資本物料管理課件

October,2004MaterialPlanning&LogisticsMS-9000

October,2004Mater1研討目標(biāo)了解MS-9000的要求MS-9000與QS-9000MS-9000評(píng)估材料綜述達(dá)到MS-9000的最佳途徑MS-9000與Q1常見問題解答研討目標(biāo)了解MS-9000的要求2MS-9000概述在1995年由福特公司創(chuàng)建與發(fā)展MS-9000定義了福特公司對(duì)基本的物料管理系統(tǒng)的期望。是QS-9000質(zhì)量體系的完善是福特供應(yīng)商獲得Q1的必經(jīng)階段 著重物料管理系統(tǒng)與流程MS-9000概述在1995年由福特公司創(chuàng)建與發(fā)展3MS-9000的目的希望供應(yīng)商能擁有突出的交貨績(jī)效非同一般的顧客滿意度持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)制造彈性 MS-9000的目的希望供應(yīng)商能擁有4MS-9000申請(qǐng)范圍任何向福特公司供應(yīng)生產(chǎn)零件或服務(wù)零件的機(jī)構(gòu)。MS-9000申請(qǐng)范圍5MS-9000的目標(biāo)

福特創(chuàng)建MS-9000是為實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：--提供一套強(qiáng)有力的物料管理體系概要。--提供一套評(píng)估機(jī)構(gòu)的物料管理系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)。--為選點(diǎn)提供評(píng)估準(zhǔn)則MS-9000的目標(biāo)福特創(chuàng)建MS-9000是為實(shí)現(xiàn)以6MS-9000與QS-9000的相似點(diǎn)與ISO-9000采用相同的系列標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)QS-9000與MS-9000將使用相同的：

文件結(jié)構(gòu)文件手冊(cè)文件程序工作指示格式/表單文件控制審計(jì)流程MS-9000與QS-9000的相似點(diǎn)與ISO-9000采用7MS-9000評(píng)估流程一個(gè)機(jī)構(gòu)是否滿足MS-9000的要求/標(biāo)準(zhǔn)，是通過MMSA（MaterialManagementSystemAssessment)的評(píng)估確定。MS-9000的認(rèn)證首先要進(jìn)行供應(yīng)商自己的初步自評(píng)評(píng)估流程包括MMSA各系列問題中的要求和流程的完成情況的審核。MS-9000評(píng)估流程一個(gè)機(jī)構(gòu)是否滿足MS-9000的要求/8MS-9000條款 共19個(gè)條款主要條款

--4.1管理責(zé)任--4.2物料管理系統(tǒng)--4.4排程系統(tǒng)--4.6采購/轉(zhuǎn)包商管理--4.8產(chǎn)品驗(yàn)收及追蹤--4.9發(fā)貨管理--4.10制造彈性/存貨管理--4.14糾正與預(yù)防措施--4.15.3包裝MS-9000條款 共19個(gè)條款9管理責(zé)任機(jī)構(gòu)管理層對(duì)物料計(jì)劃及后勤部門重要性的認(rèn)識(shí)。清晰的職位描述。聯(lián)系人物料管理在APQP質(zhì)量計(jì)劃中的參與。書面的物料管理人員工作效率考核標(biāo)準(zhǔn)。高層必須監(jiān)控關(guān)鍵物料考量數(shù)據(jù)，如關(guān)鍵物料庫存水平等。安全、高效的工作環(huán)境，有相應(yīng)的環(huán)保流程。管理責(zé)任機(jī)構(gòu)管理層對(duì)物料計(jì)劃及后勤部門重要性的認(rèn)識(shí)。10物料管理系統(tǒng)機(jī)構(gòu)必須有物料管理手冊(cè)、書面流程、管理政策等。有符合MS-9000的程序文件。有組織結(jié)構(gòu)圖、物料流程圖。并有措施保證持續(xù)改進(jìn)以優(yōu)化該流程。物料管理系統(tǒng)機(jī)構(gòu)必須有物料管理手冊(cè)、書面流程、管理政策等。11檢討合約/客戶接觸面發(fā)現(xiàn)潛在問題立即與客戶溝通必須客戶授權(quán)才能處置舊車型的工裝模具。使用電子商務(wù)平臺(tái)。在長(zhǎng)安福特，如FSP等。信息回應(yīng)。新材料交貨。有流程保證累計(jì)數(shù)量與實(shí)際相符。檢討合約/客戶接觸面發(fā)現(xiàn)潛在問題立即與客戶溝通12生產(chǎn)排程系統(tǒng)以電子文件形式接收預(yù)測(cè)與實(shí)際發(fā)貨計(jì)劃的能力。接收的計(jì)劃與機(jī)構(gòu)自己的排程系統(tǒng)能否相連。生產(chǎn)排程系統(tǒng)本身的能力。產(chǎn)能計(jì)劃與周期檢查。防止超交。如何保證客戶正式投產(chǎn)前的需求，如一些試裝車的樣件等，工程變更的需求等，能得到滿足如何減少呆料（報(bào)廢零件，物料等），保證新舊零件最后的切換完全按照客戶的要求來做。生產(chǎn)零件供應(yīng)前的服務(wù)零件支持流程。生產(chǎn)排程系統(tǒng)以電子文件形式接收預(yù)測(cè)與實(shí)際發(fā)貨計(jì)劃的能力。13文件控制修改文件需要審批人員，有清單記錄。并與客戶要求/標(biāo)準(zhǔn)的變更相比較作出修改。文件起草部門當(dāng)審批物料文件和數(shù)據(jù)變更。審核部門需了解相關(guān)背景。文件控制修改文件需要審批人員，有清單記錄。并與客戶要求/標(biāo)準(zhǔn)14采購/轉(zhuǎn)包商管理計(jì)劃的傳送--電子商務(wù)--聯(lián)系頻率轉(zhuǎn)包商交貨績(jī)效評(píng)估程序，如何提高對(duì)轉(zhuǎn)包商來料包裝的檢查和控制--持續(xù)改進(jìn)包裝--修正與預(yù)防措施發(fā)貨記錄是否完整采購/轉(zhuǎn)包商管理計(jì)劃的傳送15產(chǎn)品驗(yàn)收與追蹤標(biāo)簽需符合客戶要求有流程保證新車型零件的標(biāo)簽符合客戶要求防止標(biāo)簽貼錯(cuò)的流程在產(chǎn)品制造過程中的任何階段，任何物料（原材料、在制品、成品、廢品等）都應(yīng)當(dāng)標(biāo)識(shí)清楚并可識(shí)別。先進(jìn)先出呆料是否有流程識(shí)別，存貨記錄應(yīng)反映出來。產(chǎn)品驗(yàn)收與追蹤標(biāo)簽需符合客戶要求16發(fā)貨管理發(fā)貨必須提交ASN，ASN的信息需與裝箱單一致。有流程保證ASN的正確率有流程保證ASN的準(zhǔn)時(shí)性有流程保證發(fā)貨能符合客戶要求--根據(jù)計(jì)劃送貨--按規(guī)定時(shí)間送貨--送貨隨車需附裝箱單--先進(jìn)先出發(fā)貨點(diǎn)安全措施，發(fā)貨符合高效操作

發(fā)貨管理發(fā)貨必須提交ASN，ASN的信息需與裝箱單一致。17制造彈性與存貨管理必須根據(jù)生產(chǎn)周期及發(fā)運(yùn)時(shí)間制定。必須在各個(gè)新產(chǎn)品投產(chǎn)前制定出來。庫存水平監(jiān)控--安全庫存--在途庫存--在線庫存可視管理--可視化工廠--建立最大/最小庫存水平

制造彈性與存貨管理必須根據(jù)生產(chǎn)周期及發(fā)運(yùn)時(shí)間制定。18檢驗(yàn)、測(cè)量與測(cè)試有流程描述測(cè)量工具數(shù)量的確認(rèn)應(yīng)有流程避免包裝數(shù)量差異，檢查數(shù)量、包裝的完整、所有發(fā)貨的日期與狀態(tài)的檢查量具校正發(fā)運(yùn)數(shù)量量具校準(zhǔn)檢驗(yàn)、測(cè)量與測(cè)試有流程描述測(cè)量工具19糾正及預(yù)防措施交貨錯(cuò)誤--正確的零件、正確的數(shù)量--正確的時(shí)間/規(guī)定的時(shí)間--正確的包裝問題解決辦法、反應(yīng)速度具體解決問題的方法，如8D等，作為強(qiáng)有力的流程方法來定義和避免發(fā)貨錯(cuò)誤。應(yīng)急措施糾正及預(yù)防措施交貨錯(cuò)誤20搬運(yùn)對(duì)所有產(chǎn)品/物料的搬運(yùn)和搬運(yùn)人員都有持續(xù)/方案控制確保使用可再生包裝/周轉(zhuǎn)器具等搬運(yùn)對(duì)所有產(chǎn)品/物料的搬運(yùn)和搬運(yùn)人員都有持續(xù)/方案控制21儲(chǔ)存和保管任何狀態(tài)的物料，其進(jìn)出庫記錄都必須保持完整（物料流程圖應(yīng)可體現(xiàn)庫存的循環(huán)）。不同區(qū)域標(biāo)志清楚對(duì)外包倉庫也應(yīng)實(shí)行此控制儲(chǔ)存和保管任何狀態(tài)的物料，其進(jìn)出庫記錄都必須保持完整（物料流22包裝整包裝發(fā)運(yùn)包裝數(shù)據(jù)有關(guān)包裝問題的關(guān)注與解決，如新產(chǎn)品的初始包裝數(shù)據(jù)確認(rèn)等包裝整包裝發(fā)運(yùn)23交貨管理有系統(tǒng)保證交貨符合客戶要求，如發(fā)貨無損壞等按照客戶要求的路線、承運(yùn)商發(fā)貨對(duì)外包承運(yùn)商的管理交貨管理有系統(tǒng)保證交貨符合客戶要求，如發(fā)貨無損壞等24物料記錄控制各種物料的記錄與保存盤點(diǎn)、易盜件控制按客戶要求保存物料記錄物料記錄控制各種物料的記錄與保存25物料內(nèi)部審核重要物料管理流程審核--新流程確立時(shí)--舊流程更新時(shí)審核記錄如何保持審核人員物料內(nèi)部審核重要物料管理流程審核26培訓(xùn)人力資源部的培訓(xùn)計(jì)劃的制定現(xiàn)有員工的培訓(xùn)，如叉車工是否有培訓(xùn)上崗證等。培訓(xùn)人力資源部的培訓(xùn)計(jì)劃的制定27統(tǒng)計(jì)方法如：庫存水平的監(jiān)控是否使用統(tǒng)計(jì)方法來確認(rèn)現(xiàn)狀、采取措施改進(jìn)報(bào)廢件是否使用統(tǒng)計(jì)方法確定報(bào)廢率、報(bào)廢率高/低，并據(jù)此進(jìn)行改進(jìn)等等等。統(tǒng)計(jì)方法如：28如何評(píng)分（A）

單個(gè)問題評(píng)分評(píng)估問題得分完全不符合必要條件，或執(zhí)行中有重大矛盾O已符合必要條件，但執(zhí)行上有小矛盾M已符合必要條件，且有效執(zhí)行C已符合必要條件，且有效執(zhí)行，且在過去12個(gè)月中已展現(xiàn)對(duì)客戶具有意義的明顯進(jìn)步CI如何評(píng)分（A）單個(gè)問題評(píng)分29例子（A）問題1.本該機(jī)構(gòu)是否具備以電子文件形式接收客戶的計(jì)劃需求（如每周需求預(yù)測(cè)，每日交貨計(jì)劃和順序件交付時(shí)間表）的能力（如果客戶要求）？評(píng)估人評(píng)估：有能力結(jié)果CI問題2.客戶的電子數(shù)據(jù)要求能否直接轉(zhuǎn)入本機(jī)構(gòu)的物料計(jì)劃與生產(chǎn)排程電腦系統(tǒng)進(jìn)行處理？評(píng)估人評(píng)估：能人工錄入公司即將建立ERP系統(tǒng)結(jié)果M問題4.本機(jī)構(gòu)是否每周都將客戶的物料預(yù)測(cè)需求與自己的生產(chǎn)能力進(jìn)行比較？

是否至少做了六個(gè)月的物料計(jì)劃？是否有一個(gè)有力的流程，確保當(dāng)生產(chǎn)能力不足時(shí)客戶能盡早知道這一情況嗎？評(píng)估人評(píng)估：生產(chǎn)部門會(huì)做預(yù)測(cè),一旦能力不足會(huì)事先采取措施結(jié)果C

問題1.有無流程描述規(guī)定發(fā)運(yùn)數(shù)量的測(cè)量工具，如天平？評(píng)估人評(píng)價(jià)：我司零件不需要數(shù)量測(cè)量工具結(jié)果NA例子（A）問題1.本該機(jī)構(gòu)是否具備以電子文件形式接收客戶的30評(píng)估人評(píng)估的填寫自評(píng)必須這樣填寫--提供相關(guān)流程文件的文件號(hào)及名稱--提供相關(guān)物流手冊(cè)的主要內(nèi)容--簡(jiǎn)述機(jī)構(gòu)在某項(xiàng)問題上的具體處理方式評(píng)估人評(píng)估的填寫自評(píng)必須這樣填寫31如何評(píng)分（B）

對(duì)每個(gè)要項(xiàng)的總評(píng)分單項(xiàng)問題要項(xiàng)得分有1項(xiàng)問題的分?jǐn)?shù)是O，或4個(gè)M以上得分0沒有O，且1項(xiàng)到3項(xiàng)的問題得分是M1沒有O，M且全部C的分?jǐn)?shù)2沒有O，M且全部C的分?jǐn)?shù)，但有一個(gè)（或多個(gè)）CI分?jǐn)?shù)3如何評(píng)分（B）對(duì)每個(gè)要項(xiàng)的總評(píng)分32如何評(píng)分（C）

評(píng)估總分及最后結(jié)果將要項(xiàng)平均分乘以50即得到最后的總分當(dāng)總分在100分以上，且各要項(xiàng)得分不低于2分，可獲得“通過”的評(píng)價(jià)當(dāng)僅存在一個(gè)重大矛盾及/或幾個(gè)小矛盾時(shí)，會(huì)獲得“未決定”的評(píng)價(jià)。這種狀況在90天內(nèi)或在另外議定的期限內(nèi)，經(jīng)接受符合的滿意證明后（需要提供由由供應(yīng)商相關(guān)物料部門的總經(jīng)理/總監(jiān)及以上職位的人員簽字的申請(qǐng)書并由我方供應(yīng)鏈經(jīng)理，部門總監(jiān)/副總監(jiān)簽字）方可通過。此包括評(píng)估單位在現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)時(shí)的判斷。若發(fā)現(xiàn)一個(gè)以上的重大矛盾，或無法在特定期限內(nèi)解決矛盾時(shí)，獲得“不通過”的全面評(píng)價(jià)。如何評(píng)分（C）評(píng)估總分及最后結(jié)果33MMSAV/SSDPMS-9000與SDP（供應(yīng)商交貨績(jī)效評(píng)估）是獨(dú)立的，卻又是互相補(bǔ)充的MMSA是一個(gè)評(píng)估體系SDP是列表形式的評(píng)分結(jié)果我們非常期望供應(yīng)商能完全遵循MS-9000的要求，從而促使供應(yīng)商在交貨績(jī)效方面能有更好的表現(xiàn)。MMSAV/SSDPMS-9000與SDP（供應(yīng)商交34Q1與MS-9000供應(yīng)商申請(qǐng)Q1時(shí)，在物流方面必須滿足的條件是：持續(xù)至少6個(gè)月的交貨；在最近6個(gè)月的交貨績(jī)效中，月交貨績(jī)效平均不低于90分；在提交MS-9000的過去3個(gè)成熟月份，每個(gè)月的績(jī)效分分別不低于90分。提交MS-9000自評(píng)，經(jīng)相關(guān)供應(yīng)鏈專員確認(rèn)，總分不低于100分，各單項(xiàng)不低于2分。Q1與MS-9000供應(yīng)商申請(qǐng)Q1時(shí)，在物流方面必須滿足的條35已經(jīng)獲得Q1的供應(yīng)商在一下情況得分低于90分且這幾點(diǎn)同時(shí)成立時(shí)，您的Q1將處于危險(xiǎn)狀態(tài)：6個(gè)月的平均交貨績(jī)效分；在過去兩個(gè)成熟月份的交貨績(jī)效平均分；當(dāng)月交貨績(jī)效分；或者當(dāng)年MS-9000總分低于100分。已經(jīng)獲得Q1的供應(yīng)商在一下情況得分低于90分且這幾點(diǎn)同時(shí)成立36在Q1上得0分6個(gè)月交貨績(jī)效平均低于90分；在當(dāng)前月份無交貨，或者在過去兩個(gè)成熟月份中任有一個(gè)月無交貨。在Q1上得0分6個(gè)月交貨績(jī)效平均低于90分；37常見問題1.三方物流公司需要MS-9000認(rèn)證嗎？不需要。MS-9000只供供應(yīng)商的初步自評(píng)。2.供應(yīng)鏈怎樣確認(rèn)自評(píng)？將供應(yīng)商的自評(píng)與月交貨績(jī)效分比較，應(yīng)當(dāng)在二者間取得平衡。再作根據(jù)SDP對(duì)供應(yīng)商作MS-9000的評(píng)估，填寫簡(jiǎn)式評(píng)分單，確認(rèn)該供應(yīng)商的MS-9000是否通過。3.只有要獲取Q1的供應(yīng)商才提交MS-9000嗎？不。所有供應(yīng)商每年7月31日前都必須提交MS-9000到相關(guān)供應(yīng)鏈人員手上。4.MS-9000適用與所有國(guó)家的所有供應(yīng)商嗎？是的。5.供應(yīng)鏈平均要多長(zhǎng)時(shí)間完成一份MS-9000的評(píng)估？1個(gè)月。常見問題1.三方物流公司需要MS-9000認(rèn)證嗎？38提問？？任何有關(guān)MS-9000的問題提問？？任何有關(guān)MS-9000的問題39

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Thanks!40

October,2004MaterialPlanning&LogisticsMS-9000

October,2004Mater41研討目標(biāo)了解MS-9000的要求MS-9000與QS-9000MS-9000評(píng)估材料綜述達(dá)到MS-9000的最佳途徑MS-9000與Q1常見問題解答研討目標(biāo)了解MS-9000的要求42MS-9000概述在1995年由福特公司創(chuàng)建與發(fā)展MS-9000定義了福特公司對(duì)基本的物料管理系統(tǒng)的期望。是QS-9000質(zhì)量體系的完善是福特供應(yīng)商獲得Q1的必經(jīng)階段 著重物料管理系統(tǒng)與流程MS-9000概述在1995年由福特公司創(chuàng)建與發(fā)展43MS-9000的目的希望供應(yīng)商能擁有突出的交貨績(jī)效非同一般的顧客滿意度持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)制造彈性 MS-9000的目的希望供應(yīng)商能擁有44MS-9000申請(qǐng)范圍任何向福特公司供應(yīng)生產(chǎn)零件或服務(wù)零件的機(jī)構(gòu)。MS-9000申請(qǐng)范圍45MS-9000的目標(biāo)

福特創(chuàng)建MS-9000是為實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：--提供一套強(qiáng)有力的物料管理體系概要。--提供一套評(píng)估機(jī)構(gòu)的物料管理系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)。--為選點(diǎn)提供評(píng)估準(zhǔn)則MS-9000的目標(biāo)福特創(chuàng)建MS-9000是為實(shí)現(xiàn)以46MS-9000與QS-9000的相似點(diǎn)與ISO-9000采用相同的系列標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)QS-9000與MS-9000將使用相同的：

文件結(jié)構(gòu)文件手冊(cè)文件程序工作指示格式/表單文件控制審計(jì)流程MS-9000與QS-9000的相似點(diǎn)與ISO-9000采用47MS-9000評(píng)估流程一個(gè)機(jī)構(gòu)是否滿足MS-9000的要求/標(biāo)準(zhǔn)，是通過MMSA（MaterialManagementSystemAssessment)的評(píng)估確定。MS-9000的認(rèn)證首先要進(jìn)行供應(yīng)商自己的初步自評(píng)評(píng)估流程包括MMSA各系列問題中的要求和流程的完成情況的審核。MS-9000評(píng)估流程一個(gè)機(jī)構(gòu)是否滿足MS-9000的要求/48MS-9000條款 共19個(gè)條款主要條款

--4.1管理責(zé)任--4.2物料管理系統(tǒng)--4.4排程系統(tǒng)--4.6采購/轉(zhuǎn)包商管理--4.8產(chǎn)品驗(yàn)收及追蹤--4.9發(fā)貨管理--4.10制造彈性/存貨管理--4.14糾正與預(yù)防措施--4.15.3包裝MS-9000條款 共19個(gè)條款49管理責(zé)任機(jī)構(gòu)管理層對(duì)物料計(jì)劃及后勤部門重要性的認(rèn)識(shí)。清晰的職位描述。聯(lián)系人物料管理在APQP質(zhì)量計(jì)劃中的參與。書面的物料管理人員工作效率考核標(biāo)準(zhǔn)。高層必須監(jiān)控關(guān)鍵物料考量數(shù)據(jù)，如關(guān)鍵物料庫存水平等。安全、高效的工作環(huán)境，有相應(yīng)的環(huán)保流程。管理責(zé)任機(jī)構(gòu)管理層對(duì)物料計(jì)劃及后勤部門重要性的認(rèn)識(shí)。50物料管理系統(tǒng)機(jī)構(gòu)必須有物料管理手冊(cè)、書面流程、管理政策等。有符合MS-9000的程序文件。有組織結(jié)構(gòu)圖、物料流程圖。并有措施保證持續(xù)改進(jìn)以優(yōu)化該流程。物料管理系統(tǒng)機(jī)構(gòu)必須有物料管理手冊(cè)、書面流程、管理政策等。51檢討合約/客戶接觸面發(fā)現(xiàn)潛在問題立即與客戶溝通必須客戶授權(quán)才能處置舊車型的工裝模具。使用電子商務(wù)平臺(tái)。在長(zhǎng)安福特，如FSP等。信息回應(yīng)。新材料交貨。有流程保證累計(jì)數(shù)量與實(shí)際相符。檢討合約/客戶接觸面發(fā)現(xiàn)潛在問題立即與客戶溝通52生產(chǎn)排程系統(tǒng)以電子文件形式接收預(yù)測(cè)與實(shí)際發(fā)貨計(jì)劃的能力。接收的計(jì)劃與機(jī)構(gòu)自己的排程系統(tǒng)能否相連。生產(chǎn)排程系統(tǒng)本身的能力。產(chǎn)能計(jì)劃與周期檢查。防止超交。如何保證客戶正式投產(chǎn)前的需求，如一些試裝車的樣件等，工程變更的需求等，能得到滿足如何減少呆料（報(bào)廢零件，物料等），保證新舊零件最后的切換完全按照客戶的要求來做。生產(chǎn)零件供應(yīng)前的服務(wù)零件支持流程。生產(chǎn)排程系統(tǒng)以電子文件形式接收預(yù)測(cè)與實(shí)際發(fā)貨計(jì)劃的能力。53文件控制修改文件需要審批人員，有清單記錄。并與客戶要求/標(biāo)準(zhǔn)的變更相比較作出修改。文件起草部門當(dāng)審批物料文件和數(shù)據(jù)變更。審核部門需了解相關(guān)背景。文件控制修改文件需要審批人員，有清單記錄。并與客戶要求/標(biāo)準(zhǔn)54采購/轉(zhuǎn)包商管理計(jì)劃的傳送--電子商務(wù)--聯(lián)系頻率轉(zhuǎn)包商交貨績(jī)效評(píng)估程序，如何提高對(duì)轉(zhuǎn)包商來料包裝的檢查和控制--持續(xù)改進(jìn)包裝--修正與預(yù)防措施發(fā)貨記錄是否完整采購/轉(zhuǎn)包商管理計(jì)劃的傳送55產(chǎn)品驗(yàn)收與追蹤標(biāo)簽需符合客戶要求有流程保證新車型零件的標(biāo)簽符合客戶要求防止標(biāo)簽貼錯(cuò)的流程在產(chǎn)品制造過程中的任何階段，任何物料（原材料、在制品、成品、廢品等）都應(yīng)當(dāng)標(biāo)識(shí)清楚并可識(shí)別。先進(jìn)先出呆料是否有流程識(shí)別，存貨記錄應(yīng)反映出來。產(chǎn)品驗(yàn)收與追蹤標(biāo)簽需符合客戶要求56發(fā)貨管理發(fā)貨必須提交ASN，ASN的信息需與裝箱單一致。有流程保證ASN的正確率有流程保證ASN的準(zhǔn)時(shí)性有流程保證發(fā)貨能符合客戶要求--根據(jù)計(jì)劃送貨--按規(guī)定時(shí)間送貨--送貨隨車需附裝箱單--先進(jìn)先出發(fā)貨點(diǎn)安全措施，發(fā)貨符合高效操作

發(fā)貨管理發(fā)貨必須提交ASN，ASN的信息需與裝箱單一致。57制造彈性與存貨管理必須根據(jù)生產(chǎn)周期及發(fā)運(yùn)時(shí)間制定。必須在各個(gè)新產(chǎn)品投產(chǎn)前制定出來。庫存水平監(jiān)控--安全庫存--在途庫存--在線庫存可視管理--可視化工廠--建立最大/最小庫存水平

制造彈性與存貨管理必須根據(jù)生產(chǎn)周期及發(fā)運(yùn)時(shí)間制定。58檢驗(yàn)、測(cè)量與測(cè)試有流程描述測(cè)量工具數(shù)量的確認(rèn)應(yīng)有流程避免包裝數(shù)量差異，檢查數(shù)量、包裝的完整、所有發(fā)貨的日期與狀態(tài)的檢查量具校正發(fā)運(yùn)數(shù)量量具校準(zhǔn)檢驗(yàn)、測(cè)量與測(cè)試有流程描述測(cè)量工具59糾正及預(yù)防措施交貨錯(cuò)誤--正確的零件、正確的數(shù)量--正確的時(shí)間/規(guī)定的時(shí)間--正確的包裝問題解決辦法、反應(yīng)速度具體解決問題的方法，如8D等，作為強(qiáng)有力的流程方法來定義和避免發(fā)貨錯(cuò)誤。應(yīng)急措施糾正及預(yù)防措施交貨錯(cuò)誤60搬運(yùn)對(duì)所有產(chǎn)品/物料的搬運(yùn)和搬運(yùn)人員都有持續(xù)/方案控制確保使用可再生包裝/周轉(zhuǎn)器具等搬運(yùn)對(duì)所有產(chǎn)品/物料的搬運(yùn)和搬運(yùn)人員都有持續(xù)/方案控制61儲(chǔ)存和保管任何狀態(tài)的物料，其進(jìn)出庫記錄都必須保持完整（物料流程圖應(yīng)可體現(xiàn)庫存的循環(huán)）。不同區(qū)域標(biāo)志清楚對(duì)外包倉庫也應(yīng)實(shí)行此控制儲(chǔ)存和保管任何狀態(tài)的物料，其進(jìn)出庫記錄都必須保持完整（物料流62包裝整包裝發(fā)運(yùn)包裝數(shù)據(jù)有關(guān)包裝問題的關(guān)注與解決，如新產(chǎn)品的初始包裝數(shù)據(jù)確認(rèn)等包裝整包裝發(fā)運(yùn)63交貨管理有系統(tǒng)保證交貨符合客戶要求，如發(fā)貨無損壞等按照客戶要求的路線、承運(yùn)商發(fā)貨對(duì)外包承運(yùn)商的管理交貨管理有系統(tǒng)保證交貨符合客戶要求，如發(fā)貨無損壞等64物料記錄控制各種物料的記錄與保存盤點(diǎn)、易盜件控制按客戶要求保存物料記錄物料記錄控制各種物料的記錄與保存65物料內(nèi)部審核重要物料管理流程審核--新流程確立時(shí)--舊流程更新時(shí)審核記錄如何保持審核人員物料內(nèi)部審核重要物料管理流程審核66培訓(xùn)人力資源部的培訓(xùn)計(jì)劃的制定現(xiàn)有員工的培訓(xùn)，如叉車工是否有培訓(xùn)上崗證等。培訓(xùn)人力資源部的培訓(xùn)計(jì)劃的制定67統(tǒng)計(jì)方法如：庫存水平的監(jiān)控是否使用統(tǒng)計(jì)方法來確認(rèn)現(xiàn)狀、采取措施改進(jìn)報(bào)廢件是否使用統(tǒng)計(jì)方法確定報(bào)廢率、報(bào)廢率高/低，并據(jù)此進(jìn)行改進(jìn)等等等。統(tǒng)計(jì)方法如：68如何評(píng)分（A）

單個(gè)問題評(píng)分評(píng)估問題得分完全不符合必要條件，或執(zhí)行中有重大矛盾O已符合必要條件，但執(zhí)行上有小矛盾M已符合必要條件，且有效執(zhí)行C已符合必要條件，且有效執(zhí)行，且在過去12個(gè)月中已展現(xiàn)對(duì)客戶具有意義的明顯進(jìn)步CI如何評(píng)分（A）單個(gè)問題評(píng)分69例子（A）問題1.本該機(jī)構(gòu)是否具備以電子文件形式接收客戶的計(jì)劃需求（如每周需求預(yù)測(cè)，每日交貨計(jì)劃和順序件交付時(shí)間表）的能力（如果客戶要求）？評(píng)估人評(píng)估：有能力結(jié)果CI問題2.客戶的電子數(shù)據(jù)要求能否直接轉(zhuǎn)入本機(jī)構(gòu)的物料計(jì)劃與生產(chǎn)排程電腦系統(tǒng)進(jìn)行處理？評(píng)估人評(píng)估：能人工錄入公司即將建立ERP系統(tǒng)結(jié)果M問題4.本機(jī)構(gòu)是否每周都將客戶的物料預(yù)測(cè)需求與自己的生產(chǎn)能力進(jìn)行比較？

是否至少做了六個(gè)月的物料計(jì)劃？是否有一個(gè)有力的流程，確保當(dāng)生產(chǎn)能力不足時(shí)客戶能盡早知道這一情況嗎？評(píng)估人評(píng)估：生產(chǎn)部門會(huì)做預(yù)測(cè),一旦能力不足會(huì)事先采取措施結(jié)果C

問題1.有無流程描述規(guī)定發(fā)運(yùn)數(shù)量的測(cè)量工具，如天平？評(píng)估人評(píng)價(jià)：我司零件不需要數(shù)量測(cè)量工具結(jié)果NA例子（A）問題1.本該機(jī)構(gòu)是否具備以電子文件形式接收客戶的70評(píng)估人評(píng)估的填寫自評(píng)必須這樣填寫--提供相關(guān)流程文件的文件號(hào)及名稱--提供相關(guān)物流手冊(cè)的主要內(nèi)容--簡(jiǎn)述機(jī)構(gòu)在某項(xiàng)問題上的具體處理方式評(píng)估人評(píng)估的填寫自評(píng)必須這樣填寫71如何評(píng)分（B）

對(duì)每個(gè)要項(xiàng)的總評(píng)分單項(xiàng)問題要項(xiàng)得分有1項(xiàng)問題的分?jǐn)?shù)是O，或4個(gè)M以上得分0沒有O，且1項(xiàng)到3項(xiàng)的問題得分是M1沒有O，M且全部C的分?jǐn)?shù)2沒有O，M且全部C的分?jǐn)?shù)，但有一個(gè)（或多個(gè)）CI分?jǐn)?shù)3如何評(píng)分（B）對(duì)每個(gè)要項(xiàng)的總評(píng)分72如何評(píng)分（C）

評(píng)估總分及最后結(jié)果將要項(xiàng)平均分乘以50即得到最后的總分當(dāng)總分在100分以上，且各要項(xiàng)得分不低于2分，可獲得