真空泵回收殘液操作規(guī)程及殘液回收操作規(guī)程

真空泵回收殘液操作規(guī)程及殘液回收操作規(guī)程一、操作人員必須熟悉掌握設(shè)備的使用性能和要求，開機(jī)前應(yīng)先將殘液罐液位、壓力、溫度及電源水路、管路情況等認(rèn)真檢查一次，確認(rèn)安全可靠后根據(jù)倒殘任務(wù)，確定倒殘方案。二、啟動(dòng)前，應(yīng)先關(guān)閉泵進(jìn)氣管上的閥門和分離器向泵給水管路上的閥門，再打開向分離器供水管道上的閥門，向分離器進(jìn)水至溢水管口高度后，方可開機(jī)，同時(shí)寸丁開分離器排氣管上的閥門和泵進(jìn)氣管上的閥門，然后調(diào)整各供水管道上的閥門，以便以最小的水量消耗，保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。三、在運(yùn)行中，應(yīng)注意觀察真空表，真空表不得低于600—650mmHG(毫米汞柱)，表上指示最好在0.08—0.085Mpa(兆帕)之間，將殘液抽盡為止，并經(jīng)常檢查殘液罐和倒殘情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。四、作業(yè)完畢停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉泵進(jìn)氣管上的閥門和分離器排氣管閥門，再關(guān)閉電機(jī)和各供水管道上的閥門，再分離器溢水管停止向外出水后，關(guān)閉向泵給水管路上的閥門，如停止使用時(shí)間較長(zhǎng)必須擰開泵排閥把泵內(nèi)水放凈。五、檢查殘液罐液位、壓力，溫度及管路情況，填寫運(yùn)行記錄。殘液回收管理制度：①嚴(yán)禁隨意傾倒鋼瓶殘液；②每季度定期對(duì)空鋼進(jìn)行一次回收清理；③殘液回收必須抽入殘液灌；④對(duì)瓶?jī)?nèi)存有一定數(shù)量的殘液不準(zhǔn)再充裝，必須經(jīng)過回收后方可再充裝投入使用。氣瓶充裝檢查操作規(guī)程一、氣瓶充裝前，應(yīng)設(shè)專人對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，屬于下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝。①鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶?jī)?nèi)氣體的。②附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。③瓶?jī)?nèi)無剩余壓力的。④超過檢驗(yàn)期限的。⑤經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的。⑥氣瓶的首次充裝，或定期檢驗(yàn)后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的。二、充裝氣時(shí)，必須遵守下列規(guī)定。①實(shí)行充裝量復(fù)驗(yàn)制度，嚴(yán)禁過量充裝，充裝過量的氣瓶不準(zhǔn)入庫(kù)發(fā)給用戶。②磅秤應(yīng)保持準(zhǔn)確，其最大稱量值，應(yīng)為常用稱量的1．5—3倍，磅秤的核驗(yàn)期限不得超過三個(gè)月。③嚴(yán)禁從液化石油氣儲(chǔ)罐或槽車直接向氣瓶灌裝。④充裝后應(yīng)逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，不允許入庫(kù)或發(fā)給用戶，應(yīng)妥善處理。⑤認(rèn)真填寫充裝前的檢查記錄、充裝操作規(guī)定，充裝后的復(fù)驗(yàn)和檢查記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括，氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、充裝者和復(fù)秤者姓名或者代號(hào)、充裝日期、發(fā)現(xiàn)異常情況、檢查者，并妥善保存。⑥操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，憑培訓(xùn)考核合格后持證上崗，并定期進(jìn)行安全教育。氣瓶充裝操作規(guī)程氣瓶充裝人員必須經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)考試合格，并嚴(yán)格按照本規(guī)程要求進(jìn)行灌瓶作業(yè)：一、新鋼瓶或檢驗(yàn)第一次充裝時(shí)，必須經(jīng)過抽真空(真空度不低于600mmHG)或充氮?dú)庵脫Q處理。二、灌瓶用秤應(yīng)保持準(zhǔn)確，最大稱量值應(yīng)為稱量的1.5—3倍，其檢驗(yàn)期不得超過三個(gè)月，用秤的平臺(tái)應(yīng)當(dāng)鋪上膠墊板，在灌裝接頭上設(shè)置靜電接地線。三、灌瓶時(shí)，操作人員必須思想集中，首先把液化氣鋼瓶放在臺(tái)秤上，接好灌裝接頭，按標(biāo)定空瓶重量加上規(guī)定的灌瓶重量對(duì)好臺(tái)秤上的滑標(biāo)位置，然后將灌裝嘴的控制閥門打開，再把灌裝嘴與角閥接通，分別打開灌裝嘴上的開關(guān)和鋼瓶角閥，液化氣即灌入鋼瓶，當(dāng)灌裝量達(dá)到規(guī)定量時(shí)，立即關(guān)閉灌裝嘴上的開關(guān)和鋼瓶角閥，卸下灌裝嘴，便可從臺(tái)秤上取下鋼瓶。四、對(duì)于缺少零部件，皮重不清，新投產(chǎn)(包括檢驗(yàn)后打壓，第一次使用)沒有抽真空，用火烤過，有明顯碰撞損傷，有漏氣現(xiàn)象或超過使用期限而未檢驗(yàn)的鋼瓶，一律不準(zhǔn)灌裝液化氣。五、灌裝后的鋼瓶要設(shè)專人進(jìn)行抽查復(fù)秤，發(fā)現(xiàn)超裝或漏氣的鋼瓶必須立即進(jìn)行處理，嚴(yán)禁入庫(kù)發(fā)給用戶。六、車間內(nèi)嚴(yán)禁拖、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打，碰撞防止產(chǎn)生火花。七、對(duì)超重瓶漏氣及時(shí)處理，不得發(fā)給用戶或在倉(cāng)庫(kù)過夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。八、灌瓶時(shí)，必須做到每只罐裝鋼瓶的充裝量都以秤控制，不得同時(shí)數(shù)幾只鋼瓶并聯(lián)罐裝以其中一只的稱重量來代表每只灌裝量。九、認(rèn)真填寫好灌裝記錄，其內(nèi)容包括：灌裝瓶數(shù)，鋼瓶容積，實(shí)際灌裝量、灌裝者、泵操作者，開啟罐號(hào)復(fù)驗(yàn)者姓名及充裝日期。十、灌瓶人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，并定期進(jìn)行安全教育和消防培訓(xùn)。十一、安全排放連接交管的液及余氣后，卸下接連管和接地線。十二、檢查作業(yè)情況，合格后雙方(泵操作者和押運(yùn)員)簽字填寫運(yùn)行記錄。十三、在符合安全要求條件下，槽車離開作業(yè)點(diǎn)。十四、嚴(yán)禁運(yùn)行中的修理設(shè)備。貯罐安全操作規(guī)程一、貯罐首次充裝液化石油氣或經(jīng)使用后經(jīng)開蓋檢修后第一次充裝液化石油氣前，應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q或水置換確保貯罐罐內(nèi)氣體含氧不大于3％，不允許用抽真空的方法對(duì)貯罐進(jìn)行置換。二、置換后第一次往貯罐充裝液化石油氣時(shí)，應(yīng)注意防止貯罐溫度下降過低(一般可達(dá)10—20℃)。充裝前應(yīng)先接通氣相管，然后觀察槽車壓力表和貯罐壓力表，到槽車和貯罐氣態(tài)平衡，方可打開液態(tài)管道門，啟動(dòng)葉片泵，即可往貯罐內(nèi)灌裝液化石油氣(此過程要特別注意，門不要開得太大)。待貯罐裝有一定數(shù)量的液化石油氣后，便可充裝小鋼瓶或排空，從而進(jìn)行正常工作。三、貯罐最高工作溫度為50℃，因此正常工作時(shí)，罐體溫度不得接近48—50℃(溫度計(jì)上所標(biāo)的紅色警界線)范圍內(nèi)最高工作壓力不得超過16—18kgFcm2(1.57—1.77MPa)。在工作溫度20℃<T≤50℃的范圍時(shí)，容器最大貯裝量不得超過30噸(T)。四、當(dāng)貯罐壓力(表壓)達(dá)到安全，開啟壓力18.9—19.8kgF/cm2(1.78-1.96Mpa)而安全均未開時(shí)，必須迅速打開排氣，進(jìn)行排空，使罐內(nèi)壓力下降到16kgF/cm2(1.57Mpa)的正常壓力。五、在正常使用過程中，貯罐內(nèi)液體卸完后其氣體剩余表壓力不得低于0.5kgF/cm2(0.5Mpa)防止進(jìn)入空氣引起事故。六、貯罐出現(xiàn)下列異常情況時(shí)，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施和報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。①貯罐發(fā)現(xiàn)縫鼓包、變形、泄漏等事故。②閥門、安全附件失效，接管斷裂。③發(fā)生火災(zāi)且直接威脅貯罐安全的。七、貯罐內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固工作。8汽車槽車裝卸操作規(guī)程一、按指定位置停車，防止滑動(dòng)。二、裝卸車時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，填寫好充裝記錄。記錄內(nèi)容包括：充裝日期、實(shí)際噸數(shù)，并有充裝者和押運(yùn)員的簽名方可有效。三、裝、卸車時(shí)，槽車要用手閘制動(dòng)，并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)、管道和管接頭連接要牢固。除槽車罐本身的靜電接地外，還應(yīng)該接好裝卸口的靜電接地線。四、嚴(yán)格按裝卸程序操作，操作人員和押運(yùn)員在裝卸作業(yè)時(shí)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意移動(dòng)車輛。五、新槽車和檢修后首次投入使用的槽車，充裝前應(yīng)作抽真空或氮?dú)庵脫Q處理，不得直接灌裝。六、嚴(yán)禁采用蒸氣直接注入槽車罐內(nèi)升壓或直接加熱罐體的方法卸液。七、遇上雷雨天氣，附近發(fā)生火災(zāi)、泄漏、液壓異常和其他不安全跡象，必須立即停止裝卸作業(yè)，待排除險(xiǎn)情或找出原因處理完后，再行裝卸作業(yè)。八、裝卸完畢，緊急切斷閥應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)對(duì)罐體和附件進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常，卸液后罐內(nèi)應(yīng)留有5×104pa(0.5kgF/cm2)以上剩余壓力。九、裝卸作業(yè)應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定的要求填寫裝卸記錄。十、如在裝卸作業(yè)中發(fā)生緊急情況，操作人員有權(quán)采取緊急措施，并及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。十一、嚴(yán)禁用槽車直接往小瓶進(jìn)行分裝作業(yè)。葉片泵裝卸液化氣操作規(guī)程(槽車裝卸)一、接受任務(wù)，了解任務(wù)要求。二、檢查貯罐液位、壓力、溫度及管理情況，確定卸車方案。三、接好槽車與裝卸管路的液相氣相和接地線。四、打開貯罐進(jìn)液門，打開槽車緊急切斷。五、如貯罐比槽車壓力高時(shí)，應(yīng)打開貯罐，棧橋(裝卸柱)和槽車的氣相門，使兩容氣相壓力平衡，如槽車壓力比貯罐高時(shí)此步不進(jìn)行。六、打開貯罐棧橋(裝卸柱)槽車液相門安全回流。七、按規(guī)定啟動(dòng)泵，開始卸車。八、卸車過程中要不斷檢查作業(yè)進(jìn)行情況，注意保持卸車壓力，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。九、卸液結(jié)束，按規(guī)定停泵。十、關(guān)閉全部液、氣相閥門，關(guān)閉緊急切斷門安全回流。葉片泵灌瓶操作規(guī)程一、灌瓶時(shí)，應(yīng)首先檢查葉片泵、電機(jī)的各個(gè)部位，螺絲不應(yīng)松動(dòng)，各部零件必須齊全，較長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的，應(yīng)盤車三周以上。二、檢查(看)貯罐液位、溫度、壓力及葉片泵進(jìn)出管道上的壓力情況。當(dāng)貯罐壓力低于葉片泵進(jìn)口管道上的壓力時(shí)。應(yīng)打開葉片泵上的放空閥進(jìn)行排空，使其壓力低于(或等于)貯罐壓力后，關(guān)閉放空閥。三、打開貯罐進(jìn)出液(相)閥門；氣相閥門及葉片泵進(jìn)出口閥門，打開通往分裝間氣相閥門及回流閥門，使管路暢通無阻。四、開啟電機(jī)，調(diào)整回流閥，使其壓力符合灌瓶要求，葉片泵進(jìn)出口壓力差應(yīng)不大于0.5Mpa(5kgFcm2)，電機(jī)溫度應(yīng)不大于60℃。五、灌裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對(duì)葉片泵、貯罐、電器設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止灌裝作業(yè)，嚴(yán)禁強(qiáng)行工作。六、灌裝完畢，按規(guī)定程序關(guān)閉所有液相氣相閥門、斷開電源。七、葉片泵嚴(yán)禁無載體空轉(zhuǎn)。八、泵、電機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理。九、葉片泵前過濾器，應(yīng)每季度清洗檢查一次。十、搞好泵體，電機(jī)的清潔衛(wèi)生，做好運(yùn)行記錄。十一、操作完畢后，應(yīng)作好運(yùn)行記錄。事故應(yīng)急處理操作規(guī)程一、槽車罐卸液時(shí)發(fā)生火情，立即關(guān)閉槽車罐閥門，拆下液向管，同時(shí)報(bào)警，并利用現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行撲救。二、罐車頂部入孔用石棉被覆蓋。三、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員使用干粉滅火器從上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向先對(duì)準(zhǔn)著火點(diǎn)進(jìn)行撲救，同時(shí)注意保護(hù)罐體。四、緊急疏散人員、車輛，保證后援消防力量的消防通道暢通。五、撲救槽車罐火災(zāi)的同時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)控罐區(qū)卸液口，地面及管溝流散殘液情況，流散殘液著火時(shí)可用消防推車撲救。六、明火撲滅后，應(yīng)注意防止復(fù)燃。用火作業(yè)安全管理規(guī)定一、基本要求1、現(xiàn)場(chǎng)積極配合業(yè)主，遵守業(yè)主各項(xiàng)安全管理規(guī)定，本規(guī)定所稱用火作業(yè)，是指施工作業(yè)的動(dòng)火主要包括；（1）氣焊、電焊、等各種焊接作業(yè)及氣割、磨光機(jī)、砂輪機(jī)等各種金屬切割作業(yè)。（2）使用噴燈、火爐、電爐等明火作業(yè)。（3）燒烤管線、鐵錘擊打物件產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。（4）灌區(qū)連接臨時(shí)電源，并使用非防爆電器設(shè)備和電動(dòng)工具。2、用火作業(yè)涉及進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。3、用火作業(yè)活動(dòng)實(shí)施前，應(yīng)按照要求，做好作業(yè)任務(wù)與危險(xiǎn)環(huán)境及條件、風(fēng)險(xiǎn)控制措施的觀察識(shí)別和確認(rèn)工作。二、分工與職責(zé)1、班組安全員負(fù)責(zé)用火作業(yè)的專業(yè)安全監(jiān)管。2、安全管理員是用火作業(yè)的安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查用火作業(yè)的方案及其措施的落實(shí)的情況。3、安全部長(zhǎng)負(fù)責(zé)督促指定和審核吹掃、處理方案；組織現(xiàn)場(chǎng)盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作；督促、協(xié)調(diào)用火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析的工作。4、項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)制定作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實(shí)各項(xiàng)安全措施；做好安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。5、用火作業(yè)人的職責(zé)（1）用火作業(yè)人員應(yīng)持有有效的本崗位工種作業(yè)證。（2）用火作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不用火”的原則即沒經(jīng)批準(zhǔn)的《用火作業(yè)許可證》不用火，用火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不用火，防火措施不落實(shí)不用火，對(duì)不符合要求的有權(quán)拒絕用火。6、用火監(jiān)護(hù)人的職責(zé)（1）用火監(jiān)護(hù)人應(yīng)有崗位操作合格證；了解用火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉設(shè)備狀況，有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；又處理應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。（2）參加業(yè)主安全監(jiān)督管理部門組織的用火監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格后由安全監(jiān)督部門發(fā)放《用或監(jiān)護(hù)人資格證書》持證上崗。（3）在接到《用火作業(yè)許可證》后，應(yīng)在安全技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，逐項(xiàng)檢查落實(shí)防火措施，檢查用火現(xiàn)場(chǎng)的情況。用火過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施，監(jiān)火時(shí)應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志，用火過程中不得離開現(xiàn)場(chǎng)，確需離開時(shí)，由監(jiān)護(hù)人收回《用火作業(yè)許可證》，暫停用火。（4）發(fā)現(xiàn)用火部位與《用火作業(yè)許可證》不相符合，或者用火安全措施不落實(shí)時(shí)，用火監(jiān)護(hù)人有權(quán)制止用火；當(dāng)用出現(xiàn)異常情況時(shí)有權(quán)停止用火；當(dāng)用火人不執(zhí)行“三不用火”又不聽勸阻時(shí)，有權(quán)收回《用火作業(yè)許可證》，立即停止用火作業(yè)，并向單位報(bào)告。三、用火作業(yè)分級(jí)1、用火作業(yè)特級(jí)包括；帶有可燃或有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備、管線。在運(yùn)行的液化氣罐區(qū)防火堤內(nèi)。2、一級(jí)用火作業(yè)包括；可燃?xì)怏w、可燃液體和有毒介質(zhì)的泵房。可燃?xì)怏w、燃液體和有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)3、二級(jí)用火作業(yè)包括；罐區(qū)的非防爆場(chǎng)所和防火間距以外的區(qū)域（包括操作室、變配電間、辦公室）。4、除特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)用火范圍以外的其它各類臨時(shí)用火為三級(jí)用火。5、改擴(kuò)建等項(xiàng)目的用火，必須有安全技術(shù)人員在《用火作業(yè)許可證》備注欄目中注明并簽字，五級(jí)風(fēng)以上禁止露天用火作業(yè)。確需用火作業(yè)時(shí)，用火作業(yè)升級(jí)管理。四、《用火作業(yè)許可證》的辦理1、特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)用火作業(yè)前，應(yīng)由用火單位安全技術(shù)人員、單位負(fù)責(zé)人、施工用火作業(yè)負(fù)責(zé)人，對(duì)該項(xiàng)目是否采用用火方式的必要性進(jìn)行論證，凡有其他非動(dòng)火安全方式首先采用。2、針對(duì)作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)對(duì)象、作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程的所有危險(xiǎn)危害因素進(jìn)行危害識(shí)別，制定相應(yīng)的作業(yè)程序和安全措施。3、特級(jí)《用火作業(yè)許可證》（見附表）的辦理，用火單位安全技術(shù)人員、業(yè)主負(fù)責(zé)人、施工用火作業(yè)負(fù)責(zé)人，落實(shí)用火安全措施后，上報(bào)業(yè)主主管領(lǐng)導(dǎo)，由生產(chǎn)部門、安全監(jiān)督管理部門審查合格簽發(fā)后方可用火。4、一級(jí)《用火作業(yè)許可證》的辦理，由安全技術(shù)人員填寫《用火作業(yè)許可證》，安排用火化驗(yàn)分析；用火所在單位安全技術(shù)人員施工用火作業(yè)負(fù)責(zé)人落實(shí)用火安全措施后，上報(bào)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)，由生產(chǎn)部門、安全監(jiān)督管理部門審查合格簽發(fā)后方可用火。5、二級(jí)、三級(jí)《用火作業(yè)許可證》的辦理由安全技術(shù)人員填寫《用火作業(yè)許可證》，安排用火化驗(yàn)分析；用火所在單位安全技術(shù)人員施工用火作業(yè)負(fù)責(zé)人落實(shí)用火安全措施后，上報(bào)業(yè)主主管領(lǐng)導(dǎo)，由業(yè)主生產(chǎn)部門、安全監(jiān)督管理部門審查合格簽發(fā)后方可用火。6、用火安全措施的確認(rèn)，需在與本次有關(guān)的主要安全措施對(duì)應(yīng)選項(xiàng)內(nèi)劃“√”，業(yè)主安全技術(shù)人員確認(rèn)簽字；施工用火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字；7、施工用火作業(yè)涉及到其它管轄區(qū)域時(shí)，“相關(guān)單位意見”一欄由雙方單位共同落實(shí)安全措施，各派一名用火監(jiān)護(hù)人，按用火級(jí)別進(jìn)行審批后，方可用火。8、在盛裝或輸送可燃?xì)怏w、可燃液體、有毒有害介質(zhì)或其他重要的運(yùn)行設(shè)備、容器、管線上進(jìn)行焊接、鉆孔或堵漏作業(yè)時(shí)，單位設(shè)備管理部門必須對(duì)施工方案進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)設(shè)備、容器、管線上進(jìn)行測(cè)厚，并在《用火作業(yè)許可證》上簽字。9、作業(yè)結(jié)束后，用火人和監(jiān)護(hù)人以及參與用火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種后方可離開，用火所在安全技術(shù)員組織對(duì)用火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收合格后在“完工驗(yàn)收”一欄簽字。10、《用火作業(yè)許可證》時(shí)效，特級(jí)、一級(jí)《用火作業(yè)許可證》有效時(shí)間不超過8小時(shí)。二級(jí)《用火作業(yè)許可證》有效時(shí)間不超過12小時(shí)。三級(jí)《用火作業(yè)許可證》有效時(shí)間不超過5天。五、用火與監(jiān)護(hù)范圍1、特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)用火；限一處一張《用火作業(yè)許可證》一名監(jiān)護(hù)人。2、檢修期間二級(jí)、三級(jí)用火；限一處一張《用火作業(yè)許可證》，一名監(jiān)護(hù)人可同時(shí)監(jiān)護(hù)同一區(qū)域內(nèi)，同一作業(yè)面直線距離不大于15米以內(nèi)的用火，最多不準(zhǔn)超過3處。3、特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)、和三級(jí)用火時(shí)，一張《用火作業(yè)許可證》，不準(zhǔn)超過3名用火人。六、用火作業(yè)安全措施1、施工單位、業(yè)主、安全監(jiān)護(hù)人，應(yīng)對(duì)用火作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行全程監(jiān)控、監(jiān)護(hù)。2、在儲(chǔ)存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器和管道上用火，應(yīng)首先切斷物料來源并加好符合規(guī)定要求的盲板；經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后并經(jīng)分析合格，方可用火，間隔時(shí)間超過30分鐘繼續(xù)用火，應(yīng)再次進(jìn)行用火分析。3、在正常運(yùn)行生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，凡可動(dòng)可不動(dòng)的用火一侓不動(dòng)，凡能拆下來的設(shè)備、管線都應(yīng)拆下來移到安全地方用火，嚴(yán)格控制特級(jí)、一級(jí)用火。4、各級(jí)用火審批人應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查，督促用火單位落實(shí)防火措施后，方可簽發(fā)《用火作業(yè)許可證》。5、施工單位應(yīng)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。化驗(yàn)室應(yīng)盡可能縮短采樣分析時(shí)間，為用火作業(yè)創(chuàng)造條件。6、檢修裝置在徹底撤料、吹掃、置換