易騰企管咨詢D培訓(xùn)管理課程中英文

8D培訓(xùn)課程講師：張春燁ETBESTCONSULTINGCORPORATION1課程目錄有關(guān)術(shù)語、定義介紹；8D執(zhí)行基本步驟；CASE-STUDY1；CASE-STUDY2；分組練習(xí)、發(fā)表。2SECTIONI有關(guān)術(shù)語、定義介紹3術(shù)語和定義conformityfulfillmentofarequirement.滿足要求。nonconformitynon-fulfillmentofarequirement.未滿足要求。4術(shù)語和定義ReworkActiononanonconformityproducttomakeitconformtotherequirements.為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施。RegradeAlterationofthegradeofnonconformityproductinordertomakeitconformtorequirementsdifferingfromtheinitialones.為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變。5術(shù)語和定義RepairActiononanonconformityproducttomakeitacceptablefortheintendeduse.為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施。ScrapActiononanonconformityproducttoprecludeitsoriginallyintendeduse.為排除不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對其所采取的措施。6術(shù)語和定義ConcessionPermissiontouseorreleaseaproductthatdoesnotconformtospecifiedrequirements.對使用或放行不合格產(chǎn)品的許可。Note:aconcessionisgenerallylimitedtodeliveryofaproductthathasnonconformitycharacteristicswithinspecifiedlimitsforanagreedtimeorquantityofthatproduct.讓步通常僅限于在商定時(shí)間或數(shù)量內(nèi)，對含有不合格特性產(chǎn)品的交付。7術(shù)語和定義correctionactiontoeliminateadetectednonconformity為消除已發(fā)現(xiàn)不合格所采取的措施。NOTE1Acorrectioncanbemadeinconjunctionwithacorrectiveaction(3.6.5).NOTE2Acorrectioncanbe,forexample,rework(3.6.7)orregrade(3.6.8).8術(shù)語和定義correctiveactionactiontoeliminatethecauseofadetectednonconformity(3.6.2)orotherundesirablesituation.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。NOTE1Therecanbemorethanonecauseforanonconformity.NOTE2Correctiveactionistakentopreventrecurrencewhereaspreventiveaction(3.6.4)istakentopreventoccurrence.NOTE3Thereisadistinctionbetweencorrection(3.6.6)andcorrectiveaction.9術(shù)語和定義義preventiveactionactiontoeliminatethecauseofapotentialnonconformity(3.6.2)orotherundesirablepotentialsituation為消除潛在在不合格或或其他不期期望的潛在在情況的原原因所采取取的措施。。NOTE1Therecanbemorethanonecauseforapotentialnonconformity.NOTE2Preventiveactionistakentopreventoccurrencewhereascorrectiveaction(3.6.5)istakentopreventrecurrence10WhatisRootCause解決了rootcause那么不良或失失效模式就可可以不發(fā)生。。有些失效模式式可能有好幾幾個(gè)rootcause，，那么解決了一一個(gè)rootcause，，至少可以減少少失效模式發(fā)發(fā)生的概率。。所以rootcause就是只要解決決它就可以解解決失效模式式。使用方法：Why,Why,Why,Why,Why11SearchRootCause--Case1有一臺汽車故故障不能行走走為什么汽車不不能行走因?yàn)橐婀收险蠟槭裁匆婀使收弦驗(yàn)榛鹦侨徊稽c(diǎn)火為什么火星塞塞不點(diǎn)火因?yàn)榛鹦侨背睗裾此疄槭裁椿鹦侨睗裾此驗(yàn)橐嫔w的的密封圈漏水，以致水水進(jìn)入所以如果只是是把火星塞換換了，汽車是是可以走了，，但是不用多多久火星塞又又要潮濕，汽汽車又要不動(dòng)動(dòng)了，但如果果把密封圈也換了，那么么火星塞就可可以使用壽命命比較長了。。12SearchRootCause--Case2地面上有油漬漬為什么地面上上有油漬因?yàn)锳機(jī)器漏油為什么A機(jī)器漏油因?yàn)橄鹉z密封封不好為什么橡膠密密封不好因?yàn)槊芊庀鹉z膠質(zhì)量不好所以橡膠密封封要換，但如如果再換不佳佳的橡膠那么么不多久又要要再換了，所所以不但要換換，而且要換換好的橡膠密密封。Deming在上課時(shí)一直直追問為什么么、為什么、、為什么，一一直到無法拆拆解下去，那那么才能算為為根本原因。。13解決根本性問問題豐田員工提出出“5個(gè)為什什么”。要找找出問題的根根本原因，必必須至少依次次提出5個(gè)““為什么？””這就象一層層層剝洋蔥一一樣。例如，，焊接到膜盒盒上的一根毛毛細(xì)管發(fā)生了了泄漏:為什么會泄漏漏？焊接密封不好好。為什么焊接的的密封不好？？在毛細(xì)管內(nèi)有有沉積物。為什么在毛細(xì)細(xì)管內(nèi)有沉積積物？清洗管子時(shí)沒沒有清洗掉。。14解決根本性問問題為什么清洗不不掉？使用的洗滌劑劑效果不好。。為什么洗滌劑劑效果不好？？洗滌劑的配方方對毛細(xì)管內(nèi)內(nèi)的這種沉積積物無效。跟蹤和分析問問題的一種有有效的方法是是使用4階段段圖表，如圖圖所示。4階階段圖表的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是對問題題和改正行動(dòng)動(dòng)的敘述簡明明而又全面。。必須記住的的是當(dāng)你能夠夠“產(chǎn)生又消消除”時(shí)，也也就是說能夠夠隨意地重現(xiàn)現(xiàn)一個(gè)問題，，然后又能使使其解決時(shí)，，你就能確定定已經(jīng)找到了了這個(gè)問題的的根本原因。。154階段改正行行動(dòng)矩陣圖明確根本原因因并確定潛在的節(jié)節(jié)約費(fèi)用問題分析時(shí)間趨勢/數(shù)據(jù)執(zhí)行改正行動(dòng)動(dòng)并確定實(shí)際的成本節(jié)節(jié)約費(fèi)用改正行動(dòng)排列圖可找到的原因因16汽車工業(yè)的解解決問題手法法目前在大部份份的汽車工業(yè)業(yè)、電子工業(yè)，很多廠商都認(rèn)同8D手法，因?yàn)槠淦浣鉀Q問題的的邏輯是比較較正確的。所以本課程在在有關(guān)針對廠廠內(nèi)的一些不不合格的事項(xiàng)項(xiàng)，而且影響響比較重要，，可以采用8D手法。在QS9000的4.14.1.1和ISO/TS16949的8.5.2.1，也有提到此此項(xiàng)的要求。。178D方法8D：所謂8D方法(eightdisciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決。18何謂8D此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ),避免個(gè)人主見的介入,使問題的解決能更具條理。此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性性的解決方案。此方式可適用于任何問題,而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。19了解客戶需求產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程開發(fā)進(jìn)料檢驗(yàn)過程控制成品檢驗(yàn)客戶溝通不合格分析CTQDOEFTADFMEA可靠度度配置置PROCESSFLOWPFMEADOE抽樣檢檢驗(yàn)計(jì)量計(jì)數(shù)過程認(rèn)可MSASPCPPAP過程SPC計(jì)量計(jì)數(shù)抽樣檢檢驗(yàn)計(jì)量計(jì)數(shù)滿意度度調(diào)查8DQC7NQC7產(chǎn)品審審核過程審審核體系審審核20面對問題題不可以以各自自為政、自我本本位主主義，否則將無無法有效效解決問題題。面對問題題應(yīng)群群策群群力，互相幫助、相互提拔、如此才才能徹底解決問題題。8D精神21何謂8D此方式式須通通過““8D報(bào)告””。此方式式可以為從從統(tǒng)計(jì)計(jì)過程控制作業(yè),如何何走向向品質(zhì)實(shí)際際提升之之間,提供供一項(xiàng)具體的聯(lián)系。應(yīng)用SPC提升制程能力力8D方法22何謂8D所謂““八個(gè)個(gè)步驟驟”,其每每個(gè)步步驟意意義及及其流流程請請參閱閱附圖圖.該該圖雖雖已列列出解解決問問題的的各個(gè)個(gè)步驟驟，但但各個(gè)步步驟的的先后后順序序可視視問題題的困困難度度及復(fù)復(fù)雜程程度而而異,不必必拘泥泥于圖圖示順順序.且問問題解解決經(jīng)經(jīng)過應(yīng)應(yīng)有書書面記記錄.23何時(shí)采采用8D并不是是要求求每一一件發(fā)發(fā)生的的問題題都必必須采采取8D方法。。而是針針對重重復(fù)發(fā)發(fā)生的的，一一直沒沒有解解決的的比較較重大大的問問題。。針對客客戶要要求回回復(fù)的的客訴訴抱怨怨。24SECTIONII8D執(zhí)行步步驟25了解問問題1、成立小小組2.清楚描述問問題3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時(shí)措施識別可可能原原因選擇最有可可能的原因因最有可可能的的原因因是否是是根本本原因因識別可可能的的解決方案5、確定及驗(yàn)證糾糾正措措施6、執(zhí)行永久久糾正措施施7、避免再發(fā)生8、恭賀小小組261、成成立小小組邀請具備產(chǎn)品及制制程知知識、能支配配時(shí)間,且擁有職權(quán)及技能能的人士,組成一個(gè)小組，解決所見問題題及采取糾正措施施.此此小組應(yīng)指定一一位小小組領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)人員。272、清楚描描述問問題將所遭遭遇的的外界界/內(nèi)內(nèi)部客客戶問問題,以計(jì)計(jì)量方方式,確認(rèn)認(rèn)該問問題的的人（（WHO）,事（（WHAT）,時(shí)（（WHEN）,地（（WHERE）,為何何（WHY）,如何何（HOW）,多多少（（HOWMANY）。5W2H28何謂5W2HWho:IdentifycustomerscomplainingWhat:IdentifytheproblemadequatelyandaccuratelyWhen:TimingwhendidtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?Howmany:Magnitudequantifyproblem29何謂謂5W2H何人人：：識識別別哪哪一一個(gè)個(gè)客客戶戶在在抱抱怨怨何事事：：充分分、精精確確地地識識別別問問題題何時(shí)時(shí)：：從從什什幺幺時(shí)時(shí)候候問問題題開開始始發(fā)發(fā)生生何地地：：什什幺幺地地方方發(fā)發(fā)生生問問題題為何何：：識識別別已已知知的的解解釋釋如何何：：在在什什幺幺模模式式或或狀狀態(tài)態(tài)下下發(fā)發(fā)生生這這問問題題多少少：：量量化化問題題的程程度度303、、執(zhí)行和驗(yàn)驗(yàn)證證臨時(shí)時(shí)措措施施根據(jù)據(jù)問問題題的的性性質(zhì)質(zhì)，，確確定定并并執(zhí)執(zhí)行行相相應(yīng)應(yīng)的的臨臨時(shí)時(shí)措措施施,以以控控制制外外界界/內(nèi)內(nèi)部部客客戶戶問問題題發(fā)發(fā)生生的的效效應(yīng)應(yīng)不不致致擴(kuò)擴(kuò)大大,直直到到永永久久措措施施執(zhí)執(zhí)行行。。驗(yàn)證證所采采取臨臨時(shí)時(shí)措措施施的的效果果。。31運(yùn)用目目前前已已知知的的信信息息以及及問題題的陳述述來來采采取臨時(shí)時(shí)遏遏制制措措施施在每每一一個(gè)過過程程點(diǎn)點(diǎn)停停止止缺失失并將將其退退回回原原處確認(rèn)認(rèn)臨臨時(shí)時(shí)措施施采取取后后是否否完全全有有效效←選選擇擇←事先先驗(yàn)驗(yàn)證證←執(zhí)行行←確認(rèn)認(rèn)產(chǎn)產(chǎn)品品以以及及讓讓客客戶戶不滿滿意意已已不不存存在在←執(zhí)執(zhí)行行后后的的確確認(rèn)認(rèn)32全檢檢334、、確確定定并并驗(yàn)驗(yàn)證證根本本原原因因?qū)枂栴}題之之何何以以發(fā)發(fā)生生,指指出出其其一一切切可可能能形形成成的的原原因因.再再分分別別針針對對每每一一可可能能原原因因予予以以測測試試,以以驗(yàn)驗(yàn)證證真真正正之之根根因因.然然后后找找出出消消除除該該項(xiàng)項(xiàng)根根本本原原因因的的各各項(xiàng)項(xiàng)糾糾正正措措施施。。34評審審所有有的的過程，，考慮慮所有的的變異異來來源源應(yīng)用用特特性性要要因因圖圖來來了解所有有的可能能原因分析最有有可能的根本原因決定需要要什么樣樣的資料以識別別可能的的原因?yàn)橐桓颈驹蚋鶕?jù)資料料顯示確定根本原因因收集適當(dāng)當(dāng)?shù)馁Y料料信息列出所有有可能的的原因采用適當(dāng)當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)計(jì)方法對資資料進(jìn)行行分析35頭腦風(fēng)暴暴法又叫腦力力激蕩法法，是一一種會議議形式，，在短時(shí)時(shí)間內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生眾多多主意的的團(tuán)隊(duì)合合作方法法。它是是20世世紀(jì)30年代初初由美國國一家廣廣告公司司的老板板所發(fā)明明。此方方法適用用于一切切需分析析問題、、解決問問題的場場合，尤其適用用于問題題特別辣辣手，并并需花費(fèi)費(fèi)許多時(shí)時(shí)間和精精力的場場合。36頭腦風(fēng)暴暴法頭腦風(fēng)暴暴法的指指導(dǎo)原則則記錄所有有人的想想法，即即使某個(gè)個(gè)想法荒荒唐離奇奇；（頭腦風(fēng)風(fēng)暴里沒沒有壞主主意！））要求人人人發(fā)言，，鼓勵(lì)大大膽聯(lián)想想，想法法越多越越好；（最重要要的目標(biāo)標(biāo)是數(shù)量量而不是是質(zhì)量?。。┮?guī)定時(shí)間間。（如果沒沒有期限限，稅收收永遠(yuǎn)收收不回來來?。?75、決定定及驗(yàn)證證糾正措措施針對真正正的原因因，大家家群策群群力、腦腦力激蕩蕩，并提提出糾正正措施，，每一糾糾正措施施最好有有其它選選擇方案案，運(yùn)用用生產(chǎn)前前試驗(yàn)方方案,用用計(jì)量方方式驗(yàn)證證何項(xiàng)糾糾正措施施可以解解決客戶戶之問題題,而不不致引發(fā)發(fā)不良之之副作用用.必要要時(shí),應(yīng)應(yīng)進(jìn)行一一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評估,以確認(rèn)認(rèn)是否需需采補(bǔ)救救措施。。38針對根本原因因群策群力力、腦力力激蕩提出所有有可能的的糾正措施生產(chǎn)前小小批試驗(yàn)驗(yàn)糾正措施施選擇最佳方案案必要時(shí)，，考慮選選擇方案所涉涉及的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)確定可行行有效的的糾正措施施396、執(zhí)行永久久對策執(zhí)行永久性性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視視糾正措施的長期效果;必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。。當(dāng)驗(yàn)證永永久對策有效后，即可以停止止臨時(shí)措施。40針對選定定的糾正正措施建立糾正正措施執(zhí)行計(jì)劃劃審核改版版的設(shè)計(jì)FMEA審核改版版的過程FMEA修正衡量量指針以以及對現(xiàn)行的的質(zhì)量控控制模式進(jìn)行行工程變變更識別設(shè)計(jì)計(jì)或生產(chǎn)產(chǎn)過程中的主要要、安全全、關(guān)鍵特性性開發(fā)或修修正控制制計(jì)劃以及過程程記錄以監(jiān)控制造過程程利用三十十天的數(shù)數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖圖)來進(jìn)行確確認(rèn)經(jīng)過推移移圖和初初次的測量來停停止臨時(shí)時(shí)措施41避免再度發(fā)生此時(shí)，應(yīng)應(yīng)著手進(jìn)進(jìn)行管理理制度,操作系系統(tǒng),作作業(yè)實(shí)務(wù)務(wù),及作作業(yè)程序序等項(xiàng)的的修改,以防止止同一問問題及類似問題題再度發(fā)生生。舉一反三三！42通知所有有相關(guān)人人員針對避免免再發(fā)生生進(jìn)行各項(xiàng)必須須的變更更標(biāo)準(zhǔn)化新新的執(zhí)行行方式43恭賀小組組成員恭賀小組組的每一一成員：：問題解解決完成成后,應(yīng)應(yīng)對小組組成員的的努力予予以肯定定.44對所有積積極參與與的小組組成員進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)?shù)某姓J(rèn)認(rèn)對小組的的效益進(jìn)進(jìn)行溝通通恭賀小組組成員45上述各項(xiàng)項(xiàng)步驟,不一定定必須完完全依順順序進(jìn)行行,各步步驟的順順序可因因個(gè)別問問題而異異.例如：某某一問題題于提出出報(bào)告,并組成成小組之之時(shí),負(fù)負(fù)責(zé)之領(lǐng)領(lǐng)班或作作業(yè)員可可能早已已采取臨臨時(shí)措施施。注意事項(xiàng)項(xiàng)46SECTIONIIICASE-STUDY1470.問問題的提提出99年11月4日客戶戶—浙江江某機(jī)械械制造公公司投訴訴，在其其包裝車車間對““ALT-5檢測器””進(jìn)行包包裝時(shí),使用公公司的MHT機(jī)用膜時(shí)時(shí)一拉就就斷裂,并發(fā)發(fā)現(xiàn)使用用的機(jī)用用膜端口口破裂。。造成ALT-5檢測器包包裝工作作進(jìn)度延延誤，要要求派人人處理。。481.成立立小組按問題涉涉及范圍圍確定小小組成員員：責(zé)屬單位位：生管課、、銷售課課、庫管管課、品品保課責(zé)屬人員員：賈正羽、、莊衛(wèi)年年、趙曉曉明、許許麗麗492.問題題描述何時(shí)：：1999年年11月月4日；；何人：：浙江江精密機(jī)機(jī)械廠；；何地：：浙江江精密機(jī)機(jī)械廠——包裝車車間；何事：：包裝裝ALT-5檢測器時(shí)時(shí)，使用用20μMHT機(jī)用膜一一拉就斷斷；如何：：在IPEX預(yù)拉型纏纏繞機(jī)上上使用，，轉(zhuǎn)速為為30M/MIN，預(yù)拉后倍倍數(shù)為3。為什幺：：機(jī)用膜膜卷端口口破損；；多少：：20卷中目目前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)6卷有有問題。。503.執(zhí)行行和確認(rèn)認(rèn)臨時(shí)措措施品保課立立即派員員到浙江江精密機(jī)機(jī)械廠檢檢查全部部20μMHT機(jī)用膜，并并挑出有問問題的膜。。(許麗完完成日期99/11/05)對挑選出的的破損20μMHT機(jī)用膜運(yùn)回回公司，按按數(shù)補(bǔ)給浙浙江精密機(jī)機(jī)械廠。并并確認(rèn)補(bǔ)貨貨后的情況況。(許麗完成成日期99/11/05)對現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)、貯存、、出貨的20μMHT機(jī)用膜進(jìn)行行全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)。并確認(rèn)認(rèn)全檢后情情況。(許麗完成成日期99/11/05)出貨前進(jìn)行行全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，直至永永久措施有有效。514.識別并并驗(yàn)證根本本原因4.1識識別可能原原因（因果果圖）4.2選選擇最有可可能的原因因（矩陣表表）4.3確確定根本原原因（柏拉拉圖）524.1因因果分析速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定53544.2確定定選擇最有有可能的原原因項(xiàng)目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計(jì)頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H。對操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100抽100卷卷進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，不良情況統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表554.2確定定選擇最有有可能的原原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破損數(shù)數(shù)卷52.1769.5686.9356574.3確確定根本原原因通過小組因因果分析，，試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)計(jì)確定產(chǎn)品品堆放高度度過高、包包裝方式不不合理是導(dǎo)導(dǎo)致產(chǎn)品端端口受損根根本原因。。585.決定及及驗(yàn)證糾正正措施5.1提出出可能的糾糾正措施5.2驗(yàn)證證（小批量量）糾正措措施5.3確定定可行的糾糾正措施595.1提提出可能能的糾正措措施1.修改搬搬運(yùn)、貯存存作業(yè)方法法，將原來來搬運(yùn)和堆放高度度3層改為為2層，減減少重壓。。2.改變包包裝方式，，產(chǎn)品用托托盤裝運(yùn)。。3.包裝箱箱內(nèi)上下層層增墊泡沫沫，以減少少碰撞沖力。605.2驗(yàn)證證糾正措施施(小批量量驗(yàn)證)小組采用同同一規(guī)格型型號100卷產(chǎn)品按按照三項(xiàng)措施進(jìn)行行小批量驗(yàn)驗(yàn)證.措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝每卷多投入10元托盤費(fèi)用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費(fèi)用0615.3確確定可行的的糾正措施施通過小批量量驗(yàn)證,小小組一致決決定采用以以下糾正措措施:1.修改搬搬運(yùn)、貯存存作業(yè)方法法，將原來來搬運(yùn)和堆堆放高度3層改為2層，減少少重壓。2.包裝箱箱內(nèi)部增加加泡沫，以以減少碰撞撞沖力。626.執(zhí)行永永久糾正措措施6.1執(zhí)行行永久糾正正措施修改《20μMHT機(jī)用膜搬運(yùn)運(yùn)、包裝、、貯存作業(yè)業(yè)規(guī)范〉。。指定庫管人人員依照新新的《20μMHT機(jī)用膜搬運(yùn)運(yùn)、包裝、、貯存作業(yè)業(yè)規(guī)范〉執(zhí)執(zhí)行。6.2觀察察30天的的執(zhí)行情況況，驗(yàn)證永永久措施是是有效的。。（見后頁頁）6.3出貨貨前全數(shù)檢檢驗(yàn)的措施施取消。63觀察1999年12月份端面面受傷情形形647.避免再再發(fā)生為鞏固所采采用的各項(xiàng)項(xiàng)糾正措施施能得以防防止同類形形問題再度度發(fā)生,小小組將各項(xiàng)項(xiàng)措施進(jìn)行行全面標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化與宣貫貫:文件標(biāo)準(zhǔn)化化：追加修修改《15μMHT搬運(yùn)、包裝裝、貯存作作業(yè)規(guī)范〉〉、《25μMHT搬運(yùn)、包裝裝、貯存作作業(yè)規(guī)范〉〉。對庫管課所所有員工進(jìn)進(jìn)行新標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣宣貫.658.恭賀小小組1.成效效計(jì)算:以以每卷成本本50元計(jì)計(jì),改善前前自99年年5-11月統(tǒng)計(jì)破破損200卷,損失失金額10,000元;改善善后雖成本本投入增加加1元,同同樣可減少少損失9,800元元.2.領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)承認(rèn)工作作成績3.鼓勵(lì)勵(lì)與表揚(yáng)66SECTIONIVCASESTUDY267實(shí)例演練項(xiàng)目：普陀陀樂購擴(kuò)建建工程問題：同種問題在在一周內(nèi)同同一班（甲甲班）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)兩次：9/26一一支SC4J1中3塊(15)號板板方向裝反