不銹鋼焊接要點與注意事項

不銹鋼焊接要點與注意事項單位：部門：日期：年月日不銹鋼焊接要點與注意事項一、施焊前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求用機(jī)械加工的方法在接頭處，去除不銹鋼復(fù)合層，對接焊縫需開合適的坡口。2、焊縫兩側(cè)各10-20mm寬度范圍內(nèi)作好清理工作，用鋼絲刷或打磨的方法，去除氧化物、銹、油、水分等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。3、按產(chǎn)品圖紙裝配，在碳鋼側(cè)用CJ422,^3.2mm焊條定位焊，定位焊焊工應(yīng)具有有效的崗位操作證書，保證定位焊的質(zhì)量，定位焊有效長度為25-30mm。二、焊接過程1、不銹鋼復(fù)合鋼板對接縫的焊接工藝1.1基層碳鋼焊接1.1.1采用埋弧自動焊的方法，正面焊一層，翻身后反面先用碳弧氣刨方法清根，再封底焊一層。焊接規(guī)范如下：位置焊絲焊劑焊絲直徑電弧電壓焊接電流焊接速度正面H08AJ431?5mm31-33V500-550A44-46cm/min反面H08AJ431?5mm32-34V580-620A44-46cm/min1.1.2焊后清渣，并打磨。1.1.3焊后用x射線抽樣檢查，抽樣比例為10—20%，或用UT探傷檢1.2過度層焊接采用CO2半自動氣保焊方法，焊接一層，焊接規(guī)范選擇如下：藥芯焊絲TS-309（天泰）焊絲直徑^1.2（MM）電弧電壓19-21V焊接電流130-150A1.3復(fù)層焊接采用CO2半自動氣體保護(hù)焊的方法，焊接一層，焊接規(guī)范如下：藥芯焊絲TS-316L（天泰）焊絲直徑^1.2（MM）層間溫度150。C1.1焊后清理焊渣，并打磨光順焊縫后外觀檢查。2、不銹鋼復(fù)合鋼板角接縫焊接工藝。2.1基層碳鋼焊接2.1.1按圖紙要求的焊腳尺寸，采用CO2半自動氣保焊方法，進(jìn)行角接縫焊接。焊接規(guī)范要求：藥芯焊絲TWE—711（天泰）或SF—71（現(xiàn)代）焊絲直徑^1.2（MM）電弧電壓19—21V焊接電流150—180（A）2.1.2焊后對焊縫進(jìn)行清理，去飛濺，清渣，并對不銹鋼側(cè)的焊縫進(jìn)行打磨。2.2過渡層焊接2.2.1.采用CO2半自動氣保焊方法，焊接一層，焊接規(guī)范及焊材選擇如下：藥芯焊絲TS316（天泰）焊絲直徑^1.2（MM）電弧電壓20—22V焊接電流140—160(A)層間溫度150。C2.3.2.焊后做好清理工作，去飛濺和焊渣，用外觀檢查焊縫。2.3.3.角接縫的節(jié)點。三、注意事項1、不銹鋼復(fù)合鋼板對接縫裝配時，基準(zhǔn)面為不銹鋼復(fù)層面，防止錯邊過大，影響復(fù)層焊接質(zhì)量。2、裝配，焊接過程中，嚴(yán)防機(jī)械碰傷，電弧燒傷不銹鋼復(fù)層表面。3、嚴(yán)防碳鋼焊絲焊接在復(fù)層上或過度層焊絲焊在復(fù)層上。4、碳鋼焊接時的飛濺落在復(fù)層面上時，要仔細(xì)清除。5、焊接過度層時，為了減少稀釋率，在保證焊透的情況下，應(yīng)盡可能米用小規(guī)范。6、凡是參與焊接的電焊工，均需有效的合格上崗證書，并經(jīng)過相應(yīng)機(jī)械考核認(rèn)可，方可上崗操作。7、所用焊接材料均需有效相應(yīng)的材質(zhì)認(rèn)可證書。不銹鋼電熱蒸餾水器安全操作規(guī)程1蒸餾水器必須由專人操作，運(yùn)行中操作人員應(yīng)時時觀察其運(yùn)行狀態(tài)，及時處理運(yùn)行過程可能出現(xiàn)的問題；2設(shè)備使用前必須檢查電源電纜線是否正常，接地線是否牢靠；設(shè)備使用前按照設(shè)備使用說明書要求接裝水管，接裝的管子與設(shè)備和原水閥的連接必須牢靠，防止運(yùn)行中崩脫，導(dǎo)水管不宜過長，以插入積水桶口不脫落為好，不得接觸制水液面；3將放水閥關(guān)閉，打開進(jìn)水閥，冷卻水通過進(jìn)水小閥到冷凝管，又通過回水管口流出，流到積水杯，再從積水杯下的管子注入蒸發(fā)桶內(nèi)，調(diào)整合適水流量，確保蒸餾水器正常運(yùn)行；4待水位窗看到桶內(nèi)的水后接通電源開始加熱，檢查電源指示燈是否正常，工作中不能形成斷水；5設(shè)備工作時表面溫度很高，嚴(yán)禁皮膚接觸，避免高溫燙傷；當(dāng)桶內(nèi)水沸騰時，操作人員要觀察積水杯內(nèi)的狀況，微量調(diào)整冷卻水流量，回水管流出的水溫度控制在55~65°C為宜，防止出現(xiàn)“反水現(xiàn)象”，控制蒸餾水正常運(yùn)行；6嚴(yán)禁待蒸發(fā)桶內(nèi)水沸騰后才開始開通冷凝水，否則會在冷凝管內(nèi)形成水垢，一旦積垢影響水流并清除非常困難；7設(shè)備連續(xù)運(yùn)行6小時必須讓設(shè)備停機(jī)休息1小時，制水結(jié)束后，切斷電源，放盡蒸發(fā)桶內(nèi)殘留水；8定期清理蒸發(fā)桶水垢，清除水垢