現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)

南陵事業(yè)部2017年6月現(xiàn)場管理---

與安全生產(chǎn)課程目錄引言現(xiàn)場管理者的角色與作用現(xiàn)場管理五大目標現(xiàn)場管理的利器—5S管理現(xiàn)場浪費的改善安全生產(chǎn)引言

所有的管理活動都不能離開最根本的管理方向和目標，管理手段只有領先于時代的要求，企業(yè)才有生存和發(fā)展的可能?，F(xiàn)場：指車間的工作現(xiàn)場

利用人員、設備，既定的作業(yè)方法，將材料進行加工，裝配成成品的場所。現(xiàn)場管理者的角色與作用客戶的要求五個基本問題管理五大職能任務—員工平衡一流現(xiàn)場的員工現(xiàn)場管理的方法與工具現(xiàn)場管理者禁忌的行為成功的現(xiàn)場管理者案例：：抓緊緊每天天八小小時不少現(xiàn)現(xiàn)場管管理人人員長長期日日忙夜夜忙，，超負負荷運運作，，結果果搞得得自己己身心心健康康處于于崩潰潰的邊邊緣，，可并并不一一定能能取得得良好好的業(yè)業(yè)績。。之所所以如如此，，多半半處于于以下下原因因：管理人人員配配備不不足，，大事事小事事都要要自己己處理理管理手手法粗粗雜，，不能能有效效管理理節(jié)奏慢慢，拖拖延成成性，，習慣慣在八八小時時以外外辦公公假如每每天的的作息息時間間為：：8：00——17：00，12：00——13：00為午飯飯時間間。實實際工工作時時間為為480分鐘，，那么么管理理人員員每天天的最最基本本安排排應該該如下下：時間間怎怎么做做7:55——8:00準備階階段開啟現(xiàn)現(xiàn)場大大門，，更換換工作作服、、鞋帽帽、配配戴廠廠牌。。清潔四四周環(huán)環(huán)境。。開通辦辦公設設備。。調(diào)節(jié)精精神，，使之之處于于最佳佳狀態(tài)態(tài)。8:00——8:05開早會會，安安排事項簡明向向大家家說明明昨天天生產(chǎn)產(chǎn)結果果，通通報問問題對對策進進展情情況當當天的的生產(chǎn)產(chǎn)安排排，注注意事事項。。生產(chǎn)外外的事事項聯(lián)聯(lián)絡大大家。。留意每每一個個人的的精神神狀況況。8:05——8:10確認生生產(chǎn)是否開開始下達生生產(chǎn)任任務。。確認作作業(yè)人人員是是否進進入崗崗位，，開始始生產(chǎn)產(chǎn)。設備、、夾具具市按按要求求進行行了點點檢。。材料是是否準準備就就緒。。（接上上）8:10——17:15隨機確確認作業(yè)品品質(zhì)作業(yè)與與《作業(yè)指指導書書》的品質(zhì)質(zhì)是否否相一一致。。抽檢5—10臺，確確認是是否符符合要要求。。監(jiān)督《質(zhì)量記記錄表表》有無按按要求求記錄錄。監(jiān)督新新員工工的作作業(yè)質(zhì)質(zhì)量是是否OK。改善作作業(yè)，，杜絕絕白干干、瞎瞎干、、蠻干干。開始輪輪訓，，盡量量使每每個員員工都都成為為多面面手。。統(tǒng)計改改善實實際，，向上上級報報告。。8:10——17:15隨機確確認材料庫庫存調(diào)整單單品，，部件件的庫庫存適適中。。嚴格遵遵守先先來先先用的的原則則。不良品品、對對策品品按識識別規(guī)規(guī)定區(qū)區(qū)分開開來。。8:10——17:15隨機處處理不良品品分清自自責、、他責責。按規(guī)定定的途途徑、、時間間處理理完畢畢。做好《不良品品報告告單》上報。。嚴防不不良品品流至至后工工序。。必要時時，通通力合合作來來處理理。8:10——17:15確保中中途進進度達不到到預定定的投投入數(shù)數(shù)、產(chǎn)產(chǎn)出數(shù)數(shù)時，，適當當調(diào)整整。質(zhì)量達達不到到標準準時，，及時時對策策。作業(yè)工工時高高于目目標時時，立立即挽挽救。。準時完完成各各種試試做。。生產(chǎn)實實績可可見化化，情情報共共享8:10——17:15隨機推推行6S活動率先遵遵守《6S規(guī)定》，檢查查部下下執(zhí)行行情況況。結合實實際，，加大大對修修養(yǎng)的的再指指導。。17:15—17:25確認生生產(chǎn)結結束投入與與產(chǎn)出出數(shù)是是否相相符。。安排加加班事事項。。作業(yè)臺臺、生生產(chǎn)線線上有有無滯滯留物物。填寫《生產(chǎn)日日報表表》。清潔作作業(yè)環(huán)環(huán)境，，做好好“五五防””工作作。（（防塵塵、放放火、、防水水、防防鼠、、防盜盜）做好第第二天天的準準備工工作。。關閉所所有電電源。。鎖上現(xiàn)現(xiàn)場大大門。。（接上上）（個案案實例例一））車間間主任任職務務說明明書職務名名稱：車間間主任任鑒鑒證證人：：辦公公室主主任直接上上級：生產(chǎn)產(chǎn)部經(jīng)經(jīng)理直接下下級：各班班組或或員工工（根根據(jù)企企業(yè)生生產(chǎn)方方式不不同））本職工工作：：車間間主任任是企企業(yè)生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的的生產(chǎn)產(chǎn)者組組織者者和直直接指指揮者，并并確保保產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量任任務的的完成成。工作責責任：：1、定期期參加加生產(chǎn)產(chǎn)部召召開的的各項項會議議；2、做好好本車車間員員工的的考勤勤到崗崗情況況，并并做好好登記記；3、負責責審核核本車車間員員工請請假、、休假假、病病假事事務；；4、負責責檢查查與監(jiān)監(jiān)督本本車間間員工工廠牌牌、廠廠服穿穿戴情情況；；5、負責責向生生產(chǎn)部部推薦薦、提提名與與考核核優(yōu)秀秀員工工、試試用期期員工工；6、做好好車間間的日日常管管理工工作，，督促促、教教育員員工要要遵守守紀律律、工工藝紀律律以及及公司司各項項管理理制度度；（接上上）7、堅持持文明明生產(chǎn)產(chǎn)，保保持生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的的環(huán)境境整潔潔，物物料對對方整整齊，，堅持持安全生生產(chǎn)，，確保保人身身及設設備安安全；；8、合理理組織織人力力，無無條件件執(zhí)行行生產(chǎn)產(chǎn)部指指令；；9、掌握握本車車間的的設備備性能能、操操作方方法，，對設設備的的日常常維護護，并并保持持良好的的運行行狀態(tài)態(tài)；10、不斷斷學習習，努努力提提高專專業(yè)技技術和和管理理水平平，培培訓獨獨立、、冷靜靜的工工作作風風；11、統(tǒng)籌籌安排排好車車間的的生產(chǎn)產(chǎn)細節(jié)節(jié)（包包括生生產(chǎn)準準備工工作））；管理責責任：：1、對本本車間間的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、、生產(chǎn)產(chǎn)周期期負責責；2、對本本車間間的生生產(chǎn)員員工負負責，，有權權調(diào)動動車間間員工工，對對不服服從生生產(chǎn)安安排者、、消極極怠工工者、、事故故責任任人或或其他他違紀紀有即即時處處罰的的權利利；3、有人人事建建議權權，向向上級級部門門提出出人事事安排排建議議（增增員、、減員員、辭辭退、調(diào)調(diào)離））；4、對本本車間間的紀紀律負負責，，員工工違紀紀，車車間主主任負負領導導責任任。（接上上）管理范范圍：：1、本車車間的的所有有員工工；2、本車車間的的所有有設備備、設設施。。本人承承諾：：本人人自愿愿接受受以上上工作作內(nèi)容容，如如不能能完成成，本本人自自愿接接受處處罰。發(fā)件人人（生生產(chǎn)部部經(jīng)理理）：：鑒證人人（辦辦公室室主任任）：：接受人人（車車間主主任））：注：職務務說明明書一一式三三份，，發(fā)件件人一一份，，接受受人一一份，，鑒證證人一一份，，備案案進行行考核核。年月月日日現(xiàn)場管管理五五大目目標提高品品質(zhì)（（Q）降低成成本（（C）確保交交期（（D）確保安安全（（S）提高士士氣（（M）第一部部分現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量的的控制制1、員工工質(zhì)量量意識識的再再造全員、、全過過程、、全企企業(yè)的的管理理三檢制制：自自檢、、抽檢檢、全全檢產(chǎn)品是是生產(chǎn)產(chǎn)出來來的而而不是是檢驗驗出來來的2、三按按要求員員工按按工藝藝、按按圖紙紙、按按標準準操作作（上崗崗前培培訓及及現(xiàn)場場指導導）要求檢檢驗員員按工工藝、、按圖圖紙、、按標標準檢檢驗要求技技術部部編制制工藝藝、繪繪制圖圖紙、、制定定標準準3、控制制控制：：進料料控制制、過過程控控制、、成品品控制制入庫前前檢驗驗生產(chǎn)過過程中中的巡巡檢、、抽檢檢，并并提供供一定定的數(shù)數(shù)據(jù)、、報表表出廠前前檢驗驗品質(zhì)的的“三三不政政策””不制造造不良良品不流出出不良良品不接受受不良良品品質(zhì)三三種不不良消費者者感受受到的的不良良管理的的不良良制造過過程的的不良良消費者者感受受到的的不良良消費者者首先先感受受到的的就是是商品品的不不良，，再次次就是是交貨貨期不不準的的不良良。顧客滿滿意度度的低低落或或者比比競爭爭對手手來得得差，，也算算是不不良。。管理的的不良良從銷售售接單單錯誤誤開始始，設設計標標準不不良與與上下下道工工序的的關系系不佳佳等都都是屬屬于管管理的的不良良。例如：：出勤勤率不不良、、操作作不良良、設設備不不良、、生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃不良良、工工藝不不良、、缺料料、加加工不不良、、裝配配不良良、材材料不不良等等制造過過程的的不良良制造過過程不不良就就是無無法達達到制制程標標準而而產(chǎn)生生的不不良。。制程的的不良良，是是一般般工廠廠每天天在生生產(chǎn)時時，經(jīng)經(jīng)常遭遭遇到到的問問題與與困惑惑，也也是必必須立立即克克服的的不良良內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量信信息與與外部部質(zhì)量量信息息內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量信信息是是由檢檢驗員員提供供，質(zhì)質(zhì)量經(jīng)經(jīng)理作作分析析外部質(zhì)量量信息是是由客戶戶提供（（退貨）），由營營銷部反反饋后由由質(zhì)量經(jīng)經(jīng)理分析析