試談工業(yè)工程發(fā)展前景

工業(yè)工程發(fā)展前景工業(yè)工程（IE）做為管理與技術(shù)相結(jié)合的綜合性學(xué)科，一直是西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家企業(yè)管理人員培養(yǎng)的主流方向之一。在美國約有42％的企業(yè)CEO曾就讀于工業(yè)工程專業(yè),工業(yè)工程也成為世界七大工程學(xué)科之一.IE知識領(lǐng)域的分支實用心理學(xué)生產(chǎn)計劃與控制方法研究和作業(yè)測定人的因素工資管理人體測量安全職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)生產(chǎn)力學(xué)成本管理數(shù)據(jù)處理與系統(tǒng)設(shè)計銷售與市場工程經(jīng)濟設(shè)施規(guī)劃材料加工應(yīng)用數(shù)學(xué)組織規(guī)劃與理論

在豐田生產(chǎn)方式“橫行”的今天，日產(chǎn)生產(chǎn)方式對人們略顯陌生。工業(yè)工程科在東風(fēng)日產(chǎn)的起源不算晚，在合資公司成立之前，風(fēng)神汽車就有工業(yè)工程這個科室。2006年，東風(fēng)日產(chǎn)正式引進(jìn)工業(yè)工程這項技術(shù)，對企業(yè)各個生產(chǎn)流程進(jìn)行改善隨后開始了飛快的提速之路。日產(chǎn)生產(chǎn)方式更強調(diào)同步生產(chǎn)和不斷地尋找問題、解決問題。假如顧客預(yù)訂了一臺白色某車型，那么東風(fēng)日產(chǎn)不僅會在規(guī)定時間內(nèi)將新車交付給用戶，還可以讓用戶看到，這臺車是幾號幾點幾分噴漆，幾點幾分進(jìn)入組裝，幾點幾分通過測試，幾點幾分發(fā)往用戶手里，并且是按照用戶的要求而生產(chǎn)的車。東風(fēng)日產(chǎn)在學(xué)習(xí)了日產(chǎn)的生產(chǎn)方式之后，還融入了工業(yè)工程的東西進(jìn)去，從而讓效率更快更好的得到提高。東風(fēng)日產(chǎn)制勝法寶工業(yè)工程在東風(fēng)日產(chǎn)的應(yīng)用隨處可見，但是最特別也是效果最為明顯的就是AGV小車的規(guī)模應(yīng)用.在東風(fēng)日產(chǎn)的整個生產(chǎn)體系中，所有生產(chǎn)工序都在一個集成的控制系統(tǒng)之內(nèi)，這個集成的控制系統(tǒng)本身就是大大提升效率的一種手段，并且，這也方便了之后所做的改善，只要編程并入整體的系統(tǒng)就可以了。AGV小車就是在這種情況下產(chǎn)生的。AGV小車就是無人看管的自動物料輸送車，只要在車間內(nèi)的地面鋪上電磁感應(yīng)的軌道，小車就會自動地到達(dá)指定地點裝料、送料、卸料，正是因為有它的存在，在東風(fēng)日產(chǎn)整體裝配車間內(nèi)，看不到物料的大面積堆放，也看不到工人搬運物料，這樣既節(jié)省了車間內(nèi)的空間，也節(jié)省了運送物料需要的勞動力。AGV小車的規(guī)模應(yīng)用

在東風(fēng)日產(chǎn)的工廠中，這樣的小車有100多臺，全都是工業(yè)工程科的人員自己動手做的，并且已經(jīng)發(fā)展到第二代第三代產(chǎn)品，從最初的只能單一軌道行駛到現(xiàn)在可以在多條交叉軌道前自己選擇，就像一個小型的鐵路調(diào)度一樣，也可以通過電腦操作小車的去向。這種技術(shù)并不復(fù)雜，現(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)有很多企業(yè)可以生產(chǎn)AGV小車，但是，東風(fēng)日產(chǎn)的不同在于，它的小車將系統(tǒng)并入了整個生產(chǎn)體系，一條生產(chǎn)線上可以生產(chǎn)八種不同車型，而每個車型又有最少三種配置，每臺車所需的零件都不同，AGV小車能夠通過集成系統(tǒng)的調(diào)配，將對應(yīng)的物料送到對應(yīng)的車輛旁，如同機器人一般。精益思想？精益思想步驟精確地定義價值確定產(chǎn)品的全部價值流生產(chǎn)鏈流動精益思想核心以少的投入——較少的人力、較少的設(shè)備、較短的時間和較小的場地創(chuàng)造出盡可能多的價值；同時也越來越接近用戶，提供他們確實要的東西精益管理內(nèi)涵：精益管理要求企業(yè)的各項活動都必須運用“精益思維”(LeanThinking)。“精益思維”的核心就是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時的服務(wù)。目標(biāo)：企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時，把浪費降到最低程度。產(chǎn)業(yè)價值鏈拉動生產(chǎn)顧客產(chǎn)品精益管理方方法是不能能進(jìn)口的首先要認(rèn)識識精益思想想。在應(yīng)用用中不能照照搬照抄，，因為TPS就不是是復(fù)制美國國的模式，，而是取其其工業(yè)工程程精華結(jié)合合企業(yè)實際際的管理創(chuàng)創(chuàng)新結(jié)果。。所以學(xué)習(xí)習(xí)、培訓(xùn)是是重要的。。要抓住精精益管理的的核心理念念和主要的的方法（IE），因因地制宜地地制定自己己的方案和和計劃，而而不是機械械的照搬和和套用國外外的做法。。其次，系統(tǒng)統(tǒng)學(xué)習(xí)與推推廣工業(yè)工工程，從改改善與連續(xù)續(xù)改善入手手，消除浪浪費，提高高企業(yè)管理理的基礎(chǔ)水水平。不斷斷實現(xiàn)管理理創(chuàng)新，把把工業(yè)工程程作為實現(xiàn)現(xiàn)精益生產(chǎn)產(chǎn)的核心技技術(shù)。值得得說明的是是，系統(tǒng)學(xué)學(xué)習(xí)和推廣廣工業(yè)工程程在其他管管理創(chuàng)新活活動中，如如信息化工工程等，同同樣是成功功的前提和和保證。第三，創(chuàng)造造適合自己己企業(yè)環(huán)境境的管理模模式。在經(jīng)經(jīng)營環(huán)境、、市場、產(chǎn)產(chǎn)品、資源源等條件下下創(chuàng)造自己己企業(yè)的管管理摸式。。特別注重重營造自己己的企業(yè)文文化，以提提高凝聚力力。創(chuàng)造自自己的管理理模式，創(chuàng)創(chuàng)造自己的的工業(yè)工程程方法體系系，是精益益生產(chǎn)和精精益管理的的關(guān)鍵。著著名管理學(xué)學(xué)家德魯克克曾經(jīng)說：：“請轉(zhuǎn)告告中國的朋朋友，管理理者是不能能進(jìn)口的。。”我認(rèn)為為，管理模模式、管理理理念、管管理文化都都是不能進(jìn)進(jìn)口和復(fù)制制的。就是是管理方法法也需要因因地制宜地地改造和創(chuàng)創(chuàng)新。這是是管理科學(xué)學(xué)看起來容容易、實則則很難的原原因，同時時也是這門門學(xué)問的魅魅力所在。。二人三機工工作制二人三機是是在兩班作作業(yè)機制下下，不增加加班次，但但是增加人人員的做法法。原來兩兩班輪崗，，每班8小小時，現(xiàn)在在每班工作作時間延長長到10小小時，但是是變成三班班滾動，這這樣每個工工人每天多多工作2個個小時，但但是多休息息一天。這這樣的機制制和“一天天三班倒””比起來，，減少了員員工交接時時的效率浪浪費，并且且不影響員員工的正常常休息。在在國際上，，使用過這這種機制的的只有日產(chǎn)產(chǎn)墨西哥工工廠，但也也并非是長長期使用，，王金寧在在墨西哥看看到這種機機制，覺得得很可行，，但墨西哥哥人的體質(zhì)質(zhì)和中國人人有差別，，加上對東東風(fēng)日產(chǎn)的的員工的年年齡結(jié)構(gòu)和和家庭結(jié)構(gòu)構(gòu)的分析，，王金寧對對這種機制制稍加改動動才應(yīng)用到到了東風(fēng)日日產(chǎn)的生產(chǎn)產(chǎn)中來。當(dāng)當(dāng)然，這種種機制只能能說取得了了成效，并并不能完全全說取得了了成功，東東風(fēng)日產(chǎn)的的工業(yè)工程程科還在對對這種機制制進(jìn)行研究究，比如它它的勞動強強度是否在在合理范圍圍內(nèi)，是否否適合長期期使用等等等。精益生產(chǎn)五五個原則精益生產(chǎn)過過程全貌精益生產(chǎn)在在制造業(yè)中中的主要形形式改進(jìn)生產(chǎn)流流程改進(jìn)生產(chǎn)活活動提高勞動利利用率精益生產(chǎn)是是一個永無無止境的精精益求精的的過程，它它致力于改改進(jìn)生產(chǎn)流流程中的每每一道工序序，盡最大大可能消除除價值鏈中中一切不能能增加價值值的活動，，提高勞動動利用率，，消滅浪費費，按照顧顧客訂單生生產(chǎn)的同時時也最大限限度的降低低庫存。沈飛推行精精益生產(chǎn)節(jié)節(jié)能降耗自2004年起，沈沈陽飛機工工業(yè)公司開開始在全公公司范圍內(nèi)內(nèi)系統(tǒng)地推推進(jìn)精益生生產(chǎn)，給沈沈飛的民品品生產(chǎn)帶來來意想不到到的變化：：波音737散組件件月產(chǎn)量增增加了67%，交付付周期縮短短了43%，產(chǎn)品一一次交檢合合格率由64%提高高到100%。一名沈飛職職工在車間間內(nèi)忙碌。。實行精益益生產(chǎn)后，，每位職工工都將常用用的工具整整齊擺放在在一個可隨隨意移動的的小推車上上。這種細(xì)細(xì)節(jié)的變化化為工人節(jié)節(jié)省了尋找找工具的時時間，提高高了生產(chǎn)效效率。兩名沈飛職職工在整潔潔的車間內(nèi)內(nèi)忙碌。精精益生產(chǎn)對對車間環(huán)境境的衛(wèi)生和和秩序提出出了很高的的要求。向精益生產(chǎn)產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變變將對人類類社會產(chǎn)生生深遠(yuǎn)影響響，也就是是說這一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變將真正正地改變世世界。樹立立與浪費針針鋒相對的的精益思想想；精確地地定義價值值；識別價價值流并制制定價值流流圖；讓沒沒有浪費環(huán)環(huán)節(jié)的價值值流真正流流動起來；；讓用戶拉拉動價值流流；