Novatec清洗工藝及其設備操作指導

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Novatec清洗工藝及其設備操作指導目錄

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年月日目的 2安全 2一般安全規(guī)定 2警告標識及符號 2危險來源 3安全防護用具 3清洗線示意圖 3基本參數(shù) 3清洗液 4清洗缸介紹 4漂洗缸介紹 5清洗液的濃度控制 5設備操作 6開機 6換液 6清洗線常規(guī)操作及檢查 7機械臂發(fā)生撞槽停機及急停后設備重新啟動 10程序設置 11清洗廢液處置 11廢液成份 11處置原則 12清洗線排液操作指導 12清洗不凈的補救措施 128 維護 139 修訂記錄 13重要信息：只有受過正確的培訓并掌握相關(guān)知識的人員才能依據(jù)本文件中的要求進行實際操作。愛恩邦德ISO13485:2003質(zhì)量管理體系文件 未經(jīng)批準嚴禁復制和外借愛恩邦德(無錫)技術(shù)有限公司IonbondTechnology(wuxi)Co.,Ltd文件編號

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年月日1，目的本文件詳細介紹了設備使用安全、清洗線常規(guī)操作及檢查機械臂發(fā)生撞槽停機及急停后設備重新啟動的要求驟。 考慮設備的操作安全，在使用設備之前，使用者必須完全完整地閱讀此操作手冊。找到該設備所使用的耗材的安全資料，仔細閱讀后，方可操作。2，安全一般安全規(guī)定前提并由相關(guān)的專家檢查。職責設備維護人員及使用者負責：指導設備的操作、維護和維修嚴格堅持執(zhí)行安全規(guī)定對操作和維護人員的安全保護設備所有者負責：只有被證明有資格的人員才可操作設備完成工作所有適用于設備系統(tǒng)的文件易于為操作者所得到，操作者依據(jù)這些文件進行設備操作沒有資格的人員沒有權(quán)限對設備進行安裝修改，也不允許在此工作區(qū)域停留警告提示牌正確安裝了警告標識及符號必須確保以下標識安裝在操作間及設備本身適當?shù)摹⑶宄梢姷奈恢蒙?。警告標識腐蝕！物接觸指示標識戴隔音耳罩

警告標識高溫！觸指示標識戴膠皮手套

警告標識熱的表面!避免身體直接接觸指示標識洗眼站危險來源危險后果警惕

腐蝕導致嚴重傷害之可能性要接觸化學清洗液接觸時，可能傷害眼睛和皮膚。操作時必須非常小心，以避免液體接觸眼睛和皮膚。愛恩邦德ISO13485:2003質(zhì)量管理體系文件 未經(jīng)批準嚴禁復制和外借愛恩邦德(無錫)技術(shù)有限公司IonbondTechnology(wuxi)Co.,Ltd文件編號

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年月日危險后果警惕危險后果警惕

超聲波導致聽力嚴重傷害之可能性清洗線工作時產(chǎn)生超聲波。傷害聽力。操作中要戴隔音耳罩。高溫導致皮膚燙傷之可能性高溫表面燙傷皮膚。避免直接接觸。安全防護用具接觸清洗液時：戴膠皮手套在清洗停留超過5分鐘：戴隔音耳罩。3，清洗線示意圖1 2 3 4 5 6 7 8 91：噴淋預清洗2：超聲波粗清洗3：漂洗4：超聲波精洗和最終清洗5/6/7：組合漂洗8/9：烘干4，基本參數(shù)清洗液1號清洗缸

2號 4號 3、5、6、7號

8、9可清洗材料

堿性超聲波清洗缸堿性超聲波清洗缸鋼，鐵基金屬，硬質(zhì)合金

烘干箱清洗液缸容積體積%濃度系數(shù)C

HT1153HT1153：9.2升HT1510：6.1升305升HT1153--HT1510--0.42%

HT1401+HT1401：3.8升HT1170：1.3升125升HT1401--HT1170--0.36%

HT11701.8升1001.75±0.25%0.30%

AnticorrN/AN/A電導率N/A

N/AN/AN/AN/AN/A愛恩邦德ISO13485:2003質(zhì)量管理體系文件 未經(jīng)批準嚴禁復制和外借愛恩邦德(無錫)技術(shù)有限公司IonbondTechnology(wuxi)Co.,Ltd文件編號

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年月日耗時(秒)建議換液周期

60±5300

60±5300

60±5300

120±10120/120/120/12900/9000(清洗框)1建議換液周期

800 800 400

400

N/A(周)2

4 4 2 2 N/A清洗缸：軟化水，電導率<20μS/cm或去離子水 漂洗缸：去離子水，電導率<0.5μS/cm注1：更換清洗液周期依據(jù)被清洗工件的污染狀況。 注2：只適用于平均每天清50個清洗框的生產(chǎn)。清洗缸介紹第一缸：噴淋：預清洗---去油及（保存用）防銹油配方：是HT1153及HT1510的混合稀釋溶液，是一種溫和的堿性溶液，用來去除油污、（保存用）防銹油、機加工液等的一種反乳化清洗液可清洗材料：鋼，鐵基金屬，硬質(zhì)合金，非鐵金屬可清洗工件：含油高的工件，最小尺寸必須小于6mm第二缸：第1次超聲波清洗：粗清洗配方：是HT1401及HT1170的混合稀釋溶液，是一種高堿性溶液，具有溫和堿性的表面活性作用，附帶的漂洗作用得到增強。這步主要是去除油污，同時也會防止皂化泡沫反應。可清洗材料：鋼，鐵基金屬，硬質(zhì)合金可清洗工件：所有工件第四缸：第3次超聲波清洗：精洗和最終清洗配方：是HT1170的稀釋溶液溶液，清洗的最后一步，同時也是為烘干作準備，使水從工件表面流走，減少烘干時間?？汕逑床牧希轰?，鐵基金屬，硬質(zhì)合金可清洗工件：所有工件漂洗缸介紹注意：漂洗的效果決定了工件最后的清潔度。漂洗水的質(zhì)量要求必須是去離子水，電導率<0.5μS/cm去離子水產(chǎn)生系統(tǒng)必須按設備操作指導定期維護。漂洗水的數(shù)量要求為確保一致的清洗質(zhì)量，每次漂洗時，必須加入足夠數(shù)量的新的漂洗水。愛恩邦德ISO13485:2003質(zhì)量管理體系文件 未經(jīng)批準嚴禁復制和外借愛恩邦德(無錫)技術(shù)有限公司IonbondTechnology(wuxi)Co.,Ltd文件編號

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年月日入水口大小也取決于水的壓力，所以，設置需經(jīng)常調(diào)整并需每天檢查。新的漂洗水消耗量(每當一個清洗框進入第7缸)：4升建議入水時間：60秒加入抗腐蝕劑抗腐蝕劑加入的量由第9電導率：40±10μS/cm清洗液的濃度控制清洗液的濃度滴定用量杯從第1、2、4缸各取100毫升溶液，分別倒進有缸別標示的燒杯中。向每個燒杯中各滴入10滴甲基紅指示劑。此時，溶液變成黃色。向滴定管中加入適量的1N鹽酸，記下讀數(shù)(a)。先取第1(或2或4)缸溶液燒杯放到滴定管下，滴定(邊滴鹽酸邊晃動燒杯)，溶液顏色將由黃變紫。到溶液顏色完全變?yōu)樽仙珪r(當溶液變?yōu)殚冱S時，只需再加入3~4滴，溶液就完全變?yōu)樽仙?定，記下鹽酸滴定管的讀數(shù)(b)。計算鹽酸用量(b)－(a)，將之乘以系數(shù)C就得到溶液濃度值(系數(shù)C參考本文件第4章之列表)；簡單的辦法是依據(jù)鹽酸用量對照文件“Novatec清洗液濃度修正對照表”查出溶液對應的濃度。Novatec液濃度修正對照表”中可方便快速地查出需加入的清洗劑的量，但是，如果濃度高需加水，只能先加水讓設備運行一個周期后再測濃度進行判斷，決定加清洗劑還是水，如此反復，直至獲得正確的濃度。重復4至8滴定時溶液顏色變化橘黃色逐漸變?yōu)樽仙?，顏色為橘黃色時，大約還需要滴3或4滴HCL就可變?yōu)樽仙?。如下圖所示：愛恩邦德ISO13485:2003質(zhì)量管理體系文件 未經(jīng)批準嚴禁復制和外借愛恩邦德(無錫)技術(shù)有限公司IonbondTechnology(wuxi)Co.,Ltd文件編號

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Novatec清洗工藝及其設備操作指導加入顯示劑后的初始顏色

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年月日加入鹽酸開始滴定34完成滴定，紫色最后滴定結(jié)束濃度修正Novatec清洗液濃度修正對照表”加入量=(SC-MC)X缸的容積(升)/100 (相關(guān)參數(shù)參考本文件第2章之列表SC–濃度定義值MC–濃度測定值5，設備操作(以下部分以NovatecPL65為基礎)開機(待更新)換液(待更新)清洗線常規(guī)操作及檢查，按步驟檢查各項，如有不正確的，按指導去調(diào)整或聯(lián)系設備人員。檢查進氣壓力是否正常(4~5Bar)，如下左圖；旁邊墻上純水管球閥是否打開，如下右圖。愛恩邦德ISO13485:2003質(zhì)量管理體系文件 未經(jīng)批準嚴禁復制和外借愛恩邦德(無錫)技術(shù)有限公司IonbondTechnology(wuxi)Co.,Ltd文件編號

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年月日此表在清洗線后面末端圖上顯示為打開狀態(tài)檢查急停開關(guān)(51)是否都在原位，只要有一個被按下，控制柜上急停燈就亮(2)(3)(4)。圖1 圖2 圖3 圖4檢查設備后面所有手動球閥是否都在標簽指定位置。狀態(tài)圖中標簽指示關(guān)閉，閥在關(guān)閉狀態(tài)offon位置，設備重新得電。OFFON將控制柜上方的超聲波發(fā)生器控制箱的電源開關(guān)打到“1”（開）的位置(圖中顯示為指向”1”位置，為打開愛恩邦德ISO13485:2003質(zhì)量管理體系文件 未經(jīng)批準嚴禁復制和外借愛恩邦德(無錫)技術(shù)有限公司IonbondTechnology(wuxi)Co.,Ltd文件編號

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年月日狀態(tài))。01將進料口上的“FEEDROLLERConveyor”開關(guān)打到“On”的位置。將出料口上的“EXITROLLERConveyor”開關(guān)打到“On”的位置，將槽體上的“TANK的開關(guān)“FILLING”達到“On”的位置(1)，將槽體上的“TANK的開關(guān)“FILLING”達到“On”的位置(如圖2),將槽體上的“TANK4”的開關(guān)“FILLING”達到“Off”的位置(如圖3)圖1 圖2 圖3將槽體上的“TANK的開關(guān)“WATER打到“AUT”位置(如下左圖)，“AIRKNIFE”打到“AUT”位置(如下右圖)。愛恩邦德ISO13485:2003質(zhì)量管理體系文件 未經(jīng)批準嚴禁復制和外借愛恩邦德(無錫)技術(shù)有限公司IonbondTechnology(wuxi)Co.,Ltd文件編號

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年月日將“BYPASS開關(guān)打到“OFF”位置(1)，將“BYPASSSAFETY開關(guān)打到“On”位置(2)，將“HEATING開關(guān)打到“OFF”位置(3)。圖1 圖2 圖3將控制柜上以下開關(guān)都打到“On”位置：HEATINGBUFFERT.1HEATERINGTANK2PUMPTANK2HEATINGTANK4HEATINGTANK5HEATINGTANK7DOSINGPUMP將以下開關(guān)都打到“AUT”AGITATIONTANK3AGITATION6DRYER8-9PUMPTANK1AGITATIONTANK2AGITATIONTANK4AGITATIONTANK5將控制柜上的開關(guān)“AUTOMATISM”打到“ON”1“ULTRASONICGENERATOR”打到“ON”2所示。愛恩邦德ISO13485:2003質(zhì)量管理體系文件 未經(jīng)批準嚴禁復制和外借愛恩邦德(無錫)技術(shù)有限公司IonbondTechnology(wuxi)Co.,Ltd文件編號

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年月日圖1 圖2 圖3 圖4按“CARRIER控制面板上的“START(如上圖3所示)(如上圖4所示)將移到原位(即清洗線入口端)，如果按“START”5秒鐘，然后再按鍵。CARRIER“Program”“Programtoload1]”，然后按鍵，設備開始運行。(按“Program”鍵找想要的程序)。將清洗架（放上要清洗的刀具）放在進料口的傳送帶上，然后按一下進料口上的“STARTROLL.CONV”綠色按鈕，傳送帶開始向內(nèi)運送清洗框，設備將自動完成清洗過程。圖1 圖2 圖3如果是特別小的刀具(2mm)3。如果是易斷的小型刀具不能作超聲波清洗，需要先將“BYPASS開關(guān)打到“ON”位置，如下圖1，再關(guān)掉超聲波，如下圖2。愛恩邦德ISO13485:2003質(zhì)量管理體系文件 未經(jīng)批準嚴禁復制和外借愛恩邦德(無錫)技術(shù)有限公司IonbondTechnology(wuxi)Co.,Ltd文件編號

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年月日圖1 圖2 圖3 圖4清洗完畢后機械手會將框架自動運送到出口的傳送帶上，當出口的燈亮(3)框架，或按住出口處的“STARTEXITROLL.CONV”綠色按鈕(4)直到清洗完的框架被傳送到出口處，取下刀具及框架，完成清洗過程。機械臂發(fā)生撞槽停機及急停后設備重新啟動操作步驟當按急停開關(guān)后，控制柜上的急停燈亮(2)，電源開關(guān)斷開(3)。圖1 圖2 圖3順時針擰開被按住的急停開關(guān)(1)，然后按一下亮著的急停燈按鈕(2)燈熄滅(3)。圖1 圖2 圖3offon位置，設備重新得電。OFFON用手將機械臂推到上方安全位置，以免設備啟動后再次撞槽。愛恩邦德ISO13485:2003質(zhì)量管理體系文件 未經(jīng)批準嚴禁復制和外借愛恩邦德(無錫)技術(shù)有限公司IonbondTechnology(wuxi)Co.,Ltd文件編號

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年月日將控制柜上的開關(guān)“AUTOMATISM”打到“OFF”的位置,2秒后再次打到“ON”位置(1)。圖1 圖2 圖3按“CARRIER控制面板上的鍵機械臂將移到原位(2、3)，如果按“START”鍵無響應，等待5秒，然后再按“START”鍵。CARRIER“Program”鍵，屏幕會顯示“Programtoload1]”，然后按鍵，設備重新開始運行。如果出現(xiàn)特殊情況，可手動操作機械手：將<MASTERSWITCH>主電源關(guān)閉，手動控制器接到黃色控制面板上的<EXTERNAL>接口。再將<MASTERSWITCH>主電源開關(guān)打到＂ON＂狀態(tài)。按下<RESETSAFTYDEVICES>按鈕，進行復位。這樣就可以用手動控制器控制機械手了。經(jīng)以上操作，若設備仍無法恢復正常，請聯(lián)系設備人員。程序設置僅供感興趣的員工了解，未經(jīng)設備人員或經(jīng)理許可，嚴禁擅自操作!(待更新)6，清洗廢液處置

MASTERSWITCH開關(guān)注意：愛恩邦德ISO13485:2003質(zhì)量管理體系文件 未經(jīng)批準嚴禁復制和外借愛恩邦德(無錫)技術(shù)有限公司IonbondTechnology(wuxi)Co.,Ltd文件編號

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Novatec清洗工藝及其設備操作指導清洗廢液必須依據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求處置。

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年月日6.1 廢液成份清洗廢液中所含下列物質(zhì)直接排進公共下水道系統(tǒng)有危險：金屬離子，如鉻、鈷、銅，碳氫化合物，化學氧化物，磷酸鹽。下表列出了清洗廢液中的一些污染物及含量，考慮到不同的清洗工件、不同的清洗目的，其實際所含污染物可能與下表所列不同。物質(zhì)排放限值第1缸第2缸第4缸第6缸漂洗鉻[mg/L]<0.10.470.410.410.040.10離子[mg/L]<206.8011.57.100.661.40鈷[mg/L]<0.50.293.802.600.960.05銅[mg/L]<0.50.974.701.500.500.05鉬[mg/L]<0.10.941.000.440.240.14鎳[mg/L]<1.00.190.180.14<0.2<0.2鈦[mg/L]<2.00.121.602.000.060.05釩[mg/L]<2.01.200.370.04<0.2<0.2鎢[mg/L]不受限0.7825.53.401.400.21碳氫化合物[mg/L]<204203604.902.000.90化學氧化物[g/L]不受限31.325.433.219.50.80磷酸鹽[mg/L]不受限-20002000229不溶物[mg/L]不受限26050047<10<106.2處置原則：清洗廢液：必須由專門公司處理。漂洗廢水：可以直接排放進公共下水道，但要符合當?shù)丨h(huán)保要求。清洗線排液操作指導排液步驟：第一缸液體的排出打開閥門1圖1（圖3圖34圖3)，5(3)6(3)時，廢棄的液體將被抽到廢棄液體桶內(nèi)，廢液排放完畢，將自吸泵關(guān)掉，打開閥門1(圖1)，對清洗缸內(nèi)進行沖洗。第二、四缸液體排出關(guān)閉閥門1圖1（圖3圖34圖3)，5(3)6(3)時，廢棄的液體將被抽到廢棄液體桶內(nèi)，廢液排放完畢，將自吸泵關(guān)掉，打開閥門1(圖1)，對愛恩邦德I