投標文件-高層建筑施工組織設計

第1章編制依據(jù)及說明1.1編制依據(jù)1.1.1重慶市商業(yè)委員會江北塔坪職工集資住宅工程的邀標文書、答疑會議紀要。1.1.2中國建筑東北設計研究院重慶分院設計的建筑、結構、安裝施工設計圖紙。1.1.3國家、行業(yè)及地方有關政策、法律、法令、法規(guī)。1.1.4國家強制性技術質量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。1.1.5工藝標準及操作規(guī)程。1.1.6本公司ISO9002質量體系程序文件及管理規(guī)章制度。1.2編制說明針對本工程實際情況和招標文書要求，在施工組織設計中我們把施工總體目標、施工總平面布置圖、施工總進度計劃、施工機械設備、勞動力計劃、主要項目施工方法、工程質量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、防止噪音及環(huán)境保護措施、推廣應用新工藝、新技術、新設備、新材料在本施工組織設計中作為重點闡述，其他常規(guī)性施工項目的施工方法僅作了一般性闡述，以體現(xiàn)本施工組織設計的全面性、可行性、科學性和針對性。本公司機構健全，技術質量部、生產(chǎn)安全部是指導、督促、檢查履行工期，執(zhí)行標準、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設計及其公司規(guī)章制度的職能部門，使工程的質量、安全文明施工、工期得到了保證。在本施工組織設計中，我們編制了推廣應用新工藝、新材料、新技術、新設備的計劃。并使用微機進行施工全過程的管理，在科技進步領域里以實現(xiàn)不斷進取，推動生產(chǎn)力的發(fā)展。第2章工程概況工程名稱：重慶市商業(yè)委員會江北塔坪職工集資住宅工程建設單位：重慶市商業(yè)委員會設計單位：中國建筑東北設計研究院重慶分院建筑面積：35096m2建筑層數(shù)：35層（地下一層）建筑層高：地下層為3.7m，1層為4.5m，2層為5.4m，3～34層為2.8m建筑總高：110.800m工程地址：江北塔坪結構類型：全現(xiàn)澆框架結構建筑功能：地下一層為設備用房及車庫（3302m2），1層為商業(yè)門面及車庫（3313m2），2層（架空層）為住宅配套設施及中庭環(huán)境花園綠化（1125m2），3～34層為住宅（27072m2）。2.1建筑設計概況：本集資住宅工程為34層框架結構m2本工程相對標高±0.000=302.800。本工程建筑構造及裝修作法如下：樓地面：-3.700層車庫地面為石屑水泥地面；±0.000層車庫地面為水磨石樓面；±0.000,4.500層室外地面為貼花崗石和防滑地面磚地面；所有廚房、衛(wèi)生間樓面為防水（聚氨脂防水材料）樓面；一層商業(yè)門面樓面、二層室內(nèi)樓面、消防控制室、空調機房及所有樓梯間、電梯前室、防煙前室、走道等樓面為防滑地面磚樓面；住宅室內(nèi)除廚房衛(wèi)生間外所有樓面均為水泥砂漿樓面。內(nèi)墻：公共衛(wèi)生間、電梯前室、防煙前室、走道等墻面（樓地面至吊頂部份）做面磚墻裙；所有住宅、設備用房、物管中心、消防控制室、一層車庫及商業(yè)門面等內(nèi)墻面均為混合砂漿抹灰面刷乳膠漆墻面；架空層所有立柱及花臺、轉換梁外部為貼花崗石墻面；地下室除設備用房外所有內(nèi)墻面為混合砂漿抹灰面噴涂料墻面。頂棚：公共衛(wèi)生間、電梯前室、防煙前室、走道等頂棚采用紙面石膏板吊頂貼鋁塑板；所有住宅、設備用房、物管中心、一層商業(yè)門面等頂棚為刮膩子噴涂料頂棚；車庫及架空層不吊頂部份頂棚為水泥混合砂漿抹灰面噴涂料頂棚。外墻面：外墻面為面磚飾面為主，局部為仿石磚飾面，所有陽臺、陽光窗挑出部份、外墻裝飾線條刷乳膠漆外墻面。屋面：架空層露天部份、架空層露天花池、花臺防水部份、三層屋面等上人屋面防水為改性瀝青防水卷材柔性防水，其做法為：鋼筋混凝土板—→15厚1：3水泥砂漿找平層—→隔氣層—→瀝青膨脹珍珠巖保溫層—→20厚瀝青砂漿找平層—→底膠漆一道—→SBS改性瀝青防水卷材二道防水層—→20厚1：3水泥砂漿保護層—→10厚1：2.5水泥砂漿結合層—→地面磚鋪地；99.900層屋面為鋼筋混凝土板—→15厚1：3水泥砂漿找平層—→輕質架空隔熱板—→15厚1：3水泥砂漿找平層—→SBS改性瀝青防水卷材一至三道防水面層。門窗：門為木質防火門、雙扇防盜門；所有窗均為塑鋼窗。2.2結構設計概況本工程按地震設防裂度為6度，尺寸單位均為mm（毫米）?；A：基礎形式為獨立柱基礎、條形基礎和人工挖孔樁基礎。1-6軸及16軸柱基為獨立基礎，地下室剪力墻基為條形基礎，7-15軸柱基為人工挖孔樁基礎，電梯井筒體下為1200mm深的筏板基礎。基礎持力層為中風化基巖層，獨立柱基礎及條形基礎部份應嵌入中風化基巖不小于600mm；樁基巖石天然單軸極限抗壓強度為8.55MPa，樁端嵌入巖基深度為3600-9000mm。砼強度設計等級：獨立柱基礎砼強度等級為C20，條形基礎砼強度等級為C30，樁基和筏板基礎砼強度等級為C30。主體結構：三層以下為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，三層以上為薄壁柱框架結構，電梯井為筒體結構。二層為架空設備轉換層，高5.7m，板厚300mm，最大梁為1000mm×3000mm。±0.000層樓板厚180mm，樓面砼強度等級為C30；4.500層樓板厚150mm，樓面砼強度等級為C40；9.900層樓板厚300mm，樓面砼強度等級為C40；13.100～97.100層樓板厚主要為100mm，樓面砼強度等級為C30；屋面板厚150mm，樓面砼強度等級為C30。地下室內(nèi)墻體采用Mu10機制紅磚M5水泥砂漿砌筑，其余框架填充墻均為加氣混凝土砌塊M5混合砂漿砌筑，當填充墻在門洞兩側和窗洞兩側設明構造柱以及沿墻長3000mm左右設置一個暗構造柱。鋼筋保護層厚度為：基礎底板的底面為35mm、上面為25mm；地下室外墻為35mm；剪力墻為15mm；梁、柱為25mm；樓板及樓梯為15mm。2.3工程特點及施工條件概況2.3.1工程特點2.3.1.1工程重要性本工程位于江北塔坪，地理位置較佳，工程為高層住宅建筑，質量要求高，我司也可借此機會充分展現(xiàn)自己的施工、技術能力，盡最大力量創(chuàng)建出一個高效優(yōu)質的工程。由于本工程建筑規(guī)模達到頂尖要求，而且設計優(yōu)秀，設施齊全，我司決心從工程開工起就立足高起點，嚴格用“巴渝杯”獎的標準要求施工，在工程完工后，爭取評上重慶市“巴渝杯”獎。2.3.1.2安全生產(chǎn)，文明施工要求高本工程地處江北區(qū)，又是重慶市商業(yè)委員會的重要工程，安全生產(chǎn)，文明施工相當重要，為了充分展示我司形象，體現(xiàn)我司主力項目工程部的綜合施工管理水平，為職工及社會各界創(chuàng)建出一個文明施工窗口形象，我司在本工程的安全生產(chǎn)、文明施工管理目標定為：達區(qū)級文明工地，創(chuàng)市級文明工地。2.3.2施工條件概況2.3.2.1施工場地本工程施工場地比較好，我司一定充分利用，合理布置臨時設施及材料、架料堆場，搞好場地硬化、美化工作，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。2.3.2.2交通情況本工程的車輛出入較為方便，為保證施工周邊的清潔衛(wèi)生，我們將派專人每日清掃車輛出入口的清潔，并對出施工現(xiàn)場的車輛進行沖洗。2.3.2.3現(xiàn)場及過往行人安全由于本工程緊臨324醫(yī)院的職工宿舍，來往人員較多，在施工過程中，我司將嚴格重慶市建委頒發(fā)的《重慶市建筑工地文明施工標準》，國家建設部頒發(fā)的GBJ59-99《建筑施工安全文明檢查標準》，實施全封閉施工，確保現(xiàn)場和行人安全。第3章招標范圍及要求3.1工程邀標范圍本工程施工范圍按設計單位提供的工程施工圖紙為準。包括土建、給排水、消防管道、通風、室內(nèi)照明預埋管、室外環(huán)境、道路、室外給排水管（生化池除外），均屬本次邀標范圍。3.2工程招標要求工程質量要求：嚴格按現(xiàn)行國家規(guī)范施工，施工質量達到國家規(guī)定的優(yōu)良標準，并爭取獲得重慶市巴渝杯工程優(yōu)質獎。工期要求：本工程總工期要求為日歷天數(shù)510天（含分包工程）。第4章施工總體目標4.1工程質量目標我們將精心組織施工，確保工程質量按國家驗收標準GB50300—2001《建筑施工質量驗收統(tǒng)一標準》一次驗收合格，并達到建筑優(yōu)良工程標準，工程主體結構創(chuàng)重慶市優(yōu)質結構工程，工程爭創(chuàng)重慶市“巴渝杯”獎。4.2施工工期目標經(jīng)我們認真討論以及我們施工同類型工程的經(jīng)驗，采取科學合理的工序安排、穿插和搶工期措施以及采用新工藝、新技術、新材料、新設備，我們承諾施工總工期控制在480天以內(nèi)，比業(yè)主要求工期提前30天全部施工完畢并交會使用。4.3安全文明施工目標安全文明施工是加快工程進度，提高工程質量起主要作用，同時也是展示公司形象體現(xiàn)項目綜合管理水平的重要工作內(nèi)容之一。我們將根據(jù)國家、市有關安全、文明施工標準要求，層層落實責任，分片包干，實現(xiàn)達“市安全文明施工工地標準”；在整個施工過程中，無重大安全事故。4.4環(huán)境保護目標本工程按國家有關規(guī)定，做好環(huán)境保護工作。施工隊伍入場后，首先沿建筑四周挖排水臨時明溝，遇基礎繞開，其深度不小于300mm，在本工程施工范圍內(nèi)設置沉砂井、集水井，容積控制在15m3，深度1.5m左右，將地表雨水和施工用水有組織地導入沉砂井，采用水泵排入業(yè)主方規(guī)定下水道，并設專人一人負責每天清理沉積泥砂和排水工作。施工用燃料選用天燃氣，無天燃氣選用液化氣，并采用節(jié)能灶。嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草等會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。設專人負責對駛出施工現(xiàn)場的車輛車輪進行清洗并檢查裝載物（土石、垃圾等）是否穩(wěn)妥，還負責施工現(xiàn)場出入口的清潔衛(wèi)生，以免污染環(huán)境。第5章施工布署5.1施工布署總體指導思想本工程一旦中標，我們將以“一流管理、一流質量、一流速度、一流服務“為主導思想，嚴格按照招標文書和雙方簽定的建設工程合同的規(guī)定，并將其作為我公司的重點工程，集中我公司優(yōu)勢資源；對合同范圍的工作內(nèi)容按“項目法”進行科學管理和精心組織施工，確保該工程施工達到高速優(yōu)質，并承諾按期交付給業(yè)主。為此，我們將做到：5.1.1組建最佳項目管理領導班子，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。5.1.2認真搞好施工準備，創(chuàng)造良好的施工條件和內(nèi)外部良好環(huán)境。5.1.3實行動態(tài)的目標管理制度，圍繞方針目標開展動態(tài)管理，并層層落實。5.1.4按ISO9002標準建立全面質量管理體系，以此為中心點，開展質量管理工作，自始自終將施工質量控制在受控狀態(tài)。5.1.5認真落實各項規(guī)章制度，建立調度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。5.1.6以科學技術為先導，推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，以此來提高效率，縮短工期，保證質量。我司有能力有信心承建本工程，并將高度重視、全力以赴，依靠本公司的管理、技術和裝備的優(yōu)勢，遵循設計，恪守合同，精心組織，讓一流的設計加一流的施工質量，共同塑造一流的建筑精品，為我司提升企業(yè)信譽與實力，迎接加入WTO挑戰(zhàn)打下一個堅實的基礎，將我司發(fā)展成為綜合型的大型企業(yè)。我公司有這樣的決心，同時也有這樣的實力和條件，這是因為：我司歷來重視聚集人氣、以人為本。匯集了大批優(yōu)秀施工管理人才，有施工同類工程的成功經(jīng)驗和成熟工藝，在近年承建的多項工程中，積累了豐富經(jīng)驗和大量的施工技術資料，工藝日臻完善，熟悉施工過程中應嚴格控制的各質量管理要點，對于各分部分項工程的質量管理以及各專業(yè)施工單位的交叉穿插和相互協(xié)調關系了若指掌，并在工程質量與進度、安全與文明施工管理中，深受業(yè)主和廣大市民贊譽。同時，我司對與建設單位的合作充滿誠摯的意愿。我們將精心組織施工加上嚴格的管理，狠抓工程質量。在招標工期內(nèi)全面完成該工程來回報業(yè)主的選擇和信任。我們尤其理解業(yè)主對本工程的期盼和要求．我們定將在質量、工期、造價等多項綜合指標上，全方位滿足業(yè)主的一切合理要求。我們將及時全面地履行我們對業(yè)主的各項承諾，按時保持完成施工任務。5.2公司工程管理及項目工程部施工網(wǎng)絡詳下頁網(wǎng)絡圖。5.2.1公司工程管理機構網(wǎng)絡圖項目工程部項目工程部行政總負責：公司副總經(jīng)理生產(chǎn)安全總負責：公司副總經(jīng)理公司總經(jīng)理技術總負責：公司總工程師財務部辦公室勞務分公司人力資源部生產(chǎn)安全部分材公料司供應分設公備司租賃安裝分公司建材加工廠技術質量部經(jīng)營預算部科技研究所5.2.2項目工程部施工網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理計劃預算員、內(nèi)業(yè)技術員各1人技術管理文件管理檔案管理生產(chǎn)計劃材料計劃預決算質量員2人質量監(jiān)督檢查驗收原材料試驗及結構試驗土建施工員5人安裝施工員3人組織施工控制進度質量安全定位放線軸線控制材料員2人材料供應驗收管理平面管理設備員2人設備供應管理維護保養(yǎng)安全員2人安全監(jiān)督安全檢查安全驗收文明施工勞工員(兼后勤)1人勞務管理食堂管理現(xiàn)場衛(wèi)生保衛(wèi)管理項目施工負責人施工操作班組項目技術負責人5.3施工隊伍簡介本公司始終遵循“質量優(yōu)、管理嚴、服務好”的經(jīng)營方針，積極推行現(xiàn)代企業(yè)管理制度，堅持以市場為向導、以質量為生命、以技術為支柱、以服務為宗旨、以合作謀發(fā)展的原則，建造優(yōu)質工程。本招標工程為重慶市商業(yè)委員會重點建設項目，我們對此工程的施工十分看重，為此公司擬派出曾經(jīng)施工過類似工程的，且施工組織經(jīng)驗豐富、綜合工作能力強的優(yōu)秀一級項目經(jīng)理、工程師擔任該工程的項目經(jīng)理，選派長期從事施工技術管理的高級工程師擔任本工程的技術負責人。另外根據(jù)工程實際情況配備了專業(yè)素質高，責任心強的施工管理人員，工程師6人，助理工程師5人，以及持有建設行政主管部門頒發(fā)上崗證的“十大員”共計22人對工程進行施工。5.4施工組織與安排5.4.1工程中標后立即與業(yè)主聯(lián)系，聯(lián)系施工入場事宜（含水通、道路通等）。項目經(jīng)理組織相關管理人員進行入場準備工作分工，各負其責，在十天內(nèi)完成施工前的一切準備工作，其工作內(nèi)容為：（1）按施工總平面圖和業(yè)主要求搭設臨時設施和施工圍墻，安裝敷設施工用電、用水線路。（2）選取進場施工道路，包括施工場所的地面硬化處理。挖好排水溝及集水井。（3）運輸安裝塔機及其施工用機具設備。（4）對周邊環(huán)境及相關行管部門進行協(xié)調、接口工作，確保工程的順利實施。5.4.2本工程地下室及一層施工時從7軸處把工程劃分為兩個施工段進行流水作業(yè)施工；二層及以上結構施工時每層為一個施工段，樓層間進行流水作業(yè)施工。5.4.3本工程采用商品砼泵送施工，在施工現(xiàn)場1臺砼輸送泵，砼輸送管道通過塔身或管井將砼送達作業(yè)面。施工現(xiàn)場安裝1臺QTZ40和1臺QTZ63慶江塔吊，安裝2臺砂漿拌合機，當施工至地上五層以上時安裝雙籠施工電梯一臺，以滿足鋼筋垂直運輸、材料運輸、墻砌體、樓地面裝修施工。5.4.4基礎施工平面設置多個集水井，集水井采用磚砌井壁，水泥砂漿抹面，用潛水泵將地下水、施工用水和雨水排至排水溝，排入指定下水道。5.4.5整個工程施工采用大量投入人力、物力全面進行施工的方式，見縫插針，充分利用空間，插入各分部分項工程，各工序施工，充分發(fā)揮人力、物力、機械設備的企業(yè)優(yōu)勢，保質量、保工期。使工程達到短、平、快、優(yōu)的節(jié)奏要求。5.3.6主體結構施工現(xiàn)澆梁板采用碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)，一層施工采用普通φ48鋼管架實行全封閉施工，塔樓施工時采用整體自動升降外挑腳手架封閉施工，以加快工程進度，確保安全文明施工。5.4.7本著有利于施工和保護生態(tài)環(huán)境，沿工程場地進出場車行道，砼、砂漿攪拌站，半成品加工等施工場所，均用100mm厚C20砼作硬化處理，沿建筑物周邊設置排水溝。5.4.8本工程鋼筋砼墻柱模板、現(xiàn)澆板模板采用18mm厚松木九夾定型模板組裝施工，梁模板采用組合新木模板拼裝。主體工程模板支撐系統(tǒng)和操作腳手架采用直徑為φ48碗扣式鋼管和普通鋼管腳手架搭拆。模板架料配備充足，滿足施工要求。5.4.9鋼筋施工采用現(xiàn)場機械加工制作，塔吊吊運，人工綁扎成型的方法組織施工，大于直徑φ16的水平筋和豎向筋采用對焊和電渣壓力焊焊接，接頭位置嚴格按照設計和規(guī)范要求。5.3.10室內(nèi)裝修工程所用材料的運入采用公司設計、制作的移動式懸挑平臺，材料用塔吊吊入平臺，再由人工將材料送達各作業(yè)面，確保操作人員生命安全。詳下附圖。5.5施工流水段的劃分本工程地下室及一層施工時從7軸處把工程劃分為兩個施工段進行流水作業(yè)施工；二層及以上結構施工時每層為一個施工段，樓層間進行流水作業(yè)施工。5.6施工流水段的步距、節(jié)拍安排基礎施工平面設置3～5個集水井，集水井采用磚砌井壁，水泥砂漿抹面，用潛水泵將地下水、施工用水和雨水排至排水溝，排入指定下水道?；A施工采用全面進行施工，但先搶第一施工段部份的施工進度，以滿足基礎上工程流水作業(yè)。主體施工：一層以下施工先進行第一流水段的樓梯、電梯井、柱子鋼筋綁扎，支模、校正、固定，澆筑砼后，柱、電梯井、樓梯施工作業(yè)隊立即轉入第二流水段施工，此時梁、板作業(yè)隊插入施工搭架，支梁底模，綁扎梁鋼筋，安梁側模，支板模板，綁扎板鋼筋，梁、板模板校正、固定，鋼筋隱蔽檢查驗收，砼澆筑，隨后進入第二流水段施工；第一層流水作業(yè)完后立即進入第二層第一流水段作業(yè)，依次流水作業(yè)直至裙樓主體完工。另外當柱、樓梯作業(yè)隊施工完成第二層第一流水段后，拆除第一層第一流水段的梁板模板及支撐，即負責拆模施工。在拆模施工過程中嚴格執(zhí)行鋼筋砼施工驗收規(guī)范中的模板拆除規(guī)定。塔樓施工時按樓層進行流水作業(yè)施工。裝飾施工：當主體工程二層施工完，即插入磚砌體工程施工，當砌體施工至第三層時，即插入內(nèi)墻抹灰，樓地面施工，同樣按流水段平行流水作業(yè)施工。安裝工程：安裝工程專業(yè)施工隨土建施工進度進行，包括預留預埋施工，嚴禁事后開槽打洞。5.7工程主要施工進度安排施工準備測量放線5天基礎工程60天地下室工程30天主體結構工程264天屋面工程41天外墻裝飾裝修工程100天砌體工程250天室內(nèi)裝修工程321天室外環(huán)境工程60天預驗交工10天水電安裝及預留預埋工程隨土建工程進度插入施工，嚴禁事后開槽打洞。本工程總工期控制在480天內(nèi)。5.7.1工期進度管理措施根據(jù)我司多年來對施工進度管理的經(jīng)驗，對本工程將按“三個控制”的管理模式進行進度管理。(1)公司計劃進度管理：根據(jù)合同工期要求，確定各分部工程控制日期以及涉及其它未列項目的關鍵日期，由公司編制，它是進度計劃的總方針。(2)月進度計劃管理：它是一個很詳細、較具體的進度計劃，分項目、部位、工序、月份地編制，根據(jù)工作量，確定開工和完工日期，流水穿插順序分明。詳細讀解施工圖、計算工程量，根據(jù)施工規(guī)范及操作工藝程序要求，分施工階段，確定施工方法，使工序合理化，體現(xiàn)合同對該計劃工期的要求，另外各種材料、設備、加工供應量的能力和時間。管理人員和操作工人是否能滿足要求也是一個關鍵，所以要分析所有因素，有針對性的將工程所要遇到的各種問題和矛盾，考慮在先，解決在前，所編制出來的計劃施工目標才能實現(xiàn)。該進度計劃由項目技術負責人編制報項目經(jīng)理審批。(3)周進度計劃管理：由項目部內(nèi)業(yè)人員編制，第一周為本周的執(zhí)行計劃，第二周為下周執(zhí)行計劃，到了下周把第二周的計劃提上來，作為執(zhí)行計劃，(第二周計劃開始時，可以檢查上周計劃執(zhí)行情況，周計劃可能會遇到一些其它不正常因素，未完全按計劃運行，根據(jù)實際情況可調整周計劃，直到達到預期目的)，完成上一周計劃前，編制下一周計劃。因此，周計劃是滾動計劃，周計劃是在月計劃控制范圍內(nèi)，月計劃在合同計劃內(nèi)，月計劃保證“合同計劃”。5.7.2實現(xiàn)計劃管理的保證措施(1)根據(jù)計劃任務編制相應的人力資源、材料、設備需用的資源計劃，(如勞動力、鋼材、架材、水泥、砂石。模板、構配件和其它材料的供應計劃及大型設備的運行情況)等進行定期大檢查．盤存和每天檢查，確保人力；材力、設備都能滿足整個計劃執(zhí)行需要，為計劃的執(zhí)行得以實現(xiàn)提供可靠保證。(2)定期和不定期召開聯(lián)系會，檢查計劃的執(zhí)行情況，如有延期，找出原因，有針對性的采取糾正措施，加強薄弱環(huán)節(jié)力量，使計劃動態(tài)平衡，使施工進度與合同工期計劃終點同步。(3)安排追趕計劃。有時可能由于難以預見的因素拖延周計(月計劃)工期，發(fā)現(xiàn)施工進度趕不上計劃要求時，立即進行研究，分析原因，立馬編制追趕計劃，并隨時檢查追趕計劃的實施情況。5.7.3工程總進度計劃詳后頁施工進度網(wǎng)絡計劃。5.8施工總平面布置規(guī)劃5.8.1總平面規(guī)劃布置的依據(jù)根據(jù)我司司工程技術人人員到現(xiàn)場察察勘情況，結結合本施工組組織設計提出出的施工目標標和主要施工工方法，對施施工現(xiàn)場進行行平面布置。5.8.2主要生生產(chǎn)、生活設設施的安排1）生產(chǎn)產(chǎn)臨時設施根根據(jù)工程進度度計劃要求和和業(yè)主對建設設臨時設施的的統(tǒng)一要求陸陸續(xù)搭建鋼筋筋加工房、木木工房、配電電房、材料庫庫房、水泥庫庫房等，并合合理布置堆場場，減少材料料二次運輸。生生活設施搭建建在施工現(xiàn)場場內(nèi)，與生產(chǎn)產(chǎn)臨設分開，并并合理布設辦辦公室、職工工宿舍、食堂堂等。2）無論論生產(chǎn)臨時設設施，還是生生活臨時設施施，均用磚墻墻、預應力空空心板屋蓋，并并按防火要求求留出一定間間距，配備滅滅火器材，要要求布局合理理，整齊美觀觀。3）主要要生產(chǎn)、生活活臨時設施搭搭建面積如下下：門衛(wèi)房20mm2辦公室80mm2食堂60mm2宿舍6000m2材料庫房房990m2水泥庫房房550m2鋼筋加工工房1150m2木工房300m2機具房200m2配電房16mm2廁所30mm2浴室300m25.8.3消防控控制管理5.8.3.1根根據(jù)現(xiàn)場的具具體情況，設設立兩套消防防系統(tǒng)。1）現(xiàn)場設一蓄水池池兼作消防水水池；2）利用市政供水管管設立消防水水柱，配備加加壓、引水設設置，物資、活活動消防水龍龍帶。5.8.3.2加加強重點控制制，針對庫房房、材料堆場場、配電房加加工點等各重重點部位增設設干粉、泡沫沫滅火器若干干。5.8.3.3落落實消防制度度，組成由項項目經(jīng)理任組組長的義務消消防員約5人，接受公公司及專業(yè)部部門的培訓，以以預防為主，防防消結合，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)。5.8.4施工總總平面布置圖圖詳后頁圖NO.11、NO.2、NO.3和NO.4。5.9施工應急措措施本工程應應視為重點工工程，任何時時間均不能產(chǎn)產(chǎn)生停工和其其它不利情況況。若我公司司有幸中標，首首先是組織有有力的施工管管理層，在公公司、項目的的優(yōu)化管理中中，編制好各各分部分項工工序最先進的的施工工藝組組織施工，同同時組織好各各種物資、設設備、材料供供應。為防止止意外：（1）現(xiàn)現(xiàn)場增設一臺臺200kW柴油發(fā)電機機，防止停電電影響施工進進度。（2）隨隨時與氣象部部門取得聯(lián)系系，掌握天氣氣變化情況，同同時備好各種種防雨物資。（3）現(xiàn)場修一座200m3的臨時蓄水水池，備兩臺臺加壓泵，供供施工養(yǎng)護及及消防用水。5.100本工程采用用的新技術、新新材料、新工工藝、新設備備針對本工程特點，為為保證工程質質量達優(yōu)良，爭爭創(chuàng)“巴渝杯”獎，加快工程程進度并考慮慮從節(jié)約的原原則出發(fā)，經(jīng)經(jīng)過反復研究究，在本工程程施工過程中中，“四新”應用計劃擬擬采用18厚九層膠合合夾板，電渣渣壓力焊鋼筋筋連接技術，砼砼養(yǎng)護劑、以以及計算機應應用等。5.110.1新工藝、新新技術的應用用——確保質量、降降低成本、加加快工期（1）采采用上海廣運運集團開發(fā)的的功能強大的的《項目經(jīng)理理智能管理軟軟件》進行工工程物資管理理、財務管理理、人事管理理、工程資料料管理、成本本管理及分析析。（2）采用?？谏駲C軟軟件《圖形自自動計算工程程量軟件》、《鋼鋼筋統(tǒng)計軟件件》、《工程程概預算軟件件》進行施工工圖預算和預預算動態(tài)管理理。（3）采用北京夢龍科科技有限公司司開發(fā)的《Pert20000網(wǎng)絡計劃編編制軟件》編編制施工進度度計劃網(wǎng)絡圖圖，并進行動動態(tài)管理。（4）通過互聯(lián)網(wǎng)與業(yè)業(yè)主、設計院院、供應商等等進行資料傳傳遞和信息交交流，大大提提高工作效率率。（5）砌體拉結筋采用用種植筋技術術。（具體施施工方法詳后后附件）（6）因因項目部對鋼鋼材質量控制制把關較嚴，焊焊工水平較高高，鋼筋豎向向焊接采用電電渣壓力焊已已有一套較為為成熟的工法法，故在本工工程柱鋼筋中中優(yōu)先采用電電渣壓力焊豎豎向焊接。既既能保證豎向向鋼筋的受力力符合設計要要求，又使焊焊接質量穩(wěn)定定，節(jié)省鋼筋筋。同時可加加快施工進度度和加強工程程質量成本控控制。5.10.2新材材料應用——提高工程質質量、降低工工程成本（1）模模板采用18厚九層膠合合夾板，具有有幅面大重量量輕，剛度大大，耐水、耐耐堿性能好，板板面平整光滑滑；互換性和和通用性能，拆拆卸方便，周周轉次數(shù)多的的特點。（2）現(xiàn)澆框架支撐系系統(tǒng)采用碗扣扣式腳手架，搭搭拆快捷、方方便?？商岣吒吖ば?，加快快工程進度。（3）根據(jù)不同結構部部位，在砼中中摻入具有針針對作用的減減水劑、早強強劑、緩凝劑劑、防水劑，改改善和提高砼砼及砂漿的相相關性能，保保證澆筑質量量。（4）混混凝土養(yǎng)護劑劑的應用混凝土結結構的養(yǎng)護好好壞，直接影影響到混凝土土的強度發(fā)展展狀況、結構構的安全性，故故在本工程中中，準備使用用砼養(yǎng)護劑，在在砼澆好，拆拆模后直接涂涂刷在砼的表表面形成一個個封閉型的保保護膜，使砼砼中的水分不不致蒸發(fā)，起起到養(yǎng)護效果果。養(yǎng)護期滿滿，保護膜會會自然脫落，不不會對裝修工工程產(chǎn)生影響響。操作程序序：拆?！砻鏉菜疂駶駶櫋克B(yǎng)護劑劑。養(yǎng)護范圍圍為砼柱、梁梁、板、墻等等。（5）石石灰精砂漿的的應用在砌體砂砂漿和墻面抹抹灰砂漿中，摻摻入一定比例例的石灰精，能能代替部分水水泥，改善砂砂漿的和易性性，提高砂漿漿的抗壓及抗抗?jié)B強度，特特別是混合砂砂漿中，摻入入比例很小的的石灰精，可可代替全部石石灰，且和易易性顯著提高高，抗壓、抗抗?jié)B效果明顯顯增強，我們們在其他工程程中應用十分分成功，節(jié)約約成本較為顯顯著。（6）防水工程中積極極推薦使用高高效，抗老化化、安全可靠靠的高分子防防水材料。5.100.3先進的小小型機械、儀儀器設備應用用——提高工效、省省工省料、加加快工程進度度。（1）采用低噪聲高效效率振搗棒，該該機械可顯著著降低澆筑砼砼時的噪聲，減減少對周邊環(huán)環(huán)境的影響。（2）采采用多功能繼繼電器校驗儀儀，可省工、省省料，提高工工效。（3）電動彎頭壓筋機機的使用可進進行正反兩面面壓筋，比手手工提高功效效10倍以上。（4）施工測量采用先先進的全站儀儀，可提高測測量精度和工工效。（5）投入先進的通訊訊設備，以加加快信息溝通通速度，提高高工作效率。第6章施工準備6.1組織準備序號工作內(nèi)容完成時間責任部門或個人1建立現(xiàn)場組織，網(wǎng)網(wǎng)絡人員就位位接中標通知書后22天公司經(jīng)理2施工認可證等有關關手續(xù)開工前10天項目經(jīng)理3建立、健全各種規(guī)規(guī)章制度，落落實到人開工前8天項目經(jīng)理4組織大型機械設備備用場隨工程進度公司設備處、項目目經(jīng)理處5組織勞動力班組進進場開工前3天項目經(jīng)理6組織周轉材料進場場隨工程進度項目部7與周邊關系協(xié)調開工前6天保衛(wèi)、項目經(jīng)理6.2技術準備6.2.1投入本本工程的施工工儀器及設備備表施工儀器及設備表表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺1施工定位放線用2經(jīng)緯儀臺1施工定位放線用3水平儀臺3標高定位用4微機臺1施工管理用5噴墨打印機臺1打印各種資料6市內(nèi)電話部1工作聯(lián)系7照相機部1收集施工資料8攝像機部1收集施工影像資料料9無線對講機對4塔吊指揮用10手機部2對外聯(lián)系用11傳呼機個3對外聯(lián)系用12鋁合金塔尺(5mm)把2施工測量13鋼卷尺(50m))把2施工測量14鋼卷尺(5m)把10施工測量15垂球（5kg）個2施工測量16吊線墜（0.5kkg）個8施工測量17兆歐表個1施工檢測用18地阻儀個1施工檢測用19萬用表個1施工檢測用6.2.2技術準準備工作（1）組織施工技術人人員閱讀施工工圖，寫出讀讀圖記錄，并并匯總施工圖圖中存在的問問題，以利在在設計圖紙會會審交底會上上解決。（2）準準備本工程需需用的施工驗驗收規(guī)范及技技術標準及其其標準圖集。（3）寫寫出砼、砂漿漿試配委托書書，送原材料料檢驗。（4）提提出原材料計計劃，半成品品加工計劃。（5）編編制工程施工工組織設計（或或質量計劃書書、作業(yè)指導導書）。6.3生生產(chǎn)準備6.3..1現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)準備（1）生生產(chǎn)安全部和和項目工程部部在工程中標標后對施工現(xiàn)現(xiàn)場將再作詳詳盡的勘察，勘勘察內(nèi)容包括括建設工程的的范圍、地形形、周圍環(huán)境境、交通運輸輸。并實地了了解工程地點點的水文地質質、地下有無無障礙物等，做做好勘察結果果記錄，與設設計有關資料料相比較，從從而確定具體體的工程平面面布置、進一一步完善施工工組織設計等等。（2）項項目部與業(yè)主主聯(lián)系，做好好工程施工前前的“水通、電通通、路通、通通訊通”和場地平整整工作。（3）搭建施工區(qū)域封封閉圍墻，圍圍墻高度為22.0米。在在主要出入口口掛置“六牌二圖”。所搭建的的臨設工程，井井然有序，加加工房、機具具設備房、辦辦公室等按平平面布置圖建建造并符合安安全、衛(wèi)生、通通風、采光、防防火等要求。6.3.2施工工用水及排水水為保證整個現(xiàn)場充充足的臨時供供水和排水順順暢，使管網(wǎng)網(wǎng)簡潔化、規(guī)規(guī)范化，根據(jù)據(jù)施工總平面面布置圖，結結合工程的用用水排水特點點及要求，對對本工程臨時時供水管網(wǎng)進進行規(guī)劃布置置，以保證施施工的正常進進行。（1）施工供水計劃1）臨時施工用水的的水源：該現(xiàn)現(xiàn)場的用水水水源擬由業(yè)主主指定的給水水管網(wǎng)引入，詳詳見施工用水水用電平面布布置圖。2）用水量計算結合本工程的施工工工作量、施施工生活用水水量和生活區(qū)區(qū)生活用水量量，通過對用用水量計算，在在考慮施工現(xiàn)現(xiàn)場消防用水水的情況下，該該現(xiàn)場總進水水管采用DN80管能滿足要要求。3）施工現(xiàn)場供水管管網(wǎng)布置：根根據(jù)現(xiàn)場的具具體情況，該該臨時供水管管由兩條主供供水管道供水水，分別供樓樓層施工用水水、攪拌場的的施工用水、環(huán)環(huán)境清潔用水水和生活區(qū)生生活用水。具具體布置詳施施工用水用電電平面布置圖圖。在施工用用水水源的水水壓不能滿足足樓層的用水水需要時，擬擬在現(xiàn)場設置置施工用水的的臨時儲水池池，并設置水水泵房，在水水泵房內(nèi)設兩兩臺揚程120m的清水離心心泵，為樓層層施工供水。供水管道均采用鍍鍍鋅鋼管，絲絲扣連接。（2）現(xiàn)場排水布置根據(jù)現(xiàn)場的具體情情況，施工、生生活污水導流流作明溝排放放，在各轉角角點及管道交交匯點均設置置沉砂井或集集水井，沉砂砂后的廢水導導入臨時化糞糞池經(jīng)生化處處理后排入業(yè)業(yè)主指定的排排污下水管道道。6.3.3施工用用電及設施安安排根據(jù)施工供電"三三相五線制"的原則，為為保證施工供供電的質量，提提高施工供電電的安全性，避避免施工用電電事故的發(fā)生生，結合該施施工現(xiàn)場的供供電特點及要要求，對現(xiàn)場場的臨時用電電進行量的計計算和線路布布置。結合高峰期時的主主要用電設備備量，通過對對其電力總負負荷的計算，總總視在計算負負荷不大于400kVA，根據(jù)總的的視在計算負負荷，配電房房內(nèi)選用容量量200kVA大的低壓配配電屏二臺。采采用人工敷設設G50鋼管垂直接接地體和鍍鋅鋅扁鋼水平接接地體作配電電屏的保護接接零。該施工現(xiàn)場供電的的電力負荷較較大，且電力力負荷分布不不集中，以有有利用電安全全、施工方便便，結合土建建施工總體平平面布置圖，把把該低壓線路路分多路干線線布置，并在在施工現(xiàn)場設設置多個二級級配電箱，以以滿足施工機機械設備用電電。本工程的所有三級級箱由現(xiàn)場需需要進行設置置，但所有三三級箱均為"一機一閘、一一漏一箱"進行電力控控制。動力和和照明在二級級箱處分開設設置，三級箱箱處嚴禁動力力、照明用電電混合使用。本本工程的臨設設照明用電采采用銅芯線沿沿墻配瓷夾、瓷瓷瓶明敷；施施工現(xiàn)場照明明用電在地面面以下的均采采用36V以下安全電電壓進行供電電，在地面上上的照明用電電采用三芯線線電力電纜進進行供電，以以達到用電安安全、可靠。配電房、二級配電電箱的位置及及線路布置詳詳見施工用水水用電平面布布置圖。6.3.4機具設設備使用計劃劃機具設備使用計劃劃表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途及說明1慶江塔機QTZ40臺1用于垂直、水平運運輸2慶江塔機QTZ63臺1用于垂直、水平運運輸3砼輸送泵HBT—60C臺1輸送商品砼4砼布料器BLJ20臺2砼施工布料5砂漿攪拌機HI325臺2拌制砂漿6電渣壓力焊機套2豎向鋼筋連接7閃光對焊機UN100臺1鋼筋焊接8交流電焊機30kVA臺4鋼筋、鐵件等焊接接9園盤鋸Ф400以內(nèi)臺2木作加工10電動彎頭壓筋機臺1鋼筋加工11卷揚機7.5kw臺2鋼筋調直12鋼筋切斷機Ф40臺1鋼筋加工13平板振動器1.5kw臺2振搗砼14插入式振動器1.5kw-6mm套8振搗砼15型材切割機Ф400以內(nèi)臺1型材切割16臺鉆Ф20以內(nèi)臺1工具加工17沖擊電錘Ф25以內(nèi)臺5裝修、安裝用18潛水泵Ф50以內(nèi)臺3抽水、排水用19軟軸抽水機Ф50以內(nèi)臺3同上20手推膠輪車輛20施工平面水平運輸輸21移動式碾壓機臺1地下室周邊回填22沖擊夯BS600臺2地下室周邊回填23柴油發(fā)電機NHK200kww臺1備用臨時停電6.3.5模板板架料使用計計劃序號名稱單位規(guī)格數(shù)量進場時間1碗扣式腳手架m10000根據(jù)施工進度入場2鋼管mφ48120003扣件個300004優(yōu)質松木九夾板m21m×2m50005竹膠板m21m×2m20006木枋m35×10807木枋m36×16408竹跳板塊0.25×2.558009尼龍安全網(wǎng)（含密密目）床3.6×3.690010鋼模m280011U型扣個200012對拉絲桿套5006.3.6勞動動力組織安排排序號工種名稱單位數(shù)量說明1模板工個50按

工

程

進

展

組

織

進

場

并調

整2架子工個403木工個104鋼筋工個305抹灰工個306機具操作工個47機具指揮工個48砼工個129試件工個110焊工個611磚工個4012保衛(wèi)人員個213炊事人員個514機械修理工個215水電維護工個116安全維護個317石工、平工個16018測量工個219防水工個10第7章主要項目施工方法法7.1建筑物的定位位放線及標高高測量本工程放線依據(jù)按按圖紙要求，根根據(jù)建施總平平面圖所示，放放線基點經(jīng)業(yè)業(yè)主確定，采采用全站儀對對工程進行施施工放線測量量，施工測量量用控制測量量法：橫向以以1軸、16軸，縱向以A軸、K軸為控制軸軸線，以A軸為基線放放線，以A軸與1軸、16軸的交點為為角點作矩形形，使矩形的的測量閉合誤誤差均必須小小于規(guī)范允許許值。本工程相對標高±±0.0000=302.800，用水平儀儀將本工程控控制水準點測測出并作好固固定標記。具具體作法詳后后面的主體結結構施工方案案。7.2基礎施工方方案7.2.1基礎施施工階段平面面排水基礎施工過程中，施施工平面有大大量的地表雨雨水及施工用用水存在，其其水排放于施施工平面內(nèi),采用臨時明明溝形式有組組織地導入臨臨時集水井，通通過臨時集水水井經(jīng)沉淀后后排入市政下下水道。臨時時明溝可順軸軸線利用帶基基位置設置，遇遇基礎繞開，其其深度不小于于300。臨時積水水井其容積不不小于20m3，深度在1.5m左右,以利每天清清理沉積泥砂砂。排水系統(tǒng)統(tǒng)每天派1人進行維護護清理，以保保證排水暢通通，防止地表表水流入基礎礎內(nèi)影響其作作業(yè)。7.2.2人工挖挖孔樁基礎施施工7.2.2.1機機具設備準備備及材料要求求：提升機具具包括：手動動轤輪配提升升鋼管架、鐵鐵桶；挖孔工工具包括：短短柄鐵鍬、鎬鎬、錘、釬。水平運輸輸工具包括：：雙輪手推車車;混凝土澆筑筑機具：混凝凝土攪拌機、小小直徑插入式式振動器、插插釬、串筒等等。其它機具具設備：鋼筋筋加工機具、支支護模板、支支撐、電焊機機、吊掛式鋼鋼爬梯、36V低壓變壓器器，井內(nèi)外照照明設施，鼓鼓風機、輸風風管。材料要求求：水泥采用用近期江津水水泥廠地維牌牌32.5MMPa水泥，河河砂的細度模模數(shù)必須滿足足規(guī)范要求。砂砂石含泥量必必須控制在規(guī)規(guī)范要求范圍圍以內(nèi)。鋼材材的規(guī)格，等等級符合設計計和規(guī)范要求求。鋼材按業(yè)業(yè)主要求采用用重鋼或達鋼鋼產(chǎn)品。7.2.2.2工工藝原理：人工挖孔孔樁基礎分為為兩個部分，即①護壁；②樁芯。其中護壁用C15鋼筋砼現(xiàn)澆，主要作用是在施工過程中防止土體垮塌，使樁芯尺寸能保證其設計要求。若孔壁為較穩(wěn)定巖石或不易垮塌的土體，護壁可根據(jù)實際情況酌情改為其他護壁或取消。樁芯為C25鋼筋砼。7.2.2.3工工藝流程：放線定樁樁位—→開挖第一節(jié)節(jié)樁孔土石方方—→檢查復核開開挖的樁土石石方半徑，定定位中心線及及修正—→支模澆筑第第一節(jié)混凝土土護壁及孔口口平臺—→在護壁上二二次投測標高高及樁位十字字線，并將定定位軸線標于于護壁下口—→安裝鋼管提提升架和手動動轤輪，吊土土桶，排水、通通風、照明設設施等—→第二節(jié)樁開開挖樁身土石石方—→清理樁孔四四壁、校核樁樁孔垂直度和和直徑—→拆上節(jié)模板板、支第二節(jié)節(jié)模板，澆筑筑第二節(jié)混凝凝土護壁—→重復第二節(jié)節(jié)挖土、支模模、澆筑混凝凝土護壁工序序，循環(huán)作業(yè)業(yè)直至基巖面面—→對嵌巖部分分樁芯進行定定位—→嵌巖部位的的鑿打—→樁中心與半半徑的復查、修修正，清理雜雜物和積水—→設計、業(yè)主主、質監(jiān)站、監(jiān)監(jiān)理代表驗收收—→C25砼封底—→吊放、校正正鋼筋籠—→澆筑樁身混混凝土7.2.2.4挖挖孔施工方法法：（1）定定出樁的位置置，根據(jù)設計計樁的內(nèi)徑及及護壁厚度，放放出開挖線。采采用人工開挖挖，由上至下下，由內(nèi)向周周邊深入，截截面允許誤差差3cm，垂直偏偏差≯0.5%，一次開挖深深度不超過11.2m，遇遇石用錘釬破破碎。（2）土石方孔內(nèi)運輸輸：在孔淺的的時采用人力力提運，鐵桶桶載土，當孔孔深后采用手手動轤提運方方式進行。手手動轤輪置于孔口口鋼管支架上上，如下圖：：（3）當當開挖至巖層層時，對護壁壁和該原巖層層檢查符合要要求后，進行行樁的嵌巖部部分的鑿打。先先開挖樁身圓圓柱體，再按按擴底尺寸從從上至下削巖巖修成擴底形形，且取巖石石試件試壓。鍋鍋底的鑿打在在樁身的圓柱柱體及擴大頭頭鑿打到設計計深度后進行行，擴大頭形形成后請設計計、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理代表進行行檢查驗收后后，清理雜物物和積水后立立即用C30砼封閉樁底底，封底砼高高度100mm厚。（4）樁樁深超過3米后，操作作人員上下采采用吊掛鋼爬爬梯。7.2.2.5護壁施工方方法：（1）護護壁鋼筋安裝裝：待樁孔開開挖修正后，立立即進行人工工綁扎護壁鋼鋼筋，所綁扎扎的鋼筋應符符合設計及施施工驗收規(guī)范范要求。（2）護護壁模板：采采用定型鋼模模分節(jié)施工，每每節(jié)高度1～1.2m，每每節(jié)由四塊組組成，上小下下大，其中一一塊為活動模模板。拆上節(jié)節(jié)支下節(jié)，循循環(huán)周轉使用用。模板上下下各設兩個半半圓頂緊，不不另設支撐。（3）護護壁砼施工：：護壁砼澆筑筑采用鐵皮自自制活動錐形形鍋蓋，澆灌灌砼時蓋住樁樁身，使砼按按要求進入護護壁內(nèi)。搗實砼采采用φ50的振動棒，澆澆筑口不小于于125mm，護壁砼必須須振搗密實。第一節(jié)護護壁高出地面面150mmm，寬出樁壁壁200mmm，便于定位位及擋水即孔孔口平臺（詳詳見前面圖示示）第一節(jié)樁樁身挖好后，及及時扎護壁鋼鋼筋，安設模模板并澆灌砼砼。盡量縮短短孔壁暴露時時間，待上一一節(jié)護壁砼達達到1.4MMPa即可拆除模模板。然后標標定位軸線位位置和臨時水水準點，經(jīng)復復核無誤后，繼繼續(xù)向下挖進進，循環(huán)漸進進，直至設計計深度。每節(jié)護壁壁必須在當天天連續(xù)施工完完畢。發(fā)現(xiàn)護護壁有蜂窩、漏漏水現(xiàn)象，及及時修補堵漏漏以防造成事事故。7.2.2.6鋼筋籠制作作及安裝挖孔樁樁樁芯鋼筋籠采采取現(xiàn)場孔外外成型，用吊吊車或塔吊吊吊運放入孔內(nèi)內(nèi)定位，鋼筋筋籠縱向鋼筋筋連接采用閃閃光對焊，鋼鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼鋼筋與縱向鋼鋼筋連接采用用電弧焊，鋼鋼筋籠外環(huán)鋼鋼筋與縱向鋼鋼筋的連接采采用綁扎，為為防止鋼筋籠籠變形，籠內(nèi)內(nèi)設加勁支撐撐（如下圖所所示）@3000mm。為保證證鋼筋籠位置置正確和砼保保護層厚度，在在籠的四周縱縱向筋每隔3m加焊一鋼筋筋耳環(huán)，作鋼鋼筋籠定位控控制用，如下下圖所示。7.2.2.7樁芯砼施工工采用商品品砼澆灌，砼砼坍落度按配配合比要求。砼砼下料采用φ300鐵皮串筒，串串筒每節(jié)長11500mmm，采用扣接接方式連接，串串筒下口至砼砼操作面距離離不大于15500mm，砼砼振搗操作人人員作業(yè)平臺臺采用木枋置置于砼護壁接接頭處，平臺臺隨樁芯砼澆澆筑逐節(jié)向上上移動。砼要要分層振搗密密實，每層澆澆灌厚度不得得大于600mm。振振動棒應快插插慢拔。澆灌灌過程中注意意不得隨意撞撞擊和扭曲鋼鋼筋，防止移移位。7.2.2.8保證安全措措施（1）挖挖孔樁施工過過程中，若孔孔內(nèi)需要照明明采用1000W防水帶罩罩燈泡，電壓壓為36V低壓照照明，用防水水絕緣電纜引引下，必須安安裝漏電保護護裝置?？咨钌畛^10mm及在樁芯砼砼施工中，采采用地面向孔孔內(nèi)送風方式式，以保證作作業(yè)面通風良良好，樁孔較較深時，孔口口與孔底采用用對講機，電電鈴等進行聯(lián)聯(lián)系。（2）孔內(nèi)內(nèi)如出現(xiàn)塌方方、垮方，要要立即提出處處理意見和措措施，進行處處理。當塌方方較大時用片片石漿砌或磚磚砌。（3）棄棄土出地面后后立即運至堆堆土場，棄土土、雜物等堆堆放位置距離離孔口邊不得得小于1.55m。（4）地地下水位較高高時采用井點點降水后再開開挖，局部樁樁孔積水時，可可在孔內(nèi)設置置集水井，用用抽水機抽出出。（5）遇遇到流動性淤淤泥或流砂，將將編制專項施施工組織設計計報總工審批批，必須使護護壁穿過流砂砂或淤泥層，并并保證有足夠夠的防塌方和和防滲漏的厚厚度和強度。施施工中抽水挖挖井，必須注注意四周土層層變化，預防防地裂及下陷陷。護壁鋼筋筋應上下搭接接240mmm以上。（6）安全欄桿設設置：從樁孔孔開始開挖至至澆灌混凝土土前，停止施施工時孔口應應蓋活蓋板，孔孔周圍用鋼管管高出地面11200mm周邊邊設置安全欄欄桿，以防人人員下墜。（7）安安全繩、鋼爬爬梯：每孔設設置安全繩及及安全爬梯，人人員上下應系系安全繩，鋼鋼爬梯應分節(jié)節(jié)制作成活動動形，可任意意取連接，但但必須連接穩(wěn)穩(wěn)固和有必要要的剛度。在在澆筑孔口平平臺時預埋錨錨環(huán)，以固定定爬梯。（8）使用潛水泵抽水水時，嚴禁有有人在孔內(nèi)作作業(yè)，井上、井井下操作人員員必須戴安全全帽，夜間施施工掛紅燈示示意繞行，地地面應有足夠夠的照明，并并懸掛安全標標志牌。7.2..3獨立柱基基礎施工7.2.3.1本本工程部份柱柱基主要為人人工挖鑿基坑坑的獨立基礎礎，基礎砼為為C20，第一階均均考慮原槽澆澆灌，第二階階采用鋼模拼拼裝，φ48鋼管吊裝支支模，7.2..3.2鋼筋筋綁扎柱筋及剪力墻筋插插入獨立柱基基礎中，插入入深度按設計計要求，插筋筋底部綁扎一一道固定箍，其其上部按圖均均勻布置，要要求柱筋吊正正后，用電焊焊將其插筋底底部與底部箍箍筋焊牢或綁綁牢，插筋出出基礎頂面用用可靠方法將將其固定。7.2..3.3砼澆澆灌（1）砼采用商品砼泵泵送機搗，打打振動棒時，應應快插慢取，每300mm插一棒逐次推進，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。（2）砼砼澆筑完后應應檢查柱鋼筋筋是否位移，標標高是否正確確或有變化，及及時檢查及時時校正。7.2.4砼條形基礎施工7.2.4.1施工順序施工放線線—→地槽開挖—→檢查軸線標標高—→澆砼—→養(yǎng)護。7.2..4.2施工工藝（1）地地槽開挖采用用人力開挖方方式進行，開開挖過程中其其土石方應及及時運至現(xiàn)場場指定位置放放置，嚴禁場場內(nèi)土石方亂亂棄。（2）地地槽開挖施工工應有序進行行，不得隨意意切斷場內(nèi)臨臨時排水溝道道，開挖某處處地槽前應將將要切斷的臨臨時排水溝道道改道后再行行施工，以免免造成現(xiàn)場排排水不暢。（3）帶帶基為一階的的采用原槽澆澆筑，帶基為為兩階或三階階的下部為原原槽澆筑，第第二階和第三三階帶基模板板采用小塊鋼鋼模，支撐應應牢固可靠。澆澆砼前先用水水濕潤。（4）條條基砼采用商商品砼。其搗搗落度為10—15cm。7.2..5地下室及水水池施工7.2..5.1施工工準備（1）進行原材料的檢檢驗，各種原原材料必須符符合規(guī)定標準準，備足材料料，并妥善保保管，按品種種、規(guī)格分別別堆放，注意意防止骨料中中摻混泥土等等污物。（2）將需用的工具、機機械、設備配配齊全，并經(jīng)經(jīng)檢修試驗后后備用。（3）進行防水砼的試試配工作，試試驗室可根據(jù)據(jù)設計抗?jié)B標標號，提高0.2N//mm2進行試配，在在此基礎上選選定施工配合合比。（4）做好基坑排水和和降低地下水水位的工作，要要防止地面水水流入基坑，要要保持地下水水位在施工底底面最低標高高以下不小于于30cm。以避免在在帶水或帶泥泥漿的情況下下，施工防水水砼的結構。7.2.5.2模模板工程（1）模板采用小塊鋼鋼模拼裝而成成的定型模板板，模板應平平整，且拼縫縫嚴密不漏漿漿，并應有足足夠的剛度、強強度。（2）模板構造應牢固固穩(wěn)定，可承承受砼拌合物物的側壓力和和施工荷載，且且應裝拆方便便。（3）固固定模板的螺螺栓不能穿過過防水砼結構構，以避免水水沿縫隙滲入入。（4）當當必須采用對對拉螺栓固定定模板時，應應在預埋套管管或螺栓上加加焊止水環(huán)。止止水環(huán)直徑及及環(huán)數(shù)應符合合設計規(guī)定。若若設計無規(guī)定定，止水環(huán)直直徑一般為8－10cm，且至少一一環(huán)。（5）預埋套管加焊止止水環(huán)做法。套套管采用鋼管管，其長度等等于墻厚（或或其長度加上上兩端墊木的的厚度之和等等于墻厚），兼兼具撐頭作用用，以保持模模板之間的設設計尺寸。止止水環(huán)在套管管上滿焊嚴密密。支模時，在在預埋套管中中穿入對拉螺螺栓拉緊固定定模板。拆模模后將螺栓抽抽出，套管內(nèi)內(nèi)以膨脹水泥泥砂漿封堵密密實。套管兩兩端有墊木的的，拆模時連連同墊木一并并拆除，除密密實封堵套管管外，還應將將兩端墊木留留下的凹坑用用同樣的方法法封實。（6）止水環(huán)撐頭做法法：止水環(huán)與與螺栓應滿焊焊嚴密，兩端端止水環(huán)與兩兩側模板之間間應加墊木，拆拆模后除去墊墊木，沿止水水環(huán)平面將螺螺栓割掉，凹凹坑以膨脹水水泥砂漿封堵堵。如下圖：：（7）地下室底板與隔隔墻、水池墻墻體及周邊外外墻壁應一次次整體澆筑至至底板面250mm以上。周邊邊外墻壁按下下圖所示設置置水平施工縫縫，水平施工工縫間混凝土土應一次澆搗搗完成，不得得在墻內(nèi)留任任何豎向施工工縫。7.2.5.3鋼鋼筋工程（1）鋼鋼筋相互間應應綁扎牢固，以以防澆搗砼時時，因碰撞、振振動使綁扣松松動，鋼筋移移位，造成露露筋。（2）綁綁扎鋼筋時，應應按設計規(guī)定定留足保護層層，不得有負負誤差。留設設保護層，應應以與結構砼砼強度等級相相同的細石砼砼或水泥砂漿漿制成墊塊，嚴嚴格控制主筋筋凈保護層，嚴嚴禁以鋼筋墊墊鋼筋，或將將鋼筋用鐵釘釘、鉛絲直接接固定在模板板上。（3）鋼鋼筋及鉛絲均均不得接觸模模板，若采用用鐵馬凳架設設鋼筋時，在在不能取掉情情況下，應在在鐵馬凳上加加焊止水環(huán)，防防止水沿鐵馬馬凳滲入砼結結構。（4）當當鋼筋排列稠稠密，以致影影響砼正常澆澆筑時，可同同設計人員協(xié)協(xié)商，采取措措施，以保證證砼的澆筑質質量。7.2..5.4砼的澆筑和和振搗澆筑前，應清除模模板內(nèi)的積水水、木屑、鉛鉛絲、鐵釘?shù)鹊入s物，并用用水濕潤模板板。使用鋼模模應保持其表表面清潔無浮浮漿。砼底板應連續(xù)澆灌灌，不得留施施工縫。在砼砼底板上澆灌灌墻體時，需需將表面清潔潔干凈，再鋪鋪一層2－3cm厚水泥砂漿漿（即采用原原砼配合比去去掉石子）或或同一配合比比細石砼。澆澆筑砼應分層層澆筑，澆第第一步砼的高高度為40cm，以后每步步澆灌50－60cm，相鄰兩層層澆筑時間間間隔不應超過過2h，按施工方方案規(guī)定的順順序澆灌。為為保證砼澆灌灌時不產(chǎn)生離離析，砼由高高處自由傾落落，其落距不不應超過2m，如高度超超過2m，必須要沿沿串筒或溜槽槽下落。在結結構中若有密密集管群，以以及預埋件或或鋼筋稠密之之處，不易使使砼澆搗密實實時，應改用用相同強度等等級和抗?jié)B標標號的細石砼砼進行澆筑，以以保證質量。在在澆筑大體積積結構中，遇遇有預埋大管管徑套管或面面積較大的金金屬板時，由由于其下部的的倒三角形區(qū)區(qū)域不易澆搗搗密實而形成成空隙，造成成漏水。為此此，可在管底底或金屬板上上預先留置澆澆筑振搗孔，以以利澆搗和排排氣，澆筑后后，再將孔補補焊密實。砼采用機械振搗，以以保證砼密實實。用插入式式振搗，插入入要迅速，撥撥出要緩慢，振振動到表面泛泛漿無氣泡為為止。插點間間距應不大于于30cm，嚴防漏振振。結構斷面面較小，鋼筋筋密集的部位位嚴格按分層層澆灌、分層層振搗的原則則操作。振搗搗和鋪灰應選選擇對稱的位位置開始，以以防止模板走走動。澆灌到到面層時必須須將砼表面找找平，并抹壓壓堅實平整。7.2..5.5砼的養(yǎng)護常溫砼澆灌完成后后12h內(nèi)必須覆蓋蓋澆水養(yǎng)護，每每天派專人澆澆水讓砼保持持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于14d，墻體澆灌2d后將側模撬撬松，宜在側側模與砼表面面縫隙中澆水水，以保持濕濕潤。7.2..5.6模板拆除由于對防水砼的養(yǎng)養(yǎng)護要求較嚴嚴，因此墻體體不拆模養(yǎng)護護。拆模時防防水砼的強度度必須超過設設計強度等級級的70％，砼中心心溫度與環(huán)境境溫度之差，不不得超過25℃，以防砼表表面產(chǎn)生裂縫縫。拆模后及及時進行卷材材防水施工并并盡早回填。7.2..5.7質量標準及及措施（1）砼原材料必須符符合現(xiàn)行國家家標準、施工工及驗收規(guī)范范和設計的有有關規(guī)定。（2）按設計要求砼中中加防水劑，防防水劑應有出出廠合格證及及使用說明書書，現(xiàn)場復驗驗其各項性能能指標應合格格。施工縫處處加BW止水條，該該材料可遇水水膨脹有效地地防止結構滲滲水。（3）檢查砼拌合物配配料的稱量是是否準確，如如拌合用水量量，水泥重量量，外加劑摻摻量等。（4）檢查砼拌合物的的坍落度，每每工作班至少少測兩次。（5）檢查模板尺寸，堅堅固性，是否否有縫隙、雜雜物，對欠缺缺之處應及時時糾正。（6）檢查配筋，鋼筋筋保護層，預預埋鐵件，穿穿墻管等細部部構造是否符符合設計及規(guī)規(guī)范要求。合合格后填寫隱隱蔽工程驗收收記錄。（7）檢查砼拌合物在在運輸、澆筑筑過程中有否否離析現(xiàn)象，觀觀察澆搗施工工質量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時糾糾正。（8）檢查砼結構的養(yǎng)養(yǎng)護情況。（9）外觀檢查有無蜂蜂窩、麻面、孔孔洞、露筋等等影響質量的的缺陷，穿墻墻管、施工縫縫等細部構造造是否封閉嚴嚴密，整個結結構有無滲漏漏現(xiàn)象。若發(fā)發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，應找出出確切部位，分分析滲漏原因因，采取措施施，及時處理理。（10）在施工過程中，應應注意保護鋼鋼筋，模板的的位置正確，不不得踩踏鋼筋筋和改動模板板。（11）在拆?；虻踹\其其它物件時,不得碰壞施施工縫企口及及撞動止水帶帶。（12）保護好穿墻管、電電線管、電線線盒及預埋件件位置，防止止振搗時擠偏偏或預埋件凹凹進砼內(nèi)。7.3主體結構施施工方案7.3.1現(xiàn)澆鋼鋼筋砼框架施施工本工程結構形式為為整體式框架架現(xiàn)澆結構，三三層以下為全全現(xiàn)澆鋼筋混混凝土框架-剪力墻結構構，三層以上上為薄壁柱框框架結構，電電梯井為筒體體結構。7.3.1.1鋼鋼筋砼框架施施工（1）本本工程采用塔塔吊來解決垂垂直運輸，用用手推膠輪車車解決水平運運輸問題。（2）工工程施工測量量軸線控制本工程軸軸線投測采用用天底準直法法與吊線錘法法兩相結合方方法。工程結構控制軸線線：橫向以1軸、16軸，縱向以A軸、K軸為控制軸軸線，以A軸為基線放放線，以A軸與1軸、16軸的交點為為角點作矩形形，使矩形的的測量閉合誤誤差均必須小小于規(guī)范允許許值。用全站儀儀、J2經(jīng)緯儀對平平面投測的控控制網(wǎng)交匯點點進行角度閉閉合和鋼卷尺尺尺量相結合合的偏角糾偏偏法，放出控控制軸線。（3）高高程控制傳遞遞1）高程程控制：建筑筑物高程控制制直接從場地地控制水準點點引測到建筑筑上。在底層層平面上設置置六個控制點點（其中一個個作為閉合校校核用）作為為豎向傳遞的的基準點。2）高程程傳遞：在底底層柱上做好好±0.0000標記，用500m長鋼尺從從該點為起始始點引測二層層標高，一層層施工后復核核一次，如準準確無誤則以以該標高作為為以后各層的的引測點，直直到屋面。（4）支支架搭設1）本工工程支架（墻墻、柱、梁、板板）均采用碗碗扣式腳手架架，均采用一一次性滿堂架架。考慮投入入3/2層鋼管支架架，周轉使用用。2）搭設設方法①搭設柱支撐時，立立柱鋼管離開開柱30cm處搭設，橫橫向鋼管設三三～四道，第第一道在柱離離地0.45m處搭設，第第二道在1.8m處搭設，第第三道在離地地3.6m處搭設，依依次搭設至梁梁底。為了更更好地抵抗水水平剪力，在在立柱四角要要求設斜撐和和剪刀撐，緊緊抵在地面或或樓板上。②梁的支撐系統(tǒng)為：：沿梁縱向每每900mm設一道站柱柱，沿梁橫向向間隔1200mmm，水平縱向向支撐離地450mm設一道，離離地1800mmm設第二道，離離地3600mmm設第三道。最最上口一道水水平橫向鋼管管設在梁底模模板水平鋼管管下口。為了了有效地抵抗抗施工中的水水平剪力，橫橫向每隔2排搭設一道道剪刀撐，縱縱向間隔2排設一道剪剪刀撐。立柱柱鋼管搭設時時底層必須拉拉線搭設立柱柱，樓層上可可以彈線搭設設，底層搭設設時對地基較較弱的地方要要先夯密實，墊墊好木枋后再再搭設。③現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的的站柱縱、橫橫向間距為1.2m。（5）柱柱模組合及校校正。1）柱模模組合本工程均均采用木模進進行組合，組組合時必須做做到：①木模必須相互錯開開組合；②組合時必須于木模?？p加墊泡沫沫；③必須在吊裝模板前前刷上脫模劑劑（脫模劑采采用皂化脫模模劑）；④柱模底邊必須找平平或柱模校好好后于柱模外外補填與其地地面的縫隙。2）柱模模夾具柱模夾具具采用鋼管夾夾具，與滿堂堂鋼管架連成成整體，其夾夾具間距如下下：柱斷面≤600××600mmm，第一道夾夾具離地300，其余均為為間距600；柱斷面＞600××600mmm，第一道夾夾具離地300，其余均為為間距500。3）柱模模校正①在柱模安裝前必須須彈出其模板板外邊線和柱柱中線及放大大100mm四周墨線。②柱模采取塔吊整體體吊裝就位，連連成整體后，上上下用鋼管夾夾具定位，局局部定位以模模板外邊線為為準，上部定定位采用雙面面吊線對準放放大100mm四周墨線，用用尺量準確后后夾具定位，確確保其上部柱柱不產(chǎn)生搓角角和確保上下下垂直，上下下定位準確后后吊線先夾其其柱中部，校校正垂直度和和中部四角，最最后沿其高度度吊線夾柱模模，檢查校正正。③柱模下部澆砼前用用泡沫或水泥泥砂漿將其與與地面空隙封封閉，以免砼砼澆筑時產(chǎn)生生漏漿使柱底底部產(chǎn)生爛根根。（6）梁梁模板組裝及及校正（均采采用定型木模模）1）梁底底模組裝、固固定、校正①梁底模于場外組裝裝，組裝時應應考慮柱模位位置（即梁柱柱的按模板模模數(shù)考慮）梁梁底模組裝時時夾泡沫，角角模必須與底底模相錯。②梁底模就位后拉通通線與柱頂線線相吻合，先先固定底板兩兩端，然后固固定中部，最最后校核（固固定均采用十十字扣件解決決）③梁底模應按規(guī)定要要求起拱0..3%，且最少不不小于2cmm，特別是底底層，由于地地面土層有可可能沉降，在在起拱時應根根據(jù)具體情況況適當增大起起拱高度。2）梁側側模組裝、校校正①梁側模：按不同高高度確定對拉拉鋼條對拉絲絲桿豎向道數(shù)數(shù)。②梁側模750mmm高范圍，側側模均采用木木模橫向鋪設設組合，加豎豎背杠短鋼管管，其短鋼管管下腳與梁底底模間鋼管連連接，短鋼管管上部與模板板上口順模板板長度方向的的通長鋼管連連接（短鋼管管緊貼模板）通通長鋼管與支支架連接支撐撐，短鋼管水水平連接。③梁側模高度7500mm以上模板板，沿高度及及長度方向加加對拉螺桿，間間距均為750mm，縱橫向向加背杠，梁梁側?？v向背背杠均必須與與對拉絲桿用用鉤頭螺栓聯(lián)聯(lián)接，背杠用用短鋼管支撐撐聯(lián)接在鋼管管支架上。④梁側模校正梁側模首先校正梁梁兩端側模板板，校正時用用吊線錘吊正正后，用短鋼鋼管將其與背背杠聯(lián)接，然然后短鋼管聯(lián)聯(lián)接在滿堂支支架上，將其其側模板拉撐撐穩(wěn)定，兩端端側模板校正正好后再拉通通線，加支承承校正，其支支承間距＜900mm或同橫向向間距。（7）梁梁柱節(jié)點模板板施工1）梁底底模，側模板板組合長度均均為砼柱間內(nèi)內(nèi)空縮短100mm。2）柱模模組合高度均均應扣除現(xiàn)澆澆板底至梁底底下，符合其其木模使用模模數(shù)尺寸并且且短5cm。3）梁柱柱結點模板盡盡量使用木模模，確需要使使用木模，木木模應事先作作成型，合并并上去，組合合安裝。4）梁柱結點模板支支撐及夾具采采用如下方法法：①柱模拆除時，其上上端四周一塊塊模板不拆除除，同時柱模模上端的夾具具不拆除。②其梁柱結點高度范范圍均采用角角鋼夾具，固固定在梁側模模板上，陽角角處用螺桿連連接，或用短短鋼管一端焊焊鋼條鉆孔與與梁側模連接接進行固定。陰陰角交叉處用用扣件將交叉叉鋼管聯(lián)結進進行固定，將將其模板固定定夾死。（8）現(xiàn)現(xiàn)澆板底模施施工本工程現(xiàn)現(xiàn)澆板采用10mm厚1000mmm×20000mm覆膜竹膠膠板施工，其其鋪設程序和和注意事項如如下：1）500mm×1000mm中枋下水平平鋼管的水平平標高為梁側側模頂面向下下78mm，應嚴格抄抄平水平鋼管管，拉線搭設設或用鋁合金金尺枋擱于梁梁側模頂面按按尺寸搭設。搭搭設好后用水水平儀檢查無無誤后方可按按@300－350內(nèi)凈空擱置50mm×1000mm中枋。2）覆膜膜竹膠板鋪設設在中枋上，用用手槍鉆鉆孔孔用寸半釘子子與中枋聯(lián)結結平整，覆膜膜竹膠板縫采采用不干膠帶帶粘貼。3）鋪木木枋前必須具具備梁的側模模垂直度已校校好；梁側模模支撐按間距距已支撐好且且緊貼模板；；支撐鋼管、立立柱鋼管均沒沒伸出木枋下下鋼管頂面；；找平鋼管已已檢查完好，全全部平整。4）現(xiàn)澆板底模應按按設計要求起起拱，以免發(fā)發(fā)生板底下?lián)蠐?。?）柱柱鋼筋綁扎及及固定1）柱鋼鋼筋按其斷面面均勻等分排排列柱主筋，由由于插筋占據(jù)據(jù)位置，要求求柱主筋排列列間距誤差不不得大于柱主主筋的1.5倍。2）凡柱柱綁扎搭接處處，箍筋均需需按圖加密，綁綁扎柱箍筋的的彎頭開口處處應交錯設置置，四角柱主主筋因下部插插筋而不能到到角者，必須須保證2根以上主筋筋到箍筋角。3）柱筋筋砼保護層采采用綁扎鋼筋筋井字箍，用用電焊連接固固定，上中下下三道井字箍箍辦法施工。4）柱筋筋定位固定必必須在梁、柱柱模板校正好好后，據(jù)其軸軸線，檢查校校正柱筋無誤誤無偏差后，方方可用電焊將將其梁邊筋與與柱箍筋，柱柱筋全部焊成成整體，確保保不致位移。5）影響響柱筋移位的的因素往往是是梁的上下主主筋穿過柱筋筋空隙太擠，而而壓迫柱筋位位移，為解決決這一問題，施施工時盡可能能策劃那些梁梁筋穿入那些些柱筋空隙，盡盡可能減少柱柱筋偏移或梁梁在剪力區(qū)和和梁主筋小距距離分離和不不到位狀況，此此項工作由工工長嚴格把關關落實。6）柱箍箍在梁柱結點點內(nèi)，應滿足足設計要求，穿穿梁筋時必須須同時加柱箍箍，最后與梁梁筋同時形成成骨架，并且且露出板面以以上柱筋，均均需加三道箍箍將柱筋箍住住。（10）梁梁鋼筋綁扎及及固定1）鋼筋筋綁扎程序：：梁鋼筋綁扎扎→現(xiàn)澆板底鋼鋼筋綁扎→安預埋管線→現(xiàn)澆板上層層筋的綁扎2）要求求按設計圖鋼鋼筋大樣進行行綁扎鋼筋（包包括說明）3）梁的的上下主筋在在綁扎前必須須將其每根主主筋編號和柱柱筋空隙按設設計要求對號號吻合后，方方能穿入，不不準亂穿，否否則將影響梁梁筋和柱筋移移位。如果出出現(xiàn)梁幾根主主筋必須穿過過柱筋的某一一空隙，又形形成不合質量量規(guī)定的狀況況時，應該找找甲方和設計計院共同研究究解決。4）梁鋼鋼筋綁扎時，應應切實注意其其吊筋和彎起起筋的起彎終終點距柱邊的的距離和最大大剪力區(qū)箍筋筋，均必須滿滿足設計要求求。5）梁的的保護層采用用細石砼墊塊塊，考慮到往往往施工后鋼鋼筋在砼振動動棒和砼的擠擠推下，鋼筋筋骨架向上浮浮，梁底墊塊塊厚度采用1.5—2cm，其梁側仍仍用2.5cm瓜米石墊塊塊。（11）現(xiàn)現(xiàn)澆板鋼筋綁綁扎及固定1）現(xiàn)澆澆板底板筋均均采用滿扎法法，不允許花花扎法，綁扎扎必須依次進進行，用粉筆筆分墨，然后后穿筋予以綁綁扎（對準分分墨結合點予予以綁扎）。2）底板板筋縱向每間間距600mm設置10－15mm細石砼墊塊塊。3）上部部負彎矩板筋筋：綁扎位置置按圖示尺寸寸，要求拉線線綁扎，其間間距偏差均應應符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，其起彎彎短筋中部應應用電焊點焊焊在梁上，固固定負彎矩筋筋的端部應綁綁扎分布筋，用用電焊將其點點焊，負彎短短筋中部應點點焊襯鐵。4）邊梁梁處的負彎矩矩筋均采用拉拉線，電焊點點焊于梁主筋筋上或箍筋上上的辦法去施施工，負彎矩矩筋的端部均均必須按其間間距滿布分布布筋。5）現(xiàn)澆板上下層筋筋設馬凳鐵支支承，其鐵馬馬縱橫間距500mm，采用φ10鋼筋制作。（12）剪剪力墻施工1）模板：采用小塊塊組合鋼模和和木模組合成成剪力墻體的的內(nèi)外定型模模板，刷上脫脫模劑備用，對對拉夾具為φ12鋼筋，以底底面起200處布置第一一排對拉夾具具孔，以上縱縱橫900布置對拉夾夾具孔，在對對拉夾具孔處處設置專門的的定型模板其其大小為150×1150，用5厚鋼板制作作。2）支撐撐：以鋼管架架為支架，整整間屋為一個個整體，加上上剪力支撐，既既是支撐架又又是操作架，墻墻體外支撐盡盡量與框架支支撐連成一片片，形成整體體。3）支模、扎筋及校校正首先立內(nèi)內(nèi)模板，臨時時固定，然后后校正，校正正無誤經(jīng)檢查查合格后，就就把內(nèi)模板固固定好，支撐撐牢固，然后后在內(nèi)模板照照圖上鋼筋間間距作出縱橫橫標記綁扎鋼鋼筋。鋼筋的綁扎嚴格按按照圖紙和規(guī)規(guī)范的要求，在在有門窗洞口口的地方，鋼鋼筋切斷后，應應加上鎖口筋筋，鋼筋綁扎扎完后，對照照圖紙再一次次檢查，合格格后綁扎墊塊塊，穿上對拉拉夾具的鋼管管和內(nèi)襯套，打打掃干凈雜物物，然后安裝裝外模板，外外墻板定位后后，進行校正正。校正時模模板的上口一一定要拉廣線線校直，合格格后進行固定定，與整個支支撐架連成一一個整體，然然后對內(nèi)外模模板進行前后后一次檢查，合合格后方可澆澆灌砼。4）砼澆灌及養(yǎng)護在砼澆灌灌時，一定要要檢查砼等級級是否正確，把把好計量關，嚴嚴格控制水灰灰比，下砼前前，要先攪拌拌同標號砼漿漿，倒入模板板內(nèi)后，方可可澆灌砼，砼砼可沿墻體某某一處下料，然然后向兩面展展開，每次下下料控制在50cm左右厚度上上，以利于振振搗，振搗時時一定要特別別注意，因墻墻體較高不能能漏振，棒與與棒之間間距距不能大于50cm，棒要實行行快插慢取的的方法。砼澆澆灌到頂面后后，一定要注注意檢查上口口的鋼筋是否否位移，保護護層是否合格格，邊檢查邊邊校正鋼筋，以以保護予留鋼鋼筋的準確度度，從而消滅滅質量事故。墻體拆模模后2－3小時內(nèi)就要要派專人進行行養(yǎng)護，頭三三天每2小時左右養(yǎng)養(yǎng)護一次，養(yǎng)養(yǎng)護要徹底，不不能只淋點跑跑水，內(nèi)外墻墻體都要徹底底淋濕、淋透透，以保證砼砼的水化熱正正常進行，以以后每天早、中中、晚、夜分分四次養(yǎng)護。7.3.1.2薄壁柱框框架施工（1）薄壁柱框架施工程程序如下：抄抄平、放線一一→綁扎鋼筋、搭搭設梁板支撐撐腳手架一→將梁板底標標高抄平于梁梁板支撐立柱柱上，搭設梁梁底模水平鋼鋼管，擺放梁梁底模板一→綁扎梁筋、拼拼裝柱、梁模模板、吊線、拉拉線檢查柱、梁梁模合并固定定一→擺放板底模模板墊木，鋪鋪設九夾板，綁綁扎板底層鋼鋼筋，處理柱柱梁細部接頭頭一→安裝頂留，預預埋線管，綁綁扎板上層鋼鋼筋。擱置砂砂漿墊塊和板板凳鐵一→檢查，澆筑筑柱、梁、板板砼。（2）薄壁框架模板及及支撐施工1）本工工程薄壁框架架的支撐架采采用碗扣式腳腳手架，支架架之間用鋼管管及扣件互相相連接成整體體，用于支架架的鋼管必須須要有足夠的的剛度，搭設設好的支撐架架同時代操作作平臺。2）梁支支撐系統(tǒng)采用用雙排鋼管立立柱，立柱上上、中、下部部用鋼管及扣扣件進行不得得低于三道水水平連接，整整個支撐系統(tǒng)統(tǒng)鋼管腳手架架必須用滿足足于剛度及強強度的鋼管及及扣件進行縱縱、橫向水平平連接，并輔輔以斜向和八八字支撐，以以滿足和保證證整個支撐系系統(tǒng)有足夠的的剛度和整體體穩(wěn)定性，以以承受在砼澆澆筑時和澆筑筑后的荷載沖沖擊?？蚣芰焊吒撸?00mm的，梁支撐撐鋼管立柱間間距（雙排），＜600mm；梁高≤700mm的，梁支撐鋼管立柱間距≤900mm。3）邊梁梁支撐采用內(nèi)內(nèi)搭外斜挑架