筋垂直，箍筋的接頭要交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均要扎牢箍筋彎鉤的疊合處，在梁中要交錯綁扎，本工程地下室有抗震要求的箍筋彎鉤要為135°；（3）本工程梁拉筋要同時鉤住縱向鋼筋和箍筋，拉筋設(shè)置規(guī)格：①框支梁拉筋直徑不小于框支梁箍筋最大直徑兩個規(guī)格，水平間距為非加密區(qū)箍筋間距的兩倍，豎向沿梁高方向間距為200mm上下相鄰兩排拉筋豎向錯開布置；②框架梁、連梁、暗梁等拉筋直徑在梁寬時，為C6,在350mmV梁寬時，為C8，在梁寬〉800mm時，為C10；梁拉筋間距為非加密區(qū)箍筋間距的兩倍,當有多排拉筋時，上下相鄰兩排拉筋豎向錯開布置。

（4）梁縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間要墊以直徑25mm的短鋼筋，梁頂?shù)谝桓指艚罹嘀ё?.5m設(shè)置，梁底第一根分隔筋距支座1.5m設(shè)置，縱向間距3m,每跨不少于兩根;如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求；（5）主梁與次梁上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋要放在主梁鋼筋之上，次梁在主梁中的錨固長度和具體布置按下圖主次梁節(jié)點構(gòu)造：（6）在梁底及梁側(cè)墊砂漿墊塊，以保證梁筋位置的正確以及保護層厚度。（7）梁保護層保證措施：梁各側(cè)保護層厚度為35mm，且不小于鋼筋直徑。底面采用50X50X35mm厚的砂漿墊塊，間距1200mm雙排布置；側(cè)面采用塑料環(huán)圈卡在箍筋上，間距1000mm分上下兩排布置；但應(yīng)注意在梁側(cè)面轉(zhuǎn)角處200mm范圍內(nèi)一定要有塑料環(huán)圈。6.5框支梁鋼筋綁扎框支梁安裝順序：框支梁加腋筋安裝f梁底筋安裝f梁頂部鋼筋安裝f梁箍筋安裝f梁扭筋安裝本工程辦公樓地鐵轉(zhuǎn)換梁為框支梁，框支梁施工為逆作法，在前期施工中已將框支梁鋼筋綁扎和混凝土澆筑完成；在框支柱未施工的情況下，框支梁將鋼筋預(yù)留在樁基外側(cè)，接頭為直螺紋套筒連接，在施工中預(yù)留鋼筋的位置難以固定，導(dǎo)致鋼筋間距不均勻和鋼筋縱距長短不一。在后期的施工中框支梁鋼筋的下料要根據(jù)現(xiàn)場量測梁鋼筋所需長度，根據(jù)現(xiàn)場量測結(jié)果進行編號，鋼筋安裝時，根據(jù)下料編號和現(xiàn)場量測編號用正反絲直螺紋套筒進行連接來確保鋼筋安裝的正確性和準確性。6.6板鋼筋綁扎板鋼筋定位方法：在頂板的模板上劃分格線（第一個分隔線距離梁邊線50mm），按照分格線的位置進行板鋼筋的綁扎；上下層鋼筋之間均采用鋼筋加工制作幾字型馬凳支撐。板鋼筋綁扎順序：梁鋼筋基本綁扎完畢f(xié)板下部鋼筋綁扎f水電預(yù)留線管f板上部鋼筋綁扎f墻柱預(yù)留插筋

1)綁扎前要修整模板，將模板上垃圾雜物清掃于凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距；按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定；板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋要在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板下部鋼筋不得在跨中Ln/2搭接，板上部鋼筋不得在支座Ln/4搭接；對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋的位置，防止變形；為保證支座筋和上層拉通面筋的位置及不變形，在上下兩層鋼筋之間設(shè)置“幾字型”馬凳筋，規(guī)格為C16,下水平段長度300mm,上水平段長度為300mm,高度根據(jù)板厚而定：高度二板厚-2X(保護層厚度+雙向鋼筋尺寸)，縱橫間距600mm布置，從梁、墻邊450mm起布置；本工程地下二層梁、板配筋形式比較復(fù)雜，在地下二層底板位置Db-1?Db-3軸之間二級支護樁位置底板厚為500mm，X方向鋼筋垂直于D-3軸布置，Y方向鋼筋平行于D-3軸布置?！?朋］1.■i七i^12@1501:'1.'DC■:朋］1.■i七i^12@1501:'1.'DC'1r藝札涯尺寸及也籍柱托板與梁交接處，當梁高V托板高度500mm+板厚時，梁要加腋至梁底與托板底標高平齊加腋筋底筋均為Y4C20，如下圖所示：地下二層軸D-E到軸D-K位置板由標高T3.5?-14.6結(jié)構(gòu)找坡，坡度i=3.76%；坡上配筋為低板配筋，起坡時，鋼筋錨入平面板的長度為一個錨固長度；高板底筋和低板頂筋錨入斜板一個錨固長度板保護層保證措施：板下部鋼筋保護層厚度為30mm,上部鋼筋保護層厚度為30mm。板保護層采用大理石墊塊，間距1200mm呈梅花型布置。6.7樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎順序：樓梯梁鋼筋綁扎f樓梯板主次鋼筋綁扎f梯面板封閉f踏步鋼筋綁扎f踏步板封閉在樓梯支好的底模上，彈出主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均要綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)；底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊塊；主筋接頭數(shù)量和位置，均要符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。本工程地下室樓梯起步大樣及鋼筋錨固設(shè)置見樓梯起步大樣圖褸涕起步大洋7、鋼筋的代換原則鋼筋代換時，要充分了解設(shè)計意圖、構(gòu)件特征和代換材料性能，并嚴格遵守現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的各項規(guī)定；凡重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。代換后，仍能滿足各類極限狀態(tài)的有關(guān)計算要求及必要的鋼筋構(gòu)造規(guī)定(如受力鋼筋和箍筋的最小直徑、間距、錨固長度、鋼筋百分率以及混凝土保護層厚度等)；在一般情況下，代換鋼筋還必須滿足截面對稱的要求。對抗裂要求高的構(gòu)件，不得用光圓鋼筋代替HRB400帶肋鋼筋，以免降低抗裂度。梁內(nèi)縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進行代換，以保證正截面與斜截面強度偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件(如框架柱、屋架上弦等)鋼筋代換時，應(yīng)按受力狀態(tài)和構(gòu)造要求分別代換承受反復(fù)荷載作用的構(gòu)件，應(yīng)在鋼筋代換后進行疲勞驗算。、當構(gòu)件受裂縫寬度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度驗算。如代換后裂縫寬度有一定增大(但不超過允許的最大裂縫寬度，被認為代換有效)，還應(yīng)對構(gòu)件作撓度驗算。當構(gòu)件受裂縫寬度控制時，如以小直徑鋼筋代換大直徑鋼筋，強度等級低的鋼筋代換強度等級高的鋼筋，則可不作裂縫寬度驗算。同一截面內(nèi)配置不同種類和直徑的鋼筋代換時，每根鋼筋拉力差不宜過大(同品種鋼筋直徑差一般不大于5mm)以免構(gòu)件受力不勻。進行鋼筋代換的效果，除應(yīng)考慮代換后仍能滿足結(jié)構(gòu)各項技術(shù)性要求之外，同時還要保證用料的經(jīng)濟性和加工操作的要求。對有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋；當必須代換時應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行代換，并應(yīng)滿足正常使用極限狀態(tài)和抗震構(gòu)造措施要求。受力預(yù)埋件的鋼筋采用未經(jīng)冷拉的HPB300、HRB400級鋼筋；預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的HPB300級鋼筋制作，嚴禁用其他鋼筋代換。8、質(zhì)量驗評要求8.1基本要求梁、柱縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，要按設(shè)計要求配置箍筋。當設(shè)計無具體要求時，要符合：箍筋直徑不要小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不要大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不要大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不要大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不要大于200mm；當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，要在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距為50mm。8.2安裝要求鋼筋的安裝位置的允許偏差和檢驗方法要按下表執(zhí)行鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼長、寬±10鋼尺檢查筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼長±10鋼尺檢查筋骨架寬、高±5鋼尺檢查間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，受力鋼排距±5取最大值/L、匕基礎(chǔ)±10鋼尺檢查筋保護層十、枉、梁厚度卅鈕板、墻±5鋼尺檢查±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注：①檢查預(yù)埋件中心線位置時，要沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；②表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率要達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。9、成品保護（1）加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應(yīng)分別按棟號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。（2）綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。（3）澆筑混凝土?xí)r，泵管要架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動引起結(jié)構(gòu)鋼筋位移。（4）安裝水電線管及其它預(yù)埋件時，不得任意切斷和移動鋼筋。（5）在澆筑混凝土?xí)r，要隨時注意鋼筋的移動情況，發(fā)現(xiàn)有錯位的要及時進行調(diào)整。（6）安裝水電線管及其它預(yù)埋件時，不得任意切斷或移動鋼筋。（7）鋼筋綁扎完后未及時澆筑混凝土且又遇雨天，應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布，防止鋼筋被雨水銹蝕。（8）在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工隨時注意鋼筋的移動情況，發(fā)現(xiàn)有錯位的應(yīng)及時進行調(diào)整。四、模板工程1、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；1.5綜合以上幾點，模板支撐架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-2011等檢查標準要求，要符合相關(guān)文明工地的有關(guān)標準。6結(jié)合以上模板支撐架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗決定采用以下模板支撐架方案：梁模板（扣件鋼管架）、板模板（扣件鋼管高架）。7本工程架空層模板支撐地基為回填土，鋼管模板支撐架體搭設(shè)前對地基進行處理，回填時選取含泥量較少而碎石渣含量較高的土，回填時分層回填，控制好每層厚度，使地基有足夠的承載力，地基土的回填密實度不低于90%，且周邊有排水措施。1.8為增加架體的整體穩(wěn)定性，本次地下室分三層地下室與半地下室柱、梁板混凝土分兩次澆筑?？傮w工序為：架體搭設(shè)f梁、板模板拼裝f墻、柱鋼筋綁扎f墻、柱模板拼裝f墻、柱混凝1/1土澆筑f梁板鋼筋綁扎f混凝土澆筑。（注意：支撐架體搭設(shè)時要利用水平桿與柱連接，以增加架體整體穩(wěn)定性和剛度）。1.9鋼管架搭設(shè)過程中對于梁下有地梁或承臺的部位梁底支撐以地梁、承臺作為立桿基礎(chǔ)。支撐架體落在回填土地基上時，其底部設(shè)置強度為C15，尺寸為500X500X50的砼墊塊。2、安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：周祚軍（項目經(jīng)理）、王建生——組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；周興明（技術(shù)負責人）、鄧奇靈——組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；柴尚文葉敏輝（安全員）——組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；竇永良（施工員）、****（模板工班長）——組員，負責現(xiàn)場具體施工；3、勞動力及施工器具配置勞動力安排詳細參見總體工程施工組織設(shè)計方案，可根據(jù)現(xiàn)場條件和工期要求調(diào)整。機具配備（數(shù)量按現(xiàn)場需要調(diào)整）機具備注名稱架子架子工搭設(shè)和拆除架子用扳手力矩檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求扳手倒鏈調(diào)整架子水平彎曲度4、施工部署柱模板：柱模板采用18厚膠合面板、背枋采用50X100木枋，間距250,柱箍采用二根?48鋼管和M14螺栓組成，其間距除上下距樓面不大于200外，中間各道均為400，柱內(nèi)螺栓間距（水平）不大于500，為了讓螺栓能重復(fù)使用，螺栓預(yù)套?20PVC套管，為加強柱模整體側(cè)向穩(wěn)定，柱四周用頂撐頂牢。墻模板：墻模板采用拼裝大模板，待鋼筋綁扎好后用塔吊吊裝。模板采用18厚膠合板，背枋為50X100木枋，間距@350,主楞為2?48.3鋼管，間距@450，用M14對拉螺桿（防水砼為止水螺桿）拉結(jié)，對拉螺桿間距水平方向@450，垂直方向除最上和最下一道距樓面為300外，中間間距@4501/11/11/11/11/1內(nèi)外墻模板穩(wěn)固：內(nèi)墻兩側(cè)均采用鋼管頂撐穩(wěn)固；外墻當外側(cè)適合鋼管頂撐時，使用鋼管頂撐穩(wěn)固，當外側(cè)不適合鋼管頂撐時，則在外墻內(nèi)側(cè)采取既拉又撐的方法穩(wěn)固。外墻內(nèi)側(cè)用鋼管頂撐支撐，同時在澆筑樓面砼時預(yù)埋鋼筋拉鉤C6@1500，距外墻內(nèi)側(cè)邊1500?2000,待外墻模板支立完成后，用8#鐵絲和花籃螺絲收緊，保證外墻模板不會向外傾斜。梁模板：梁截面：200X（400?950）、300X（500?900）18厚膠合板和50X100的木枋拼制而成，梁底擱柵用50x100的木枋，間距@300；梁側(cè)模用50X100木枋沿梁長方向垂直配置，間距450；梁兩側(cè)立桿頂撐間距@600,梁跨度方向立桿頂撐間距@1000，其中截面高度大于800的梁中間增加一道立桿頂托，托梁采用雙鋼管，梁跨方向間距@1000。梁側(cè)當梁腹板高度小于500mm時，采用兩道50X100木枋斜撐，上中各一道，斜撐水平方向間距@600；當梁腹板高度大于或等于500mm時，為加強梁模的側(cè)向剛度，在梁側(cè)設(shè)2^48.3鋼管加固，采用M14的對拉螺桿固定，其間距：水平方向不大于@500，垂直方向除離上下各200?300外，中間間距小于@600，按此原則決定加固道數(shù)。梁截面：200X1500、250X500?1600、300X500?1850、400X500?1300、600X600、600X800?110018厚膠合板和50X100的木枋拼制而成，梁底擱柵用50X100的木枋，間距@300；梁側(cè)模用50X100木枋沿梁豎向布置，間距@300；梁兩側(cè)立桿頂撐間距@800，梁中設(shè)二排立桿頂托，托梁采用雙鋼管，梁跨度方向立桿頂撐間距@800。梁側(cè)設(shè)2^48.3鋼管加固，采用M14的對拉螺桿固定，其間距：水平方向@450，垂直方向除離上下各200外，中間間距小于@450，按此原則決定加固道數(shù)。3）梁、板模板起拱：當跨度等于或大于4米時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨的3%o,當懸臂梁時，按梁長的5%。起拱。板模板：本工程樓板厚度分450、400、350、300、250、200、180、160、150、120、110、100十二種。模板全部采用膠合板現(xiàn)場拼裝，板下擱柵采用50X100木枋，間距@400，板立桿橫向間距（排距）1000mm,立桿縱向間距（跨距）1000mm；所有邊立桿，距板端的距離應(yīng)不大于500mm。層高大于4米的板下均設(shè)排架，頂撐在上下端應(yīng)設(shè)有水平拉桿互相拉結(jié)，且樓層外圍加設(shè)八字撐以保證支撐體系的整體性和穩(wěn)定性。支撐排架：該工程塔樓內(nèi)半地下室層高為5.4、4.7米，塔樓外架空層層高為4.2m、4m、3.6m。鋼管排架搭設(shè)：（1）樓板排架：立桿縱橫間距同板模板頂撐。排架上、下的縱橫桿必須設(shè)，中間水平縱橫桿間距不得大于1500mm，縱橫雙向每6根立桿設(shè)置一道剪刀撐，中間設(shè)兩道水平剪刀撐，底部距地200mm設(shè)掃地桿；（2）梁下排架：立桿排數(shù)和間距同梁模板頂撐，特別注意的是：①嚴禁梁下排架先按板下排架要求搭設(shè)，然后再按梁下排架要求加固，這樣費工費時，且亦不易達到要求，故必須按不同要求分

開搭設(shè)；②排架上、下的縱橫桿必須設(shè)，中間水平縱橫桿間距不得大于1500mm，每2米設(shè)置一道斜撐，剪刀撐的搭設(shè)詳見計算簡圖，底部距地200mm設(shè)掃地桿。梁、板立桿下地基的處理：鋼管架搭設(shè)過程中對于梁下有地梁或承臺的部位梁底支撐以地梁承臺作為立桿基礎(chǔ)；支撐架體落在回填土地基上時，其底部設(shè)置強度為C15，尺寸為500X500X50的砼墊塊。排架搭設(shè)時，所有排架與剪力墻和柱相連的部位，均應(yīng)用鋼管頂死或箍緊，以增強排架的整體剛度。上部頂撐每排均應(yīng)設(shè)有縱橫向水平拉桿，使頂撐連為整體。其它模板(1)樓梯模板：隨樓層一起支立，施工縫應(yīng)設(shè)在梯段第二個踏步位置，且垂直于平臺。尤其注意的是杜絕接頭錯牙和板底面不平整。5、材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。本工程模板支架所用鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫《鋼管腳手扣件》(GB15831-2006)的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N?m時不得破壞。如使用舊扣件，扣件必須取樣，并送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。板模板按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型面板材料板底支撐模板支架材料類型面板材料板底支撐立桿材料18mm厚膠合面板

木枋支撐50X100鋼管：①48.3X3.65.2梁模板按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：

模板支架材料類型面板材料主楞材料次楞材料梁底支撐支架鋼管梁模板（扣件鋼管架）模板支架材料類型面板材料主楞材料次楞材料梁底支撐支架鋼管18mm厚膠合面板①48.3X3.6木枋50X100鋼管①48.3X3.6、木枋50X100①48.3X3.65.3柱模板按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型面板材料豎向支撐模板支架材料類型面板材料豎向支撐立桿材料18mm厚膠合面板木枋支撐50x100鋼管：①48.3x3.66、模板搭設(shè)和使用要求基底處理基礎(chǔ)梁、承臺、條基混凝土澆筑完成后，為保證支撐架體的搭設(shè)所需的地基承載力，須對土方回填做好控制。土方回填時須注意以下幾點：1、回填土的選擇：回填土須選取含泥量較少，含碎石及石粉的土，在土方開挖時將此類土單獨堆放，以備回填時用。2、含水量控制：根據(jù)所選回填土的特性，控制合理的含水量，如現(xiàn)場的土含水量較大時應(yīng)翻曬后在回填。3、分層：回填時控制好分層厚度，每層厚度控制在30cm以內(nèi)，并用平板振動器反復(fù)振動碾壓增強地面回填土的密實度，夯實后須對填土密實度進行檢測，密實度須達到90%以上。以滿足承載力要求。4、排水：為防止雨水浸泡使地基軟化，在建筑物外邊線處挖一條排水溝。模板搭設(shè)一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫W12、相鄰模板之間高低差W13、模板平整度＜24、模板平面尺寸偏差±3當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā?.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板200mm控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層200mm標高控制線并根據(jù)該200mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。6.3墻體模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整f模板加固（利用高強螺桿或止水螺桿、木枋、槽鋼、鋼管等）f驗收f混凝土澆筑f拆模技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用水清洗墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，地下室與地鐵支護樁接觸處的墻體單邊支模支設(shè)是本工程墻模板支設(shè)的重難點，考慮到安全、質(zhì)量，墻體模板面板采用18mm模板。次楞采用50X100mm木枋，次楞間距450mm,兩模板拼縫處的兩邊緣必須各有一根50X100mm木枋次楞固定，保證模板拼縫處的剛度，木枋外側(cè)加木楔頂在主楞鋼管上加固，以防止此薄弱處模板脹模。主楞采用2①48.3X3.6mm鋼管，主楞間距450mm（主次楞布置見墻立面圖）。內(nèi)墻體模板橫縱向設(shè)置M14對拉穿墻螺栓，地下室外墻、人防墻橫縱向設(shè)置M14對拉止水螺桿，穿墻螺栓水平間距450mm，豎向間距450mm，M14對拉止水螺桿上環(huán)焊止水片為40X40X3，止水片環(huán)焊密實。止水鋼板在鋼筋上固定時采用短鋼筋頭在止水鋼板兩側(cè)焊接固定，若穿過柱子遇到箍筋不能直通時，止水鋼板范圍內(nèi)的柱子箍筋做開口箍筋焊接于止水鋼板上。地下室外墻拉筋根據(jù)圖紙外墻大樣按450X450間距梅花形布置，地下室外墻第一次澆筑900mm高，第二道拉筋布置于的板面起650mm高貼止水鋼板下角位置。地下室外墻見地下室外墻加固圖和墻正立面圖現(xiàn)將地下室外墻模板安裝示意如下：

.鋼js■止水茁

斗0*斗0*3丄I■-水片二&門「_：：」卞.b地下室外墻起步模板支撐圖1E專模板地下室導(dǎo)鶴M14止水郞忙呈.＜；'-■(if;-.■；7Hur'；地下室外墻起步模板支撐圖1E專模板地下室導(dǎo)鶴M14止水郞忙呈.＜；'-■(if;-.■；7Hur'；按收■■；■：-in*空抄.::；'hoC：1“%_?■AY、□月臺牡墊JI?亍|：._?亍|：._主僧鋼萱墻正?立面圖6.4單邊支模本工程地下室2層Db-1軸外墻與地鐵隧道支護樁貼近，需考慮單邊支模。而地鐵隧道支護樁樁心間距為2000mm，考慮到后期模板支設(shè)加固難度大，因此采用支護樁上植C16鋼筋橫向間距450mm,豎向間距450mm,鋼筋植入支護樁內(nèi)600mm,每個樁上水平方向只能植筋3根，支護樁之間1m?1.2m位置屬于非混凝土結(jié)構(gòu)不能植筋，采用C16鋼筋拉通，然后在保證植筋露出端同一垂直面下開始焊接M14止水螺桿，水平方向的鋼筋與螺桿焊接時，在接觸點增加一個環(huán)形拉鉤與鋼筋和止水螺桿焊接，焊接長度為5d的鋼筋直徑雙面焊接，環(huán)形鋼筋與水平鋼筋焊接時采用雙面點焊。為保證墻面垂直平整度，焊接的止水螺桿需在同一垂直、水平面，驗收合格后開始綁扎墻面鋼筋，經(jīng)驗收合格后開始地下室外墻內(nèi)側(cè)模板支設(shè)，模板開洞要準確，鋪設(shè)于外墻上再利用48.3X3.6mm鋼管和50X100mm木枋加固，為保證墻的側(cè)壓力使得模板側(cè)移，加固時要求增加斜撐，在1m?1.2m范圍內(nèi)斜撐需加強，防止該范圍內(nèi)的拉力不夠而使得該部位斜撐無法抵抗側(cè)壓力。附圖如下：

sawssaws6.5梁模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）f按標高鋪梁底模板f拉線找直f綁扎粱鋼筋f安裝墊塊f梁兩側(cè)模板f調(diào)整模板②技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱3%。），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（1）支設(shè)梁模板時按照圖紙確定梁位置，先按設(shè)計立桿間距立梁兩側(cè)立桿（立桿下墊木墊塊）,然后搭設(shè)水平攔腰桿，高度為1.2米，距離地面200mm處設(shè)掃地桿。計算梁底標高，計算公式：h二層高一梁高一18—100(式中：18為模板厚度，100為梁底支撐小橫桿木枋高度)，在此高度位置沿梁的縱向(跨度方向)設(shè)最上層水平鋼管，采用雙扣件和立管連接，以滿足扣件有足夠的抗滑承載力。在搭好的水平鋼管上垂直于梁的截面方向放支撐小橫桿(50X100mm木枋)，調(diào)整木枋間距，調(diào)均勻后在其上沿梁的縱向(跨度方向)放置梁底模板，模板采用18厚模板。放梁底模板之前要先吊垂線，用下一層彈好的梁位置線來控制支模層的梁位置，掉垂直后放梁底模板并拉線找平，用釘子固定在木枋上。當梁跨度±4m時，跨中梁底處要按設(shè)計要求3%。起拱。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。為防止梁底模板接茬處下?lián)弦谙旅嬖鲈O(shè)木枋。梁腹板高度超過800mm時，在底板模板支好后綁扎梁鋼筋，梁鋼筋綁扎完墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。根據(jù)梁高制作梁側(cè)面模板，下部與板底模板用釘子定在一起，梁模板側(cè)模要包住底模。在側(cè)模上按規(guī)定450mm間距放木枋次楞，用垂直次楞的合適長度的鋼管做主楞，主楞間距450mm,對拉螺栓水平間距450mm。本工程地下室梁的截面尺寸有多種，樓板的厚度又不盡相同，所以模板支設(shè)較復(fù)雜，基于安全及工程質(zhì)量等多方面考慮，將梁模板分為二類，分別設(shè)計不同的支設(shè)參數(shù)。第一類為截面300X800、300X900、400X700、400X800、300X1000、400X1000、500X1000、800X1000、1000X1000、300X1050、300X1370、300X1200、300X1550、400X1050、500X900等梁；第二類為截面150X300、200X300、200X400、200X500、250X500、250X600、300X500、300X600、400X600、600X500等梁。第一類梁模支設(shè)參數(shù)立桿參數(shù)：立桿沿梁跨度方向間距0.8m；立桿步距1.50m；梁兩側(cè)立桿距離梁側(cè)面板間距均為200mm；立桿承重連接為可調(diào)托座連接。梁底模板參數(shù)：梁底支撐小橫桿間距200mm；梁側(cè)設(shè)2根縱向支撐鋼管：梁底增加1根承重立桿，間距同梁側(cè)立桿。梁側(cè)模板參數(shù)：次楞木枋間距250mm；主楞鋼管間距450mm，合并根數(shù)2根；主楞豎向支撐間距250mm；步步緊間距為600mm,對拉螺栓水平間距450mm。地下室局部大梁模板支設(shè)如下所示。

（2）第二類梁模支設(shè)參數(shù)立桿參數(shù)：立桿沿梁跨度方向間距1.0m，距梁邊300mm；立桿步距1.50m；梁兩側(cè)立桿距離

梁側(cè)面板間距均為200mm；立桿承重連接為雙扣件連接；立桿上端伸出至模板支撐點長度0.20m。梁底模板參數(shù)：梁底支撐小橫桿間距250mm；梁側(cè)模板參數(shù)：次楞木枋間距250mm,合并根數(shù)2根；主楞鋼管間距450mm,合并根數(shù)2根；對拉螺栓水平間距450mm（梁腹板高度V500時不設(shè)置對拉螺桿，斜支撐間距450mm，梁腹板高度±500時，設(shè)置對拉螺桿）。

(I(I6.6樓板模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序"滿堂"支撐架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板、頂板模板一拼裝一頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨f模板調(diào)整驗收f進行下道工序②技術(shù)要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2％），起拱部位為中間起拱，四周不起拱本工程地下室頂板的厚度主要有450、400、350、300、250、200、180、160、150、120、110100等幾種，基于安全及工程質(zhì)量等多方面考慮，將頂板模板分為三類，分別設(shè)計不同的支設(shè)參數(shù)。第一類為450、400、350厚度板；第二類為300、250、200、180、160厚度板；第三類為150、120、110、100厚度板。（1）第一類板模支設(shè)參數(shù)橫向間距0.8m；縱距0.8m；步距1.5m;板底木枋的間隔距離300mm；立桿上端頂托伸出至模板支撐點長度200mm；立桿承重連接方式：雙扣件。（2）第二類板模支設(shè)參數(shù)橫向間距1.0m；縱距1.0m；步距1.5m；板底木枋的間隔距離300mm；立桿上端頂托伸出至模板支撐點長度200mm；立桿承重連接方式：雙扣件。（3）第三類板模支設(shè)參數(shù)橫向間距1.2m；縱距1.2m；步距1.5m；板底木枋的間隔距離300mm；立桿上端頂托伸出至模板支撐點長度200mm；立桿承重連接方式：雙扣件。腳手架橫向間距、縱距和步距根據(jù)板的類型選用，豎向剪刀撐從兩端開始每隔10m設(shè)置一道，寬度至少6m,水平剪刀撐自頂步開始，每隔2步設(shè)置一道，縱跨長度至少6m,水平間距6m。模板支架立面圖6.7柱模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序搭設(shè)支撐架f柱模就位安裝f安裝柱模f安設(shè)支撐f固定柱模f澆筑混凝土f拆除支撐架、模板f清理模板②技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。本工程地下室柱的截面尺寸主要有：400X600、600X600、600X800、600X900、600X1100、1500X2300柱，模面板采用18mm模板，豎楞采用50X100mm木枋，截面寬度B方向和高度H方向各設(shè)置豎楞（豎楞間距不大于400mm），每根木枋為一道豎楞，木枋均經(jīng)壓刨找平。支撐采用①48.3X3.6mm圓鋼管支撐，當柱截面尺寸寬高未超過600mm時，不設(shè)置穿柱螺桿且每兩根鋼管合并在一起為一道柱箍，沿柱高度方向每600mm設(shè)置一道，最底一道距地面不超過200mm,最頂一道距柱頂不超過200mm；當柱截面尺寸寬高超過600mm時，設(shè)置穿柱螺桿（螺桿水平豎向間距均為400mm,螺栓型號M14）且每兩根鋼管合并在一起為一道柱箍，沿柱高度方向每400mm設(shè)置一道，最底一道距地面不超過200mm,最頂一道距柱頂不超過200mm；斜頂1.2m布置一道底部從第二排主楞開始斜頂；下圖為1500X2300柱示意圖。

柱支處，地下室柱子模板除各種普通異型柱外，柱托也是柱子模板支設(shè)中的重難點。柱托板與梁交接柱支處，當梁高v托板高度+板厚時，梁應(yīng)加腋至梁底與托板底標高平齊。1/11/1」一—_、-、A嗎曲眥SOMluOm^l<??ex...-:.."6.8樓梯模板安裝

樓梯梯段板、平臺板模板采用18厚模板和50X100mm木枋支設(shè)（木枋均經(jīng)壓刨找平）。樓梯踢面板、踏面板采用18厚模板制成，用50X100mm木枋壓角，并用釘子釘牢每個踏面上設(shè)置兩根木枋一根壓住陰角，一根壓住陽角，并在木枋上方用雙鋼管壓牢，每個踏面一根螺桿將鋼管固定；支撐立桿縱橫向間距為lm,步距為1.5m，斜頂間距1.5m;施工縫設(shè)置在樓梯起步第二踏與第三踏之間，在施工縫處留設(shè)3個100mmX100mm的清掃孔，澆筑混凝土前封堵。具體布置見下圖6.9圓弧車道模板安裝圓弧車道處模板安裝難度大，加固措施技術(shù)要求強，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對模板切割較多，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)少，該處的模板支設(shè)依然選擇18mm厚模板，50mm*100mm木枋和48.3mmX3.6mm鋼管加固,人防外墻穿止水螺桿，人防內(nèi)墻穿普通螺桿加固，圓弧面拐角處若大模板不能滿足弧線要求，需將模板一分為二進行拼接找弧線，該處加固時難度較大，以豎向加固為主，橫向加固為輔，豎向加固同時也要加密，豎向加固間距不大于300mm，增加斜撐以作加強。6.10外墻沉降后澆帶模板安裝地下室外墻沉降后澆帶分兩種，第一種是Db-1軸交D-R處的與支護樁接連的外墻后澆帶，第二種是Db-3軸交D-R軸處的外墻沉降后澆帶。第一種外墻后澆帶，抹灰做防水，做防水保護層，根據(jù)圖紙設(shè)計要求綁扎鋼筋，利用收口網(wǎng)隔離其他需要先澆筑混凝土的部位