服裝生產(chǎn)管理

1徐慧娟（Alice)E-mail:xhj_jin@163.comTel：139688803582批版的制作生產(chǎn)制造單制作

產(chǎn)前樣制作大貨正式投產(chǎn)售后服務驗貨報告表格341質(zhì)量管理的起源

1924美國貝爾電話公司休哈特博士發(fā)明控制圖。控制圖按其用途可分為兩類：供分析用的控制圖供管理用的控制圖常規(guī)休哈特控制圖中的計數(shù)控制圖四種：

①不合格品率控制圖(P)②不合格品數(shù)控制圖(Pn)③缺陷數(shù)控制圖(C)④單位缺陷數(shù)控制圖(U)5⑴產(chǎn)品檢驗階段（20世紀20-40年代）事后檢驗——不能預防全數(shù)檢驗——成本高三權分立——難以協(xié)調(diào)（標準制定、產(chǎn)品制造、質(zhì)量檢驗）⑵統(tǒng)計質(zhì)量管理階段（20世紀40-50年代）抽樣檢驗——降低成本動態(tài)控制——預防不合格品的產(chǎn)生分析原因——預防為主⑶全面質(zhì)量管理階段（20世紀50年代~）TQC的五個觀點為消費者服務預防為主用數(shù)據(jù)說話按科學規(guī)律辦事講究經(jīng)濟效益67⑴質(zhì)量的定義狹義的質(zhì)量是指產(chǎn)品的質(zhì)量廣義的質(zhì)量是指諸如人員、銷售、情報、工序、部門、系統(tǒng)、企業(yè)的形象、企業(yè)方針以及經(jīng)營管理等的質(zhì)量。⑵質(zhì)量管理的定義為了經(jīng)濟地生產(chǎn)滿足用戶需要的質(zhì)量而采取的各種措施的系統(tǒng)。

滿意8消費者對商品是否“滿意”包括兩層含義：有用、無用→效用優(yōu)、劣→質(zhì)量

品種與質(zhì)量的關系不同的品種具有自身的質(zhì)量要求。

如美國的成衣化西服中，有1到6檔的等級，第6檔服裝與第1檔服裝相比，不是指高檔質(zhì)量而是指高檔品種。服裝質(zhì)量與檔次9美國服裝商品用Fashion或DesignerBrand(設計師品牌)表示高檔高價服裝；用Fashion-Basic或Bridgeline表示中高檔服裝，Basic-Products或Betterzone表示中低檔或大眾服裝。法國用Haute-couture(高級女裝)表示高檔服裝，這類服裝全世界只有2000余客戶；中高檔服裝用Prêt-à-porter表示我國市場上出售的三宅一生和伊夫·圣羅朗等品牌服裝屬于這一類。世界各國對檔次的內(nèi)涵，依國情和經(jīng)濟發(fā)展過程有著不同的詮釋。

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（1）設計質(zhì)量——“目標質(zhì)量”或“計劃設計質(zhì)量”。（2）制造質(zhì)量——又稱“結果質(zhì)量”。（3）銷售質(zhì)量——服務質(zhì)量。11（l）商品品計計劃劃周周期期短短。例例如如，，工工廠廠必必須須制制定定一一年年2-6次的的季季節(jié)節(jié)商商品品計計劃劃，，因因此此各各季季節(jié)節(jié)的的商商品品計計劃劃都都必必須須在在時時間間的的嚴嚴格格制制約約下下安安排排。。（2）材料料的的變變化化，即即主主要要的的面面料料、、輔輔料料多多樣樣化化是是與與商商品品價價值值相相聯(lián)聯(lián)系系的的。。（3）不完完整整的的設設計計圖圖紙紙。樣樣板板必必須須是是衣衣服服制制作作的的真真正正圖圖紙紙。。（4）完全全不不合合格格品品很很少少，通通常?？煽稍谠跈z檢驗驗后后修修補補，，而而以以檢檢驗驗作作為為重重點點的的質(zhì)質(zhì)量量管管理理是是傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的質(zhì)質(zhì)量量管管理理方方法法。。12產(chǎn)品品質(zhì)量量特特性性種類類：：（1）物理性性能方面面，如強強度，保保暖值等等。（2）使用方方面，如如穿脫容容易程度度，洗滌滌是否方方便等。。（3）結構方方面，如如可縫性性程度等等。（4）使用壽壽命方面面，如耐耐穿，色色牢度高高，可靠靠性好等等。（5）經(jīng)濟合合理方面面，如成成本低等等。（6）外觀形形態(tài)方面面，如美美觀大方方，款式式新穎等等。（7）安全方方面，如如對身體體皮膚無無損害作作用等。。13服裝的技技術標準準按級別別可分為為國際標準準、國家家標準、、專業(yè)標標準、企企業(yè)標準準（內(nèi)控控標準））。國際標準準是由國際際標準化化組織制制定的標標準。如如國際標標準化組組織（ISO），國際際羊毛局局（IWS）等。國國際標準準在國際際交往和和國際貿(mào)貿(mào)易中起起重要作作用。國家標準準是由國家家標準化化主管機機構批準準、發(fā)布布在全國國范圍內(nèi)內(nèi)統(tǒng)一使使用的標標準。中中國國家家標準的的代號是是GB。例：《中華人民民共和國國國家服服裝號型型標準》GB/T1335——2001。專業(yè)標準準是由專業(yè)業(yè)標準化化主管機機構或?qū)I(yè)標準準化組織織批準發(fā)發(fā)布在某某專業(yè)范范圍內(nèi)統(tǒng)統(tǒng)一使用用的標準準。企業(yè)標準準是企業(yè)或或其上級級有關機機構批準準發(fā)布的的標準。。其中，，內(nèi)控控標準是是工廠為為了不斷斷提高產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量，以滿滿足用戶戶要求和和適應市市場競爭爭的需要要。內(nèi)控控標準常常常反映映出某個個企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品的特特色，通通常不對對外。以上，下一級服服從上一一級，但但越往下下，標準準越詳盡盡。14出口服裝裝檢驗標標準出口服裝裝一般根根據(jù)合同或按按照某項項標準要求進行行檢驗。。按服裝的的制作面面料可分分為：通通用服裝裝標準、、機織物物服裝標標準、針針織物服服裝標準準、皮革革服裝標標準、其其他服裝裝標準。。按標準制制定的行行業(yè)可分分為：國國家強制制性標準準（GB）、國家家推薦性性標準（（GB/T）、紡織織行業(yè)標標準（FZ/T）、進出出口行業(yè)業(yè)標準（（SN/T）等。出口服裝裝常規(guī)安安全衛(wèi)生生檢驗項項目a.禁用偶氮氮染料檢檢測b.甲醛含量量的檢測測c.水萃取液液pH值的檢測測d.耐水色牢牢度的檢檢測e.耐摩擦色色牢度的的檢測f.耐汗?jié)n色色牢度的的檢測g.耐唾液液色牢牢度的的檢測測h.異味的的檢測測i.阻燃織織物燃燃燒性性能的的檢測測概念：：對一一個組組織，，以質(zhì)質(zhì)量為為中心心，全全員參參與為為基礎礎的管管理方方法。?；居^觀點：：服務消消費者者；預防為為主；；用數(shù)據(jù)據(jù)說話話；按程序序辦事事：如如PDCA;講究經(jīng)經(jīng)濟效效益15QC小組是是指在在生產(chǎn)產(chǎn)或工工作崗崗位上上從事事各種勞勞動的的職工工，圍繞繞企業(yè)業(yè)的經(jīng)經(jīng)營戰(zhàn)戰(zhàn)略、、方針針目標標和現(xiàn)現(xiàn)場存在的的問題題，以改改進質(zhì)質(zhì)量、、降低低消耗耗，提提高人人的素素質(zhì)和和經(jīng)濟濟效益益為目目的的的組織織起來來，運運用質(zhì)質(zhì)量管管理的的理論論和方方法開開展活活動的的小組。QC小組解決問問題的的基本本方法法:帕累托托圖：：從眾多多的問問題當當中找找出真真正的的問題題特性要要因圖圖：不要遺遺漏主主要的的原因因，仔仔細整整理圖表：：使做成成的數(shù)數(shù)據(jù)做做到一一目了了然確認表表：容易取取出數(shù)數(shù)據(jù)，，防止止檢查查中的的遺漏漏矩形圖圖：掌握分分布的的情況況，并并和規(guī)規(guī)格對對比散布圖圖：掌握成成對的的兩組組數(shù)據(jù)據(jù)的關關系管理圖圖：調(diào)查工工序或或工程程內(nèi)是是否處處在安安定狀狀態(tài)16（1）選題題；（2）確定定目標標值；；（3）調(diào)查查現(xiàn)狀狀；（4）分析析原因因；（5）找出出主要要原因因；（6）制定定措施施；（7）實施施措施施；（8）檢查查效果果；（9）制定定鞏固固措施施；（10）分析析遺留留問題題；（11）總結結成果果資料料。1718生產(chǎn)者者對用用戶提提供充充分保保證；；是全面面質(zhì)量量管理理的發(fā)發(fā)展；；包含兩兩方面面內(nèi)容容：設計、、制造造銷售19第二節(jié)節(jié)質(zhì)量量檢驗驗20生產(chǎn)過過程可可分為為三個階階段規(guī)格設設計：：設計用用戶所所需要要的款款式、、樣板板等；；生產(chǎn)制制造：：滿足質(zhì)質(zhì)量、、價格格、交交貨日日期等等規(guī)定定要求求；檢驗：：所生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品是是否符符合上上述規(guī)規(guī)格。。所謂檢檢驗，，是用用某種種方法法對產(chǎn)產(chǎn)品進進行測測定，，將其其結果果與評評定標標準比比較，，以便便確定定每個個產(chǎn)品品的優(yōu)、劣劣或批批量的的合格格與否否。21問題引引出：：檢驗=？優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品品當質(zhì)量量的設設計、、目標標及標標準規(guī)規(guī)格制制定得得不準準確時時，檢檢驗結結果會會可能能出現(xiàn)現(xiàn)兩種種情況況：檢驗部部門認認為是是劣質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)產(chǎn)品，，對制制造部部門和和用戶戶來說說可能能是合合格品品；檢驗部部門認認為是是合格格的產(chǎn)產(chǎn)品，，用戶戶會認認為是是劣質(zhì)質(zhì)品。。1質(zhì)量與檢驗驗的關系22在工序的何何處何時進進行何項檢檢驗是檢驗驗計劃的內(nèi)內(nèi)容，可用用特性要因因圖表示。。在制定計計劃時，要要特別注意意正確考慮慮面向用戶戶的質(zhì)量保保證。2檢驗計劃管理點設置置如何確定管管理點是檢檢驗計劃的的重要內(nèi)容容在適當?shù)牡墓ば颦h(huán)節(jié)節(jié)設立檢驗驗點，以便便檢查加工工質(zhì)量是否否合格，這這種點稱為為管理或檢驗驗點。設立方法法：（1）簡單服裝裝產(chǎn)品流水水線結束后后檢驗；（2）復雜、厚厚重服裝部部件結束或或組裝前進進行檢驗；；（3）各部門、、車間之間間設立檢驗驗點。241在工序的何何處Where2檢驗何種特特性What3何時When4由誰負責Who5為什么檢驗驗Why6用什么方法法How表2-1（書P19~20）為上裝工工序管理點點的有關內(nèi)內(nèi)容，稱為為“QC工序表”。。251）抽抽樣樣的的定定義義：：從從原原材材料料或或產(chǎn)產(chǎn)品品中中進進行行抽抽樣樣的的目目的的是是為為推推測測批批量量總總體體作作為為對對象象的的特特征征值值，，即即根據(jù)據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量要要求求，，從從母母體體（（總總體體））中中抽抽取取部部分分樣樣品品，，按按規(guī)規(guī)定定的的標標準準進進行行檢檢驗驗，，并并由由此此對對批批量量總總體體進進行行合合理理評評價價和和處處置置。。抽樣樣時時必必須須滿滿足足下下述述條條件件：：（1）根根據(jù)據(jù)目目的的抽抽樣樣；；（2）實實施施及及管管理理方方便便；；（3）考考慮慮經(jīng)經(jīng)濟濟效效益益；；（4）抽抽樣樣時時不不可可出出現(xiàn)現(xiàn)因因人人而而異異的的現(xiàn)現(xiàn)象象；；（5）工工作作方方法法簡簡捷捷，，便便于于他他人人理理解解；；（6）根根據(jù)據(jù)工工序序、、抽抽樣樣對對象象的的變變化化而而能能隨隨之之改改變變；；（7）具具有有判判斷斷抽抽樣樣方方法法是是否否恰恰當當?shù)牡哪苣芰α?。?檢驗驗方方法法———抽樣樣26簡單單隨隨機機抽抽樣樣亦亦稱稱隨隨機機抽抽樣樣：：當抽樣樣者對對批量量產(chǎn)品品在技技術上上、統(tǒng)統(tǒng)計上上完全全不具具備預預備知知識時時采用用隨機機抽樣樣系統(tǒng)抽抽樣：：系統(tǒng)抽抽樣也也即用用間隔隔法進進行抽抽樣抽樣的的方法法27又稱普普遍檢檢驗。。對送送交檢檢驗的的全部部產(chǎn)品品（包包括零零件、、半成成品））逐件件進行行測定定，判判斷每每一件件產(chǎn)品品是否否合格格并剔剔除不不合格格品的的檢驗驗方法法。全數(shù)檢檢驗與與其它它檢驗驗方法法相比比，花花費較較大，，但下下述場場合必必須進進行全全數(shù)檢檢驗：：（1）不合合格品品出廠廠會造造成很很大影影響時時；（2）在物物品中中混入入若干干不合合格品品且不不能保保證合合格率率時；；（3）全數(shù)數(shù)檢驗驗容易易進行行，而而且費費用便便宜；；（4）會造造成致致命或或重大大損害害時；；（5）每件件產(chǎn)品品都必必須是是合格格品。。服裝產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)過過程中中的樣樣板、、裁剪剪、縫縫紉、、整燙燙等通通常采采用全全數(shù)檢檢驗。。28從已交交檢的的產(chǎn)品品批量量中，，隨機機抽取取部分分樣本本進行行測試試，將將測試試結果果同產(chǎn)產(chǎn)品的的質(zhì)量量標準準比較較，作作出產(chǎn)產(chǎn)品批批合格格或不不合格格判定定的檢檢驗方方法。。抽樣樣檢驗驗可以以減少少檢驗驗工作作量，，節(jié)省省檢驗驗費用用。下列情況況，須進進行抽樣樣檢驗：：（1）破壞性性檢驗如材料的的拉伸試試驗、疲疲勞試驗驗等項目目；（2）連續(xù)體體如服裝粘粘合襯卷卷材不能能全部開開卷檢驗驗的；（3）數(shù)量多多如內(nèi)衣、、襪子等等大批量量或自動動生產(chǎn)線線產(chǎn)品。。服裝企業(yè)業(yè)的原材材料檢驗驗、出廠廠后商檢檢局或用用戶的檢檢驗通常常采用抽抽樣檢驗驗。29檢驗批（（簡稱批批）：為實施抽樣樣檢驗匯集集起來的單單位產(chǎn)品。。批量：批中所包含含的單位產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)。樣本：從批中抽取取用于檢驗驗的單位產(chǎn)產(chǎn)品。不合格率：：不合格總數(shù)數(shù)除以樣本本量再乘以以100，即：不合格品率率（%）=（不合格品品數(shù)/樣本量）*100過程平均：：一系列初次次提交檢驗驗批的平均均質(zhì)量批質(zhì)量：單個提交檢檢驗批的質(zhì)質(zhì)量（用不不合格率表表示）。合格質(zhì)量水水平：在抽樣過程程中，認為為可接受的的連續(xù)提交交檢驗批的的過程平均均上限值稱稱合格質(zhì)量量水平（簡簡稱AQL）。在在成衣衣行業(yè)中，，AQL可取2.5%、4.0%、6.5%或10%。AQL值取決于產(chǎn)產(chǎn)品價格與與款式。計數(shù)調(diào)整型型抽檢方案案應用自學學，見書P22~23301檢驗器具的的管理卷尺各種小樣板板測定器具試驗儀器這些器具必必須經(jīng)常處處于正確的的管理狀態(tài)態(tài)，同時還還應使精度度、使用方方法處于標標準狀態(tài)，，以便使用用時不致產(chǎn)產(chǎn)生誤差。。2檢驗員的管管理1）檢驗員的的意識2）檢驗員的的選擇具有有意意志志堅堅強強、、慎慎重重及及忠忠實實遵遵守守規(guī)規(guī)章章制制度度的的性性格格；；具有有注注意意力力集集中中、、一一絲絲不不茍茍、、耐耐心心和和不不隨隨意意工工作作的的性性格格。。檢驗驗管管理理313）檢檢驗驗結結果果一一致致性性不同同檢檢驗驗員員對對同同一一批批量量實實施施檢檢驗驗的的結結果果是是否否一一致致，，可可通通過過以以下下公式式來判判定定：：Z=|P1-P2|/[（N1P1（1-P1）+N2P2（1-P2）/N1N2]^2式中中：：P1———甲檢檢驗驗員員檢檢驗驗的的疵疵品品率率（（%）；；P2———乙檢檢驗驗員員檢檢驗驗的的疵疵品品率率（（%）；；N1———甲檢檢驗驗員員檢檢驗驗時時的的抽抽樣樣量量（（件件））；；N2———乙撿撿驗驗員員檢檢驗驗時時的的抽抽樣樣量量（（件件））。。檢驗結結果一一致性性的案案例見見書P29，自學學并驗驗算。。檢驗結結果一一致性性案例例甲、乙乙質(zhì)量量檢驗驗員抽抽樣檢檢驗的的結果果如下下：P1=9%,N1=100,P2=15%,N2=100則甲乙乙檢驗驗員的的檢驗驗結果果差異異如何何？Z=|9%-15%|/[9%*100（1-9%）+15%*100（1-15%）/100*100]^2Z=1.31<1.96說明甲乙檢驗驗員的檢檢驗結果果保持一一致333檢驗環(huán)境境的管理理照明噪聲氣溫氣味衛(wèi)生環(huán)境境單調(diào)操作作的連續(xù)續(xù)反復站立操作作等34第三節(jié)質(zhì)質(zhì)量統(tǒng)計計與分析析35質(zhì)量管理理七種工工具直方圖，，帕累托托圖，特特性要因因圖，檢檢驗明細細表，控控制圖，，扇形圖圖，相關關圖其他工具具線性規(guī)劃劃、ABC分類管理理法、定定置管理理法、顏顏色管理理法等進行生產(chǎn)產(chǎn)管理和和過程控控制。36直觀地表表達長度度、重量量、時間間、硬挺挺度等測測量數(shù)據(jù)據(jù)（計量量值）分分布規(guī)律律的管理理圖表。。1）作圖方方法（1）規(guī)定收收集數(shù)據(jù)據(jù)的時間間，計數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)個個數(shù)（2）從數(shù)據(jù)據(jù)中求出出最大值值（L）與最小小值（S）。（3）求出L與S的差，并并除以10，例例如如：：（L-S）/10=（73.8-70.8）/10=0.31直方方圖圖37組數(shù)衣長（cm）ABCDEFGHIJ171.671.472.071.571.772.072.171.772.073.2271.3△71.271.471.771.371.672.6371.971.871.8△71.071.8※72.671.8△71.271.6※73.5471.772.0△71.171.4△71.1△71.2※73.072.6△70.9△70.8571.971.671.671.771.571.8△71.272.971.171.86※72.671.371.372.071.672.171.671.473.373.4771.872.072.072.372.072.372.371.471.571.3872.271.871.871.672.471.771.672.372.372.3971.272.372.372.172.071.371.473.171.371.510△71.0※72.6※72.6※72.6※72.771.571.3※73.3※73.872.338（4）用用（（3）求求得得的的值值作作為為測測定定數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的組距距，即即0.3cm可定定為為組組距寬寬（（h），，本本例例測測定定的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)精精度度為為0.1cm。（5）決決定定包包括括最最小小組組距距在在內(nèi)內(nèi)的的邊界界值值：①邊邊界界值值要要比比測測量量單單位位多多一一位位后后位位數(shù)數(shù)；；②確確定定包包括括最最小小值值在在內(nèi)內(nèi)的的組組距距邊邊界界值值時時，，應應使使最最小小值值大大致致落在在該該組組距距的的中中心心位位置置。。（6）決決定定全全部部的的邊界界值值與與中中心心值值，作作出出頻頻數(shù)數(shù)表表：：組距距的的中中心心值值等等于于2個邊邊界界值值相相加加除除以以2。（7）將將數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)記記錄錄在在頻頻樹樹表表上上，，并并求求出出各各組距距頻頻數(shù)數(shù)：①在在記記錄錄中中使使用用““/、//、///、////、////””記號號，，比比““正正””字字記記號號記記錄錄速速度度快快。。②合合記記各各組組距距頻頻數(shù)數(shù)，，復復核核數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)總總數(shù)數(shù)。。39組號各組的邊界中心值記號頻數(shù)123456789101170.7～

70.971～

71.271.3～

71.571.6～71.871.9～

72.172.2～72.472.5～

72.772.8～

7373.1～

73.373.4～

73.673.7～

73.970.871.171.471.772.072.372.672.973.273.573.8////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////2101926151182421

合計10040（8）在在圖圖表表紙紙上上畫畫出出縱縱、、橫橫坐坐標標，，在在縱縱坐坐標標上上標標以以頻頻數(shù)數(shù)，，在在橫橫坐坐標標上上標標以以數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的測測量量單單位位。。（9）將將頻頻數(shù)數(shù)以以方方框框形形記記入入，，空空白白處處填填寫寫收收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的時時間間、、數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的種種類類和和數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的總總數(shù)數(shù)N等。。2直方圖的使使用方法（1）由直方圖圖的形狀了了解工序是是否正常（2）調(diào)查是否否符合規(guī)定定的上、下下限6種情況41上裝衣長（（72+1cm）圖2-5上裝衣長直直方圖4243將疵品、疵疵點、故障障等發(fā)生的的件數(shù)（或或金額損失失）分門別別類并按大大小順序排排列，可以以觀察判明明哪些項目目是主要問問題，以便便集中力量量采取改進進措施(二八法則)。1)帕累托圖的的應用(1）了解問題題出在何處處；(2）用于制作作報表或記記錄；(3）調(diào)查廢次次品的原因因按結果分類類——廢次品、場場所、工序序等按原因分類類——人、機器、、材料、方方法、時間間、組織結結構等。2帕累托圖442)作圖步驟（1）決定數(shù)據(jù)據(jù)的分類項項目；（2）決定收集集數(shù)據(jù)的時時間；（3）分門別類類統(tǒng)計數(shù)據(jù)據(jù)；（4）合計各種種類別的累累計值及相相對整個數(shù)數(shù)據(jù)的百分分率；（5）在在圖圖表表用用紙紙上上畫畫好好縱縱、、橫橫坐坐標標；；（6）繪繪制制數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的條條狀狀圖圖；；（7）用用折折線線畫畫出出數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的累累計計百百分分比比曲曲（（折折））線線；；（8）填寫數(shù)數(shù)據(jù)的目目的、時時間、記記錄者等等內(nèi)容。。為觀察廢廢次品對對成本的的影響，，縱坐標標盡可能能用損失失金額表表示。在在廢次品品與損失失金額轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換中，，橫坐標標的順序序位置往往往會有有所改變變。45目的：減減少上衣衣疵點肘肘間：年年月月日日～～年年月月日日記錄者者．疵點內(nèi)客客掠今仍臼臼掠今仍臼臼掠今仍臼臼疵點個數(shù)數(shù)累計百分分比（%）圖2-7帕累托圖圖46將索賠件件數(shù)、疵疵品數(shù)等等內(nèi)容按按不同部部門、不不同車間間及不同同原因分分類進行行檢驗記記錄的管管理圖表表。1）檢驗明明細表的的應用（1）按表檢檢查工作作內(nèi)容有有否遺漏漏。（2）按表檢檢驗產(chǎn)品品質(zhì)量。。如果明細細表設計計合理，，則負責責人一見見該表就就知道哪哪里有問問題。3檢驗明細細表47表2-9上裝最終終檢驗明明細表48又稱魚刺刺圖或因因果分析析圖簡明表達達原因（（要因））與結果果（產(chǎn)品品特性））相互之之間的關關系圖。。這一概念念首先由由日本質(zhì)質(zhì)量管理理專家石石川馨提提出，也也稱石川川圖。特性要因因圖的特特點歸納存在在的問題題，并在在研究采采取改進進措施時時，能將將眾人的的各種意意見整理理到一張張圖表中中來表述述。特性要因因圖的應應用（1）歸納索索賠或廢廢次品等等原因；；（2）為改進進工作提提供依據(jù)據(jù)。4特性要因因圖49（1）決定質(zhì)量量特性（2）將作為主主干的箭頭頭從左向右右延伸（3）在枝干梢梢上標明要要因，并框框出（4）在各種要要因群中，，較小的要要因可用枝枝叉寫出（5）記錄特性性要因圖的的目的、時時間、制圖圖者等內(nèi)容容。50圖2－8裝袖出現(xiàn)廢廢次品的特特性要因圖圖①……主干②②…枝桿③③…枝叉；④…枝葉目的：消除除裝袖產(chǎn)生生的疵點日日期：：年月月日日制制圖圖者：51扇形圖用圓周中不不同的弧度度來表達某某種分布狀狀態(tài)。在QC質(zhì)量管理中中，常用扇扇形圖來表表示不同廢廢次品的分分布。如色色差產(chǎn)生的的疵點A為60個、B為30個、C為25個、D為20個、E為15個，疵疵點總總數(shù)為為150個。圓圓弧的的計算算式如如下：：A（圓））弧度度=（疵點點損失失A/總疵點點數(shù)））*360°=（60/150）*360°°=144°°以此類類推，，各種種色差差疵點點的圓圓弧分分別為為B72°、C60°、D48°、E36°。圖2-9疵點損損失的的扇形形圖144°72°60°48°36°5扇形圖圖52又稱控控制圖圖，判斷質(zhì)質(zhì)量特特性是是否異異常而而繪制制的中中心值值及控控制界界限的的管理理圖表表，是觀觀察質(zhì)質(zhì)量隨隨時間間而變變化并并進行行控制制的有有效方方法。。如果點點落在在管理理界限限之內(nèi)內(nèi)，則則工序序處于于穩(wěn)定定狀態(tài)態(tài)；如果點點落在在管理理界限限之外外，則則表示示有問問題存存在。。在管理理圖中中，數(shù)數(shù)據(jù)處處理的的方法法可分分為計計量值值和計計數(shù)值值兩大大類。。（1）計量量值的的管理理圖X—R管理圖圖：即即平均均數(shù)與與極差差控制制圖；；X管理圖圖：單單值控控制圖圖；X—R管理圖圖：中中位數(shù)數(shù)及極極差控控制圖圖。~6管理圖53（2）計數(shù)數(shù)值的的管理理圖P管理圖圖：不不合格格品率率控制制圖；；Pn管理圖圖：批批量不不合格格品數(shù)數(shù)的控控制圖圖；U管理圖圖：單單位長長度或或單位位面積積的缺缺陷數(shù)數(shù)控制制圖；；C管理圖圖：規(guī)規(guī)定長長度或或面積積的缺缺陷數(shù)數(shù)控制制圖，，等。。54圖2-10X——R管理圖圖實例例55將兩個個可能能相關關的變變量數(shù)數(shù)據(jù)用用點畫畫在坐坐標圖圖上，，用來來表示示一組組成對對數(shù)據(jù)據(jù)之間間是否否有相相關性性的管管理圖圖表。。方法如如下：：（1）用已標標準化化的測測量方方法獲獲取系系統(tǒng)順順序的的數(shù)據(jù)據(jù)（2）在圖圖表的的橫坐坐標上上標寫寫衣長長、縱縱坐標標上標標寫袖袖長。。假如如衣長長為72cm、袖長長為58cm，在圖圖上可可作點點A，以此此類淮淮。（3）繪制制全部部數(shù)據(jù)據(jù)，由由此可可得圖圖2-11。圖2-12為各類類相關關圖，，其中中：（（a）正相相關；；（b）為負負相關關；（（c）的分分布較較廣，，可判判為弱弱正相相關；；（d）為弱弱負相相關；；（e）、（（f）為不不相關關。7相關圖圖56圖2-12各類相相關圖圖圖2-11上裝衣衣長與與袖長長57(1)線性規(guī)規(guī)劃利用線線性規(guī)規(guī)劃法法對紡紡織服服裝企企業(yè)中人人力力﹑原料料﹑資金金﹑設備備等等作為為生生產(chǎn)產(chǎn)要要素素的的資資源源進進行行科科學學合合理理地地分分配配，，有有利利于于提提高高企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理的的規(guī)規(guī)范范化化﹑標準準化化。。Y=ax+b(2)ABC分類類管管理理法法根據(jù)據(jù)被被管管理理的的事事物物在在技技術術和和經(jīng)經(jīng)濟濟方方面面的的特特征征，，進進行行計計算算﹑分類類﹑排隊隊，，按按其其重重要要性性程程度度﹑定量量地地分分為為A﹑﹑B﹑﹑C三類類。。8其他他工工具具58例如如,某企企業(yè)業(yè)存存貨貨的的品品種種很很多多，，按按其其所所占占資資金金大大小小排排隊隊,可分分為為ABC三類類，，A類存存貨貨，，品品種種占占10%,資金金占占用用65%;B類存存貨貨，，品品種種占占35%,資金金占占用用25%;C類存存貨貨,品種種占占55%,資金金占占用用10%.根據(jù)據(jù)分分類類，，該該企企業(yè)業(yè)存存貨貨管管理理的的主主要要精精力力放放在在A類存存貨貨上上，，對對其其實實行行嚴嚴格格的的控控制制，，進進行行詳詳細細計計算算，，記記錄錄和和經(jīng)經(jīng)常常檢檢查查;B類存存貨貨，，實實行行一一般般控控制制，，一一般般記記錄錄，，定定期期檢檢查查;C類存存貨貨,實行行簡簡單單控控制制，，一一般般記記錄錄,必要要時時檢檢查查。。ABC管理理法法案案例例分分析析59(3)定置置管管理理法法通過過對對生生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)環(huán)境境的的分分析析，，按按照照工藝路路線的的需要要，確定定每一一物品品的相相對固固定的的位置置，這這就叫叫做““定置置”。。而對對生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場或工工作場場所的的物品品定置置所進進行的的各項項管理理活動動，就就叫做做“定定置管管理””。定定置管管理是是以工工藝流流程合合理化化為前前提﹑定置方方法規(guī)規(guī)范化化﹑標準化化為基基本內(nèi)內(nèi)容的的基礎礎管理理。(4)顏色管管理法法顏色優(yōu)優(yōu)劣法法:企業(yè)中中的顏顏色管管理主主要用用綠、藍藍、黃黃、紅紅四色色來表表示不不同情情況，具體體用于于生產(chǎn)產(chǎn)管理理，可可分顏色優(yōu)優(yōu)劣法法、顏顏色區(qū)區(qū)別法法等三種種。60上海同豐毛毛紡織織時裝裝有限限公司司，在紡紡、織織、染染、整整、成成衣生生產(chǎn)車車間之之間開開展百日無無事故故競賽，，對于于百日日以上上無安安全事事故、、無品品質(zhì)事事故的的車間間授予予紅色錦錦旗，錦旗旗懸掛掛在車車間醒醒目處處，以以激發(fā)發(fā)工人人的競競爭意意識。。上海高雅服服裝有有限公公司采用灰灰、黃黃、白白三種種顏色色的工工作服服來區(qū)區(qū)別企企業(yè)上上層領領導（（總經(jīng)經(jīng)理、、各部部長））、中中層領領導（（車間間主任任）和和一般般操作作工人人，便便于區(qū)區(qū)分管管理。。上海同豐毛毛紡織織時裝裝有限限公司司以工作作服、、頭巾巾的顏顏色不不同來來區(qū)別別不同同的科科室、、班組組，以以及生生手和和熟練練工，，有助助于產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督和和管理理。其他如如企業(yè)業(yè)中的的設備管管理，，檔案案文件件管理理等也可可以因因地制制宜的的采用用顏色色這一一直觀觀的標標志來來區(qū)別別。顏色管管理法法案例例分析析練習一次抽抽樣假定批批量為為1810件服裝裝，AQL=2.5%，采用用一般檢查查水平平I,則抽樣樣的樣樣本量量為多多少？？達到到何種標準準才為為合格格品？？二次抽抽樣假定批批量為為3200件服裝裝，AQL=4%，采用用一般檢查查水平平I則抽樣樣的樣樣本量量為多多少？？達到到何種種標準才才為合合格品品？在在何種種情況況下可可以進進行二二次抽樣？？第四節(jié)節(jié)服服裝質(zhì)質(zhì)量控控制與與檢驗驗標準準的應應用63服裝質(zhì)質(zhì)量控控制與與檢驗驗標準準的應應用服裝的的質(zhì)量量檢驗驗按其其生產(chǎn)過過程可分為為入庫檢檢驗樣板復復核裁剪檢檢驗半成品品檢驗驗成品檢檢驗一、入入庫檢檢驗概念：指面面料、、輔料料、部部件或或產(chǎn)品品入庫庫時的的檢驗驗。面料的的入庫庫檢驗驗的內(nèi)容：數(shù)量復復核、、匹長長檢驗驗、門門幅檢檢驗、、緯斜斜檢驗驗、色色差檢檢驗、、疵點點檢驗驗、縮縮水率率檢驗驗等。。入庫檢檢驗的的方式——抽樣檢檢查毛料、、毛混混紡等等高檔檔織物物——100%一般面面料——10%651匹長檢檢驗按比例例隨機機抽取取放在標準環(huán)環(huán)境中24h使織物物處于于松弛弛狀態(tài)態(tài)圓筒卷卷料、、對來回回折疊疊裝箱箱料的比較較2門幅檢檢驗處于標標準環(huán)環(huán)境（20士2℃、RH65士2%）至少24h以相等等的間間隔(不超過過10cm）測量量織物物的幅幅寬至至少5次平均值值即為為織物物的幅幅寬測量的的位置置至少少離織織物頭頭尾端端lm精確到到毫米米。匹長=折疊長長度x折數(shù)+不足1m的實際際長度度（精確確到mm,四舍五五入至至cm)國內(nèi)毛毛料匹匹長60~70m，幅寬寬144cm出口毛毛料匹匹長50m，幅寬寬152~156cm663．緯斜斜檢驗驗緯斜產(chǎn)產(chǎn)生的的原因因：纖纖維、、織造造、染染色、、后整整理緯斜的的種類類、測測量和和計算算不同緯緯斜的的處置置方法法：條條格花花紋、、素色色平紋布布——5%，橫條條/格子——2%，印染染條紋紋——1%4．色差差檢驗驗色差產(chǎn)產(chǎn)生的的原因因：染染色、、后整整理（（如剪剪毛））5.疵點檢檢驗疵點的的種類類使用檢檢驗明明細表表緯斜=斜度/門幅x100%676．縮水率率試驗服裝加工工中的熱熱濕收縮縮現(xiàn)象。。棉織物的的熱濕收收縮試驗驗（參照照GB測試標準準）毛織物的的熱濕收收縮試驗驗（參照照IWS測試標準準）濕態(tài)縮水水率=（洗后長長度-洗前長度度）/洗前長度度x100%滌棉<1%，府綢經(jīng)經(jīng)紗<4%、緯紗<2%，毛呢<2%能否落水水？重新新后整理理、投訴訴、索賠賠?7.輔料檢驗驗里料、、填絮絮料、、粘合合襯、、袋料料、縫縫線、、鉤扣扣件、、裝飾飾等材材料的的檢驗驗。例：粘合襯襯的檢檢驗剝離強強度收縮率率耐干或或水洗洗粘合襯襯的成成分標標示：：基布布（機機織、、針織織、無無紡））、熔熔融膠膠(聚酰氨氨等)、涂層層方法法(漿點法法、絲絲網(wǎng)法法等)、纖維維成分分.入庫檢檢驗小小結入庫檢檢驗的的方法法應盡盡量簡簡單明明了通常采采用計計數(shù)方方法或或使用用一覽覽表最好能能制定定與企企業(yè)相相適應應的無無論是是檢驗驗員或或是其其他人人員都都可使使用的的檢驗驗明細細表。。70二、樣樣板與與樣板板檢驗驗樣板根根據(jù)用用途可可分為為：基礎樣樣板（（基樣樣）生產(chǎn)樣樣板（（毛樣樣）輔助樣樣板（（小樣樣板））樣板性性質(zhì)不不同，，其要要求也也不同同。樣板要要求便便于保保藏和和使用用，在一定定時期期內(nèi)不不變形形、不不起翹翹；一般保存期期一年年；大量的的樣板板被儲儲存在在計算算機內(nèi)內(nèi)，可可反復復調(diào)用用；基樣、、毛樣樣使用紙紙質(zhì)材材料或或塑料料；小樣板板要求長長久使使用不不變形形，可可用鋁鋁片、、塑料料板或或其它它材料料制作作。樣板檢檢驗概念：：對排料料、裁裁剪和和生產(chǎn)產(chǎn)用各各類樣樣板按按工藝藝規(guī)格格和質(zhì)質(zhì)量要要求進進行的的檢驗驗。包包括基基準樣樣板、、生產(chǎn)產(chǎn)樣板板和輔輔助樣樣板的的檢驗驗，通通常采采用全數(shù)檢檢驗。檢驗要要求：：符合款款式結結構，，樣板板無遺遺漏；；核對各各部位位工藝藝尺寸寸；樣板之之間各各工藝藝點配配合準準確；；刀口光光滑、、圓順順；刀眼準準確無無遺漏漏；省位、、褶裥裥的位位置、、大小小準確確無遺遺漏；；樣板按按推檔檔規(guī)格格疊齊齊，觀觀察跳跳檔是是否準準確；；文字標標記、、絲綹綹及各各種記記號線線正確確無遺遺漏。。72樣板復復核內(nèi)內(nèi)容（1）款式式結構構是否否符合合要求求，樣樣板是是否有有遺漏漏；（2）根據(jù)工工藝單，，復核各各部位的的尺寸規(guī)規(guī)格；（3）各樣板板間的配配置是否否正確，，歸拔是是否恰當當，形狀狀是否吻吻合，特別別是領口口與領頭頭、袖籠籠與袖山山、側(cè)縫縫等；（4）刀口是是否光順順、圓滑滑；（5）定位標標記（刀刀眼、錐錐孔）是是否遺漏漏；（6）省位或或褶裥是是否遺漏漏，大小小位置是是否正確確；（7）按大小小規(guī)格將將樣板理理齊，觀觀察樣板板跳檔是是否正確確；（8）書寫標標記（款款號、規(guī)規(guī)格碼等等）是否否準確，，有無遺遺漏；（9）絲綹標標記是否否正確，，有無遺遺漏。73樣板檢驗驗項目和和處置例：1長褲樣板板檢驗項項目P582上裝樣板板檢驗項項目*肩的的歸攏量量為：極極薄的衣衣料0.4cm；薄的衣衣料0.7cm；馬海毛毛、混紡紡面料1.0cm；普通面面料1.3cm；冬季西西服1.6cm。前肩部部即使平平行地縫縫上斜簽簽條，縫縫合時歸歸攏量也也應適合合增加。。采用粘粘合襯的的上衣，，也應適適當加歸歸攏量。。3西裝背心心樣板檢檢查項目目經(jīng)過檢驗驗若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)紙樣有有錯或尺尺寸有誤誤差，要要立即退退回打樣樣部門進進行修正正或重新新制作。。復核好好的紙樣樣要加蓋蓋樣板復復核章，，并填寫寫樣板復復核表。。74三、裁剪剪檢驗—鋪料檢驗驗1鋪料檢驗驗（1）鋪料層數(shù)數(shù)是否符符合要求求，層與層層面料在在交界面面上是否否做好記記號，闊闊門幅是是否在下下層，窄窄門幅是是否在上上層，鋪鋪料用布布率是否否小于二二級排料料的額定定指標；；（2）拖布方方式及倒倒順毛面面料的鋪鋪料是否否符合工工藝要求求，正反反面是否否弄錯；；（3）是否做做到三齊一準準，即上手手布頭齊齊，落手手刀口齊齊，靠身身布邊齊齊（公差差±0.3cm），鋪料料長度準準（兩頭頭不超過過lcm）。鋪料料公差范范圍見表表2-17。752劃樣檢驗驗劃樣檢驗驗主要是是檢驗衣衣片絲綹綹的歪斜斜問題。。毛呢服裝裝的絲綹一一般是不允許偏偏斜的。一般的中中、低檔檔印花和和素色的的布料服服裝時，，為了節(jié)節(jié)約原料料，在一定范圍圍內(nèi)允許許有所偏偏斜。另外，劃劃樣檢驗驗還包括括所劃的的樣板的的塊數(shù)是是否正確確，有無無重復，，有無漏漏劃，有有無錯劃劃，刀眼眼等標記記符號是是否忽略略等內(nèi)容容。1）劃樣工具具：劃粉、劃劃筆、漏漏粉、CAM直接切割割2）鋪料、、劃樣順順序與前前置時間間（LeadTime）的關系系763驗片（1）用樣板板校對裁裁片的規(guī)規(guī)格和各各曲線、、弧度、、彎勢以以及刀眼眼等內(nèi)容容，裁片片應控制制在允許許公差內(nèi)內(nèi)。（2）將同一一裁片中中的最上上層和最最下層裁裁片相比比，檢查查上、下下裁片是是否準確確，有否否歪斜、、凹出。。也可用用對折的的方式檢檢查，應應該對稱稱的部位位左、右右是否對對稱。（3）逐層翻翻閱，檢檢驗裁片片的疵點點。不同同的衣片片對疵點點的要求求程度也也不相同同。（4）裁片疵疵點的處處置———對于于存存在在疵疵點點的的裁裁片片，，可可采采用用換換片片或或手手工工織織補補的的方方法法予予以以處處置置。。77四、、半半成成品品檢檢驗驗在生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中對對半半成成品品（（包包括括鋪鋪料料、、縫縫制制、、蒸蒸燙燙到到手手工工針針各各個個控控制制點點））進進行行的的質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗。。1半成成品品檢檢驗驗點點的的設設置置合理理設設置置———大大大減減少少返返修修勞勞動動成成本本和和不不合合格格率率。。不同同款款式式，，檢檢驗驗點點的的設設置置也也不不相相同同。。檢驗驗點點使使檢檢驗驗的的工工序序不不被被以以后后的的工工序序所所覆覆蓋蓋2半成成品品抽抽驗驗方方案案（（全全數(shù)數(shù)檢檢驗驗或或GB/T2828方案案））開始逐個檢查接連出現(xiàn)i個合格品區(qū)段段檢檢查查出現(xiàn)現(xiàn)不不合合格格品品未出出現(xiàn)現(xiàn)不不合格格品品抽驗驗方方案案實實例例P86準備備連連續(xù)續(xù)檢檢驗驗襯襯衫衫生生產(chǎn)產(chǎn)線線上上的的半半成成品品，，試試求求平平均均出出廠廠質(zhì)質(zhì)量量界界限限為為2.5%的連連續(xù)續(xù)生生產(chǎn)產(chǎn)型型抽抽樣樣方方案案。。3半成成品品質(zhì)質(zhì)量量控控制制1）縫縫制制工工序序的的質(zhì)質(zhì)量量控控制制2）整整燙燙工工序序的的質(zhì)質(zhì)量量控控制制3）半半成成品品檢檢驗驗疵疵品品統(tǒng)統(tǒng)計計79五、、成成品品檢檢驗驗又稱稱最最終終檢檢驗驗。。對已已完完成成全全部部生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程，，即即將將入入庫庫待待銷銷產(chǎn)產(chǎn)品品進進行行的的質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗。。成品檢驗驗應由專專職人員員按質(zhì)量量標準、、合同規(guī)規(guī)定或檢檢驗規(guī)格格，檢驗驗產(chǎn)品性性能、壽壽命、可可靠性、、外觀和和包裝器器材等。。服裝成成品檢驗驗項目包包括尺寸寸規(guī)格、、疵點、、色差、、縫制規(guī)規(guī)格和外外觀形態(tài)態(tài)等。1規(guī)格檢驗驗用量尺測測量成衣衣各部位位的尺碼碼，對照照工藝單單，檢查查是否符符合要求求。2疵點檢驗驗成衣疵點點的分類類（1）致命疵點點（2）嚴重疵點點（3）小疵點在成衣檢驗驗過程中，，致命疵點點是不允許許存在的，，嚴重疵點點的合格水水平AQL＝2.5%，小疵點的的合格水平平AQL＝4%。803色差檢驗用色卡對成成品進行色色差對比檢檢驗。高檔檔男、女毛毛料服裝1-2號部位色差差應高于4級，其它部部位不低于于3.5級。一般布布服裝1-2號部位4-5級，其它部部位不低于于3級。4縫制檢驗（1）面料有明明顯條格1cm以上按表2-30規(guī)定檢驗；；（2）縫跡密度度按表2-31規(guī)定檢驗；；（3）各部位線線跡順直、、整齊、牢牢固、松緊緊適宜；（4）拼接范圍圍：掛面、、領里允許許兩塊一拼拼，腰面允允許兩塊一一拼，拼縫縫應與側(cè)縫縫或后襠縫縫對齊；（5）眼位不偏偏斜，扣與與眼位相對對；（6）衣里平服服，松緊適適宜；（7）滾條順直直，寬窄一一致。5外觀質(zhì)量檢檢驗外觀質(zhì)量檢檢驗是從整整體上對成成品造型適適體方面的的檢驗。81第五節(jié)服服裝認證我國服裝企企業(yè)主要的的認證ISO(InternationalStandardOrganized)9000,質(zhì)量管理體體系標準，ISO一來源于希希臘語“ISOS””，即“EQUAL”——平等之意。。ISO14000環(huán)境管理體體系標準OHSAS18000職業(yè)衛(wèi)生安安全管理體體系標準SA8000社會責任管管理體系標標準841服裝認證的的基本種類類（1）ISO系列標準實施ISO9000質(zhì)量管理體體系標準，，以提高企企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、滿足足顧客要求求。多數(shù)數(shù)服裝企業(yè)業(yè)通過了ISO9000質(zhì)量管理認認證。實施ISO14000環(huán)境管理體體系標準，，以滿足人人類社會和和企業(yè)的環(huán)環(huán)保及可持持續(xù)發(fā)展要要求。部部分企業(yè)通通過此認證證，雅戈爾爾、海瀾之之家等。ISO9000認證流程ISO14000評審流程質(zhì)量控制流流程圖ISO9000與ISO14000的比較相同ISO14000和ISO9000都是國際標標準化組織織(ISO)頒布的管理理系列標準準。均屬于管理理性標準；；按照照戴戴明明管管理理模模式式