無(wú)塵車間技術(shù)及優(yōu)化1(NXPowerLite)課件_第1頁(yè)
無(wú)塵車間技術(shù)及優(yōu)化1(NXPowerLite)課件_第2頁(yè)
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空氣潔凈技術(shù)和本廠噴涂通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化建議編制單位:行政部編制日期:2010年11月27日空氣潔凈技術(shù)和本廠噴涂通風(fēng)系統(tǒng)編制單位:行政部?jī)?nèi)容提要四、本廠空氣凈化系統(tǒng)優(yōu)化建議三.噴涂、微電子行業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)的主要區(qū)別二.影響潔凈度的關(guān)鍵因素一.空氣過(guò)濾原理及過(guò)濾器種類內(nèi)容提要四、本廠空氣凈化系統(tǒng)優(yōu)化建議三.噴涂、微電子行空氣過(guò)濾原理及過(guò)濾器種類空氣過(guò)濾原理及過(guò)濾器種類各級(jí)過(guò)濾器安裝位置圖示各級(jí)過(guò)濾器安裝位置圖示空氣過(guò)濾原理主要處理粒徑≥0.5um主要處理粒徑≥5um主要處理粒徑≥0.5-1um主要處理粒徑≤0.3um主要處理粒徑≥3um空氣過(guò)濾器的過(guò)濾原理1、鉤住效應(yīng)2、靜電效應(yīng)3、 攔截效應(yīng)4、慣性效應(yīng)5、擴(kuò)散效應(yīng)空氣過(guò)濾原理主要處理粒徑≥0.5um主要處理粒徑≥5um主要本廠所使用過(guò)濾器及安裝地點(diǎn)過(guò)濾器名稱/安裝位置圖片過(guò)濾器名稱/安裝位置圖片過(guò)濾器名稱/安裝位置圖片G4型纏繞式初效過(guò)濾器H13型W式亞高效過(guò)濾器H14型無(wú)隔板高效過(guò)濾器東座一樓新翼三號(hào)膠架噴涂東座二樓G4型板式初效過(guò)濾器H13型有隔板亞高效過(guò)濾器H14型V型高效過(guò)濾器北B四樓北B四樓東座二樓F8型袋式中效過(guò)濾器H13型亞高效過(guò)濾器U15型耐高溫高效過(guò)濾器北B四樓東座一樓焗爐用本廠所使用過(guò)濾器及安裝地點(diǎn)過(guò)濾器名稱/安裝位置圖片過(guò)濾器

怎樣判斷過(guò)濾器是否需要更換?1、根據(jù)無(wú)塵室潔凈度不達(dá)標(biāo)判斷

通過(guò)激光塵埃測(cè)試儀測(cè)試后,室內(nèi)靜態(tài)潔凈度達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),不能滿足工藝要求時(shí)需要更換2、根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)壓差值判斷

通過(guò)觀察氣壓表,無(wú)塵室出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)需要更換3、根據(jù)末端亞高效、高效風(fēng)速判斷

末端過(guò)濾器風(fēng)速低于正常風(fēng)速范圍需要更換怎樣判斷過(guò)濾器是否需要更換?1、根據(jù)無(wú)塵室潔凈度不達(dá)標(biāo)1、效率等級(jí)影響:無(wú)塵室的潔凈度是由末端過(guò)濾器的效率決定,因此選用過(guò)濾器的效率與無(wú)塵室潔凈度相匹配;2、合理配置初、中、高效過(guò)濾器型號(hào)及更換周期:初、中效的主要作用是延長(zhǎng)末端高效或亞高效的使用壽命,調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)壓差值;3、濾料面積的影響:

空氣過(guò)濾器濾料面積越大,阻力越小,容塵量越大、使用壽命越長(zhǎng)

舉例:將中效袋由原來(lái)袋深450mm加長(zhǎng)到550mm,相當(dāng)于增大1/5的過(guò)濾面積,也相當(dāng)于約降低了1/10的阻力,使用壽命由3個(gè)月延長(zhǎng)至4個(gè)月怎樣正確選擇過(guò)濾器?1、效率等級(jí)影響:怎樣正確選擇過(guò)濾器?影響潔凈度的4個(gè)必要條件影響潔凈度的4個(gè)必要條件影響潔凈度的4個(gè)必要條件4、靜壓差3、送風(fēng)量或風(fēng)速2、氣流組織1、送風(fēng)潔凈度影響潔凈度的4個(gè)必要條件4、靜壓差3、送風(fēng)量或風(fēng)速2、氣流組二、影響潔凈度的4個(gè)必要條件1、送風(fēng)潔凈度采用高效過(guò)濾器或亞高效過(guò)濾器控制無(wú)塵室潔凈度2、氣流組織單向流潔凈室適用于微電子.精密機(jī)械行業(yè)非向流潔凈室適用于光學(xué).噴涂.食品行業(yè)3、送風(fēng)量或風(fēng)速1000級(jí)以上無(wú)塵室以風(fēng)速計(jì)算1000級(jí)以下用換氣次數(shù)計(jì)算潔凈度必要條件4、靜壓差潔凈室與非潔凈區(qū)的壓差≥5pa潔凈區(qū)與室外的壓差≥10pa二、影響潔凈度的4個(gè)必要條件1、送風(fēng)潔凈度2、氣流組織3、送無(wú)塵室行業(yè)送風(fēng)潔凈度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)塵室行業(yè)送風(fēng)潔凈度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)表一、無(wú)塵車間潔凈度級(jí)別、氣流組織、通風(fēng)參數(shù)與末端高效過(guò)濾器適用行業(yè)

ISO14644分級(jí)美國(guó)-209D分級(jí)氣流形式平均風(fēng)速m/s換氣次數(shù)末端高效效率%適用行業(yè)ISO1級(jí)單向流0.3~0.5≥99.99999微電子精密機(jī)械實(shí)驗(yàn)室航天工業(yè)ISO2級(jí)單向流0.3~0.5≥99.9999ISO3級(jí)1單向流0.3~0.5≥99.999ISO4級(jí)10單向流0.3~0.5≥99.999ISO5級(jí)100單向流0.2~0.5≥99.97光學(xué)制藥食品噴涂ISO6級(jí)1000非單向流70~160≥99.97ISO7級(jí)10000非單向流20~70≥99.97ISO8級(jí)100000非單向流10~20≥99.97表一、無(wú)塵車間潔凈度級(jí)別、氣流組織、通風(fēng)參數(shù)與末端高效過(guò)濾器氣流組織設(shè)計(jì)原理氣流組織設(shè)計(jì)原理特點(diǎn):

頂送底回原理:

空氣置換優(yōu)點(diǎn):

氣流均勻,凈能力強(qiáng),潔凈級(jí)別高,適用于1000級(jí)---100級(jí)缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)和維護(hù)費(fèi)用高單向流無(wú)塵室特點(diǎn):?jiǎn)蜗蛄鳠o(wú)塵室

特點(diǎn):頂送側(cè)回

原理:空氣稀釋優(yōu)點(diǎn):

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,過(guò)濾器投入少,運(yùn)行成本低,潔凈度適用于1000級(jí)-100萬(wàn)級(jí)缺點(diǎn):

潔凈控制復(fù)雜,潔凈度級(jí)別較低非單向流無(wú)塵室特點(diǎn):非單向流無(wú)塵室不同行業(yè)潔凈度要求的區(qū)別不同行業(yè)潔凈度要求的區(qū)別三、微電子行業(yè)與噴涂行業(yè)無(wú)塵室系統(tǒng)的

區(qū)別5.溫濕度要求區(qū)別4.壓差控制有差異3.送風(fēng)量及換氣次數(shù)不同2.氣流組織形式不同1.空氣運(yùn)行方式不同6.過(guò)濾器使用壽命及更換周期不同三、微電子行業(yè)與噴涂行業(yè)無(wú)塵室系統(tǒng)的

區(qū)別5.溫濕度要(1)微電子行業(yè)循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)

1、空氣運(yùn)行方式不同(1)微電子行業(yè)循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)1、空氣運(yùn)行方式不(2)噴涂行業(yè)全新風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)

(2)噴涂行業(yè)全新風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)2、氣流組織形式不同單向流(層流)潔凈室非單向(紊流)流潔凈室

以換氣次數(shù)計(jì)算潔凈度0.3-0.50m/s臟空氣置換臟空氣稀釋系統(tǒng)利用回風(fēng)全新風(fēng)或部分利用回風(fēng)運(yùn)用于1000級(jí)以下無(wú)塵室運(yùn)用于1000級(jí)以上無(wú)塵室2、氣流組織形式不同單向流(層流)潔凈室非單向(紊流內(nèi)容電子行業(yè)噴涂行業(yè)新溢廠空氣運(yùn)行方式循環(huán)空調(diào)系統(tǒng)全新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)全新風(fēng)氣流組織方式單向流非單向流(紊流)非單向流(紊流)送風(fēng)量平均風(fēng)速0.3-0.5m/s平均風(fēng)速0.8-1.0m/s實(shí)測(cè)風(fēng)速1.2-2.1m/s換氣次數(shù)1萬(wàn)級(jí)20-25次/小時(shí)10萬(wàn)級(jí)10-20次/小時(shí)1萬(wàn)級(jí)一般為50-60次/小時(shí)10萬(wàn)級(jí)一般為30-50次/小時(shí)50次/小時(shí)壓差高潔凈區(qū)與低潔凈區(qū)壓差≥5pa潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差≥10pa潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差≈5pa常態(tài):5-15pa偶有:≥25pa或時(shí)有負(fù)壓

溫濕度空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)溫濕度進(jìn)行控制全新風(fēng)系統(tǒng)加崗位冷氣季節(jié)性溫濕度全新風(fēng)系統(tǒng)季節(jié)性溫濕度過(guò)濾器更換頻率2年/次1年:2-3次1年:3-4次微電子行業(yè)與噴涂行業(yè)無(wú)塵室控制參數(shù)綜合對(duì)比內(nèi)容電子行業(yè)噴涂行業(yè)新溢廠空氣運(yùn)行循環(huán)空3、風(fēng)速影響新溢廠噴涂中心末端高效送風(fēng)口風(fēng)速測(cè)試參數(shù)車間風(fēng)量末端風(fēng)速貼近散流板處距散流板300mm距散流板800mm末端平均風(fēng)速噴涂中心2.5m/s1.5m/s-1.8m/s1.2m/s-1.4m/s1.81m/s東座二樓0.8m/s0.7m/s0.6m/s0.7m/s北B四樓加色二部2.9m/s2.2m/s1.6m/s2.23m/s平均風(fēng)速2.1m/s1.57m/s1.2m/s1.58m/s噴涂中心FFU層流棚貼近護(hù)網(wǎng)測(cè)9個(gè)點(diǎn),平均風(fēng)速:0.89m/s●①1.0m/s●④0.8m/s●⑦1.0m/s●②0.9m/s●⑤0.8m/s●⑧0.9m/s●③0.9m/s●⑥0.8m/s●⑨0.9m/s3、風(fēng)速影響新溢廠噴涂中心末端高效送風(fēng)口風(fēng)速測(cè)試參數(shù)車間風(fēng)量?jī)煞N不同通風(fēng)系統(tǒng)的對(duì)比結(jié)論

一、微電子行業(yè)的過(guò)濾器使用壽命長(zhǎng):1.

采用回風(fēng)系統(tǒng),部分潔凈風(fēng)及冷氣可以重復(fù)利用;2.相同潔凈度等級(jí)的無(wú)塵室,微電子行業(yè)比噴涂行業(yè)換氣次數(shù)低2-3倍,3.低風(fēng)速下過(guò)濾器使用壽命可以延長(zhǎng)4微電子行業(yè)周圍環(huán)境空氣較噴涂行業(yè)品質(zhì)好,影響到過(guò)濾器使用壽命;結(jié)論:通常微電子行業(yè)系統(tǒng)與全新風(fēng)系統(tǒng)的末端過(guò)濾器更換周期相差2--3倍不等

二、空調(diào)系統(tǒng)的使用有助于內(nèi)部環(huán)境提高:1.人是第一大產(chǎn)塵源,空調(diào)環(huán)境下穿無(wú)塵服利于潔凈度控制2.噴涂行業(yè)無(wú)空調(diào)系統(tǒng),夏季新溢廠潔凈室達(dá)到30-35度,員工很難穿潔凈服工作,造成車間內(nèi)部潔凈控制難度大;

三、不同的降溫方式運(yùn)行費(fèi)用不同:1.空調(diào)運(yùn)行成本高過(guò)濕簾系統(tǒng),尤其電子行業(yè)的恒溫恒濕運(yùn)行費(fèi)用占整體運(yùn)行費(fèi)用80%以上。兩種不同通風(fēng)系統(tǒng)的對(duì)比結(jié)論一、微電子行業(yè)的過(guò)濾器使用壽命長(zhǎng):新溢眼鏡通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化維護(hù)建議新溢眼鏡通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化維護(hù)建議末端風(fēng)速過(guò)大人員物流因素通風(fēng)系統(tǒng)缺陷人員、物流產(chǎn)生通風(fēng)系統(tǒng)造成生產(chǎn)環(huán)境有待改善缺乏潔凈室管理培訓(xùn)無(wú)塵室不能滿足生產(chǎn)工藝要求的因素分析本廠通風(fēng)系統(tǒng)的問(wèn)題點(diǎn)

現(xiàn)象原因3.車間時(shí)有正、負(fù)壓超標(biāo)現(xiàn)象4.潔凈室技術(shù)管理不到位2.車間塵埃超標(biāo)現(xiàn)象1.時(shí)有布毛現(xiàn)象末端風(fēng)速過(guò)大通風(fēng)系統(tǒng)缺陷人員、物流產(chǎn)生生產(chǎn)環(huán)境有待改善無(wú)塵室發(fā)生源占百分比(%)發(fā)生源占百分比(%)從空氣中漏入7從生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生25從原料中帶入8由人員因素造成35從設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生25⑵潔凈室內(nèi)塵埃粒子來(lái)源分析塵埃粒子來(lái)源比例圖塵埃粒子大小比例資料來(lái)源:《中國(guó)潔凈室工程師學(xué)習(xí)指南》P34發(fā)生源占百分比(%)發(fā)生源占百分比(%)從空氣中漏入7從生產(chǎn)2、改善無(wú)塵室現(xiàn)狀,提出四點(diǎn)建議123

4完善空氣系統(tǒng),在末端增加“立體膠”過(guò)濾均流層

目的:使送風(fēng)更均勻,防止高風(fēng)速下產(chǎn)生的布毛現(xiàn)象調(diào)整“初、中、亞高效、高效更換頻率

目的:延長(zhǎng)末端高效使用壽命,調(diào)節(jié)送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)阻風(fēng)壓在正常范圍采用遠(yuǎn)距離工位送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

目的:改善作業(yè)環(huán)境,為實(shí)施“7S”創(chuàng)造條件加強(qiáng)無(wú)塵室“7S”管理

目的:通過(guò)管理培訓(xùn)及強(qiáng)化員工無(wú)塵室意識(shí),從管理上保障車間潔凈度2、改善無(wú)塵室現(xiàn)狀,提出四點(diǎn)建議1234完善空氣1、“立體膠”均流層改善方案1、“立體膠”均流層改善方案①特點(diǎn):阻力低、透氣性能好,

此棉經(jīng)過(guò)立體浸膠處理,用在噴涂行業(yè)起到末端均流和攔截脫落的纖維用途:可適用于涂裝線、烤漆房、噴漆房、電子涂裝通風(fēng)系統(tǒng)的空氣過(guò)濾技術(shù)參數(shù)處理粒徑:1um效率:60%(F5)初阻力:35Pa容塵量600g/m2在末端增加“立體膠過(guò)濾棉”均流,防止布毛現(xiàn)象發(fā)生①特點(diǎn):用途:技術(shù)參數(shù)在末端增加“立體膠過(guò)濾棉噴涂無(wú)塵車間擬改造前通風(fēng)系統(tǒng)圖示

噴涂無(wú)塵車間擬改造前通風(fēng)系統(tǒng)圖示

噴涂無(wú)塵車間擬改造后通風(fēng)系統(tǒng)圖示

噴涂無(wú)塵車間擬改造后通風(fēng)系統(tǒng)圖示某眼鏡廠“立體膠”過(guò)濾均流層安裝圖示

某眼鏡廠“立體膠”過(guò)濾均流層安裝圖示加裝“立體膠”過(guò)濾均流層效果比較序號(hào)

項(xiàng)目現(xiàn)有狀況加裝“立體膠”過(guò)濾均流層效

果1風(fēng)速1.2-2.1m/s均流、降低風(fēng)速平均風(fēng)速0.8-1.2m/s2布毛現(xiàn)象時(shí)有防止、攔截減少或降低3改造后層高3米2.4米不影響員工作業(yè)環(huán)境4改善費(fèi)用—2000-2500元/m25運(yùn)行費(fèi)用高效過(guò)濾器800元3次/年亞高效600元+立體膠過(guò)濾器150元=750元2次/年有所降低6是否滿足工藝要求時(shí)有不能滿足工藝要求提高良品率加裝“立體膠”過(guò)濾均流層效果比較序號(hào)項(xiàng)目現(xiàn)有狀況2、重新調(diào)整初、中、高效過(guò)濾器

更換周期2、重新調(diào)整初、中、高效過(guò)濾器

更換周期

調(diào)整“初、中、高效”更換周期,最大化發(fā)揮預(yù)新風(fēng)棉、初效、中效的預(yù)過(guò)濾作用,保護(hù)和延長(zhǎng)末端高效的使用壽命,同時(shí)調(diào)節(jié)好通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)阻風(fēng)壓,保證無(wú)塵室壓差正常。序號(hào)項(xiàng)目2010年更換成本2011年建議更換成本現(xiàn)過(guò)濾效率初阻力值1初效過(guò)濾器52,624.0078,936.0045%45pa2中效過(guò)濾器60,800.0060,800.0085%50pa3亞高效過(guò)濾器—72,000.0099%160-180pa4立體膠過(guò)濾棉—9,600.0098%35pa5高效過(guò)濾器115,200.00—99.97%220-280pa合計(jì):228,624.00221,336.00通風(fēng)系統(tǒng)未來(lái)計(jì)劃更換過(guò)濾器成本分析表(以三號(hào)噴涂為例)

調(diào)整“初、中、高效”更換周期,最大化發(fā)揮預(yù)新風(fēng)棉、初效3、“7S”管理對(duì)加色環(huán)境的重要性3、“7S”管理對(duì)加色環(huán)境的重要性積塵潔凈室5.室內(nèi)裝飾表面加強(qiáng)無(wú)塵室“7S”管理

3.外部與循環(huán)空氣清潔懸浮空氣過(guò)濾器懸浮、接觸規(guī)則、服飾通風(fēng)壓差培訓(xùn)、進(jìn)門措施懸浮生產(chǎn)方法、通風(fēng)、手套室熱、懸浮產(chǎn)品潔凈室內(nèi)污染源與途徑以及控制措施污染源傳播途徑控制措施1.人員2.設(shè)備、包裝4.潔凈室毗鄰區(qū)積塵潔凈室5.室內(nèi)裝飾表面加強(qiáng)無(wú)塵室“7S”管理3.外部與遠(yuǎn)距離工位定位送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)4、人員產(chǎn)塵之環(huán)境改善建議:遠(yuǎn)距離工位定位送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)4、人員產(chǎn)塵之環(huán)境改善建議:采用遠(yuǎn)距離工位送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)①改善作業(yè)環(huán)境:夏天有條件的增加冷氣崗位送風(fēng)

某噴涂眼鏡廠加裝新風(fēng)冷氣管道空調(diào)機(jī)工程圖采用遠(yuǎn)距離工位送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)①改善作業(yè)環(huán)境:夏天有條件的增加冷某眼鏡廠噴涂車間崗位送冷風(fēng)圖片空調(diào)風(fēng)口某眼鏡廠噴涂車間崗位送冷風(fēng)圖片空調(diào)風(fēng)口良品率比較及思考方向

內(nèi)容良品率良品率差距值某眼鏡廠金架:?jiǎn)紊?gt;95%

間色≤80%膠架:?jiǎn)紊?2%間色≤85%金架:

單色13%

間色8%膠架:

單色40%-50%新溢廠金架:?jiǎn)紊?2%

間色≤72%膠架:?jiǎn)紊?0%-40%1、從影響潔凈室產(chǎn)品質(zhì)量的5大污染源著手分析2、從潔凈室內(nèi)5大粒子來(lái)源著手分析良品率比較及思考方向內(nèi)容良品率某眼鏡廠金架細(xì)心觀察科學(xué)分析持續(xù)改進(jìn)長(zhǎng)久維護(hù)

END!!

細(xì)心觀察空氣潔凈技術(shù)和本廠噴涂通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化建議編制單位:行政部編制日期:2010年11月27日空氣潔凈技術(shù)和本廠噴涂通風(fēng)系統(tǒng)編制單位:行政部?jī)?nèi)容提要四、本廠空氣凈化系統(tǒng)優(yōu)化建議三.噴涂、微電子行業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)的主要區(qū)別二.影響潔凈度的關(guān)鍵因素一.空氣過(guò)濾原理及過(guò)濾器種類內(nèi)容提要四、本廠空氣凈化系統(tǒng)優(yōu)化建議三.噴涂、微電子行空氣過(guò)濾原理及過(guò)濾器種類空氣過(guò)濾原理及過(guò)濾器種類各級(jí)過(guò)濾器安裝位置圖示各級(jí)過(guò)濾器安裝位置圖示空氣過(guò)濾原理主要處理粒徑≥0.5um主要處理粒徑≥5um主要處理粒徑≥0.5-1um主要處理粒徑≤0.3um主要處理粒徑≥3um空氣過(guò)濾器的過(guò)濾原理1、鉤住效應(yīng)2、靜電效應(yīng)3、 攔截效應(yīng)4、慣性效應(yīng)5、擴(kuò)散效應(yīng)空氣過(guò)濾原理主要處理粒徑≥0.5um主要處理粒徑≥5um主要本廠所使用過(guò)濾器及安裝地點(diǎn)過(guò)濾器名稱/安裝位置圖片過(guò)濾器名稱/安裝位置圖片過(guò)濾器名稱/安裝位置圖片G4型纏繞式初效過(guò)濾器H13型W式亞高效過(guò)濾器H14型無(wú)隔板高效過(guò)濾器東座一樓新翼三號(hào)膠架噴涂東座二樓G4型板式初效過(guò)濾器H13型有隔板亞高效過(guò)濾器H14型V型高效過(guò)濾器北B四樓北B四樓東座二樓F8型袋式中效過(guò)濾器H13型亞高效過(guò)濾器U15型耐高溫高效過(guò)濾器北B四樓東座一樓焗爐用本廠所使用過(guò)濾器及安裝地點(diǎn)過(guò)濾器名稱/安裝位置圖片過(guò)濾器

怎樣判斷過(guò)濾器是否需要更換?1、根據(jù)無(wú)塵室潔凈度不達(dá)標(biāo)判斷

通過(guò)激光塵埃測(cè)試儀測(cè)試后,室內(nèi)靜態(tài)潔凈度達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),不能滿足工藝要求時(shí)需要更換2、根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)壓差值判斷

通過(guò)觀察氣壓表,無(wú)塵室出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)需要更換3、根據(jù)末端亞高效、高效風(fēng)速判斷

末端過(guò)濾器風(fēng)速低于正常風(fēng)速范圍需要更換怎樣判斷過(guò)濾器是否需要更換?1、根據(jù)無(wú)塵室潔凈度不達(dá)標(biāo)1、效率等級(jí)影響:無(wú)塵室的潔凈度是由末端過(guò)濾器的效率決定,因此選用過(guò)濾器的效率與無(wú)塵室潔凈度相匹配;2、合理配置初、中、高效過(guò)濾器型號(hào)及更換周期:初、中效的主要作用是延長(zhǎng)末端高效或亞高效的使用壽命,調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)壓差值;3、濾料面積的影響:

空氣過(guò)濾器濾料面積越大,阻力越小,容塵量越大、使用壽命越長(zhǎng)

舉例:將中效袋由原來(lái)袋深450mm加長(zhǎng)到550mm,相當(dāng)于增大1/5的過(guò)濾面積,也相當(dāng)于約降低了1/10的阻力,使用壽命由3個(gè)月延長(zhǎng)至4個(gè)月怎樣正確選擇過(guò)濾器?1、效率等級(jí)影響:怎樣正確選擇過(guò)濾器?影響潔凈度的4個(gè)必要條件影響潔凈度的4個(gè)必要條件影響潔凈度的4個(gè)必要條件4、靜壓差3、送風(fēng)量或風(fēng)速2、氣流組織1、送風(fēng)潔凈度影響潔凈度的4個(gè)必要條件4、靜壓差3、送風(fēng)量或風(fēng)速2、氣流組二、影響潔凈度的4個(gè)必要條件1、送風(fēng)潔凈度采用高效過(guò)濾器或亞高效過(guò)濾器控制無(wú)塵室潔凈度2、氣流組織單向流潔凈室適用于微電子.精密機(jī)械行業(yè)非向流潔凈室適用于光學(xué).噴涂.食品行業(yè)3、送風(fēng)量或風(fēng)速1000級(jí)以上無(wú)塵室以風(fēng)速計(jì)算1000級(jí)以下用換氣次數(shù)計(jì)算潔凈度必要條件4、靜壓差潔凈室與非潔凈區(qū)的壓差≥5pa潔凈區(qū)與室外的壓差≥10pa二、影響潔凈度的4個(gè)必要條件1、送風(fēng)潔凈度2、氣流組織3、送無(wú)塵室行業(yè)送風(fēng)潔凈度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)塵室行業(yè)送風(fēng)潔凈度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)表一、無(wú)塵車間潔凈度級(jí)別、氣流組織、通風(fēng)參數(shù)與末端高效過(guò)濾器適用行業(yè)

ISO14644分級(jí)美國(guó)-209D分級(jí)氣流形式平均風(fēng)速m/s換氣次數(shù)末端高效效率%適用行業(yè)ISO1級(jí)單向流0.3~0.5≥99.99999微電子精密機(jī)械實(shí)驗(yàn)室航天工業(yè)ISO2級(jí)單向流0.3~0.5≥99.9999ISO3級(jí)1單向流0.3~0.5≥99.999ISO4級(jí)10單向流0.3~0.5≥99.999ISO5級(jí)100單向流0.2~0.5≥99.97光學(xué)制藥食品噴涂ISO6級(jí)1000非單向流70~160≥99.97ISO7級(jí)10000非單向流20~70≥99.97ISO8級(jí)100000非單向流10~20≥99.97表一、無(wú)塵車間潔凈度級(jí)別、氣流組織、通風(fēng)參數(shù)與末端高效過(guò)濾器氣流組織設(shè)計(jì)原理氣流組織設(shè)計(jì)原理特點(diǎn):

頂送底回原理:

空氣置換優(yōu)點(diǎn):

氣流均勻,凈能力強(qiáng),潔凈級(jí)別高,適用于1000級(jí)---100級(jí)缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)和維護(hù)費(fèi)用高單向流無(wú)塵室特點(diǎn):?jiǎn)蜗蛄鳠o(wú)塵室

特點(diǎn):頂送側(cè)回

原理:空氣稀釋優(yōu)點(diǎn):

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,過(guò)濾器投入少,運(yùn)行成本低,潔凈度適用于1000級(jí)-100萬(wàn)級(jí)缺點(diǎn):

潔凈控制復(fù)雜,潔凈度級(jí)別較低非單向流無(wú)塵室特點(diǎn):非單向流無(wú)塵室不同行業(yè)潔凈度要求的區(qū)別不同行業(yè)潔凈度要求的區(qū)別三、微電子行業(yè)與噴涂行業(yè)無(wú)塵室系統(tǒng)的

區(qū)別5.溫濕度要求區(qū)別4.壓差控制有差異3.送風(fēng)量及換氣次數(shù)不同2.氣流組織形式不同1.空氣運(yùn)行方式不同6.過(guò)濾器使用壽命及更換周期不同三、微電子行業(yè)與噴涂行業(yè)無(wú)塵室系統(tǒng)的

區(qū)別5.溫濕度要(1)微電子行業(yè)循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)

1、空氣運(yùn)行方式不同(1)微電子行業(yè)循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)1、空氣運(yùn)行方式不(2)噴涂行業(yè)全新風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)

(2)噴涂行業(yè)全新風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)2、氣流組織形式不同單向流(層流)潔凈室非單向(紊流)流潔凈室

以換氣次數(shù)計(jì)算潔凈度0.3-0.50m/s臟空氣置換臟空氣稀釋系統(tǒng)利用回風(fēng)全新風(fēng)或部分利用回風(fēng)運(yùn)用于1000級(jí)以下無(wú)塵室運(yùn)用于1000級(jí)以上無(wú)塵室2、氣流組織形式不同單向流(層流)潔凈室非單向(紊流內(nèi)容電子行業(yè)噴涂行業(yè)新溢廠空氣運(yùn)行方式循環(huán)空調(diào)系統(tǒng)全新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)全新風(fēng)氣流組織方式單向流非單向流(紊流)非單向流(紊流)送風(fēng)量平均風(fēng)速0.3-0.5m/s平均風(fēng)速0.8-1.0m/s實(shí)測(cè)風(fēng)速1.2-2.1m/s換氣次數(shù)1萬(wàn)級(jí)20-25次/小時(shí)10萬(wàn)級(jí)10-20次/小時(shí)1萬(wàn)級(jí)一般為50-60次/小時(shí)10萬(wàn)級(jí)一般為30-50次/小時(shí)50次/小時(shí)壓差高潔凈區(qū)與低潔凈區(qū)壓差≥5pa潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差≥10pa潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差≈5pa常態(tài):5-15pa偶有:≥25pa或時(shí)有負(fù)壓

溫濕度空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)溫濕度進(jìn)行控制全新風(fēng)系統(tǒng)加崗位冷氣季節(jié)性溫濕度全新風(fēng)系統(tǒng)季節(jié)性溫濕度過(guò)濾器更換頻率2年/次1年:2-3次1年:3-4次微電子行業(yè)與噴涂行業(yè)無(wú)塵室控制參數(shù)綜合對(duì)比內(nèi)容電子行業(yè)噴涂行業(yè)新溢廠空氣運(yùn)行循環(huán)空3、風(fēng)速影響新溢廠噴涂中心末端高效送風(fēng)口風(fēng)速測(cè)試參數(shù)車間風(fēng)量末端風(fēng)速貼近散流板處距散流板300mm距散流板800mm末端平均風(fēng)速噴涂中心2.5m/s1.5m/s-1.8m/s1.2m/s-1.4m/s1.81m/s東座二樓0.8m/s0.7m/s0.6m/s0.7m/s北B四樓加色二部2.9m/s2.2m/s1.6m/s2.23m/s平均風(fēng)速2.1m/s1.57m/s1.2m/s1.58m/s噴涂中心FFU層流棚貼近護(hù)網(wǎng)測(cè)9個(gè)點(diǎn),平均風(fēng)速:0.89m/s●①1.0m/s●④0.8m/s●⑦1.0m/s●②0.9m/s●⑤0.8m/s●⑧0.9m/s●③0.9m/s●⑥0.8m/s●⑨0.9m/s3、風(fēng)速影響新溢廠噴涂中心末端高效送風(fēng)口風(fēng)速測(cè)試參數(shù)車間風(fēng)量?jī)煞N不同通風(fēng)系統(tǒng)的對(duì)比結(jié)論

一、微電子行業(yè)的過(guò)濾器使用壽命長(zhǎng):1.

采用回風(fēng)系統(tǒng),部分潔凈風(fēng)及冷氣可以重復(fù)利用;2.相同潔凈度等級(jí)的無(wú)塵室,微電子行業(yè)比噴涂行業(yè)換氣次數(shù)低2-3倍,3.低風(fēng)速下過(guò)濾器使用壽命可以延長(zhǎng)4微電子行業(yè)周圍環(huán)境空氣較噴涂行業(yè)品質(zhì)好,影響到過(guò)濾器使用壽命;結(jié)論:通常微電子行業(yè)系統(tǒng)與全新風(fēng)系統(tǒng)的末端過(guò)濾器更換周期相差2--3倍不等

二、空調(diào)系統(tǒng)的使用有助于內(nèi)部環(huán)境提高:1.人是第一大產(chǎn)塵源,空調(diào)環(huán)境下穿無(wú)塵服利于潔凈度控制2.噴涂行業(yè)無(wú)空調(diào)系統(tǒng),夏季新溢廠潔凈室達(dá)到30-35度,員工很難穿潔凈服工作,造成車間內(nèi)部潔凈控制難度大;

三、不同的降溫方式運(yùn)行費(fèi)用不同:1.空調(diào)運(yùn)行成本高過(guò)濕簾系統(tǒng),尤其電子行業(yè)的恒溫恒濕運(yùn)行費(fèi)用占整體運(yùn)行費(fèi)用80%以上。兩種不同通風(fēng)系統(tǒng)的對(duì)比結(jié)論一、微電子行業(yè)的過(guò)濾器使用壽命長(zhǎng):新溢眼鏡通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化維護(hù)建議新溢眼鏡通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化維護(hù)建議末端風(fēng)速過(guò)大人員物流因素通風(fēng)系統(tǒng)缺陷人員、物流產(chǎn)生通風(fēng)系統(tǒng)造成生產(chǎn)環(huán)境有待改善缺乏潔凈室管理培訓(xùn)無(wú)塵室不能滿足生產(chǎn)工藝要求的因素分析本廠通風(fēng)系統(tǒng)的問(wèn)題點(diǎn)

現(xiàn)象原因3.車間時(shí)有正、負(fù)壓超標(biāo)現(xiàn)象4.潔凈室技術(shù)管理不到位2.車間塵埃超標(biāo)現(xiàn)象1.時(shí)有布毛現(xiàn)象末端風(fēng)速過(guò)大通風(fēng)系統(tǒng)缺陷人員、物流產(chǎn)生生產(chǎn)環(huán)境有待改善無(wú)塵室發(fā)生源占百分比(%)發(fā)生源占百分比(%)從空氣中漏入7從生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生25從原料中帶入8由人員因素造成35從設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生25⑵潔凈室內(nèi)塵埃粒子來(lái)源分析塵埃粒子來(lái)源比例圖塵埃粒子大小比例資料來(lái)源:《中國(guó)潔凈室工程師學(xué)習(xí)指南》P34發(fā)生源占百分比(%)發(fā)生源占百分比(%)從空氣中漏入7從生產(chǎn)2、改善無(wú)塵室現(xiàn)狀,提出四點(diǎn)建議123

4完善空氣系統(tǒng),在末端增加“立體膠”過(guò)濾均流層

目的:使送風(fēng)更均勻,防止高風(fēng)速下產(chǎn)生的布毛現(xiàn)象調(diào)整“初、中、亞高效、高效更換頻率

目的:延長(zhǎng)末端高效使用壽命,調(diào)節(jié)送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)阻風(fēng)壓在正常范圍采用遠(yuǎn)距離工位送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

目的:改善作業(yè)環(huán)境,為實(shí)施“7S”創(chuàng)造條件加強(qiáng)無(wú)塵室“7S”管理

目的:通過(guò)管理培訓(xùn)及強(qiáng)化員工無(wú)塵室意識(shí),從管理上保障車間潔凈度2、改善無(wú)塵室現(xiàn)狀,提出四點(diǎn)建議1234完善空氣1、“立體膠”均流層改善方案1、“立體膠”均流層改善方案①特點(diǎn):阻力低、透氣性能好,

此棉經(jīng)過(guò)立體浸膠處理,用在噴涂行業(yè)起到末端均流和攔截脫落的纖維用途:可適用于涂裝線、烤漆房、噴漆房、電子涂裝通風(fēng)系統(tǒng)的空氣過(guò)濾技術(shù)參數(shù)處理粒徑:1um效率:60%(F5)初阻力:35Pa容塵量600g/m2在末端增加“立體膠過(guò)濾棉”均流,防止布毛現(xiàn)象發(fā)生①特點(diǎn):用途:技術(shù)參數(shù)在末端增加“立體膠過(guò)濾棉噴涂無(wú)塵車間擬改造前通風(fēng)系統(tǒng)圖示

噴涂無(wú)塵車間擬改造前通風(fēng)系統(tǒng)圖示

噴涂無(wú)塵車間擬改造后通風(fēng)系統(tǒng)圖示

噴涂無(wú)塵車間擬改造后通風(fēng)系統(tǒng)圖示某眼鏡廠“立體膠”過(guò)濾均流層安裝圖示

某眼鏡廠“立體膠”過(guò)濾均流層安裝圖示加裝“立體膠”過(guò)濾均流層效果比較序號(hào)

項(xiàng)目現(xiàn)有狀況加裝“立體膠”過(guò)濾均流層效

果1風(fēng)速1.2-2.1m/s均流、降低風(fēng)速平均風(fēng)速0.8-1.2m/s2布毛現(xiàn)象時(shí)有防止、攔截減少或降低3改造后層高3米2.4米不影響員工作業(yè)環(huán)境4改善費(fèi)用—2000-2500元/m25運(yùn)行費(fèi)用高效過(guò)濾器800元3次/年亞高效600元+立體膠過(guò)濾器150

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