質(zhì)量檢驗的管理培訓課件

質(zhì)量檢驗的管理

作成:周海2016.09.26課程提要

第一部分：重要術(shù)語解釋第二部分：質(zhì)量管理主要原則1.三檢制2.簽名制3.質(zhì)量復(fù)查制4.追溯制5.質(zhì)量統(tǒng)計和分析第三部分：不合格品管理一）重要術(shù)語解釋1.不合格：不符合規(guī)定的要求；2.不合格品：不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品；3.不合格項：不符合規(guī)定要求的項目

備注：“不合格”又叫“不符合”，是ISO的定義。4.返工：不合格處理后能完全達到標準要求。5.返修：不合格處理后能達到使用要求但達不到標準要求6.不良品和不合格品的區(qū)別是什么？6.1不良品只是有缺陷的產(chǎn)品.有缺陷不一定是不合格品,只要符合規(guī)定的要求,即使有缺陷也可以判定為合格品;(是一種俗稱而已)6.2不合格品是依照標準檢驗后的判定結(jié)果.二）質(zhì)量管理主要原則1.三檢制：所謂三檢制就是實行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗制度。1.1自檢：1.1.1什么是自檢：就是生產(chǎn)者對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標準自行進行檢驗，并作出是否合格的判斷。1.1.2自檢的作用：這種檢驗充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須

對自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負責。通過自我檢驗，使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題，并開動腦筋，尋找出現(xiàn)問題的原因，進而采取改進的措施，這也是工人參與質(zhì)量管理的重要形式。1.2互檢：1.2.1什么是互檢？

就是生產(chǎn)工人相互之間進行檢驗。1.2.2互檢檢方方式式：：下道道工工序序?qū)ι仙系赖拦すば蛐蛄髁鬓D(zhuǎn)轉(zhuǎn)過過來來的的產(chǎn)產(chǎn)品品進進行行檢檢驗驗；；小組組質(zhì)質(zhì)量量員員或或班班組組長長對對本本小小組組工工人人加加工工出出來來的的產(chǎn)產(chǎn)品品進進行行抽抽檢檢等等。。這這種種檢檢驗驗不不僅僅有有利利于于保保證證加加工工質(zhì)質(zhì)量量，，防防止止疏疏忽忽大大意意而而造造成成成成批批地地出出現(xiàn)現(xiàn)廢廢品品，，而而已已有有利利于于搞搞好好班班組組團團結(jié)結(jié)，，加加強強工工人人之之間間良良好好的的群群體體關(guān)關(guān)系系。1.3專專檢檢：：1.3.1專檢檢就就是是由由專專業(yè)業(yè)檢檢驗驗人人員員進進行的的檢檢驗驗。。1.3.2專專業(yè)業(yè)檢檢驗驗是是現(xiàn)現(xiàn)代代化化大大生生產(chǎn)產(chǎn)勞勞動動分分工工的的客客觀觀要要求求，，它它是是互互檢檢和和自自檢檢不不能能取取代代的的。。1.3.3三檢檢制制必必須須以以專專業(yè)業(yè)檢檢驗驗為為主主現(xiàn)代代生生產(chǎn)產(chǎn)中中，，專專職職檢檢驗驗人人員員無無論論對對產(chǎn)產(chǎn)品品的的技技術(shù)術(shù)要要求求，，工工藝藝知知識識和和檢檢驗驗技技能能，，都都比比生生產(chǎn)產(chǎn)工工人人熟熟練練，，所所用用檢檢測測量量儀儀也也比比較較精精密密，，檢檢驗驗結(jié)結(jié)果果比比較較可可靠靠，，檢檢驗驗效效率率也也比比較較高高；；其次次，，由由于于生生產(chǎn)產(chǎn)工工人人有有嚴嚴格格的的生生產(chǎn)產(chǎn)定定額額，，定定額額又又同同獎獎金金掛掛鉤鉤，，所所以以容容易易產(chǎn)產(chǎn)生生錯錯檢檢和和漏漏檢檢，，有有時時，，操操作作者者的的情情緒緒也也有有影影響響。。應(yīng)當指指出，，ISO9000系系列列國際際標準準把質(zhì)質(zhì)量體體系的的“最最終檢檢驗和和試驗驗”作作為企企業(yè)中中一種種重要要的質(zhì)質(zhì)量保保證模模式，，對質(zhì)質(zhì)量檢檢驗提提出了了嚴格格的要要求和和規(guī)定定。2、簽名名制：：2.1簽名名制是是一種種重要要的技技術(shù)責責任制制，是是指在在生產(chǎn)產(chǎn)過程程中，，從原原材料料進廠廠到成成品入入庫和和出廠廠，每每完成成一道道工序序，改改變產(chǎn)產(chǎn)品的的一種種狀態(tài)態(tài)，包包括進進行檢檢驗和和交接接、存存放和和運輸輸，責責任者者都應(yīng)應(yīng)該在在相關(guān)關(guān)記錄錄文件件上簽簽名，，以示示負責責。特特別是是在成成品出出廠檢檢驗單單上，，檢驗驗員必必須簽簽名或或加蓋蓋印章章。2.2操作作者簽簽名表表示按按規(guī)定定要求求完成成了這這套工工序，，檢驗驗者簽簽名，，表示示該工工序達達到了了規(guī)定定的質(zhì)質(zhì)量標標準；；2.3簽名后后的記記錄文文件應(yīng)應(yīng)妥為為保存存，以以便以以后參參考。。3、質(zhì)量量復(fù)查查制：：3.1目的的：為了保保證交交付產(chǎn)產(chǎn)品的的質(zhì)量量或參參加試試驗的的產(chǎn)品品穩(wěn)妥妥可靠靠，不不帶隱隱患，，3.2方式式：在在產(chǎn)品品檢驗驗入庫庫后的的出廠廠前，，要要請與與產(chǎn)品品有關(guān)關(guān)的設(shè)設(shè)計、、生產(chǎn)產(chǎn)、試試驗及及技術(shù)術(shù)部門門的人人員進進行復(fù)復(fù)查。。3.2復(fù)查查內(nèi)容：查查圖紙、技技術(shù)文件是是否有錯，，查檢查結(jié)結(jié)果是否正正確，查有有關(guān)技術(shù)或或質(zhì)量問題題的處理是是否合適。。3.4好處處：這種做做法，對質(zhì)質(zhì)量體系還還不夠健全全或者生產(chǎn)產(chǎn)重要產(chǎn)品品的企業(yè)，，還是十分分有效的（（比如我國國軍工產(chǎn)品品）。4、追溯制：：（三種方方法）4.1批次次管理法根根據(jù)零件、、材料或特特種工藝過過程分別組組成批次，，記錄批次次號或序號號，以及相相應(yīng)的工藝藝狀態(tài)。在在加工和組組裝過程中中，要將批批次號逐步步依次傳遞遞或存檔。。4.2日日期管理法法對于連續(xù)續(xù)性生產(chǎn)過過程、工藝藝穩(wěn)定、價價格較低的的產(chǎn)品，可可采用記錄錄日歷日期期來追溯質(zhì)質(zhì)量狀態(tài)。。4.3連連續(xù)序號管管理法這種種方法就是是根據(jù)連續(xù)續(xù)序號追溯溯產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量檔案。。備注：在生產(chǎn)過程程中，每完完成一個工工序或一項項工作，都都要記錄其其檢驗結(jié)果果及存在問問題，記錄錄操作者及及檢驗者的的姓名、時時間、地點點及情況分分析，在適適當?shù)漠a(chǎn)品品部位做出出相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量狀態(tài)標標志。這些些記錄與帶帶標志的產(chǎn)產(chǎn)品同步流流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品品標志和留留名制都是是可追溯性性的依據(jù)，，在必要時時，都可搞搞清責任者者的姓名、、時間和地地點。職責責分明，查查處有據(jù)，，可以大大大加強員工工的責任感感。產(chǎn)品出出廠時還同同時附有跟跟蹤卡，隨隨產(chǎn)品一起起流通，以以便用戶把把產(chǎn)品在使使用時所出出現(xiàn)的問題題，能及及時反饋給給生產(chǎn)者，，這是企業(yè)業(yè)進行質(zhì)量量改進的重重要依據(jù)。。5、質(zhì)量統(tǒng)計計和分析5.1.質(zhì)質(zhì)量統(tǒng)計：：5.1.1質(zhì)量的統(tǒng)計計和分析是是質(zhì)量報告告和信息反反饋的基礎(chǔ)礎(chǔ)，也是進進行質(zhì)量考考核的依據(jù)據(jù)。5.1.2質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗可可提提出出質(zhì)質(zhì)量量考考核核指指標標**車車間間生生產(chǎn)產(chǎn)/計計劃劃部部門門應(yīng)應(yīng)按按月月提提供供完完成成工工時時、、產(chǎn)產(chǎn)品品數(shù)數(shù)量量、、品品種種規(guī)規(guī)格格、、零零部部件件半半成成品品完完成成數(shù)數(shù)量量等等統(tǒng)統(tǒng)計計資資料料；；**質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗部部門門負負責責質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗結(jié)結(jié)果果及及數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的統(tǒng)統(tǒng)計計、、匯匯總總，，并并按按期期向向上上級級主主管管部部門門上上報報質(zhì)質(zhì)量量月月報報、、季季報報和和年年報報。。**質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗部部門門還還要要提提供供其其它它各各種種質(zhì)質(zhì)量量情情況況的的統(tǒng)統(tǒng)計計資資料料，，質(zhì)質(zhì)量量統(tǒng)統(tǒng)計計資資料料一一定定要要數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)準準確確，，分分類類整整理理，，按按規(guī)規(guī)定定項項目目和和格格式式填填寫寫。。5.2.質(zhì)質(zhì)量量指指標標：：質(zhì)量量指指標標由由于于企企業(yè)業(yè)的的產(chǎn)產(chǎn)品品和和生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型的的不不同同而而有有所所不不同同，，這這里里主主要要以以具具有有典典型型代代表表意意義義的的電電子子工工廠廠為為例例，，說說明明通通常常應(yīng)應(yīng)予予考考核核的的質(zhì)質(zhì)量量指指標標體體系系（（比比如如三三星星等等））。。5.2.1一一次次合合格格率率/直直通通率率：：直通通率率=（（直直通通合合格格數(shù)數(shù)/投投入入總總數(shù)數(shù)））*100%由于于許許多多電電子子工工廠廠流流水水線線生生產(chǎn)產(chǎn)特特點點（（每每日日清清理理拉拉線線）），，導(dǎo)導(dǎo)致致開開工工時時的的直直通通率率為為0或或很很小?。ǎC機器器尚尚未未流流到到拉拉尾尾）），，而而清清拉拉時時的的直直通通率率又又大大于于100%或或非非常常高高，，非非常常脫脫離離生生產(chǎn)產(chǎn)的的實實際際情情況況，，因因此此生生產(chǎn)產(chǎn)直直通通率率往往往往采采用用如如下下公公式式的的合合格格率率代代替替計計算算（（比比較較真真實實反反應(yīng)應(yīng)生生產(chǎn)產(chǎn)的的不不良良狀狀況況））直通通率率≈≈合合格格率率=（（檢檢驗驗合合格格總總數(shù)數(shù)/檢檢驗驗合合格格總總數(shù)數(shù)+不不良良總總數(shù)數(shù)））*100%5.2.2一一次次交交收收檢檢驗驗合合格格率率：：其計計算算公公式式為為：：一次次交交收收檢檢驗驗合合格格率率=（（一一次次交交檢檢合合格格批批次次/產(chǎn)產(chǎn)品品交交檢檢總總批批數(shù)數(shù)））*100%5.2.3開開箱箱合合格格率率其計計算算公公式式為為：：開箱箱合合格格率率=（（開開箱箱檢檢驗驗合合格格數(shù)數(shù)/開開箱箱檢檢驗驗總總數(shù)數(shù)））*100%5.2.4退退機機率率：：其計計算算公公式式為為：：退機機率率=（（退退回回機機器器總總數(shù)數(shù)/出出貨貨總總數(shù)數(shù)））*100%一般般在在許許多多企企業(yè)業(yè)而而言言，，由由于于銷銷售售渠渠道道的的滯滯后后和和售售后后服服務(wù)務(wù)政政策策要要求求，，出出貨貨總總數(shù)數(shù)往往往往應(yīng)應(yīng)減減去去最最近近三三個個月月的的出出貨貨數(shù)數(shù)量量。。三、不不合合格格品品管管理理不合合格格品品管管理理不不只只是是質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗，，也也是是整整個個質(zhì)質(zhì)量量管管理理工工作作中中一一個個十十分分重重要要的的問問題題。。為了了區(qū)區(qū)別別不不合合格格品品和和廢廢品品是是完完全全不不同同的的兩兩個個概概念念，，不不合合格格品品（（或或稱稱不不良良品品）），，其其中中包包括括廢廢品品、、返返修修品品和和回回用用品品三三類類。。1.在不合格格品管理理中，需要做好好以下幾幾項工作作：1.1““三不放放過”的的原則A、不不查清不不合格的的原因不不放過。。因為不不查清原原因，就就無法進進行預(yù)防防和糾正正，不能能防止再再現(xiàn)或重重復(fù)發(fā)生生。B、不不查清責責任者不不放過。。這樣做做，不只只是為了了懲罰，，而主要要是為了了預(yù)防，，提醒醒責任者者提高全全面素質(zhì)質(zhì)，改善善工作方方法和態(tài)態(tài)度，以以保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。C、不不落實改改進的措措施不放放過。不不管是查查清不合合格的原原因，還還是查清清責任者者，其目目的都是是為了落落實改進進的措施施。備注：““三不放放過”原原則，是是質(zhì)量檢檢驗工作作中的重重要指導(dǎo)導(dǎo)思想，，堅持這這種指導(dǎo)導(dǎo)思想，，才能真真正發(fā)揮揮檢驗工工作的把把關(guān)和預(yù)預(yù)防的職職能。。1.2.兩種種“判別別”職能能：檢驗管理理工作中中有兩種種“判別別”職能能：1.2.1符合性判判別：符合性判判別是指指判別生生產(chǎn)出來來的產(chǎn)品品是否符符合技術(shù)術(shù)標準，，即是否否合格，，這種種判別的的職能是是由檢驗驗員或檢檢驗部門門來承擔擔。1.2.2適用性判判別：適用性和和符合性性有密切切聯(lián)系，，但不能能等同。。符合性性是相對對于質(zhì)量量技術(shù)標標準來說說的，具具有比較較的性質(zhì)質(zhì)；而適適用性是是指適合合用戶要要求而言言的備注:兩者是統(tǒng)統(tǒng)一的，，但也不不盡然。。人們可能能有過這這樣的經(jīng)經(jīng)驗，一一個完全全合格的的產(chǎn)品，，用起來來不一定定好用，，甚至完完全不適適用；反反之，有有的產(chǎn)品品，檢驗驗指標雖雖不完全全合格，，但用起起來卻能能使人滿滿意?？煽赡苁怯捎捎谟脩魬舻男枨笄蟛煌?，，也可能能是技術(shù)術(shù)標準的的制定本本身就不不合理，，或者有有過剩質(zhì)質(zhì)量。所所以不合合格品不不一定等等同于廢廢品，它它可以判判為返修修后再用用，或者者直接回回用。這這類判別別稱為適適用性判判別。。MRB（（MateriaIReviewBoard由于這類類判別是是一件技技術(shù)性很很強的工工作，涉涉及到多多方面的的知識和和要求，，因此檢檢驗部門門難于勝勝任，而而應(yīng)由不不合格品品審理委委員會來來審理決決定。這類審理理委員會會在國外外稱為MRB（（MateriaIReviewBoard），應(yīng)應(yīng)由設(shè)計計、工藝藝、質(zhì)量量、檢驗驗、計劃劃、銷售售和用戶戶代表共共同組成成，重要要產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)有嚴格格的審查查程序和和制度，，比如我我們常用用的特采采審批程程序，就就是采用用MRB來完成成這一審審批過程程的；1.3分類處理：：對于不合格格品可以有有以下處理理方法：1.3.1報廢對于不能使使用，如影影響人身財財產(chǎn)安全或經(jīng)濟濟上產(chǎn)生嚴嚴重損失的的不合格品品，應(yīng)予報報廢處理。。1.3.2返返工工返工工是是一一個個程程序序，，它它可可以以完完全全消消除不不合合格格，，并并使使質(zhì)質(zhì)量量特特性性完完全全符符合合要要求求，，通通常常返返工工決決定定是是相相當當簡簡單單的的，，檢檢驗驗人人員員就就可可以以決決定定，，而而不不必必提提交交MRB審審查查。。1.3.3返修修返修修與與返返工工的的區(qū)區(qū)別別在在于于返返修修不不能能完完全全消消除除不不合合格格品品，，而而只只能能減減輕輕不不合合格格品品的的程程度度，，使使不不合合格格品品尚尚能能達達到到基基本本滿滿足足使使用用要要求求而而被被接接收收的的目目的的。。1.3.4原原樣樣使使用用原樣樣使使用用也也稱稱為為直直接接回回用用，，就就是是不不加加返返工工和和返返修修。。直直接接交交給給用用戶戶。。這這種種情情況況必必須須有有嚴嚴格格的的申申請請和和審審批批制制度度，，特特別別是是要要把把情情況況告告訴訴用用戶戶，，得得到到用用戶戶的的認認可可。。2.不合合格格品品的的現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理：：2.1不合合格格品品的的標標記記。。凡經(jīng)經(jīng)檢檢驗驗為為不不合合格格品品的的產(chǎn)產(chǎn)品品、、半半成成品品或或零零部部件件，，應(yīng)應(yīng)當當根根據(jù)據(jù)不不合合格格品品的的類類別別，，分分別別涂涂以以不不同同的的顏顏色色或或做做出出特特殊殊的的標標志志。。例如如，，我我司司的的黃黃色色““待待處處理理””標標簽簽，，紅紅色色““不不合合格格””標標簽簽，，蘭蘭色色““特特采采””標標簽簽等等辦辦法法，，以以示示區(qū)區(qū)別別。。2.2不合合格格品品的的隔隔離離2.2.1對各各種種不不合合格格品品在在涂涂上上（（或或打打上上，，貼貼上上））標標記記后后，，應(yīng)應(yīng)立立即即分分區(qū)區(qū)進進行行隔隔離離存存放放，，避避免免在在生生產(chǎn)產(chǎn)中中發(fā)發(fā)生生混混亂亂。。2.2.2廢品在在填寫寫廢品品單后后，應(yīng)應(yīng)及時時放于于廢品品箱或或廢品品庫，，嚴嚴加保保管和和監(jiān)視視，任任何人人不準準亂拿拿和錯錯用。。一旦旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)動用用廢品品，以以假充充真，，檢檢驗人人員有有權(quán)制制止、、追查查或上上報。。2.2.3隔離區(qū)區(qū)的廢廢品應(yīng)應(yīng)及時時清除除和處處理，，在檢檢驗人人員參參與下下及時時送廢廢品庫庫，由由專人人負責責保管管，定定期處處理消消毀。。3.對不合合格品品要嚴嚴加管管理和和控制制3.1.對己己完工工的產(chǎn)產(chǎn)品，，嚴格格檢查查，嚴嚴格把把關(guān)，，防止止漏檢檢和錯錯檢。。3.2.對對查出出的不不合格格品，，嚴加加管理理，及及時處處理，，以防防亂用用和錯錯用。。3.3.對對不合合格的的原因因，應(yīng)應(yīng)及時時分析析和查查清，，防止止重復(fù)復(fù)發(fā)生生。。四)質(zhì)量檢檢驗的的考核核在質(zhì)量量檢驗驗中，，由于于主客客觀因因素的的影響響，產(chǎn)產(chǎn)生檢檢驗誤誤差是是很難難避免免的，，甚甚至是是經(jīng)常常發(fā)生生的。。據(jù)國外外資料料介紹紹，檢檢驗員員對缺缺陷的的漏檢檢率有有時可可以高高達15％％一20％％。目目前許許多企企業(yè)對對檢驗驗人員員的檢檢驗誤誤差，，還沒沒有引引起足足夠的的重視視，甚甚至缺缺乏““檢驗驗誤差差”的的概念念，迷迷信100％檢檢驗的的可靠靠性。。認為只只要通通過檢檢驗合合格的的產(chǎn)品品，一一定就就是百百分之之百的的合格格品，，實際際上這這是不不符合合事實實的，，因為為這里里面還還存在在檢驗驗誤差差。1.檢檢驗誤誤差及及其分分類：：1.1技術(shù)性性誤差差技術(shù)術(shù)性誤誤差，，是指檢檢驗人人員缺缺乏檢檢驗技技能造造成的的誤差差。例如，，未經(jīng)經(jīng)培訓訓的新新上崗崗檢驗驗員，，最容容易發(fā)發(fā)生這這種誤誤差。。這往往往是是由于于缺乏乏必要要的工工藝知知識，，檢檢驗技技術(shù)不不熟練練，對對檢測測工具具或儀儀器的的正確確使用用方法法不掌掌握，，或在在視力力上有有生理理缺陷陷（如如近視視、視視力不不足或或色盲盲），，也可可能由由于缺缺乏檢檢驗經(jīng)經(jīng)驗等等原因因所造造成。。1.2情緒性性誤差差由于檢檢驗員員馬虎虎大意意、工工作不不細心心造成成的檢檢驗誤誤差。。備注：：如檢驗驗人員員思想想不集集中、、心情情緊張張、家家庭不不和、、有煩煩惱心心事；；或由由于工工資獎獎金等等問題題，思思想鬧鬧情緒緒；或或生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)務(wù)緊、、時間間急等等原因因引起起情緒緒波動動所造造成的的檢驗驗誤差差。。1.3程序性性誤差差由于于生產(chǎn)產(chǎn)不均均衡、、加班班突擊擊及管管理混混亂所所造成成的誤誤差。。如生產(chǎn)產(chǎn)不均均衡，，月月初松松、月月末緊緊，加加班加加點，，精力力疲累累，加加之待待檢產(chǎn)產(chǎn)品過過于集集中，，存放放混亂亂，標標志志不清清，或或工藝藝、圖圖紙有有臨時時改變變，而而檢驗驗人員員又不不知道道等原原因造造成的的檢驗驗誤差差。。1.4明知故故犯誤誤差由于檢檢驗人人員動動機不不良造造成的的檢驗驗誤差差。如有意意報復(fù)復(fù)，迫迫于生生產(chǎn)部部門的的壓力力，工工檢關(guān)關(guān)系不不和，，或為為了多多拿獎獎金等等原因因所造造成；；少數(shù)數(shù)情況況下可可能有有意破破壞。。2.檢檢驗誤誤差的的指標標及考考核方方法2.1檢驗誤誤差的的兩個個主要要指標標不論論哪類類原因因造成成的誤誤差，，均可可概括括為以以下兩兩類：：2.1.1漏檢，，漏檢就就是有有的不不合格格品沒沒有被被檢查查出來來，當當成了了合格格品，，這當當然使使用戶戶遭受受損失失。這這里所所指的的用戶戶是廣廣義的的，下下道工工序也也可以以認為為是上上道工工序的的用戶戶。。2.1.2錯錯檢，，錯檢就就是把把合格格品當當成了了不合合格品品，在在檢驗驗員檢檢查出出來不不合格格品中中還有有的是是合格格品，，這當當然使使生產(chǎn)產(chǎn)者遭遭受損損失。。2.3測定和和評價價檢驗驗誤差差的方方法2.3.1重復(fù)檢檢查，，由檢檢驗人人員對對自己己檢查查過的的產(chǎn)品品再檢檢查一一到二二次。。查明明合格格品中中有多多少不不合格格品，，及不不合格格品中中有多多少合合格品品。2.3.2復(fù)復(fù)核核檢查查，由由技術(shù)術(shù)水平平較高高的檢檢驗人人員或或技術(shù)術(shù)人員員，復(fù)復(fù)核檢檢驗已已檢查查過的的一批批合格格品和和不合合格品品。2.3.3改變檢驗驗條件為了解檢檢驗是否否正確，，當檢驗驗員檢查查一批產(chǎn)產(chǎn)品后，，可以用用精度更更高的檢檢測手段段進行重重檢，以以發(fā)現(xiàn)檢檢測工具具造成檢檢驗誤差差的大小小。2.3.4建建立標標準品，，用標準品品進行比比較，以以便發(fā)現(xiàn)現(xiàn)被檢查查過的產(chǎn)產(chǎn)品所存存在的缺缺陷或誤誤差。。2.4考核注意意事項目前各企企業(yè)對檢檢驗人員員工作質(zhì)質(zhì)量的考考核辦法法，各不不相同，，還沒有有統(tǒng)一的的計算公公式。由由于考核核是同獎獎金掛鉤鉤，而各各個工廠廠的情況況又互不不相同，，所以要要采用統(tǒng)統(tǒng)一的考考核制度度，比較較困難。。但在考考核中有有些問題題是共同同性的，，必須加加以明確確。2.4.1質(zhì)量檢驗驗部門和和人員不不能承包包企業(yè)或或車間的的產(chǎn)品質(zhì)