透平膨脹機(jī)的維護(hù)和檢修規(guī)程

...wd......wd......wd...透平膨脹機(jī)維護(hù)與檢修規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍1.1主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了透平膨脹機(jī)的機(jī)組概述與簡(jiǎn)介、工作原理與部件構(gòu)成、拆裝及拆裝時(shí)本卷須知、日常操作、透平膨脹機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)、檢修周期與內(nèi)容、主要故障及其處理等。1.2適用范圍本規(guī)程適用于空氣別離、液化等工藝過程中膨脹作功獲得冷量的進(jìn)氣壓力不大于5.0Mpa透平膨脹機(jī)。1.3構(gòu)造簡(jiǎn)述1.3.1透平膨脹機(jī)主要由轉(zhuǎn)子(葉輪、主軸)、導(dǎo)葉、定子(軸承、止推軸承等)組成。1.3.2膨脹工作輪和風(fēng)機(jī)輪分別安裝于軸的兩端，軸是由氣體軸承徑向及軸向支承，氣體軸承那么安裝于筒體內(nèi)，并采用整體軸向裝配構(gòu)造。1.3.3透平膨脹端蝸殼在低溫下工作并置于保冷箱內(nèi)。1.3.4氣體軸承構(gòu)造為鑲套式，軸承為整體構(gòu)造式。1.4設(shè)備特點(diǎn)透平膨脹機(jī)采用氣體軸承潤(rùn)滑工藝，氣體軸承具有速度高、精度高、功耗低、壽命長(zhǎng)、低振動(dòng)、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，降低了能耗。軸承潤(rùn)滑采用氣體潤(rùn)滑，葉輪采用高效三元流工作輪，用進(jìn)口數(shù)控機(jī)床加工。1.5編寫依據(jù)上海啟元空分技術(shù)開展設(shè)備說明書。2完好標(biāo)準(zhǔn) 2.1零、部件2.1.1設(shè)備本體及各零、部件完整齊全。2.1.2各連接螺栓齊全、緊固。2.1.3壓力表、調(diào)節(jié)閥2.1.4各部件安裝配合間隙符合規(guī)定要求2.1.52.2運(yùn)行性能2.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常振動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。2.2.2壓力、流量平穩(wěn)，各部件溫度正常。2.3技術(shù)資料2.3.1有設(shè)備總圖或構(gòu)造圖、易損件圖。2.3.2有使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書。2.3.3操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。2.3.4設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，包括：a.安裝及試車驗(yàn)收資料。b.設(shè)備運(yùn)行記錄。c.歷次檢修及驗(yàn)收記錄。d.設(shè)備缺陷及事故情況記錄。3設(shè)備維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.13.1.1.1膨脹機(jī)進(jìn)出口溫度、增壓機(jī)進(jìn)出口溫度3.1.1.2膨脹機(jī)進(jìn)出口壓力與間隙壓力，增壓機(jī)進(jìn)出口壓力3.1.1.3軸承溫度3.1.1.4軸承進(jìn)油壓力、油溫3.1.1.53.1.3.1.2.1油箱油面3.1.3.1.2.3緊急迫斷閥3.1.3每2月至少3.1.33.1.3.1.3.1.3.2定期檢查3.23.23.23.2.4每次拆機(jī)時(shí)檢查導(dǎo)流器，工作輪及O3.23.3常見故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法透平膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速失控1、透平膨脹機(jī)在啟動(dòng)時(shí)超速：是由于在翻開進(jìn)氣截止閥時(shí)過猛,氣量過大引起超速。2、制動(dòng)風(fēng)機(jī)出口管徑設(shè)計(jì)過小、管路不暢引起的超速。3、制動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾器或出口消音器阻力過大。1、控制好開啟進(jìn)氣閥的速度。2、擴(kuò)大管道通徑,以減小阻力、增大流量。3、清洗過濾器或消音器。透平膨脹機(jī)機(jī)前壓力過低空壓機(jī)冷卻器有漏點(diǎn),原料空氣帶水過多,純化器對(duì)水分吸附飽和后,未被吸附掉的大量水蒸氣進(jìn)塔,凍堵在上、下熱交換器處,致使高壓空氣送不進(jìn)塔內(nèi),造成空壓機(jī)憋壓,膨脹機(jī)進(jìn)氣壓力過低。更換冷卻器芯子，消除冰堵透平膨脹機(jī)出口壓力過高1、機(jī)后阻力過大。2、葉輪與內(nèi)擴(kuò)壓器壁之間的間隙過大。1、降低下塔壓力(中壓流程),或?qū)Q熱器進(jìn)展加溫吹除(低壓流程)，或調(diào)整減壓閥。2、調(diào)整該間隙至0.20～0.30mm透平膨脹機(jī)卡機(jī)故障1、操作不當(dāng)或純化器分子篩吸附效果不好,造成超速或有灰塵、雜質(zhì)(冰或干冰)進(jìn)入葉輪及軸承等處,導(dǎo)致卡機(jī)或軸承燒毀。2、由于透平膨脹機(jī)的有關(guān)間隙過小導(dǎo)致卡機(jī)。1、定期對(duì)膨脹氣體過濾器的濾布進(jìn)展清洗或更換。2、調(diào)整間隙到規(guī)定值。軸承溫度太高1、供油缺乏。2、油路不清潔〔油過濾器堵塞〕。3、旋轉(zhuǎn)部件不平衡。1、檢查油泵及油管路。2、清洗油過濾器3、重新裝配，做動(dòng)平衡。內(nèi)軸承溫度太低1、軸封間隙太大。2、軸封氣壓太低。3、停車時(shí)裝置冷氣流的竄流1、更換軸封或調(diào)整軸封間隙2、檢查氣壓降低的原因。3、啟動(dòng)油泵加溫軸承膨脹機(jī)帶液膨脹機(jī)出口帶液量較大時(shí)〔超過設(shè)計(jì)帶液量較多〕，容易打壞噴咀環(huán)和葉輪，同時(shí)由于這是葉輪起了“泵〞的作用，會(huì)使間隙壓力增高，加重止推軸承的負(fù)荷，可能引起軸承等零件的損壞。更換冷卻器芯子，消除冰堵4.檢修周期與內(nèi)容4.1檢修周期見表檢修周期〔月〕檢修類別小修大修檢修周期6～1224～364.2檢修內(nèi)容4.2檢修內(nèi)容4.4.2.1.14.2.1.24.2.1.34.4.2.2.14.2.2.2清洗葉輪和殼體4.2.2.34.2.2.44.2.2.55質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1密封的半徑間隙為0.05mm，當(dāng)增大到0.1mm就應(yīng)予調(diào)換。6檢修方法6.1透平膨脹機(jī)的拆卸順序6.1.16.1.1.16.1.1.2撤除轉(zhuǎn)速表接線6.1.1.3撤除冷卻水進(jìn)出水管6.1.1.4拆掉制動(dòng)風(fēng)機(jī)渦殼6.1.1.5撤除軸承氣供氣接口6.1.1.6擰下外機(jī)與主設(shè)備連接螺帽6.1.1.7撤除密封氣接口6.1.1.8取出導(dǎo)流器和O型密封圈6.1.26.1.2.1拆去絕熱板及調(diào)正墊圈6.1.2.2將機(jī)芯從工作輪端向風(fēng)機(jī)端用力推出筒體6.1.2.3將機(jī)芯取出放在專用架上6.1.2.4用扳手將工作輪端的錐型螺母拆去〔注意拆卸螺母時(shí)應(yīng)做好記號(hào)以便裝配〕取出工作輪6.1.2.5再用扳手拆去風(fēng)機(jī)輪的螺母〔拆卸螺母時(shí)應(yīng)做好記號(hào)以便裝配〕后，用專用工具套住風(fēng)機(jī)輪拉出6.1.2.6拆去限位板6.1.26.2.透平膨脹機(jī)的裝配要求6.2.1透平膨脹機(jī)的拆卸、清洗、裝配應(yīng)在一個(gè)較干凈的環(huán)境中進(jìn)展，對(duì)各個(gè)部件應(yīng)嚴(yán)格檢查及清洗吹除，清洗劑可采用無(wú)水乙醇或6.2.2按圖紙技術(shù)要求裝配軸與軸承，并6.2.3機(jī)芯裝配完成后應(yīng)在機(jī)外做軸的懸浮試驗(yàn)，合格后再上機(jī)組安裝。6.6.2.5檢查調(diào)整噴嘴環(huán)和軸密封器間的墊片，使噴嘴葉片與葉輪進(jìn)口處葉片對(duì)中。6.2.6檢查增壓機(jī)蝸殼和軸承箱間的墊片，使得增壓機(jī)輪出口處葉片與蝸殼進(jìn)口擴(kuò)壓段對(duì)中。6.2.7噴嘴葉片兩端面與盤的滑動(dòng)配合面，應(yīng)噴涂低溫潤(rùn)滑劑，以免傳動(dòng)或裝拆時(shí)拉毛。6.3透平膨脹機(jī)卡機(jī)后軸承和主軸的修復(fù)：6.3.16.3.2軸承輕微燒〔擦〕傷的修復(fù)：采用細(xì)什錦銼或金相砂紙進(jìn)展研磨，研磨至無(wú)明顯痕跡為止，然后用小于軸承氣孔大小的銀針〔直徑約156.3.3主軸輕微燒〔擦〕傷的修復(fù)：將軸的燒〔擦〕傷端面放在干凈平板上，并想法固定〔固定物不能傷及主軸的任何部位〕，然后用什錦銼或金相砂進(jìn)展反復(fù)研磨，直至研磨到原來(lái)的粗糙度為止，完成后用清潔溶劑〔四氯化碳〕清洗，再用干凈枯燥氣體吹除即可。然后在軸承氣供氣0.5—0.6MPa壓力下，轉(zhuǎn)軸能輕松自如的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)速到達(dá)107000轉(zhuǎn)/6.3.4油箱內(nèi)部有很濃的灰白色油“煙〞冒出：排除軸承問題外，是由于密封氣倒竄。原因是迷宮密封裝置兩側(cè)的壓差增大并超過密封裝置所形成的壓力降時(shí),就會(huì)出現(xiàn)大量的氣體泄漏,造成密封失效。7.試車與驗(yàn)收7.1開車前準(zhǔn)備工作及檢查工程：7.1.1檢查是否有異物進(jìn)入透平機(jī)組；7.1.2給油箱充油并達(dá)正常油面；7.1.3按照供油裝置要求對(duì)其進(jìn)展檢查；7.1.4濾油器是否清潔；7.1.5膨脹機(jī)和增壓機(jī)各進(jìn)口管道中設(shè)的過濾器是否安裝正確；7.1.6各儀控、電控線路與裝置是否正確連接；7.1.7各閥是否在正確的“開〞、“關(guān)〞位置上；7.1.8密封氣連接是否正確；7.1.9檢查噴嘴調(diào)節(jié)閥工作的正確性；7.1.10檢查緊急迫斷閥工作的正確性〔從開到關(guān)應(yīng)在1秒內(nèi)〕。7.2膨脹機(jī)啟動(dòng)：7.2.17.2.17.2.17.2.17.2.17.2.17.2.17.2.1.7油箱油溫：如低于15oC應(yīng)開油加熱器加熱7.2.1.87.2.27.2.