職業(yè)健康與安全第六章-實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程課件

第六章實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

6.1實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)安全一般操作規(guī)程6.2制造類車間設(shè)備安全操作規(guī)程6.3化學(xué)實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程6.5建筑實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程6.4電工電子實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程6.1實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)安全一般操作規(guī)程一、實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)安全基本規(guī)則實(shí)習(xí)、實(shí)訓(xùn)工作是中職學(xué)校教學(xué)工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是提高學(xué)生綜合素質(zhì)和培養(yǎng)創(chuàng)造性能力的重要途徑。1．形成良好的安全意識(shí)（1）沒獲得指導(dǎo)教師（管理人員）的批準(zhǔn)和指導(dǎo)，不可擅自進(jìn)入實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)車間。（2）每日工作時(shí)間不超過8小時(shí)，盡量確保每周休息2日。（3）進(jìn)入實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)工場(chǎng)前要檢查各種設(shè)備的安全情況和安全防護(hù)用品配戴情況，符合要求后準(zhǔn)予進(jìn)入實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)場(chǎng)所。（4）嚴(yán)格遵守各種設(shè)備和專用工具的安全操作規(guī)程。（5）嚴(yán)格遵守易燃、易爆、有害、有毒、易腐蝕等危險(xiǎn)物品的管理規(guī)定。（6）注意觀察指導(dǎo)老師的示范教學(xué)，嚴(yán)格按指示方法進(jìn)行操作2．實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)的一般注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)或電氣設(shè)備。（2）通電試驗(yàn)的項(xiàng)目或使用電氣設(shè)備必須聽從師傅（老師）的指導(dǎo)和指揮。（3）在工場(chǎng)內(nèi)不得擅自串崗、打斗、嬉鬧。（4）進(jìn)崗位時(shí)，做好有關(guān)勞動(dòng)安全保護(hù)事項(xiàng)，如扎緊袖口、褲腳、衣角等。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)穿裙子，不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋，不準(zhǔn)帶頭巾、圍巾，不準(zhǔn)赤腳、赤膊和寬衣作業(yè)。（5）進(jìn)行可能會(huì)產(chǎn)生火花或者對(duì)眼、臉、頭等產(chǎn)生傷害的相關(guān)操作時(shí)，要戴安全帽、安全鏡、眼罩或面罩等個(gè)人防護(hù)用品。接觸高溫物體或會(huì)對(duì)皮膚產(chǎn)生腐蝕作用的酸液等危險(xiǎn)物時(shí)，應(yīng)戴上手套。二、實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)場(chǎng)所清潔衛(wèi)生規(guī)定（1）保持實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)室內(nèi)的工作臺(tái)、地面、門窗、墻壁的清潔。（2）講究衛(wèi)生，不隨地吐痰，不亂寫亂畫，保持室內(nèi)整潔。（3）每天工作結(jié)束離崗前必須收拾整理好工器具、儀表、工件、材料等實(shí)習(xí)設(shè)備、清潔干凈工作臺(tái)和周邊環(huán)境，管理好易燃易爆物品。（4）當(dāng)天輪值的實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)生須徹底搞好室內(nèi)外的清潔衛(wèi)生（見圖28.2），斷開電源、關(guān)閉門窗，做好防火防盜措施，確保實(shí)習(xí)場(chǎng)所的安全。6.2制造類車間設(shè)備安全操作規(guī)程1．加工前（1）按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、帶手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女同學(xué)長發(fā)應(yīng)挽在帽子內(nèi)。（2）檢查電氣開關(guān)，機(jī)床零點(diǎn)，工件零點(diǎn)等是否正確。（3）試運(yùn)行機(jī)床，檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)等運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。一、數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程2．加工時(shí)（1）按照各按鈕、開關(guān)正確操作要求，認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。（2）不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。（3）調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。（4）工具或其他物品不準(zhǔn)放在電氣柜上、操作柜及防護(hù)罩上。（5）不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清除。（6）發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)老師檢查。（7）不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，如要離開時(shí)，必須將工作臺(tái)停放在機(jī)床中間位置，然后再關(guān)機(jī)，并切斷機(jī)床總電源。3．結(jié)束時(shí)（1）作好設(shè)備運(yùn)行記錄工作。（2）做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。（3）整齊擺放好工具。圖29.1所示為數(shù)控加工中心操作現(xiàn)場(chǎng)。1．接通電源之前（1）確保操縱板和電氣控制柜的門都已關(guān)好。（2）確保機(jī)床周圍沒有障礙物。（3）先接通主電源隔離開關(guān)，再接通操縱板上的電源開關(guān)。二、數(shù)控車床安全操作規(guī)程

2．卡盤注意事項(xiàng)（1）關(guān)好前防護(hù)門，再啟動(dòng)主軸開始切削操作。（2）遵守所裝卡盤的最大主軸轉(zhuǎn)速限制。（3）還要注意工件的加持力和平衡情況。（4）輸入G50指令和主軸轉(zhuǎn)速可以限制主軸最大轉(zhuǎn)速。G50指令能夠幫助保證操作安全。（5）如果主軸轉(zhuǎn)速必須在接近最大允許轉(zhuǎn)速的情況下旋轉(zhuǎn)，要確保夾緊在卡盤上的工件保持平衡；要用可允許的最大壓力來夾緊工件，因?yàn)殡x心力會(huì)降低卡盤的加持力。（6）如果使用特殊卡爪（大于標(biāo)準(zhǔn)軟鋼卡爪），要降低主軸轉(zhuǎn)速，因?yàn)殡x心力和較低的效率會(huì)降低卡盤的加持力；要確?？ㄗβ菽缚偸翘幵诳ūP周圍之內(nèi)；要按照工件的形狀加工卡爪。（7）把卡盤體、卡爪和墊塊上的螺栓按規(guī)定扭矩牢固擰緊，使用潤滑油，確保扭矩至少為392N（40kgf）。3．一般檢查（1）每天開始操作前檢查潤滑油油量。（2）按照說明書中的時(shí)間表更換和加滿每個(gè)潤滑油箱和冷卻液箱中的潤滑油和冷卻液。（3）按照說明書中的時(shí)間表清洗過濾器。（4）確?？諝夤苈泛鸵簤汗苈飞厦恳粔K壓力表都正確顯示說明書中給出的數(shù)值。（5）在前防護(hù)門內(nèi)進(jìn)行任何操作之前要斷開電源。在機(jī)床后部操作需要操作人員進(jìn)入機(jī)床工作區(qū)時(shí)，要先斷開電源。4．操作之前（1）在所有的防護(hù)罩和防護(hù)門沒有關(guān)好的情況下絕對(duì)不要操作機(jī)床。（2）在沒有檢驗(yàn)新程序運(yùn)行情況之前絕對(duì)不要試圖使用這個(gè)程序。運(yùn)行程序時(shí)卡盤上不要裝工件并確保不會(huì)發(fā)生干涉。在確認(rèn)程序沒有錯(cuò)誤后，在單段模式下切削工件。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題，才能開始自動(dòng)操作。（3）主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)千萬不要接觸鐵屑或工件。（4）不要試圖用手或工具使一個(gè)運(yùn)動(dòng)的物體停下。（5）檢查液壓卡盤的卡爪安裝情況，液壓以及主軸最大允許轉(zhuǎn)速；檢查刀具的安裝和布置；檢查刀具偏移設(shè)定；檢查零點(diǎn)偏移設(shè)定；確保主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速率超馳設(shè)定都是100%；在轉(zhuǎn)塔進(jìn)給之前，檢查x軸和z軸的軟件界限設(shè)定和安全界限LS（限位開關(guān)）擋塊的位置；檢查轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位/旋轉(zhuǎn)位置；檢查尾座體位置；檢查切削液噴嘴位置，必須調(diào)到能夠把切削液準(zhǔn)確地輸送到切削位置。（6）要確保工件牢固的安裝在卡盤或夾具上；要確保切削操作在主軸允許轉(zhuǎn)速功率扭矩圖的范圍內(nèi)進(jìn)行。（7）建議使用水溶性冷卻液以避免著火。如果使用不可溶的冷卻液，不要進(jìn)行自動(dòng)操作。5．工件裝卸（1）裝卸工件之前要使工件退回，以免轉(zhuǎn)塔上的刀具碰傷操作人員。（2）裝卸工件之前要確保主軸完全停穩(wěn)。（3）運(yùn)行一個(gè)新的程序之前，要使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)以確信工件以牢固的夾緊在卡盤上。（4）在加工一個(gè)開頭不規(guī)則的工件之前，要確保工件保持適當(dāng)?shù)钠胶?。?）裝卡工件之前，要確信工件有可以適當(dāng)裝卡的部位。6．結(jié)束時(shí)（1）清理機(jī)床。（2）使轉(zhuǎn)塔移到預(yù)定的回縮位置。（3）斷開操縱板上的電源開關(guān)，然后再斷開主電源隔離開關(guān)，確保所有電源開關(guān)都已斷開。（4）做好加工記錄。圖29.2所示為3種普通車床，下面將介紹普通車床安全操作規(guī)程。（1）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。三、普通車床安全操作規(guī)程

（2）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤；用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。（3）加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成意外事故。（4）加工切削時(shí)，停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。（5）高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。（6）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。（7）工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，如圖29.3所示。四、數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

1．操作規(guī)程（1）開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。（2）按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。（3）按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。（4）工作臺(tái)面不許放置其他物品，安放分度頭、虎鉗或較重夾具時(shí)。（5）機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、排除；離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。（6）工作完畢后，切斷所有開頭和電源；妥善保管機(jī)床附件，保持機(jī)床整潔、完好；做好機(jī)床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記錄。2．安全規(guī)程（1）穿緊身工作服，袖口扎緊；女工要戴防護(hù)帽；高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。（2）操作前應(yīng)檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設(shè)備電器部分安全可靠程度是否良好。（3）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。（4）在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動(dòng)。（5）銑削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。（6）裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置，使用扳手緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開銑刀，以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或工夾具。（7）裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。（8）在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。五、磨床安全操作規(guī)程圖29.5所示為磨床，下面介紹磨床安全操作規(guī)程。1．開車前（1）檢查磨床各部位是否正常，并對(duì)有關(guān)部位注油潤滑。（2）正確安裝和緊固砂輪，新砂輪安裝前要進(jìn)行檢查，用響聲檢查法檢查砂輪是否有裂紋，校核砂輪的圓周速度不超過安全圓周速度。（3）按規(guī)定穿好工作服。2．磨削前（1）各種砂輪都必須有砂輪防護(hù)罩，不得在沒有防護(hù)罩的情況下進(jìn)行磨削。磨削前，砂輪應(yīng)經(jīng)過2～3分鐘的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。（2）檢查工件是否安裝正確、牢靠，平面磨床磨削高而狹窄的工件時(shí)，工件前后要放擋鐵塊，磁性工作臺(tái)的吸力要充分可靠；調(diào)整好換向塊的位置并將其緊固。3．操作中（1）每個(gè)工件加工結(jié)束后，應(yīng)將砂輪進(jìn)給手輪退出一些，以免裝夾好下一個(gè)工件再開機(jī)時(shí)，砂輪碰撞工件而發(fā)生危險(xiǎn)。（2）注意安全用電，不隨便打開電器控制箱和亂動(dòng)電器設(shè)備，工作時(shí)發(fā)生電器故障應(yīng)請(qǐng)電工進(jìn)行檢查修理。（3）操作過程中，對(duì)導(dǎo)軌、絲桿等關(guān)鍵部位要嚴(yán)防雜物入內(nèi)，注意砂輪主軸軸承的溫度，合理選擇磨削用量，切削量過大，易使砂輪破碎而造成危險(xiǎn)。4．結(jié)束時(shí)（1）清除磨床上的磨屑和冷卻液，仔細(xì)擦洗干凈，做好日常保養(yǎng)工作，但不允許在開機(jī)或帶電狀態(tài)下進(jìn)行以上工作。（2）做好加工件的清潔防銹工作，整理工、量具，清理周邊場(chǎng)地衛(wèi)生。圖29.7和圖29.8所示是磨床操作現(xiàn)場(chǎng)。六．鉆床安全操作規(guī)程1．開車前（1）操作鉆床要求穿緊身服、戴安全帽，袖口緊扣，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿換衣服，防止機(jī)器絞傷。（2）檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常，工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。2．操作中（1）搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。（2）鉆床床面上不要放雜物，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打，鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品。（3）鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。（4）薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。（5）機(jī)床開動(dòng)后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。3．結(jié)束時(shí)（1）作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。（2）清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。圖29.10和圖29.11所示為鉆床操作現(xiàn)場(chǎng)。6.3化學(xué)實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程

在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室（見圖30.1）中，安全是非常重要的，它常常潛藏著諸如發(fā)生爆炸、著火、中毒、灼傷、割傷、觸電等事故的危險(xiǎn)性，如何防止這些事故的發(fā)生以及萬一發(fā)生又如何來急救，這些都是每一個(gè)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室操作者必須具備的素質(zhì)。一、安全用電常識(shí)二、使用化學(xué)藥品的安全防護(hù)三、汞的安全使用汞中毒分急性和慢性兩種。急性中毒多為高汞鹽（如HgCl2入口所致，0.1g～0.3g即可致死）。6.4 電工電子實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程一、電工安全操作規(guī)程1．安全意識(shí)（1）電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。圖31.1所示為違規(guī)操作受傷。（2）工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，如電工鞋、工作服。登高作業(yè)時(shí)要戴好安全帽，使用手槍鉆、沖擊鉆時(shí)，要戴好絕緣手套，以防工作時(shí)發(fā)生意外。（3）維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。2．安全操作（1）使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。（2）電器設(shè)備及配電干線檢修，要先切斷設(shè)備總電源，掛上報(bào)警牌，驗(yàn)明無電后，方可進(jìn)行操作。（3）工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。（4）所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘?。?）發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。（6）工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。（7）工作結(jié)束后，必須撤離工作地段的全部工作人員，拆除警告牌，撤離所有材料、工具、儀表等，送電前必須認(rèn)真進(jìn)行再次檢查，確保操作地段完工并清理完后方能送電，以免發(fā)生意外。二、電子實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程1．安全意識(shí)圖31.3所示為電子實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)圖示，下面介紹實(shí)訓(xùn)中注意事項(xiàng)。（1）在實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)過程中，要嚴(yán)守安全、文明、規(guī)范的操作原則，聽從指導(dǎo)教師指揮，未經(jīng)指導(dǎo)教師許可，不得擅自合閘送電。（2）愛惜實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)電器、工具及其他設(shè)施，注意保管其配件，如蓋板、螺釘，實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)結(jié)束及時(shí)歸位。（3）電烙鐵使用時(shí)輕拿輕放，防止?fàn)C傷。2．安全操作（1）使用電烙鐵前，應(yīng)檢查電烙鐵電源線絕緣有無損壞，防止漏電事故發(fā)生。（2）長時(shí)間不使用電烙鐵，應(yīng)及時(shí)將電源插座拔下。（3）按需合理取用耗材，如零星焊錫絲、導(dǎo)線等應(yīng)盡量利用，練焊板與練焊元件盡量重復(fù)使用。無法再使用的耗材請(qǐng)放入回收箱。（4）實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)結(jié)束前應(yīng)做到：切斷電源，整理工具、材料等，打掃環(huán)境衛(wèi)生。6.5 建筑實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程一、砌筑工安全操作規(guī)程1．砌磚作業(yè)要求（1）上下腳手架應(yīng)走斜道爬梯。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑，劃線（勾逢），檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。（2）砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方?？炒u應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將架上腳踏板的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。（3）山墻砌完后應(yīng)立即安裝銜條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌，條磚墻（柱）日砌高度不宜超過1.8米，毛石日砌高度不宜超過1.2米。（4）砌筑時(shí)需要使用臨時(shí)腳手架時(shí)，必須有牢固支架，架板應(yīng)采用長2～4米，寬30厘米，厚5厘米的杉木跳板或竹跳板，墊磚不得超過3塊。（5）砌筑操作時(shí)，架板上堆磚不得超過3塊。砌筑時(shí)使用板不得同時(shí)由兩人或兩人以上操作。工作完畢必須清理架板上的磚、灰和工具。（6）在高處架上砌筑與裝修操作時(shí)不準(zhǔn)往上或往下亂拋扔材料或工具，必須采用傳遞方法。（7）嚴(yán)禁站在墻頂上進(jìn)行砌磚、勾逢、清洗墻面以及檢查四大角等工作。2．屋面作業(yè)要求（1）在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和掛設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。（2）屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在行條、瓦條上行走。屋面的臨邊必須設(shè)有防護(hù)，方準(zhǔn)操作。3．室內(nèi)作業(yè)要求（1）室內(nèi)作業(yè)時(shí)，2米以上（含2米）必須搭設(shè)牢固里腳手架，鋪好腳踏板，不準(zhǔn)使用鐵桶、墊磚、木凳等。（2）室內(nèi)作業(yè)使用照明時(shí)，不準(zhǔn)擅自拉接電源線，嚴(yán)禁使用花線、塑膠線作為導(dǎo)線。4．普工行為要求（1）泥普工使用井架提升機(jī)，人站在卸料平臺(tái)出料時(shí)，必須等吊籃?？糠€(wěn)定后方可拉車出料，先開吊籃?？垦b置方可進(jìn)人吊籃內(nèi)推拉斗車。（2）泥普工使用井架提升機(jī)，人站在卸料平臺(tái)出料時(shí)，必須服從指揮，正確使用聯(lián)絡(luò)信號(hào)，吊籃下降時(shí)人必須退至安全位置，方可向開機(jī)人員發(fā)出升降信號(hào)。（3）泥普工在樓層面卸料（磚、砂漿等材料）時(shí)，不得將材料卸在臨邊1米的范圍內(nèi)。（4）運(yùn)料工在運(yùn)送材料時(shí)不得從井架吊籃下通行，在發(fā)現(xiàn)吊籃防護(hù)門發(fā)生故障時(shí)，不得向井架操作工發(fā)出升降信號(hào)。（5）磚塊垂直運(yùn)輸，應(yīng)采用鐵籠集裝。塔吊吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在塔吊下站人或進(jìn)行作業(yè)；采用塔吊安裝樓板時(shí)，在其下層樓內(nèi)不得進(jìn)行作業(yè)。1．材料堆放要求（1）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（2）鋼筋超長時(shí)，捆扎應(yīng)牢固，使用塔吊、井字架提升機(jī)的獨(dú)立把桿應(yīng)在起重工指揮下進(jìn)行吊運(yùn)到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。二、鋼筋工安全操作規(guī)程

（3）在操作平臺(tái)上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時(shí)，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。2．鋼筋作業(yè)要求（1）拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，應(yīng)緩慢松解，不得一次松開。（2）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。（3）人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。（4）多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。（5）使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。3．綁扎要求（1）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。（2）綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。（3）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。（4）綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)應(yīng)掛好安全帶。（5）綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或行本上操作。（6）起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。三、抹灰工，安全操作規(guī)程1．工具使用要求（1）室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。（2）機(jī)械噴灰涂料時(shí)應(yīng)戴防護(hù)用品。壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。（3）使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣靴，電源線不得有破皮漏電，金鋼砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。（4）頂棚抹灰應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止砂漿掉入眼內(nèi)。2．操作行為要求（1）貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。（2）不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物處搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏在腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。（3）應(yīng)避免交叉作業(yè)，防止墜物傷人。四、木工支模拆模安全操作規(guī)程1．支模要求（1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。（2）采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（3）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。（4）支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬凳操作。（5）支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。2．拆除要求（1）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或