第三章 織造工藝與裝備

第三章織造工藝與裝備開松→混合→梳棉→（精梳）→并條→粗紗→（細(xì)紗）→環(huán)錠紡紗（或轉(zhuǎn)杯紡紗）絡(luò)筒→整經(jīng)→漿紗→穿經(jīng)→織造→驗(yàn)布→成包縫制機(jī)械、電腦繡花機(jī)、熨燙機(jī)械、特殊服裝機(jī)械預(yù)處理染色印花整理圓緯機(jī)襪機(jī)橫機(jī)經(jīng)編機(jī)切片干燥、纖維的紡絲成形、紡絲卷繞、纖維后加工。紡織工藝與裝備針織物機(jī)織物化學(xué)原料化學(xué)纖維天然纖維非織造織物染色織物印花織物特殊整理服裝其他紡織品棉,毛,麻紡紗機(jī)械織造機(jī)械服裝機(jī)械化纖機(jī)械針織機(jī)械染整機(jī)械纖維準(zhǔn)備、針刺成網(wǎng)、水刺法加固、熱粘合成形、化學(xué)粘合成形、紡絲成網(wǎng)、熔噴蠶繭繅絲機(jī)紗線非織造機(jī)械紡織器材紡織儀器織造工藝與裝備穿經(jīng)將織軸上的經(jīng)紗按順序穿過停經(jīng)片、綜絲和筘，使經(jīng)紗保持規(guī)定的幅寬和密度，并在織造時(shí)能通過開口運(yùn)動形成梭口。織造將沿織物長度方向(縱向)排列的是經(jīng)紗與沿寬度方向(橫向)排列的是緯紗，按一定的織物組織規(guī)律浮沉相互交織。漿紗把漿液涂于經(jīng)紗表面，提高經(jīng)紗的抗拉強(qiáng)度和抗摩擦能力。絡(luò)筒將原紗做成容量較大的筒子，已提高后道工序的生產(chǎn)效率；清楚紗線上的疵點(diǎn)、雜質(zhì)，提高紗線品質(zhì)整經(jīng)將一定根數(shù)的經(jīng)紗從筒子上同時(shí)引出，形成張力均勻、相互平行的經(jīng)紗片，形成織軸或經(jīng)軸。驗(yàn)布檢查織物的疵點(diǎn)，修整部分疵點(diǎn)?？椩鞕C(jī)械

織造準(zhǔn)備機(jī)械

狹義：織機(jī)絡(luò)筒機(jī)整經(jīng)機(jī)漿紗機(jī)穿結(jié)經(jīng)機(jī)開口機(jī)構(gòu)引緯機(jī)構(gòu)打緯機(jī)構(gòu)送經(jīng)機(jī)構(gòu)卷取機(jī)構(gòu)廣義：一、織造（機(jī)織物的形成）把準(zhǔn)備工序制備的具有一定質(zhì)量和卷裝形式的經(jīng)、緯紗按設(shè)計(jì)的要求交織成織物的工藝過程。二、織機(jī)的組成1、開口機(jī)構(gòu)：根據(jù)織物組織，把經(jīng)紗上下分開，形成梭口，以供引緯。2、引緯機(jī)構(gòu)：把緯紗引入梭口。3、打緯機(jī)構(gòu)：把引入梭口的緯紗推向織口，形成織物。4、卷取機(jī)構(gòu)：把已織好的織物引離織物形成區(qū)，卷成一定的卷裝。5、送經(jīng)機(jī)構(gòu)：按交織的需要供應(yīng)經(jīng)紗，并使經(jīng)紗具有一定的張力。三、織機(jī)的分類

1、按構(gòu)成織物的纖維材料:棉織機(jī)、毛織機(jī)、絲織機(jī)、黃麻織機(jī)2、按所織織物的輕重： 輕型織機(jī):輕薄型織物，如絲織物中型織機(jī):中等厚度的織物，如棉、亞麻、精紡毛織物重型織機(jī):厚重織物，如帆布、粗紡毛織物3、按織物幅寬：寬幅織機(jī)、窄幅織機(jī)4、按開口機(jī)構(gòu)：踏盤織機(jī):織制簡單組織的織物多臂織機(jī):織制組織比較復(fù)雜的小花紋織物提花織機(jī):織制各種大花紋織物5、按引緯方式：a.有梭織機(jī)，b.無梭織機(jī)6、按緯紗補(bǔ)給情況：有梭織機(jī)：人工補(bǔ)緯和自動補(bǔ)緯 無梭織機(jī)由大筒子供緯，不存在自動補(bǔ)緯問題。7、按特種產(chǎn)品:絨織機(jī)、毛巾織機(jī)、帶織機(jī)、紗羅織機(jī)等8、其它:三向織機(jī)、織編機(jī)等絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒的任務(wù)是將原紗（管紗或絞紗）加工成筒子第一節(jié)節(jié)概概述述一、絡(luò)絡(luò)筒機(jī)機(jī)的作作用增加紗紗線卷卷裝的的容紗紗量，，提高高后繼繼工序序的生生產(chǎn)率率檢查紗紗線直直徑，，清除除紗線線上的的疵點(diǎn)點(diǎn)和雜雜質(zhì)，，改善善紗線線品質(zhì)質(zhì)二、絡(luò)絡(luò)筒機(jī)機(jī)的類類型及及其工工藝流流程（一）普通通絡(luò)筒機(jī)（二）絞紗紗絡(luò)筒機(jī)工藝過程同同普通絡(luò)筒筒機(jī)，只是是絞紗架通通常放在機(jī)機(jī)架的上方方或替代紗紗管的位置置。應(yīng)用于于色織廠和和絲織廠。。（三）松松式絡(luò)筒筒機(jī)工藝過程程與普通通絡(luò)筒機(jī)機(jī)相似，，適用于于染色用用筒子。。（四）精精密絡(luò)筒筒機(jī)采用導(dǎo)絲絲凸輪帶帶動導(dǎo)絲絲器作往往復(fù)導(dǎo)絲絲運(yùn)動。。能將紗紗（或絲絲）絡(luò)成成密度均均勻、無無重疊的的高質(zhì)量量筒子。。精密絡(luò)筒筒機(jī)的工工藝過程程（五）自自動絡(luò)筒筒機(jī)第二節(jié)槽槽筒式式絡(luò)筒機(jī)機(jī)的主要要機(jī)構(gòu)一、卷繞繞成形機(jī)機(jī)構(gòu)1、筒子的的卷繞形形式：平行卷繞繞:先后兩層層紗圈相相互之間間交叉角角很?。ǎㄐ∮?0度）交叉卷繞繞:相鄰兩圈圈之間有有較大距距離，上上下層紗紗圈構(gòu)成成較大交交叉角。。2、筒子按按筒管邊邊盤形式式分：有邊筒子子無邊筒子子3、筒子按按卷裝形形狀分圓柱形平行卷繞繞的有邊邊筒子：：卷繞密密度大，，紗圈穩(wěn)穩(wěn)定性好好，但不不適宜于于紗線的的高速退退繞。交叉卷繞繞的圓柱柱筒子：：錠軸傳傳動（精精密卷繞繞），滾滾筒摩擦擦傳動（（松式筒筒子）。。交叉卷繞繞的扁平平筒子：：直徑比比高度大大圓錐形普通圓錐錐：筒子子大小端端的卷繞繞密度比比較均勻勻，等厚厚度增長長。變錐形：：筒子大大小端非非等厚度度增長，，退解方方便，適適于高速速整經(jīng)。3）其它它形狀狀：三圓錐錐、瓶瓶形、、單端端有邊邊等。。2）圓錐錐形筒筒子a.摩擦傳傳動筒子與與槽筒筒表面面只有有一點(diǎn)點(diǎn)線速速度相相等，，其余余各點(diǎn)點(diǎn)在卷卷繞過過程中中均與與槽筒筒表面面產(chǎn)生生滑移移。傳動點(diǎn)點(diǎn)：筒筒子與與槽筒筒表面面線速速度相相等的的點(diǎn)傳動半半徑：：傳動動點(diǎn)到到筒子子軸心心線的的距離離傳動半半徑傳動點(diǎn)點(diǎn)位置置圓錐形形筒子子摩擦擦傳動動結(jié)論論：傳動半半徑總總是大大于筒筒子的的平均均半徑徑，且且隨著著筒子子直徑徑的增增大，，傳動動點(diǎn)逐逐漸向向筒子子的平平均半半徑方方向移移動。。筒子大大小端端卷繞繞角不不同，，大端端的卷卷繞角角小于于小端端的卷卷繞角角。每層繞繞紗圈圈數(shù)m’=n筒/m，（（m為單向向?qū)Ъ喖喆螖?shù)數(shù)（次次/min））隨隨著著d增大，，n筒減小小，由由此每每層繞繞紗圈圈數(shù)減減小。。紗圈的的平均均節(jié)距距hp=h/m’’，（h為筒子子高度度），，隨著著d增大，，m’減小，，由此此紗圈圈的平平均節(jié)節(jié)距增增加。。b.錠軸傳傳動特點(diǎn)：：n筒和m是常數(shù)數(shù)，所所以每每層繞繞紗圈圈數(shù)m’和紗圈圈的平平均節(jié)節(jié)距hp也不變變。隨隨著筒筒子直直徑的的增加加，卷卷繞線線速增增加。。卷繞的的穩(wěn)定定性紗線是是以一一定的的張力力繞在在紗層層面上上的，，在張張力狀狀態(tài)下下，它它在紗紗層面面上就就有走走向最最短線線的趨趨勢，，即短短程線線的趨趨勢。。圓柱形形卷裝裝上紗紗圈在在端點(diǎn)點(diǎn)折回回處的的平衡衡要求求分析析如下下：紗線在在筒子子上不不滑移移的條條件是是：滑移力力F≤fN(紗線受受到的的摩擦擦力)即1/ρρ≤f/rc卷裝中中紗線線張力力對筒筒子成成形的的影響響1、分析析與結(jié)結(jié)論：：1）在絡(luò)絡(luò)筒張張力作作用下下，筒筒子外外層紗紗線的的張力力引起起它對對內(nèi)層層紗線線的向向心壓壓力作作用。。2）外外層層紗紗線線的的向向心心壓壓力力使使內(nèi)內(nèi)層層紗紗線線產(chǎn)產(chǎn)生生壓壓縮縮變變形形，，壓壓縮縮的的結(jié)結(jié)果果使使內(nèi)內(nèi)層層紗紗線線卷卷繞繞密密度度增增大大，，紗紗線線張張力力減減弱弱，，甚甚至至松松弛弛。。3）在在接接近近筒筒管管的的少少量量紗紗層層里里，，盡盡管管紗紗線線受受到到最最大大的的向向心心壓壓力力作作用用，，但但由由于于筒筒管管的的支支撐撐，，其其長長度度方方向向不不可可能能收收縮縮，，仍仍維維持持較較大大的的卷卷繞繞張張力力。。4）在在筒筒子子內(nèi)內(nèi)部部，，介介于于筒筒子子外外層層和和最最里里層層之之間間形形成成了了一一個(gè)個(gè)弱弱張張力力區(qū)區(qū)域域，，部部分分紗紗線線有有可可能能失失去去張張力力而而松松弛弛、、起起皺皺，，、、筒筒子子脹脹邊邊、、菊菊花花筒筒子子等等疵疵點(diǎn)點(diǎn)，，影影響響筒筒子子成成形形質(zhì)質(zhì)量量。。2、措施：：改變絡(luò)絡(luò)筒張力力，或絡(luò)絡(luò)筒加壓壓壓力漸漸減。槽筒1.當(dāng)溝槽推推動紗線線從中間間向兩邊邊移動時(shí)時(shí)，對應(yīng)應(yīng)的溝槽槽稱為離槽；離槽作作用于紗紗線使張張力增加加，溝槽槽宜窄而而深。2.而當(dāng)紗線線依靠其其張力T沿溝槽從從槽筒兩兩側(cè)向中中間移動動時(shí)，對對應(yīng)的溝溝槽稱為為回槽,溝槽宜寬寬而淺，，以利于于紗線落落入槽中中。3.在離、回回溝槽的的交叉處處，離槽槽須連續(xù)續(xù),回槽則間間斷。4.槽筒分酚酚醛膠木木槽筒和和金屬槽槽筒兩種種。二、捻接接技術(shù)空氣捻接接、機(jī)械械捻接、、靜電捻捻接、粘粘合法、、熔接法法、包纏纏法等。。空氣捻接接：利用用壓縮空空氣的高高速噴射射，在捻捻接腔內(nèi)內(nèi)將兩根根紗尾的的纖維捻捻接在一一起，形形成一根根符合質(zhì)質(zhì)量要求求、無結(jié)結(jié)頭的捻捻接紗。。適用于于棉、毛毛、混紡紡、合纖纖紗。捻接動作作：紗線線引入、、剪斷紗紗線尾端端、紗尾尾退捻、、紗線捻捻接機(jī)械捻捻接原理：：靠兩兩個(gè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動方方向相相反的的搓捻捻盤將將兩根根紗線線搓捻捻在一一起。。特點(diǎn)：：適用用的紗紗線范范圍窄窄，主主要是是棉紗紗。捻捻接質(zhì)質(zhì)量好好。條條干均均勻、、強(qiáng)力力高。。機(jī)械捻捻接動動作：：引入紗紗線退捻和和牽伸伸拉斷紗紗尾加捻引出紗紗線三、絡(luò)絡(luò)筒技技術(shù)的的發(fā)展展趨勢勢自動絡(luò)絡(luò)筒機(jī)機(jī)向單單錠式式方向向發(fā)展展向高速速、大大卷裝裝、高高質(zhì)量量方向向發(fā)展展向全自自動化化方向向發(fā)展展向通用用化方方向發(fā)發(fā)展向連續(xù)續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)方向向發(fā)展展電子清清紗器器槽筒氣圈破破裂器器整經(jīng)機(jī)機(jī)整經(jīng)的的工藝藝要求求:全片經(jīng)經(jīng)紗張張力和和排列列要均均勻；；保持張張力恒恒定，，不損損傷紗紗線的的物理理機(jī)械械性能能；整經(jīng)根根數(shù)、、整經(jīng)經(jīng)長度度、紗紗線配配列要要符合合工藝藝要求求；結(jié)頭符合規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。。二、整經(jīng)的的種類及特特點(diǎn)1、分批整經(jīng)經(jīng)(軸經(jīng)整經(jīng))將全幅織物物所需的總總經(jīng)根數(shù)分分成幾批(每批約400-600根)，分別卷卷繞到寬度度與織軸相相近的經(jīng)軸軸上，每一一批的寬度度都等于經(jīng)經(jīng)軸的寬度度，每個(gè)經(jīng)經(jīng)軸上的紗紗線根數(shù)基基本相等，，最后通過過合并做成成織軸。分批整經(jīng)工工藝流程：：筒子架（張張力器、導(dǎo)導(dǎo)紗部件））>伸縮筘>導(dǎo)紗輥>整經(jīng)軸分批整經(jīng)分分類：滾筒式摩擦擦傳動的整整經(jīng)機(jī)，如如，1452型分批整經(jīng)經(jīng)機(jī)整經(jīng)軸直接接傳動的整整經(jīng)機(jī)，如如，GA121分批整經(jīng)機(jī)機(jī)和Benninger分批整經(jīng)機(jī)機(jī)分批整經(jīng)特特點(diǎn)：整經(jīng)速度快快，生產(chǎn)效效率高經(jīng)軸質(zhì)量好好，片紗張張力較均勻勻適宜于原色色或單色織織物的大批批量生產(chǎn)2、分條整經(jīng)經(jīng)(帶式整經(jīng)):定義：根據(jù)配色循環(huán)和筒子架容量,將織物所需的總經(jīng)根數(shù)分成根數(shù)相等的幾份條帶,按規(guī)定的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到幾個(gè)整經(jīng)滾筒上,最后將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。（分條整經(jīng)機(jī)1，2，3）工藝流程：：整經(jīng)：筒子子架>后筘>分絞筘>定幅筘倒軸特點(diǎn)：兩次卷繞成成形(逐條卷繞、、倒軸),生產(chǎn)效率低低,各條帶之間間張力不夠夠均勻；花紋排列十十分方便,不需上漿的的產(chǎn)品可直直接獲得織織軸,縮短了工藝藝流程；適宜于絲織織、毛織、、色織產(chǎn)品品小批量生生產(chǎn)。二2、導(dǎo)條定幅筘的橫橫移運(yùn)動由由導(dǎo)條機(jī)構(gòu)構(gòu)完成。滾筒一轉(zhuǎn)，，定幅筘的的橫移距離離為：h=b/tanαα（b為每層紗的的厚度）3、倒軸（或或再卷）---織軸橫動4、分絞目的：使織織軸上的經(jīng)經(jīng)紗排列有有條不紊，，保持穿經(jīng)經(jīng)工作順利利進(jìn)行。由分絞筘完完成,其原理:分絞筘的上上下移動,將奇偶兩組組紗線分成成上下兩層層,在兩層之間間引入一根根分絞線,則相鄰經(jīng)紗紗被分開,次序固定。。3、分段整經(jīng)經(jīng)將織物所需需的總經(jīng)根根數(shù)分成根根數(shù)盡可能能相等的幾幾份,每份經(jīng)紗以以一定長度度卷繞到一一個(gè)狹窄的的整經(jīng)軸上上,經(jīng)軸上紗線排排列密度與織織軸相同。一一般用于特闊的產(chǎn)業(yè)用用機(jī)織物中。二、整經(jīng)速度度整經(jīng)速度的提提高受下列因因素的制約：：①整經(jīng)機(jī)滾筒和和經(jīng)軸的圓整整度及動平衡衡精度；②斷紗自停裝置置的靈敏度和和制動裝置的的制動力矩的的大??；③由紗線的品質(zhì)質(zhì)、筒子結(jié)構(gòu)構(gòu)及成形而引引起的整經(jīng)斷斷頭率的高低低。計(jì)算和實(shí)實(shí)踐表明：若若不能將整經(jīng)經(jīng)斷頭率限制制在每百萬米米斷頭不超過過l根的范圍內(nèi)，，整經(jīng)機(jī)的高高速是毫無意意義的；④經(jīng)紗片張力的的大?。寒?dāng)經(jīng)經(jīng)紗片張力為為570N時(shí)，最高整經(jīng)經(jīng)速度約1200m／min，而當(dāng)經(jīng)紗片片張力為1150N時(shí)，則最高整整經(jīng)速度僅600m／min。第四節(jié)整整經(jīng)的發(fā)展趨趨勢一、分批整經(jīng)技術(shù)術(shù)高速大卷裝v=1100m/min，幅寬2.4m，經(jīng)軸直徑800~1000mm。采用直流變速速電機(jī)或變量量馬達(dá)傳動，，取消滾筒摩摩擦傳動減少紗線損傷傷、毛羽，維維護(hù)紗線原有有質(zhì)量，保持持線速、卷繞繞張力和卷繞繞密度的均勻勻性。伸縮筘作水平平和垂直方向向的往復(fù)移動動紗線排列更為為均勻。采用單式筒子子架和集體換換筒，以均勻勻片紗張力。。高效制動。工藝參數(shù)集中中調(diào)節(jié)和顯示示，以便于管管理。改善紗線質(zhì)量量，提高可織織性。新型分批整經(jīng)經(jīng)機(jī)伸縮筘新型分條整經(jīng)經(jīng)機(jī)第四章漿紗紗機(jī)第一節(jié)概述述一、漿紗的作作用提高紗線的抗抗拉強(qiáng)度和抗抗摩擦能力，，并貼伏毛羽。漿紗工程：調(diào)調(diào)漿、上漿。。1.粘著劑（主主漿料）粘著劑是一種種具有粘著力力的材料，它它是構(gòu)成漿液液的主體材料料。漿液的上上漿性能主要要由它決定。。漿紗用的粘著著劑分為天然然粘著劑、變變性粘著劑、、合成粘著劑劑三大類。（二）漿料的的種類2.助劑助劑是用以改改善粘著劑某某些性能不足足的輔助材料料，種類很多多，使用時(shí)選選用種類及用用量一般較少少。常見種類:主要有分解劑劑、浸透劑、、柔軟劑、抗抗靜電劑、潤潤滑劑、防腐腐劑、中和劑劑、吸濕劑、、消泡劑等等等。助劑使用的原原則：在滿足織造條條件的情況下下選用種類及及用量越少越越好。一、漿紗的工工藝流程（（一）熱風(fēng)式式漿紗機(jī)工藝藝流程第二節(jié)漿漿紗機(jī)工藝流流程及分類烘房的烘燥能能力于烘筒的的烘燥比，效效率低，將逐逐步被淘汰。。軸架漿槽烘房機(jī)頭一、漿紗的工工藝流程（（二）烘筒式式漿紗機(jī)工藝藝流程軸架漿槽烘房機(jī)頭烘筒式漿紗機(jī)機(jī)的烘燥效率率高，漿紗速速度快，品種種適應(yīng)性也較較強(qiáng)，在歐美美國家得到了了較廣泛的應(yīng)應(yīng)用。二、漿紗機(jī)的的分類1．按原紗品種種分類短纖紗、長絲絲和色紗用三三種漿紗機(jī)。。目前前歐美各國趨趨向長絲、短短纖紗共用一一種機(jī)型，而而通過采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)系列單元元的不同組合合來滿足各品品種的要求。。2．按烘燥方方式分熱風(fēng)式、烘筒筒式、熱風(fēng)烘筒聯(lián)合合式3．按上漿方方式分單漿槽、多漿槽、單浸浸單壓、單浸浸雙壓和雙浸浸雙壓等；加壓機(jī)構(gòu)又有有機(jī)械式、液液壓式和氣動動式等幾種。。.4．按漿紗工藝藝過程分(1)軸經(jīng)漿紗機(jī)：將若干個(gè)經(jīng)軸軸上的經(jīng)紗先先并合后再進(jìn)進(jìn)行上漿、烘烘燥，而后繞繞成織軸。(2)整漿聯(lián)合機(jī)：這是在整經(jīng)的的同時(shí)進(jìn)行上上漿、烘燥并并繞成分軸，，然后再將若若干個(gè)分軸由由并軸機(jī)按要要求重新卷成成織軸。(3)單軸漿紗機(jī)：將整經(jīng)后的經(jīng)經(jīng)軸單個(gè)進(jìn)行行上漿，在烘烘燥、卷繞后后再通過并軸軸機(jī)并成織軸軸。(4)分條整漿聯(lián)合合機(jī)：采用筒子直接接供紗，在分分條整經(jīng)機(jī)筒筒子架前使經(jīng)經(jīng)紗上漿、烘烘燥，最終卷卷繞成織軸。。(5)染漿聯(lián)合機(jī)：又稱染漿一步步法，該機(jī)上上設(shè)有染漂槽槽和漿槽，經(jīng)經(jīng)紗通常先染染色后上漿，，實(shí)現(xiàn)染漿工工藝的聯(lián)合。。(6)溶劑漿紗機(jī)：將溶解在揮發(fā)發(fā)性有機(jī)溶劑劑中的漿料涂涂于經(jīng)紗上。。(7)熔融上漿機(jī)：利用熔融狀態(tài)態(tài)的聚合物漿漿料均勻涂布布在經(jīng)紗表面面，經(jīng)冷卻凝凝固后即能完完成上漿工藝藝，具有不需需烘燥的特點(diǎn)點(diǎn)，可適用于于合纖長絲的的上漿(8)泡沫上漿機(jī)：選用一種易成成泡沫、濃度度較高的漿液液。一、經(jīng)軸架（（一）漿紗紗機(jī)軸架形式式及退繞方式式第三節(jié)漿紗紗機(jī)的主要機(jī)機(jī)構(gòu)二、上漿裝置置1、浸壓方式式2、烘燥方式式及裝置熱風(fēng)式烘燥：利用高壓蒸汽汽，通過散熱熱器加熱空氣氣，將熱空氣氣以一定速度度吹到漿紗紗紗片上，靠對對流方式對紗紗線傳熱烘燥燥。特點(diǎn)：漿膜完完整；烘燥效效率相對較低低；紗線易出出現(xiàn)意外伸長長；能耗大。。烘筒式烘燥：：紗線在烘筒表表面繞行，烘烘筒內(nèi)通入高高壓蒸汽，加加熱后的高溫溫筒壁以熱傳傳導(dǎo)方式對紗紗線傳熱烘燥燥。特點(diǎn)：烘燥效效率高，能耗耗小，有利于于高速；漿膜膜容易撕破，，高密時(shí)漿紗紗易粘連。熱風(fēng)、烘筒聯(lián)聯(lián)合式：兼容以上兩方方法。熱風(fēng)噴射式烘烘燥加熱均勻勻，紗線圓整整度好，粘連連少，其缺點(diǎn)點(diǎn)是烘燥效率率低，紗線意意外伸長大，，斷頭難處理理，烘房復(fù)雜雜。烘筒式烘燥裝裝置是以熱傳傳導(dǎo)為主的烘烘燥裝置。濕漿漿紗紗直直接接包包覆覆在在烘烘筒筒的的灼灼熱熱表表面面上上，，通通過過烘烘筒筒表表面面熱熱量量的的傳傳遞遞使使?jié){漿紗紗內(nèi)內(nèi)所所含含水水分分不不斷斷被被汽汽化化，，從從而而達(dá)達(dá)到到烘烘干干的的目目的的。。烘筒筒式式烘烘燥燥效效率率高高，，溫溫度度和和經(jīng)經(jīng)紗紗張張力力容容易易控控制制，，烘烘房房簡簡單單，，其其缺缺點(diǎn)點(diǎn)是是漿漿紗紗圓圓整整度度差差，，漿漿膜膜易易撕撕破破。。烘筒筒內(nèi)內(nèi)的的冷冷凝凝水水由由虹虹吸吸管管7經(jīng)過過金金屬屬軟軟管管4排出出。。每每個(gè)個(gè)烘烘筒筒上上裝裝有有一一真真空空閥閥5，以以防防止止烘烘筒筒內(nèi)內(nèi)因因蒸蒸汽汽冷冷凝凝而而產(chǎn)產(chǎn)生生負(fù)負(fù)壓壓。。為為增增加加烘烘筒筒結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的剛剛性性，，在在烘烘筒筒內(nèi)內(nèi)壁壁有有若若干干支支撐撐圈圈加加固固。。球面面體體與與烘烘筒筒空空心心軸軸頭頭相相連連，，球球面面體體另另一一端端伸伸人人接接頭頭主主體體內(nèi)內(nèi)與與球球面面環(huán)環(huán)用用鍵鍵聯(lián)聯(lián)接接，，由由于于壓壓簧簧5的作作用用，，使使球球面面體體和和球球面面環(huán)環(huán)分分別別與與石石墨墨環(huán)環(huán)密密接接，，并并隨隨烘烘筒筒一一起起在在石石墨墨環(huán)環(huán)內(nèi)內(nèi)滑滑動動回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。。蒸蒸汽汽從從進(jìn)進(jìn)汽汽口口進(jìn)進(jìn)八八接接頭頭主主體體，，并并從從球球面面體體上上的的圓圓孔孔進(jìn)進(jìn)入入烘烘筒筒內(nèi)內(nèi)部部。。烘烘筒筒內(nèi)內(nèi)的的冷冷四、車車頭部部分的的裝置置組成：：測濕、、張力力檢測測、上上蠟、、分紗紗、漿漿紗牽牽引、、織軸軸卷繞繞及測測長打打印等等裝置置。作用：：是保證證紗線線排列列均勻勻、紗紗片不不偏斜斜；織織軸卷卷繞張張力均均勻、、松緊緊適度度；打打印計(jì)計(jì)匹準(zhǔn)準(zhǔn)確；；落軸軸靈活活及車車速調(diào)調(diào)節(jié)方方便。。（一））測濕濕及張張力檢檢測裝裝置測濕裝裝置的的作用用是檢檢測漿漿紗中中的回回潮率率。測測濕方方法目目前仍仍以通通過測測定漿漿紗導(dǎo)導(dǎo)電率率而間間接獲獲得回回潮率率的方方法居居多，，但該該方法法測量量精度度較低低。張力輥輥主要要用來來檢測測拖引引輥與與上漿漿輥或或與烘烘筒之之紗紗的張張力大大小和和波動動狀況況。如如圖4—24所示，張張力輥12兩端軸承承座安裝裝在升降降齒條上上，同時(shí)時(shí)又與彈彈簧11相連結(jié)，經(jīng)紗紗5從張力輥下方方繞過，當(dāng)經(jīng)經(jīng)紗張力變化化時(shí)，在與彈彈簧力共同作作用下使張力力輥升降，經(jīng)經(jīng)齒條帶動齒齒輪，再通過過鏈輪傳動指指針擺動，指指示讀數(shù)。（二）上蠟裝裝置上蠟工藝能增增加漿膜的柔柔軟性和耐磨磨性，并克服服靜電、增加加光滑、開口口清晰、減少少斷頭及織疵疵。固體上蠟：將白蠟、蜂蠟蠟或硬脂酸等等熔化后鑄成成圓形蠟輥或或蠟板，安置置在漿紗機(jī)車車頭部分或織織布機(jī)的后梁梁上，經(jīng)紗與與之摩擦接觸觸，使蠟質(zhì)附附著于經(jīng)紗漿漿膜表面，這這種方法有上上蠟不勻、蠟蠟質(zhì)附著不牢牢、易形成油油污疵布等缺缺點(diǎn)，嚴(yán)重的的還會影響印印染加工質(zhì)量量；乳液上蠟：將乳化蠟液存存放在蠟槽內(nèi)內(nèi)，烘干后的的漿紗經(jīng)過與與蠟槽內(nèi)主速速回轉(zhuǎn)的上蠟蠟輥接觸，使使乳蠟液涂抹抹在漿紗表面面。上蠟裝置安置置在烘房內(nèi)可可以省略加溫溫裝置，但也也可安裝在烘烘房外。（三）分紗裝裝置1．分紗棒（分分絞棒）：其數(shù)量等于經(jīng)經(jīng)軸數(shù)減1。圖4—26所示有六只經(jīng)經(jīng)軸，故采用用A、B、c、D、E五根分紗棒，，將經(jīng)紗分為為六層。將烘干后粘結(jié)結(jié)的漿紗借助助分紗棒和伸伸縮筘按層分分開并均勻排排列，以便于于織造的進(jìn)行行及減少織疵疵。2.伸縮筘調(diào)整漿紗片的的幅寬，使之之與織軸同寬寬；使?jié){紗均均勻排列，以以獲得卷繞勻勻整的織軸。。3.平紗輥使紗片作上下下運(yùn)動，以擴(kuò)擴(kuò)大經(jīng)紗與筘筘齒的摩擦接接觸段，防止止出現(xiàn)筘齒定定點(diǎn)磨損及使使?jié){紗排列均均勻，避免重重疊。（四）拖引、、測長輥與布布紗輥拖引輥的作用用是牽引全幅幅經(jīng)紗，它是是漿紗過程中中紗線運(yùn)動的的動力源。拖拖引輥直徑是是決定漿紗伸伸長率的主要要因素之一。。拖引輥的表面面線速度大于于上漿輥的表表面線速度，，以維持漿紗紗的一定張力力。目前，新新型漿紗機(jī)的的拖引輥多用用無縫鋼管，，外表面包覆覆橡膠。測長輥為空心心輥，緊壓在在拖引輥表面面，依靠摩擦擦回轉(zhuǎn)，從而而給測長打印印裝置提供計(jì)計(jì)長信號。布紗輥實(shí)際上上是一根導(dǎo)紗紗輥，但其兼兼有增加紗片片對拖引輥的的摩擦包角和和均勻分布紗紗線的作用。。第四節(jié)漿紗紗過程的自動動控制其內(nèi)容包括：：壓漿輥壓力的的自動控制漿液溫度的自自動控制漿液液面高度度控制烘筒及熱風(fēng)溫溫度漿紗回潮率控控制漿紗上漿率控控制調(diào)漿系統(tǒng)的自自動控制漿紗技術(shù)的發(fā)發(fā)展趨勢1、新漿料的的研究與開發(fā)發(fā)高性能接枝淀淀粉取代合成成漿料，降低低退漿廢液的的處理難度。。組合漿料的使使用，以簡化化調(diào)漿操作變性淀粉的使使用特殊漿料的開開發(fā)，如用于于噴水織機(jī)的的水分散型漿漿料2、調(diào)調(diào)漿技技術(shù)的的發(fā)展展趨勢勢———計(jì)算算機(jī)監(jiān)監(jiān)控，，全過過程自自動化化3、、新新的的上上漿漿方方法法預(yù)濕濕上上漿漿:預(yù)濕濕上上漿漿是是在在漿漿紗紗機(jī)機(jī)的的經(jīng)經(jīng)軸軸架架與與漿漿槽槽之之間間插插放放一一個(gè)個(gè)預(yù)預(yù)濕濕水水槽槽，，經(jīng)經(jīng)紗紗進(jìn)進(jìn)入入漿漿槽槽前前，，先先在在一一個(gè)個(gè)預(yù)預(yù)濕濕槽槽中中，，用用90℃℃左左右右的的熱熱水水浸浸漬漬和和擠擠軋軋，，使使熱熱水水充充分分浸浸透透經(jīng)經(jīng)紗紗，，并并確確保保經(jīng)經(jīng)紗紗上上的的蠟蠟質(zhì)質(zhì)、、果果膠膠質(zhì)質(zhì)和和脂脂肪肪物物質(zhì)質(zhì)能能有有熔熔化化和和洗洗滌滌作作用用。。從從而而保保證證了了后后面面浸浸漿漿時(shí)時(shí)，，有有一一個(gè)個(gè)良良好好的的潤潤濕濕和和吸吸漿漿條條件件。。高壓壓上上漿漿:壓漿漿輥輥的的壓壓漿漿力力達(dá)達(dá)70-100KN的上上漿漿技技術(shù)術(shù)，，由由美美國國西西點(diǎn)點(diǎn)公公司司于于1978年年推推出出。。該該技技術(shù)術(shù)使使上上漿漿速速度度提提高高，，能能量量節(jié)節(jié)約約顯顯著著，，上上漿漿質(zhì)質(zhì)量量也也有有所所提提高高。。第二節(jié)開口口概述一、開口的作作用與類型在織機(jī)上，按按照織物組織織的要求，把把經(jīng)紗上下分分開，形成梭梭口的運(yùn)動，，簡稱開口。。完成開口動動作的機(jī)構(gòu)稱稱為開口機(jī)構(gòu)構(gòu)。1.開口機(jī)構(gòu)的作作用：使經(jīng)紗上下分分開，形成梭梭口；根據(jù)織物組織織的要求，控控制經(jīng)紗的升升降次序。2.開口機(jī)構(gòu)的類類型：1）凸輪和連桿桿開口機(jī)構(gòu)——織制平紋、斜斜紋等簡單織織物，可用2-8頁綜框。2）多臂開口機(jī)機(jī)構(gòu)——織制較復(fù)雜的的小花紋織物物。一般用16頁綜框，最多多可達(dá)32頁綜框。3）提花開口機(jī)機(jī)構(gòu)——織制復(fù)雜的大大花紋織物。。直接用綜絲絲控制每根經(jīng)經(jīng)紗的升降。。二、開口運(yùn)動動梭口：開口時(shí)時(shí)，經(jīng)紗上下下分開，形成成引緯的通道道，BC1DC2即為梭口。上層經(jīng)紗：BC1D下層經(jīng)紗：BC2D梭口的幾何形形狀三、綜框運(yùn)動動規(guī)律（一）綜框運(yùn)運(yùn)動角1、開口工作圓圓圖和開口周周期圖織機(jī)主軸每一一回轉(zhuǎn)，經(jīng)紗紗形成一次梭梭口，經(jīng)紗運(yùn)運(yùn)動經(jīng)歷三個(gè)個(gè)階段：開口階段：經(jīng)經(jīng)紗離開綜平平位置，上下下分開，直到到梭口滿開為為止。靜止階段：使使緯紗有足夠夠的時(shí)間通過過梭口，經(jīng)紗紗要有一段時(shí)時(shí)間靜止不動動。閉合階段：經(jīng)經(jīng)紗從梭口滿滿開位置返回回到綜平位置置。這三個(gè)時(shí)期的的長短，一般般用織機(jī)主軸軸一回轉(zhuǎn)中所所占角度來表表示，即：開開口角，靜止止角，閉合角角。綜框運(yùn)動角=開口角+閉合角開口工作圓圖圖：織機(jī)主要機(jī)構(gòu)構(gòu)運(yùn)動時(shí)間參參數(shù)標(biāo)注在織織機(jī)主軸回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的圓周圖上上。前止點(diǎn)的的主軸位置角角為0o，以此作為度度量基準(zhǔn)。開口周期圖：：以織機(jī)主軸軸回轉(zhuǎn)角作為為橫坐標(biāo)，以以梭口在其形形成過程中的的高度變化為為縱坐標(biāo)而描描繪出的曲線線圖。2、綜平時(shí)間——即開口時(shí)間，，是主要的工工藝參數(shù)。它指開口過程程中，上下交交替運(yùn)動的經(jīng)經(jīng)紗達(dá)到綜平平位置的時(shí)刻刻，即梭口開開啟的瞬間，，亦即上下交交替運(yùn)動的綜綜框閉口與開開口的交接點(diǎn)點(diǎn)。一、綜框聯(lián)動動式凸輪開口口機(jī)構(gòu)例織制平紋,綜框的下降：：靠凸輪作用用綜框的上升：：吊綜轆轤回回轉(zhuǎn)時(shí)的聯(lián)動動作用第三節(jié)

凸輪輪和連桿開口口機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：中心軸（凸輪輪軸）每一回回轉(zhuǎn)，形成兩兩次梭口；梭口高度由凸凸輪的大小半半徑之差及踏踏綜桿作用臂臂的長短決定定；綜框的運(yùn)動規(guī)規(guī)律由凸輪外外廓形狀決定定。2.綜框聯(lián)動式凸凸輪開口機(jī)構(gòu)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)：：結(jié)構(gòu)簡單，安安裝維修方便便，制造精度度要求不高。。吊綜皮帶在使使用過程中會會逐漸伸長，，必須周期性性檢查梭口位位置。踏綜桿掛綜處處作園弧擺動動，綜框在運(yùn)運(yùn)動中前后晃晃動，經(jīng)紗與與綜絲的摩擦擦增多，引起起斷頭。上梁和吊綜裝裝置影響機(jī)臺臺光線，不利利于檢查布面面。油污疵點(diǎn)。綜框聯(lián)動式凸凸輪開口機(jī)構(gòu)構(gòu)和彈簧回綜綜式凸輪開口口機(jī)構(gòu)都是消消極式凸輪開開口機(jī)構(gòu)，即即，回綜不是是開口凸輪驅(qū)驅(qū)動控制，容容易造成綜框框運(yùn)動的不穩(wěn)穩(wěn)定。綜框的下降：：受凸輪驅(qū)動動；綜框的上升：：依靠彈簧的的恢復(fù)力。優(yōu)點(diǎn)：速度明明顯提高，可可達(dá)1000r/min缺點(diǎn)：彈簧長長期使用后會會產(chǎn)生疲勞現(xiàn)現(xiàn)象，恢復(fù)力力減弱，造成成開口不清，，產(chǎn)生織疵。。二、消極式凸凸輪開口機(jī)構(gòu)構(gòu)——彈簧回綜式凸凸輪開口機(jī)構(gòu)構(gòu)三、共軛凸輪輪開口機(jī)構(gòu)——積極式凸輪開開口機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：利用雙雙凸輪積極控控制綜框的升升降運(yùn)動。整整個(gè)機(jī)構(gòu)從擺擺桿一直到提提綜桿都是剛剛性連接，綜綜框運(yùn)動更為為穩(wěn)定準(zhǔn)確。。四、溝槽凸輪輪開口機(jī)構(gòu)——積極式凸輪開開口機(jī)構(gòu)利用溝槽積極極控制綜框的的升降運(yùn)動。。但溝槽凸輪輪的材料和加加工要求很高高，一旦磨損損，綜框運(yùn)動動不穩(wěn)定，震震動和噪音增增大。五、連桿開口口機(jī)構(gòu)是一種高速開開口機(jī)構(gòu)，但但不能適應(yīng)多多品種織造要要求，僅適用用于加工平紋紋織物的高速速噴氣噴水織織機(jī)。第四節(jié)多多臂開口當(dāng)Rw>8時(shí)，一般采用用多臂開口。。1、機(jī)構(gòu)組成紋板：儲存綜綜框升降順序序的信息，一一般在機(jī)下根根據(jù)紋板圖的的要求預(yù)先制制備。閱讀裝置：將將紋板信息轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成控制提提綜的動作。。提綜、回綜裝裝置：分別執(zhí)執(zhí)行提綜、回回綜動作。2、工作原理3、多臂開口機(jī)機(jī)構(gòu)的分類按傳動方式分分單動式：主軸軸一回轉(zhuǎn)，拉拉刀往復(fù)一次次，僅形成一一次梭口。每頁綜框配置置一把拉鉤，，拉動拉鉤的的一把拉刀由由織機(jī)的主軸軸傳動，因因此主軸每回回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，拉拉刀僅往復(fù)一一次，形成一一次梭口。機(jī)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡簡單，動作劇劇烈，織機(jī)速速度受到限制制，適合低速速織機(jī)。復(fù)動式：主軸軸每回轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，上下拉刀刀各作一次往往復(fù)運(yùn)動，形形成兩次梭口口。特點(diǎn)：每頁綜框配置置上、下兩把把拉鉤，由上上、下兩把拉拉刀拉動。拉拉刀由中心軸軸傳動，因此此，主軸每回回轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)，上上下拉刀各作作一次往復(fù)運(yùn)運(yùn)動，形成兩兩次梭口。機(jī)構(gòu)動作比較較緩和，能適適應(yīng)較高速度度，應(yīng)用廣泛泛。2）按紋板和閱閱讀裝置分：：機(jī)械式，，機(jī)電式，電電子式。3）按提綜裝置置分：拉刀拉拉鉤式、偏偏心盤回轉(zhuǎn)式式。4）按回綜方式式分：積極式式、消極式式。復(fù)動式多臂開開口機(jī)構(gòu)各功功能的組合第五節(jié)提提花開口機(jī)構(gòu)構(gòu)提花開口機(jī)構(gòu)構(gòu)不用綜框，，而用綜線控控制每根經(jīng)紗紗，可以使每每根經(jīng)紗獨(dú)立立地上下運(yùn)動動，可織造復(fù)復(fù)雜的花紋組組織。提花開開口機(jī)構(gòu)由三三個(gè)機(jī)構(gòu)組成成：提綜機(jī)構(gòu)：：豎鉤、提提刀、刀架架；花紋控制機(jī)機(jī)構(gòu)：花筒筒、紋板（（或紋紙、、橫針）；；傳動機(jī)構(gòu)：：連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)。提花開口機(jī)機(jī)構(gòu)也有單單動式和復(fù)復(fù)動式、單單花筒和雙雙花筒之分分。單動式配置置一組豎鉤鉤和一個(gè)刀刀架。主軸軸每一轉(zhuǎn)，，刀架升降降一次，形形成一次梭梭口；復(fù)動動式則配置置兩組豎鉤鉤和兩個(gè)刀刀架，主軸軸每兩轉(zhuǎn)，，兩只刀架架上下交替替各自升降降一次，形形成兩次梭梭口，這樣樣，可以提提高織機(jī)的的速度。在單花筒提提花機(jī)中，，每形成一一次梭口花花筒要回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一次；雙雙花筒提花花機(jī)則有兩兩種情況：：一種是兩兩只花筒各各管一種花花紋，適宜宜于織制兩兩種花紋交交替配置的的臺毯和毛毛毯類織物物，以節(jié)約約紋板，另另一種是每每形成一次次梭口兩只只花筒輪流流作用，使使每只花筒筒的動作減減少一半，，花筒的回回轉(zhuǎn)運(yùn)動可以緩慢，，以適應(yīng)提提高車速的的要求。一、單動式式提花開口口機(jī)構(gòu)圖圖7一19為單動式、、單花筒提提花開口機(jī)機(jī)構(gòu)簡圖。。圖7-20復(fù)動式提花花開口機(jī)構(gòu)構(gòu)形成全開開口的過程程第八章引引緯機(jī)構(gòu)一、引緯的的作用將緯紗引入入由經(jīng)紗所所構(gòu)成的梭梭口，以便便經(jīng)緯交織織，形成織織物。由于引緯器器需要在很很短時(shí)間內(nèi)內(nèi)準(zhǔn)確平穩(wěn)穩(wěn)地穿過整整個(gè)梭口，，引緯的效效率決定了了織機(jī)車速速的提高。。引緯機(jī)構(gòu)是是織機(jī)的核核心部件。。第一節(jié)引引緯的作用用與方式二、引緯緯方式：1、有梭引緯緯——由梭子將緯緯紗引入梭梭口，梭子子既是引緯緯器，又做做存緯器用用。2、無無梭梭引引緯緯———各種種新新型型引引緯緯器器或或流流體體引引緯緯介介質(zhì)質(zhì)將將一一定定長長度度的的緯緯紗紗引引入入梭梭口口，，引引緯緯器器不不再再載載有有緯緯紗紗卷卷裝裝，，或或僅僅有有極極小小數(shù)數(shù)量量的的緯緯紗紗卷卷裝裝。。第三節(jié)噴射射引緯機(jī)構(gòu)一、噴射引緯緯的作用方式式和特點(diǎn)以噴射氣流或或水流引導(dǎo)緯緯紗飛躍梭口口。優(yōu)點(diǎn)：引緯方式輕巧巧，適應(yīng)高速速；引緯機(jī)構(gòu)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較簡簡單，體積小小，機(jī)器占地地面少；緯紗紗運(yùn)行平穩(wěn)安安全，操作簡簡便。缺點(diǎn)：必須設(shè)有定長長裝置，以免免無法控制噴噴出的緯紗長長度；必須凈化空氣氣及水，以免免堵塞噴管，，污染紗線或或織物；自由端引緯在在緯紗飛行時(shí)時(shí)會發(fā)生退捻捻現(xiàn)象，使出出口側(cè)布邊處處緯紗捻度減減少；必須用管導(dǎo)片片裝置減少氣氣流的擴(kuò)散，，或用異形鋼鋼筘加輔助噴噴嘴補(bǔ)充氣流流，從而保證證氣流速度超超過緯紗速度度，使緯紗呈呈伸直狀態(tài)，，不致產(chǎn)生緯緯縮疵點(diǎn)，又又要盡可能節(jié)節(jié)省氣流，節(jié)節(jié)約動力消耗耗；噴水引緯僅適適于織造合成成纖維、玻璃璃纖維等疏水水性紗線，品品種適應(yīng)性差差。二、噴氣引緯緯機(jī)構(gòu)（一）概述1.引緯介質(zhì)：氣氣、水2.噴射引緯原理理a.流體流經(jīng)緯紗紗表面，流體體對緯紗產(chǎn)生生摩擦力。利利用流體與紗紗線表面的摩摩擦所產(chǎn)生的的牽引力，將將緯紗引過梭梭口。b.單元長度緯紗紗所受的射流流牽引力正比比于氣流對紗紗線的摩擦系系數(shù)、空氣密密度、（射流流速度-緯紗速度）2、單元紗段直直徑、單元紗紗段長度。3.噴射引緯從根根本上不同于于其它形式的的引緯方式主主要有：a.載緯介質(zhì)與緯緯紗之間存在在速度差；b.該速度差產(chǎn)生生引導(dǎo)緯紗越越過梭口的牽牽引力。4.射流的運(yùn)動壓縮空氣從圓圓管的出流為為自由射流。。自由射流即是是將壓縮空氣氣無阻擋地噴噴向大氣中，，并隨后消失失在大氣中的的氣流。自由由射流的特點(diǎn)點(diǎn)：a.軸對稱射流；；b.邊界上射流速速度為0；c.隨著射流離噴噴嘴的距離愈遠(yuǎn)，流速速愈低。5.噴射引緯的特特點(diǎn)a.高速高產(chǎn)WIR=1500-2000m/minb.占地面積小c.需要定長儲緯緯裝置，目的的是節(jié)約牽引引力d.停臺主要是緯緯停（二）噴氣引引緯裝置包括氣流、噴噴嘴、導(dǎo)流管管道、定長儲儲緯裝置。噴氣引緯示意意圖1.氣流集體供氣：用用于多噴嘴接接力引緯。特點(diǎn)：引緯氣氣流質(zhì)量好且且穩(wěn)定；基建建投資大；靈靈活性較差。。2.噴嘴——孔徑、長度孔徑大:氣流速度一定定時(shí)，耗氣量量上升，引緯緯距離增加；；耗氣量一定時(shí)時(shí)，氣流速度度下降，引緯緯距離減小；；孔徑小:緯紗與噴管的的磨損增加，，能量損失太太大；有利于于引緯緯距離離的延延長。。一般噴噴嘴長長度長長有利利于引引緯（（氣流流與緯緯紗接接觸長長，牽牽引力力增大大）3.導(dǎo)流管管道管道片片異異型筘筘（風(fēng)風(fēng)道筘筘）4.定長儲儲緯裝裝置目的是是減少少引緯緯時(shí)牽牽引力力的損損失。。(三)噴氣引引緯系系統(tǒng)1.單噴嘴嘴引緯緯系統(tǒng)統(tǒng)定長盤盤——儲緯；；主噴嘴嘴——引緯；；管道片片——限制壓壓縮空空氣膨膨脹，，抑制制管道道內(nèi)引引緯氣氣流速速度的的下降降，減減少氣流對對周圍圍靜止止空氣氣的擴(kuò)擴(kuò)散；；吸嘴嘴——對緯紗紗自由由端進(jìn)進(jìn)行牽牽引，，減少少緯縮縮。2.多噴嘴嘴引緯緯系統(tǒng)統(tǒng)（接接力引引緯））組成：：定長長儲緯緯器主噴嘴嘴輔助噴噴嘴——使引緯緯氣流流的流流速得得到周周期性性補(bǔ)償償；風(fēng)道筘筘——緯紗穿穿越梭梭口的的飛行行通道道。（四））氣流流引緯緯形式式對緯緯紗飛飛行的的影響響1.單噴嘴嘴引緯緯系統(tǒng)統(tǒng)飛行一一段時(shí)時(shí)間后后，氣氣流頭頭端速速度減減慢，，而尾尾端噴噴嘴處處仍很很快，，緯紗紗經(jīng)一一段距距離后后浮動動、成成圈，，緯紗紗前端端速度度小于于后端端速度度，造造成““前擁擁后擠擠”現(xiàn)現(xiàn)象。。2.多噴嘴嘴引緯緯系統(tǒng)統(tǒng)緯紗頭頭端氣氣流不不斷得得到補(bǔ)補(bǔ)充。。（五））噴氣氣引緯緯工藝藝特點(diǎn)點(diǎn)及主主要適適用品品種WIR=1500多色緯功能：4-6色；引緯方式：消極引緯（自由端引緯）；適用紗線：多種短纖紗及長絲，粗重結(jié)子紗、圈圈紗等花式紗線作為緯紗。適用織物：可以加工輕薄到厚重各類織物三、噴噴水引引緯（一））噴水水引緯緯的原原理和和特點(diǎn)點(diǎn)以潔凈凈的水水引導(dǎo)導(dǎo)緯絲絲飛越越梭口口，常常用于于疏水水性合合纖長長絲織織物的的加工工，能能耗小小，品品種局局限性性較大大。1、噴水引引緯系統(tǒng)統(tǒng)定長裝置置、水泵泵、噴嘴嘴、水滴滴密封器器、成邊邊裝置等等。2.水射流特特點(diǎn)3.噴水引緯緯的工藝藝特點(diǎn)及及主要適適用品種種入緯率高高達(dá)1700-2000m/min，適用于于大批量量、高速速度、低低成本的的織物加加工;最大織機(jī)機(jī)幅寬為為3m；多色色緯功能能：2色；引緯方式式：消極極引緯；；開開口裝置置：連桿桿，多臂臂；適用紗線線：疏水水性纖維維（滌，，錦，玻玻璃）長長絲及短短纖紗。。適用織物物：合纖纖長絲織織物，變變形絲織織物，用用于高經(jīng)經(jīng)密，原原組織及及小花紋紋組織織織物的加加工。廢水處理理：生產(chǎn)產(chǎn)的廢水水要進(jìn)行行污水凈凈化。(二)噴射水泵泵依靠彈簧簧釋放時(shí)時(shí)的恢復(fù)復(fù)力，急急速推動動柱塞，，產(chǎn)生高高壓水流流。噴射水量量由柱塞塞直徑和和動程決決定，柱柱塞的最最大動程程決定于于凸輪大大、小半半徑之差差和角形形杠桿大大、小臂臂的尺寸寸，由定定位器的的限位螺螺栓進(jìn)行行調(diào)整。。射流壓力值值的大小，，同柱塞直直徑、引緯緯彈簧的強(qiáng)強(qiáng)度以及起起始壓縮量量等有關(guān)，，當(dāng)柱塞直直徑與引緯緯彈簧強(qiáng)度度決定后，，則主要由由起始壓縮縮量決定。。(三)噴嘴環(huán)狀噴嘴的的口徑可以以根據(jù)緯紗紗細(xì)度與品品種進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動動導(dǎo)緯管1，調(diào)節(jié)其與與噴嘴體3的相對位置置就可以改改變噴嘴口口的環(huán)形面面積。水流的噴射射速度高達(dá)達(dá)50mm／s。根據(jù)織物物寬度不同同，每緯耗耗水量在0.4～0.5g左右。水射流離開開噴嘴后，，呈圓錐形形擴(kuò)大；精精密噴嘴所所噴射的水水束，在飛飛行1.8米之后，直直徑約為20毫米。由于于重力的影影響，水束束的軸線是是一條拋物物線，因此此，噴嘴的的軸線應(yīng)向向上傾斜一一個(gè)角度。。第四節(jié)劍劍桿引緯機(jī)機(jī)構(gòu)劍桿引緯的的分類1.按劍桿形式式分剛性劍桿引引緯——利用剛直、、堅(jiān)硬的引引緯桿在梭梭口中往復(fù)復(fù)移動，達(dá)達(dá)到引緯目目的。特點(diǎn)：引緯緯可靠；因因可懸空引引入梭口，，對經(jīng)紗的的磨損??；；占地面積積大。撓性性劍劍桿桿引引緯緯———利用用截截面面形形狀狀扁扁平平的的鋼鋼帶帶或或尼尼龍龍帶帶的的伸伸卷卷作作用用進(jìn)進(jìn)行行引引緯緯。。特點(diǎn)點(diǎn)：：機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)緊緊湊湊，，占占地地面面積積小??；；對對經(jīng)經(jīng)紗紗的的磨磨損損較較大大。。4、劍劍桿桿運(yùn)運(yùn)動動配配合合運(yùn)動動配配合合：：1）接緯緯劍劍比比送送緯緯劍劍先先到到運(yùn)運(yùn)動動的的極極限限位位置置，，且且接接緯緯劍劍先先退退出出；；2）兩兩劍劍桿桿存存在在交交接接沖沖程程，，兩兩劍劍桿桿作作同同向向運(yùn)運(yùn)動動，，兩兩者者相相對對速速度度最最小小，，此此時(shí)時(shí)，，交交接接緯緯質(zhì)質(zhì)量量穩(wěn)穩(wěn)定定。。5、劍劍桿桿引引緯緯工工藝藝特特點(diǎn)點(diǎn)及及主主要要適適用用品品種種最高高入入緯緯率率：：1000m/min；最大大織織機(jī)機(jī)幅幅寬寬：：4600（mm）；多色緯功能：：8-16色；積極引緯，對對緯紗握持良良好，低張力力引緯，適合合強(qiáng)捻緯紗織織造，抑制緯緯縮疵點(diǎn)。適用紗線：多多種纖維的長長絲及短纖紗紗，適用于花花式紗，變形形紗及弱捻低低強(qiáng)緯紗適用織物：細(xì)細(xì)布，府綢，，卡其類，多多色緯織物，，花式紗，復(fù)復(fù)合紗的厚重重織物，特種種工業(yè)用，精精紡毛織物，，毛圈織物，，勞動布們，，割絨，雙層層，多層織物物。劍桿交接二、劍桿引緯緯的緯紗控制制和引緯器件件（二）劍桿引引緯器件1.劍桿和劍帶剛性劍桿由鋁鋁合金桿(管)、薄壁鋼管及及碳素纖維或或復(fù)合材料制制成的劍桿。。早期開發(fā)的撓撓性劍桿采用用鋼帶作為材材料，其剛性性、彈性好，，梭口內(nèi)可不不用導(dǎo)向件；；但由于鋼帶帶開孔困難，，不能以輪齒齒傳動，只能能將鋼帶的一一端固定在劍劍輪上隨之進(jìn)進(jìn)退，鋼帶的的動程須小于于劍輪的周長長，故引緯幅幅寬受到限制制；且鋼帶還還需要加油潤潤滑，容易沾沾污織物，價(jià)價(jià)格亦不低。。撓性劍帶多采采用多層復(fù)合合材料制成，，它是以多層層高強(qiáng)長絲織織物為基體，，浸漬樹脂層層壓而成，表表面被覆耐磨磨層。一般厚厚2.5～3mm，寬16～32mm。要經(jīng)受反復(fù)復(fù)的彎曲變形形，要求彈性性恢復(fù)性能好好，在梭口內(nèi)內(nèi)行進(jìn)時(shí)保持持挺直，以保保證劍頭運(yùn)動動準(zhǔn)確；還要要求耐磨和強(qiáng)強(qiáng)度，壽命期期約為半年至至一年左右。。碳素纖維制成成的劍帶具有有鋼帶的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，無需加油油，價(jià)格較貴貴，無孔帶也也不能適應(yīng)寬寬幅織造，且且由于碳纖維維強(qiáng)度高，在在碳纖帶上沖沖孔亦不容易易。（一）劍桿引引緯器件2.劍頭劍頭夾持紗線線的壓力由彈彈簧產(chǎn)生。由于劍頭的引引緯動程大(1～2.5m)，會產(chǎn)生相當(dāng)當(dāng)大的慣性力力，所以輕而而小的劍頭是是高速劍桿的的發(fā)展方向。。積極式接緯劍劍頭的鉗口先先受交接指的的積極作用而而打開，依靠靠彈簧產(chǎn)生的的夾持力夾住住送緯劍頭上上的供喂段緯緯紗，然后送送緯交接指打打開送緯劍鉗鉗口，釋放供供喂的緯紗；；在這種交接接中緯紗不受受附加張力，，能適應(yīng)各種種特性的紗線線。（一）劍桿引引緯器件3.劍輪劍輪往復(fù)轉(zhuǎn)動動，傳動撓性性劍帶進(jìn)出梭梭口。高速引劍時(shí)要要求劍輪輕，，而且有足夠夠強(qiáng)度，材料料可用鋁合金金，更多的則則是用高強(qiáng)度度塑料，如尼尼龍并以石墨墨、碳纖維充充填增強(qiáng)。劍劍輪的直徑一一般為250～3001TIITI，輪齒與劍帶帶孔兩者的節(jié)節(jié)距應(yīng)相互配配合。無齒的的劍輪因需將將劍帶一端固固定的輪上，，不能作整周周回轉(zhuǎn)，為滿滿足引緯動程程，所以劍輪輪做得較大。。為提高傳劍系系統(tǒng)的傳動精精度，降低傳傳劍機(jī)構(gòu)對劍劍輪的增速傳傳動比，也趨趨向于用較大大的劍輪。三、傳劍機(jī)構(gòu)構(gòu)傳劍機(jī)構(gòu)主要要有凸輪驅(qū)動動和連桿驅(qū)動動兩大類型。。凸輪傳劍機(jī)構(gòu)構(gòu)的運(yùn)動規(guī)律律可以按需要要設(shè)計(jì)，靈活活性較大，適適用于各類劍劍桿織機(jī)，其其機(jī)構(gòu)的動程程較小，傳動動系統(tǒng)的增速速比較大，制制造精度要求求高。連桿傳劍機(jī)構(gòu)構(gòu)結(jié)構(gòu)較簡單單，制造較容容易，經(jīng)過優(yōu)優(yōu)化，亦能設(shè)設(shè)計(jì)出較理想想的運(yùn)動規(guī)律律。(一)剛性劍桿傳劍劍機(jī)構(gòu)(二)撓性劍劍桿傳傳劍機(jī)機(jī)構(gòu)1.連桿打打緯與與連桿桿傳劍劍（1）扇齒齒輪式式與齒齒條式式連桿桿傳劍劍(二)撓性劍劍桿傳傳劍機(jī)機(jī)構(gòu)1.連桿打打緯與與連桿桿傳劍劍（1）六連連桿式式傳劍劍連桿傳傳劍與與連桿桿打緯緯配合合的結(jié)結(jié)構(gòu)全全是由由連桿桿和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動副副組成成，屬屬兩個(gè)個(gè)自由由度系系統(tǒng)，，機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)有難難度。。構(gòu)造不不復(fù)雜雜，制制造方方便，，成本本低。。傳劍機(jī)機(jī)構(gòu)與與筘座座一起起擺動動，在在織造造筘號號相同同而布布幅減減小的的織物物時(shí)，，不需需換用用或鋸鋸短鋼鋼筘。。綜合起起來此此型式式較適適合于于較高高速度度的中中檔劍劍桿織織機(jī)。。(二)撓性性劍劍桿桿傳傳劍劍機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)2．凸凸輪輪打打緯緯與與連連桿桿傳傳劍劍(1)空間間曲曲柄柄搖搖桿桿或或傳傳劍劍這類類傳傳劍劍機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)改改變變劍劍桿桿動動程程時(shí)時(shí)，，在在中中央央的的劍劍頭頭交交接接點(diǎn)點(diǎn)可可以以不不變變，，故故調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)相相當(dāng)當(dāng)方方便便。。結(jié)構(gòu)構(gòu)緊緊湊湊，，傳傳動動鏈鏈短短，，雖雖是是空空間間連連桿桿機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)，，但但用用的的全全是是轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動副副，，機(jī)機(jī)件件加加工工方方便便，，成成本本較較低低。。其加加速速度度曲曲線線的的形形狀狀類類似似梯梯形形，，峰峰值值小小，，運(yùn)運(yùn)動動平平穩(wěn)穩(wěn)，，特特性性好好。。(二)撓性性劍劍桿桿傳傳劍劍機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)2．凸輪打打緯與連連桿傳劍劍(1)變形空間間搖桿式式傳劍結(jié)構(gòu)精密密、緊湊湊，傳動動鏈短，，傳動剛剛性好，，傳劍運(yùn)運(yùn)動的加加速度低低，為高高速引緯緯創(chuàng)造了了條件。。采用更大的劍劍輪，可減小小對劍輪傳動動的放大倍數(shù)數(shù)。采用有孔的碳碳纖維劍帶，，帶身較寬，，彈性好，剛剛性大，進(jìn)出出梭口不需用用導(dǎo)向器件。。(二)撓性劍桿傳劍劍機(jī)構(gòu)3．凸輪打緯與與凸輪傳劍(1)平面凸輪式傳傳劍送、接緯劍的的運(yùn)動規(guī)律相相同，最大加加速度值較小小，劍桿運(yùn)動動平穩(wěn)，緯紗紗交接可靠，，凸輪推程為為60mm時(shí)，常規(guī)筘幅幅傳劍運(yùn)動的的放大比約為為30左右。為了使織機(jī)在在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)和點(diǎn)動時(shí)均均能正常交接接緯紗，在機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，，要求被動件件輕，以減小小慣性負(fù)荷；；還要求傳動動件剛性好，，彈性變形小小；凸輪與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子問共軛精精度要高，傳傳動鏈的運(yùn)動動副間隙要小小。(二)撓性劍桿傳劍劍機(jī)構(gòu)3．凸輪打緯與與凸輪傳劍(2)螺桿式傳劍由于機(jī)構(gòu)的運(yùn)運(yùn)動特性，這這種劍桿進(jìn)足足時(shí)加速度為為零．其優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是在交接緯緯紗時(shí)．可使使劍帶不產(chǎn)生生慣性伸長，，送、接緯劍劍相對速度小小，有利于穩(wěn)穩(wěn)定、可靠地地交接緯紗，，這是靠變螺螺距設(shè)計(jì)來達(dá)達(dá)到的。螺旋副的傳動動效率較低，，將滑塊螺母母設(shè)計(jì)成滾動動摩擦，并輔輔以油浴潤滑滑，以補(bǔ)救這這個(gè)缺陷。在非滿幅織造造時(shí)，調(diào)短曲曲柄，劍桿動動程縮小，達(dá)達(dá)不至0最大值，劍稈稈進(jìn)足時(shí)的加加速度就不能能為零，加速速度數(shù)值的大大小取決于筘筘幅變化的多多少，所以織織機(jī)在不同筘筘幅時(shí)，所獲獲得的交接運(yùn)運(yùn)動特性是不不同的。第五節(jié)片梭梭引緯機(jī)構(gòu)2、引緯過程擊梭飛行階段制梭擊梭：扭軸投梭。擊擊梭后片梭初初速度與織機(jī)機(jī)車速無關(guān)，，而取決于扭扭軸的變形能能量、扭軸的的扭轉(zhuǎn)變形量量。飛行階段：片片梭在導(dǎo)梭片片形成的軌道道內(nèi)飛行。制梭：片梭進(jìn)進(jìn)入制梭箱后后，制梭裝置置吸收片梭動動能，使片梭梭的速度迅速速下降為零，，并準(zhǔn)確定位位。3、片梭引緯的的特點(diǎn)及品種種適應(yīng)性入緯率：織機(jī)機(jī)速度為470r/min時(shí)，入緯率1400m/min，低速高產(chǎn)特特點(diǎn)；織機(jī)幅寬：190-540cm，能織制單幅幅或多幅不同同幅寬的織物物，最窄上機(jī)機(jī)筘幅33cm，幾乎滿足所所有織物加工工幅寬；多色緯功能：：4-6色的選色；引緯方式：積積極引緯，對對緯紗具有良良好的握持能能力，片梭對對緯紗的夾持持和釋放在兩兩側(cè)梭箱中靜靜態(tài)條件下進(jìn)進(jìn)行，所以引引緯質(zhì)量好；；5）開口裝裝置：凸輪輪，多臂，，提花；適用紗線：：各種天然然纖維和化化學(xué)纖維的的純紡或混混紡短纖維維紗、各種種纖維長絲絲、金屬絲絲及各種花花式紗線，，不宜使用用低強(qiáng)度緯緯紗及弱捻捻紗，緯紗紗容易斷裂裂；適用織物：：精紡毛織織物、工業(yè)業(yè)用織物、、裝飾織物物、特闊高高檔棉型織織物、細(xì)布布、府綢、、卡其類織織物。幾種無梭引引緯對比幾種無梭引引緯對比(續(xù))第六節(jié)多多梭口引緯緯第六節(jié)多多梭口引緯緯第六節(jié)多多梭口引緯緯第六節(jié)多多梭口引緯緯第九章打打緯機(jī)構(gòu)二、打緯機(jī)機(jī)構(gòu)的類型型連桿打緯機(jī)機(jī)構(gòu)凸輪打緯機(jī)機(jī)構(gòu)筘片打緯機(jī)機(jī)構(gòu)第二節(jié)連連桿打緯緯機(jī)構(gòu)一、四連桿桿打緯機(jī)構(gòu)構(gòu)在四連桿打打緯機(jī)構(gòu)中中，曲柄長長度（r）與牽手長長度(l)的比值大小小對筘座運(yùn)運(yùn)動有影響響，最終使使緯紗通過過梭口時(shí)的的主軸轉(zhuǎn)角角發(fā)生變化化。r/l>1/3短牽手打緯緯機(jī)構(gòu)（毛毛、無梭））1/6<r/l<1/3中牽手打緯緯機(jī)構(gòu)（棉棉）r/l<1/6長牽手打緯緯機(jī)構(gòu)（絲絲）鋼筘?fù)u軸共軛凸輪轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子座擺臂擺臂凸輪打緯機(jī)機(jī)構(gòu)第三節(jié)凸凸輪打緯緯機(jī)構(gòu)一、作用特特點(diǎn)（1）主軸回轉(zhuǎn)一一周，凸輪輪推動轉(zhuǎn)子子，帶動筘筘座作一次次往復(fù)擺動動；主凸輪使筘筘座向前擺擺動，副凸凸輪使筘座座向后擺動動。筘座運(yùn)動時(shí)時(shí)間，以筘筘座從后方方開始向前前的時(shí)刻作作為0度，筘座靜靜止時(shí)間長長達(dá)240～260度。筘座的擺角角約為22～25度，但動程程較小，鋼鋼筘在經(jīng)位位置線上擺擺動的距離離約為60～80rmn。第三節(jié)凸凸輪打緯緯機(jī)構(gòu)一、、作作用用特特點(diǎn)點(diǎn)（（2）(1)筘座座的的靜靜止止時(shí)時(shí)間間長長，，為為高高速速、、寬寬幅幅引引緯緯提提供供了了有有利利的的條條件件；；(2)筘座座能能靜靜止止在在梭梭口口后后方方，，減減小小打打緯緯動動程程；；(3)可使使引引緯緯機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)與與凸凸輪輪打打緯緯機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)筘筘座座分分離離，，適適應(yīng)應(yīng)高高速速；；(4)多采采用用整整體體凸凸輪輪軸軸、、整整體體擺擺臂臂軸軸，，系系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)剛剛性性好好；；(5)凸輪、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和擺擺臂封閉閉在箱體體內(nèi)，浸浸在油浴浴中，潤潤滑充分分，在運(yùn)運(yùn)動副間間隙中所所形成的的油膜還還可緩和和打緯時(shí)時(shí)引起的的轉(zhuǎn)子與與凸輪之之間的沖沖擊；(6)打緯凸輪輪的載荷荷較大，，其壓力力角不宜宜大，一一般應(yīng)小小于30度；凸輪輪加工精精度要求求高。第三節(jié)凸凸輪輪打緯機(jī)機(jī)構(gòu)二、筘座座的運(yùn)動動規(guī)律(1)筘座由靜靜止開始始運(yùn)動和和由運(yùn)動動轉(zhuǎn)為靜靜止，均均應(yīng)逐漸漸變化，，加速度度峰值不不能高，，以減小小高速運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由由慣性力力引起的的激振作作用。(2)筘座的加加速度曲曲線及其其導(dǎo)數(shù)(躍度)要求連續(xù)續(xù)。(3)高速運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，還還應(yīng)考慮慮織機(jī)回回轉(zhuǎn)不均均勻使運(yùn)運(yùn)動規(guī)律律產(chǎn)生畸畸變的影影響。(4)需要采用用多種運(yùn)運(yùn)動曲線線相組合合的方法法來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。如一一種組合