房屋建筑建筑裝飾裝修工程監(jiān)理細(xì)則

河南誠信工程監(jiān)理咨詢有限公司工程概況和特點本項目工程位于固始縣怡和大道與新三街交叉口，占地面積60畝，建筑面積32412.16㎡，層數(shù)為地上16層，地下1層，建筑總高度為59.5m，本工程主要用于市政醫(yī)療。2、工程質(zhì)量監(jiān)理要求2.1工程材料要求⑴建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。⑵建筑裝飾裝修所用材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB50222）、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16）和《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50045）的規(guī)定。⑶所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，中文說明書及相關(guān)性能的檢測報告；進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行商品檢驗。⑷建筑裝飾裝修工程新用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料，有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑸進(jìn)場后需要進(jìn)行復(fù)驗的材料種類及項目應(yīng)符合本規(guī)范各章的規(guī)定。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進(jìn)場材料應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)驗，當(dāng)合同另有約定時應(yīng)按合同執(zhí)行。⑹當(dāng)國家規(guī)定或合同約定應(yīng)對材料進(jìn)行見證檢測時，或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時，應(yīng)進(jìn)行見證檢測。⑺承擔(dān)建筑裝飾裝修材料檢測的單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。⑻建筑裝修工程所使用的材料在運輸、儲存和施工過程中，必須采取有效措施防止損壞、變質(zhì)和污染環(huán)境。⑼建筑裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲處理。⑽現(xiàn)場配制的材料如砂漿、膠粘劑等，應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書配制。（以上⑴～⑽條見GB50210－2001的基本規(guī)定3.2）2.2工程施工基本規(guī)定⑴承擔(dān)建筑裝飾裝修工程施工的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計并應(yīng)經(jīng)過審查批準(zhǔn)。施工單位應(yīng)按有關(guān)的施工工藝批準(zhǔn)或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工，并應(yīng)對施工全過程實行質(zhì)量控制。⑵承擔(dān)建筑裝飾裝修工程施工的人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書。⑶建筑裝飾裝修工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范（GB50210－2001）的規(guī)定，由于違反設(shè)計文件和本規(guī)范規(guī)定，施工造成的質(zhì)量問題應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)。⑷建筑裝飾裝修施工中，嚴(yán)禁違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃?xì)狻⑼ㄓ嵉扰涮自O(shè)施。⑸施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的品種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。⑹施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護(hù)、防火和防毒的法律法規(guī)，應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，并應(yīng)配備必要的設(shè)備、器具和標(biāo)識。⑺建筑裝飾裝修工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工。對既有建筑進(jìn)行裝飾裝修前，應(yīng)對基層進(jìn)行處理，并達(dá)到規(guī)范GB50210－2001的要求。⑻建筑裝飾裝修工程施工前，應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。⑼墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料、類型、品種、規(guī)格及施工工藝應(yīng)符合設(shè)計要求。⑽管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當(dāng)必須同步進(jìn)行時，應(yīng)在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備等的使用和維修。涉及燃?xì)夤艿赖慕ㄖb飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。⑾建筑裝飾裝修工程的電器安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁不經(jīng)穿管直接埋設(shè)電線。⑿室內(nèi)外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應(yīng)滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)必須在低于5℃氣溫下施工時，應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效措施。⒀建筑裝飾裝修工程施工過程中應(yīng)做好半成品、成品的保護(hù)，防止防染和損壞。⒁建筑裝飾裝修工程驗收前應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。⒂建筑裝飾裝修工程所采用的新型材料，應(yīng)符合國家有關(guān)建筑節(jié)能的規(guī)定。（以上⑴～⒂條見規(guī)范GB50210－2001的基本規(guī)定3.3）裝飾裝修工程監(jiān)理工作的主要內(nèi)容檢查施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件檢查施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件施工準(zhǔn)備階段施工階段驗收階段施工過程質(zhì)量監(jiān)督材料質(zhì)量要求施操工作工要藝點及監(jiān)質(zhì)理量巡控視制及要點驗收標(biāo)準(zhǔn)主一控般項項目目工程資料施工組織設(shè)計方案圖紙會審及核定變更技術(shù)交底基底基層檢查驗收隱蔽部位檢查驗收上道工序檢查驗收企人業(yè)員資上質(zhì)崗與資格材料機(jī)具準(zhǔn)備臨電腳手架安全防護(hù)樣板間影響裝飾裝修工程質(zhì)量的主要因素實踐經(jīng)驗證明，影響裝飾裝修工程質(zhì)量的主要因素是人、環(huán)境、機(jī)具、材料和方法，概括為五大因素。這五個因素之間是互相聯(lián)系、互相制約的，是不可分割的有機(jī)整體。在施工過程中應(yīng)重點對五個因素加以控制，將“事后把關(guān)”轉(zhuǎn)到“事前控制”。1、操作人員裝飾裝修工程主要是手工操作，操作人員的技能、體力、情緒等在生產(chǎn)過程中的變化直接影響到工程質(zhì)量，要強(qiáng)調(diào)“預(yù)防為主”、“事先控制”首先強(qiáng)調(diào)人的主觀能動性。造成操作誤差的主要原因是：質(zhì)量意識差，操作時粗心大意；操作技能低，技術(shù)不熟練；質(zhì)量與分配處理不當(dāng)，影響操作積極性等。鑒于上述原因建議施工企業(yè)應(yīng)采取以下措施。⑴提高質(zhì)量意識，要樹立以優(yōu)質(zhì)求效益的思想，強(qiáng)化“質(zhì)量第一、用戶至上，下道工序就是用戶”的質(zhì)量意識教育。⑵工程質(zhì)量與操作者利益掛勾，把工程質(zhì)量列為重要考核指標(biāo)。⑶組織技術(shù)培訓(xùn)，提高操作者的技術(shù)素質(zhì)。⑷要求認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”即自檢、互檢和交接檢。自檢，就是操作者自我把關(guān)，保證操作質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。“三檢制”應(yīng)以自檢為主。互檢，就是班組長組織在同工種操作者之間進(jìn)行，通過互檢肯定成績，找出差距，交流經(jīng)驗，共同提高。交接檢應(yīng)由專職質(zhì)檢員、施工員組織進(jìn)行。交接檢就是促進(jìn)上道工序自我嚴(yán)格把關(guān)的重要手段。2、機(jī)具設(shè)備“工欲善其事，必先利其器”，建筑裝飾裝修施工正向工業(yè)化，裝配化發(fā)展，配備先進(jìn)的施工機(jī)具設(shè)備已經(jīng)成為保證工程質(zhì)量的重要條件之一。3、工作環(huán)境⑴施工溫度與濕度；⑵風(fēng)雨天氣和環(huán)境清潔；⑶工序銜接、工序安排合理。4、材料質(zhì)量裝飾裝修材料是工程施工的物質(zhì)基礎(chǔ)，正確地選擇，合理地使用材料是保證工程質(zhì)量的重要條件之一?？刂撇牧腺|(zhì)量的措施，在此不贅述。5、操作方法裝飾裝修各分項工程所用的材料、機(jī)具，工作環(huán)境及施工部位不同，必須采取相應(yīng)的正確操作方法，才能達(dá)到分項工程本身的使用功能、保護(hù)作用和裝飾效果，反之，采取錯誤的操作方法是難以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，將人、機(jī)具、材料、環(huán)境等各種因素，通過正確的操作方法來實施，預(yù)防可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，從而保證工程質(zhì)量。由于新材料、新技術(shù)、不斷涌現(xiàn)，操作方法也有了很大改進(jìn)和提高。3、抹灰工程抹灰工程包括一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程。3.1一般抹灰工程一般抹灰工程分為普通抹灰和中級、高級抹灰。一般抹灰所使用的材料可分為石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋灰、石灰膏等。⑴材料質(zhì)量要求1）水泥水泥必須有出廠合格證，標(biāo)明進(jìn)場批量，并按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆放，保持干燥。如遇水泥強(qiáng)度等級不明或出廠日期超過了3個月及受潮變質(zhì)等情況應(yīng)經(jīng)試驗鑒定，按試驗確定使用與否。不同品種的水泥不得混合使用。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。抹灰常用的水泥性能表1水泥名稱物理性能特性優(yōu)先使用不得使用初凝終凝優(yōu)點缺點普通硅酸鹽水泥≥45min≤12h1.快硬強(qiáng)2.抗凍、耐磨3.透水性好1.水化熱高2.抗硫酸鹽侵蝕性差差1.冬季干燥環(huán)境抹灰灰2.抗?jié)B、耐磨砂漿有硫酸鹽侵蝕的工工程火山灰硅酸鹽水泥泥≥45min≤12h1.保水性好2.水化熱低3.耐蝕性好1.干縮大、早強(qiáng)低2.保水性差3.抗凍性差1.抗?jié)B砂漿2.遠(yuǎn)距離運輸砂漿1.有耐磨要求2.干燥環(huán)境礦渣硅酸鹽水泥≥45min≤12h1.水化熱低2.耐熱性好3.耐蝕性好1.早強(qiáng)低、干縮大2.保水性差3.抗凍性差高溫度或水下環(huán)境境有抗?jié)B要求不宜使用白色硅酸鹽水泥≥45min≤12h同普通水泥同普通水泥裝飾抹灰同普通水泥硅酸鹽膨脹水泥≥45min≤12h1.微膨脹、防水性好好2.快硬早強(qiáng)1、抗硫酸鹽侵蝕性性差1.抗?jié)B防水砂漿2.按縫修補(bǔ)同普通水泥2）砂抹灰用砂最好是中砂（平均粒砂0.35㎜～0.5㎜），或粗砂（平均粒徑≮0.5㎜）與中砂混合摻用，抹灰用砂要求顆粒堅硬、潔凈、含粘土、泥灰、粉末等不得超過3%，砂在使用前需過篩。3）石灰抹灰用石灰必須經(jīng)過淋制熟化成膏狀的石灰膏后才能使用。在常溫下熟化時間一般應(yīng)不少于15天，如果用于罩面時，應(yīng)不少于30天。石灰膏使用時應(yīng)用小于3㎜篩孔的篩子過濾，不得含有未熟化顆粒。已凍結(jié)的石灰膏不得使用。用塊狀優(yōu)質(zhì)生石灰經(jīng)碾碎細(xì)磨成細(xì)磨灰粉，其細(xì)度過0.125㎜的方孔篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間最少不少于3天。4）紙筋采用白紙筋或草紙筋施工時，使用前要用水浸透（時間不少于3周），并將其搗爛成糊狀，并要求潔凈、細(xì)膩。用于罩面時宜用機(jī)械碾磨細(xì)膩，也可制成紙漿。要求稻草、麥秸應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不得大于30㎜，稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿或火堿浸泡。軟化后，軋磨成纖維狀當(dāng)紙筋用。5）麻刀要求均勻、堅韌干燥，不含雜質(zhì)，使用時將麻絲剪切成2～3㎝，隨用隨敲打松散，并用石灰膏調(diào)好，每100㎏石灰膏摻1㎏麻刀，即成麻刀灰。6）玻璃絲將玻璃絲切成1㎝長左右，每100㎏石灰膏中摻入200～300ｇ。玻璃絲配制的灰漿耐熱、耐久、耐腐蝕。⑵一般抹灰的施工工藝及技術(shù)要求1)內(nèi)墻抹灰①作業(yè)條件a、屋面防水或上層樓面面層已經(jīng)完成，不滲不漏。b、主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗和樓層預(yù)埋件及各種管道已安裝完畢（靠墻安裝的暖氣片及密集管道房間則應(yīng)先抹灰后安裝），并檢查合格。c、高級抹灰環(huán)境溫度不低于5℃，普通抹灰環(huán)境溫度不低于0℃。②工藝流程澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理③操作方法a、清理基層，澆水濕潤清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面。在基層處理上，如有需要鋪釘網(wǎng)片，砼表面毛化處理的也應(yīng)事先做好。澆水濕潤基層。b、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋先用托線板全面檢查磚墻表面垂直平整程度，決定墻面抹灰厚度。接著在2m左右高度，離墻兩陰角10～20㎝處，用底層抹灰砂獎(也可用1：3水泥砂漿或1：3：6混合砂漿)各做一個標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊，厚度為抹灰層厚度，大小5㎝左右見方。以這兩個標(biāo)志塊為依據(jù)，再用托線板靠、吊垂直確定墻下部對應(yīng)的兩個標(biāo)志塊厚度。上下兩個標(biāo)志塊在一條垂直線上。再在磚墻上釘小釘，拉水平通線(注意小線要離開標(biāo)志塊1㎜)，然后按間距1.2ｍ-1.5ｍ左右加做若干個標(biāo)志塊。凡在窗口、垛角處必須做標(biāo)志塊。c、標(biāo)筋就是在上下兩個標(biāo)志塊之間先抹出長條梯形灰梗，其寬度為10㎝左右，厚度與標(biāo)志塊相平，作為墻面抹底子填平的標(biāo)準(zhǔn)。d、做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角抹灰要求線條清晰、挺直，并防止碰壞，因此不論設(shè)計有無規(guī)定，都需要做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)抹1：2水泥砂漿，一般高度由地面起不低于2m，護(hù)角每側(cè)寬度不小于50㎜。e、抹底層及中層灰將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，底層要低于標(biāo)筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋。f、抹面層灰抹面層灰應(yīng)在中層灰有6—7成干時進(jìn)行，底層太干，易使面層脫水太快，而影響粘結(jié)，造成面層空鼓。2)外墻抹灰①作業(yè)條件a、主體結(jié)構(gòu)施工完畢，外墻所有預(yù)埋件、嵌入墻內(nèi)的各種管道已安裝完畢，陽臺欄桿已焊好；b、門窗安裝合格，框與墻的縫隙已經(jīng)按要求處理完畢。c、大板結(jié)構(gòu)外墻面接縫防水已處理完畢。d、墻面凸凹過大已經(jīng)剔鑿補(bǔ)平，腳手眼孔洞已堵嚴(yán)填實，墻面污物已清除，混凝土墻面光滑處已經(jīng)毛化處理，需鋪釘網(wǎng)片的墻面已經(jīng)將網(wǎng)片鋪釘完畢。e、陶?？招钠鰤K、加氣混凝土砌塊墻面已按設(shè)計要求做完界面處理。f、腳手架已搭設(shè)完畢。②工藝流程澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋→抹底層灰、中層灰→彈分格線、嵌分格條→抹面層灰→養(yǎng)護(hù)③操作方法抹灰順序，一般外墻抹灰先上部后下部，先檐口再墻面，大面積的外墻可分片同時施工，高層建筑垂直向可適當(dāng)分段。應(yīng)注意框架結(jié)構(gòu)的混凝土與陶?？招钠鰤K或加氣混凝土砌塊的兩種不同材料的交接處鋪釘鋼板網(wǎng)，抹灰時為了防止將灰落入墻與網(wǎng)之間難以清理，所以底層抹灰，應(yīng)從下部往上部抹；抹面層灰時從上部往下部抹。a、基層清理，澆水濕潤清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面。在基層處理上，如有需要鋪釘網(wǎng)片，砼表面毛化處理的也應(yīng)事先做好。澆水濕潤基層。b、找規(guī)矩，貼餅、沖筋外墻面抹灰與內(nèi)墻抹灰一樣要掛線做標(biāo)志塊、標(biāo)筋。但因外墻面由檐口到地面，抹灰看面大，門窗、陽臺、明柱、腰線等看面都要橫平豎直，而抹灰操作則必須一步架一步架往下抹。因此，外墻抹灰找規(guī)矩要在四角先掛好自上而下，垂直通線(多層及高層應(yīng)用鋼絲線垂下)，然后根據(jù)決定的抹灰厚度拉通線做標(biāo)志塊和標(biāo)筋。c、粘分格條為了增加墻面的美觀，避免罩面砂漿收縮后產(chǎn)生裂縫，一般均需貼分格條，設(shè)分格線。粘分格條要在底層灰抹完后進(jìn)行。面層抹灰與分格條平，然后按分格條厚度刮平、槎實，并將分格條表面的余灰清理干凈。d、抹灰外墻底層時，必須把水泥砂漿壓入磚縫內(nèi)，要求底層和中層為分層抹灰，并用木抹子壓實刮平，然后用掃帚掃毛，并要澆水養(yǎng)護(hù)。底中層砂漿抹后第二天，彈分格線、粘分格條。先用1：2.5水泥砂漿薄薄刮一遍，再抹第二遍，先抹平分格條，根據(jù)分格條厚度用木杠刮平，再用木抹子槎平，用鋼皮抹子揉實壓光。水泥砂漿罩面成活24ｈ后，要澆水養(yǎng)護(hù)3ｄ。⑶監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點1)抹灰砂漿的配合比和稠度應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。2)一般抹灰砂漿的配制，要求抹灰砂漿拌制均勻，顏色一致，沒有疙瘩。水泥砂漿及摻有水泥或石膏的砂漿要隨拌、隨運、隨用，不得積存過多，應(yīng)控制在水泥初凝前用完。3）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，檢查門窗洞口位置尺寸，剔鑿補(bǔ)平墻面，澆水濕潤基層。4）不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100㎜。5）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度≥35㎜時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。6）水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。7）基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道，加氣混凝土基層應(yīng)先刷108膠水＝1：5溶液一道。8）抹灰層與基層之間、各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫皮、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。9）紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干時進(jìn)行，底子灰如干燥，應(yīng)先澆水濕潤，罩面分兩遍壓實趕光。10）當(dāng)要求抹灰具有防水、防潮功能時應(yīng)采用防水砂漿。11）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不得低于2ｍ，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50㎜。12）各種砂漿抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干水沖、撞擊和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)防止玷污和損壞，水泥砂漿面灰在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)。13）頂棚封灰，應(yīng)符合下列要求：①鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕，刷水泥漿一道。②抹灰前石灰四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。③抹板條頂棚底子灰時，抹子運行方向應(yīng)與板條長向垂直，抹葦萡頂棚底子灰時，抹子運行方向應(yīng)順向葦桿，并應(yīng)將灰擠入板條、葦萡縫隙中，待底子灰6～7成干時，進(jìn)行罩面，罩面三遍灰壓實趕光。④凡有灰線的房間，頂棚抹灰應(yīng)在灰線完成后進(jìn)行。⑤頂棚表面應(yīng)順直，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡，按槎不平等現(xiàn)象。頂棚面相交的陰線應(yīng)成一條直線。⑥頂棚的高級抹灰或面積較大時，應(yīng)加釘長350㎜～450㎜的麻束，400㎜間距，成梅花狀排列，然后用少許石灰漿在基層將麻絲散開，粘成燕尾狀，分遍抹進(jìn)中層砂漿內(nèi)，待前一層7～8成干后方可涂抹后一層。14）各期施工中，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施。抹灰時，砂漿的溫度不應(yīng)低于5℃。各抹灰層硬化初期不得受凍。使油漆墻面的抹灰砂漿中，不得摻入食鹽和氯化鈣。⑷監(jiān)理驗收1）驗收標(biāo)準(zhǔn)①抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。②一般抹灰所用材料和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗合格。砂漿的配合比符合設(shè)計要求。③抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35㎜時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100㎜。④抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。⑤一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：A、普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。B、高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。⑥護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。⑦抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。⑧抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。⑨有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10㎜。⑩一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。（以上5－10條為規(guī)范中的一般項目）2）驗收資料①抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。③隱蔽工程驗收標(biāo)準(zhǔn)。④施工記錄。表2一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2ｍ垂直檢測尺檢查查2表面平整度43用2ｍ靠尺和塞尺檢查查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查查4分格條（縫）直線線度43拉5ｍ線，不足5ｍ拉拉通線，用鋼鋼尺檢查5墻裙、勒腳上口直直線度43拉5ｍ線，不足5ｍ拉拉通線，用鋼鋼尺檢查注：1、普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；2、頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。3.2裝飾抹灰裝飾抹灰按使用材料分為水刷石、水磨石、斬假石、干粘石、拉毛灰彩色抹灰等。⑴裝飾抹灰的作業(yè)條件a、基體與基層質(zhì)量已經(jīng)驗收合格，基層已經(jīng)清理干凈。b、噴涂、彈涂工藝在雨天或天氣預(yù)報下雨時，不得施工；干粘石工藝在大風(fēng)天氣不宜施工。c、裝飾抹灰的周圍墻面，窗口等部位應(yīng)采取有效措施進(jìn)行遮擋，以防污染。d、做樣板房，樣板板經(jīng)有關(guān)方面面鑒定后方可可進(jìn)行大面積積施工。4、門窗工程門窗工程包括木門門窗制作與安安裝、金屬門門窗安裝、塑塑料門窗安裝裝、特種門安安裝、門窗玻玻璃安裝等分分項工程。4.1木門窗制作作與安裝工程程⑴材料質(zhì)量要求1)制作普通木門窗所所用木材的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合表表3的規(guī)定。表3普通木門窗窗用木材的質(zhì)質(zhì)量要求木材缺陷門窗扇的立梃、冒冒頭，中冒頭頭窗欞、壓頭、門窗窗及氣窗的線線腳、通風(fēng)窗窗立梃門心板門窗框活節(jié)不計個數(shù)直徑(㎜㎜)＜15＜5＜15＜15計算個數(shù)，直徑≤材寬的1/3≤材寬的1/3≤300㎜≤材寬的1/3任1延米個數(shù)≤3≤2≤3≤5死節(jié)允許，計入活節(jié)總總數(shù)不允許允許，計入活節(jié)總總數(shù)髓心不露出表面的，允允許不允許不露出表面的，允允許裂縫深度及長度≤厚度度及材長的1/5不允許允許可見裂縫深度及長度≤厚度度極材長的1/4斜紋的斜率(%))≤7≤5不限≤12油眼非正面，允許其他浪形紋理、圓形紋紋理、偏心及及化學(xué)變色，允允許2）制作高級木門窗窗所用木材的的質(zhì)量應(yīng)符合合表4的規(guī)定。表4高級木門窗窗用木材的質(zhì)質(zhì)量要求木材缺陷門窗扇的立梃、冒冒頭，中冒頭頭窗欞、壓頭、門窗窗及氣窗的線線腳、通風(fēng)窗窗立梃門心板門窗框活節(jié)不計個數(shù)直徑(㎜㎜)＜10＜5＜10＜15計算個數(shù)，直徑≤材寬的1/4≤材寬的1/4≤20㎜≤材寬的1/3任1延米個數(shù)≤20≤2≤5死節(jié)允許，包括在活節(jié)節(jié)總數(shù)中不允許允許，包括在活節(jié)節(jié)總數(shù)中不允許髓心不露出表面的，允允許不允許不露出表面的，允允許裂縫深度及長度≤厚度度及材長的1/6不允許允許可見裂縫深度及長度≤厚度度極材長的1/5斜紋的斜率(%))≤6≤4≤15≤10油眼非正面，允許其他浪形紋理、圓形紋紋理、偏心及及化學(xué)變色，允允許3）制作木門窗所用用的膠料，宜宜采用國產(chǎn)酚酚醛樹脂膠。普普通木門窗可可采用半耐水水的脲醛樹脂脂膠，高檔木木門窗應(yīng)采用用耐水的酚醛醛樹脂膠。4）工廠生產(chǎn)的木門門窗必須有出出廠合格證。由由于運輸堆放放等原因受損損的門窗框、扇扇。應(yīng)預(yù)處理理，達(dá)到合格格要求后，方方可用于工程程。5）小五金零件的品品種、規(guī)格、型型號、顏色等等，均應(yīng)符合合設(shè)計要求，質(zhì)質(zhì)量必須合格格，地彈簧等等五金零件應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證。⑵監(jiān)理巡視及質(zhì)量控控制要點1）木門窗制作①制作前必須選擇符符合設(shè)計要求求的材料。②嚴(yán)格控制木材的含含水率。③刨皮木材應(yīng)尺量控控制一次刨削削厚度，順木木紋方向刨削削，避免戧茬茬，制作過程程中應(yīng)始終保保持各構(gòu)件（制制品）表面及及細(xì)部的平整整、光潔。減減少表面缺陷陷。④門窗框和厚度大于于50㎜的門窗扇扇應(yīng)用雙榫連連接。榫槽要要緊密適宜，以以利錘輕擊順順利插入，達(dá)達(dá)到榫槽嵌合合嚴(yán)密；必須須避免因過緊緊而產(chǎn)生榫槽槽嵌處開裂的的現(xiàn)象。榫槽槽用膠料膠結(jié)結(jié)并用膠楔加加緊。⑤成型后的門窗框、扇扇表面應(yīng)凈光光或磨光，其其線角細(xì)部應(yīng)應(yīng)整齊，對露露出槽外的榫榫、楔應(yīng)鋸平平。2）木門窗安裝①將修刨好的門窗扇扇，用木楔臨臨時立于門窗窗框中，排好好縫隙后面畫畫出鉸鏈位置置。鉸鏈位置置距上、下邊邊的距離宜是是門扇寬度的的1/10，這個位置置對鉸鏈?zhǔn)芰αΡ容^有力，又又可避開榫頭頭。然后把扇扇取下來，用用扇鏟剔出鉸鉸鏈頁槽。鉸鉸鏈頁槽應(yīng)外外邊淺，里邊邊深，其深度度應(yīng)當(dāng)把鉸鏈鏈合上后與框框、扇平正為為準(zhǔn)，剔好鉸鉸鏈槽后，將將鉸鏈放入，上上下鉸鏈各擰擰一顆螺絲釘釘把扇掛上，檢檢查縫隙是否否符合要求，扇扇與框是否關(guān)關(guān)住。檢查合合格后，再把把螺絲釘全部部上齊。②雙扇門窗扇安裝方方法與單扇的的安裝基本相相同，只是多多一道工序——錯口。雙扇扇應(yīng)按開啟方方向看，右手手門是蓋口，左左手門是等口口。③門窗扇安裝好后要要試開，其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是：以開開到哪里就能能停到哪里為為好，不能有有自開或自關(guān)關(guān)的現(xiàn)象。如如果發(fā)現(xiàn)門窗窗扇的高、寬寬有短缺，高高度上應(yīng)將補(bǔ)補(bǔ)釘?shù)陌鍡l釘釘在下冒頭下下面，寬度上上，在裝鏈一一邊的梃上補(bǔ)補(bǔ)釘板條。④為了開關(guān)方便，平平開扇上、下下冒頭最好刨刨成斜面。⑶監(jiān)理驗收1）驗收標(biāo)準(zhǔn)①木門窗的木材品種種、材質(zhì)等級級、規(guī)格、尺尺寸、框扇的的線型及人造造木板的甲醛醛含量應(yīng)符合合設(shè)計要求。設(shè)設(shè)計未規(guī)定材材質(zhì)等級時，所所用木材的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合表表3、表4的規(guī)定。②木門窗應(yīng)采用烘干干的材料，含含水率應(yīng)符合合《建筑木門門、木窗》（JG/T1122）的規(guī)定。③木門窗的防火、防防腐、防蟲處處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。④木門窗的結(jié)合處和和安裝配件處處不得有木節(jié)節(jié)或已填補(bǔ)的的木節(jié)。木門門窗如有允許許限值以內(nèi)的的死節(jié)及直徑徑較大的蟲眼眼時，應(yīng)用同同一材質(zhì)的木木塞加膠填補(bǔ)補(bǔ)。對于清漆漆制品，木塞塞的木紋和色色澤與制品一一致。⑤門窗框和厚度大于于50㎜的門窗扇扇應(yīng)用雙榫連連接。榫槽應(yīng)應(yīng)采用膠料嚴(yán)嚴(yán)密嵌合，并并應(yīng)用膠楔加加緊。⑥膠合板門、纖維板板門和模壓門門不得脫膠。膠膠合板不得刨刨透表層單板板，不得有戧戧槎。制作膠膠合板門、纖纖維板門時，邊邊框和橫楞應(yīng)應(yīng)在同一平面面上，面層、邊邊框及橫棱應(yīng)應(yīng)加壓膠結(jié)。橫橫棱和上、下下冒頭應(yīng)各鉆鉆兩個以上的的透氣孔，透透氣孔應(yīng)通暢暢。⑦門窗的品種、類型型、規(guī)格、開開啟方向、安安裝位置及連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計要求求。⑧門窗框的安裝必須須牢固。預(yù)埋埋木磚的防腐腐處理、木門門窗框固定點點的數(shù)量、位位置及固定方方法應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。⑨門窗框的安裝必須須牢固，并應(yīng)應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，無無倒翹。⑩木門窗配件的型號號、規(guī)格、數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，安安裝應(yīng)牢固，位位置應(yīng)正確，功功能應(yīng)滿足使使用要求。eq\o\ac(○,11)木門窗表表面應(yīng)潔凈，不不得有刨痕、錘錘印。eq\o\ac(○,12)木門窗的的割角、拼縫縫應(yīng)嚴(yán)密平整整。門窗框、扇扇裁口應(yīng)順直直，刨面應(yīng)平平整。eq\o\ac(○,13)木門窗上上的槽、孔應(yīng)應(yīng)邊緣整齊，無無毛刺。eq\o\ac(○,14)木門窗上上與墻體間縫縫隙的填嵌材材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，填填嵌應(yīng)飽滿。寒寒冷地區(qū)外門門窗（或門窗窗框）與砌體體間的空隙應(yīng)應(yīng)填充保溫材材料。eq\o\ac(○,15)木門窗批水水、蓋口條、壓壓縫條、密封封條的安裝應(yīng)應(yīng)順直，與門門窗結(jié)合應(yīng)牢牢固、嚴(yán)密。eq\o\ac(○,16)木門窗制制作的允許偏偏差和檢驗方方法應(yīng)符合下下表的規(guī)定。木木門窗制作的的允許偏差和和檢驗方法項次項目構(gòu)件名稱允許偏差（㎜）檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢檢查平臺上，用用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量量裁口里角，扇扇量外角3表面平整度扇22用1ｍ靠尺和塞尺檢查查4高度、寬度框0；－20；－1用鋼尺檢查，框量量裁口里角，扇扇量外角扇＋1；0＋1；05裁口、線條結(jié)合處處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢檢查6相鄰欞子兩端間距距扇21用鋼直尺檢查eq\o\ac(○,17)木門窗安裝裝的留縫限值值、允許偏差差和檢驗方法法應(yīng)符合下表表的規(guī)定。木門窗安安裝的留縫限限值、允許偏偏差和檢驗方方法項次項目留縫限值（㎜）允許偏差（㎜）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長長度差——32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面面垂直度——21用1ｍ垂直檢測尺檢查查3框與扇、扇與扇接接縫高低差——21用鋼直尺和塞尺檢檢查4門窗扇對口縫1～2.51.5～2——用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門門對口縫2～5———6門窗扇與上框間留留縫1～21～1.5——7門窗扇與側(cè)框間留留縫1～2.51～1.5——8窗扇與下框間留縫縫2～32～2.5——9門扇與下框間留縫縫3～53～4——10雙層門窗內(nèi)外框間間距——43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4～75～6——用塞尺檢查內(nèi)門5～86～7——衛(wèi)生間門8～128～10——廠房大門10～20———2）驗收資料①門窗工程的施工圖圖、設(shè)計說明明及其他設(shè)計計文件。②材料的產(chǎn)品合格證證書、性能檢檢測報告、進(jìn)進(jìn)場驗收記錄錄和復(fù)驗報告告。③特種門及其附件的的生產(chǎn)許可文文件。④隱蔽工程驗收記錄錄。2、金屬門窗安裝工工程金屬門窗包括鋼門門窗、鋁合金金門窗、涂色色鍍鋅鋼板門門窗等。⑴材料質(zhì)量要求1）鋼門窗①鋼門窗鋼門窗窗廠生產(chǎn)的合合格鋼門窗，型型號、品種符符合設(shè)計要求求。②水泥、砂水泥泥32.5級以上，砂砂為中砂或粗粗砂。③玻璃、油灰按按設(shè)計要求的的玻璃。④焊條符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求的電焊焊條。進(jìn)場前應(yīng)對鋼門窗窗進(jìn)行驗收，不不合格的不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)場。運到到現(xiàn)場的鋼門門窗應(yīng)分類整整齊堆放，不不能參差擠壓壓，以免變形形。堆放場地地應(yīng)干燥，并并有防雨、排排水措施。搬搬運時輕拿輕輕放，嚴(yán)禁扔扔摔。2）鋁合金門窗①鋁合金門窗的規(guī)格格、型號應(yīng)符符合設(shè)計要求求，五金配件件配套齊全，并并具有出廠合合格證、材質(zhì)質(zhì)檢驗報告書書并加蓋廠家家印章。②防腐材料、填縫材材料、防銹漆漆、水泥、砂砂、連接板等等應(yīng)符合設(shè)計計要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。③鋁合金門窗進(jìn)場前前應(yīng)進(jìn)行驗收收檢查，不合合格者不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)場。運到現(xiàn)現(xiàn)場的鋁合金金門窗應(yīng)分型型號、規(guī)格整整齊堆放，并并存在于倉庫庫內(nèi)。搬運時時輕拿輕放，嚴(yán)嚴(yán)禁扔摔。⑵監(jiān)理巡視及質(zhì)量控控制要點1）鋼門窗安裝①鋼門窗就位A、按圖紙中要求的的型號、規(guī)格格及開啟方向向等，將所需需要的鋼門窗窗搬運到安裝裝地點，并墊墊靠穩(wěn)當(dāng)。B、鋼門窗就位時，應(yīng)應(yīng)保證鋼門窗窗上框距過梁梁要有20㎜縫隙，框框左右縫寬一一致，距外墻墻皮尺寸符合合圖紙要求。②鋼門窗固定A、鋼門窗就位后，校校正其水平和和正、側(cè)面垂垂直，然后將將上框鐵腳與與過梁預(yù)埋件件焊牢，將框框兩側(cè)鐵腳插插入預(yù)留孔內(nèi)內(nèi)，用水把預(yù)預(yù)留孔內(nèi)濕潤潤，用1：2較硬的水泥泥砂漿或C20細(xì)石混凝土土將其填實后后抹平。終凝凝前不得碰動動框扇。B、3天后取出四周木楔楔，用1：2水泥砂漿把把框與墻之間間的縫隙填實實，與框同平平面抹平。C、若為鋼大門時，應(yīng)應(yīng)將合頁焊到到墻中的預(yù)埋埋件上。要求求每側(cè)預(yù)埋件件必須在同一一垂直線上，兩兩側(cè)對應(yīng)的預(yù)預(yù)埋件必須在在同一水平位位置上。③安裝五金配件A、安裝零配件之前前檢查，應(yīng)檢檢查門窗在洞洞口是否牢固固，開啟應(yīng)靈靈活，關(guān)閉要要嚴(yán)密。如有有缺陷須待整整調(diào)后方可安安裝零配件。B、五金零件應(yīng)按廠廠家提供的裝裝配圖試裝合合格后，方可可進(jìn)行安裝。C、密封條應(yīng)在鋼門門窗涂料干燥燥后，按型號號安裝壓實。如如用直條密封封條時，拐角角處必須裁成成45°角，再粘成成直角安裝。密密封條應(yīng)比門門窗扇的密閉閉槽尺寸長的的10～20㎜。以防收收縮引起局部部不密封。④各類五金零件的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動和滑動配配合處應(yīng)靈活活無卡阻現(xiàn)象象。⑤裝配螺釘擰緊后不不得松動，埋埋頭螺釘不得得高于零件表表面。⑥鋼門鎖安裝時，應(yīng)應(yīng)按說明書及及施工圖要求求進(jìn)行。⑦鋼門窗上的渣土應(yīng)應(yīng)及時清除干干凈。2）鋁合金門窗安裝裝①安裝前應(yīng)逐樘檢查查，核對其規(guī)規(guī)格、型號、形形式、表面顏顏色等，必須須符合設(shè)計要要求。②洞口預(yù)埋鐵件的間間距必須與門門窗框上設(shè)置置的鐵腳配套套。門窗框上上鐵腳間距一一般為500㎜；設(shè)置在在框轉(zhuǎn)角處的的鐵腳位置，距距轉(zhuǎn)角邊緣100～200㎜。③彈安裝準(zhǔn)線。根據(jù)據(jù)圖紙和土建建提供的洞口口中心線和水水平標(biāo)高，在在門窗洞口墻墻上彈出門窗窗框安裝的位位置線。④門窗框就位A、鋁框上保護(hù)膠膜膜安裝前后，不不應(yīng)撕掉或損損壞。B、框子應(yīng)在洞口的的安裝線上，調(diào)調(diào)整正、側(cè)面面垂直度、水水平度和對角角線合格后，用用對拔楔臨時時固定。C、組合門窗框應(yīng)先先按設(shè)計要求求進(jìn)行預(yù)拼裝裝。然后按先先安裝通長拼拼樘料后安裝裝分段拼樘料料，最后安裝裝基本門窗框框的順序進(jìn)行行。門窗框橫橫向及豎向組組合應(yīng)采用套套插。⑤門窗框固定A、當(dāng)門窗洞口系預(yù)預(yù)埋鐵件，安安裝框子時鋁鋁框上的鍍鋅鋅鐵腳可直接接用電焊焊牢牢于預(yù)埋件上上。焊接操作作時，嚴(yán)禁在在鋁框上接地地打火，并應(yīng)應(yīng)用石棉布保保護(hù)好鋁框。B、當(dāng)門窗洞口為混混凝土墻體，但但未預(yù)埋鐵件件或未預(yù)留槽槽口時，其門門窗框連接件件可用射釘槍槍射入φ4～5φ㎜的射釘緊緊固，連接鐵鐵件應(yīng)事先用用鍍鋅螺釘鉚鉚固在鋁框上上。如門窗洞洞墻體為磚砌砌結(jié)構(gòu)，應(yīng)用用沖擊電鉆鉆鉆入不小于φ10㎜的深孔，用用膨脹螺栓緊緊固連接件，不不宜采用射釘釘連接。⑥門窗扇及門窗玻璃璃的安裝A、門窗扇和門窗玻玻璃應(yīng)在洞口口墻體表面裝裝飾完工驗收收后安裝。B、推拉門窗在門窗窗框安裝固定定后，將配好好玻璃的門窗窗扇整體安入入框內(nèi)滑槽，調(diào)調(diào)整好與框扇扇的縫隙即可可。C、平開門窗在框與與扇格架組裝裝上墻，安裝裝固定好后再再安玻璃。即即先調(diào)整好框框與扇的縫隙隙，再將玻璃璃安入扇，并并調(diào)整好位置置，最后鋃嵌嵌密封條及密密封膠。D、地彈簧門應(yīng)在門門框及地彈簧簧主機(jī)入地安安裝固定后再再安門扇。先先將玻璃嵌入入門扇格架并并一起入框就就位，調(diào)整好好框扇縫隙，最最后填嵌門扇扇玻璃的密封封條及密封膠膠。⑦五金配件的安裝五金配件與門窗用用鍍鋅螺釘連連接。安裝的的五金配件應(yīng)應(yīng)結(jié)實牢固，使使用靈活。⑧填縫現(xiàn)清理A、門窗框與洞口墻墻體應(yīng)彈性連連接?？蛑芸p縫隙寬度在20㎜以上?？p縫隙內(nèi)應(yīng)分層層填入礦棉或或玻璃絲棉氈氈條等軟度填填料，框邊須須留5～8㎜深的槽口口，待粉刷干干燥后，消除除浮灰、渣土土、嵌填防水水密封膠。B、門窗框上如沾上上水泥漿或其其他污物，應(yīng)應(yīng)立即用軟布布清洗干凈，切切忌用金屬工工具刮洗，以以防損壞門窗窗表面。⑶監(jiān)理驗收1)驗收標(biāo)準(zhǔn)⑴金屬門窗的品種、類類型、規(guī)格、尺尺寸、性能、開開啟方向、安安裝位置、連連接方式、與與框的連接方方式必須符合合設(shè)計要求。⑵金屬門窗框和副框框的安裝必須須牢固。預(yù)埋埋件的數(shù)量、位位置、埋設(shè)方方式、與框的的連接方式必必須符合設(shè)計計要求。⑶金屬門窗扇必須安安裝牢固，并并應(yīng)開關(guān)靈活活、關(guān)閉嚴(yán)密密，無倒翹。推推拉門窗必須須有落措施。⑷金屬門窗配件的型型號、規(guī)格、數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，安安裝應(yīng)牢固，位位置應(yīng)正確，功功能應(yīng)滿足使使用要求。⑸金屬門窗表面應(yīng)潔潔凈、平整、光光滑、色澤一一致，無銹蝕蝕。大面應(yīng)無無劃痕、碰傷傷。漆膜或保保護(hù)層應(yīng)連接接。⑹鋁合金門窗推拉門門窗扇開關(guān)力力應(yīng)不大于100N。⑺金屬門窗框與墻體體之間的縫隙隙應(yīng)填嵌飽滿滿，并采用密密封膠密封。密密封膠表面應(yīng)應(yīng)光滑、順直直、無裂紋。⑻金屬門窗扇的橡膠膠密封條或毛毛氈密封條應(yīng)應(yīng)安裝完好，不不得脫槽。⑼有排水孔的金屬門門窗，排水孔孔應(yīng)暢通，位位置和數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。⑽鋼門窗安裝的留縫縫限值、允許許偏差和檢驗驗方法應(yīng)符合合表7的規(guī)定。表7鋼門窗安裝裝的留縫限值值、允許偏差差和檢驗方法法項次項目留縫限值(㎜)允許偏差(㎜)檢驗方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500㎜—2.5用鋼尺檢查＞1500㎜—3.52門窗槽口對角線長長度差≤2000㎜—5用鋼尺檢查＞2000㎜—63門窗框的正、側(cè)面面垂直度—3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度度—3用1m水平尺和塞尺檢查查5門窗橫框標(biāo)高—5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心心—4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間間距—5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間間隙≤2—用塞尺檢查9無下框時門窗與地地面間留縫4～8—用塞尺檢查eq\o\ac(○,11)鋁合金門窗窗安裝的允許許偏差和檢驗驗方法應(yīng)符合合表8的規(guī)定。表8鋁合金門窗窗安裝的允許許偏差和檢驗驗方法項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500㎜1.5用鋼尺檢查＞1500㎜22門窗槽口對角線長長度差≤2000㎜3用鋼尺檢查＞2000㎜43門窗框的正、側(cè)面面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查查4門窗橫框的水平度度2用1m水平尺和塞尺檢查查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭搭接量2用鋼直尺檢查eq\o\ac(○,12)涂色鍍鋅鋼鋼板門窗安裝裝的允許偏差差和檢驗方法法應(yīng)符合表9的規(guī)定。（1）監(jiān)理巡視及質(zhì)量量控制要點1）防火、防盜門安安裝①劃線按設(shè)計要要求尺寸標(biāo)高高和方向，畫畫出門框框口口位置線；②立框子將門框框用木楔臨時時固定在洞口口內(nèi)，經(jīng)校正正合格后固定定木楔，門框框鐵腳與預(yù)埋埋鐵板焊牢或或用膨脹螺栓栓錨固牢。③安裝門扇及附件門框周邊縫縫隙用水泥砂砂漿或細(xì)石混混凝土嵌塞牢牢固；經(jīng)養(yǎng)護(hù)護(hù)凝固后，粉粉刷洞口及埋埋體。粉刷完完畢后，安裝裝門扇，五金金配件和有關(guān)關(guān)防火裝置。門門扇關(guān)閉后，門門縫應(yīng)均勻平平整，開啟自自由輕松，不不得有過緊和和反彈現(xiàn)象。2）自動門安裝①地面軌道安裝。微微波自動門地地面上裝有導(dǎo)導(dǎo)向性下軌道道。施工時應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品說明明書要求彈線線定位。槽口口預(yù)埋50×75㎜方木，其其長度為開啟啟門寬的2倍。安裝前前橇出木條，安安裝下軌道。安裝軌道時注意與與地坪的面層層材料的標(biāo)高高保持一致。②安裝橫梁。自動門門上部機(jī)箱層層由［18號槽鋼橫梁梁支承。埋體體施工時應(yīng)預(yù)預(yù)埋鋼板。安安裝時橫梁與與鋼板焊牢固固。③固定機(jī)箱。將廠房房生產(chǎn)的機(jī)箱箱仔細(xì)固定在在橫梁上。④安裝門扇。使門扇扇滑動平穩(wěn)、潤潤滑。⑤試調(diào)。安裝后應(yīng)反反復(fù)調(diào)試，達(dá)達(dá)到最佳工作作狀態(tài)。一旦旦調(diào)試正常后后，不得任意意變動各種旋旋轉(zhuǎn)位置，以以免出現(xiàn)故障障。3）全玻門安裝①裁割玻璃。厚玻璃璃的安裝尺寸寸，應(yīng)從安裝裝位置的底部部、中部和頂頂部進(jìn)行測量量，選擇最小小尺寸為玻璃璃板寬度的切切割尺寸。如如果在上、中中、下測得的的尺寸一致，其其玻璃寬度的的裁割應(yīng)比實實測尺寸小3㎜～5㎜。玻璃板板的高度方向向裁割，應(yīng)小小于實測尺寸寸的3㎜～5㎜。玻璃板板裁割后，應(yīng)應(yīng)將其四周作作倒角處理，倒倒角寬度為2㎜，如若在在現(xiàn)場自行倒倒角，應(yīng)手握握細(xì)砂輪塊作作緩慢細(xì)磨操操作，防止崩崩邊崩角。②安裝玻璃板。用玻玻璃吸盤將玻玻璃板吸緊，然然后進(jìn)行玻璃璃就位。先把把玻璃板上邊邊插入門框底底部的限位槽槽內(nèi)，然后將將其下邊安放放于木底托上上的不銹鋼包包面對口縫內(nèi)內(nèi)。③門扇固定。進(jìn)行門門扇定位安裝裝。先將門框框橫梁上的定定位銷本身的的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)調(diào)出橫梁平面面1㎜～2㎜，再將玻玻璃門扇豎起起來，把門扇扇下橫檔內(nèi)的的轉(zhuǎn)動銷連接接件的孔位對對準(zhǔn)地彈簧的的轉(zhuǎn)動銷軸，并并轉(zhuǎn)動門扇將將孔對準(zhǔn)門框框橫梁上的的定位銷，將將定位銷插入入孔內(nèi)15㎜左右（調(diào)調(diào)動定位銷上上的調(diào)節(jié)螺釘釘）。④安裝拉手。全玻璃璃門扇上的拉拉手孔洞，一一般是事先訂訂購時就加工工好的，拉手手連接部分插插入孔洞時不不能很緊，應(yīng)應(yīng)有松動。安安裝前在拉手手插入玻璃的的部分涂少許許玻璃膠；如如若播放過松松，可在插入入部分裹上軟軟質(zhì)膠帶。拉拉手組裝時，其其根部與玻璃璃貼緊后再擰擰緊固定螺釘釘。4）卷簾門安裝①洞口處理。復(fù)核洞洞口與產(chǎn)品尺尺寸是否相符符。防火卷簾簾門的洞口尺尺寸，可根據(jù)據(jù)3M0模制選定。一一般洞口寬度度不宜大于5ｍ，洞口高高度也不宜大大于5ｍ。并復(fù)核核預(yù)埋件位置置及數(shù)量。②固定卷筒、傳動裝裝置。將墊板板電焊在預(yù)埋埋鐵板上，用用螺絲固定卷卷筒的左右支支架，安裝卷卷筒。卷筒安安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動動靈活。安裝裝減速器和傳傳動系統(tǒng)、電電氣控制系統(tǒng)統(tǒng)。③裝簾板。將簾板拼拼裝起來，然然后安裝在卷卷筒上。④安裝導(dǎo)軌。按圖紙紙規(guī)定位置，將將兩側(cè)及上方方導(dǎo)軌焊牢于于墻體預(yù)埋件件上，并焊成成一體，各導(dǎo)導(dǎo)軌應(yīng)在同一一垂直平面上上。安裝水幕幕噴淋系統(tǒng)，并并線總控制系系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。⑤試車。先手動試運運行，再用電電動機(jī)啟閉數(shù)數(shù)次，調(diào)整至至無卡住、阻阻滯及異常噪噪音等現(xiàn)象為為止，啟閉的的速度符合要要求。全部調(diào)調(diào)試完畢，安安裝防護(hù)罩。⑥清理。粉刷或鑲砌砌導(dǎo)軌墻體裝裝飾面層，清清理現(xiàn)場。⑶監(jiān)理驗收1)驗收標(biāo)準(zhǔn)①特種門的質(zhì)量和各各項性能應(yīng)符符合設(shè)計要求求。②特種門的品種、類類型、規(guī)格、尺尺寸、開啟方方向、安裝位位置及防腐處處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。③帶有機(jī)械裝置、自自動裝置或智智能化裝置的的特種門，其其機(jī)械裝置、自自動裝置或智智能化裝置的的功能應(yīng)符合合設(shè)計要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。④特種門的安裝必須須牢固。預(yù)埋埋件的數(shù)量、位位置、埋設(shè)方方式、與框的的連接方式必必須符合設(shè)計計要求。⑤特種門的配件應(yīng)齊齊全，位置應(yīng)應(yīng)正確，安裝裝應(yīng)牢固，功功能應(yīng)滿足使使用要求和和和特種門的各各項性能要求求。⑥特種門的表面裝飾飾應(yīng)符合設(shè)計計要求。⑦特種門的表面應(yīng)潔潔凈、無劃痕痕、碰傷。⑧推拉自動門安裝的的留縫限值、允允許偏差和檢檢驗方法應(yīng)符符合表11的規(guī)定。表11推拉拉自動門安裝裝的留縫限值值、允許偏差差和檢驗方法法項次項目留縫限值(㎜)允許偏差(㎜)檢驗方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500㎜—1.5用鋼尺檢查＞1500㎜—2用鋼尺檢查2門窗槽口對角線長長度差≤2000㎜—2＞2000㎜—2.53門窗框的正、側(cè)面面垂直度—1用1ｍ垂直檢測尺檢查查4門構(gòu)件裝配間隙—0.3用塞尺檢查5門梁導(dǎo)軌水平度—1用1ｍ水平尺和塞尺檢檢查6下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌軌平行度—1.5用鋼尺檢查7門扇與側(cè)框間留縫縫1.2～1.8—用塞尺檢查8門窗對口縫1.2～1.8—用塞尺檢查⑨推拉自動門的感應(yīng)應(yīng)時間限值和和檢驗方法應(yīng)應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12推拉自動門門的感應(yīng)時間間限值和檢驗驗方法項次項目感應(yīng)時間限值(SS)檢驗方法1開門響應(yīng)時間≤0.5用稱表檢查2堵門保護(hù)延時16～20用稱表檢查3門扇全開啟后保持持時間13～17用稱表檢查⑩旋轉(zhuǎn)門安裝的允許許偏差和檢驗驗方法應(yīng)符合合表13的規(guī)定。表13旋轉(zhuǎn)門安裝裝的允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法金屬框架玻璃旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)門木質(zhì)旋轉(zhuǎn)門1門扇正、側(cè)面垂直直度1.51.5用1m垂直檢測尺檢查2門扇對角線長度差差1.51.5用鋼尺檢查3相鄰扇高度差11用鋼尺檢查4扇與圓弧邊留縫1.52用塞尺檢查5扇與上頂間留縫22.5用塞尺檢查6扇與地面間留縫22.5用塞尺檢查2)驗收資料①門窗工程的施工圖圖、設(shè)計說明明及其他設(shè)計計文件。②材料的產(chǎn)品合格證證書、性能檢檢測報告、進(jìn)進(jìn)場驗收記錄錄和復(fù)驗報告告。③特種門及其附件的的生產(chǎn)許可文文件。④隱蔽工程驗收記錄錄。⑤施工記錄。4.5門窗玻璃安安裝⑴材料質(zhì)量要求①玻璃按功能分有有平板玻璃、熱熱反射玻璃、吸吸熱玻璃、異異形玻璃、鋼鋼化玻璃、夾夾層玻璃、光光致變色玻璃璃、中空玻璃璃等。其品種種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要要符合設(shè)計及及規(guī)范要求。②膩子（油灰）有自自行配制和在在市場購買成成品兩種。從從外觀看：具具有塑性、不不泛油、不粘粘手等特征，且且柔軟、有拉拉力、支撐力力，為灰色的的稠塑性固體體膏狀物，常常溫下2晝夜內(nèi)硬化化。③輔助材料A、填充材料主主要用于鋁合合金框、扇槽槽口內(nèi)的底部部，起到填實實作用，其上上部用橡膠密密封材料和硅硅酮系列的防防水密封膠覆覆蓋。B、密封材料在在玻璃裝配中中，既能起到到密封作用又又起緩沖、粘粘接作用。如如橡膠密封條條是應(yīng)用較多多的密封固定定材料。用以以嵌入玻璃兩兩側(cè)。橡膠壓壓條斷面型式式很多，其規(guī)規(guī)格主要取決決于凹槽的尺尺寸及形狀。選選用橡膠壓條條時，其規(guī)格格要與凹槽的的實際尺寸相相符。C、防水密封材料應(yīng)用較多的的是硅酮系列列的密封膠，這這種膠一般采采用管裝，使使用時用特別別的膠槍注入入間隙內(nèi)。D、定位墊塊定位位墊塊的主要要材料為氯丁丁橡膠，是有有彈性的成品品，其寬度以以不超過玻璃璃的厚度為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，長度由由玻璃質(zhì)量所所決定。E、木壓條回形卡卡子（鋼絲卡卡），小圓釘釘?shù)?，?yīng)滿足足設(shè)計和規(guī)范范要求。⑵監(jiān)理巡視及質(zhì)量控控制要點①安裝塑料框、扇玻玻璃A、去除附著在玻璃璃、塑料的塵塵土、油垢等等，污染物及及水膜，并將將玻璃槽口內(nèi)內(nèi)的灰漿渣、異異物清除干凈凈，暢通排水水孔。B、玻璃就位。將裁裁割好的玻璃璃在塑料框、扇扇中就位，玻玻璃要擺在凹凹槽的中間，內(nèi)內(nèi)外兩側(cè)的間間隙不少于2㎜，也不得得大于5㎜。C、用橡膠壓條固定定。先將橡膠膠壓條嵌入玻玻璃兩側(cè)密封封，然后將玻玻璃擠緊。橡橡膠壓條規(guī)格格要與凹槽的的實際尺寸相相符，所嵌的的壓條要和玻玻璃、玻璃槽槽口緊貼，安安裝不能偏位位，不能強(qiáng)行行填入壓條，防防止玻璃承受受較大的安裝裝應(yīng)力，造成成玻璃嚴(yán)重翹翹曲。D、檢查橡膠壓條設(shè)設(shè)置的位置是是否合適，防防止出現(xiàn)排水水通道受阻、泄泄水孔堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。②安裝金屬框、扇玻玻璃A、除去附著在玻璃璃、鋁合金表表面的塵土、油油垢等污染物物及小膜，并并將玻璃槽口口內(nèi)的灰漿渣渣，異物清除除干凈，暢通通排水孔，并并復(fù)查框、扇扇開關(guān)的靈活活度。使用密封膠時，應(yīng)應(yīng)先調(diào)整好玻玻璃本身的垂垂直及水平位位置，且密封封膠與玻璃的的槽口粘結(jié)處處必須干燥、潔潔凈。B、玻璃就位準(zhǔn)備。將將玻璃下部用用約3㎜厚的氯丁丁橡膠墊塊墊墊于凹槽內(nèi)，避避免玻璃就位位后下部直接接接觸框、扇扇。C、玻璃就位。將已已裁割的玻璃璃在鋁合金框框、扇中進(jìn)行行玻璃就位。如如玻璃尺寸較較大，又采用用玻璃吸盤使使其玻璃就位位。就位的玻玻璃要擺在凹凹槽中間，并并應(yīng)保持有足足夠的嵌入量量，四周應(yīng)磨磨鈍。內(nèi)外兩兩側(cè)間隙不少少于2㎜，也不能能大于5㎜，以保玻玻璃不致與框框、扇及其連連接件直接接接觸，防止因因玻璃發(fā)膨縮縮生變形。D、用膠條固定。采采用橡膠條固固定時，先將將橡膠條在玻玻璃兩側(cè)擠緊緊，再在膠條條上面注入硅硅酮系列密封封膠。膠應(yīng)均均勻、連續(xù)地地填滿在周邊邊內(nèi)，不得漏漏膠。采用橡橡膠墊塊時，先先用10m左右長的橡橡膠塊將玻璃璃擠住，再在在其上面注入入硅酮系列密密封膠。采用用橡膠壓條固固定時，先將將橡膠壓條嵌嵌入玻璃兩側(cè)側(cè)密封，然后后后將玻璃擠擠緊，上面不不再注膠。選選用橡膠壓條條規(guī)格要與槽槽口的實際尺尺寸相符。所所嵌的壓條要要與玻璃、玻玻璃槽口緊貼貼，不得松動動。安裝不得得偏位，不應(yīng)應(yīng)強(qiáng)行填入膠膠條。否則會會造成玻璃嚴(yán)嚴(yán)重翹曲。反反射玻璃的嚴(yán)嚴(yán)重翹曲會產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重的形形象畸變。使使用膠槍注膠膠時，要注的的均勻光滑，注注入的深度不不小于5㎜。E、安裝中空玻璃和和玻璃面積大大于0.65mm2，位于豎框框中的玻璃時時，應(yīng)將玻璃璃擱置在兩塊塊相同的定位位墊塊上。擱擱置點離玻璃璃垂直邊緣距距離不小于玻玻璃寬度的1/4，且不宜小小于150㎜；位于扇扇中的玻璃，按按開啟方面確確定定位墊塊塊的位置。其其定位墊塊的的寬度應(yīng)大于于所支撐玻璃璃的厚度，長長度不應(yīng)小于于25㎜。定位墊塊下面可設(shè)設(shè)鋁合金墊片片。墊塊和墊墊片均固定在在框扇上。不不得采用木質(zhì)質(zhì)的定位墊塊塊、隔片和墊墊片。F、平開門窗的玻璃璃外側(cè)，要采采用玻璃膠填填封，使玻璃璃與鋁框連成成整體。膠面面向外傾斜30°～40°角。G、檢查墊塊、鋃嵌嵌條等設(shè)置是是否合適，防防止出現(xiàn)排水水通道受阻，泄泄水孔堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。③安裝鋼框、扇玻璃璃A、將鋼框、扇裁口口內(nèi)的污垢(灰塵、碎屑屑、雜物等)消除干凈。鋼鋼框、扇如有有壓彎翹曲，經(jīng)經(jīng)修整合格后后方可安裝玻玻璃。B、試安玻璃。使玻玻璃每邊都能能壓住裁口寬寬的3/4。但每個窗窗扇的裁口略略有大小，同同一規(guī)格的玻玻璃也有些差差異，故應(yīng)先先試后安。試試安不合適者者均應(yīng)調(diào)換，直直到合適為止止。C、用油灰刀在裁口口內(nèi)抹油灰打打底。抹灰要要均勻，抹厚厚約1～3㎜，并將裁裁口內(nèi)高低補(bǔ)補(bǔ)平。5㎜以上的大大片玻璃應(yīng)用用橡皮條或氈氈條嵌墊，但但嵌墊材料要要略小于裁口口，安好后才才不致露邊。D、安上玻璃并擠壓壓，油灰使之之緊貼，使四四邊略有油灰灰擠出。E、用鋼絲卡卡入扇扇的邊框小眼眼內(nèi)固定，長長卡頭壓住玻玻璃，但不準(zhǔn)準(zhǔn)露出油灰外外，每邊不少少于2個，間距不不大于300㎜。F、在四邊抹上油灰灰，并用油灰灰刀切成三角角斜面，四角角成八字形。油油灰表面要光光滑，不能有有中斷、起泡泡、麻點、凹凹坑等。油灰灰與玻璃的交交線要平直，且且與裁口線平平行。G、采用鐵壓條固定定時，應(yīng)先取取下壓條，安安入玻璃后，原原條原框用螺螺釘擰緊固定定。④安裝彩色、壓花玻玻璃彩色壓花玻璃安裝裝工藝和巡視視要點基本同同鋼框、扇玻玻璃所不同之之處是：A、按設(shè)計要求的圖圖案進(jìn)行裁割割。B、拼縫上下左右圖圖案要吻合，不不能錯位、斜斜曲和松動，以以免影響美觀觀。C、壓花玻璃應(yīng)將花花紋朝向室外外，磨砂玻璃璃的磨砂石朝朝向室外，天天窗則光面朝朝上。⑤安裝幕墻玻璃幕墻所用的玻璃均均為浮法透明明玻璃、熱反反射玻璃、吸吸熱玻璃、中中空玻璃等。玻玻璃安裝工藝藝由幕墻的結(jié)結(jié)構(gòu)形式來確確定，不同的的結(jié)構(gòu)型式有有不同的安裝裝工藝要求。A、鋼結(jié)構(gòu)的骨架形形式。因型鋼鋼沒有鋃玻璃璃的凹槽，一一般要用窗框框過渡?？上认葘⒉ＡО惭b裝在鋁合金窗窗框上，然后后按本節(jié)鋁合合金框、扇玻玻璃安裝方法法將玻璃安裝裝固定，而后后再將窗框同同鋼結(jié)構(gòu)骨架架連結(jié)。B、鋁合金型材的幕幕墻框架型式式。此種類型型的框架截面面分為立框和和橫檔，它在在生產(chǎn)成型的的過程中，已已將玻璃固定定的凹槽同整整個截面一次次擠壓成型。故故玻璃安裝工工藝與鋁合金金窗安裝一樣樣。但要注意意立框與橫檔檔玻璃安裝構(gòu)構(gòu)造的處理。立柱安裝玻璃時，先先在內(nèi)側(cè)安上上鋁合金壓條條，然后將玻玻璃放入凹槽槽內(nèi)，再用密密封材料密封封。橫檔裝配玻璃與主主柱在構(gòu)造上上不同，橫檔檔支撐玻璃的的部分呈傾斜斜，要排除因因密封不嚴(yán)流流入凹槽內(nèi)的的雨水，外側(cè)側(cè)須用一條蓋蓋板封住。不露管架結(jié)構(gòu)的安安裝型式。玻玻璃可直接與與管架連接，外外面不露管架架。5、天花吊頂工程5.1暗龍骨吊頂頂工程暗龍骨吊頂工程包包括以輕鋼龍龍骨、鋁合金金龍骨、木龍龍骨等為骨架架，以石膏板板、金屬板、礦礦棉板、木板板、塑料板或或格棚等為飾飾面材料的吊吊頂工程。作業(yè)條件1）屋面或樓面的防防水層做完，并并驗收合格。2）墻面抹灰做完。3）吊頂內(nèi)各種管線線及通風(fēng)管道道安裝調(diào)試完完。4）地面濕作業(yè)完成成。5）墻面預(yù)埋木磚及及吊筋的數(shù)量量、質(zhì)量，經(jīng)經(jīng)檢查符合要要求。6）搭好吊頂施工的的腳手架。7）按設(shè)計要求，在在四周墻面彈彈好吊項罩面面板水平標(biāo)高高線。8）做好樣子間，經(jīng)經(jīng)鑒定合格后后指導(dǎo)大面積積施工。⑵材料質(zhì)量要求龍骨①木龍骨一般般宜選用針葉葉樹類，樹種種及規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計要求求，進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行篩選。并并將其中腐蝕蝕部分、斜口口開裂部分、蟲蟲蛀以及腐爛爛部分剔除，應(yīng)應(yīng)經(jīng)干燥處理理，其含水率率不得大于18％。②輕鋼龍骨、鋁合金金龍骨吊頂輕鋼龍骨和鋁鋁合金龍骨，系系以鍍鋅鋼帶帶、鋁帶、鋁鋁合金型材、薄薄壁冷軋退火火卷帶為原料料，經(jīng)冷彎或或沖壓而成的的吊頂骨架支支撐材料。具具有自重輕、剛剛度大、防火火、抗震性能能好，并且加加工方便，安安裝簡便。輕輕鋼龍骨外觀觀質(zhì)量：龍骨骨外形要平整整、棱角清晰晰，切口不允允許有影響使使用的毛刺和和變形。鍍鋅鋅層不許起皮皮、起瘤、脫脫落等缺陷。對對于腐蝕、損損傷、黑斑、麻麻點等缺陷，按按規(guī)定方法檢檢測時符合表表14的規(guī)定。表14輕鋼龍骨的的外觀質(zhì)量缺陷種類優(yōu)等品一等品合格品腐蝕損傷黑斑、麻麻點不允許無較嚴(yán)重的腐蝕損損傷黑斑、麻麻點。面積大大于1㎜2的黑斑每米米長度內(nèi)不多多于5處產(chǎn)品應(yīng)存放在無腐腐蝕性危害的的室內(nèi)并注意意防潮。產(chǎn)品品堆放時，底底部要墊適當(dāng)當(dāng)數(shù)量的墊條條，防止變形形。堆放高度度不準(zhǔn)超過1.8M。2）罩面板罩面面板應(yīng)具有出出廠合格證，并并符合設(shè)計要要求。罩面板板不應(yīng)有氣泡泡、起皮、裂裂紋、缺角、污污垢和圖案不不完整等缺陷陷，表面應(yīng)平平整、邊緣整整齊、色澤一一致。3）其他材料安裝吊頂罩面板的的緊固件、螺螺釘、釘子宜宜為鍍鋅的，吊吊桿用鋼筋、鐵鐵件等應(yīng)作防防銹處理。膠膠粘劑的類型型應(yīng)按所用罩罩面板的品種種配套選用。⑵吊頂輕鋼龍骨安裝裝工藝及技術(shù)術(shù)要求1)定位彈線吊頂標(biāo)高線可彈在在四周墻或柱柱石上，龍骨骨布置線彈在在結(jié)構(gòu)體上。然然后將邊龍骨骨或其它封口口材料用水泥泥鋼釘或射釘釘固定在墻面面或柱石上，封封口材料的底底石應(yīng)與標(biāo)高高線重合。2)固定吊桿吊桿應(yīng)通直并有足足夠的承載力力。當(dāng)預(yù)埋的的吊桿需接長長時，必須搭搭接焊牢，焊焊縫長度不小小于5cm。焊縫均勻勻、飽滿。吊桿的間距常為9900～1500mmm，其大小取取決于荷載的的大小和龍骨骨斷面，荷載載大吊點應(yīng)近近，龍骨斷面面大、剛性強(qiáng)強(qiáng)，則吊點可可適當(dāng)減少，但但吊桿距主龍龍骨端部距離離不得超過300mm，否則應(yīng)增增設(shè)吊桿，以以防主龍骨下下墜。安裝吊桿還應(yīng)考慮慮到吊頂起拱拱問題。起拱拱的原則是吊吊頂四周水平平線應(yīng)位于同同一標(biāo)高，允允許偏差不大大于±5mm；中間部分分的起拱高度度一般為房間間短向跨度的的1/200～1/300。當(dāng)用鍍鋅鉛絲懸吊吊時，不應(yīng)綁綁扎在吊頂上上部的設(shè)備管管道上，以免免管道變形或或局部維修影影響吊頂平整整美觀。3)安裝與調(diào)平龍骨先將吊掛件件與主龍骨連連接（不分主主次龍骨時連連在通長龍骨骨上），再用用掛插件將次次龍骨與主龍龍骨連接。安安裝龍骨時應(yīng)應(yīng)拉縱橫標(biāo)高高控制線，進(jìn)進(jìn)行龍骨調(diào)平平調(diào)直。作為為主要受力構(gòu)構(gòu)件的主龍骨骨，實質(zhì)上是是一個受均布布荷載和集中中荷載的連續(xù)續(xù)梁，它既要要滿足強(qiáng)度的的要求，又要要滿足剛度的的要求，因此此對于上人吊吊頂?shù)仁芰^較大的吊頂主主龍骨，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計計確定的規(guī)格格型號和間距距安裝。次龍骨多為構(gòu)造龍龍骨，應(yīng)垂直直于主龍骨，緊緊貼主龍骨安安裝。其間距距由罩面板的的規(guī)格決定。橫橫撐龍骨常為為等截面的次次龍骨裁割而而成，它的作作用是增加吊吊頂?shù)膭偠炔⒉⑹拐置姘宓牡乃闹芫芄坦潭ㄔ邶埞巧仙?。龍骨的安裝，一般般是從房間的的一端依次安安裝到另一端端。如果有高高低跨，應(yīng)先先安裝高跨部部分，然后再再安低跨。對對于檢修孔、上上人孔、通風(fēng)風(fēng)篦子等部位位龍骨的安裝裝，應(yīng)按尺寸寸留出位置，將將封邊的橫撐撐龍骨安裝完完畢。設(shè)備、燈燈飾處的吊頂頂，有時龍骨骨還需斷開，此此時構(gòu)造上應(yīng)應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整整并增設(shè)必要要的吊桿。龍骨安裝完畢，應(yīng)應(yīng)全面校正主主、次龍骨的的位置及水平平度，檢查連連接件是否錯錯位安裝，對對錯位應(yīng)予以以糾正。龍骨骨水平度在起起拱高度范圍圍之外，允許許偏差±4mm，龍骨縱向向連接處的對對接錯位允許許偏差不超過過2mm，明龍骨吊吊頂?shù)目v向龍龍骨直線度應(yīng)應(yīng)目測無明顯顯彎曲。校正合格后，將龍龍骨的所有吊吊掛、連接件件擰夾緊。安安裝好的龍骨骨骨架，用手手搖動應(yīng)牢固固可靠。⑶紙面石膏板和裝飾飾石膏板的安安裝工藝及技技術(shù)要求：1)石膏板與龍骨骨固定。應(yīng)從從一塊板的中中部向板的四四周固定，不不允許多點連連續(xù)作業(yè)，以以免造成內(nèi)應(yīng)應(yīng)力。2)用釘固法固定定時，釘子間間距以150～170mm為宜。釘子子與板邊距離離應(yīng)不小于15mm，釘頭嵌入入石膏板內(nèi)0.5～1mm。如是紙面面石膏板，不不應(yīng)使紙面損損壞，釘眼應(yīng)應(yīng)作防銹處理理并用石膏膩膩子嵌平。3)當(dāng)用自攻螺絲絲釘釘固紙面面石膏板時，螺螺釘與石膏板板邊沿的距離離：面紙包封封邊10～15mm;切割的板邊15～20mm。4)吊頂紙面石膏膏板宜用9mm厚的板材，其其長邊（即包包封邊）必須須與主龍骨垂垂直鋪放。5)安裝雙層石膏膏板時，面層層板與基層板板的接縫應(yīng)錯錯開，不允許許在同一根龍龍骨上接縫，以以保證石膏板板吊頂?shù)恼w體強(qiáng)度，隔聲聲性能等。⑷監(jiān)理巡視及質(zhì)量控控制要點1)吊頂內(nèi)各種管線及及通風(fēng)、消防防管道安裝調(diào)調(diào)試完。2)施工前應(yīng)按設(shè)計要要求對房間的的凈高、洞口口標(biāo)高和吊頂頂內(nèi)的管道、設(shè)設(shè)備及其支架架的標(biāo)高進(jìn)行行交接檢驗。3)吊頂龍骨必須牢固固、平整利用用吊頂或筋螺螺栓調(diào)整拱度度。安裝龍骨骨時應(yīng)嚴(yán)格按按放線的水平平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)規(guī)方線組裝周周邊骨架。受受力節(jié)點應(yīng)裝裝訂嚴(yán)密、牢牢固、保證龍龍骨的整體剛剛度。龍骨的的尺寸應(yīng)符合合設(shè)計要求，縱縱橫拱度均勻勻，互相適應(yīng)應(yīng)。吊頂龍骨骨嚴(yán)禁有硬彎彎，如有必須須調(diào)直再進(jìn)行行固定。4)吊頂面層必須平整整施工前應(yīng)彈彈線，中間按按平線起拱。長長龍骨的接長長應(yīng)采用對接接；相鄰骨接接頭要錯開，避避免主龍骨向向邊傾斜。5)吊頂工程在施工中中應(yīng)做好各項項施工記錄，收收集好各種有有關(guān)文件。6)大于3㎏重型燈具、電扇扇及其他重型型設(shè)備嚴(yán)禁安安裝在吊頂工工程的龍骨上上。⑸監(jiān)理驗收1)驗收標(biāo)準(zhǔn)①吊頂標(biāo)高、尺寸、起起拱和造型應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。②飾面材料的材質(zhì)、品品種、規(guī)格、圖圖案和顏色應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。③暗龍骨吊頂工程的的吊桿、龍骨骨和飾面材料料的安裝必須須牢固。④吊桿、龍骨的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、安安裝間距及連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計要求求。金屬吊桿桿、面骨應(yīng)經(jīng)經(jīng)過表面防腐腐處理；木吊吊桿、龍骨應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防腐、防防火處理。⑤石膏板的接縫應(yīng)按按其施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板板縫防裂處理理。安裝雙層層石膏板時，面面層板與基層層板的接縫應(yīng)應(yīng)錯開，并不不得在同一根根龍骨上接縫縫。⑥飾面材料表面應(yīng)潔潔凈、色澤一一致，不得有有翹曲、裂縫縫及缺損。壓壓條應(yīng)平直、寬寬窄一致。⑦飾面板上的燈具、煙煙感器、噴淋淋頭、風(fēng)口箅箅子等設(shè)備的的位置應(yīng)合理理、美觀，與與飾面板的交交接應(yīng)吻合、嚴(yán)嚴(yán)密。⑧金屬吊桿、龍骨的的接縫應(yīng)均勻勻一致，角縫縫應(yīng)吻合，表表面應(yīng)平整，無無翹曲、錘印印。木質(zhì)吊桿桿、龍骨應(yīng)順順直，無劈裂裂、變形。⑨吊頂內(nèi)填充吸聲材材料的品種和和鋪設(shè)厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，并應(yīng)有有防散落措施施。⑩暗龍骨吊頂工程安安裝的允許偏偏差和檢驗方方法應(yīng)符合表表15的規(guī)定。表15暗龍骨吊頂頂工程安裝的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格格柵1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5m線，不足5m拉通通線，用鋼直直尺檢查3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢檢查驗收資料①吊頂工程的施工圖圖、設(shè)計說明明及其他設(shè)計計文件。②材料的產(chǎn)品合格證證書、性能檢檢測報告、進(jìn)進(jìn)場驗收記錄錄和復(fù)驗報告告。③隱蔽工程驗收記錄錄。④施工記錄。5.2明龍骨吊頂頂明龍骨吊頂工程包包括以輕鋼龍龍骨、鋁合金金龍骨、木龍龍骨等為骨架架，以石膏板板、金屬板、礦礦棉板、塑料料板、玻璃板板或格棚等為為飾面材料的的龍骨吊頂工工程。⑴材料質(zhì)量要求1）明龍骨吊頂工程程所用的木龍龍骨、輕鋼龍龍骨、石膏板板、金屬板等等材料要求與與暗龍骨吊頂頂工程相同。2）當(dāng)?shù)蹴旓椕娌捎糜貌Ａr，應(yīng)應(yīng)使用安全玻玻璃，并應(yīng)符符合設(shè)計要求求，玻璃應(yīng)有有出廠合格證證。⑵監(jiān)理巡視及質(zhì)量控控制要點1）輕鋼骨架及罩面面板安裝應(yīng)注注意保護(hù)頂棚棚內(nèi)各種管線線。輕鋼骨架架的吊桿、龍龍骨不準(zhǔn)固定定在通風(fēng)管道道及其他設(shè)備備上。2）接縫應(yīng)平直，板板塊裝飾前應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制其其角度和周邊邊的規(guī)整性，尺尺寸要一致。安安裝時應(yīng)拉通通線找直，并并按拼縫中心心線，排放裝裝飾板，排列列必須整齊。安安裝應(yīng)沿中心心線或邊線進(jìn)進(jìn)行，并保持持接縫均勻一一致。壓條應(yīng)應(yīng)沿裝釘線裝裝釘，并應(yīng)平平順光滑，線線條整齊，拼拼縫密合。2）大于3㎏的重型型燈具、電扇扇及其他重型型設(shè)備嚴(yán)禁安安裝在吊頂龍龍骨上。⑶監(jiān)理驗收1）驗收標(biāo)準(zhǔn)①吊頂標(biāo)高、尺寸、起起拱和造型應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。②飾面材料的材質(zhì)、品品種、規(guī)格、圖圖案和顏色應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。當(dāng)飾面面材料為玻璃璃板時，應(yīng)使使用安全玻璃璃或采取可靠靠的安全措施施。③飾面材料的安裝應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾飾面材料與龍龍骨的搭接寬寬度應(yīng)大于龍龍骨受力面寬寬度的2/3。④吊桿、龍骨的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、安安裝間距及連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計要求求。金屬吊桿桿、龍骨應(yīng)進(jìn)進(jìn)行表面防腐腐處理；木龍龍骨應(yīng)進(jìn)行防防腐、防火處處理。⑤明龍骨吊頂工程的的吊桿和龍骨骨安裝必須牢牢固。⑥飾面材料表面應(yīng)潔潔凈、色澤一一致，不得有有翹曲、裂縫縫及缺損。飾飾面板與明龍龍骨的搭接應(yīng)應(yīng)平整、吻合合、壓條應(yīng)平平直、寬窄一一致。⑦飾面板上的燈具、煙煙感器、噴淋淋頭、風(fēng)口箅箅子等設(shè)備的的位置應(yīng)合理理、美觀，與與飾面板的交交接應(yīng)吻合、嚴(yán)嚴(yán)密。⑧金屬龍骨的接縫應(yīng)應(yīng)平整、吻合合、顏色一致致，不得有劃劃傷、擦傷等等表面缺陷。木木質(zhì)龍骨應(yīng)平平整、順直、無無劈裂。⑨吊頂內(nèi)填充吸聲材材料的品種和和鋪設(shè)厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，并應(yīng)有有防散落措施施。⑩明龍骨吊頂工程安安裝的允許偏偏差和檢驗方方法應(yīng)符合表表16的規(guī)定。表16明龍龍骨吊頂工程程安裝的允許許偏差和檢驗驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3232用2ｍ靠尺和塞尺檢查查2接縫直線度3233拉5ｍ線，不足5ｍ拉拉通線，用鋼鋼直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢檢查2）驗收資料①吊頂工程的施工圖圖、設(shè)計說明明及其他設(shè)計計文件。②材料的產(chǎn)品合格證證書、性能檢檢測報告、進(jìn)進(jìn)場驗收記錄錄和復(fù)驗報告告。③隱蔽工程驗收記錄錄。④施工記錄。6、輕質(zhì)隔墻工程輕質(zhì)隔墻工程包括括板材隔墻、骨骨架隔墻、活活動隔墻、玻玻璃隔墻等分分項工程。6.1板材隔墻⑴材料質(zhì)量要求1）復(fù)合輕質(zhì)墻板、石石膏空心板、預(yù)預(yù)制鋼絲網(wǎng)水水泥板等板材材，應(yīng)檢查出出廠合格證，并并按其產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收收。2）罩面板應(yīng)表面平平整、邊緣整整齊、不應(yīng)有有污垢、缺角角、翹曲、起起皮、圖案不不完整的缺陷陷。膠合板、木木質(zhì)纖維板不不應(yīng)脫膠、變變色和腐朽。3）龍骨和罩面板材材料的材質(zhì)均均應(yīng)符合國家家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。4）罩面板的安裝宜宜使用鍍鋅的的螺絲、釘子子。接觸磚石石、混凝土的的木龍骨和預(yù)預(yù)埋的木磚應(yīng)應(yīng)做防腐處理理。所用木作作都應(yīng)做好防防火處理。⑵監(jiān)理巡視和質(zhì)量控控制要點1）彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)經(jīng)復(fù)驗后方可可進(jìn)行下道工工序。2）墻位樓地面應(yīng)鑿鑿毛，并清掃掃干凈，用水水濕潤。3）安裝條板應(yīng)從門門旁用整塊板板開始，收口口處可根據(jù)需需要隨意鋸開開再拼裝粘結(jié)結(jié)，但不應(yīng)放放在門邊。4）安裝前在條板的的頂面和側(cè)面面滿涂108膠水泥砂漿漿，先推緊側(cè)側(cè)面，再頂牢牢頂棚，在條條板下兩側(cè)各各1/3處墊兩組木木楔，并用靠靠尺檢查，然然后在下端澆澆筑硬性細(xì)石石混凝土。5）在安裝石膏空心心條板時，為為防止其板底底部吸水，可可先涂刷防潮潮涂料。6）用鋁合金條板裝裝飾墻面時，可可用螺釘直接接固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)層上，也可可用錨固定件件懸掛或嵌卡卡的方法，將將板固定在墻墻和筋上。⑶監(jiān)理驗收1)驗收標(biāo)準(zhǔn)①隔墻板材的品種、規(guī)規(guī)格、性能、顏顏色應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。有有隔聲、隔熱熱、阻燃、防防潮等特殊要要求的工程，板板材應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)性能等級的的檢測報告。②安裝隔墻板材所需需預(yù)埋件、連連接件的位置置、數(shù)量及連連接方法應(yīng)符符合設(shè)計要求求。③隔墻板材安裝必須須牢固?，F(xiàn)制制鋼絲網(wǎng)水泥泥隔墻與周邊邊墻體的連接接方法應(yīng)符合合設(shè)計要求。④隔墻板材所用接縫縫材料的品種種及接縫方法法應(yīng)符合設(shè)計計要求。⑤隔墻板材安裝應(yīng)垂垂直、平整、位位置正確、板板材不應(yīng)有裂裂縫或缺損。⑥板材隔墻表面應(yīng)平平整光滑、色色澤一致、潔潔凈；接縫應(yīng)應(yīng)均勻、順直直。⑦隔墻上的孔洞、槽槽、盒應(yīng)位置置正確、套割割方正、邊緣緣整齊。⑧板材隔墻安裝的允允許偏差和檢檢驗方法應(yīng)符符合表17的規(guī)定。表17板材隔墻安安裝的允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法復(fù)合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其他復(fù)合板1立面垂直度2333用2ｍ垂直檢測尺檢查查2表面平整度2333用2ｍ靠尺和塞尺檢查查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢檢查2)驗收資料①輕質(zhì)隔隔墻工程的施施工圖、設(shè)計計說明及其他他設(shè)計文件。②材料的產(chǎn)品合格證證書、性能檢檢測報告、進(jìn)進(jìn)場驗收記錄錄和復(fù)驗報告告。③隱蔽工程驗收記錄錄。④施工記錄。6.2骨架隔墻工工程骨架隔墻工程包括括以輕鋼龍骨骨、木龍骨等等為骨架，以以紙面石膏板板、人造木板板、水泥纖維維板等為墻面面板的隔墻工工程。⑴材料質(zhì)量要求1)龍骨骨架隔墻中常用的的龍骨主要有有：木龍骨、輕輕鋼龍骨、鋁鋁合金龍骨等等。①木龍骨一般選用針針葉樹類，其其含水率不得得大于18%。②輕鋼龍骨、鋁合金金龍骨應(yīng)具備備出廠合格證證。③龍骨不得變形、生生銹，規(guī)格品品種應(yīng)符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求。2)罩面板骨架隔隔墻中常用的的罩面板主要要有：紙面石石膏板、礦棉棉板、膠合板板、纖維板等等。①罩面板應(yīng)具有出廠廠合格證。②罩面板表面應(yīng)平整整、邊緣整齊齊，不應(yīng)有污污垢、裂縫、缺缺角、翹曲、起起皮、色差和和圖案不完整整等缺陷。③其他材料螺釘釘宜為鍍鋅、膠膠粘劑、穿孔孔紙帶、嵌縫縫膩子等應(yīng)符符合設(shè)計要求求。⑵隔墻輕鋼龍骨安裝裝工藝及技術(shù)術(shù)要求1)安裝前準(zhǔn)備工作①室內(nèi)抹灰等濕作業(yè)業(yè)，設(shè)備管道道安裝等已經(jīng)經(jīng)完工，方可可進(jìn)行隔墻安安裝。②安裝龍骨的基體((梁、地面、墻墻體等)應(yīng)堅實、平平整具有一定定強(qiáng)度、裂縫縫、穌松者應(yīng)應(yīng)予以修整。2)彈線定位，按設(shè)計圖圖紙要求在頂頂棚、地面、墻墻石或柱石上上彈出邊框龍龍骨及門洞的的位置線，也可可先在地面上上彈線定位，而而后將地面線線引到天棚上上。3)固定沿頂沿地龍骨骨，用射釘槍槍固定邊框龍龍骨。龍骨的的邊緣應(yīng)和彈彈線重合，龍龍骨的端部應(yīng)應(yīng)固定，固定定點間距應(yīng)不不超過100㎝。兩根沿沿項或沿地龍龍骨交接后應(yīng)應(yīng)保持順直。4)固定豎向龍骨，將將豎向龍骨的的上、下端分分別插入沿頂頂沿地龍骨，按按設(shè)計要求精精確到位，放放垂直，然后后用拉鉚釘固固定，釘距1m。對于有耐火等級要要求的墻體，豎豎向龍骨的長長度應(yīng)比實際際所需長度短短30㎜，以便在在與沿項地龍龍骨相接處，各各留15㎜的膨脹縫縫。當(dāng)使用支撐卡系列列龍骨時，支支撐卡應(yīng)安裝裝在豎向龍骨骨的開口上，卡卡距400㎜～600㎜，距龍骨骨端部距離20㎜～25㎜。門框與與豎向龍骨的的連接有幾種種方法：可將將木門框與加加強(qiáng)龍骨連接接，也可將木木門框兩側(cè)框框向上延伸，插插入沿頂龍骨骨，然后固定定于沿頂龍骨骨和豎龍骨上上。5)固定橫撐龍骨，橫橫撐龍骨通過過卡托、角卡卡等與豎向龍龍骨連接，罩罩面板的水平平接縫多在橫橫撐龍骨上，當(dāng)當(dāng)使用通貫橫橫撐龍骨時，低低于3ｍ的隔墻安安裝一道；3ｍ～5ｍ的隔墻安安裝兩道；5ｍ以上安裝裝三道。6)安裝完畢并經(jīng)全面面檢查、調(diào)整整的隔墻骨架架，應(yīng)牢固可可靠，骨架允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)定。⑶隔墻紙面石膏的安安裝要點及技技術(shù)要求1)輕鋼龍骨和其它鐵鐵件，均應(yīng)在在安板前涂刷刷防銹漆（鍍鍍鋅材料除外外），同時應(yīng)應(yīng)配合進(jìn)行安安裝電線管道道和開關(guān)箱等等工作。2)將石膏板覆蓋在龍龍骨表面，經(jīng)經(jīng)校正后用自自攻螺釘固定定，安裝石膏膏板，應(yīng)從一一塊板的中間間向板的四邊邊固定，釘頭頭略埋于板內(nèi)內(nèi)，但不得損損壞紙石。釘釘頭應(yīng)做防銹銹處理，用石石膏膩子嵌平平。3)沿紙面石膏板周邊邊固定螺釘?shù)牡拈g距應(yīng)不大大于200㎜，中間部部分螺釘間距距應(yīng)不大于300㎜，螺釘與與板邊緣的距距離應(yīng)為10㎜～16㎜。4)紙面石膏板板宜豎向鋪設(shè)設(shè)，包封邊（即即長邊）接縫縫落在豎向龍龍骨上，這樣樣可提高隔墻墻的整體強(qiáng)度度和剛度；若若橫向鋪設(shè)，不不要加豎向龍龍骨的橫撐，并并盡量使石膏膏板的短邊落落在骨架上，否否則必須加背背襯石膏板；；有防火要求求的隔墻貼石石膏板，必須須縱向鋪設(shè)，這這主要是為了了減少縫隙，提提高防火能力力。5)當(dāng)龍骨兩側(cè)均為單單層石膏板時時，兩側(cè)的板板材接縫不能能留在同一根根豎向龍骨上上；當(dāng)龍骨兩兩側(cè)均為雙層層石膏板時，龍龍骨同側(cè)內(nèi)外外兩層石膏板板的接縫，不不能落在同一一根豎向龍骨骨上。這樣就就避免了接縫縫過于集中，從從而降低隔墻墻強(qiáng)度、整體體性及隔聲性性能等缺陷。石石膏板對接時時應(yīng)靠緊，但但不能強(qiáng)壓就就位，以免產(chǎn)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。6)隔墻端部的石膏板板與周圍的墻墻或柱應(yīng)留有有3㎜的槽口。施施鋪罩面板時時，應(yīng)先在槽槽口處加注嵌嵌縫膏，然后后鋪板并擠壓壓嵌縫膏使面面板與鄰近表表層接觸緊密密。7)板縫處理，紙面石石膏板工程最最嚴(yán)重的質(zhì)量量缺陷是板縫縫開裂。應(yīng)將將板縫內(nèi)雜物物清理干凈，用用嵌縫膩子分分層填嵌密實實。再刮厚約約1㎜