沖壓模具裝配

復(fù)習(xí)第七章的內(nèi)容1、沖模零件加工特點(diǎn)？第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例2、沖裁模凸、凹模技術(shù)要求及加工特點(diǎn)？3、模具裝配特點(diǎn)？4、成形模零件制造與裝配特點(diǎn)？5、多工位級(jí)進(jìn)模零件制造與裝配特點(diǎn)？第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例內(nèi)容簡(jiǎn)介：本章基于現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，系統(tǒng)總結(jié)了沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖模設(shè)計(jì)和沖模制造的方法和步驟，并輔以案例說(shuō)明。學(xué)習(xí)目的與要求：1．掌握沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖模設(shè)計(jì)和沖模制造的方法和步驟；2．能系統(tǒng)進(jìn)行中等偏復(fù)雜沖壓件的成形工藝、模具結(jié)構(gòu)及模具制造工藝的設(shè)計(jì)。重點(diǎn)：沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖模設(shè)計(jì)和沖模制造的方法和步驟。難點(diǎn)：靈活應(yīng)用沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖模設(shè)計(jì)和沖模制造的方法。第一節(jié)概述第二節(jié)冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例本章目錄第一節(jié)概述沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)是一項(xiàng)技術(shù)性和經(jīng)驗(yàn)性都很強(qiáng)的工作。第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例包括：沖壓工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具制造三者關(guān)系：相互關(guān)聯(lián)、相互影響。沖壓工藝設(shè)計(jì)是沖模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)和依據(jù)；沖模設(shè)計(jì)的目的是保證實(shí)現(xiàn)沖壓工藝；沖模制造則是模具設(shè)計(jì)過(guò)程的延續(xù)，目的是使設(shè)計(jì)圖樣，通過(guò)原材料的加工和裝配，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂霉δ芎褪褂脙r(jià)值的模具實(shí)體。圖？大圖？第一節(jié)概述第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例一、沖壓工藝設(shè)計(jì)第一節(jié)概述元素是具有相同核電荷數(shù)（即質(zhì)子數(shù)）的同一類原子的總稱。也就是說(shuō)，同種元素原子核中的質(zhì)子數(shù)是相同的。（后略）第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例二、沖模設(shè)計(jì)第一節(jié)概述元素是具有相同核電荷數(shù)（即質(zhì)子數(shù)）的同一類原子的總稱。也就是說(shuō)，同種元素原子核中的質(zhì)子數(shù)是相同的。（后略）第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例三、沖模制造第二節(jié)冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例工件名稱：手柄生產(chǎn)批量：中批量材料：Q235-A鋼材料厚度：1.2mm

第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例第二節(jié)冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例1．沖壓件工藝性分析第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例沖壓工序：只有落料、沖孔；材料：為Q235-A鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁；結(jié)構(gòu)：相對(duì)簡(jiǎn)單，有一個(gè)φ8mm的孔和5個(gè)φ5mm的孔；孔與孔、孔與邊緣之間的距離也滿足要求，最小壁厚為3．5mm（大端4個(gè)φ5mm的孔與φ8mm孔、φ5mm的孔與R16mm外圓之間的壁厚）。精度：全部為自由公差，可看作IT14級(jí)，尺寸精度較低，普通沖裁完全能滿足要求。第二節(jié)冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例2．沖壓工藝方案的確定第八章冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例一、沖裁模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例方案一：先落料，后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料-沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：沖孔-落料級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但成本高而生產(chǎn)效率低；方案二工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，但模具強(qiáng)度較差，制造難度大，且操作不方便；方案三生產(chǎn)效率高，操作方便，工件精度也能滿足要求。結(jié)論：采用方案三為佳。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例3．主要設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例（1）排樣方方式的確定及及其計(jì)算（2）沖壓力力的計(jì)算沖壓力的相關(guān)關(guān)計(jì)算見(jiàn)表8.2.1。。根據(jù)計(jì)算結(jié)果果，沖壓設(shè)備備擬選J23-25。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例3．主要設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例（3）壓力中中心的確定及及相關(guān)計(jì)算因沖裁力不大大，壓力中心心偏移坐標(biāo)原原點(diǎn)O較小，，為了便于模模具的加工和和裝配，模具具中心仍選在在坐標(biāo)原點(diǎn)O。若選用J23-25沖床，C點(diǎn)點(diǎn)仍在壓力機(jī)機(jī)模柄孔投影影面積范圍內(nèi)內(nèi)，滿足要求求。凹模型口圖第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例（4）工作零零件刃口尺寸寸計(jì)算第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例因工作零件的的形狀相對(duì)較較簡(jiǎn)單，適宜采用線線切割機(jī)床分別加工落料凸模、凹凹模、凸模固固定板以及卸卸料板，這種種加工方法可可以保證這些些零件各個(gè)孔孔的同軸度，，使裝配工作作簡(jiǎn)化。具體體計(jì)算見(jiàn)表8.2.3所所示。（5）卸料橡橡膠的設(shè)計(jì)卸料橡膠的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算見(jiàn)表表8.2.4。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例4．模具總體體設(shè)計(jì)第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例（1）模具類類型的選擇級(jí)進(jìn)模（2）定位方方式的選擇導(dǎo)料板，無(wú)側(cè)側(cè)壓裝置，擋擋料銷初定距距，導(dǎo)正銷精精定距。而第第一件的沖壓壓位置可以靠靠操作工目測(cè)測(cè)來(lái)定。（3）卸料、、出件方式的的選擇彈性卸料，下下出件（4）導(dǎo)向方方式的選擇中間導(dǎo)柱的導(dǎo)導(dǎo)向方式第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例5．主要零部部件設(shè)計(jì)（1）工作零零件的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)①落料凸模直通式，采用用線切割加工工，2個(gè)M8螺釘固定在在墊板上，與與凸模固定板板的配合按H6/m5。。②沖孔凸模臺(tái)階式③凹模整體凹模，各各沖裁的凹模?？拙捎镁€線切割加工。。第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例（2）定位零零件的設(shè)計(jì)兩個(gè)導(dǎo)正銷，，分別借用工工件上φ5mm和φ8mm兩個(gè)孔作作導(dǎo)正孔。導(dǎo)導(dǎo)正銷采用H7/r6安安裝在落料凸凸模端面，導(dǎo)導(dǎo)正銷導(dǎo)正部部分與導(dǎo)正孔孔采用H7/h6配合。。第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例起粗定距的活活動(dòng)擋料銷、、彈簧和螺塞塞選用標(biāo)準(zhǔn)件件，規(guī)格為8×16。φ8mm導(dǎo)正銷第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例（3）導(dǎo)料板板的設(shè)計(jì)（4）卸料部部件的設(shè)計(jì)①卸料板的的設(shè)計(jì)②卸料螺釘?shù)牡倪x用（5）模架及及其它零部件件設(shè)計(jì)第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例6．模具總裝裝圖（右圖））第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例7．沖壓設(shè)備備的選定8．模具零件件加工工藝模具關(guān)鍵零件件因采用線切切割，所以這這些零件的加加工就變得相相對(duì)簡(jiǎn)單。圖8.2.4（a）所示示落料凸模的的加工工藝過(guò)過(guò)程如表8.2.5所所示。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例9．模具的裝裝配第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例一、沖裁模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例根據(jù)級(jí)進(jìn)模裝裝配要點(diǎn)，選凹模作為裝裝配基準(zhǔn)件，先裝下模，，再裝上模，，并調(diào)整間隙隙、試沖、返返修。具體裝裝配見(jiàn)表8.2.6所示示。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例零件名稱：蓋蓋生產(chǎn)批量：大大批量材料：鍍鋅鐵鐵皮材料厚度：1mm第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例1．沖壓件工工藝性分析第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例沖壓工序：落料、拉深深；材料：為鍍鋅鐵皮皮，具有良好好的拉深性能能，適合拉深深；結(jié)構(gòu)：簡(jiǎn)單對(duì)稱；；精度：全部為自由由公差，工件件厚度變化也也沒(méi)有作要求求，只是該工工件作為另一一零件的蓋，，口部尺寸φφ69可稍作作小些。而工工件總高度尺尺寸14mm可在拉深后后采用修邊達(dá)達(dá)要求。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例2．沖壓工藝藝方案的確定定第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例方案一：先落落料，后拉深深。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料料-拉深復(fù)合合沖壓。采用用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：拉深深級(jí)進(jìn)沖壓。。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但但成本高而生生產(chǎn)效率低；；方案二生產(chǎn)效效率較高，盡盡管模具結(jié)構(gòu)構(gòu)較復(fù)雜，但但因零件簡(jiǎn)單單對(duì)稱，模具具制造并不困困難；方案三生產(chǎn)效效率高，但模模具結(jié)構(gòu)比較較復(fù)雜，送進(jìn)進(jìn)操作不方便便，加之工件件尺寸偏大。。結(jié)論：采用方案二為佳。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例3．主要設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例（1）毛坯坯尺寸計(jì)算根據(jù)表面積相等原原則，用解析法求該零件的毛毛坯直徑D，，具體計(jì)算見(jiàn)見(jiàn)表8.2.7。（2）排樣及及相關(guān)計(jì)算采用有廢料直直排的排樣方方式，相關(guān)計(jì)計(jì)算見(jiàn)表8.2.7。（3）成形次次數(shù)的確定階梯形件拉深深。h/dmin=15.2/40=0.38，據(jù)t/D=1/90.5=1.1，查表4.4.3發(fā)現(xiàn)h/dmin小于表中數(shù)值值，能一次拉拉深成形。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例（4）沖壓工序壓壓力計(jì)算第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例擬采用正裝復(fù)復(fù)合模，固定定卸料與剛性性推件，具體體沖壓力計(jì)算算見(jiàn)表8.2.7所示。根據(jù)沖壓工藝藝總力計(jì)算結(jié)結(jié)果并結(jié)合工工件高度，初初選開(kāi)式雙柱柱可傾壓力機(jī)機(jī)J23-25。（5）工作部分尺寸寸計(jì)算落料和拉深的的凸、凹模的的工作尺寸計(jì)計(jì)算見(jiàn)表8.2.8所示。其中因因?yàn)樵摴ぜ诳诓砍叽缫笄笠c另一件件配合，所以以在設(shè)計(jì)時(shí)可可將其尺寸作作小些。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例4．模具的總總體設(shè)計(jì)（1）模具類類型的選擇落料-拉深復(fù)復(fù)合模（2）定位方方式的選擇導(dǎo)料板（固定定卸料板與導(dǎo)導(dǎo)料板一體））+擋料銷（3）卸料、、出件方式的的選擇固定卸料，剛剛性打件，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)緩沖器提提供壓邊力（4）導(dǎo)向方方式的選擇中間導(dǎo)柱的導(dǎo)導(dǎo)向方式第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例為了實(shí)現(xiàn)先落落料后拉深，，模具裝配后后，應(yīng)使拉深深凸模的端面面比落料凹模模端面低3mm。（2）其它零零部件的設(shè)計(jì)計(jì)與選用①?gòu)椥栽脑O(shè)計(jì)頂件塊（壓邊邊、卸件），，其壓力由標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)緩沖器提提供。②模架及其它它零部件的選選用第八章冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例二、拉深模設(shè)設(shè)計(jì)與制造實(shí)實(shí)例5．主要零部部件設(shè)計(jì)（1）工作零零件的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)整體結(jié)構(gòu)，拉深凸模、落料凹模和凸凹模的結(jié)構(gòu)如圖8.2.8所示。第二節(jié)冷沖沖壓模具設(shè)計(jì)計(jì)與制造實(shí)例例6．模具總裝圖圖7．沖壓設(shè)備備的選定8．工作零件件的加工工工藝本模具工作作零件都旋旋轉(zhuǎn)體，形形狀較簡(jiǎn)單單，加工主主要采用車車削。9．模具的裝裝配選凸凹模為為基準(zhǔn)件，，先裝上模模，再裝下下模。裝配后應(yīng)保保證間隙均均勻，落料料凹模刃口口面應(yīng)高出出拉深凸模模工作端面面3mm，頂件塊上上端面應(yīng)高高出落料凹凹模刃口面面0.5mm，以實(shí)現(xiàn)落落料前先壓壓料，落料料后再拉深深。第八章冷冷沖壓模具具設(shè)計(jì)與制制造實(shí)例二、拉深模模設(shè)計(jì)與制制造實(shí)例思考與練習(xí)習(xí)題1、