SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制課件

第九章SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制

主講人:xx1

第九章SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制本章主要內(nèi)容9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應鏈管理思想的差距9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點9.3SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法9.4SCM環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織2感謝你的觀看2019年6月6本章主要內(nèi)容9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應鏈管理思想的差距2一、概述現(xiàn)行生產(chǎn)計劃和控制思想9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距供應商企業(yè)物料需求MRP用戶需求面向供應鏈管理思想的生產(chǎn)計劃和控制思想顧客化需求中心市場響應X模型+3感謝你的觀看2019年6月6一、概述9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距供應X模型9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距4感謝你的觀看2019年6月6X模型9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距4感謝傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距差距表現(xiàn)特點說明1.決策信息來源的差距（1）信息多源化（2）需求信息、企業(yè)資源的概念外延擴展了（3）決策約束條件放寬了2.決策模式的差距決策為分布式、群體決策。例：基于Multi-Agent的供應鏈結(jié)構(gòu)3.信息反饋機制的差異企業(yè)信息傳遞模式非遞階管理，非矩陣管理，轉(zhuǎn)變?yōu)檠刂湶煌?jié)點方向傳遞，即并行化信息傳遞模式4.計劃運行環(huán)境的差異供應鏈管理環(huán)境下更多考慮不確定性和動態(tài)性因素9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距5感謝你的觀看2019年6月6傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距差距表現(xiàn)特點說明1.9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點一、供應鏈企業(yè)計劃工作需考慮的問題

供應鏈企業(yè)計劃的方法和工具供應鏈企業(yè)計劃的優(yōu)化方法供應鏈企業(yè)的計劃類型供應鏈企業(yè)的計劃層次性6感謝你的觀看2019年6月69.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點一、供應鏈企業(yè)9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點二、同步化供應鏈企業(yè)計劃1.解決供應鏈運行中的約束2.是企業(yè)最終實現(xiàn)敏捷供應鏈管理的必然選擇1.建立有效通信標準2.建立協(xié)調(diào)機制3.建立沖突管理機制4.建立代理間透明的合作機制提出背景實現(xiàn)途徑7感謝你的觀看2019年6月69.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點二、同步化供應三、供應鏈管理環(huán)境的生產(chǎn)計劃在制定生產(chǎn)計劃過程中，主要面臨以下三方面的問題：1.柔性約束這種約束體現(xiàn)在：①柔性使按照承諾的數(shù)量制定計劃這一過程變的復雜；②下游企業(yè)的柔性對企業(yè)的計劃產(chǎn)量影響在于：企業(yè)必須選擇一個在已知的需求波動下最為合理的產(chǎn)量；③上游企業(yè)的柔性對企業(yè)的計劃產(chǎn)量影響在于：上游企業(yè)合同中反映的是相對于下游企業(yè)的最優(yōu)產(chǎn)量。柔性是對承諾的完善，同時它對生產(chǎn)計劃產(chǎn)生了一定的約束。9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點8感謝你的觀看2019年6月6三、供應鏈管理環(huán)境的生產(chǎn)計劃在制定生產(chǎn)計劃過程中，主要面臨以供應鏈管理第二十五講主講教師：孫寶鳳學時：48學時92022/12/10供應鏈管理第二十五講主講教師：孫寶鳳學時：48學時920222.生產(chǎn)進度在供應鏈管理環(huán)境下，生產(chǎn)進度計劃屬于可共享信息。該信息的作用在于：(1)供應鏈上游企業(yè)通過了解對方的生產(chǎn)進度情況實施準時供應。(2)只有了解生產(chǎn)進度，才能更好的進行原材料和零部件的供應。3.生產(chǎn)能力

在供應鏈管理環(huán)境下，編制生產(chǎn)計劃要利用外部資源，考慮上游企業(yè)的生產(chǎn)能力。9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點10感謝你的觀看2019年6月62.生產(chǎn)進度9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點1四、供應鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的制定此制定過程添加了新的特點：1.具有縱向和橫向的信息集成過程2.擴展了能力平衡在計劃中的作用3.計劃的循環(huán)過程突出了企業(yè)的限制9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點11感謝你的觀看2019年6月6四、供應鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的制定此制定過程添加了新的特概念：能力平衡是一種分析生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間差距的手段，再根據(jù)能力平衡的結(jié)果對計劃進行修正。作用：（1）為修正主生產(chǎn)計劃和投入出產(chǎn)計劃提供依據(jù)，這也是能力平衡的傳統(tǒng)作用；

（2）能力平衡是進行外包決策和零部件（原材料）急件外購的決策依據(jù)；

（3）在主生產(chǎn)計劃和投入出產(chǎn)計劃中所使用的上游企業(yè)能力數(shù)據(jù)，反映了其在合作中所愿意承擔的生產(chǎn)負荷，可以為供應鏈管理的高效運作提供保證。

（4）在信息技術(shù)的支持下，對本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實時更新使生產(chǎn)計劃具有較高的可行性。

9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點12感謝你的觀看2019年6月6概念：能力平衡是一種分析生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間差距企業(yè)獨立進行生產(chǎn)計劃系統(tǒng)時，信息流的閉環(huán)。如圖所示：粗能力平衡主生產(chǎn)計劃能力需求分析投入生產(chǎn)計劃車間作業(yè)計劃生產(chǎn)進度狀態(tài)InformationFlow1Flow2Flow313感謝你的觀看2019年6月6企業(yè)獨立進行生產(chǎn)計劃系統(tǒng)時，信息流的閉環(huán)。如圖所示：粗能力平SCM下生產(chǎn)計劃信息流的閉環(huán)：有不同，有新增供應鏈企業(yè)粗能力平衡主生產(chǎn)計劃外包工程計劃外包工程進度主生產(chǎn)計劃供應鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡外包工程計劃投入產(chǎn)出計劃供應鏈企業(yè)能力需求分析上游企業(yè)生產(chǎn)進度分析生產(chǎn)進度狀態(tài)車間作業(yè)計劃Flow1Flow2+Flow2Flow3Flow2++Flow414感謝你的觀看2019年6月6SCM下生產(chǎn)計劃信息流的閉環(huán)：有不同，有新增供應鏈企業(yè)主生五、SCM環(huán)境下生產(chǎn)控制新特點

1.生產(chǎn)進度控制

2.供應鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制

3.提前期管理

4.庫存控制和在制品管理9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點15感謝你的觀看2019年6月6五、SCM環(huán)境下生產(chǎn)控制新特點1.生產(chǎn)進度控制99.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法一、生產(chǎn)計劃與控制總體模型及其特點A.總體模型Internet/EDI合作伙伴選擇外包生產(chǎn)計劃外包制造工程外包工程進度動態(tài)BOM供應鏈信息集成平臺產(chǎn)品能力/成本分析（訂單分解）外部資源能力狀態(tài)集零件能力/成本分析庫存狀態(tài)外協(xié)件采購計劃外協(xié)件生產(chǎn)進度動態(tài)成本核算車間作業(yè)計劃自制零件出產(chǎn)計劃MRP物料需求計劃MPS主生產(chǎn)計劃是否轉(zhuǎn)包自制件生產(chǎn)進度外包工程D1(t)外包工程D2(t)需求訂單Q(t)篩選訂單D(t)16感謝你的觀看2019年6月69.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法一、生產(chǎn)計劃與控制B.模型特點：生產(chǎn)計劃的特點：業(yè)務(wù)外包、資源外用、以成本為核心生產(chǎn)控制模式的特點：訂貨決策與訂單分解控制面向?qū)ο?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)（見圖9-4）（見圖9-5）9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法17感謝你的觀看2019年6月6B.模型特點：生產(chǎn)計劃的特點：業(yè)務(wù)外包、資源外用、以成本為圖9-4訂貨決策與訂單分解流程圖用戶報價（1）價格/成本比較成本預測分析交貨期設(shè)置用戶報價>企業(yè)報價（2）交貨期比較用戶交貨期>企業(yè)可能交貨期（3）能力比較分析能力滿足自制工程外包工程決策產(chǎn)品優(yōu)化組合企業(yè)最低報價>用戶高報價？拒絕訂貨協(xié)商企業(yè)最早交貨期>用戶最晚交貨期？YYYYYNNNNN用戶訂單9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法18感謝你的觀看2019年6月6圖9-4訂貨決策與訂單分解流程圖用戶報價（1）價格/成本比9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法圖9-5訂單運行流程19感謝你的觀看2019年6月69.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法圖9-5訂單運行9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法二、合作計劃、預測和補貨

1.CPFR的概念生產(chǎn)計劃、預測與補貨（collaborativeplanning,forecastingandreplenishment,CPFR）是一種供應鏈計劃與運作管理的新的哲理，它應用一系列的處理和技術(shù)模型，提供覆蓋整個供應鏈的合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善零售商和供應商的伙伴關(guān)系、提高預測的準確度，最終達到提高供應鏈效率、減少庫存和提高消費者滿意程度的目的。20感謝你的觀看2019年6月69.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法二、合作計劃、預測供應鏈管理第二十六講主講教師：孫寶鳳學時：48學時212022/12/10供應鏈管理第二十六講主講教師：孫寶鳳學時：48學時212029.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法1.CPFR的概念

2.CPFR的三個指導原則(1)供應鏈業(yè)務(wù)伙伴框架結(jié)構(gòu)和運作過程以消費者為中心，并且面向價值鏈的運作。(2)供應鏈業(yè)務(wù)伙伴共同負責開發(fā)共享的消費者需求預測系統(tǒng)，這個系統(tǒng)驅(qū)動整個價值鏈計劃。(3)供應鏈業(yè)務(wù)伙伴均承諾共享預測并在消除供應過程的障礙上共擔風險。22感謝你的觀看2019年6月69.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法1.CPFR的概念第一層次9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法

3.CPFR的業(yè)務(wù)模型CPFR業(yè)務(wù)模型的業(yè)務(wù)活動可劃分為計劃、預測和補貨三個階段，包括9個主要流程活動。這9個步驟可以分為五個層次。第二層次第三層次第四層次第五層次第一步：供應鏈伙伴達成協(xié)議第二步：建立聯(lián)合業(yè)務(wù)計劃和工作小組第三步：創(chuàng)建銷售預測第四步：識別銷售預測的例外情況第五步：銷售預測里外項目的解決/合作第六步：創(chuàng)建訂單預測第七步：識別訂單預測的例外情況第八步：訂單預測例外項目的解決/合作第九步：訂單產(chǎn)生23感謝你的觀看2019年6月6第一層次9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法3.CP9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法

4.CPFR實施中的關(guān)鍵因素(1)以“雙贏”的態(tài)度看待合作伙伴和供應鏈相互作用。(2)為供應鏈成功運作提供持續(xù)保證和共同承擔責任。(3)抵御轉(zhuǎn)向機會。(4)實現(xiàn)跨企業(yè)、面向團隊的供應鏈。(5)制定和維護行業(yè)標準。24感謝你的觀看2019年6月69.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法4.CPFR實施9.4供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制一、供應鏈的協(xié)調(diào)控制機制不同職能活動之間的協(xié)調(diào)與集成同一職能不同層次活動的協(xié)調(diào)中心化協(xié)調(diào)非中心化協(xié)調(diào)混合式協(xié)調(diào)據(jù)協(xié)調(diào)的職能協(xié)調(diào)控制模式25感謝你的觀看2019年6月69.4供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制一、供應鏈的協(xié)調(diào)控制機二、供應鏈的信息跟蹤機制Question1:為什么要建立供應鏈的信息跟蹤機制流運領(lǐng)域，目的是降低不確定性對供應鏈同步化的影響;生產(chǎn)領(lǐng)域，目的是保證對下游企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量Question2:需什么樣的外部環(huán)境？四大部門信息領(lǐng)域（見圖9-8）9.4供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制26感謝你的觀看2019年6月6二、供應鏈的信息跟蹤機制Question1:為什么要建立供應供應鏈管理第二十七講主講教師：孫寶鳳學時：48學時272022/12/10供應鏈管理第二十七講主講教師：孫寶鳳學時：48學時272029.4供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制·計劃部門·采購部門·銷售部門·制造部門·制造部門·制造部門·計劃部門·計劃部門·采購部門·銷售部門·計劃部門·采購部門信息流物資流上游企業(yè)下游企業(yè)圖9-8

跟蹤機制運行環(huán)境Question1:為什么要建立供應鏈的信息跟蹤機制Question2:需什么樣的外部環(huán)境？28感謝你的觀看2019年6月69.4供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制·計劃部門·采購部門·Question3:生產(chǎn)計劃中的跟蹤機制生產(chǎn)計劃前期生產(chǎn)主計劃外包業(yè)務(wù)計劃投入生產(chǎn)計劃車間作業(yè)計劃采購計劃建立針對上游企業(yè)的定單檔案外包子訂單自制件子訂單據(jù)子訂單適應生產(chǎn)、調(diào)整全程跟蹤據(jù)子訂單調(diào)度生產(chǎn)，反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)按子訂單完成采購計劃++訂單分解、規(guī)劃29感謝你的觀看2019年6月6Question3:生產(chǎn)計劃中的跟蹤機制生產(chǎn)計劃前期生案例分析通用電氣公司照明產(chǎn)品分部生產(chǎn)計劃與控制存在的主要問題采購及時化JIT連續(xù)生產(chǎn)（供應及時化）使用貿(mào)易伙伴網(wǎng)絡(luò)TPN需求信息采集自動化55個供應商共享信息網(wǎng)絡(luò)采購周期縮短一半，降低了30%的過程費用1.縮短采購時間228天2.簡化業(yè)務(wù)流程解決途徑解決途徑效果效果30感謝你的觀看2019年6月6案例分析通用電氣公司照明產(chǎn)品分部生產(chǎn)計劃與控制存在的主要問題9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織一、大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想1.定義大批量定制（masscustomization，MC）通過高度敏捷、柔性和集成的過程，為每一個客戶提供獨立設(shè)計的產(chǎn)品和服務(wù)。2.基本思想

將手工定制的生產(chǎn)問題通過產(chǎn)品重組和過程重組轉(zhuǎn)化為或者部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)問題。

3.MC在具體實現(xiàn)上的表現(xiàn)企業(yè)根據(jù)市場預測，按照MP生產(chǎn)或MTS模式生產(chǎn)無個性特征的基因產(chǎn)品，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶訂單的實際要求，通過對基因產(chǎn)品的重新配置和變型設(shè)計為客戶提供個性化的定制產(chǎn)品，從而實現(xiàn)定制生產(chǎn)。31感謝你的觀看2019年6月69.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織一、大批量定9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織4.MC模式與MP模式的比較MP的“規(guī)模經(jīng)濟”和MC的“范圍經(jīng)濟”從經(jīng)濟學角度，MP模式獲得了規(guī)模經(jīng)濟，而MC模式獲得了范圍經(jīng)濟。如上圖所示，“客戶愿意支付價格線”與“MP成本線”之間的差額構(gòu)成了MP模式的規(guī)模經(jīng)濟，而“客戶愿意支付價格線”與“MC成本線”之間的差額構(gòu)成了MC模式的范圍經(jīng)濟。在其它因素相同的情況下，客戶愿意為定制化產(chǎn)品支付更高的價格。32感謝你的觀看2019年6月69.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織4.M9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織MPMC焦點通過穩(wěn)定性和控制力來取得高效率通過靈活性和快速響應來實現(xiàn)多樣化和定制化目標以幾乎人人都買得起的價格開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、支付產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付客戶買得起的，具有足夠的多樣化、定制化的產(chǎn)品和服務(wù)關(guān)鍵特征穩(wěn)定的需求分化的需求統(tǒng)一的大市場多元化的細分市場低成本、質(zhì)量穩(wěn)定、標準化的產(chǎn)品和服務(wù)低成本、高質(zhì)量、定制化的產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開發(fā)周期長產(chǎn)品開發(fā)周期短產(chǎn)品生命周期長產(chǎn)品生命周期短MC模式與MP模式對比33感謝你的觀看2019年6月69.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織MPMC焦點9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織5.MC的基本思想的生產(chǎn)制造中的體現(xiàn)

(1)通過從產(chǎn)品全生命周期考慮所有的產(chǎn)品研制過程，通過系列化、模塊化、通用化、標準化等思想降低產(chǎn)品的生產(chǎn)總成本，縮短產(chǎn)品的研制時間。(2)通過具有柔性和不斷改變屬性的有機組織，充分發(fā)揮員工的積極性、創(chuàng)造性和團結(jié)互助精神，增強企業(yè)的自適應能力。(3)通過采用自動的先進制造技術(shù)，讓客戶對產(chǎn)品的所有個性化要求得到全面、細致的反映，并與客戶建立永久的“伙伴”關(guān)系，最終徹底實現(xiàn)MC的目標。34感謝你的觀看2019年6月69.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織5.M供應鏈管理第二十八講主講教師：孫寶鳳學時：48學時352022/12/10供應鏈管理第二十八講主講教師：孫寶鳳學時：48學時35202延遲策略LateCustomizationOrPostponementStrategy36延遲策略LateCustomization36

所謂的延遲策略，也被稱為推遲產(chǎn)品差別性（DelayProductDifferentiation）或者延遲定制(LateCustomization)策略，就是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、供應鏈過程進行重新設(shè)計從而推遲產(chǎn)品差異化點。換言之，延遲策略就是在供應鏈中某一點，即產(chǎn)品差異化點之前盡量使產(chǎn)品保持在通用品的狀態(tài)，以降低與產(chǎn)品多元化有關(guān)的風險。

延遲策略從流程設(shè)計角度提出了一種可能性，即在不犧牲產(chǎn)品種類多樣化的同時，可以有效利用生產(chǎn)的規(guī)模優(yōu)勢。37所謂的延遲策略，也被稱為推遲產(chǎn)品差別性（De傳統(tǒng)的配送計劃安排中，大多數(shù)的庫存是按照對未來市場需求的預測量設(shè)置的，這樣就存在著預測風險，當預測量與實際需求量不符時，就出現(xiàn)庫存過多或過少的情況，從而增加配送成本。延遲策略的基本思想就是對產(chǎn)品的外觀、形狀及其生產(chǎn)、組裝、配送應盡可能推遲到接到顧客訂單后再確定,一旦接到訂單就要快速反應.

因此采用延遲策略的一個基本前提是信息傳遞要非?？臁?/p>

38傳統(tǒng)的配送計劃安排中，大多數(shù)的庫存是按照對未一般說來，實施延遲策略的企業(yè)應具備以下幾個基本條件：

①產(chǎn)品特征：模塊化程度高，產(chǎn)品價值密度大，有特定的外形，產(chǎn)品特征易于表述，定制后可改變產(chǎn)品的容積或重量；②生產(chǎn)技術(shù)特征：模塊化產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備智能化程度高、定制工藝與基本工藝差別不大；

③市場特征：產(chǎn)品生命周期短、銷售波動性大、價格競爭激烈、市場變化大、產(chǎn)品的提前期短。39一般說來，實施延遲策略的企業(yè)應具備以下幾個基實施延遲策略常采用兩種方式：生產(chǎn)延遲（或稱形成延遲）和物流延遲（或稱時間延遲），而配送中往往存在著加工活動，所以實施配送延遲策略既可采用形成延遲方式，也可采用時間延遲方式。具體操作時，常常發(fā)生在諸如貼標簽（形成延遲）、包裝（形成延遲）、裝配（形成延遲）和發(fā)送（時間延遲）等領(lǐng)域。

40實施延遲策略常采用兩種方式：生產(chǎn)延遲（或美國一家生產(chǎn)金槍魚罐頭的企業(yè)就通過采用延遲策略改變配送方式，降低了庫存水平。歷史上這家企業(yè)為提高市場占有率曾針對不同的市場設(shè)計了幾種標簽，產(chǎn)品生產(chǎn)出來后運到各地的分銷倉庫儲存起來。由于顧客偏好不一，幾種品牌的同一產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)某種品牌的暢銷而缺貨，而另一些品牌卻滯銷壓倉。為了解這個問題，該企業(yè)改變以往的做法，在產(chǎn)品出廠時都不貼標簽就運到各分銷中心儲存，當接到各銷售網(wǎng)點的具體訂貨要求后，才按各網(wǎng)點指定的品牌標志貼上相應的標簽，這樣就有效地解決了此缺彼漲的矛盾，從而降低了庫存。

案例1:41美國一家生產(chǎn)金槍魚罐頭的企業(yè)就通過采用延遲策HauL.lee指出了四種實施延遲策略的主要措施:

1、部件的通用化/標準化

2、部件的模塊化

3、作業(yè)延遲執(zhí)行

4、作業(yè)重新排序42HauL.lee指出了四種實施延遲策略的主要措施:HP總部北美分銷中心歐洲分銷中心亞太分銷中心型號1型號2型號3型號4客戶客戶客戶庫存HP傳統(tǒng)供應鏈圖應用實例：43HP總部北美歐洲亞太型號1型號2型號3型號4客戶客戶客戶庫存HP總部北美分銷中心歐洲分銷中心亞太分銷中心通用型打印機客戶客戶客戶庫存HP延遲策略供應鏈圖44HP總部北美歐洲亞太通用型打印機客戶客戶客戶庫存HP延遲策略

上述的延遲策略是由斯坦福大學的HauL.Lee教授幫助下制定的。在實施該措施之后，在保持原有的98％的顧客需求兌現(xiàn)率的同時，惠普公司將成品安全庫存周期從7周降低為5周，從而減少了庫存總投資的18％，僅這一項改進便可以節(jié)省3000萬美元/年的存儲費用。另外，由于通用打印機的價格低于最終定制化的產(chǎn)品，該策略又進一步節(jié)省了運輸、關(guān)稅等費用。45上述的延遲策略是由斯坦福大學的HauL.L9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織二、延遲制造基本思路MC是一項系統(tǒng)工程，它的實現(xiàn)依賴于眾多的管理技術(shù)和工程技術(shù)，而在這眾多的MC實現(xiàn)手段中，延遲制造技術(shù)涵蓋整個供應鏈，是MC的核心策略。延遲制造的基本思路將由于客戶個性化需求引起的活動延遲到接受客戶訂單之后，為實現(xiàn)這一目標，就必須“減少定制量”。即在保證滿足個性需求的條件下，盡可能地減少產(chǎn)品中定制的部分，最大限度地采用通用的、標準的或相似的零部件、生產(chǎn)過程或服務(wù)，從而實現(xiàn)大批量和定制的統(tǒng)一。

46感謝你的觀看2019年6月69.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織二、延遲制造9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織傳統(tǒng)運作延遲制造不確定性具有品種和數(shù)量的不確定性通過延遲降低品種和數(shù)量的不確定性批量流水線生產(chǎn)，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟定制化生產(chǎn)，批量柔性化庫存水平零部件和成品庫存水平高通過模塊化和柔性化降低庫存水平提前期長準確反應，不超過訂貨周期供應鏈方法限制品種，獲取效率優(yōu)勢降低運作復雜性，提高柔性傳統(tǒng)運作與延遲制造策略對比表47感謝你的觀看2019年6月69.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織傳統(tǒng)運作延遲9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織

面向延遲制造的供應鏈設(shè)計要能夠做到：(1)建立一個相互聯(lián)系的信息網(wǎng)絡(luò)，包括經(jīng)過挑選的供應商；(2)在低庫存和快速交貨服務(wù)中成功地獲得平衡；(3)供應商積極參與產(chǎn)品設(shè)計；(4)以合理的交貨成本，高效地將正確的產(chǎn)品在確定的時間送到客戶手中。三、面向延遲制造的供應鏈設(shè)計48感謝你的觀看2019年6月69.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織面向延9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織

1.客戶訂單分離點的概念客戶訂單分離點（customerorderdecouplingpoint,CODP）實際上就是客戶訂單完成過程（設(shè)計過程、制造過程、裝配過程、交付過程與售后服務(wù)過程）中定制活動開始的那一點。2.面向延遲制造的供應鏈的特點（1）供應鏈結(jié)構(gòu)的動態(tài)性。（2）是以提高響應速度為主要目標的敏捷供應鏈。（3）信息流的作用更突出。（4）是基于互聯(lián)網(wǎng)的信息技術(shù)密集型供應鏈。49感謝你的觀看2019年6月69.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織1.客戶訂單9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織四、面向延遲制造的供應鏈運作模型

供應鏈有兩種不同的運作方式，一種稱為推動式，一種稱為拉動式。推動式的供應鏈運作方式以制造商為核心，產(chǎn)品生產(chǎn)出來后從分銷商逐級推向用戶；分銷商和零售商處于被動接受的地位，各個企業(yè)之間的集成度較低，通常采取提高安全庫存量的辦法應付需求變動，因此整個供應鏈上的庫存量較高，對需求變動的響應能力差；拉動式供應鏈的驅(qū)動力產(chǎn)生于最終用戶，整個供應鏈的集成度較高，信息交換迅速，可以根據(jù)用戶的需求實現(xiàn)定制化服務(wù)，采取這種運作方式的供應鏈系統(tǒng)庫存量較低。50感謝你的觀看2019年6月69.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織四、面向延遲推動式和拉動式供應鏈模型9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織51感謝你的觀看2019年6月6推動式和拉動式供應鏈模型9.5基于大批量定制及延遲制造的供由于MC環(huán)境下的延遲制造實現(xiàn)的是規(guī)模經(jīng)濟和范圍經(jīng)濟的結(jié)合，在延遲制造環(huán)境下應采取“拉動為主、推拉結(jié)合”式供應鏈。9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織拉動為主、推拉結(jié)合的供應鏈模型52感謝你的觀看2019年6月6由于MC環(huán)境下的延遲制造實現(xiàn)的是規(guī)模經(jīng)濟和范圍經(jīng)濟的53感謝你的觀看2019年6月653感謝你的觀看2019年6月6學習重點1.傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應鏈管理思想的差距體現(xiàn)在哪些方面？2.如何理解能力平衡？能力平衡在SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制過程中所起的作用是什么？3.試分析訂單在供應鏈的信息跟蹤機制中作用。4.合作計劃、預測與補貨(CPFR)核心思想是什么？實施CPFR的難點是什么？5.如何通過供應鏈管理實現(xiàn)大批量定制的思想？6.延遲制造的基本思路是什么？它對供應鏈企業(yè)的生產(chǎn)組織有哪些啟發(fā)？54感謝你的觀看2019年6月6學習重點1.傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應鏈管理思想的差距體現(xiàn)在哪些55感謝你的觀看2019年6月655感謝你的觀看2019年6月6

第九章SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制

主講人:xx56

第九章SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制本章主要內(nèi)容9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應鏈管理思想的差距9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點9.3SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法9.4SCM環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織57感謝你的觀看2019年6月6本章主要內(nèi)容9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與供應鏈管理思想的差距2一、概述現(xiàn)行生產(chǎn)計劃和控制思想9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距供應商企業(yè)物料需求MRP用戶需求面向供應鏈管理思想的生產(chǎn)計劃和控制思想顧客化需求中心市場響應X模型+58感謝你的觀看2019年6月6一、概述9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距供應X模型9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距59感謝你的觀看2019年6月6X模型9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距4感謝傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距差距表現(xiàn)特點說明1.決策信息來源的差距（1）信息多源化（2）需求信息、企業(yè)資源的概念外延擴展了（3）決策約束條件放寬了2.決策模式的差距決策為分布式、群體決策。例：基于Multi-Agent的供應鏈結(jié)構(gòu)3.信息反饋機制的差異企業(yè)信息傳遞模式非遞階管理，非矩陣管理，轉(zhuǎn)變?yōu)檠刂湶煌?jié)點方向傳遞，即并行化信息傳遞模式4.計劃運行環(huán)境的差異供應鏈管理環(huán)境下更多考慮不確定性和動態(tài)性因素9.1傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距60感謝你的觀看2019年6月6傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃與控制和供應鏈管理思想的差距差距表現(xiàn)特點說明1.9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點一、供應鏈企業(yè)計劃工作需考慮的問題

供應鏈企業(yè)計劃的方法和工具供應鏈企業(yè)計劃的優(yōu)化方法供應鏈企業(yè)的計劃類型供應鏈企業(yè)的計劃層次性61感謝你的觀看2019年6月69.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點一、供應鏈企業(yè)9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點二、同步化供應鏈企業(yè)計劃1.解決供應鏈運行中的約束2.是企業(yè)最終實現(xiàn)敏捷供應鏈管理的必然選擇1.建立有效通信標準2.建立協(xié)調(diào)機制3.建立沖突管理機制4.建立代理間透明的合作機制提出背景實現(xiàn)途徑62感謝你的觀看2019年6月69.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點二、同步化供應三、供應鏈管理環(huán)境的生產(chǎn)計劃在制定生產(chǎn)計劃過程中，主要面臨以下三方面的問題：1.柔性約束這種約束體現(xiàn)在：①柔性使按照承諾的數(shù)量制定計劃這一過程變的復雜；②下游企業(yè)的柔性對企業(yè)的計劃產(chǎn)量影響在于：企業(yè)必須選擇一個在已知的需求波動下最為合理的產(chǎn)量；③上游企業(yè)的柔性對企業(yè)的計劃產(chǎn)量影響在于：上游企業(yè)合同中反映的是相對于下游企業(yè)的最優(yōu)產(chǎn)量。柔性是對承諾的完善，同時它對生產(chǎn)計劃產(chǎn)生了一定的約束。9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點63感謝你的觀看2019年6月6三、供應鏈管理環(huán)境的生產(chǎn)計劃在制定生產(chǎn)計劃過程中，主要面臨以供應鏈管理第二十五講主講教師：孫寶鳳學時：48學時642022/12/10供應鏈管理第二十五講主講教師：孫寶鳳學時：48學時920222.生產(chǎn)進度在供應鏈管理環(huán)境下，生產(chǎn)進度計劃屬于可共享信息。該信息的作用在于：(1)供應鏈上游企業(yè)通過了解對方的生產(chǎn)進度情況實施準時供應。(2)只有了解生產(chǎn)進度，才能更好的進行原材料和零部件的供應。3.生產(chǎn)能力

在供應鏈管理環(huán)境下，編制生產(chǎn)計劃要利用外部資源，考慮上游企業(yè)的生產(chǎn)能力。9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點65感謝你的觀看2019年6月62.生產(chǎn)進度9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點1四、供應鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的制定此制定過程添加了新的特點：1.具有縱向和橫向的信息集成過程2.擴展了能力平衡在計劃中的作用3.計劃的循環(huán)過程突出了企業(yè)的限制9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點66感謝你的觀看2019年6月6四、供應鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計劃的制定此制定過程添加了新的特概念：能力平衡是一種分析生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間差距的手段，再根據(jù)能力平衡的結(jié)果對計劃進行修正。作用：（1）為修正主生產(chǎn)計劃和投入出產(chǎn)計劃提供依據(jù)，這也是能力平衡的傳統(tǒng)作用；

（2）能力平衡是進行外包決策和零部件（原材料）急件外購的決策依據(jù)；

（3）在主生產(chǎn)計劃和投入出產(chǎn)計劃中所使用的上游企業(yè)能力數(shù)據(jù)，反映了其在合作中所愿意承擔的生產(chǎn)負荷，可以為供應鏈管理的高效運作提供保證。

（4）在信息技術(shù)的支持下，對本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實時更新使生產(chǎn)計劃具有較高的可行性。

9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點67感謝你的觀看2019年6月6概念：能力平衡是一種分析生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間差距企業(yè)獨立進行生產(chǎn)計劃系統(tǒng)時，信息流的閉環(huán)。如圖所示：粗能力平衡主生產(chǎn)計劃能力需求分析投入生產(chǎn)計劃車間作業(yè)計劃生產(chǎn)進度狀態(tài)InformationFlow1Flow2Flow368感謝你的觀看2019年6月6企業(yè)獨立進行生產(chǎn)計劃系統(tǒng)時，信息流的閉環(huán)。如圖所示：粗能力平SCM下生產(chǎn)計劃信息流的閉環(huán)：有不同，有新增供應鏈企業(yè)粗能力平衡主生產(chǎn)計劃外包工程計劃外包工程進度主生產(chǎn)計劃供應鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡外包工程計劃投入產(chǎn)出計劃供應鏈企業(yè)能力需求分析上游企業(yè)生產(chǎn)進度分析生產(chǎn)進度狀態(tài)車間作業(yè)計劃Flow1Flow2+Flow2Flow3Flow2++Flow469感謝你的觀看2019年6月6SCM下生產(chǎn)計劃信息流的閉環(huán)：有不同，有新增供應鏈企業(yè)主生五、SCM環(huán)境下生產(chǎn)控制新特點

1.生產(chǎn)進度控制

2.供應鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制

3.提前期管理

4.庫存控制和在制品管理9.2SCM環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制的特點70感謝你的觀看2019年6月6五、SCM環(huán)境下生產(chǎn)控制新特點1.生產(chǎn)進度控制99.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法一、生產(chǎn)計劃與控制總體模型及其特點A.總體模型Internet/EDI合作伙伴選擇外包生產(chǎn)計劃外包制造工程外包工程進度動態(tài)BOM供應鏈信息集成平臺產(chǎn)品能力/成本分析（訂單分解）外部資源能力狀態(tài)集零件能力/成本分析庫存狀態(tài)外協(xié)件采購計劃外協(xié)件生產(chǎn)進度動態(tài)成本核算車間作業(yè)計劃自制零件出產(chǎn)計劃MRP物料需求計劃MPS主生產(chǎn)計劃是否轉(zhuǎn)包自制件生產(chǎn)進度外包工程D1(t)外包工程D2(t)需求訂單Q(t)篩選訂單D(t)71感謝你的觀看2019年6月69.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法一、生產(chǎn)計劃與控制B.模型特點：生產(chǎn)計劃的特點：業(yè)務(wù)外包、資源外用、以成本為核心生產(chǎn)控制模式的特點：訂貨決策與訂單分解控制面向?qū)ο蟆⒎植际?、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)（見圖9-4）（見圖9-5）9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法72感謝你的觀看2019年6月6B.模型特點：生產(chǎn)計劃的特點：業(yè)務(wù)外包、資源外用、以成本為圖9-4訂貨決策與訂單分解流程圖用戶報價（1）價格/成本比較成本預測分析交貨期設(shè)置用戶報價>企業(yè)報價（2）交貨期比較用戶交貨期>企業(yè)可能交貨期（3）能力比較分析能力滿足自制工程外包工程決策產(chǎn)品優(yōu)化組合企業(yè)最低報價>用戶高報價？拒絕訂貨協(xié)商企業(yè)最早交貨期>用戶最晚交貨期？YYYYYNNNNN用戶訂單9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法73感謝你的觀看2019年6月6圖9-4訂貨決策與訂單分解流程圖用戶報價（1）價格/成本比9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法圖9-5訂單運行流程74感謝你的觀看2019年6月69.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法圖9-5訂單運行9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法二、合作計劃、預測和補貨

1.CPFR的概念生產(chǎn)計劃、預測與補貨（collaborativeplanning,forecastingandreplenishment,CPFR）是一種供應鏈計劃與運作管理的新的哲理，它應用一系列的處理和技術(shù)模型，提供覆蓋整個供應鏈的合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善零售商和供應商的伙伴關(guān)系、提高預測的準確度，最終達到提高供應鏈效率、減少庫存和提高消費者滿意程度的目的。75感謝你的觀看2019年6月69.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法二、合作計劃、預測供應鏈管理第二十六講主講教師：孫寶鳳學時：48學時762022/12/10供應鏈管理第二十六講主講教師：孫寶鳳學時：48學時212029.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法1.CPFR的概念

2.CPFR的三個指導原則(1)供應鏈業(yè)務(wù)伙伴框架結(jié)構(gòu)和運作過程以消費者為中心，并且面向價值鏈的運作。(2)供應鏈業(yè)務(wù)伙伴共同負責開發(fā)共享的消費者需求預測系統(tǒng)，這個系統(tǒng)驅(qū)動整個價值鏈計劃。(3)供應鏈業(yè)務(wù)伙伴均承諾共享預測并在消除供應過程的障礙上共擔風險。77感謝你的觀看2019年6月69.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法1.CPFR的概念第一層次9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法

3.CPFR的業(yè)務(wù)模型CPFR業(yè)務(wù)模型的業(yè)務(wù)活動可劃分為計劃、預測和補貨三個階段，包括9個主要流程活動。這9個步驟可以分為五個層次。第二層次第三層次第四層次第五層次第一步：供應鏈伙伴達成協(xié)議第二步：建立聯(lián)合業(yè)務(wù)計劃和工作小組第三步：創(chuàng)建銷售預測第四步：識別銷售預測的例外情況第五步：銷售預測里外項目的解決/合作第六步：創(chuàng)建訂單預測第七步：識別訂單預測的例外情況第八步：訂單預測例外項目的解決/合作第九步：訂單產(chǎn)生78感謝你的觀看2019年6月6第一層次9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法3.CP9.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法

4.CPFR實施中的關(guān)鍵因素(1)以“雙贏”的態(tài)度看待合作伙伴和供應鏈相互作用。(2)為供應鏈成功運作提供持續(xù)保證和共同承擔責任。(3)抵御轉(zhuǎn)向機會。(4)實現(xiàn)跨企業(yè)、面向團隊的供應鏈。(5)制定和維護行業(yè)標準。79感謝你的觀看2019年6月69.3SMC環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制的方法4.CPFR實施9.4供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制一、供應鏈的協(xié)調(diào)控制機制不同職能活動之間的協(xié)調(diào)與集成同一職能不同層次活動的協(xié)調(diào)中心化協(xié)調(diào)非中心化協(xié)調(diào)混合式協(xié)調(diào)據(jù)協(xié)調(diào)的職能協(xié)調(diào)控制模式80感謝你的觀看2019年6月69.4供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制一、供應鏈的協(xié)調(diào)控制機二、供應鏈的信息跟蹤機制Question1:為什么要建立供應鏈的信息跟蹤機制流運領(lǐng)域，目的是降低不確定性對供應鏈同步化的影響;生產(chǎn)領(lǐng)域，目的是保證對下游企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量Question2:需什么樣的外部環(huán)境？四大部門信息領(lǐng)域（見圖9-8）9.4供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制81感謝你的觀看2019年6月6二、供應鏈的信息跟蹤機制Question1:為什么要建立供應供應鏈管理第二十七講主講教師：孫寶鳳學時：48學時822022/12/10供應鏈管理第二十七講主講教師：孫寶鳳學時：48學時272029.4供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制·計劃部門·采購部門·銷售部門·制造部門·制造部門·制造部門·計劃部門·計劃部門·采購部門·銷售部門·計劃部門·采購部門信息流物資流上游企業(yè)下游企業(yè)圖9-8

跟蹤機制運行環(huán)境Question1:為什么要建立供應鏈的信息跟蹤機制Question2:需什么樣的外部環(huán)境？83感謝你的觀看2019年6月69.4供應鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機制·計劃部門·采購部門·Question3:生產(chǎn)計劃中的跟蹤機制生產(chǎn)計劃前期生產(chǎn)主計劃外包業(yè)務(wù)計劃投入生產(chǎn)計劃車間作業(yè)計劃采購計劃建立針對上游企業(yè)的定單檔案外包子訂單自制件子訂單據(jù)子訂單適應生產(chǎn)、調(diào)整全程跟蹤據(jù)子訂單調(diào)度生產(chǎn)，反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)按子訂單完成采購計劃++訂單分解、規(guī)劃84感謝你的觀看2019年6月6Question3:生產(chǎn)計劃中的跟蹤機制生產(chǎn)計劃前期生案例分析通用電氣公司照明產(chǎn)品分部生產(chǎn)計劃與控制存在的主要問題采購及時化JIT連續(xù)生產(chǎn)（供應及時化）使用貿(mào)易伙伴網(wǎng)絡(luò)TPN需求信息采集自動化55個供應商共享信息網(wǎng)絡(luò)采購周期縮短一半，降低了30%的過程費用1.縮短采購時間228天2.簡化業(yè)務(wù)流程解決途徑解決途徑效果效果85感謝你的觀看2019年6月6案例分析通用電氣公司照明產(chǎn)品分部生產(chǎn)計劃與控制存在的主要問題9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織一、大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想1.定義大批量定制（masscustomization，MC）通過高度敏捷、柔性和集成的過程，為每一個客戶提供獨立設(shè)計的產(chǎn)品和服務(wù)。2.基本思想

將手工定制的生產(chǎn)問題通過產(chǎn)品重組和過程重組轉(zhuǎn)化為或者部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)問題。

3.MC在具體實現(xiàn)上的表現(xiàn)企業(yè)根據(jù)市場預測，按照MP生產(chǎn)或MTS模式生產(chǎn)無個性特征的基因產(chǎn)品，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶訂單的實際要求，通過對基因產(chǎn)品的重新配置和變型設(shè)計為客戶提供個性化的定制產(chǎn)品，從而實現(xiàn)定制生產(chǎn)。86感謝你的觀看2019年6月69.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織一、大批量定9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織4.MC模式與MP模式的比較MP的“規(guī)模經(jīng)濟”和MC的“范圍經(jīng)濟”從經(jīng)濟學角度，MP模式獲得了規(guī)模經(jīng)濟，而MC模式獲得了范圍經(jīng)濟。如上圖所示，“客戶愿意支付價格線”與“MP成本線”之間的差額構(gòu)成了MP模式的規(guī)模經(jīng)濟，而“客戶愿意支付價格線”與“MC成本線”之間的差額構(gòu)成了MC模式的范圍經(jīng)濟。在其它因素相同的情況下，客戶愿意為定制化產(chǎn)品支付更高的價格。87感謝你的觀看2019年6月69.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織4.M9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織MPMC焦點通過穩(wěn)定性和控制力來取得高效率通過靈活性和快速響應來實現(xiàn)多樣化和定制化目標以幾乎人人都買得起的價格開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、支付產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付客戶買得起的，具有足夠的多樣化、定制化的產(chǎn)品和服務(wù)關(guān)鍵特征穩(wěn)定的需求分化的需求統(tǒng)一的大市場多元化的細分市場低成本、質(zhì)量穩(wěn)定、標準化的產(chǎn)品和服務(wù)低成本、高質(zhì)量、定制化的產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開發(fā)周期長產(chǎn)品開發(fā)周期短產(chǎn)品生命周期長產(chǎn)品生命周期短MC模式與MP模式對比88感謝你的觀看2019年6月69.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織MPMC焦點9.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織5.MC的基本思想的生產(chǎn)制造中的體現(xiàn)

(1)通過從產(chǎn)品全生命周期考慮所有的產(chǎn)品研制過程，通過系列化、模塊化、通用化、標準化等思想降低產(chǎn)品的生產(chǎn)總成本，縮短產(chǎn)品的研制時間。(2)通過具有柔性和不斷改變屬性的有機組織，充分發(fā)揮員工的積極性、創(chuàng)造性和團結(jié)互助精神，增強企業(yè)的自適應能力。(3)通過采用自動的先進制造技術(shù)，讓客戶對產(chǎn)品的所有個性化要求得到全面、細致的反映，并與客戶建立永久的“伙伴”關(guān)系，最終徹底實現(xiàn)MC的目標。89感謝你的觀看2019年6月69.5基于大批量定制及延遲制造的供應鏈生產(chǎn)組織5.M供應鏈管理第二十八講主講教師：孫寶鳳學時：48學時902022/12/10供應鏈管理第二十八講主講教師：孫寶鳳學時：48學時35202延遲策略LateCustomizationOrPostponementStrategy91延遲策略LateCustomization36

所謂的延遲策略，也被稱為推遲產(chǎn)品差別性（DelayProductDifferentiation）或者延遲定制(LateCustomization)策略，就是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、供應鏈過程進行重新設(shè)計從而推遲產(chǎn)品差異化點。換言之，延遲策略就是在供應鏈中某一點，即產(chǎn)品差異化點之前盡量使產(chǎn)品保持在通用品的狀態(tài)，以降低與產(chǎn)品多元化有關(guān)的風險。

延遲策略從流程設(shè)計角度提出了一種可能性，即在不犧牲產(chǎn)品種類多樣化的同時，可以有效利用生產(chǎn)的規(guī)模優(yōu)勢。92所謂的延遲策略，也被稱為推遲產(chǎn)品差別性（De傳統(tǒng)的配送計劃安排中，大多數(shù)的庫存是按照對未來市場需求的預測量設(shè)置的，這樣就存在著預測風險，當預測量與實際需求量不符時，就出現(xiàn)庫存過多或過少的情況，從而增加配送成本。延遲策略的基本思想就是對產(chǎn)品的外觀、形狀及其生產(chǎn)、組裝、配送應盡可能推遲到接到顧客訂單后再確定,一旦接到訂單就要快速反應.

因此采用延遲策略的一個基本前提是信息傳遞要非?？?。

93傳統(tǒng)的配送計劃安排中，大多數(shù)的庫存是按照對未一般說來，實施延遲策略的企業(yè)應具備以下幾個基本條件：

①產(chǎn)品特征：模塊化程度高，產(chǎn)品價值密度大，有特定的外形，產(chǎn)品特征易于表述，定制后可改變產(chǎn)品的容積或重量；②生產(chǎn)技術(shù)特征：模塊化產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備智能化程度高、定制工藝與基本工藝差別不大；

③市場特征：產(chǎn)品生命周期短、銷售波動性大、價格競爭激烈、市場變化大、產(chǎn)品的提前期短。94一般說來，實施延遲策略的企業(yè)應具備以下幾個基實施延遲策略常采用兩種方式：生產(chǎn)延遲（或稱形成延遲）和物流延遲（或稱時間延遲），而配送中往往存在著加工活動，所以實施配送延遲策略既可采用形成延遲方式，也可采用時間延遲方式。具體操作時，常常發(fā)生在諸如貼標簽（形成延遲）、包裝（形成延遲）、裝配（形成延遲）和發(fā)送（時間延遲）等領(lǐng)域。

95實施延遲策略常采用兩種方式：生產(chǎn)延遲（或美國一家生產(chǎn)金槍魚罐頭的企業(yè)就通過采用延遲策略改變配送方式，降低了庫存水平。歷史上這家企業(yè)為提高市場占有率曾針對不同的市場設(shè)計了幾種標簽，產(chǎn)品生產(chǎn)出來后運到各地的分銷倉庫儲存起來。由于顧客偏好不一，幾種品牌的同一產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)某種品牌的暢銷而缺貨，而另一些品牌卻滯銷壓倉。為了解這個問題，該企業(yè)改變以往的做法，在產(chǎn)品出廠時都不貼標簽就運到各分銷中心儲存，當接到各銷售網(wǎng)點的具體訂貨要求后，才按各網(wǎng)點指定的品牌標志貼上相應的標簽，這樣就有效地解決了此缺彼漲的矛盾，從而降低了庫存。

案例1:96美國一家生產(chǎn)金槍魚罐頭的企業(yè)就通過采用延遲策HauL.lee指出了四種實施延遲策略的主要措施:

1、部件的通用化/標準化

2、部件的模塊化

3、作業(yè)延遲執(zhí)行

4、作業(yè)重新排序97HauL.lee指出了四種實施延遲策略的主要措施:HP總部北美分銷中心歐洲分銷中心亞太分銷中心型號1型號2型號3型號4客戶客戶客戶庫存HP傳統(tǒng)供應鏈圖應用實例：98HP總部北美歐洲亞太型號1型號2型號3型號4客戶客戶客戶庫存HP總部北美分銷中心歐洲分銷中心亞太分銷中心通用型打印機客戶客戶客戶庫存HP延遲策略供應鏈圖99HP總部北美歐洲亞太通用型打印機客戶客戶客戶庫存HP延遲策