辦公樓采暖系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)方案

PAGEPAGE29目錄編制依據(jù)………………2工程概況………………3編制施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想………4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖………5施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃……………………6施工方案、施工方法與技術(shù)措施……7季節(jié)性施工技術(shù)措施…………………16保證工程質(zhì)量措施……………………17保證安全文明施工的技術(shù)措施………19減少擾民、降低環(huán)境污染措施………20質(zhì)量通病預(yù)防措施……………………21降低成本技術(shù)措施……………………23保證工期措施…………24保證材料供應(yīng)措施……………………25主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃……………………26主要人員計(jì)劃…………27施工進(jìn)度計(jì)劃…………28編制依據(jù)1:設(shè)計(jì)圖紙2:<<建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50242-2002)3:<<建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范>>(GBJ16-872001版)4:<<建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)>>（2002版）5:<<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>>（GB－50300－2001）6：<<建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程>>（JGJ33－2001）7:<<建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>（GB50242－2002）8:國標(biāo)圖（1）、S161管道支架及吊架（2）、87S159管道和設(shè)備保溫（3）、T903集氣罐（4）、96T922散熱器及管道安裝編制施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想1、要采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成果,采取有效的組織措施,創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量,完成此工程,為小區(qū)建設(shè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。2、通過這一工程的施工,要達(dá)到以下的目的:(1)學(xué)習(xí)先進(jìn)的施工管理經(jīng)驗(yàn),為施工服務(wù)。(2)通過施工實(shí)踐，鍛煉培養(yǎng)出一支高水平管理隊(duì)伍和施工隊(duì)伍，總結(jié)提高施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)、新材料的施工過程，為今后的建筑施工樹立樣板。在編制本施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，要充分理解設(shè)計(jì)單位的施工意圖，深入學(xué)習(xí)監(jiān)理工程師的技術(shù)說明，發(fā)揮自身的優(yōu)越性，克服自身的局限性，這是順利達(dá)到優(yōu)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵所在。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃項(xiàng)目?jī)?nèi)容工作量工作單位單位數(shù)量負(fù)責(zé)單位及人員涉及單位完成日期組織和技術(shù)準(zhǔn)備<1>熟悉圖紙紙、進(jìn)行圖紙紙會(huì)審技術(shù)員建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)院施工單位2006、8、330(1)會(huì)審前前認(rèn)真熟悉圖圖紙、明確設(shè)設(shè)計(jì)意圖中的問題記錄錄(2)審核安安裝圖紙與技技術(shù)要求相配配套的土建施工圖在標(biāo)標(biāo)高坐標(biāo)是否否一致<2>編制施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)文件、確定定施工方案及進(jìn)度計(jì)劃劃施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備<1>搭設(shè)工工人休息室工長(zhǎng)施工單位2006、8、330<2>購置制作作電器防雨罩罩<3>機(jī)械設(shè)設(shè)備做好接地地物資準(zhǔn)備<1>材料設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)材料員施工單位2006、8、330(1)材料到到場(chǎng)后應(yīng)檢查查是否有合格格證、質(zhì)檢員材質(zhì)單、規(guī)格型號(hào)號(hào)是否與設(shè)計(jì)計(jì)相符(2)設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行行檢查復(fù)核:編制：施工方案、施工方法與技術(shù)措施由于工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高，所以要細(xì)化質(zhì)量管理體系，以嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu)，健全的質(zhì)量管理制度，科學(xué)的管理程序，有效的管理措施，在保證工程質(zhì)量的前提下完成施工任務(wù)。本工程采用大量新型材料，施工時(shí)，一定要做好技術(shù)交底，質(zhì)量交底和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，合理組織人力、物力，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量、降低成本、節(jié)約投資和原材料。散熱器、閥門及水龍頭在安裝前必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)。一、施工方案（1）配合階段A：在土建工程裝修之前，依據(jù)土建的施工進(jìn)度情況，派暖通專門的技術(shù)人員密切配合預(yù)留孔、洞及埋件并及時(shí)做好隱蔽工作，隱蔽之前要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，要求預(yù)留工作準(zhǔn)確到位，避免后期對(duì)土建成品的破壞。（2）穿插作業(yè)A：土建造出水暖工作面時(shí)，即可進(jìn)行采暖分項(xiàng)施工。a、障礙物拆除完畢，電焊工即可進(jìn)行管廊采暖管道的焊接安裝，因地溝蓋板采用現(xiàn)澆混凝土，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在地溝檢查口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求先將地溝管道投放在地溝內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求在地溝內(nèi)對(duì)焊接管道進(jìn)行除銹、防腐處理。依據(jù)管道坡度要求，放線后進(jìn)行角鋼支架安裝，待支架安裝完畢后進(jìn)行管道焊接，然后進(jìn)行地溝內(nèi)管道壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)焊口進(jìn)行防腐處理。待系統(tǒng)通水試運(yùn)行后，采暖管道按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道進(jìn)行保溫處理。b、c、在土建工程裝修前，采暖隱蔽管道的焊接工程完成，其附件安裝也相應(yīng)完畢，并在土建抹灰前系統(tǒng)壓力試驗(yàn)完畢；d、在土建工程室內(nèi)裝飾之前，散熱器必須安裝完畢，此時(shí)散熱器不鎖死以備土建涂料后進(jìn)行二次摘掛，待土建將氣包外的涂料粉刷完成后，將散熱器一次性鎖死，然后進(jìn)行采暖系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)。e、當(dāng)土建二次粉刷結(jié)束后，進(jìn)行管道和散熱器的粉刷工程；粉刷結(jié)束后暖衛(wèi)整體工程具備了工程峻工驗(yàn)收條件。（3）調(diào)試運(yùn)行、成品保護(hù)制定進(jìn)度運(yùn)行方案落實(shí)各項(xiàng)措施，設(shè)專人指揮，明確分工，責(zé)任落實(shí)到人，在施工過程中與相關(guān)專業(yè)保持有機(jī)聯(lián)系，提高成品保優(yōu)率。二．技術(shù)措施采暖管道安裝（ＰＰ－Ｒ材質(zhì)）（一）、施工條件暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋前安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝應(yīng)在障礙物拆除完畢完成后進(jìn)行。支管安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。（二）、施工流程：１、施工準(zhǔn)備：（1）、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（2）、管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。２、鋼襯PPR管道的預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實(shí)測(cè)施工圖。根據(jù)施工圖的管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，斷面應(yīng)已除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥無油。用管剪剪取所需主管材長(zhǎng)度，在熔熱端用筆在管道標(biāo)出所需的承插長(zhǎng)度。將管材及管件同時(shí)放在熔接模頭上加熱，并注意長(zhǎng)度及方向。加熱后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對(duì)接。在加熱和插接過程中，不能轉(zhuǎn)動(dòng)管道和管件，應(yīng)直接插入。干管安裝：首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，并按下表設(shè)置自由臂及支承；最小自由臂．最大支承間距尺寸表dn2025324050637590冷水管La250280320360400450500550L135080095011001250140015001600立管安裝：立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝支承，支承間距按下表設(shè)置。將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)管堵。立閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。滑動(dòng)支承最大間距表dn2025324050637590110冷水管L2100012001500170018002000200021002500支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有閥門應(yīng)在閥門壓力試驗(yàn)后連接，并進(jìn)行管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。管道試壓：(1)、采暖管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,工作壓力為0.4MP,試驗(yàn)壓力為0.6MP。（2）、熱熔連接的管道，水壓試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)在連接完成24小時(shí)后進(jìn)行。（3）、水壓試驗(yàn)前，試壓管道固定，但接頭部位明露。（4）、將各配水點(diǎn)封堵，緩慢向試壓管道充水，同時(shí)排出管內(nèi)氣體待系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行水密性試驗(yàn)。（5）、采用手動(dòng)泵加壓，升壓時(shí)間10min。升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不超過0.05MPa;然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降不得超過0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈。管道沖洗：采暖系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗，沖洗水應(yīng)采用自來水，流速不得小于是1.0m/s。采暖管道安裝（一）、施工準(zhǔn)備因地溝蓋板采用現(xiàn)澆混凝土，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在地溝檢查口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求先將地溝管道投放在地溝內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求在地溝內(nèi)對(duì)焊接管道進(jìn)行除銹、防腐處理。依據(jù)管道坡度要求，放線后進(jìn)行角鋼支架安裝，待支架安裝完畢后進(jìn)行管道焊接，然后進(jìn)行地溝內(nèi)管道壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)焊口進(jìn)行防腐處理。待系統(tǒng)通水試運(yùn)行后，采暖管道按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道進(jìn)行保溫處理。2、立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。3、支管安裝必須在地面裝修之前安裝。（二）、工藝流程：1、安裝準(zhǔn)備：A、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。B、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。干管安裝：按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲，上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓魁擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝裝托架上和管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好Ｕ型卡，然后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直進(jìn)的標(biāo)記，要求絲扣外露2-3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75°左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定（管徑≤50毫米以下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑≥70毫米以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。立管安裝A、核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，近按編號(hào)從第一開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露2-3扣，預(yù)留口平為止，并清凈麻頭。C、檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。4、支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。配支管，散熱器支管長(zhǎng)度超過1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。在干管上焊接水平分支管時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)，合格后再纏套管和堵墻洞。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。5、散熱器安裝A、散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。B、散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密。C、組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：a、組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm。b、散熱器墊片材質(zhì)，采用耐熱橡膠。6、通暖A、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通盟友人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。C、正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。D、冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持+5℃以上才可以進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。季節(jié)性施工技術(shù)措施1、雨季施工重點(diǎn)做做好防雨、防防觸電工作，確確保工人的生生命安全和身身體健康。2、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械械設(shè)備都要搭搭防護(hù)棚，防防止設(shè)備被雨雨淋后，發(fā)生生觸電事故。3、暑期為工人提供供防暑降溫飲飲料，防止工工人在作業(yè)時(shí)時(shí)中暑。4、氧氣瓶、乙炔瓶瓶等壓力容器器應(yīng)設(shè)遮陽棚棚，防護(hù)太陽陽垂直照射，避避免烈曬發(fā)生生爆炸事故。5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放的材材料應(yīng)有防雨雨措施，避免免雨淋后生銹銹或質(zhì)量下降降。6、工人發(fā)配相應(yīng)的的防雨衣具。7、超五級(jí)自然風(fēng)的的作業(yè)環(huán)境下下必須停止一一切防火作業(yè)業(yè)。8、越冬前，必須放放凈階段施工工完成后須做做試壓而殘留留在系統(tǒng)內(nèi)或或散熱器組成成試壓后未放放凈的積水，以以防止溫度聚聚降帶來的凍凍脹損壞。保證工程質(zhì)量措施施1、質(zhì)量檢查嚴(yán)格按按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)及會(huì)審記錄錄并依據(jù)施工工技術(shù)操作規(guī)規(guī)程，驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及及市質(zhì)量監(jiān)督督站的要求施施工。加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)識(shí)的思想教育育，認(rèn)真貫徹徹IS90002質(zhì)量保證體體系。每個(gè)分項(xiàng)工程開始始施工時(shí)，認(rèn)認(rèn)真組織學(xué)習(xí)習(xí)圖紙。同時(shí)時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工工程技術(shù)交底底、質(zhì)量交底底，使每位操操作者掌握所所施工任務(wù)的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)行“樣板間”工作法，使使整體工程全全部按照“樣板間”施工，從而而保證整體工工程質(zhì)量。6、工地配備專職質(zhì)質(zhì)量檢查員一一名，認(rèn)真檢檢查每道工序序的質(zhì)量，達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方方可進(jìn)行下道道工序的施工工。7、認(rèn)真執(zhí)行“三檢檢制度，使每每個(gè)分項(xiàng)工程程必須符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。8、每周由公司組織織相關(guān)技術(shù)人人員進(jìn)行一次次質(zhì)量檢查，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題題，及時(shí)解決決問題。9、與各工種密切配配合，必須按按程序施工。10、工程所用材料，一一律用質(zhì)量好好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品，有產(chǎn)品出出廠合格證，安安裝前仔細(xì)檢檢查，挑選、杜杜絕不合格產(chǎn)產(chǎn)品的使用，而而且在施工當(dāng)當(dāng)中一定要注注意材料的節(jié)節(jié)約，不得浪浪費(fèi)。11、施工中應(yīng)認(rèn)真貫貫徹質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和和施工技術(shù)措措施，堅(jiān)持自自檢、互檢交交接檢制度。12、管口、焊口不得得設(shè)在墻壁和和樓板內(nèi)。13、采暖設(shè)備及管道道安裝后影響響土建抹灰的的應(yīng)在安裝之之前進(jìn)行。14、管道安裝應(yīng)橫平平豎直，坡度度符合設(shè)計(jì)要要求，明裝鋼鋼管成排安裝裝時(shí)，直線部部分應(yīng)互相平平行、曲線部部分應(yīng)與曲率率半徑保持相相符。15、室內(nèi)明裝管道外外表面與墻面面的距離，導(dǎo)導(dǎo)管和主立管管不應(yīng)小于50mm，立支管與與立支管不應(yīng)應(yīng)小于30mm成排的管道道其外表面相相距不應(yīng)小于于100mmm。16、管道設(shè)備的標(biāo)高高和坐標(biāo)應(yīng)根根據(jù)土建給出出的地面標(biāo)高高和軸線位置置來確定安裝裝，并將控制制點(diǎn)準(zhǔn)確標(biāo)志志在墻上。17、管焊割孔時(shí)，孔孔眼不得小于于接管的內(nèi)徑徑接管不得插插入孔眼內(nèi)吹吹進(jìn)孔眼內(nèi)的的焊渣必須清清除干凈。18、管道對(duì)口焊縫上上的和管道轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎彎曲部分分不得開口焊焊接支管、焊焊口不得安裝裝在支吊架上上。保證安全文明施工工的技術(shù)措施施為了進(jìn)一步貫徹執(zhí)執(zhí)行“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的方針，加加強(qiáng)施工過程程中安全工作作的管理，以以保證安全生生產(chǎn)，因此建建立、健全棟棟號(hào)安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查責(zé)任制制。工作中嚴(yán)嚴(yán)格按照安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程執(zhí)行。1、棟號(hào)號(hào)水暖工長(zhǎng)要要抓好安全工工作，并設(shè)專專職棟號(hào)安全全生產(chǎn)檢查員員一名，時(shí)時(shí)時(shí)檢查安全工工作，對(duì)施工工中不安全因因素要及時(shí)解解決，危險(xiǎn)排排出后方可施施工。2、工人人進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行三三級(jí)安全教育育，并做好紀(jì)紀(jì)錄，認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程。每每周開一次安安全會(huì)議，總總結(jié)不足，每每半個(gè)月進(jìn)行行一次安全交交底工作，并并要求全體施施工人員簽字字。3、進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)必必須帶安全帽帽，不準(zhǔn)穿拖拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工。4、各種種電動(dòng)工具要要配電閘箱，并并配備符合要要求的觸漏電電保護(hù)器。5、電器焊要有專人人操作，氣焊焊施工時(shí)氧氣氣瓶、乙炔瓶瓶不得放在工工作間，且應(yīng)應(yīng)有10米的距離，或或分設(shè)在兩個(gè)個(gè)房間內(nèi)，雨雨天、大風(fēng)天天禁止在室外外施工。6、搬動(dòng)動(dòng)物品時(shí)，要要由工人統(tǒng)一一指揮，人員員配備適當(dāng)，防防止物品滑落落傷人。7、在工工作中禁止扒扒涼臺(tái)、窗口口、進(jìn)料等防防止高空墜落落。8、工人人上下樓一律律走安全通道道，禁止搭乘乘吊盤。9、材料料堆放要整齊齊，有標(biāo)識(shí)。10、工工人休息室要要干凈、整潔潔。11、施施工現(xiàn)場(chǎng)要做做到工完場(chǎng)清清。減少擾民、降低環(huán)環(huán)境污染措施施1、嚴(yán)格按省、市有有關(guān)文明施工工法規(guī)條款和和甲方有關(guān)要要求為標(biāo)準(zhǔn)，以以創(chuàng)建文明施施工班組為目目標(biāo)，做好對(duì)對(duì)參與工程人人員的文明施施工交底和遵遵紀(jì)守法教育育工作確定“以廠為家”，作文明人人，搞文明施施工，從一點(diǎn)點(diǎn)一滴做起的的思想基礎(chǔ)。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理理掛帥，領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)部門參與管管理做文明施施工保證體系系，制定有關(guān)關(guān)規(guī)章制度和和獎(jiǎng)罰條約，廣廣泛利用宣傳傳板、標(biāo)語等等形式、開展展宣傳教育。使使文明施工成成為參與施工工活動(dòng)的每一一名員工的自自覺行為，貫貫穿于工程施施工全過程。3、凡進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)設(shè)備必須按平平面布置圖指指定位置堆放放整齊，高度度不超過1.5m，界限清楚楚，不得混雜雜。運(yùn)輸車輛輛卸載后盡快快離開。凡能能夜間運(yùn)輸盡盡量安排夜間間運(yùn)作，裝卸卸后立刻清掃掃干凈現(xiàn)場(chǎng)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)做到工工完場(chǎng)清，建建筑物內(nèi)外、生生產(chǎn)、生活垃垃圾殘土當(dāng)日日清理運(yùn)出場(chǎng)場(chǎng)外，保證場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)清潔。5、施工期間嚴(yán)格控控制機(jī)械噪聲聲、教育工人人不要噪鬧、喧喧嘩影響周邊邊環(huán)境。6、現(xiàn)場(chǎng)施工要盡量量減少建筑垃垃圾、要多方方面重復(fù)利用用。否則堆放放指定地點(diǎn)盡盡快拉走，生生活垃圾及污污水應(yīng)集中處處理不得明火火處理。質(zhì)量通病預(yù)防措施施1、鋼襯PP-R管管道（1）立管安裝后彎曲曲不直，變形形大、垂直度度超差。安裝裝前管段要認(rèn)認(rèn)真調(diào)直。（2）彎管操作不當(dāng)有有彎扁，過蹺蹺現(xiàn)象。（3）熔接時(shí)，應(yīng)防止止熔接過熱阻阻塞管道，過過冷有漏點(diǎn)現(xiàn)現(xiàn)象。（4）管道水流不暢。管管道安裝前，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)內(nèi)部，使用管管刀切口，安安裝中斷，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)加管堵堵封嚴(yán)。管道道安裝完畢，要要及時(shí)試壓，使使用前要反復(fù)復(fù)沖洗。衛(wèi)生間立管同地面面交接處做防防水灌漿。4、采暖和熱水供應(yīng)應(yīng)（1）干管安裝坡度不不適當(dāng)，導(dǎo)致致管道窩氣，存存水影響正常常循環(huán)，甚至至發(fā)生水擊。干管安裝前應(yīng)調(diào)直直，穿墻管段段必須在土建建堵洞時(shí)，看看好坡度，保保證坡度正確確，支架距離離合理，安裝裝牢固。（2）干管甩口位置不不合理，干管管與立管連接接不直，立管管距墻尺寸不不一致。甩口前，必須在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量量，計(jì)算、放放線應(yīng)準(zhǔn)確，要要按墻體軸線線偏差定位，彈彈出粉線，按按線施工?？煽捎脧濐^調(diào)整整甩口間長(zhǎng)度度，以保持立立管距墻尺寸寸。（3）鐵皮套管不咬口口，套管內(nèi)管管道不防腐，位位置不當(dāng)下露露天棚，套管管緊箍導(dǎo)管、無無環(huán)縫、造成成墻皮脫落彎彎管過墻時(shí)，套套管環(huán)縫過小小。廚房衛(wèi)生間使用鐵鐵皮套管，高高出地面不足足規(guī)范要求，安安裝假套管。安裝套管，必須預(yù)預(yù)制咬口，下下料應(yīng)充分，留留有環(huán)縫套管管內(nèi)導(dǎo)管刷油油，應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后進(jìn)行，抹抹灰時(shí)，水暖暖專業(yè)必須專專人配合，看看好套管位置置，廚衛(wèi)間及及積水房間設(shè)設(shè)鋼制套管，其其頂部高出地地面30－50mm，居室廳廊廊設(shè)鐵皮套管管，高出地面面20mm，彎管過墻墻要事先在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸寸，加工套管管，并留有1－2mm環(huán)縫。5、散熱器（1）散熱器墊圈品種種不當(dāng)，組成成后與流口不不同心偏心外外露，不平不不嚴(yán)，有漏水水現(xiàn)象。散熱器接口應(yīng)平整整，對(duì)絲、補(bǔ)補(bǔ)芯、絲堵的的螺紋應(yīng)規(guī)整整合格，能用用手?jǐn)Q入扣，使使用的墊圈、應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。（2）散熱器安裝不牢牢、接口松動(dòng)動(dòng)、距墻不符符合要求。散熱器托鉤必須保保證強(qiáng)度要求求，托鉤位置置必須保證散散熱器受力均均勻，托鉤數(shù)數(shù)量必須保證證散熱器重量量要求。散熱熱器存放、運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，必須須保證接口不不受剪力，載載托鉤時(shí)，應(yīng)應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，散散熱器就位后后，再次測(cè)量量修正，以散散熱器位置為為準(zhǔn)，配管連連接，保證墻墻距。降低成本技術(shù)措施施1、成品保護(hù)（1）掌握好安裝時(shí)機(jī)機(jī)，即做到保保護(hù)好土建成成品也保護(hù)好好本專業(yè)成品品。（2）散熱器掛裝完畢畢后，嚴(yán)禁在在散熱器上踩踩踏。（3）搬運(yùn)設(shè)備及器具具時(shí)，要輕搬搬輕放。（4）已做完的工程一一定要把踝口口處保護(hù)好，防防止落入異物物。（5）安裝完畢后應(yīng)鎖鎖好門杜絕施施工成品的損損壞和丟失。2、合理組織施工作作業(yè)、材料供供給（1）施工前組織人員員研究施工方方案，以節(jié)省省工時(shí)。（2）施工過程中，要要套材下料，合合理使用，降降低消耗。（3）施工時(shí)，嚴(yán)格按按操作規(guī)程及及驗(yàn)收規(guī)范操操作，使質(zhì)量量一次成優(yōu)，杜杜絕返工，有有疑難問題時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與與技術(shù)員聯(lián)系系。（4）加強(qiáng)材料工具管管理、避免材材料、工具的的浪費(fèi)丟失。保證工期措施1、主體大架管施工工，組織三大大主力工種混混合作業(yè)，選選擇精兵強(qiáng)將將，有實(shí)力，整整體素質(zhì)高的的班組。2、將主體劃為三個(gè)個(gè)流水段，采采用平行流水水，主體交叉叉穿插作業(yè)，首首層組合，地地下室引入管管引入，頂板板棚下管道，即即流水又穿插插，大大加快快施工進(jìn)度。3、為加快施工進(jìn)度度，保證工程程質(zhì)量，采暖暖立支管絲接接采用1臺(tái)鋼管套絲絲機(jī)，2臺(tái)切管機(jī)、利利用半機(jī)械施施工提高工效效。4、搶工期間，班組組分雙班作業(yè)業(yè)，晝夜不停停連續(xù)施工，雨雨天不停工，采采取可靠的防防雨措施。5、為確?？偣て?，三三層土建造出出水暖工作面面時(shí)，即可進(jìn)進(jìn)行大面積管管道配管安裝裝，在內(nèi)墻砌砌筑抹灰完成成的第一時(shí)間間，穿插散熱熱器立、支管管安裝，形成成科學(xué)流水，交交叉作業(yè)。6、加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)進(jìn)進(jìn)一步提高工工程質(zhì)量，做做到一次成優(yōu)優(yōu)，減少返工工浪費(fèi)，提高高工