標(biāo)準(zhǔn)工時基礎(chǔ)知識及應(yīng)用課件

標(biāo)準(zhǔn)工時基礎(chǔ)知識及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時基礎(chǔ)知識及應(yīng)用1標(biāo)準(zhǔn)工時的概念2標(biāo)準(zhǔn)工時的作用3定標(biāo)準(zhǔn)工時的條件4標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)5寬余時間的必要性6作業(yè)時間的制定方7修改標(biāo)準(zhǔn)工時目錄1標(biāo)準(zhǔn)工時的概念

標(biāo)準(zhǔn)工時（也可稱之為標(biāo)準(zhǔn)時間，即StandardTime，簡稱ST），是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為完成一定數(shù)量的產(chǎn)品或完成一定的工作量，對該項工作具有適應(yīng)性且一般熟練的合格操作人員，在正常的狀態(tài)及適當(dāng)?shù)亩綄?dǎo)下，以持續(xù)工作而不疲勞（正常速度）的范圍內(nèi)，依照規(guī)定的方法完成規(guī)定的工作所必需的時間。2標(biāo)準(zhǔn)工時的作用（1）預(yù)估工廠負荷產(chǎn)量。工廠空間一定，過程上有了標(biāo)準(zhǔn)時間，即可測算工廠產(chǎn)能。排程投入應(yīng)計算該“工作中心”該“時段”的“負荷工時”。作產(chǎn)能比較，以復(fù)核與再調(diào)整之依據(jù)。（2）制定生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)。利用標(biāo)準(zhǔn)時間，生產(chǎn)管制部門可以更精確地做生產(chǎn)計劃，如在進度控制上有了問題，也可依標(biāo)準(zhǔn)時間來做人力調(diào)整。（3）增加機器設(shè)備的依據(jù)。依據(jù)機器產(chǎn)能（換算標(biāo)準(zhǔn)時間）可得知生產(chǎn)量變動時所需要的機器數(shù)量。（4）保證流水線生產(chǎn)的平衡。一條流水線有很多工序，可依各工序的標(biāo)準(zhǔn)時間來配置人力，使生產(chǎn)線平衡、流暢。（5）績效管理的依據(jù)。作業(yè)績效，是以“實作工時”與“標(biāo)準(zhǔn)工時”相比較而得“效率”，依效率的差異，依效率的狀況，作激勵/考核/獎金之參考依據(jù)。3定標(biāo)準(zhǔn)工時的條件3.1在一定的“科學(xué)化”條件下制定（1）一定的作業(yè)環(huán)境條件例如：氣溫/濕度/人體工學(xué)狀況；應(yīng)在合理合宜條件下。（否則要改用“寬放”調(diào)整）（2）一定的作業(yè)方法至少是現(xiàn)今仍屬“較合理”的操作標(biāo)準(zhǔn)。例如：加工機臺速度/溫度/壓力/刀具工具。（3）勝任而熟習(xí)的作業(yè)者操作者對該項工作必須受過完全的訓(xùn)練，至少是“會做”，而不是“摸索”中的新進人員；身體達到“勝任”水準(zhǔn)。（例如：四肢健全度、重量負荷能力……）（4）標(biāo)準(zhǔn)的速度操作者必須在可接受（公認）的可行標(biāo)準(zhǔn)，既不過分緊張，亦不故意延誤。（最好可以用“科學(xué)方法”測定比較）3.2科學(xué)化的原則（1）細分化以“制程工序”為中心；細分到“作業(yè)單元”；細分到“細微動作”。（2）系統(tǒng)化一定的觀測分析程序；確定的觀測分析表格；世界性的基準(zhǔn)資料。（3）留有分析過程紀(jì)錄WorkSheet；整理過程透明化。（4）配合統(tǒng)計原理合理的觀測過程數(shù)；數(shù)據(jù)整理。3.3工藝面的基礎(chǔ)（1）充分了解制程自制件工序途程（Routing）；作業(yè)機臺（工作站）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）深入作業(yè)細節(jié)觀察了解實際作業(yè)內(nèi)容；最好自己會做（3）掌握工作方法作業(yè)程序；使用模具治具；動作3.4工作設(shè)計合理化原則（1）拒絕不正確的工作方法建立標(biāo)準(zhǔn)工時明顯的不良工作方法必需提示；包括治工具；核對/確立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）一旦工作方法改變，立即重新測定標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)計圖變更知會；工作方法/作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)變理的知會。4標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)結(jié)構(gòu)4.1樣本結(jié)構(gòu)圖1標(biāo)準(zhǔn)工時結(jié)構(gòu)構(gòu)圖正常工時正常工時寬放寬放準(zhǔn)備作業(yè)主體作業(yè)總標(biāo)準(zhǔn)工時4.2正常工時運用科學(xué)化方方法測定；不不管作業(yè)者的的“實況”變異異，一律以合合宜的；理想想水準(zhǔn)為準(zhǔn)。。正常工時＝實實作工時×評比4.3寬放工時以“比率”附附加于“正常常標(biāo)準(zhǔn)工時””上；最好運運用科學(xué)方法法設(shè)定寬放率率。4.4標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時=正常工時＋寬寬放＝正常工時×（1＋寬放率）＝實作工時×評核系數(shù)×（1+寬放率）5寬余時間的必必要性5.1寬放的必要性性（1）人，不可能能像“機器””，可以不斷斷“正?！弊髯鳂I(yè)，人，必必定“因人而而異”。（2）人，必然有有生理上與心心理上的困難難與限制。（3）由于作業(yè)環(huán)環(huán)境的不同，，使作業(yè)“中中斷”損失，，會以一定比比率發(fā)生。（4）作業(yè)中難免免發(fā)生“行政政管理”上的的需求?！白枳璧K”作業(yè)的的順暢進行。。5.2、寬放適用范范圍（1）私事(生理)寬放。這是考慮操作作者生理上的的需要，如喝喝水、上廁所所、擦汗、更更衣等。每天天8小時工作，上上下午無規(guī)定定的休息時間間時。①對于輕松工工作，一般為為正常時間的的2%～5%。②對于較重工工作（或不良良環(huán)境）則大大于5%。③對于舉重工工作（或天氣氣炎熱）定為為7%。④一般情形多多以正常時間間的5%計。（2）疲勞寬放。。疲勞是指操作作者在一段時時間的連續(xù)工工作后，有疲疲勞感或勞動動機能衰退的的現(xiàn)象，稱為為工作疲勞。。疲勞還有生生理疲勞和心心理疲勞之分分，但無論哪哪種疲勞都會會影響工作效效率，所以必必須給予“寬寬放”時間，，以恢復(fù)疲勞勞。（3）管理寬放它是作為管理理政策上給予予的寬放時間間。如材料的的品質(zhì)不良，，或機器的機機能欠佳時，，都常給予此此類寬放。5.3、寬放的制定定標(biāo)準(zhǔn)（1）運用ILO世界性的寬放放標(biāo)準(zhǔn)（聯(lián)合合國國際勞工工局標(biāo)準(zhǔn)））。固定寬放表1項目男女私事寬放5％7％基本疲勞寬放4％4％變動寬放（疲疲勞）表2區(qū)分男女立姿12不自然姿勢稍不舒適23掛向上55極不舒適77重量/阻力5磅以上0110磅以上12其他寬放：?照明不良?大氣條件?最密的注意力力?噪音?精神疲勞（加加工復(fù)難度））?單調(diào)感?無聊感（2）運用定率率寬放公式（（疲勞寬放））①基本架構(gòu)構(gòu)合計疲勞寬放放率＝（Ａ＋＋Ｂ）×Ｃ＋ＤＡ→肉體努力力寬放率Ｂ→精神努力力寬放率Ｃ→對停休時時間之恢復(fù)系系統(tǒng)Ｄ→對單調(diào)感感之寬放率②肉體努力力寬放率（肉肉體之努力/作業(yè)姿勢）表3程度寬放率極輕1.8％輕3.6％中5.4％重7.2％極重9.0％③精神努力力寬放率表4程度寬放率輕0.6％中1.8％重3.0％④對停休時時間之恢復(fù)系系統(tǒng)表5停休時間（％）恢復(fù)系統(tǒng)0～51.006～100.9011～150.8016～200.7121～250.6226～300.54（3）寬放的范圍圍管理寬放率一一般取3%～10%；疲勞寬放率一一般取5%～20%；生理寬放率一一般取2%～5%。6作業(yè)時間的制制定方法（1）作業(yè)測定的的概念定義：作業(yè)測測定是指把作作業(yè)分成適當(dāng)當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)單位位（作業(yè)要素素），以時間間作為尺度進進行測定、評評價、設(shè)計及及改善。作業(yè)測定是科科學(xué)管理的創(chuàng)創(chuàng)始人泰勒為為了設(shè)定“公正的一天天工作量”而而最早提出來來的。（2）作業(yè)測定的的階次階次：制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時間時,應(yīng)首先決定研研究的階次,工作階次通常常分成下列四四種：第一階次：動動作人的基本動作作是測定的最最小工作階次次.例如：伸手,握取等。第二階次：單單元由幾個連續(xù)動動作集合而成成。例如：伸伸手抓取材料料，放置零件件等。第三階次：作作業(yè)通常由二、三三個操作集合合而成。若將將其分解為二二個以上的操操作，則不能能分配給二個個以上的人以以分擔(dān)的方式式進行作業(yè)。。例如：伸手手抓取材料在在夾具上定位位（包括放置置），拆卸加加工完成品（（從伸手到放放置為止）。。第四階次：制制程指為進行某種種活動所必需需的作業(yè)的串串連。例如：：裝配、焊接接等。工作階次的劃劃分原則與目目的工作階次的劃劃分應(yīng)以研究究方便為原則則。低階次的的工作可以合合成為高階次次的工作，高高階次的工作作亦能分解成成低階次的工工作。工作階次的劃劃分，使我們們能利用各種種技術(shù)來衡量量不同階次的的工作，并在在人力資源與與工作階次之之間，形成一一種密切的關(guān)關(guān)系。（3）作業(yè)測定定的方法：：A、非科學(xué)化化的方法①經(jīng)驗的的方法主事者/資深作業(yè)者者接臆測；；易爭執(zhí)/無依據(jù)資料料。②歷史記記錄法運用“工時時記錄單””作資料來來源；運用用簡易“統(tǒng)統(tǒng)計方法””分析。B、科學(xué)化的的方法①馬表測測時法（StopWatchTimeStudy）傳統(tǒng)方法；；用途/適用性最廣廣。②預(yù)定動動作時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）以“動作””的科學(xué)分分析為主體體。適用于人體體作業(yè)。③綜合數(shù)數(shù)據(jù)法作業(yè)測定方方法也可分分成直接法法與合成法法兩種。直接法又分分成密集抽抽樣法與分分散抽樣法法兩種。密密集抽樣法法是利用秒秒表或電子子計時器直直接觀測工工作時間，，分散抽樣樣法則間歇歇性地測取取工作資料料。合成法包括括預(yù)定時間間標(biāo)準(zhǔn)化（（PTS）和綜合數(shù)數(shù)據(jù)法等。。圖2作業(yè)測定方方法結(jié)構(gòu)圖圖作業(yè)測定直接法合成法密集抽樣法法分散抽樣法法預(yù)定時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）綜合數(shù)據(jù)法法6.1馬表法6.1.1抽樣的概念念抽樣調(diào)查是是一種科學(xué)學(xué)的非全面面調(diào)查的方方法。它是是按隨機的的原則，抽抽選總體中中的部分單單位進行調(diào)調(diào)查，以推推斷總體的的有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)。由于抽樣調(diào)調(diào)查是按隨隨機的原則則從總體中中抽選少部部分單元，，無任何主主觀意圖的的影響，因因此具有充充分的代表表性。此外抽樣調(diào)調(diào)查是根據(jù)據(jù)科學(xué)的計計算確定的的，在調(diào)查查的次數(shù)上上，有最低低限度的保保證。密集抽樣是是在一段時時間內(nèi)對作作業(yè)的執(zhí)行行情況作直直接、連續(xù)續(xù)地觀測的的技術(shù)。分散抽樣又又稱瞬時觀觀測法，它它是在一段段較長時間間內(nèi)，以隨隨機方式對對調(diào)查對象象進行間斷斷的觀測，，并按預(yù)定定目的整理理、分析調(diào)調(diào)查的資料料，得出需需要的結(jié)果果。6.1.2秒表測時法法作業(yè)測定用用以計時的的工具多為為秒表?，F(xiàn)現(xiàn)在我們使使用的電子子計時秒表表，是以1/100秒為單位。。用秒表進行行工時測定定、分析，，可以說是是一種簡單單而原始的的作業(yè)測定定方法。秒秒表測時法法是作業(yè)測測定中最基基本的方法法，掌握了了該方法，，對理解其其它作業(yè)測測定方法很很有益處。。秒表測時的的方法：連續(xù)測時法法，反復(fù)測測時法（迅迅速復(fù)原法法或歸零法法），循環(huán)環(huán)測時法。。（1）連續(xù)測時時法采用流水方方式計時。。當(dāng)?shù)谝粏螁卧_始時時，開動秒秒表，為避避免指針回回零時所產(chǎn)產(chǎn)生的時間間累計誤差差，在整個個測時過程程中不使秒秒表指針回回零，而任任其繼續(xù)走走動，僅當(dāng)當(dāng)每一單元元完畢時按按動秒表上上的LAP/SPLITRESET鍵，該單元元的時間值值便自動儲儲存起來。。待全部單單元時間測測定完畢，，再從秒表表中調(diào)取每每一單元時時間(T值)加以記錄。。（2）反復(fù)測時時法（迅速速復(fù)原法或或歸零法））第一單元開開始，開動動秒表，第第一單元結(jié)結(jié)束時，即即按停秒表表，讀取表表上讀數(shù)然然后使秒表表回復(fù)到零零位。次一一單元開始始，再開動動秒表。使用這種方方法測時時時，如果觀觀測者測量量技術(shù)不熟熟練，使指指針回零的的動作或快快或慢，易易產(chǎn)生讀數(shù)數(shù)誤差。對對于長周期期作業(yè)要素素測定時，，該誤差影影響不大；；對短周期期作業(yè)要素素測定時，，則誤差相相對值過大大，因而不不能忽略。。（3）循環(huán)測時時法循環(huán)測時法法只在測定定作業(yè)時間間很短的工工序時采用用，因為在在這種場合合下要按單單個作業(yè)要要素計時非非常困難。。這種方法法的特點是是，每次依依次去掉一一個作業(yè)要要素，將其其它作業(yè)要要素合并計計時，最后后通過運算算求出每個個作業(yè)要素素的延續(xù)時時間。例：某工序序劃分為a、b、c、d四個作業(yè)要要素，每次次只記錄3個作業(yè)要素素的時間值值，因而得得到：第一次計時時，A=a+b+c=17s;第二次計時時，B=b+c+d=19s;第三次計時時，C=a+c+d=18s;第四次計時時，D=a+b+d=12s;A+B+C+D=3(a+b+c+d)=66s,設(shè)X=a+b+c+d=22s所以各作業(yè)業(yè)要素的時時間值為：：a=X-B=22-19=3sb=X-C=22-18=4sc=X-D=22-12=10sd=X-A=22-17=5s6.1.3異常值的剔剔除記錄之后即即著手計算算和綜合。。首先應(yīng)計計算各單元元的平均值值，但在計計算平均值值之前，必必須檢查分分析并剔除除觀測數(shù)值值內(nèi)的異常常值。美國機械工工程協(xié)會（（SAM）對異常值值定義為：：“某一單單元的秒表表讀數(shù)，由由于一些外外來因素的的影響而超超出正常范范圍的數(shù)值值”。（1）剔除異常常值的理由由①統(tǒng)計精確確度的需求求，不合理理的極端值值，嚴(yán)重影影響到平均均值的準(zhǔn)確確性。②統(tǒng)計上觀觀測次數(shù)的的限制。③實務(wù)上的的困難，作作業(yè)者的故故意。（2）剔除異常常值的方法法①算術(shù)平均均法先求總平均均，再把比比平均高25％（或低30％）棄去。。②羅數(shù)法依現(xiàn)有10～20個工時數(shù)據(jù)據(jù)中，取““集中”范范圍再棄去去偏高偏低低者（用主主觀方式））。③管制上下下限法最常用的管管制上下限限方法----三倍標(biāo)準(zhǔn)差差法三倍標(biāo)準(zhǔn)差差法設(shè)對某一操操作單元觀觀測n次，所得時時間為：x1,x2,x3,···xn則平均值為為：標(biāo)準(zhǔn)差為：：注：標(biāo)準(zhǔn)差差的代數(shù)式式中用X表示平均值值。例：某一操操作單元觀觀測20次（其中漏漏記一次，，記為M），觀測數(shù)數(shù)據(jù)如下：：20，20，21，20，22，20，19，24，20，22，19，21，20，28，21，20，20，22，M，20則：管制上限UCL=21+（3×2)=27；下限限LCL=21-(3×2)=15；28的數(shù)值大于于27，在上限之之外，為異異常值，應(yīng)應(yīng)剔除。6.1.4確定觀測次次數(shù)（1）為什么同同樣操作要要做若干次次觀測？同同一操作者者連續(xù)操作作，因下列列各種原因因，使各單單元每一次次所用時間間并非完全全相同。①因為工具具、材料、、零件等放放置位置并并不完全相相同，所以以取用時間間也就不相相同；②讀取秒表表的誤差；；③物件品質(zhì)質(zhì)的差異等等。（2）影響觀測測次數(shù)的因因素①操作者的的技術(shù)程度度；②操作本身身的穩(wěn)定性性（如材料料規(guī)格不一一，品質(zhì)時時有變化等等）；③測時的精精度要求不不一，觀測測次數(shù)亦不不同。（3）決定觀測測次數(shù)一般用誤差差界線法進進行確定觀觀測次數(shù)，，此法觀測測次數(shù)的公公式如下（（誤差為5％，可靠度度為95％）：N={40×√［nΣXi2–(ΣXi)2］/ΣXi}2Xi為每一次秒秒表讀數(shù)；；n為試行先觀觀測的次數(shù)數(shù)例：某一單單元試行觀觀測10次，結(jié)果如如下：7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均誤差±5％，可靠度度95％，則需要要觀測多少少次？先求ΣXi2和ΣXi列表如表6：表6代入公式得得：N＝{40×√√［10×429–652］/65}2＝24.6＝25（次）此結(jié)果表示示在±5%精確度和95%信賴水平要要求之下，，必須至少觀觀測25次，即還需需再觀測15次。i12345678910合計ΣXi756876766765ΣXi2

492536644936493636494296.1.5確定評比系系數(shù)（1）評比與正正常時間上述平均操操作時間為為該操作者者的平均操操作時間，，因人的動動作可能比比標(biāo)準(zhǔn)動作作快，也可可能比標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)動作慢，，所以還不不能作為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時間，，必須利用用“評比””予以修正正，使其成成為不快不不慢的正常常時間。所謂“評比比”，就是是將所觀測測到的操作作者的操作作速度，與與自己所認認為的理想想速度（正正常速度））作一想象象的比較。。因此，作作業(yè)測試人人員必須能能在自己頭頭腦中建立立一個理想想的速度（（正常速度度），然后后再根據(jù)這這個理想速速度去評比比操作者動動作的快慢慢。理想速度（（正常速度度）的建立立，有以下下幾種國際際公認的：：①步行：：一般體力力的男子，，不帶任何何負荷，在在平坦道路路上以4.8公里/小時的速度度行走。②分發(fā)撲撲克牌：30秒內(nèi)將52張撲克牌分分成四堆的的速度。③插銷子子：將30只銷子插入入到30只孔內(nèi)，用用0.41分鐘。（2）評比尺度度評比時需將將觀測到的的操作者的的速度與理理想速度（（正常速度度）作精確確比較，所所以必需有有具體的數(shù)數(shù)字表示其其快慢，為為此必須有有一個評比比的尺度，，通常采用用以下兩種種方法：60分法和100分法這兩種方法法是建立在在同一水平平之上，凡凡觀測速度度與理想速速度完全相相同的給予予60分或100分。。觀觀測測速速度度大大于于理理想想速速度度的的就就給給予予60或100分以以上上的的分分數(shù)數(shù)；；如如觀觀測測速速度度小小于于理理想想速速度度則則給給予予60或100分以以下下的的分分數(shù)數(shù)。。至至于于60分或或100分以以上上或或以以下下多多少少分分，，則則全全憑憑經(jīng)經(jīng)驗驗與與判判斷斷。。各各種種操操作作水水平平與與評評比比的的例例子子，，見見表表7：表7評比操作水平相當(dāng)行走速度（Km/h）正常＝60正常＝75正常＝100405067甚慢，笨拙，拽索的動作；操作人似在半睡狀態(tài)，對操作無興趣。3.26075100穩(wěn)定，審慎，從容不迫，似不按件計酬，操作者似乎很慢，但經(jīng)觀察并無意浪費行為（正規(guī)操作）。4.880100133敏捷，動作干凈利落、實際；很象平均合格的工人；確實可達到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度。6.4100125167甚快；操作人表現(xiàn)高度的自信與把握，動作敏捷，協(xié)調(diào)，遠遠超過一般訓(xùn)練有素的工人。8.0120150200非?？?；需要特別努力及集中注意，但似乎不能保持長久；“美妙而精巧的操作”，只有少數(shù)杰出工人才可以辦到。9.6（3）單單元元觀觀測測時時間間與與正正常常時時間間的的關(guān)關(guān)系系正常常時時間間=每個個操操作作單單元元的的觀觀測測時時間間×研究究人人員員的的評評比比/正常常評評比比式中中：：正正常常評評比比為為60分法法為為60分，，100分法法為為100分測時時人人員員的的評評比比即即研研究究人人員員對對操操作作人人員員所所給給予予的的分分數(shù)數(shù)。。（4）評評比比時時的的注注意意事事項項評比比最最主主要要的的作作用用，，是是將將觀觀測測的的時時間間修修正正為為：：不不快快不不慢慢，，在在正正常常情情況況下下所所需需的的時時間間。。在在實實際際應(yīng)應(yīng)用用中中，，還還必必須須注注意意以以下下各各點點，，以以求求得得正正確確可可用用的的時時間間。。①有有效效操操作作速速度度評比比時時不不應(yīng)應(yīng)只只注注意意其其動動作作的的速速度度，，因因為為操操作作者者可可能能加加入入了了許許多多不不必必要要的的動動作作，，所所以以動動作作快快的的，，不不一一定定是是高高速速度度的的動動作作。。有有時時看看起起來來動動作作似似慢慢，，但但也也許許是是經(jīng)經(jīng)濟濟有有效效的的動動作作，，所所以以評評比比時時應(yīng)應(yīng)注注意意其其有有效效操操作作的的速速度度。。②用用力力大大小小影響響作作業(yè)業(yè)者者動動作作的的快快慢慢，，用用力力大大小小往往往往是是原原因因之之一一，，例例如如荷荷重重物物的的行行走走同同無無負負擔(dān)擔(dān)的的行行走走，，是是不不可可能能同同樣樣快快速速的的。。③困困難難操操作作的的評評比比④需需要要思思考考的的操操作作的的評評比比例如如各各種種檢檢驗驗工工作作，，必必須須要要對對操操作作有有實實際際經(jīng)經(jīng)驗驗，，才才能能給給予予正正確確的的評評比比。。6.1.5確定定作作業(yè)業(yè)時時間間由前前面面幾幾步步綜綜合合，，作作業(yè)業(yè)時時間間是是由由最最初初用用秒秒表表測測得得，，然然后后經(jīng)經(jīng)過過評評比比、、修修正正的的時時間間。。作業(yè)業(yè)時時間間＝＝平平均均操操作作時時間間×評比比系系數(shù)數(shù)6.2預(yù)定定動動作作時時間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法法（（PTS）6.2.1預(yù)定定時時間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法法的的概概念念與與發(fā)發(fā)展展過過程程預(yù)定定時時間間系系統(tǒng)統(tǒng)（（PredetermineTimeSystem）簡簡稱稱PTS法，，在在我我國國通通常常稱稱作作預(yù)預(yù)定定時時間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（（法法）），，是是國國際際公公認認的的制制定定時時間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的先先進進技技術(shù)術(shù)。。它它利利用用預(yù)預(yù)先先為為各各種種動動作作制制定定的的時時間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)來來確確定定進進行行各各種種操操作作所所需需要要的的時時間間，，而而不不是是通通過過直直接接觀觀察察和和測測定定。。F.B.吉爾爾布布萊萊斯斯用用來來細細分分成成手手眼眼動動作作的的““動動素素””，，是是進進行行動動作作研研究究的的基基本本概概念念。。把時間用用量加到到動作研研究上是是由美國國人西格格（A.B.Segnr）在1924年提出的的，在他他發(fā)表的的第一個個預(yù)定時時間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)----動作時間間分析（（MotionTimeAnalysis）的論文文中論述述到：““在實際際條件的的范圍內(nèi)內(nèi)，所有有熟練人人員完成成真正基基本動作作所需要要的時間間是常量量”。他他的動作作時間分分析（簡簡稱MTA）引起了了產(chǎn)業(yè)界界的極大大注意，，推動人人們開始始研究各各種預(yù)定定時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法。。1934年美國無無線電公公司的奎奎克創(chuàng)立立了工作作因素體體系（WorkFactorSystem），簡稱稱WF。1948年美國西西屋電氣氣公司的的梅納德德、斯坦坦門丁和和斯克互互布公開開了他們們研制的的方方法時間間衡量（（MethodsTimeMeasurement），簡稱稱MTM。WF法和MTM法是建立立在對動動作的性性質(zhì)與條條件力求求詳細及及極高精精度的基基礎(chǔ)上，，但這樣樣的要求求無疑給給測定者者對技術(shù)術(shù)的掌握握和使用用帶來困困難。在在這樣的的前提下下，又發(fā)發(fā)展了容容易掌握握、又可可較迅速速分析簡簡化了的的PTS法，如MTM-Ⅱ、MTM-Ⅲ及WF簡易法等等。但是隨著著科技的的發(fā)展，，產(chǎn)品趨趨向于周周期短、、批量小小時，以以上方法法仍存在在諸多不不便，往往往出現(xiàn)現(xiàn)了生產(chǎn)產(chǎn)批量已已完成，，而標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)時時間尚未未來得及及修訂好好的情況況。因此此必須尋尋求更為為簡單、、便于使使用的PTS法。1966年澳大利利亞的海海特博士士，在長長期研究究的基礎(chǔ)礎(chǔ)上所創(chuàng)創(chuàng)立的模模特特排時法法（ModularArrangementofPredetermineTimeSystem），簡稱稱MOD法，便是是一種省省略了的的，使動動作和時時間融為為一體的的，而精精度又不不低于傳傳統(tǒng)的PTS技術(shù)的更更為簡單單、易于于掌握的的PTS技術(shù)。6.2.2預(yù)定時間間標(biāo)準(zhǔn)法法的優(yōu)點點（1）在作業(yè)業(yè)測定中中，不需需要對操操作者的的速度、、努力程程度等進進行評價價，就能能預(yù)先客客觀地確確定作業(yè)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間。。（2）可以詳詳細記述述操作方方法，并并得到各各項基本本動作時時間值，，從而對對操作進進行合理理的改進進。（3）可以不不使用秒秒表，在在工作前前就決定定標(biāo)準(zhǔn)時時間，并并制定操操作規(guī)程程。（4）當(dāng)作業(yè)業(yè)方法變變更時，，必須修修訂作業(yè)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間，，但所依依據(jù)的預(yù)預(yù)定動作作時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不變變。6.2.3模特法（（MOD）（1）模特法法的原理理及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間的的制定模特法的的原理①所有有人力操操作的動動作，均均包括一一些基本本動作。。通過大大量的實實驗研究究，模特特法把生生產(chǎn)實際際中操作作的動作作歸納為為21種。②不同同的人做做同一動動作（在在條件相相同時））所需的的時間值值基本相相等。這這里所說說的條件件相同，，是指操操作條件件相同，，例如，，手在無無障礙物物時的移移動和在在有障礙礙物時的的移動，，以及不不同高度度的障礙礙物時的的移動，，其時間間值是不不同的。。這里所說說的不同同的人做做同一動動作所需需的時間間值基本本相等，，是指大大多數(shù)人人而言，，對于少少數(shù)特別別快、特特別慢的的人不包包括在內(nèi)內(nèi)。③使身身體不同同部位做做動作時時，其動動作所用用的時間間值互成成比例（（如模特特法中，，手的動動作是手手指動作作的兩倍倍，小臂臂的動作作是手指指動作的的3倍），因因此可根根據(jù)其手手指一次次動作時時間單位位的量值值，直接接計算其其他不同同身體部部位動作作的時間間值。模特法在在人體工工程學(xué)實實驗的基基礎(chǔ)上，，根據(jù)人人的動作作級次，，選擇以以一個正正常人的的級次最最低、速速度最快快、能量量消耗最最少的一一次手指指動作的的時間消消耗值，，作為它它的時間間單位，，即1MOD=0.129s模特法的的21種動作都都以手指指動一次次（移動動約2.5cm）的時間間消耗值值為基準(zhǔn)準(zhǔn)進行試試驗、比比較，來來確定各各動作的的時間值值。（2）模特法法的動作作分類及及其代號號模特法把把動作分分為21個，每個個動作以以代號、、圖解、、符號、、時間值值表示，，如表8。表8動作符號模數(shù)動作符號模數(shù)手臂的移動手指(移動2.5cm)M1

1其它找出E11手腕（移動5cm）M22重抓R22前臂（移動15cm）M33考慮D33上(大)臂（移動30cm）M44蹬踏F33肩部（移動45cm）M55壓A44抓取接觸G00回（旋）轉(zhuǎn)C44單純G11步行W55復(fù)雜(需要注意力)G33彎身B1717定位不要目視P00（起）坐下S3030需要目視(需要注意力)P22重量附加L11非對稱(需要注意力)P55在表8中：模數(shù)數(shù)1=0.129秒2=0.258秒即模數(shù)N=0.129×n其作業(yè)熟熟練程度度不同，，MOD模數(shù)也有有區(qū)別：：疲勞時：：1MOD（模數(shù)））應(yīng)增加加10%即疲勞時時：1MOD=0.129秒×（1+10%）=0.142秒一般熟練練1MOD=0.129秒熟練練1MOD=0.1秒例：PCBA板的浸焊焊作業(yè)，，其動作作要素如如表9，試用PTS法求標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間表9以上的作作業(yè)時間間=M4××2+P2+C4+G3×2=20×0.129=2.58秒+5=7.58秒。然后后加上允允許的寬寬放時間間就是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)時間。。為一項作作業(yè)設(shè)計計MODAPTS標(biāo)準(zhǔn)時間間，我們們必須列列出作業(yè)業(yè)中的所所有動作作，為每每一個動動作找出出適合的的MOD值，把時時間求和和，并加加上允許許寬放時時間。。序號動作要素（作業(yè)內(nèi)容）模數(shù)工具備注1從板架取PCBAM4板夾2檢查P23轉(zhuǎn)身向錫爐C4錫爐4浸焊G3錫爐加3～5秒焊接時間5取下PCBAG36放入PCB板架M46.3綜合數(shù)據(jù)據(jù)法綜合數(shù)據(jù)據(jù)法是以以“單元元”為主主體對象象，而PTS以“動作作”為主主體對象象。在綜合數(shù)數(shù)據(jù)法中中作業(yè)時時間等于于各組成成單元時時間之和和。6.3.1綜合數(shù)據(jù)據(jù)法的特特色（1）產(chǎn)品投投入生產(chǎn)產(chǎn)之前（（甚至設(shè)設(shè)計完成成時），，就可準(zhǔn)準(zhǔn)確估定定標(biāo)準(zhǔn)工工時。（2）適合不不易套用用世界性性標(biāo)準(zhǔn)的的場合。。（3）不必到到生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場測時時。（4）容許技技巧性/思考性/困難度單單元之適適用。（5）完全符符合生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場特特性（接接收度最最高）。。（6）人手作作業(yè)/機械作業(yè)業(yè)同時并并存。6.3.2綜合數(shù)據(jù)據(jù)法“單單元”工工時的制制定在綜合數(shù)數(shù)據(jù)法中中，單元元有常定定單元和和變動單單元。常定單元元：指單單元的完完成工時時是定值值的；例：裝航航空接頭頭的時間間變動單元元：指單單元的完完成工時時不是定定值，可可以用公公式表示示。例：包裝裝組中的的纏線，，t＝4.4L(L為纏線長長度)把“作業(yè)業(yè)”劃分分成單元元，單元元是由動動作組成成，單元元工時制制定方式式有：（1）馬表測測時資料料的整理理以過去的的馬表測測時原始始資料整整理出單單元的工工時。（2）運用馬馬表法，，針對特特定單元元進行嚴(yán)嚴(yán)密測時時針對該單單元有關(guān)關(guān)“動作作”，實實施馬表表測時，，運用統(tǒng)統(tǒng)計方法法，得出出該單元元綜合數(shù)數(shù)據(jù)。（3）運用PTS法，求取