電力線路雨季冬季特殊施工措施要求

本文格式為Word版，下載可任意編輯——電力線路雨季冬季特殊施工措施要求電力線路雨季冬季特殊施工措施要求之相關(guān)制度和職責(zé)，本工程工期有限,整個工程要歷經(jīng)秋季、冬季,為確保工程的施工質(zhì)量,特編制以下季節(jié)性施工方案。(一)、雨季施工方案1、管理措施(1)雨期施工前專心組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)籌劃,根據(jù)雨...

本工程工期有限,整個工程要歷經(jīng)秋季、冬季,為確保工程的施工質(zhì)量,特編制以下季節(jié)性施工方案。

(一)、雨季施工方案

1、管理措施

(1)雨期施工前專心組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)籌劃,根據(jù)雨期施工工程編制

雨期施工措施,編制施工措施時,要根據(jù)雨期施工的特點,不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安置。對務(wù)必在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前打定好。

(2)夜間設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時要設(shè)置天氣

預(yù)報員,負責(zé)收聽和發(fā)布天氣處境。

(3)組織相關(guān)人員舉行一次全面檢查施工現(xiàn)場的打定工作,包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防雨、防護等各項工作。

(4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)放在室內(nèi)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原那么,制止久存受潮而影響水泥的活性。

(5)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,打定適量的塑料布,油氈等防雨材料。

2、分部(分項)措施

?(1)混凝土施工

a、砼施工應(yīng)盡量制止在雨天舉行。大雨和暴雨天不得澆筑砼,新澆砼應(yīng)籠罩,以防雨水沖刷。防水砼嚴禁雨天施工。

b、雨期施工,在澆筑板、柱砼時,可根據(jù)實際處境調(diào)整坍落度。

c、澆筑板、柱砼時,可適當(dāng)裁減坍落度。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑,此時如遇雨中斷施工,可將施工縫留在次梁和板上,從而保證主梁的整體性。

(2)鋼筋工程

a、現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)墊高,以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

b、雨后鋼筋視處境舉行除銹處理,不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于布局上。

c、下雨天制止鋼筋焊接的施工,以免影響施工質(zhì)量。

(二)、冬季施工

冬季施工一般是指連續(xù)五天日平均氣溫低于五度時進入冬期施工,更加是混凝土根基應(yīng)采取冬季施工措施,并應(yīng)實時采取氣溫突然下降的防凍措施。

一、冬季氣候條件對工程施工所造成的主要影響

1、冬季對工程施工安好所造成的主要影響

1.1、施工隊駐地、根基澆制現(xiàn)場架設(shè)火爐,易引發(fā)火災(zāi)和煤氣中毒;

1.2、寒冷的工作環(huán)境將對施工人員健康造成損害;

1.3、施工人員因受冷易造成肢體麻木,從而引起機械操作事故;

1.4、霜凍下雪天道路及塔材濕滑,易引發(fā)交通安好及高空作業(yè)事故;

1.5、機械設(shè)備受凍不能正常運轉(zhuǎn)而影響正常施工;

1.6、施工人員使用電熱器取暖,電熱器漏電及電源線漏電引發(fā)觸電事故;

1.7、野外生火取暖引起的火災(zāi)事故;

1.8、事故人員受寒或飲食不衛(wèi)生引發(fā)身體疾病問題。

2、冬季對工程施工質(zhì)量所造成的主要影響:

2.1、砼澆制和養(yǎng)護沒有采取正確的防凍措施,對根基混凝土強度及鐵塔養(yǎng)護帽強度造成影響,引發(fā)質(zhì)量隱患,造成質(zhì)量缺陷;

2.2、霧雪、大風(fēng)天氣弧垂觀測不便造成質(zhì)量缺陷;

2.3、施工人員施工時因寒冷而手腳不便造成的安裝質(zhì)量缺陷問題。

3、其他方面的影響:

3.1、管理人員在惡劣氣候條件下的檢查、監(jiān)視不到位;

3.2、后勤保障和服務(wù)問題;

3.3、針對冬季特點,全線以及各個作業(yè)點任務(wù)安置問題。

二、針對冬季氣候?qū)こ淌┕に斐傻闹饕绊憫?yīng)采取的措施

1、冬季施工打定

1.1技術(shù)打定

1、施工技術(shù)方案(措施)的制定務(wù)必以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安好為前提,具有確定的技術(shù)穩(wěn)當(dāng)性和經(jīng)濟合理性。

2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進度安置)、施工程序、施工方法、機具與材料調(diào)配籌劃、施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員、摻外加劑人員)與勞動籌劃、保溫材料與外加劑材料籌劃、操作要點,質(zhì)量操縱要點、檢測工程等方面。

1.2生產(chǎn)打定

根據(jù)制定的進度籌劃安置好施工任務(wù)及現(xiàn)場打定工作。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設(shè)置。

1.3、資源打定

根據(jù)制定的籌劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動養(yǎng)護用品等的打定工作。

2、冬季施工主要的技術(shù)措施

2.1、土方工程

1、根基土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,那么應(yīng)制定細致的施工籌劃,合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內(nèi)完成施工。

2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施。

3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止生產(chǎn)積水,造成由于土壁下部受屢屢凍融循環(huán)而形成塌方。

5、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如留存腳泥或鋪設(shè)草包。

6、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理明凈。

7、基坑或電纜溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。

8、回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10-15cm。

9、回填土工作應(yīng)連續(xù)舉行,防止基土或填土層受凍。

2.2、鋼筋工程

1、鋼筋冷拉

(1)鋼筋負溫冷拉時、可采用操縱應(yīng)力或操縱冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用操縱冷拉率的方法。

(2)在負溫條件下采用操縱應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而裁減,如操縱應(yīng)力不變,那么伸長率缺乏,鋼筋強度將達不到設(shè)計要求,因此在負溫下冷拉的操縱應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。

2、鋼筋負溫焊接

(1)從事鋼筋焊接施工人員務(wù)必持有焊工上崗證,才可上崗操作。

(2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

(3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安置在室內(nèi)舉行,如務(wù)必在室外焊接,那么環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時,還應(yīng)有確定的遮蓋措施。焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰見冰雪。

(4)焊接時務(wù)必防止產(chǎn)生過熱,燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

(5)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,舉行幫條、搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

(6)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)融合良好。

2.3、混凝土工程

1、根基要求

(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普遍硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并參與早強劑。有必要時應(yīng)參與防凍劑(根據(jù)氣溫處境確定)。

(2)為裁減凍害,應(yīng)將合作比中的用水量降至最低限度,手段是:操縱坍落度,參與減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

(3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后面可去除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土外觀,應(yīng)臨時籠罩,使其緩慢冷卻。

(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以布局在冷卻前不得遭遇沖擊荷載或動力荷載的作用。

2、混凝土的攪拌

(1)攪拌混凝土用的骨料務(wù)必清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì),在摻有含鉀、納離子的外加劑時,不得使用活性骨料。在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。

(2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液態(tài),使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

(3)當(dāng)施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應(yīng)符合使用要求及模范規(guī)定,且應(yīng)留神在添加前應(yīng)做好模擬測驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級。

(4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。

(5)嚴格操縱混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

(6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。

(7)混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

(8)冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)采用加熱水的方法,水及骨料的加熱溫度不得超過,水≦80℃,骨料≦60℃。

(9)水泥不應(yīng)直接加熱,宜在使用前運入暖棚放置。

3、混凝土的運輸和澆筑

(1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點,以裁減材料運輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括外形、大小、保溫措施)。

(2)混凝土澆筑前,應(yīng)除掉模板和鋼筋上,更加是新老混凝土交接處得冰雪及垃圾。

(3)分層澆筑的混凝土?xí)r,以澆筑層在未被上一層的混凝土籠罩前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

(4)現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

(5)冬季不得在已凍結(jié)的坑底面澆筑混凝土。

4、混凝土的養(yǎng)護

(1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

(2)采用的保溫材料(草袋、麻袋),應(yīng)保持枯燥。

(3)在模板外部保溫時,除根基可隨澆筑隨保溫外,其他布局務(wù)必在設(shè)置保溫材料后面可澆筑混凝土。鋼模外觀可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

(4)保溫材料不宜直接籠罩在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先籠罩塑料薄膜上部再籠罩草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為:大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立刻籠罩保溫,其保溫層厚度、材料應(yīng)根據(jù)計算確定。

(5)拆模后的混凝土也應(yīng)實時籠罩保溫材料,以防混凝土外觀溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

(6)冬季混凝土養(yǎng)護宜采用籠罩法、暖棚法等。當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護混凝土?xí)r,暖棚內(nèi)的溫度不宜低于5℃,并應(yīng)養(yǎng)護混凝土外觀潤濕。

(7)根基澆筑完后采用暖棚舉行保溫,用帆布或塑料布時應(yīng)把基坑棚頂四周用土掩埋,防止冷空氣進入,使坑內(nèi)保持在確定溫度,坑內(nèi)溫度不得低于15℃,并設(shè)專人檢查混凝土及棚內(nèi)的溫度?；炷敛坏糜惺F(xiàn)象。如察覺失水現(xiàn)象,應(yīng)實時采取措施。暖棚的出入口設(shè)專人管理,在混凝土養(yǎng)護期間將煤氣或燃燒氣體良好的排至棚外,設(shè)立防止煤氣中毒和防火措施。

(8)冬期施工混凝土根基拆模檢查合格后應(yīng)立刻回填土。

(9)根基澆制完后,應(yīng)在坑口上蓋一層塑料以鞏固保溫性。

(10)當(dāng)室外氣溫突然下降,坑內(nèi)溫度保持不了5℃以上時,立刻采取措施以防混凝土早期受凍。

(11)冬季施工,每日要聽取天氣預(yù)報,每日要測量四次保溫層內(nèi)溫度,做好測溫記錄。

(12)混凝土養(yǎng)護宜采取暖棚法等。采取暖棚法養(yǎng)護混凝土?xí)r,搭建暖棚的保溫材料應(yīng)選用阻燃產(chǎn)品并有防火措施,保證養(yǎng)護溫度不得低于5℃,并保持混凝土的潤濕,養(yǎng)護時,應(yīng)采取措施防止作業(yè)人員窒息、中毒。

(13)對澆完的根基,務(wù)必晝夜派專人看護,并定時檢查坑內(nèi)溫度及坑外的遮蓋處境。

(14)0℃以下低溫養(yǎng)護,嚴禁澆水,外露外觀務(wù)必籠罩。

(15)混凝土的初期養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

(16)在加溫養(yǎng)護時,模板和保溫層應(yīng)在混凝土強度達成要求并冷卻到5℃方可去除,拆模后混凝土外觀溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃,應(yīng)對混凝土采用保溫材料籠罩持續(xù)養(yǎng)護。

三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

(一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強度低,失水太快也會引起開裂?；炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動,形成壓力也將引起軸向裂縫。

預(yù)防措施:

1、嚴格操縱氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收模范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,根本鋼筋就不銹蝕。

2、限定量得氯鹽摻如時應(yīng)充分溶解或攪拌平勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。

3、操縱水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

(二)布局疏散與水分轉(zhuǎn)移

水分轉(zhuǎn)移及布局疏散的混凝土,以外觀呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

預(yù)防措施:

1、適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,裁減水灰比,采取重復(fù)震撼,加壓振動,提高布局致密性。

2、混凝土外觀“冰封”利用其濕水性平勻為有效。

(三)外觀起灰

所謂“外觀起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,外觀起灰,骨料袒露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,沁水嚴重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護溫度低,水泥水化趨于中斷,混凝土水分急速外離,導(dǎo)致外觀起灰。

預(yù)防措施:嚴格操縱水灰比,延長混凝土混合物攪拌時間,外觀籠罩塑料薄膜保水。

(四)結(jié)晶腐蝕-混凝土外觀返霜

混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土外觀,而混凝土外觀的水分那么逐步蒸干,此種處境還將影響混凝土與飾面層得結(jié)合。

預(yù)防措施:

1、適當(dāng)操縱外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)

2、外加劑充分溶解后適當(dāng)延長攪拌時間。

3、混凝土澆灌后,立刻在其外觀籠罩1-2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。

四、施工安好保證措施

1、冬季施工及運輸?shù)陌埠煤头阑?/p>

(1)冬季施工時,要采取防滑措施。

(2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁取用明火取暖,應(yīng)訂出概括防火安好留神事項,并將責(zé)任落實到人。

(3)電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)舉行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。

(4)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應(yīng)除掉明凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便實時處理。

(5)震撼機械,以及經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。

(6)工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。

(7)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。

(8)現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,合理按置。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度,并配置必要的安好防火用品。

(9)施工車輛務(wù)必由有駕駛證的專職駕駛?cè)藛T駕駛,其他人員不得駕駛車輛,車輛在通過危害地段時,嚴禁載人。

(10)車輛應(yīng)使用冬季防凍液。施工用柴油機械,應(yīng)在當(dāng)天使用完畢后放掉水箱內(nèi)的水。

(11)冰雪路上施工車輛上不成載人。

(12)舉行高空作業(yè)時,務(wù)必采取防滑措施,且在施工時地面應(yīng)設(shè)安好監(jiān)護人。

2、冬季施工人員的安好和防火

(1)冬