《氯化工藝作業(yè)安全技術(shù)》題庫-新

PAGEPAGE212單選題危險化學品按其危害性被劃分為（A）大類。A27B9法律法規(guī)對從業(yè)人員權(quán)利的規(guī)定有（A）項權(quán)利。A8B16生產(chǎn)經(jīng)營單位必須與從業(yè)人員訂立勞動合同。勞動合同中必須載明有關(guān)保障從業(yè)人員的（A）的事項。A勞動安全、防止職業(yè)危害B勞動安全氯化是化合物的分子中引入氯原子的反應(yīng)，包含氯化反應(yīng)的工藝過程為氯化工藝，主要包括取代氯化、（B）氯化、氧氯化等。A聚合B加成直接氯化法用苯直接氯化制氯苯的方法，有（A）和液相法兩種。A氣相法B固相法氣相法反應(yīng)溫度（B），成本高于液相法。A600～800℃B400～500℃目前，工業(yè)生產(chǎn)主要采用（B）法，其工藝有間歇法及連續(xù)法兩種。A苯氣相氯化B苯液相氯化自苯庫來的原苯進入原苯計量罐進行計量，再將原苯計量罐和回收苯罐中的苯經(jīng)苯干燥泵泵入原苯冷卻器降溫至（A）以下，最后進入苯干燥器經(jīng)食鹽干燥脫水后進入干苯罐。A20℃B60℃干燥產(chǎn)生的飽和食鹽水排入（B）廢水罐。A酸性B堿性苯的氯化工序為主反應(yīng)工序，主要任務(wù)是控制反應(yīng)溫度產(chǎn)出合格（A）。A中間產(chǎn)品B產(chǎn)品氯氣首先溶于苯中，與鐵催化劑反應(yīng)生成三氯化鐵，產(chǎn)生的活化氯離子與苯反應(yīng)生成氯化苯、鹽酸氣，控制反應(yīng)溫度在（B）附近。反應(yīng)生成物氯化液從氯化器上部出料口經(jīng)液封管進入氯化液冷卻器降溫，此后在管路上加水進行初步洗滌，并混合進入粗氯化液貯罐。A30℃B80℃含苯尾氣的吸收該工序的主要任務(wù)是利用填料吸收的原理來對含苯尾氣進行處理，以最大限度的降低尾氣中的含苯量。自二段冷凝器出來的鹽酸氣，經(jīng)相分離器分離，液體去粗氯化液貯罐，氣體進尾氣吸收塔，常溫次品氯化苯經(jīng)吸收液冷卻器降溫至（B）以下后從尾氣吸收塔頂部進入，從上自下吸收尾氣中的苯，未飽和的吸收液經(jīng)吸收液循環(huán)泵循環(huán)使用，飽和的去粗氯化液貯罐，經(jīng)吸收后的尾氣去副產(chǎn)鹽酸工序。A25℃B-15℃來自氯化工序的氯化尾氣從副產(chǎn)鹽酸吸收塔底部進入，與從塔頂加入的吸收水逆流進行絕熱吸收，（A）流出的合格副產(chǎn)鹽酸經(jīng)鹽酸冷卻器冷卻后進入副產(chǎn)鹽酸貯罐，塔頂尾氣經(jīng)鹽酸水力噴射泵抽入水汽分離器，分離后的氣體與鼓風機吹入水汽分離器的空氣混合后，進入堿吸收塔，經(jīng)堿液中和后的尾氣進入尾氣吸附柱，通過活性碳吸附后由引風機抽入排氣筒直接排放。水汽分離器內(nèi)的酸性水經(jīng)閉路循環(huán)一段冷凝器、二段冷凝器冷卻降溫后用于鹽酸吸收塔內(nèi)的氯化氫的吸收。A塔頂B塔底氯化反應(yīng)所用的原料大多（B）燃爆危險性。A具有B沒有常用的氯化劑氯氣本身為（B）化學品，氧化性強，儲存壓力較高。A無毒B劇毒氯氣為（A）色，窒息性氣體，有劇毒，發(fā)生漏氯或跑氯時，處理應(yīng)佩戴氧氣面具或防毒面具。A紅色B黃綠氯氣為黃綠色，窒息性氣體，有劇毒，發(fā)生漏氯或跑氯時，處理應(yīng)佩戴氧氣面具或防毒面具。無防毒面具或氧氣面具時，（B）濕毛巾捂住口鼻，并迅速離開氯氣泄漏點，不能順風離去。A可用B不可用如已吸入少量氯氣可以用（A）噴吸。ACO2B二甲基硅油氣霧劑經(jīng)皮膚吸收苯（B）中毒。A也可B不會吸入（A）的苯蒸氣可引起麻醉作用，甚至因發(fā)生呼吸麻醉而死亡。A低濃度B高濃度環(huán)境空氣中允許苯最高濃度為（A）mg/m3。A25B50（B）用水撲滅苯燃燒。A禁止B可以氯苯在1000×10-6（B）有麻醉性，高濃度能使人麻醉至死，人體受氯化苯作用后可對肝、腎臟及造血系統(tǒng)有所影響，并對神經(jīng)也有毒害。A以上B以下鄰位二氯苯閃點68.5℃，對位二氯苯閃點66℃，均屬易燃物，燃燒時（B）產(chǎn)生光氣，故滅火時應(yīng)加注意。A不會B可能當進塔苯含水合格后，（A）向氯化塔內(nèi)加苯。A還不能B可以向氯化塔內(nèi)加苯至出料視鏡有物料流動后，停止加苯，靜置一段時間后由塔底部閥門放空，（B）。A繼續(xù)加苯置換直至底部放清為止B然后通氮氣置換裝填有新催化劑的氯化塔必須經(jīng)（B）浸泡方可投入使用。A干苯B酸苯當已有氯化塔開車時，（B）酸苯代替干苯進行浸泡或置換。A不可用B可用在進行酸苯切換之前必須適當增大加苯量以避免氯化中溫上升過快，做好準備工作后先關(guān)閉已開氯化塔酸苯進塔閥門，再開啟酸苯過橋閥門及新塔酸苯進塔閥門，至出料視鏡有物料流動后，關(guān)閉新塔酸苯進塔閥門及過橋閥門，開啟已開氯化塔酸苯進塔閥門，浸泡1h后由塔底部閥門放空，再加入（A）置換一至兩次，放清待用。A酸苯B干苯開車前必須使尾氣吸收系統(tǒng)正常投運，首先打開尾氣吸收塔進吸收液閥門，啟動次品泵，打開次品泵出口去尾氣吸收塔管線上的閥門，當尾氣吸收塔塔釜吸收液液面達到（B）時，停次品泵，關(guān)閉進吸收液閥門，關(guān)閉次品干燥器出口去尾氣吸收塔管線上的閥門，打開次品循環(huán)干燥閥門，啟動次品泵使次品進行循環(huán)干燥；打開吸收液循環(huán)泵進出口閥門，啟動吸收液循環(huán)泵進行吸收液循環(huán)，同時打開吸收液冷卻器進、出水閥門對吸收液進行降溫處理。A1/2B1/10開車前必須打開氯化液冷卻器的冷卻水進出口閥門，打開氯化器充氮閥門，接通氮氣總管，打開氮氣總閥，保持充氮壓力（A），充氮期間將氯化塔內(nèi)物料放清1～2次，至放出物料完全澄清為止。A10～20MPaB0.2～0.4MPa充氮（B）后，調(diào)節(jié)充氮壓力為0.05MPa左右，觀察氯化器下料視鏡確定有回流后，通知送氯。A10minB60min充氮10min后，調(diào)節(jié)充氮壓力為（A）左右，觀察氯化器下料視鏡確定有回流后，通知送氯。A10～20MPaB0.05MPa當反應(yīng)溫度降至（A）以下，關(guān)閉加苯調(diào)節(jié)閥前后閥門和加苯進塔閥門，按要求停相應(yīng)吸收液循環(huán)泵，并關(guān)閉泵進出口閥門和吸收液冷卻器進出水閥門，同時關(guān)閉該塔水洗加水閥門。A60℃B0℃相分離器內(nèi)（A）會導(dǎo)致氯化槽壓高、尾壓極低或沒有。A漫料B無料氣管內(nèi)（A）或物料封住會導(dǎo)致氯化槽壓高、尾壓極低或沒有。A有水B無水氯化液碳化物（B）、太臟可導(dǎo)致氯化液下料不暢，大帽帶料。A少B多吸收液排放不暢的原因：（B）。A泵壓高B管道堵、吸收液循環(huán)泵不上料、泵壓低氯化槽壓尾壓俱高的原因：（B）。A尾氣管內(nèi)無水或物料B尾氣管內(nèi)有水或物料、鹽酸下料管堵副產(chǎn)吸收塔淹塔尾氣管內(nèi)有水或物料會導(dǎo)致氯化槽壓尾壓俱（B）。A高B低鹽酸下料管堵副產(chǎn)吸收塔淹塔的處理方法：（B）。A通蒸汽B更換水噴射泵、檢修下料管、防止淹塔副產(chǎn)塔釜積酸的原因：（B）。A泵壓過高B出酸管道堵、出酸管結(jié)鹽出酸管道堵的處理方法：（A）。A停車或縮量生產(chǎn)、疏通出酸管道B換泵出酸管結(jié)鹽的處理方法：（A）。A拆管清洗B通蒸汽副產(chǎn)塔壓升高的原因：（B）。A泵壓高B水力噴射泵故障、出酸管堵水力噴射泵故障的處理方法：（A）。A停車、修理水力噴射泵B酸洗泵副產(chǎn)鼓風機停的原因：（B）。A電力不足B鼓風機故障、電機故障每小時巡回檢查一次并按要求掛牌，在整點前后（B）內(nèi)做好原始記錄。A50minB5min氯化反應(yīng)器徑高比（A）。A1：（8～20）B1：2氯化反應(yīng)器鐵環(huán)的高度：一般（B）左右。A10mB6m有時氯化反應(yīng)中溫超溫黑料時，局部溫度可達（A）以上。A130℃B300℃使用石墨設(shè)備必須試壓，水壓不低于（B），觀察有無變化和直觀泄漏。A10MPaB0.3MPa（B）在工程塑料中耐腐蝕性能最好的，故有“塑料王”之稱。A氯乙烯B四氟乙烯（B）是氯化苯生產(chǎn)上最理想的防腐蝕材料。A聚氯乙烯B聚四氟乙烯聚四氟乙烯合金泵采用聚四氟乙烯材料與其他氟塑料經(jīng)合理配方，特殊工藝模壓而成，適用于（A）的介質(zhì)，長時間輸送流體，使用壽命長。A-85～200℃B15～50℃空氣系統(tǒng)的焊接或聯(lián)接部位或儀表、工藝管線的聯(lián)接處，用肥皂水試漏，關(guān)鍵部位無氣泡。一般部位允許每分鐘不超過（A）個氣泡。A5B20安全閥應(yīng)每年至少要進行定壓檢驗（B）次，其內(nèi)容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗、耐壓試驗，并做好詳細記錄，出具安全閥定壓報告，經(jīng)過檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關(guān)人員和安全部門人員參加試驗。A5B1爆破片應(yīng)每個大檢修周期更換（A）次。A1B5壓力表每年必須檢驗（B）次，并填上有日期的鉛封。A5B1由于技措技改、基建投產(chǎn)帶來的變化，各裝置應(yīng)對（B）類管道數(shù)量每年修正一次，要做到數(shù)字準確，資料檔案齊全。AGC3BGC1、GC2、GC3施工單位應(yīng)在大檢修之后（A）內(nèi)，將全部管道檢驗、修理或更新的竣工資料（包括腐蝕檢查、測厚、焊縫無損探傷、水壓試驗、氣密試驗、除銹刷漆、保溫、管件和安全附件的檢驗資料等）交給使用單位。A1個月B6個月內(nèi)腐蝕性介質(zhì)的管道應(yīng)（B）安排檢驗、修理或更新。A延遲B優(yōu)先在運行中（B）帶壓堵漏的管道應(yīng)優(yōu)先安排檢驗、修理或更新。A未進行過B進行過（A）過濾為貯油箱（筒）到油壺。A二級B一級（B）過濾為油壺到潤滑部位。A一級B三級循環(huán)、集中等潤滑方式的必須（B）方可加入油箱，其他嚴格按設(shè)備潤滑系統(tǒng)說明書進行。A從領(lǐng)油大桶后B從領(lǐng)油大桶經(jīng)濾油設(shè)備后濾網(wǎng)應(yīng)符合如下規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、車用油及黏度相近的油品一級濾網(wǎng)、二級濾網(wǎng)、三級濾網(wǎng)依次為（A）目。A60、80、100B40、60、80汽缸油、齒輪油、全系統(tǒng)損耗油及黏度相近的油品一級濾網(wǎng)、二級濾網(wǎng)、三級濾網(wǎng)依次為（B）目。A60、80、100B40、60、80具有獨立潤滑系統(tǒng)的機（泵）組檢修后，潤滑系統(tǒng)（B）油循環(huán)，按檢修規(guī)程要求合格后方可試車投用。A無需進行B應(yīng)進行循環(huán)油箱（B）濾油設(shè)備并加強脫水檢查，脫水頻次由各企業(yè)根據(jù)設(shè)備具體情況自行規(guī)定。A可以不配備B應(yīng)配備油浴潤滑方式油位應(yīng)保持在視鏡窗口的（A）或標尺的規(guī)定刻度。A1/2～2/3B1/5～1/2當班操作工負責本崗位備用機泵的盤車，所有備用機泵的盤車要求在每日（B）前進行完畢。A8：00B12：00執(zhí)行器有正、反作用兩種方式，當輸入信號增大時，執(zhí)行器的流通截面積增大，即流過執(zhí)行器的流量增大，稱為（A）作用。A正B反反作用的氣動調(diào)節(jié)閥通常稱為氣（A）閥。A閉B開擺脫電流是指人觸電后能自行擺脫帶電體的最（B）電流。A小B大成年男子的平均擺脫電流為比成年女子的平均擺脫電流（B）。A小B大電流作用于人體時，女性的危險性較男性大，女性對電流較男性敏感。女性的感知電流和電擺脫電流約比男性低（B）。A1/8B三分之一運行中的線路和設(shè)備，絕緣電阻要求每伏工作電壓（B）以上。A1000kΩB1kΩ應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進行降溫，須保證達到規(guī)定要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫，避免造成設(shè)備損傷，以切斷熱源后強制通風或自然冷卻為宜，一般要求設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度要小于（B）。A100℃B60℃凡在禁火區(qū)或抽插易燃易爆介質(zhì)窗口或管道盲板時，應(yīng)使用（B），在規(guī)定范圍內(nèi)嚴禁用火，作業(yè)中應(yīng)有專人巡回檢查及監(jiān)護。A節(jié)能燈B防爆工具和防爆燈具B用惰性氣體作置換介質(zhì)時，必須保證惰性氣體用量(一般為被置換介質(zhì)容積的（）倍以上。A10B3置換作業(yè)排出的氣體應(yīng)引入安全場所。如需檢修動火，置換用情性氣體中氧含量一般小于（A）始(體積分數(shù))。A1%～2%B10%～20%吹掃結(jié)束應(yīng)取樣分析，合格后及時與運行系統(tǒng)（B）。A相連B隔絕A一般說來，較大的設(shè)備和容器在清除物料后，都應(yīng)用（A）噴掃或用堿液(氫氧化鈉溶液)通入蒸汽煮沸，采用蒸汽宜用低壓飽和蒸汽。A蒸汽、高壓熱水B清水一般說來，較大的設(shè)備和容器在清除物料后，都應(yīng)用蒸汽、高壓熱水噴掃或用堿液通入蒸汽煮沸，采用蒸汽宜用（A）飽和蒸汽。A低壓B高壓固定動火區(qū)距易燃易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井排水溝、水封井等不應(yīng)小于（B）。A100mB30m在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或赤熱表面的臨時性作業(yè)（A）動火作業(yè)。A均屬B不屬（A）動火指易燃、易爆區(qū)域(即甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。A一級B二級動火分析取樣時間與動火作業(yè)的時間不得超過（B）。A60minB30min適宜氧含量應(yīng)為（A）。A18%～22%B8%～18%（A）級風以上(含)天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火的，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。A五、五B六、六進入設(shè)備前（A）必須取樣分析，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內(nèi)，分析合格后才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。A30minB60min如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔（B）各分析1次，如發(fā)現(xiàn)超標，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。A5hB2h設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于（A）。A36VB48V在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于（B），燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。A48VB12VA高處作業(yè)是指在墜落高度基準面（A）以上（含），有墜落可能的位置進行的作業(yè)。A2m、2mB5m、5m5m～15m為（B）高處作業(yè)。AI級BⅡ級15m～30m為（B）高處作業(yè)。AⅡ級BⅢ級墜落高度超過（B）的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護。A10mB24m在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設(shè)備的場合，嚴禁進行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也（A）。A應(yīng)采取有效的防護措施B可不采取防護措施安全液封一般安裝在壓力低于（B）的管線與生產(chǎn)設(shè)備之間。A10MPaB0.02MPa一般說來，水封高度不應(yīng)小于（A）。A250mmB50mm微負壓系統(tǒng)操作時可選用（A）厚的橡膠板做爆破片。A2～3mmB8～10mm爆破片爆破壓力的選定，一般為設(shè)備、容器及系統(tǒng)最高工作壓力的（A）倍。壓力波動幅度較大的系統(tǒng)，其比值還可增大。A1.15～1.3B2～5爆破片一般（A）更換1次。A6～12個月B3～6個月防爆帽(爆破帽)（B）超高壓容器。A不適用于B適用于在氯化反應(yīng)器開車過程中，在打開氯化液冷卻器的冷卻水進出口閥門，打開氯化器充氮閥門，接通氮氣工作臺，打開氮氣總閥，保持充氮壓力（B）。A5～10MPaB0.4～0.8MPaA充氮期間將氯化塔內(nèi)物料放空（AA），至放出物料完全澄清為止，保持加苯量，同時打開水洗加水閥門，根據(jù)加苯量按比例加水。A1～2次B5～10次使用推車式滅火器時，將其后部向著火源（在室外應(yīng)置于（A）方向）。A上風B下風使用背負式滅火器時，應(yīng)站在距火焰邊緣（B）處。A1～2mB5～6m使用背負式滅火器時，應(yīng)站在距火焰邊緣5～6m處，右手緊握干粉槍握把（若為氮氣動力，則只能握住木制把手，否則可能被低溫氣體凍傷），左手扳動轉(zhuǎn)換開關(guān)到“3”號位置（噴射順序為（A）），打開保險機，將噴槍對準火源，扣扳機，干粉即可噴出。A3、2、1B1、2、3過濾式呼吸器只能在不缺氧的勞動環(huán)境和低濃度毒污染環(huán)境中使用，一般（A）罐、槽等密閉狹小容器中作業(yè)人員的防護。A不能用于B用于（B）主要用于防止粒徑小于5μm的呼吸性粉塵經(jīng)呼吸道吸入產(chǎn)生危害，通常稱為防塵口罩和防塵面具。A過濾式防毒呼吸器B過濾式防塵呼吸器過濾式防塵呼吸器主要用于防止粒徑小于（B）的呼吸性粉塵經(jīng)呼吸道吸入產(chǎn)生危害，通常稱為防塵口罩和防塵面具。A50μmB5μm（A）用以防止有毒氣體、蒸氣、煙霧等經(jīng)呼吸道吸入產(chǎn)生危害，通常稱為防毒面具和防毒口罩，分為自吸式和送風式兩類，目前使用的主要是自吸式防毒呼吸器。A過濾式防毒呼吸器B過濾式防塵呼吸器皮膚或眼睛接觸腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)立即用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少（A）。A15minB60min迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即進行隔離，小泄漏時隔離（A），大泄漏時隔離300m，嚴格限制出入。A150mB20m迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即進行隔離，小泄漏時隔離150m，大泄漏時隔離（B），嚴格限制出入。A100mB300m由于酸性廢水量大大過量，所以絕大部分酸性廢水采用了（A）的方法來進行廢水治理，經(jīng)該工藝路線治理的酸性廢水轉(zhuǎn)化為合格的副產(chǎn)鹽酸產(chǎn)品，但同時也產(chǎn)生一股新的廢水，稱為三氯化鐵廢水（也叫洗脫廢水）。A增濃除鐵B降稀除鐵由于尾氣中的氫氣達不到爆炸極限，故可以（B）氯化苯水汽分離器的鼓風量，相應(yīng)提高其中苯的濃度，利于碳纖維吸收效果。A增加B減少3多選題法律法規(guī)對從業(yè)人員權(quán)利的規(guī)定有8項權(quán)利：保障權(quán)，培訓教育權(quán)，建議權(quán)，批評、檢舉、控告權(quán)，緊急避險權(quán)，（ABC）（賠償請求權(quán)）。A知情權(quán)B拒絕權(quán)C賠償權(quán)D保險權(quán)生產(chǎn)經(jīng)營單位必須與從業(yè)人員訂立勞動合同。勞動合同中必須載明有關(guān)保障從業(yè)人員的（BD）的事項。A社保B勞動安全C住房公積金D防止職業(yè)危害根據(jù)《職業(yè)病防治法》規(guī)定，勞動者享有職業(yè)衛(wèi)生（AB）的權(quán)利。A教育B培訓C演練從業(yè)人員應(yīng)當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，（ABC）。A掌握本職工作所需要的安全生產(chǎn)知識B提高安全生產(chǎn)技能C增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力燃燒可分為（ABC）幾種類型，每種類型的燃燒都有其各自的特點。A自燃B閃燃C著火D引燃氯化是化合物的分子中引入氯原子的反應(yīng)，包含氯化反應(yīng)的工藝過程為氯化工藝，主要包括（ABC）等。A取代氯化B加成氯化C氧氯化D聚合氯化在氯化苯的的發(fā)展歷程中主要有（BC）兩種生產(chǎn)方法。A間接氯化法B氧氯化法C直接氯化法國內(nèi)普遍采用塔式沸騰連續(xù)氯化法工藝。苯與氯氣在鋼催化劑催化作用下連續(xù)氯化生成氯化液及氯化氫，從塔頂出來后經(jīng)冷凝、冷卻下來的苯、氯苯回氯化塔循環(huán)使用，氯化氫氣體進入回收裝置用水吸收得副產(chǎn)鹽酸。所得氯化液經(jīng)（ACD），再經(jīng)初餾脫苯、精餾蒸出氯苯。塔釜中殘留物為二氯苯及多氯化物。A食鹽干燥B硫酸干燥C中和D水洗A經(jīng)常吸入一定濃度的苯蒸氣可引起造血器官和神經(jīng)系統(tǒng)的障礙，對（AB）等也有一定的危害。A肝B腎臟C視力苯燃燒著火面積不大時，可用（AC）隔絕空氣滅火。A黃沙B蒸汽C石棉布氯氣能與許多化學品如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應(yīng)發(fā)生爆炸或生成爆炸性物質(zhì)。它幾乎對（AB）都有腐蝕作用。對眼、呼吸道黏膜有刺激作用。A金屬B非金屬苯氯化工藝主要原輔料列入重大危險源物質(zhì)名單的有氯氣、苯、氯化苯、氯化氫。主要分布在氯化反應(yīng)器、裝置貯存區(qū)單元以及輸送單元內(nèi)。裝置貯存單元內(nèi)存貯了大量的（ABC）是氯化工藝重大危險源的主要分布區(qū)域，燃爆危險性大。A原料苯B反應(yīng)產(chǎn)物氯苯C中間產(chǎn)物D廢棄物氯化液顏色發(fā)黑，比重偏高的原因有：（ABCD）。A苯中噻酚化物含量高B加料量偏少C反應(yīng)溫度過高D回收苯中氯苯含量偏高加料量偏少，反應(yīng)溫度過高的處理方法有（ABD）。A提高加苯量B減少吃氯量C提高反應(yīng)溫度D降低反應(yīng)溫度氯氣壓力不穩(wěn)的原因有：催化劑量及其使用原因；（ABCD）。A苯中含水過高B酸苯含水高C氯化器、酸苯分離器內(nèi)廢酸未排放D吃氯量過大以下催化劑量及其使用原因會導(dǎo)致氯氣壓力不穩(wěn)：（ABCD）。A催化劑使用時間長B催化劑損耗C催化劑量少D催化劑中毒失效催化劑中毒失效的處理方法：（AB）。A倒塔B更換催化劑C再生酸苯含水高的處理方法：（AB）。A檢查設(shè)備B及時排放酸苯分離器和氯化塔內(nèi)廢酸C這些方法都不可行尾氣含苯超標原因：（ABCD）。A、冷卻不好，尾氣溫度高B、循環(huán)液泵不上料C、吸收液量不夠或已飽和D、氯化加料量過大E上述都不是循環(huán)液泵不上料的處理方法：（AC）。A檢查或切換泵B提高溫度C降低鹽水溫度氯化槽壓高，尾壓極低或沒有的原因：（ABCD）。A、二段冷凝器中苯凍結(jié)B、相分離器內(nèi)漫料C、尾氣吸收塔漫料或堵塞D、尾氣管內(nèi)有水或物料封住氯化液下料不暢，大帽帶料的原因：（ABC）。A、催化劑裝載量過多B、氯化液碳化物多，太臟C、氯化液液封管堵，下料管堵D以上都可能氯化液液封管堵，下料管堵的處理方法（BC）。A立即換液封B停車清洗液封C檢查下料管尾氣管內(nèi)有水或物料的處理方法：（ABCD）。A防止停車時水進入尾氣管B控制吸收液液面C防止更換吸收液時物料滿料D以上方法都可行鹽酸下料管堵副產(chǎn)吸收塔淹塔的處理方法：（ABC）。A更換水噴射泵B檢修下料管C防止淹塔D以上方法都可不行副產(chǎn)塔釜積酸的原因：（AB）。A出酸管道堵B出酸管結(jié)鹽C出酸管泄漏出酸管道堵的處理方法：（ABC）。A停車B疏通出酸管道C縮量生產(chǎn)副產(chǎn)塔壓升高的原因：（ABC）。A水力噴射泵故障B出酸管泄漏C出酸管堵石墨設(shè)備常用的有（BCD）。A馬鞍形B矩形塊孔式C圓柱性塊孔式D圓術(shù)形列管式壓力容器使用單位不得提高原設(shè)計規(guī)定的工藝條件，嚴禁（ABC）運行。A超溫B超壓C超裝D低量（ABC）超過設(shè)計許可值，采取措施仍不能恢復(fù)正常時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)部門。A操作壓力B介質(zhì)溫度C壁溫D壁厚（ABC）難以保證安全運行時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)部門。A安全附件失效B接管焊縫開裂C緊固件損壞新裝置投產(chǎn)后應(yīng)在半年內(nèi)查清（ABC）類管道數(shù)量，登記建檔，并上報。AGC1BGC2CGC3（ABC）的管道應(yīng)優(yōu)先安排檢驗、修理或更新。A易燃B易爆C劇毒介質(zhì)D有毒介質(zhì)（ABCD）管道應(yīng)優(yōu)先安排檢驗、修理或更新。A高溫B低溫C高壓D超高壓定點：規(guī)定每臺設(shè)備的（AB）。A潤滑部位B加油點AC基礎(chǔ)部位定人：規(guī)定每個（AB）的負責人。A加油點B換油點C潤滑點定時：規(guī)定（AB）。A加油時間B換油時間C加油人員定量：規(guī)定每次（AB）。A加油數(shù)量B換油數(shù)量C加油人數(shù)潤滑油常規(guī)分析項目包括（ABCD）等幾項。寒冷地區(qū)及與低溫介質(zhì)接觸的設(shè)備還須分析凝點項目。其他分析項目根據(jù)設(shè)備實際要求增加。A黏度B酸值C閃點D雜質(zhì)在用潤滑油品（BCD）、有明顯可見的固體顆粒應(yīng)部分置換或全部更換新油。A過于澄清B乳化嚴重C變干變硬D外觀顏色明顯變黑（BCD）是設(shè)備長周期運行及安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。A備用設(shè)備B設(shè)備使用C維護管理D設(shè)備管理要堅持（AB）的原則。A預(yù)防為主B維護保養(yǎng)與計劃檢修并重C一備一開盤車時，應(yīng)注意安全，同時保證機泵的（ABCD）等完好。A衛(wèi)生B潤滑C電氣D接地氯化苯生產(chǎn)重點監(jiān)控單元有（ABCD）。A初餾塔B精餾塔C氯化器D副產(chǎn)及儲存系統(tǒng)執(zhí)行器輔助裝置包括：閥門定位器、電磁閥、儀表氣過濾器、（ACD）。A減壓器B法蘭C限位開關(guān)D行程開關(guān)人體觸電的方式有以下幾種：（AB）、其他類型觸電。A直接接觸觸電B間接觸電C雷擊選用絕緣材料必須與電氣設(shè)備的（ABD）相適應(yīng)。A工作電壓B工作環(huán)境C外殼D運行條件安全間距的大小取決于（ABC）等因素。A電壓的高低B設(shè)備類型C安裝方式D操作人員的阻抗氯化生產(chǎn)的特點決定了檢修工作具有（ACD）的特點。A復(fù)雜B要求快速完成C頻繁D危險性大石油及化工生產(chǎn)具有（ABCD）等特點。A高溫(低溫)B高壓(真空)C連續(xù)性強D腐蝕性介質(zhì)多檢修作業(yè)過程中除遵守一般安全規(guī)定外，對特殊作業(yè)如（ABD）、進設(shè)備作業(yè)、電氣、起重等作業(yè)必須嚴格辦理作業(yè)證，得到批準后在允許范圍和限定時間內(nèi)使用。A動火B(yǎng)動土C擦拭設(shè)備D高處作業(yè)檢修作業(yè)過程中除遵守一般安全規(guī)定外，對特殊作業(yè)如動火、動土、高處作業(yè)、進設(shè)備作業(yè)、電氣、起重等作業(yè)必須嚴格辦理作業(yè)證，得到批準后在（BC）使用。A限定人數(shù)B限定時間內(nèi)C允許范圍設(shè)備（AB）后應(yīng)有分析報告。A清洗B置換C擦拭對易燃、有毒氣體的置換，大多采用（AC）等惰性氣體作為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法，將易燃、有毒氣體排出。設(shè)備經(jīng)置換后，若需要進入其內(nèi)部工作。還必須再用空氣置換惰性氣體，以防發(fā)生窒息。A蒸汽B清水C氮氣對置換和吹掃都無法清除的粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)壁的易燃、有毒物質(zhì)的（AB）等，還必須采用清洗和鏟除的辦法進行處理。避免因為動火時沉積物或結(jié)垢遇高溫迅速分解或揮發(fā)，使空氣中可燃物質(zhì)或有毒有害物質(zhì)濃度大大增加而發(fā)生燃燒、爆炸或中毒事故。A沉積物B結(jié)垢C氧化物對置換和吹掃都無法清除的粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)壁的易燃、有毒物質(zhì)的沉積物及結(jié)垢等，還必須采用清洗和鏟除的辦法進行處理。避免因為動火時沉積物或結(jié)垢遇高溫迅速分解、揮發(fā)，使空氣中可燃物質(zhì)或有毒有害物質(zhì)濃度大大增加而發(fā)生（ABC）事故。A燃燒B爆炸C中毒清洗一般有（AB）兩種。A蒸煮B化學清洗C刮鏟一般說來，較大的設(shè)備和容器在清除物料后，都應(yīng)用（AB）噴掃或用堿液(氫氧化鈉溶液)通入蒸汽煮沸，采用蒸汽宜用低壓飽和蒸汽。A蒸汽B高壓熱水C清水化學清洗常用（ABD）等方法。A堿洗法B酸洗法C生理鹽水清洗D堿洗與酸洗交替使用采用化學清洗后的廢液應(yīng)予以處理后方可排放。一般將廢液進行稀釋沉淀、過濾等，或采用化學藥品（ABCD）以及離于交換吸附等方法處理，使之符合排放標準后排放。A中和B氧化C還原D凝聚對于可燃物的沉積物的鏟刮應(yīng)使用（AC）等不產(chǎn)生火花的工具，并將鏟刮下來的沉積物妥善處理。A銅質(zhì)B不銹鋼C木質(zhì)D鋁制品在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設(shè)臨時檢修辦公室、（ABC）等建筑物。A倉庫B休息室C施工棚影響檢修安全的（ABCD）、溝等均應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，或設(shè)置圍欄和危險標志，夜間應(yīng)設(shè)危險信號燈。A坑B井C洼D陡坡高處進行動火作業(yè)和設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)時，除辦理"動火安全作業(yè)證"外，還必須辦理（AB）。A“高處安全作業(yè)證”B“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”C起重作業(yè)安全許可證凡進入石油及化工生產(chǎn)區(qū)域的罐、塔、釜、槽、球、爐膛、鍋筒、管道、容器等以及（ABCD）或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)稱為設(shè)備內(nèi)作業(yè)。A地下室B窨井C地坑D下水道高處作業(yè)應(yīng)使用符合安全要求的（ABCD）、安全帶等，跳板必須符合要求，兩端必須捆綁牢固。作業(yè)前，應(yīng)仔細檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。A吊籠B梯子C防護圍攔D擋腳板氯化工藝危險有害因素多，燃爆危險性大，因此設(shè)置了大量的安全附件，主要包括（ABD）、壓力表、液位計、溫度計等。A安全閥B爆破片C法蘭D阻火器阻火裝置又稱為火焰隔斷裝置，包括安全液(水)封、水封井、阻火器、單向閥等，其主要作用是防止外部火焰竄人存有燃爆物料系統(tǒng)、設(shè)備、容器及管道內(nèi)，或者阻止火焰在系統(tǒng)、（ABC）之間蔓延。A設(shè)備B管道C容器環(huán)境氣溫低的場所，為防止液封凍結(jié)，可以通入蒸汽。也可以用水與（AB），或者用食鹽、氯化鈣的水溶液作為防凍液。A甘油B礦物油或者乙二醇與三甲酚磷酸鹽的混合液C氫氧化鈉環(huán)境氣溫低的場所，為防止液封凍結(jié)，可以通入蒸汽。也可以用水與甘油、礦物油或者乙二醇與三甲酚磷酸鹽的混合液，或者用（BC）的水溶液作為防凍液。A氫氧化鈉B食鹽C氯化鈣一般安全閥可就地放空，但要考慮放空口的（AB）的安全性。A高度B方向C材料爆破片的防爆效率取決于它的（ABD）。A質(zhì)量B厚度C長度D泄壓面積正常生產(chǎn)時操作壓力較低或沒有壓力的系統(tǒng)，可選用（ABCD）的爆破片。A石棉B塑料C橡皮D玻璃材質(zhì)操作壓力較高的系統(tǒng)可選用（AD）等材質(zhì)。A鋁B鋼C鐵D銅操作壓力微負壓操作時可選用2～3mm厚的（A）做爆破片。A橡膠板B玻璃片C鋼板氯化工藝設(shè)有（ABC）等安全監(jiān)控設(shè)施。A溫度計B液位計C壓力表D安全閥氯化裝置存在（ABC）等有毒有害因素，因此裝置按照要求配備了相應(yīng)的特殊防護用品。A氯氣B苯C鹽酸D硫酸呼吸保護裝置：（ABCD）。A口罩B半面罩呼吸保護器C全面罩呼吸保護器D空氣呼吸器眼睛保護裝置有（AB）。A安全眼鏡B防護面罩C近視眼鏡身體的防護設(shè)施有（ABCD）、防靜電服等。A安全帽B防酸服C防酸堿手套D防砸鞋氯化崗位配備（ABC）等消防設(shè)施。A干粉滅火器B消防水栓C消防水炮D手推式滅火器除撲救金屬火災(zāi)的專用干粉化學滅火劑外，干粉滅火劑一般分為（AB）幾大類。ABC干粉滅火劑（碳酸氫鈉）BABC干粉（磷酸銨鹽）C固體二氧化碳另外，干粉滅火劑還有部分（BD）作用。A增氧B稀釋氧C加熱D冷卻干粉滅火器可撲滅一般火災(zāi)，還可撲滅（AB）等燃燒引起的失火。A油B氣干粉滅火器主要用于撲救石油、有機溶劑等（ABD）的初起火災(zāi)。A易燃液體B可燃氣體C易燃固體D電氣設(shè)備干粉滅火器按移動方式分為（BC）幾種。A肩扛式B手B提式C背負式D推車式消防水炮由（BC）組成。它結(jié)合微控技術(shù)、紅外傳感探測技術(shù)、機械轉(zhuǎn)動控制技術(shù)、圖像傳輸技術(shù)，自動尋找著火點精確定位并有效快速撲滅火源；根據(jù)著火點遠近自動進行直流柱狀或噴霧散花式射水，有效滅火同時保護到人身及財物安全；具有現(xiàn)場手動操作控制及圖像顯示功能；可根據(jù)其他消防報警系統(tǒng)的聯(lián)動信號進行強制啟動探測火源；采用紅外雙波段探測技術(shù)在有效探測火源的同時提高抗環(huán)境干擾的能力；并可進行地面靈敏度參數(shù)設(shè)置及調(diào)試。A消火栓B消防炮體C現(xiàn)場控制器室內(nèi)消火栓是安裝在建筑物內(nèi)消防管網(wǎng)上，向火場提供水的帶有閥門的接口。是（ABCD）等室內(nèi)固定消防設(shè)備，用于撲救建筑物內(nèi)的火災(zāi)，通常安裝在消火栓箱內(nèi)，與消防水帶和水槍等配套使用。A工廠B倉庫C高層建筑D船舶A濃煙B毒氣C蒸汽D缺氧空氣呼吸器可在（AC）的環(huán)境中使用。A水汽B酸性C-30～60℃D堿性過程參數(shù)的檢測主要包括（ABD）。A壓力檢測B、流量檢測C比熱D、溫度檢測設(shè)備內(nèi)危險性介質(zhì)可能潛在（ABCD）等危險。A中毒B、窒息C、燃燒爆炸D、腐蝕性燃燒的發(fā)生，必須同時具備有（ABC）等幾個個條件。A可燃物質(zhì)B點火源或熱源C、助燃劑爆炸還可以按爆炸反應(yīng)的相，分為（ACD）幾種。A氣相爆炸B蒸汽爆炸C、液相爆炸D、固相爆炸防爆泄壓裝置包括（ABCD）等。生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)一旦發(fā)生爆炸或壓力驟增時，可以通過這些設(shè)施將超高壓力釋放出去，以減少巨大壓力對設(shè)備、系統(tǒng)的破壞或者減少事故損失。A安全閥B、防爆片C、防爆門D、放空管安全閥應(yīng)每年至少要進行定壓檢驗1次，其內(nèi)容包括清洗、研磨、零件更換、（BCD），并做好詳細記錄，出具安全閥定壓報告，經(jīng)過檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關(guān)人員和安全部門人員參加試驗。A耐溫試驗B、氣密試驗C、耐壓試驗D定壓試驗過濾式防毒呼吸器用以防止（ABC）等經(jīng)呼吸道吸入產(chǎn)生危害，通常稱為防毒面具和防毒口罩，分為自吸式和送風式兩類，目前使用的主要是自吸式防毒呼吸器。A有毒氣體B、蒸氣C、煙霧D雨水操作壓力較高的系統(tǒng)可選用（AB）等材質(zhì)。A鋁B、銅C鐵潤滑油常規(guī)分析項目包括（ACD）、水份、雜質(zhì)等五項。A黏度B燃點C、閃點D、酸值因苯比重比水小，只能用（AB）滅火。A水槍B、干粉滅火機C四氯化碳滅火機D蒸汽泡沫滅火機4判斷題（正確的打“√”，錯誤的打“×”）職業(yè)病診斷、醫(yī)學觀察期間的費用由本人承擔。（2）從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。（1）從業(yè)人員在緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施時，生產(chǎn)經(jīng)營單位可以降低其工資、福利等待遇。（2）因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷社會保險外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，無權(quán)向本單位提出賠償要求。（2）對參加工傷社會保險的，職業(yè)病人除依法享受工傷社會保險外，尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利。（1）對沒有參加工傷社會保險的，職業(yè)病人醫(yī)療和生活保障由本人承擔。（2）為了抑制多氯苯的生成，氧氯化法所用的苯需大大過量。（1）氯化反應(yīng)是一個吸熱過程，尤其在較高溫度下進行氯化，反應(yīng)更為劇烈。（2）氯化反應(yīng)所用的原料大多具有燃爆危險性。（1）多數(shù)氯化工藝采用液氯生產(chǎn)是先氯化再汽化，一旦泄漏危險性較大。（2）氯化反應(yīng)尾氣可能形成爆炸性混合物。（1）氯氣為紅色，窒息性氣體，有劇毒，發(fā)生漏氯或跑氯時，處理應(yīng)佩戴氧氣面具或防毒面具。（2）發(fā)生漏氯或跑氯時，處理應(yīng)佩戴氧氣面具或防毒面具；無防毒面具或氧氣面具時，不可用濕毛巾捂住口鼻。（2）離開氯氣泄漏點時，可順風離去。（2）苯對人體的皮膚、黏膜可產(chǎn)生局部刺激外，還可經(jīng)皮膚吸收而中毒。（1）吸入高濃度的苯蒸氣可引起麻醉作用，甚至因發(fā)生呼吸麻醉而死亡。（1）使用苯的車間或工段均為乙級防爆車間或工段。（2）因苯比重比水小，只能用蒸汽泡沫滅火機、干粉滅火機或四氯化碳滅火機滅火。（1）苯燃燒著火面積不大時，不可用黃沙、石棉布隔絕空氣滅火。（2）氯苯在1000×10-6以下有麻醉性，高濃度能使人麻醉至死。（1）在氯化苯生產(chǎn)中，環(huán)境空氣允許濃度為50mg/m3。（1）氯化苯的閃點為29.4℃、是甲級防爆。（2）氯化苯密度1.118g/cm3，比水大，故氯化苯著火除用干粉、泡沫、四氯化碳滅火機滅火外，還可以用水滅火。（1）氯化工序是苯與氯氣生成氯化苯的過程，是一個放熱反應(yīng)，所以氯化需在升溫條件下進行。（2）氯氣的本品不會燃燒，但可助燃。（1）氯氣幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作用。（1）苯蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。（1）當進塔苯含水合格后，可以向氯化塔內(nèi)加苯。（1）裝填有新催化劑的氯化塔必須經(jīng)酸苯浸泡方可投入使用。（1）當已有氯化塔開車時，可用酸苯代替干苯進行浸泡或置換（1）在進行酸苯切換之前必須適當減小加苯量以避免氯化中溫上升過快。（2）開車前必須使尾氣吸收系統(tǒng)正常投運，首先打開尾氣吸收塔進吸收液閥門，啟動次品泵，打開次品泵出口去尾氣吸收塔管線上的閥門。（1）當氯氣分配臺壓力達到0.20MPa后，可開啟分配臺上相應(yīng)塔號的氯氣閥門。（1）剛通氯時特別注意觀察進塔氯氣彎頭的溫度變化情況，如溫度過高或持續(xù)時間過長可適當減小氯氣閥門開啟度以確保氯氣順利進塔。（2）當反應(yīng)溫度降至60℃以下，關(guān)閉加苯調(diào)節(jié)閥前后閥門和加苯進塔閥門，按要求停相應(yīng)吸收液循環(huán)泵，并關(guān)閉泵進出口閥門和吸收液冷卻器進出水閥門，同時關(guān)閉該塔水洗加水閥門。（1）當氯化器中溫頂溫降至常溫后，可視具體需要打開氯化器和酸苯分離器底部放酸閥門，放盡其中物料后關(guān)閉閥門。（1）氯化工藝溫度盡可能控制在較高范圍內(nèi)。（2）氯化器放廢酸應(yīng)先降中溫，再進行放廢酸處理。（1）每小時巡回檢查一次并按要求掛牌，在整點前后5min內(nèi)做好原始記錄。（1）氯化反應(yīng)器徑高比1：（8～20）。（1）氯化反應(yīng)器鐵環(huán)的高度一般10m左右。（2）因生產(chǎn)有酸性物質(zhì)生成，要求氯化器做防腐處理1，采用水玻璃瓷板。（1）使用石墨設(shè)備必須試壓，水壓不低于0.3MPa。（1）發(fā)現(xiàn)列管式換熱器泄漏時，可現(xiàn)場打開后用酚醛樹脂膠泥將上下孔堵死，固化后可再次使用。（1）1四氟乙烯在工程塑料中耐腐蝕性能最好的，故有“塑料王”之稱。（1）聚四氟乙烯是氯化苯生產(chǎn)上最理想的防腐蝕材料。（1）聚四氟乙烯合金泵采用聚四氟乙烯材料與其他氟塑料經(jīng)合理配方，特殊工藝模壓而成，適用于-85～200℃的介質(zhì)。（1）聚四氟乙烯合金泵可以空轉(zhuǎn)。（2）對于輸送溫度較高或易揮發(fā)的液體，離心泵通常要在一定的灌注壓頭下工作。（1）空氣系統(tǒng)的焊接或聯(lián)接部位或儀表、工藝管線的聯(lián)接處，用肥皂水試漏，一般部位允許每分鐘不超過8個氣泡。（2）易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)試漏，用肥皂水或試紙檢查，要求無氣泡，不變色。（1）壓力容器操作人員需經(jīng)壓力容器常規(guī)培訓考試合格后才能上崗。（1）壓力容器要求定時、定點、定路線進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。（1）安全閥應(yīng)每年至少要進行定壓檢驗1次。（1）爆破片應(yīng)每個大檢修周期更換1次。（1）壓力表每年必須檢驗1次，并填上有日期的鉛封。（1）安全閥前截止閥、球閥閥盤在閥門全開狀態(tài)下無須加鉛封。（2）由于技措技改、基建投產(chǎn)帶來的變化，各裝置應(yīng)對GC3類管道數(shù)量每年修正1次。（2）對管道檢驗、修理、更新的施工質(zhì)量，除施工單位負責外，各裝置應(yīng)設(shè)專人監(jiān)督管理，并認真搞好審簽驗收。（1）施工單位應(yīng)在大檢修之后5個月內(nèi)，將全部管道檢驗、修理或更新的竣工資料（包括腐蝕檢查、測厚、焊縫無損探傷、2水壓試驗、氣密試驗、除銹刷漆、保溫、管件和安全附件的檢驗資料等）交給使用單位。（2）高溫、低溫或高壓、超高壓管道應(yīng)優(yōu)先安排檢驗、修理或更新。（1）運行中振動較大的管道應(yīng)優(yōu)先安排檢驗、修理或更新。（1）在運行中進行過帶壓堵漏的管道應(yīng)優(yōu)先安排檢驗、修理或更新。（1）油浴潤滑方式的二級過濾為領(lǐng)油大桶到固定貯油箱（筒）。（2）三級過濾為貯油箱（筒）到油壺。（2）一級過濾為油壺到潤滑部位。（2）循環(huán)、集中等潤滑方式的必須從領(lǐng)油大桶經(jīng)濾油設(shè)備后方可加入油箱，其他嚴格按設(shè)備潤滑系統(tǒng)說明書進行。（1）透平油、冷凍機油、壓縮機油、車用油及黏度相近的油品一級濾網(wǎng)60目、二級濾網(wǎng)80目、三級濾網(wǎng)100目。（1）汽缸油、齒輪油、全系統(tǒng)損耗油及黏度相近的油品一級濾網(wǎng)60目、二級濾網(wǎng)80目、三級濾網(wǎng)100目。（2）“三級過濾”的濾網(wǎng)不得混用，但可代用。（2）2具有獨立潤滑系統(tǒng)的機（泵）組檢修后，潤滑系統(tǒng)不應(yīng)進行油循環(huán)。（2）油浴潤滑方式油位應(yīng)保持在視鏡窗口的1/2～2/3或標尺的規(guī)定刻度。（1）在用潤滑油黏度超過潤滑油黏度等級的±15%的應(yīng)部分置換或全部更換新油。（1）在用潤滑油酸值超過標準的10%的應(yīng)部分置換或全部更換新油。（1）在用潤滑油機械雜質(zhì)高于0.1%的應(yīng)部分置換或全部更換新油。（1）在用潤滑油水含量高于0.1%的應(yīng)部分置換或全部更換新油。（1）操作人員對所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備必須做到“四懂”，即懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途。（1）操作人員對所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備必須做到“三會”，即會使用、會維護、會排除工藝故障。（1）當班操作工負責本崗位備用機泵的盤車，所有備用機泵的盤車要求在每日12：00前進行完畢。（1）電流對人體的傷害就是通常說的觸電。（1）成年男性平均感知電流比成年女性平均感知電流小。（2）擺脫電流是指人觸電后能自行擺脫帶電體的最大電流。（1）成年男子的平均擺脫電流比成年女子的平均擺脫電流小。（2）引起心室顫動的電流即是致命電流。（1）通電時間越長，與該時刻重合的可能性越大，心室顫動的可能性越大，亦即電擊的危險性也越小。（2）通電時間越長，體電阻因出汗等原因而降低，導(dǎo)致通過人體的電流進一步增加，電擊危險性亦隨之增加。（1）就電擊而言，工頻電流對人體的傷害小于直流電流和高頻電流對人體的傷害。（2）不同的人對電流的敏感程度，以及不同人在遭受同樣電流的電擊時其危險程度都完全相同。（2）電流作用于人體時，女性的危險性較男性大，女性對電1流較男性敏感。（1）女性的感知電流和擺脫電流比男性低約三分之一。（1）被電擊時，體重小的危險一般較體重大的小。（2）凡是金屬材料制作的屏護裝置，應(yīng)妥善接地或接零。（1）安全間距的大小取決于電壓的高低、設(shè)備類型、安裝方式等因素。（1）工業(yè)防靜電最有效的措施是與大地相“連接”，即“接地”。（1）裝置停車及停車后設(shè)備的清洗、置換、交出，由設(shè)備檢修單位負責。（2）系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓，應(yīng)注意壓力不得降至零，更不能成負壓，一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微弱正壓。（1）裝置停車高溫設(shè)備不能急驟降溫，避免造成設(shè)備損傷，以切斷熱源后強制通風或自然冷卻為宜，一般要求設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度要小于100℃。（2）拆除管線是將與檢修設(shè)備相連接的管道、管道上的閥門、伸縮接頭等可拆卸部分拆下，然后在管路側(cè)的法蘭上裝置盲板。如果無可拆卸部分或拆卸十分困難，則應(yīng)關(guān)嚴閥門，在和檢修設(shè)備相連的管道法蘭連接處插入盲板。（1）加盲板的位置一般在來料閥后部法蘭處。（1）盲板兩側(cè)均應(yīng)加墊片并用螺栓緊固，做到無泄漏。（1）盲板的尺寸應(yīng)符合閥門或管道的口徑，原則上盲板厚度不得高于管壁厚度。（2）在室內(nèi)抽插盲板時，必須打開窗戶或采用符合安全要求的通風設(shè)備強制通風。（1）對易燃、有毒氣體的置換，大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體作為置換介質(zhì)，不可采用注水排氣法。（2）設(shè)備經(jīng)置換后，若需要進入其內(nèi)部工作，還必須再用空氣置換惰性氣體，以防發(fā)生窒息。（1）被置換的設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進行可靠隔絕。（1）若置換介質(zhì)的比重大于被置換介質(zhì)的比重時，應(yīng)由設(shè)備或管道最高點送入置換介質(zhì)，由最低點排出被置換介質(zhì)。（2）若置換介質(zhì)的比重大于被置換介質(zhì)時，應(yīng)由設(shè)備或管道最低點送入置換介質(zhì)，由最高點排出被置換介質(zhì)。取樣點不宜在頂部位置及易產(chǎn)生死角的部位。（2）置換介質(zhì)的比重比被置換介質(zhì)小時，從設(shè)備最高點送入置換介質(zhì)，由最低點排出被置換介質(zhì)，取樣點不宜放在設(shè)備的底部位置和可能成為死角的位置。（2）用惰性氣體作置換介質(zhì)時，必須保證惰性氣體用量，一般為被置換介質(zhì)容積的5倍以上。（2）置換是否徹底，置換作業(yè)是否已符合安全要求，不能只根據(jù)置換時間的長短或置換介質(zhì)的用量來判斷，而應(yīng)根據(jù)取樣分析是否合格為準。（1）如需檢修動火，置換用情性氣體中氧含量一般小于1%～2%始(體積分數(shù))。（1）對設(shè)備和管道內(nèi)沒有排凈的易燃、有毒液體，一般采用蒸汽或惰性氣體進行吹掃。（1）吹掃結(jié)束時應(yīng)先關(guān)閉物料閘，再停氣，以防管路系統(tǒng)介質(zhì)倒流。（1）對置換和吹掃都無法清除的粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)壁的易燃、有毒物質(zhì)的沉積物及結(jié)垢等，還必須采用清洗和鏟除的辦法進行處理。（1）一般說來，較大的設(shè)備和容器在清除物料后，都應(yīng)用蒸汽、高壓熱水噴掃或用酸液通入蒸汽煮沸，蒸汽宜采用低壓飽和蒸汽。（2）被噴掃設(shè)備應(yīng)有靜電接地。（1）化學清洗常用堿洗法、酸洗法、堿洗與酸洗交替使用等方法。（1）堿洗和酸洗交替使用法適于單純對設(shè)備內(nèi)氧化鐵沉積物的清洗。（1）若設(shè)備內(nèi)有油垢，先用堿洗去油垢，然后用清水洗滌，接著進行酸洗。（1）若沉積物中除氧化鐵外還有銅、氧化銅等物質(zhì)，僅用酸洗法不能清除，應(yīng)先用氨溶液除去沉積物中的銅，然后進行水洗。（2）如果銅及銅的氧化物污垢附著較多，在酸洗時一定要添加銅離子封閉劑，以防因銅離子的電極沉積引起腐蝕。（1）固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。（）固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風向的上風向。（2）固定動火區(qū)距易燃易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井排水溝、水封井等不應(yīng)小于50m。（2室內(nèi)固定動火區(qū)