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復(fù)習(xí)第七章的內(nèi)容1、沖模零件加工特點(diǎn)?第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例2、沖裁模凸、凹模技術(shù)要求及加工特點(diǎn)?3、模具裝配特點(diǎn)?4、成形模零件制造與裝配特點(diǎn)?5、多工位級(jí)進(jìn)模零件制造與裝配特點(diǎn)?第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例內(nèi)容簡(jiǎn)介:本章基于現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,系統(tǒng)總結(jié)了沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖模設(shè)計(jì)和沖模制造的方法和步驟,并輔以案例說明。學(xué)習(xí)目的與要求:1.掌握沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖模設(shè)計(jì)和沖模制造的方法和步驟;2.能系統(tǒng)進(jìn)行中等偏復(fù)雜沖壓件的成形工藝、模具結(jié)構(gòu)及模具制造工藝的設(shè)計(jì)。重點(diǎn):沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖模設(shè)計(jì)和沖模制造的方法和步驟。難點(diǎn):靈活應(yīng)用沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖模設(shè)計(jì)和沖模制造的方法。第一節(jié)概述第二節(jié)冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例本章目錄第一節(jié)概述沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)是一項(xiàng)技術(shù)性和經(jīng)驗(yàn)性都很強(qiáng)的工作。第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例包括:沖壓工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造三者關(guān)系:相互關(guān)聯(lián)、相互影響。沖壓工藝設(shè)計(jì)是沖模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)和依據(jù);沖模設(shè)計(jì)的目的是保證實(shí)現(xiàn)沖壓工藝;沖模制造則是模具設(shè)計(jì)過程的延續(xù),目的是使設(shè)計(jì)圖樣,通過原材料的加工和裝配,轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂霉δ芎褪褂脙r(jià)值的模具實(shí)體。圖?大圖?第一節(jié)概述第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例一、沖壓工藝設(shè)計(jì)第一節(jié)概述元素是具有相同核電荷數(shù)(即質(zhì)子數(shù))的同一類原子的總稱。也就是說,同種元素原子核中的質(zhì)子數(shù)是相同的。(后略)第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例二、沖模設(shè)計(jì)第一節(jié)概述元素是具有相同核電荷數(shù)(即質(zhì)子數(shù))的同一類原子的總稱。也就是說,同種元素原子核中的質(zhì)子數(shù)是相同的。(后略)第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例三、沖模制造第二節(jié)冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例工件名稱:手柄生產(chǎn)批量:中批量材料:Q235-A鋼材料厚度:1.2mm
第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例第二節(jié)冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例1.沖壓件工藝性分析第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例沖壓工序:只有落料、沖孔;材料:為Q235-A鋼,具有良好的沖壓性能,適合沖裁;結(jié)構(gòu):相對(duì)簡(jiǎn)單,有一個(gè)φ8mm的孔和5個(gè)φ5mm的孔;孔與孔、孔與邊緣之間的距離也滿足要求,最小壁厚為3.5mm(大端4個(gè)φ5mm的孔與φ8mm孔、φ5mm的孔與R16mm外圓之間的壁厚)。精度:全部為自由公差,可看作IT14級(jí),尺寸精度較低,普通沖裁完全能滿足要求。第二節(jié)冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例2.沖壓工藝方案的確定第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例方案一:先落料,后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二:落料-沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三:沖孔-落料級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但成本高而生產(chǎn)效率低;方案二工件的精度及生產(chǎn)效率都較高,但模具強(qiáng)度較差,制造難度大,且操作不方便;方案三生產(chǎn)效率高,操作方便,工件精度也能滿足要求。結(jié)論:采用方案三為佳。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例3.主要設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例(1)排樣方方式的確定及及其計(jì)算(2)沖壓力力的計(jì)算沖壓力的相關(guān)關(guān)計(jì)算見表8.2.1。。根據(jù)計(jì)算結(jié)果果,沖壓設(shè)備備擬選J23-25。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例3.主要設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例(3)壓力中中心的確定及及相關(guān)計(jì)算因沖裁力不大大,壓力中心心偏移坐標(biāo)原原點(diǎn)O較小,,為了便于模模具的加工和和裝配,模具具中心仍選在在坐標(biāo)原點(diǎn)O。若選用J23-25沖床,C點(diǎn)點(diǎn)仍在壓力機(jī)機(jī)模柄孔投影影面積范圍內(nèi)內(nèi),滿足要求求。凹模型口圖第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例(4)工作零零件刃口尺寸寸計(jì)算第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例因工作零件的的形狀相對(duì)較較簡(jiǎn)單,適宜采用線線切割機(jī)床分別加工落料凸模、凹凹模、凸模固固定板以及卸卸料板,這種種加工方法可可以保證這些些零件各個(gè)孔孔的同軸度,,使裝配工作作簡(jiǎn)化。具體體計(jì)算見表8.2.3所所示。(5)卸料橡橡膠的設(shè)計(jì)卸料橡膠的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算見表表8.2.4。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例4.模具總體體設(shè)計(jì)第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例(1)模具類類型的選擇級(jí)進(jìn)模(2)定位方方式的選擇導(dǎo)料板,無側(cè)側(cè)壓裝置,擋擋料銷初定距距,導(dǎo)正銷精精定距。而第第一件的沖壓壓位置可以靠靠操作工目測(cè)測(cè)來定。(3)卸料、、出件方式的的選擇彈性卸料,下下出件(4)導(dǎo)向方方式的選擇中間導(dǎo)柱的導(dǎo)導(dǎo)向方式第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例5.主要零部部件設(shè)計(jì)(1)工作零零件的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)①落料凸模直通式,采用用線切割加工工,2個(gè)M8螺釘固定在在墊板上,與與凸模固定板板的配合按H6/m5。。②沖孔凸模臺(tái)階式③凹模整體凹模,各各沖裁的凹模??拙捎镁€線切割加工。。第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例(2)定位零零件的設(shè)計(jì)兩個(gè)導(dǎo)正銷,,分別借用工工件上φ5mm和φ8mm兩個(gè)孔作作導(dǎo)正孔。導(dǎo)導(dǎo)正銷采用H7/r6安安裝在落料凸凸模端面,導(dǎo)導(dǎo)正銷導(dǎo)正部部分與導(dǎo)正孔孔采用H7/h6配合。。第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例起粗定距的活活動(dòng)擋料銷、、彈簧和螺塞塞選用標(biāo)準(zhǔn)件件,規(guī)格為8×16。φ8mm導(dǎo)正銷第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例(3)導(dǎo)料板板的設(shè)計(jì)(4)卸料部部件的設(shè)計(jì)①卸料板的的設(shè)計(jì)②卸料螺釘?shù)牡倪x用(5)模架及及其它零部件件設(shè)計(jì)第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例6.模具總裝裝圖(右圖))第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例7.沖壓設(shè)備備的選定8.模具零件件加工工藝模具關(guān)鍵零件件因采用線切切割,所以這這些零件的加加工就變得相相對(duì)簡(jiǎn)單。圖8.2.4(a)所示示落料凸模的的加工工藝過過程如表8.2.5所所示。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例9.模具的裝裝配第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例根據(jù)級(jí)進(jìn)模裝裝配要點(diǎn),選凹模作為裝裝配基準(zhǔn)件,先裝下模,,再裝上模,,并調(diào)整間隙隙、試沖、返返修。具體裝裝配見表8.2.6所示示。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例零件名稱:蓋蓋生產(chǎn)批量:大大批量材料:鍍鋅鐵鐵皮材料厚度:1mm第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例1.沖壓件工工藝性分析第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例沖壓工序:落料、拉深深;材料:為鍍鋅鐵皮皮,具有良好好的拉深性能能,適合拉深深;結(jié)構(gòu):簡(jiǎn)單對(duì)稱;;精度:全部為自由由公差,工件件厚度變化也也沒有作要求求,只是該工工件作為另一一零件的蓋,,口部尺寸φφ69可稍作作小些。而工工件總高度尺尺寸14mm可在拉深后后采用修邊達(dá)達(dá)要求。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例2.沖壓工藝藝方案的確定定第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例方案一:先落落料,后拉深深。采用單工序模生產(chǎn)。方案二:落料料-拉深復(fù)合合沖壓。采用用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三:拉深深級(jí)進(jìn)沖壓。。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但但成本高而生生產(chǎn)效率低;;方案二生產(chǎn)效效率較高,盡盡管模具結(jié)構(gòu)構(gòu)較復(fù)雜,但但因零件簡(jiǎn)單單對(duì)稱,模具具制造并不困困難;方案三生產(chǎn)效效率高,但模模具結(jié)構(gòu)比較較復(fù)雜,送進(jìn)進(jìn)操作不方便便,加之工件件尺寸偏大。。結(jié)論:采用方案二為佳。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例3.主要設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例(1)毛坯坯尺寸計(jì)算根據(jù)表面積相等原原則,用解析法求該零件的毛毛坯直徑D,,具體計(jì)算見見表8.2.7。(2)排樣及及相關(guān)計(jì)算采用有廢料直直排的排樣方方式,相關(guān)計(jì)計(jì)算見表8.2.7。(3)成形次次數(shù)的確定階梯形件拉深深。h/dmin=15.2/40=0.38,據(jù)t/D=1/90.5=1.1,查表4.4.3發(fā)現(xiàn)h/dmin小于表中數(shù)值值,能一次拉拉深成形。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例(4)沖壓工序壓壓力計(jì)算第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例擬采用正裝復(fù)復(fù)合模,固定定卸料與剛性性推件,具體體沖壓力計(jì)算算見表8.2.7所示。根據(jù)沖壓工藝藝總力計(jì)算結(jié)結(jié)果并結(jié)合工工件高度,初初選開式雙柱柱可傾壓力機(jī)機(jī)J23-25。(5)工作部分尺寸寸計(jì)算落料和拉深的的凸、凹模的的工作尺寸計(jì)計(jì)算見表8.2.8所示。其中因因?yàn)樵摴ぜ诳诓砍叽缫笄笠c另一件件配合,所以以在設(shè)計(jì)時(shí)可可將其尺寸作作小些。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例4.模具的總總體設(shè)計(jì)(1)模具類類型的選擇落料-拉深復(fù)復(fù)合模(2)定位方方式的選擇導(dǎo)料板(固定定卸料板與導(dǎo)導(dǎo)料板一體))+擋料銷(3)卸料、、出件方式的的選擇固定卸料,剛剛性打件,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)緩沖器提提供壓邊力(4)導(dǎo)向方方式的選擇中間導(dǎo)柱的導(dǎo)導(dǎo)向方式第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例為了實(shí)現(xiàn)先落落料后拉深,,模具裝配后后,應(yīng)使拉深深凸模的端面面比落料凹模模端面低3mm。(2)其它零零部件的設(shè)計(jì)計(jì)與選用①彈性元件件的設(shè)計(jì)頂件塊(壓邊邊、卸件),,其壓力由標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)緩沖器提提供。②模架及其它它零部件的選選用第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例5.主要零部部件設(shè)計(jì)(1)工作零零件的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)整體結(jié)構(gòu),拉深凸模、落料凹模和凸凹模的結(jié)構(gòu)如圖8.2.8所示。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例6.模具總裝圖圖7.沖壓設(shè)備備的選定8.工作零件件的加工工工藝本模具工作作零件都旋旋轉(zhuǎn)體,形形狀較簡(jiǎn)單單,加工主主要采用車車削。9.模具的裝裝配選凸凹模為為基準(zhǔn)件,,先裝上模模,再裝下下模。裝配后應(yīng)保保證間隙均均勻,落料料凹模刃口口面應(yīng)高出出拉深凸模模工作端面面3mm,頂件塊上上端面應(yīng)高高出落料凹凹模刃口面面0.5mm,以實(shí)現(xiàn)落落料前先壓壓料,落料料后再拉深深。第八章冷冷沖壓模具具設(shè)計(jì)與制制造實(shí)例二、拉深模模設(shè)計(jì)與制制造實(shí)例思考與練習(xí)習(xí)題1、
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