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文檔簡介

現(xiàn)場質(zhì)量管理主講人:熊亞軍

現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容1、介紹質(zhì)量管理的基本概念2、介紹標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手法3、介紹防止再發(fā)生手法培訓(xùn)目的1、掌握QC工程圖的使用2、掌握檢查表的使用3、掌握QC活動(dòng)的工具和步驟

質(zhì)量管理的概念一、質(zhì)量管理的概念

質(zhì)量管理的概念1、質(zhì)量和管理“質(zhì)量”,一組固有特性滿足要求的程度。包含以下方面廣泛的含義:產(chǎn)品品質(zhì)的質(zhì)量(開發(fā)階段的質(zhì)量、生產(chǎn)階段的質(zhì)量)銷售、服務(wù)的質(zhì)量數(shù)量、交貨期、成本的質(zhì)量業(yè)務(wù)(工作)的質(zhì)量“管理“,簡單地說,就是為了完成、改善業(yè)務(wù)的責(zé)任,反復(fù)地進(jìn)行Plan、Do、Check、Action的工作,這稱為管理的循環(huán)、PDCA循環(huán)。在此基礎(chǔ)上,為了保持現(xiàn)狀、采用Standard、Do、Check、Action的循環(huán),也就是確立標(biāo)準(zhǔn),然后依此標(biāo)準(zhǔn)開展工作,進(jìn)行SDCA的循環(huán)也是管理的一部分。

質(zhì)量管理的概念2、PDCA循環(huán)S(標(biāo)準(zhǔn)化)D(實(shí)施)C(確認(rèn))A(處置)P(計(jì)劃)D(實(shí)施)C(確認(rèn))A(處置)SDCA的循環(huán)PDCA的循環(huán)注:S為StandardSDCADCAPSDCADCAPSDCA保持活動(dòng)保持活動(dòng)改善活動(dòng)改善活動(dòng)水平提升品質(zhì)意識問題意識保持、改善活動(dòng)

質(zhì)量管理的概念2、PDCA循環(huán)

質(zhì)量管理的概念3、質(zhì)量管理為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量而實(shí)施PDCA、SDCA循環(huán),即“質(zhì)量管理”:P“計(jì)劃”:充分調(diào)查客戶的要求,進(jìn)行設(shè)計(jì)、試作、試驗(yàn)。(這個(gè)階段是對產(chǎn)品的品質(zhì)、成本等有著很大影響的非常重要的階段,這個(gè)階段的管理叫做源流管理)S“標(biāo)準(zhǔn)化”:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行量產(chǎn)準(zhǔn)備(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書等)D“實(shí)施”:依據(jù)設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。C“確認(rèn)”:檢查所生產(chǎn)和產(chǎn)品是否與客戶所要求的規(guī)格一致后進(jìn)行銷售。A“處置”:客戶是否很愉悅的使用這個(gè)商品,如果有不良情況發(fā)生的話,在實(shí)施修理和服務(wù)的同時(shí),要將該情報(bào)反饋到前道工序。另外,作為再發(fā)防止對策,必須同時(shí)對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。

質(zhì)量管理的概念質(zhì)量管理的兩大核心工作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)防止再發(fā)生

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1、標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)的步驟準(zhǔn)備圖紙及工工藝文件等資資料了解FMEA的分析結(jié)果果或售后信息息編制QC工程程圖編制作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書編制檢查表和和關(guān)鍵質(zhì)量控控制點(diǎn)2、QC工程程圖標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)QC工程圖注注意事項(xiàng)對象;制造造過程;目的:全過程程質(zhì)量策劃,,適用于管理理人員、操作作者、、檢驗(yàn)員,第第三方審核人人員;要把工藝進(jìn)行行消化,不要要把工藝內(nèi)容容照抄到“控控制項(xiàng)目”內(nèi)內(nèi);要對每每道工工序的的關(guān)鍵鍵控制制項(xiàng)目目列出出并控控制,,不能能漏項(xiàng)項(xiàng);編制完完后要要自我我審查查,操操作者者按這這QC工程程圖制制作,,能生生產(chǎn)出出合格格的產(chǎn)產(chǎn)品嗎嗎?3、檢檢查表表標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)業(yè)檢查表表注意意事項(xiàng)項(xiàng)對象::產(chǎn)成成品;;目的::產(chǎn)成成品全全尺寸寸、性性能檢檢查;;因形位位公差差、性性能等等項(xiàng)目目在平平常的的檢查查中為為免檢檢,為為驗(yàn)證證制造造過程程、工工裝夾夾具等等能否否達(dá)到到質(zhì)量量要求求,所所以必必須定定期檢檢驗(yàn),,防止止批量量不合合格;;檢測項(xiàng)項(xiàng)目要要齊全全,不不要隨隨意羅羅列幾幾個(gè);;如有可可能,,最好好圖文文對照照。二、質(zhì)質(zhì)量控控制要要點(diǎn)一、機(jī)機(jī)加要要點(diǎn)位位置1、C面安安裝孔孔偏,安裝裝受影影響;;2、A,B孔尺尺寸超超差。。三、失失效案案例ABC標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)業(yè)4、關(guān)關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量控控制點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)業(yè)質(zhì)量控控制點(diǎn)點(diǎn)注意意事項(xiàng)項(xiàng)對于經(jīng)經(jīng)常發(fā)發(fā)生質(zhì)質(zhì)量問問題的的工序序,要要建立立質(zhì)量量控制制點(diǎn)。。使用規(guī)規(guī)定的的工具具、工工裝夾夾具和和相關(guān)關(guān)設(shè)備備;規(guī)定工工序內(nèi)內(nèi)的步步驟,,應(yīng)制制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)書書或工工藝規(guī)規(guī)定;;制定員員工的的技能能考核核制度度,要要制定定以考考試的的方式式取得得資格格的制制度;;實(shí)施專專門工工序質(zhì)質(zhì)量記記錄。。防止再再發(fā)生生三、防防止再再發(fā)生生防止再再發(fā)生生制定防防止再再發(fā)生生對策策的方方法::1)重重品管管理2)索索賠管管理3)早早期故故障管管理4)建建立質(zhì)質(zhì)量控控制點(diǎn)點(diǎn)5)QC活活動(dòng)本次主主要介介紹QC活活動(dòng)。。1)QC活動(dòng)的的8步驟驟;2)PDCA循循環(huán)反復(fù)地進(jìn)進(jìn)行Plan((計(jì)劃))、Do(實(shí)施施)、Check(檢檢查)、、Action(處置置)的工工作,這這稱為管管理的循循環(huán)、PDCA循環(huán)。。防止再發(fā)發(fā)生1、QC活動(dòng)8步驟與與PDCA的關(guān)關(guān)系1.選課題2.現(xiàn)狀調(diào)查和目標(biāo)設(shè)定3.活動(dòng)計(jì)劃4.原因分析5.對策實(shí)施6.確認(rèn)效果7.標(biāo)準(zhǔn)化和管理的常規(guī)化8.反省及今后的計(jì)劃目標(biāo)達(dá)成目標(biāo)未達(dá)成PDCA防止再發(fā)發(fā)生2、QC活動(dòng)8步驟防止再發(fā)發(fā)生2、QC活動(dòng)8步驟防止再發(fā)發(fā)生2、QC活動(dòng)8步驟解決問題題時(shí)的思思路一般在解解決問題題時(shí),怎怎么去考考慮,怎怎樣組織織,還是是事先整整理一下下為好。。因此,要要留意以以下幾點(diǎn)點(diǎn):問題是多多種多樣樣的,必必須具體體問題具具體分析析,同一一問題不不會(huì)在同同種情況況下發(fā)生生。雖然是具具體問題題具體分分析,但但是本質(zhì)質(zhì)上存在在著共通通的、基基本的東東西。問題和問問題點(diǎn)不不同。問問題是困困惑的事事情,不不能順利利進(jìn)行的的現(xiàn)象;;問題點(diǎn)點(diǎn)則是問問題的本本質(zhì),是是采取對對策的具具體對象象。如果果不在問問題點(diǎn)上上下功夫夫,問題題就解決決不了。。區(qū)別開暫暫定對策策和根本本對策,,兩者都都要推進(jìn)進(jìn)。采取對策策時(shí),必必須要集集思廣益益。首先知道道問題的的構(gòu)造??!在現(xiàn)場,,光大聲聲地叫嚷嚷,強(qiáng)調(diào)調(diào)什么是是問題,,是根本本“叫””不出解解決的對對策。解決問題題,必須須明確問問題的構(gòu)構(gòu)造。明明確了問問題的構(gòu)構(gòu)造,對對策也就就明朗起起來??煽梢哉f問問題就解解決了大大半。不不明確構(gòu)構(gòu)造,也也就不知知道從何何處著手手解決。。那么,怎怎樣來明明確問題題的構(gòu)造造呢?這這樣需要要從調(diào)查查開始。。調(diào)查現(xiàn)現(xiàn)象,分分析結(jié)果果,進(jìn)行行分類。。防止再發(fā)發(fā)生3、解決決問題的的順序整理調(diào)查查結(jié)構(gòu),,按照下下列方法法:圖表表示示(巴萊萊特圖或或折線圖圖)畫特性要要因圖畫部件的的流程圖圖或分布布圖畫工序流流程圖進(jìn)行ABC分析析或PQ分析((PQ分分析是生生產(chǎn)品種種-生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量的的分析))問題解決決的對策策方法一旦明確確了問題題的構(gòu)造造,對策策也是自自然地呈呈現(xiàn)出來來了。把把‘制定定對策’’說成‘‘找出對對策’更更貼切,,‘怎么么也找不不到對策策’這種種情況,,很多時(shí)時(shí)候是由由于問題題不明確確所致。。問題不明明確,很很多時(shí)候候是由于于‘問題題’是清清楚的,,而是‘‘問題點(diǎn)點(diǎn)’不明明確。這這時(shí)候,,緊緊抓抓住‘為為什么??’‘那那又是為為什么??’‘究究竟是為為什么??’等問問題點(diǎn),,作為對對策的著著手對象象。其次,采采取對策策時(shí)要著著眼于問問題點(diǎn)的的根本問問題。這這時(shí)通常常要花很很長一段段時(shí)間。。再次。在在制定對對策時(shí),,應(yīng)該多多聽取相相關(guān)人員員的信息息的意見見。最好能夠夠采取小小組討論論的方式式來制定定對策。。解決問題題的思路路,見圖圖防止再發(fā)發(fā)生防止再發(fā)發(fā)生解決問題的思路同一問題以不同形式出現(xiàn)在本質(zhì)上潛在著共通的基本問題不在問題上,而是著眼于問題點(diǎn)區(qū)別開暫定對策和根本對策集思廣益原因分析析的方法法:1)排除除法,從從可能的的A、B、C、、D中逐逐個(gè)排除除;2)順藤藤摸瓜法法:5個(gè)個(gè)why,真正正的原因因隱藏在在原因的的里面;;3)三現(xiàn)現(xiàn)主義::現(xiàn)場、、現(xiàn)物、、現(xiàn)實(shí);;4)思路路決定出出路,不不能“跳跳躍式””思維。。對策1)臨時(shí)時(shí)對策::就事論論事,對對故障機(jī)機(jī)、在庫庫、在制制、在途途、已售售機(jī)等處處理;2)防止止再發(fā)生生對策::a)怎么么檢查出出來?b)怎怎么不做做出來??c)防呆呆、防錯(cuò)錯(cuò)制定對策策的點(diǎn)子子開發(fā)法法制定問題題解決的的對策,,需要各各種各樣樣的辦法法,為了了想出辦辦法需要要進(jìn)行一一定程度度的訓(xùn)練練。這種種訓(xùn)練,,是對各各種事物物都關(guān)心心,形成成自覺動(dòng)動(dòng)腦筋的的習(xí)慣,,并且有有執(zhí)著的的念頭。。具體的方方法如下下:養(yǎng)成隨時(shí)時(shí)聯(lián)想、、思考的的習(xí)慣。。(比如等等車時(shí)間間、上廁廁所的時(shí)時(shí)間、或或洗澡時(shí)時(shí)等。一一般考慮慮一件事事不會(huì)持持續(xù)5分分鐘以上上)頭腦中想想著幾個(gè)個(gè)殼體,,時(shí)時(shí)拿拿出來想想想,一一點(diǎn)點(diǎn)地地進(jìn)展。。點(diǎn)點(diǎn)滴滴滴式的,,對什么么都懷有有興趣、、關(guān)心,,將頭腦腦鍛煉得得靈活些些。養(yǎng)成不管管什么都都記筆記記的習(xí)慣慣。邊走或邊邊說話邊邊想。實(shí)行并確確認(rèn)對策策解決問題題的對策策通常不不會(huì)是一一個(gè),將將考慮到到幾個(gè)作作幾個(gè)對對策,或或是組合合起來考考慮較好好。在幾個(gè)對對策中,,采取一一個(gè)最佳佳方案,,而判斷斷是否是是最佳方方案的要要點(diǎn)有以以下幾方方面:防止再發(fā)發(fā)生是否能達(dá)達(dá)到期待待的效果果實(shí)行該對對策需要要的人員員及工時(shí)時(shí)實(shí)行該對對策需要要投入的的資金實(shí)行需要要的時(shí)間間決定實(shí)行行的責(zé)任任人和組組織其次。實(shí)實(shí)行中還還必須具具備的是是做成推推進(jìn)管理理的日程程表,然然后根據(jù)據(jù)進(jìn)度確確認(rèn)是否否遲緩或或提前。。最后,對對策完了了后,要要在一段段時(shí)間內(nèi)內(nèi)確認(rèn)效效果。重重要的一一點(diǎn)就是是計(jì)算一一下投入入的工時(shí)時(shí)和資金金。防止再發(fā)發(fā)生防止再發(fā)發(fā)生問題產(chǎn)品問題的真正原因根據(jù)原因制定相應(yīng)對策擔(dān)當(dāng)期限效果1.質(zhì)量問題:現(xiàn)場、現(xiàn)場故障的描述建議采用照片等,用來正確描述,切忌用大號文字。2.管理上用圖表、數(shù)據(jù)來描述問題,也就把握現(xiàn)狀、明確目標(biāo)。a:找出問題根本原因。b:必要時(shí)進(jìn)行多層原因分析的問幾千個(gè)為什么.c:理解及原理分析是非常重要的。d:可能、也許、估計(jì)在此為適用。e:系統(tǒng)性,復(fù)本問題采用排除法。f:故障重現(xiàn),有助于原因分析。g:現(xiàn)場對策效果好。h:除上述還要注意流程上查找原因a:對策必須非常具體明確。b:外的,外協(xié)供方也要對策。c:以文件的形式發(fā)布。d:把臨時(shí)處置和防止再發(fā)生區(qū)別開來。e:實(shí)施的記錄是一份重要的。f:重要更改要評審,得到驗(yàn)定的要進(jìn)入批準(zhǔn)。g:不要忘記橫向展開每條故障都要落實(shí)到人,反對落實(shí)到部門,能落實(shí)到責(zé)任人,工作人員最好。實(shí)事求是二元圖跟蹤。防止再發(fā)發(fā)生4、QC活動(dòng)七七工具1、老七七種工具具調(diào)查表分分層法排排列圖圖因因果圖直直方圖圖控控制圖散散布布圖2、新七七種工具具親和圖樹樹圖關(guān)關(guān)聯(lián)圖圖矩矩陣陣圖箭箭條圖圖PDPC法法(過程程決策程程序圖法法)矩陣數(shù)據(jù)據(jù)分析法法3、ISO9004··4《質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)指南》》推薦方方法排列圖散散布圖直直方方圖控控制制圖調(diào)調(diào)查表親親和圖樹樹圖因因果圖流流程圖水平對比比頭頭腦腦風(fēng)暴法法4、簡易易圖表折線圖柱柱狀圖圖餅餅分分圖雷雷達(dá)圖圖成品抽樣樣檢驗(yàn)及及外觀不不合格品品項(xiàng)目調(diào)調(diào)查表批次產(chǎn)品型號成品量(箱)抽樣數(shù)(支)不合格品數(shù)(支)批不合格率(%)外觀不合格項(xiàng)目切口貼口空松短煙過緊鋼印油點(diǎn)軟腰表面1烤煙型1050030.61112烤煙型1050081.6112223烤煙型1050040.81214烤煙型1050030.6215烤煙型1050051.011111………………………………………………………………………………250烤煙型1050061.211211合計(jì)25001250009900.880297458352810151255調(diào)查者:王XX日期:

日地點(diǎn):卷煙車間不合格項(xiàng)項(xiàng)目調(diào)查查表1、調(diào)查查表防止再發(fā)發(fā)生插頭焊接接缺陷調(diào)調(diào)查表序號項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)累計(jì)%ABCDEFG插頭槽徑大插頭假焊插頭焊化插頭內(nèi)有焊錫絕緣不良芯線未露其他3367521382201156120123336738884270447146724747487069.1479.8487.6991.8295.0297.48100.00調(diào)查者:吳XX

日地點(diǎn):X公司插頭焊接小組N=487030防止再發(fā)發(fā)生車型檢查處車身工序檢查者調(diào)查目的噴漆缺陷調(diào)查數(shù)2139輛汽車車身身噴漆質(zhì)質(zhì)量的缺缺陷位置置調(diào)查表表缺陷位置置調(diào)查表表31防止再發(fā)生生頻數(shù)13614263223104240.50.55.510.515.520.525.530.535.545.550.5(g)5010152025303540零件實(shí)測值值分布調(diào)查查表調(diào)查人:李XX調(diào)查日期::XX年XX月XX日日調(diào)查數(shù)(N):121件調(diào)查方式::根據(jù)原始憑憑證統(tǒng)計(jì)32質(zhì)量分布調(diào)調(diào)查表防止再發(fā)生生塑料制品外外觀質(zhì)量調(diào)調(diào)查表33矩陣調(diào)查表表防止再發(fā)生生2、分層法法分層標(biāo)志1、人員。??砂茨挲g齡、工級和和性別等分分層;2、機(jī)器。??砂丛O(shè)備備類型、新新舊程度、、不同的生生產(chǎn)線和工工夾具類型型等分層;;3、材料。??砂串a(chǎn)產(chǎn)地、批號號、制造廠廠、規(guī)格、、成分等分分層;4、方法。。可按不同同的工藝要要求、操作作參數(shù)、操操作方法、、生產(chǎn)速度度等分層;;5、測量。??砂礈y量量設(shè)備、測測量方法、、測量人員員、測量取取樣方法和和環(huán)境條件件等分層;;6、時(shí)間。??砂床煌陌啻?、、日期等分分層;7、環(huán)境。??砂凑彰髅鞫取⑶鍧崫嵍?、溫度度、濕度等等分層;8、其它。??砂吹貐^(qū)區(qū)、使用條條件、缺陷陷部位、缺缺陷內(nèi)容等等分層。防止再發(fā)生生表1、按操操作者分層層操作者漏油不漏油漏油率(%)王師傅61332李師傅3925張師傅10953共計(jì)193138表2、按生生產(chǎn)廠家分分層供應(yīng)廠漏油不漏油漏油率(%)A廠91439B廠101737共計(jì)193138例:某裝配配廠的氣缸缸體與氣缸缸蓋之間經(jīng)經(jīng)常漏油。。對50套套產(chǎn)品進(jìn)行行調(diào)查后發(fā)發(fā)現(xiàn)兩種情情況:(1)三個(gè)個(gè)操作者在在涂粘結(jié)劑劑時(shí),操作作方法不同同;(2)所使使用的氣缸缸墊是由兩兩個(gè)制造廠廠提供的。。于是對漏漏油原因進(jìn)進(jìn)行分層分分析:①按按操作者分分層,如表表1所示;;②按氣缸缸墊生產(chǎn)廠廠家分層,,如表2所所示:35防止再發(fā)生生表3、按兩兩種因素交交叉分層操作者漏油情況氣缸墊合計(jì)A廠B廠操作者王漏油不漏油62011613李漏油不漏油053439張漏油不漏油3772109合計(jì)漏油91019不漏油141731共計(jì)23275036防止再發(fā)生生3、排列圖圖⑴排列圖圖依據(jù)的原原理是“關(guān)關(guān)鍵的少數(shù)數(shù),次要的的多數(shù)”;;⑵必須是是屬于同一一分層標(biāo)志志的數(shù)據(jù),,才能在一一起排列;;⑶“頻數(shù)數(shù)”縱坐標(biāo)標(biāo)可以用““件數(shù)”或或“金額””等表示;;⑷量值很很小的項(xiàng)目目較多時(shí),,可合并為為“其他””項(xiàng),排在在橫軸最后后;⑸兩個(gè)縱縱坐標(biāo)的標(biāo)標(biāo)度,應(yīng)使使頻數(shù)總數(shù)數(shù)與累計(jì)頻頻率100%取等高高。1、應(yīng)用排排列圖識別別改進(jìn)項(xiàng)目目時(shí)應(yīng)注意意的問題防止再發(fā)生生序號缺陷類別發(fā)生頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1頂部充不滿10860602氣孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵點(diǎn)73.993.95色斑42.296.16變形31.797.87其它42.2100合計(jì)180100XX不合格格品缺陷統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表2、舉例::防止再發(fā)生生020406080100120140160180080%60%40%20%100%頂部充不滿氣孔成型不良表面疵點(diǎn)色斑變形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%頻數(shù)從排列圖可可以看出,,“頂部充充不滿”缺缺陷是XX不合格品品缺陷的癥癥結(jié)所在,,必須進(jìn)一一步分析其其原因,并并加以解決決。XX不合格格品缺陷排排列圖39防止再發(fā)生生4、因果圖圖⑴必須針針對一個(gè)問問題作一張張因果圖,,分析其影影響原因;;⑵讓小組組成員充分分發(fā)表意見見,找出可可能存在的的全部原因因;⑶將每人人分析的每每條原因,,按因果關(guān)關(guān)系用箭線線連接,形形成原因?qū)訉蛹?,直至至可直接采采取對策的的末端原因因;⑷?yīng)對分分析出來的的所有末端端原因,逐逐個(gè)到現(xiàn)場場加以確認(rèn)認(rèn)。1、應(yīng)用因因果圖對要要解決的問問題分析原原因時(shí)應(yīng)注注意的問題題防止再發(fā)生生機(jī)器人測量材料方法執(zhí)行工藝差未按規(guī)定換刀不知規(guī)定知道不執(zhí)行未按規(guī)定自檢知道不執(zhí)行不知規(guī)定刀具夾具直徑小磨損快刀片硬度低壓不緊工件油壓低回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)精度差鎖不緊主軸竄動(dòng)大量具不準(zhǔn)未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)校驗(yàn)缸孔余量大硬度高切削用量進(jìn)給快轉(zhuǎn)速低間隙留量大切削液粘度大基座缸孔直徑小412、舉例::防止再發(fā)生生5、直方圖圖1、用途::2、作圖應(yīng)注意的問題:⑴直觀的顯示過程質(zhì)量狀況;⑵幫助尋找可以改進(jìn)的項(xiàng)目。⑴樣本容量n≥50,通常取100;⑵計(jì)算組距(h),取測量單位的整數(shù)倍;⑶確定分組界限,關(guān)鍵是計(jì)算第一組下限:-0.5;⑷各組頻數(shù)根據(jù)頻數(shù)分布表中各組的頻數(shù)記號統(tǒng)計(jì);頻數(shù)記號應(yīng)按數(shù)據(jù)表的順序逐個(gè)數(shù)據(jù)“對號入座”進(jìn)入相應(yīng)的組;⑸作出直方圖后,應(yīng)在圖上標(biāo)出n、、S三個(gè)數(shù)值和TU、TL、M、四條線。防止再發(fā)生生⑴總體形形狀分析::正常型、、異常型;;3、觀察分分析:(A)正常常型(B)偏向向型(C)雙峰峰型(D)孤島島型(E)平頂頂型(F)鋸齒齒型43防止再發(fā)生生⑵與規(guī)格界限限進(jìn)行比較較:是否滿滿足設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)格要求。。圖例調(diào)整要點(diǎn)圖形對稱分分布,且兩兩邊有一定定余量,是是理想狀態(tài)態(tài),此時(shí),,應(yīng)采取控控制和監(jiān)督督辦法。TLTUM(A)理想型(B)偏心心型TLTUM調(diào)整分布中心,使分布中心與公差中心重合。M防止再發(fā)生生圖例調(diào)整要點(diǎn)采取措施,,減少標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差S。。過程能力出出現(xiàn)過剩,,經(jīng)濟(jì)性差差。可考慮慮改變工藝藝,放寬加加工精度或或減少檢驗(yàn)驗(yàn)頻次,以以降低成本本。45(C)無富余余型TLTUM(D)能力富富余型TLTUM防止再發(fā)生某廠生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品重量規(guī)范范要求為1000((克克)。實(shí)測數(shù)數(shù)據(jù)如下表::4、舉例:+0.50+043282726332918243214342230292224222848124293536303414423862832222536392418281638362120262018812374028281230313026284742323420283420242724291821461410212234222828203812321930281930202435202824243240測量單位:cg注:表中數(shù)據(jù)據(jù)是實(shí)測數(shù)據(jù)據(jù)減去1000g乘以100的簡化化值。46防止再發(fā)生6、散布圖1、作用應(yīng)用散布圖分分析兩個(gè)因素素之間是否存存在相關(guān)關(guān)系系,及其相關(guān)關(guān)程度,以利利于QC小組組的質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)活動(dòng)。2、作散布圖圖應(yīng)注意的問問題⑴通過試驗(yàn)驗(yàn),收集兩因因素的對應(yīng)數(shù)數(shù)據(jù)(X,Y),不得少少于30對;;⑵通常把容容易測量或控控制的因素放放在X軸,另另一因素放于于Y軸,兩軸軸長度大致相相等;⑶兩組完全全相同的數(shù)據(jù)據(jù)點(diǎn)子,應(yīng)以以“”表示3、舉例某廠測得鋼的的淬火溫度與與硬度之間的的成對數(shù)據(jù)如如表所示?,F(xiàn)現(xiàn)用散布圖對對這30對相相關(guān)數(shù)據(jù)的相相關(guān)程度進(jìn)行行分析研究防止再發(fā)生淬火溫度與硬硬度數(shù)據(jù)淬火溫度硬度(HRC)XY淬火溫度硬度(HRC)XY序號序號46820154583014518301353870125284011538201042810951860850870759890654850545840448850356890247810149840305086029528602846830275488026508402557880245488023538502244810214482020498301955870185586017488201648防止再發(fā)生鋼的淬火溫度度與硬度的散散布圖49810820830840850860870880890XY淬火溫度(OC)硬度(HRC)42444648505254565860防止再發(fā)生--象限判斷斷法又叫中值值判斷法、符符號檢定判斷斷法。使用此此法的步驟如如下:在散布圖上畫畫一條與Y軸平行的中值值線f,使f線的左、右兩兩邊的點(diǎn)子數(shù)數(shù)大致相等;;在散布圖上畫畫一條與X軸平行的中值值線g,使g線的上上、下下兩邊邊的點(diǎn)點(diǎn)子數(shù)數(shù)大致致相等等;f、g兩條線線把散散布圖圖分成成4個(gè)個(gè)象限限區(qū)域域I、、II、III、IV。。分別別統(tǒng)計(jì)計(jì)落入入各象象限區(qū)區(qū)域內(nèi)內(nèi)的點(diǎn)點(diǎn)子數(shù)數(shù);分別計(jì)計(jì)算對對角象象限區(qū)區(qū)內(nèi)的的點(diǎn)子子數(shù);;判斷規(guī)規(guī)則;;若nI+nIII>nII+nIV,則判判為正正相關(guān)關(guān)若nI+nIII<nII+nIV,則判判為負(fù)負(fù)相關(guān)關(guān)防止再再發(fā)生生8104244464850525456586082083084085086087088089081042444648505254565860820830840850860870880890●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●○81042444648505254565860820830840850860870880890●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●○硬度((HRC))淬火溫溫度((℃)gfⅠⅡⅢⅣ防止再再發(fā)生生7、控控制圖圖1、作作用2、種種類及及其控控制界界限計(jì)計(jì)算公公式((略))⑴用用于分分析生生產(chǎn)過過程是是否處處于統(tǒng)統(tǒng)計(jì)控控制狀狀態(tài)((穩(wěn)定定狀態(tài)態(tài));;⑵用用來確確定何何時(shí)需需要對對過程程進(jìn)行行調(diào)整整,以以控制制生產(chǎn)產(chǎn)過程程,保保持相相應(yīng)的的穩(wěn)定定狀態(tài)態(tài);⑶用用來確確認(rèn)某某生產(chǎn)產(chǎn)過程程是否否得到到了改改進(jìn)。。防止再再發(fā)生生3、判判斷規(guī)規(guī)則53⑴判斷生生產(chǎn)過過程處處于受受控狀狀態(tài)((或稱稱穩(wěn)定定狀態(tài)態(tài))必必須同同時(shí)滿滿足以以下兩兩個(gè)條條件::沒有跑跑出控控制界界限的的點(diǎn)子子;在控制制界限限內(nèi)的的點(diǎn)子子無排排列缺缺陷((或稱稱隨機(jī)機(jī)排列列)。。⑵只要要有有以以下下兩兩種種情情況況之之一一就就判判斷斷生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程處處于于失失控控狀狀態(tài)態(tài)((或或稱稱不不穩(wěn)穩(wěn)定定狀狀態(tài)態(tài)))::點(diǎn)子子出出界界;;界限限內(nèi)內(nèi)的的點(diǎn)點(diǎn)子子有有排排列列缺缺陷陷((或或稱稱不不隨隨機(jī)機(jī)排排列列))。。⑶主要要排排列列缺缺陷陷有有以以下下幾幾種種情情況況::防止止再再發(fā)發(fā)生生鏈狀狀排排列列缺缺陷陷————連連續(xù)續(xù)9點(diǎn)點(diǎn)落落在在中中心心線線同同一一側(cè)側(cè)((如如圖圖))UCLCLLCL趨勢勢排排列列缺缺陷陷————連連續(xù)續(xù)6點(diǎn)點(diǎn)上上升升或或下下降降((如如圖圖))54UCLCLLCL防止止再再發(fā)發(fā)生生點(diǎn)子子頻頻頻頻靠靠近近控控制制界界限限————連連續(xù)續(xù)3點(diǎn)點(diǎn)中中2點(diǎn)點(diǎn)落落在在中中心心線線一一側(cè)側(cè)的的2線線至至3線線之之間間(如如圖圖))連續(xù)續(xù)5點(diǎn)點(diǎn)中中有有4點(diǎn)點(diǎn)落落在在中中心心線線同同一一側(cè)側(cè)的的1線線至至3線線之之間間((如圖圖))55UCLCLLCL22UCLCLLCL11防止止再再發(fā)發(fā)生生連續(xù)續(xù)14點(diǎn)點(diǎn)中中相相鄰鄰點(diǎn)點(diǎn)上上下下交交替替((如如圖圖))連續(xù)續(xù)15點(diǎn)點(diǎn)在在中中心心線線兩兩側(cè)側(cè)的的1線線((即即CL1)之之間間((如圖圖))UCL56UCLCLLCLCLLCL11防止止再再發(fā)發(fā)生生連續(xù)續(xù)6點(diǎn)點(diǎn)在在中中心心線線兩兩側(cè)側(cè),,但但無無一一在在(CL1))線之之間間((如如圖圖))57UCLCLLCL11防止止再再發(fā)發(fā)生生現(xiàn)場場質(zhì)質(zhì)量量管管理理課后后作作業(yè)業(yè)::所有有學(xué)學(xué)員員分分成成5個(gè)個(gè)組組::1、、分分別別對對指指定定零零部部件件編編制制QC工工程程圖圖和和檢檢查查表表;;2、、依依據(jù)據(jù)提提供供的的售售后后信信息息,,對對指指定定的的零零部部件件進(jìn)進(jìn)行行故故障障分分析析對對策策,,要要求求按按QC八八步步驟驟提提交交匯匯報(bào)報(bào)材材料料,,特特別別是是排排列列圖圖、、因因果果圖圖、、對對策策表表;;謝謝!9、靜夜四四無鄰,,荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉葉樹,燈下下白頭人。。。14:32:0414:32:0414:3212/29/20222:32:04PM11、以我我獨(dú)沈沈久,,愧君君相見見頻。。。12月月-2214:32:0414:32Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海別,,幾度度隔山山川。。。14:32:0514:32:0514:32Thursday,December29,202213、乍見翻疑疑夢,相悲悲各問年。。。12月-2212月-2214:32:0514:32:05December29,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā),,舊國國見青青山。。。29十十二二月20222:32:05下下午14:32:0512月月-2215、比不了得就就不比,得不不到的就不要要。。。十二月222:32下下午12月-2214:32December29,202216、行動(dòng)出成果果,工作出財(cái)財(cái)富。。2022/12/2914:32:0514:32:0529December202217、做前,能夠夠環(huán)視四周;;做時(shí),你只只能或者最好好沿著以腳為為起點(diǎn)的射線線向前。。2:32:05下午2:32下下午14:32:0512月-229、沒沒有有失失敗敗,,只只有有暫暫時(shí)時(shí)停停止止成成功功

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