抗滑樁專項施工方案(劈裂機)_第1頁
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文檔簡介

萍鄉(xiāng)市湘東區(qū)工業(yè)園鐵路專用線工程抗滑樁施工作業(yè)專項方案中鐵二十四局萍鄉(xiāng)鐵路專用線項目部一、抗滑樁施工總體布置【一】施工概況既有線施工地段共計四處抗滑樁,里程分別為K1038+220~+436樁板墻(共有抗滑樁37根,計803米),K1037+700~+820樁板墻(共有抗滑樁15根,計270米),K1037+385~487樁板墻(共有抗滑樁18根,計358米),K1037+160~292樁板墻(共有抗滑樁23根,計536米)?!径縿趧恿M織及進(jìn)度指標(biāo)每一孔井內(nèi)開挖作業(yè)1人,卷楊機1人,水磨鉆2人,接運出碴2人。另組織砼工班1個10人,其中:運送集料6人,轉(zhuǎn)運2人,井下鏟拌2人,搗固2人。鋼筋加工亦應(yīng)有專業(yè)小組負(fù)責(zé)(詳見勞務(wù)人員和設(shè)備安排表)。綜合進(jìn)度指標(biāo):抗滑樁的施工,關(guān)鍵在于開挖,按土方平均進(jìn)度約1.0m/2天左右,石方平均進(jìn)度0.5m/4天左右?!救渴┕し雷o(hù)體系建立以作業(yè)隊和項目部施工技術(shù)人員為兼職安全防護(hù)員、項目部專職安全防護(hù)員、南昌鐵路局防護(hù)專員共計三級防護(hù)體系,確??够瑯妒┕て陂g滬昆線營運安全。項目部本級防護(hù)人員安排表施工地段作業(yè)隊兼職防護(hù)員項目部兼職防護(hù)員項目部專職防護(hù)員K1038+220~+4361人1人1人K1037+700~+8201人1人1人K1037+385~4871人1人1人K1037+160~292勞務(wù)人員和設(shè)備安排表序號作業(yè)地段開孔數(shù)量作業(yè)工種人員數(shù)量共計機械設(shè)備1K1038+220~+43614開挖114空壓機3臺、運土車1臺、挖機1臺卷揚機114出碴22水磨鉆工228混凝土1010鋼筋工10102K1037+700~+8208開挖18空壓機2臺、運土車1臺、挖機1臺卷揚機18出碴22混凝土1010水磨鉆工216鋼筋工663K1037+385~4879開挖19空壓機2臺、運土車1臺、挖機1臺卷揚機19出碴22混凝土1010水磨鉆工218鋼筋工664K1037+160~29212開挖112空壓機3臺、運土車1臺、挖機1臺卷揚機112出碴22水磨鉆工224混凝土1010鋼筋工88合計202二、抗滑樁主要施工措施抗滑樁采用人工開挖,小型卷揚機起吊,分節(jié)開挖及灌注混凝土護(hù)壁成孔,采用“井字支撐”支撐護(hù)壁。按1m/節(jié)循環(huán)進(jìn)尺進(jìn)行施工,如果圍巖松軟破碎,易滑動地段按0.5m/節(jié)循環(huán)進(jìn)行施工,護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場自拌。樁身鋼筋籠在現(xiàn)場加工成型,用汽車吊分段起吊放人孔內(nèi)。挖孔樁混凝土全部采用商品混凝土,采用混凝土地泵灌注混凝土??够瑯栋吹刭|(zhì)條件分為土方開挖、土夾石開挖、石方開挖等工作內(nèi)容,因地質(zhì)條件不同,工作效率、進(jìn)度、人員、機械等均不同,以下為各項施工步驟簡述:1、土方開挖1)根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行縱橫軸線放樣,用十字線將中心樁點引出筒外80cm,用水泥砂漿固定做好保護(hù)工作防止護(hù)樁破壞,在洞口搭設(shè)臨時防護(hù)確保洞口施工安全。2)土方開挖采用人工開挖,用鐵鍬開挖,井上操作人員1人,井下操作人員1人,需時1工日,共計2工日。3)土方護(hù)壁模板安裝和護(hù)壁混凝土灌注需要0.5工日,井上操作人員1人,井下操作人員1人,共計需1工日2、土夾石方開挖(開挖每單元0.5米)以石在抗滑樁面積30%計算為例:1)土方開挖采用人工開挖,用鐵鍬開挖,井上操作人員1人,井下操作人員1人,需時1.2工日,共計2.4工日。2)抗滑樁爆破石方:用鉆機(鉆頭直徑為5.2cm)在抗滑樁中間按15cm*15cm布置膨脹炸藥安置孔,鉆孔深65cm,共計鉆孔約55個,合計為0.076m3,膨脹炸藥比重為1.574t/m3,每循環(huán)需用藥為120kg。鉆眼裝藥需0.6個工日。作業(yè)人員2人,共需1.2個工日。(藥效等待時間需要至少8個小時,等待時間安排在晚上休息時間,不另行計算所需工日)3)人工破除石方,并外運石方,石方破除需0.5個工日,井上作業(yè)人員1人,井下作業(yè)人員1人,共計2人,合計1個工日;4)土方護(hù)壁模板安裝和護(hù)壁混凝土灌注需要0.5工日,井上操作人員1人,井下操作人員1人,共計需1工日3、石方開挖臨近滬昆線抗滑樁施工因無法使用常規(guī)炸藥進(jìn)行爆破施工,根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用水磨鉆和劈裂機相結(jié)合的方式進(jìn)行抗滑樁石方開挖施工,其主要施工機械如下:1)水磨鉆(功率5.5KW)主要有水磨鉆機、水磨鉆筒和專用水泵三部分組成、一個水磨鉆機配備4個鉆頭,水磨鉆筒外徑為16cm、內(nèi)徑為14cm,筒壁厚1cm,高度為60cm,一個循環(huán)可鉆50cm。2)3m3空壓機1臺(功率18.5kw)、風(fēng)鎬1臺、卷揚機1臺(功率2.2kw)、小鉆機(功率2kw),劈裂機等。水磨鉆石方開挖施工步驟1)根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行縱橫軸線放樣,用十字線將中心樁點引出筒外80cm,用水泥砂漿固定做好保護(hù)工作防止護(hù)樁破壞,在洞口搭設(shè)臨時防護(hù)確保洞口施工安全。2)鉆取樁中間巖石:沿樁基中間布置12個取芯點,取芯直徑為16cm,取芯圓與內(nèi)壁相切,取芯圓之間的距離16cm,依次沿孔中間取15個巖芯,取出巖芯高50cm,將巖芯取完后樁體中間圍形成一個臨空面。鉆巖取芯每個孔需時間20分鐘,每單元共需時20*15=300分鐘,合計0.625工日,井上操作人員1人,井下操作人員2人,共計1.875工日??够瑯度⌒臼┕D:3)、劈裂機鉆眼:用鉆機(鉆頭直徑為4.2cm)在抗滑樁鉆孔深65cm,共計鉆孔61個眼,井下作業(yè)人員2人,平均每15分鐘鉆1個眼,計1.9工日,共計3.8工日。4)、劈裂機劈裂巖石分裂61個眼共計需要0.1875工日,共計作業(yè)人員8人,需要1.5工日。5)人工清運石方,(1)抗滑樁0-10m范圍內(nèi)需1個工日,井上作業(yè)人員1人,井下作業(yè)人員1人,共計2人,合計2個工日;(2)抗滑樁10m以下需1.25個工日(提升高度增加作業(yè)時間),井上作業(yè)人員1人,井下作業(yè)人員1人,共計2人,合計2.5個工日;4、護(hù)壁支撐為保證樁井開挖的施工安全,每開挖一節(jié),在四周井壁立模灌筑一節(jié)C20鋼筋混凝土,形成矩形框架護(hù)壁保護(hù)井壁,禁止在土石層變化和滑動面處分節(jié)。護(hù)壁混凝土厚度30cm,鋼筋采用HPB235ф10鋼筋。為便于施工,箍筋分三部分,豎筋頂部彎成圓弧鉤,下部彎成90°直鉤,在灌筑下一節(jié)護(hù)壁混凝土?xí)r直鉤扳直,并與下節(jié)豎筋相連接。護(hù)壁混凝土的灌筑可利用溜槽、串筒將混凝土送入井下,也可用料斗通過提升設(shè)備將混凝土送入井下,每節(jié)最后收口時要在四周模板頂部留一缺口,進(jìn)行封閉處理。5、制作鋼筋骨架(1)鋪底清孔為減少井內(nèi)滲水,保持清潔,用與混凝土同級砂漿或混凝土鋪底,厚10~20cm。用人工鑿除護(hù)壁嚴(yán)重跑模的部位,防止綁扎鋼筋時保護(hù)層不夠,清除護(hù)壁周圍的雜物。(2)制作鋼筋籠在鋼筋加工場地按設(shè)計尺寸及彎制加工鋼筋籠,在同一截面上鋼筋的接頭的截面積不得超出50%。(3)吊裝鋼筋籠鋼筋籠吊裝采用裝置為棚架及提升設(shè)備。人工在井口搭設(shè)棚架,并在12m高度以上設(shè)置提升設(shè)備,以進(jìn)行吊裝作業(yè)。6、樁身立模(1)上部樁身柱體模板根據(jù)施工圖在施工現(xiàn)場制作,保證表面平整、光滑,形狀、尺寸正確,有足夠的強度和剛度。(2)待鋼筋綁扎后,柱基清理干凈,依次立豎擋、橫擋及斜撐,在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐勞釘實。(3)為便于拆模和混凝土表面整潔光滑,在模板上涂刷隔離劑。外露面混凝土模板應(yīng)使用同一品種的隔離劑。隔離劑不得使用廢機油等油料,以免黏附于混凝土表面,影響主體的美觀。(4)模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部高度、節(jié)點聯(lián)系及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,檢查合格方可灌筑混凝土。(5)灌筑時,發(fā)現(xiàn)模板漏漿或有超過允許偏差變形值的可能時,應(yīng)及時加固糾正。7、灌筑樁身混凝土(1)灌筑混凝土前,應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)模板內(nèi)的雜物、積水已清理干凈。(2)采用輸送泵灌筑混凝土,混凝土采用攪拌站集中拌合,經(jīng)地泵輸送混凝土到井下,使用插入式震動棒進(jìn)行搗固。樁身混凝土一次灌筑成型,避免出現(xiàn)水平施工縫。(3)一般應(yīng)采用插入式振動棒搗實,插入下層混凝土5~10cm,每一處振動完畢后,應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒,應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋。8、擋土板預(yù)制(1)預(yù)制場設(shè)置在K1037+553框架橋上部預(yù)制場,項目部統(tǒng)一組織生產(chǎn)。(2)擋土板模板采用相關(guān)型號的定型鋼模。(3)按照規(guī)范要求做好鋼筋下料、彎制、綁扎、焊接等工序,預(yù)制時控制好保護(hù)層厚度。(4)混凝土現(xiàn)場拌制,嚴(yán)格按照施工配合比計量。澆筑混凝土過程中,振搗采用插入式振動棒與人工振搗相結(jié)合的方式,特別是邊角處以人工振搗為主,確保其密實。(5)在同條件混凝土強度達(dá)到50%以上時方可拆模,確保預(yù)制板邊角棱角分明,無損壞現(xiàn)象,拆模后預(yù)制板繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。9、擋土板安裝擋土板的安裝要符合下列技術(shù)要求:(1)必須待樁身混凝土的強度設(shè)計強度后且擋土板的強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時方可開挖樁前巖土,進(jìn)行擋土板施工。(2)擋土板的運輸、吊裝時應(yīng)布置好合理的支點與吊點,避免強烈震動,防止擋土板破損。(3)擋土板底采用M10漿砌片石找平,頂為30cm漿砌片石封頂。(4)安裝擋土板使用10t吊車吊裝,擋土板施工時嚴(yán)格控制擋土板的垂直度,并使擋土板外露面平整。10、墻后填筑墻后填筑和反濾層應(yīng)在樁身強度達(dá)到100%后方可施做,墻后反濾層及填筑與擋土板安裝同時進(jìn)行,即每安裝1-2塊擋土板即分層對墻后進(jìn)行回填,每層回填厚度不大于30cm?!径渴┕すに嚵鞒滩缓细駵y量放線不合格測量放線鋼筋骨架綁扎鋼筋骨架檢驗不合格樁孔開挖樁孔檢查擋土板預(yù)制擋土板檢驗不合格合格合格合格合格合格安裝擋土板安裝鋼筋骨架安裝模板模板檢驗灌筑樁身混凝土樁間土體開挖擋土板安裝擋土板后填筑樁板墻驗收檢驗不合格處置結(jié)束不合格合格不合格合格開始三、抗滑樁質(zhì)量卡控標(biāo)準(zhǔn)【一】抗滑樁孔樁檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.抗滑樁樁孔斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計斷面尺寸加護(hù)壁厚度。檢驗數(shù)量:施工單位檢驗5個斷面,監(jiān)理單位見證檢驗。檢驗方法:尺量。2.樁孔孔型應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察、測量。3.樁孔孔底持力層應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:現(xiàn)場鑒別。4.樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1中心位置縱向:±100mm橫向:-50mm+100mm縱、橫各1處全站儀、尺量2斷面尺寸不小于設(shè)計尺寸10點尺量孔上、中、下五個斷面縱、橫3孔底高程±51點全站儀、水平儀、尺量4樁孔垂直度1%1點吊線、尺量【二】抗滑樁鋼筋骨架檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,其進(jìn)場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴每批鋼筋由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成一批,并不得大于60噸;⑵每批鋼筋任選2根各做一組試樣,每組各2根試件,分別做拉伸機冷彎試驗;若其中一個項目不合格,應(yīng)另取2倍數(shù)量做第2次試驗,若仍不合格,則判定這批次鋼筋不合格,現(xiàn)場不予以采用此批次鋼筋;⑶鋼筋焊接試驗每≤200個接頭為一批,從中切取6個試件,3個做拉伸試驗,3個做冷彎試驗,若有一個接頭不合格,另取6個重做試驗,仍有一個接頭不合格,則判定這批次接頭不合格,現(xiàn)場應(yīng)另換電焊人員進(jìn)行重新焊接。鋼筋骨架的規(guī)格、數(shù)量、鋼筋骨架形式、鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的10%平行檢驗。檢驗方法:觀察、尺量。豎向主鋼筋或其他鋼材的接頭應(yīng)避開土石分界和滑動面處,接頭分布應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察、尺量。樁身鋼筋接頭的施工質(zhì)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路砼與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424)的下列規(guī)定:⑴焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于25%;⑵在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭,“同一截面”內(nèi)在同一鋼筋上不得超過一個接頭??够瑯朵摻罟羌馨惭b尺寸允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定??够瑯朵摻罟羌馨惭b尺寸允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1鋼筋骨架長度±100mm全驗用鋼尺量2主筋間距±5mm15點3鋼筋骨架直徑±20mm15點4箍筋間距±20mm20點5鋼筋骨架垂直度全驗吊線尺量【三】抗滑樁樁身混凝土檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.抗滑樁砼所使用水泥、粗、細(xì)骨料、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,其進(jìn)場檢驗應(yīng)符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10414—2003)附錄E的規(guī)定。2.抗滑樁樁身砼強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位每100m3砼取1組試件,不足100m3亦制取1組試件。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的10%平行檢驗,且不少于1組。檢驗方法:試件做抗壓強度試驗。3.抗滑樁樁身砼應(yīng)連續(xù)性、完整。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法:低應(yīng)變動力檢測或聲波透射法4.樁身地上部分應(yīng)按設(shè)計預(yù)埋件或設(shè)置牛腿,以便安裝擋土板,預(yù)埋鐵件或牛腿的規(guī)格、尺寸、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢驗,監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%見證檢驗。檢驗方法:觀察、尺量、計數(shù)。5.樁身砼地上部分輪廓清晰,無蜂窩、麻面現(xiàn)象。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察。6.樁身頂面高程允許偏差±50mm。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗方法:水準(zhǔn)儀測量(采用水下混凝土灌注的樁,測去除夾渣混凝土后的混凝土頂面)。【四】抗滑樁擋土板檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.鋼筋混凝土擋土板所用水泥、粗、細(xì)骨料、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,其進(jìn)場檢驗應(yīng)符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10414—2003)附錄E的規(guī)定。2.擋土板混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位每100m3砼取1組試件,不足100m3亦制取1組試件。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的10%平行檢驗,且不少于1組。檢驗方法:試件做抗壓強度試驗。3.擋土板與錨固樁間連接牢固,并符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢驗,監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%見證檢驗。檢驗方法:觀察、尺量。4.擋土板制造尺寸誤差:長度為,寬度及厚度,且外觀平整,無蜂窩麻面。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗方法:觀察、尺量?!疚濉靠够瑯侗澈蠡靥顧z驗標(biāo)準(zhǔn)墻后填料的種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位檢驗2組,監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%見證檢驗或10%的平行檢驗,且不少于1組。檢驗方法:應(yīng)符合《鐵路工程土工試驗規(guī)程》(TB10102)的有關(guān)規(guī)定。墻后填料必須分層壓實,分層厚度以30cm為宜,填料直徑不應(yīng)大于10cm,其壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位每層填筑檢驗不少于5個點,監(jiān)理單位見證檢驗1點。檢驗方法:根據(jù)填料的類別,施工單位對填筑層壓實質(zhì)量的檢測應(yīng)符合下表及《鐵路工程土工試驗規(guī)程》(TB10102)的有關(guān)規(guī)定。填筑層壓實質(zhì)量的檢驗數(shù)量、檢驗方法填料種類檢驗方法各種土類K30平板載荷儀細(xì)粒土和砂類土中的黏砂土、粉砂土環(huán)刀法、核子密度儀粗粒土、細(xì)粒土灌砂法、氣囊法粗粒土、細(xì)粒土、碎石類、最大直徑小于60mm的塊石類土灌水法檢查墻背反濾層時,反濾層施工應(yīng)隨填筑同時進(jìn)行,其施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位檢驗5處,監(jiān)理單位見證檢驗1處。檢驗方法:觀察、尺量。四、抗滑樁安全卡控措施【一】孔口圍護(hù)措施孔口四周澆筑混凝土護(hù)圈,并在護(hù)圈上設(shè)置圍欄圍護(hù),高出地面1.2m??變?nèi)作業(yè)時,孔口上面有人監(jiān)護(hù)。挖出的土方及時運離孔口,不得堆放在孔口四周2m范圍內(nèi),混凝土圍圈上不得放置工具和站人??變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶。利用吊桶運土?xí)r,采取相應(yīng)的防范措施,以防落物傷人。施工中隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況?!径靠字蟹蓝敬胧┟看蜗驴浊埃仨殞犊變?nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時,應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)

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