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文檔簡介
精益6S實(shí)施技術(shù)與持續(xù)改善課程內(nèi)容安排①.傳統(tǒng)6S的介紹與導(dǎo)入②.精益6S的導(dǎo)入與實(shí)施③.6S實(shí)施的步驟和方法④.6S管理活動推行技巧⑤.6S活動的維持與提高⑥.6S與其它管理的關(guān)系2課前思考與探討①.什么是6S?推行6S什么最困難?②.臟、亂、差的企業(yè)說明了什么?③.管理者做不好6S最常見的借口?④.為什么要推行6S?目標(biāo)是什么?3傳統(tǒng)6S的介紹與導(dǎo)入16S的等級和目標(biāo)傳統(tǒng)型6S的概念6S的作用和效益對6S認(rèn)識的誤區(qū)4工廠給您的第一感覺?整潔的工廠
臟亂的工廠1.6S的等級和目標(biāo)51.6S的等級和目標(biāo)反應(yīng)級6S的目標(biāo):主管只要求現(xiàn)場保持整齊整潔,并一直依靠檢查和獎懲來勉強(qiáng)維持現(xiàn)場的6S成果。過程控制級6S的目標(biāo):懂得從過程中的亂因來控制亂象,不必太多的清潔動作就能輕松控制6S的成果。系統(tǒng)化級6S的目標(biāo):人人都懂得舉手之勞的威力,也愿意主動尋找再改進(jìn)的機(jī)會,而且6S的對象逐漸從只針對“物品”做6S,擴(kuò)大到針對“事情”、“動作”、“加工工藝”做6S。卓越級6S的目標(biāo):等待和尋找的時間、物料的庫存幾乎趨近于零,多余的加工、搬運(yùn)動作和距離減到最低極限,形成一條無懈可擊的JIT生產(chǎn)線。6班組桌椅班組目視板班組雜物箱
班組資料柜1.6S的等級和目標(biāo)案例:卓越級6S管理的特征7
傳統(tǒng)6S之間的關(guān)系第1個S整理第5個S安全第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔嚴(yán)格要求員工按安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓(SEIRI)SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE2.傳統(tǒng)6S的概念和意義第6個S素養(yǎng)使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度SAFETY將要用的東西放置好并做好標(biāo)識8管理要與不要東西提高設(shè)備效率減少空間上的浪費(fèi)減少時間上的浪費(fèi)維持場所整潔養(yǎng)成良好習(xí)慣減少機(jī)器設(shè)備的故障率消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生提高產(chǎn)品品質(zhì)及公司形象消除各種污染源消除各種管理上的突發(fā)狀況養(yǎng)成人員的自主管理習(xí)慣提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的庫存做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作縮短轉(zhuǎn)產(chǎn)換型時間提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率管理合理化!整理
整頓
清掃
清潔
素養(yǎng)
消除安全隱患消除各種潛在的安全隱患做好員工安全預(yù)知訓(xùn)練安全3.推行6S的作用和效益9中日企業(yè)對6S認(rèn)識的差距:4.對6S管理認(rèn)識的誤區(qū)10本課程(章節(jié))給您印印象最深深、啟發(fā)發(fā)最大的的是什么么?本章課程程總結(jié)與與學(xué)以致致用您企業(yè)目目前的做做法與所所學(xué)內(nèi)容容存在什什么樣的的差異?您如何克克服障礙礙,將所所學(xué)內(nèi)容容運(yùn)用到到實(shí)際工工作中?11精益6S的導(dǎo)入與與實(shí)施2精益6S創(chuàng)造改改善環(huán)境境精益6S的概念念和意義義精益6S剔除現(xiàn)現(xiàn)場浪費(fèi)費(fèi)豐田式6S的核核心理念念12不合理不不均衡不不節(jié)省整理、整整頓、清清掃、清清潔、、素養(yǎng)安全構(gòu)筑企業(yè)業(yè)強(qiáng)健的的生產(chǎn)線線與企業(yè)業(yè)的體質(zhì)質(zhì)!分析問題題使用IE與QC等手法法發(fā)現(xiàn)問題題解決問題題易1.精益益6S創(chuàng)創(chuàng)造改善善的環(huán)境境難132.精益益6S的的概念和和意義什么是精益『『Lean』?行動遲緩緩高血壓心臟衰竭竭Lean博士肥胖的代代價!142.精益益6S的的概念和和意義正確的瘦瘦身『LeanLeanproduction』,效效果真好好!6S推行價值分析流動生產(chǎn)拉動生產(chǎn)持續(xù)改善152.精益益6S的的概念和和意義整理人、機(jī)、物物、地的的組織化化整頓流程的合合理化安全預(yù)知排除除隱患素養(yǎng)持續(xù)的教教育訓(xùn)練練清掃點(diǎn)檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常清潔徹底解決決問題16PDCA持續(xù)改進(jìn)發(fā)現(xiàn)問題分析問題解決問題2.精益益6S的的概念和和意義豐田的水水龍頭哲哲學(xué)!17?人機(jī)法環(huán)三不:不不合理、、不均衡衡、不節(jié)省豐田8大浪費(fèi)排除合理化明朗化6S料3.精益益6S剔剔除現(xiàn)場場浪費(fèi)1.制造過多多的浪費(fèi)2.待工工待料的的浪費(fèi)3.搬運(yùn)過多多的浪費(fèi)4.過分加工的浪浪費(fèi)5.大量庫存存的浪費(fèi)6.多余動作作的浪費(fèi)7.制造不良的浪浪費(fèi)8.管理理不善的的浪費(fèi)18案例:精益現(xiàn)場場6S改善項(xiàng)目目表3.精益益6S剔剔除現(xiàn)場場浪費(fèi)19WORKSHOP:案案例分析析顧問師至至廣州某某工廠輔輔導(dǎo)6S&TS16949時時,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)倉庫與與車間物物料與產(chǎn)產(chǎn)品堆積積如山,,連通行行都比較較困難((部分材材料和產(chǎn)產(chǎn)品已長長期呆滯滯)。顧顧問師詢詢問主管管,為什什么不做做整理整整頓,主主管回答答說,““場地不不夠,做做不了6S”。。顧問師現(xiàn)現(xiàn)場稽核核時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)部分該該出貨的的產(chǎn)品未未出貨,,該上線線的物料料未上線線,近期期不上線線的物料料成堆積積壓,上上游部門門生產(chǎn)的的半成品品塞滿了了車間與與倉庫走走道。在車間和和倉庫現(xiàn)現(xiàn)場,不不同物品品混裝在在一個容容器內(nèi),,部分物物品未按按使用頻頻率高低低進(jìn)行擺擺放;經(jīng)經(jīng)常發(fā)生生急著要要用的東東西找不不到,一一人尋找找,一人人等待的的現(xiàn)象………請問您,如何在在該企業(yè)業(yè)的倉庫庫有步驟驟的推行行6S活活動呢?3.精益益6S剔剔除現(xiàn)場場浪費(fèi)20本課程(章節(jié))給您印印象最深深、啟發(fā)發(fā)最大的的是什么么?本章課程程總結(jié)與與學(xué)以致致用您企業(yè)目目前的做做法與所所學(xué)內(nèi)容容存在什什么樣的的差異?您如何克克服障礙礙,將所所學(xué)內(nèi)容容運(yùn)用到到實(shí)際工工作中?216S實(shí)施的步步驟和方方法3整理實(shí)施施的JIT技巧整頓實(shí)施施的目視視管理清掃實(shí)施施的點(diǎn)檢檢異常清潔實(shí)施施的排除除污染安全實(shí)施的預(yù)預(yù)知訓(xùn)練素養(yǎng)實(shí)施的持持續(xù)培育221.整理:根根據(jù)JIT原原則,只留下下需要的物品品、需要的數(shù)數(shù)量、需要的的時間。1.整理:JIT場地合合理化23整理的推進(jìn)要要領(lǐng)暫時不用,長長期不用,隨時使使用的物品要區(qū)分分。常用品—經(jīng)常常使用,馬上上就用的物品品。非急品—有使使用價值,但但頻度很小的的物品。不用品—沒有有任何用途,,即要廢除的的物品。要有勇氣敢于于拋棄可有可可無的不用品品。整理的推進(jìn)步步驟現(xiàn)場檢查—注注意發(fā)現(xiàn)死角角區(qū)域。區(qū)分整理-客客觀“需要””與主觀“想想要”。清理不要品把把握使用價值值與購買價值值。處理不要品-恰當(dāng)?shù)姆椒ǚ▽?dǎo)入。循環(huán)整理-今今天的必要品品,明天的不不必要品。增加現(xiàn)場空間間時的思考方方法:先做整理活動動;是否有不用品品占據(jù)空間;;整理后的場地地是否已滿足足了您的工作作需要。1.整理:JIT場地合合理化24①.物品放置置的JIT技技巧:1.整理:JIT場地合合理化25②.物品“要要”與“不要要”標(biāo)準(zhǔn)表:1.整理:JIT場地合合理化26非必要物品處處理清單申報人:申申報單位位審核:主主管部門審核核:財財務(wù)審核:1.整理:JIT場地合合理化27③.人與物結(jié)合的的三種狀態(tài)(定置管理):1.整理:JIT場地合合理化28案例:工廠定置化管管理實(shí)施1.整理:JIT場地合合理化29④.JIT對對生產(chǎn)布局的的要求:1.整理:JIT場地合合理化30④.JIT對對生產(chǎn)布局的的要求:空間就是時間間!時時間就是空間間!1.整理:JIT場地合合理化311.整理:紅紅牌作戰(zhàn)與定定點(diǎn)攝影32案例:某企業(yè)紅牌作作戰(zhàn)結(jié)果1.整理:紅紅牌作戰(zhàn)與定定點(diǎn)攝影33紅牌發(fā)放回收收登記表:1.整理:紅紅牌作戰(zhàn)與定定點(diǎn)攝影34實(shí)在太不好意意思了,大家家來一起整理理它。這樣好多了,再接再厲??!1.整理:紅紅牌作戰(zhàn)與定定點(diǎn)攝影35案例分析某企業(yè)的老總總決定在自己己的企業(yè)內(nèi)推推行6S管理理。但是,推推行三個月之后后發(fā)現(xiàn)效果并并不好。于是是,這位老總總決定向?qū)<壹仪笾?S管管理專家到現(xiàn)現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn),這家企業(yè)確確實(shí)使用了““定點(diǎn)攝影”:企業(yè)業(yè)的車間、職職工食堂內(nèi)密密密麻麻地貼貼滿了上百張張照片。但是,每每個員工經(jīng)過過的時候也僅僅是看一眼就就走了。您認(rèn)為這家企企業(yè)在6S管管理推行過程程中存在什么問題?該該企業(yè)對定點(diǎn)點(diǎn)攝影的運(yùn)用用為什么效果不好?如果存在問問題,應(yīng)該如何改改進(jìn)?請簡單敘述您您的想法。1.整理:紅紅牌作戰(zhàn)與定定點(diǎn)攝影362.整頓:地地方不夠,東東西擺不下,怎么做整頓頓?2.整頓:流流程的合理化化37Location場所SEITONMethod方法Indication標(biāo)識整頓的“3要要素”(3ELEMENTFORSEITON)場所:指定放放置場所,消消除尋找(場場所編號,如如豐田)方法:設(shè)計存存放方法,易易于取放(先先進(jìn)先出管理理原則)標(biāo)識:明確物物品類別,避避免混用(標(biāo)標(biāo)簽、指示牌牌使用)2.整頓:流流程的合理化化38整頓的推進(jìn)步步驟現(xiàn)狀把握:查找原因,,追根尋源。。物品分類:分等級化,,制定標(biāo)準(zhǔn)。。定置管理:推行三定,,強(qiáng)化標(biāo)識。。實(shí)施改善:現(xiàn)場現(xiàn)物,,定置要求。。整頓的“三定定”原則定品-所有物品任任何人都知道道是什么。定位-所有物品都都有自己的位位置,任何人人都能找到。。定量-所有物品任任何人都能知知道多少。2.整頓:流流程的合理化化392.整頓:流流程的合理化化402.整頓:流流程的合理化化412.整頓:流流程的合理化化42通過ECRSI優(yōu)化生產(chǎn)產(chǎn)流程剔除浪浪費(fèi):2.整頓:流流程的合理化化43工作改善分解解表5WIHECRSI方法2.整頓:流流程的合理化化44風(fēng)扇工作正常紅綠燈紅燈停綠燈行目視管理:通過視覺導(dǎo)致致人的意識變變化的一種管管理方法,強(qiáng)強(qiáng)調(diào)使用顏色色,達(dá)到“一一目了然”的的目的。2.整頓:可可視化管理技技巧452.整頓:可可視化管理技技巧案例:通過目目視管理了解解生產(chǎn)運(yùn)行狀狀況46案例:通過目目視管理區(qū)分分正常與異常常2.整頓:可可視化管理技技巧47溫度計壓力表2.整頓:可可視化管理技技巧案例:機(jī)器儀儀表的顏色管管理482.整頓:可可視化管理技技巧案例:機(jī)器設(shè)備目視視化管理49案例:工廠車車間顏色標(biāo)識識2.整頓:可可視化管理技技巧區(qū)域劃定常用用的顏色區(qū)域劃定常用的顏色不良品區(qū)、消防通道、消防設(shè)備放置區(qū)
紅色
區(qū)域劃分線、作業(yè)區(qū)、警戒區(qū)、走道線、安全通道或產(chǎn)品架、工裝夾具定置管理線工作區(qū)、緩沖區(qū)、完成品區(qū)、潔凈區(qū)、綠色通道半成品區(qū)、小車和貨架區(qū)、定置物品擺放區(qū)廢品區(qū)、工作區(qū)、待加工料件區(qū)
黃色
綠色
藍(lán)色
白色
區(qū)域劃定常用用的顏色502.整頓:可可視化管理技技巧案例:線條規(guī)規(guī)格及顏色標(biāo)標(biāo)識51目視管理改善善計劃書:2.整頓:可可視化管理技技巧52看板制作的要要點(diǎn)有哪些??看板除了美美化現(xiàn)場外,還具有哪些些作用?請簡簡述您的觀點(diǎn)點(diǎn)。WORKSHOP2.整頓:可可視化管理技技巧532.整頓:可可視化管理技技巧543.清掃:某某員工在車間間摔倒,地面面有油,如何何處理?3.清掃:點(diǎn)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異異常55清掃的推進(jìn)步步驟準(zhǔn)備工作教育員工,決決定擔(dān)當(dāng)者,,清掃工具。。從我做起自己己動動手手,,清清掃掃干干凈凈崗崗位位上上的的灰灰塵塵。。清掃掃與與點(diǎn)點(diǎn)檢檢設(shè)備備的的點(diǎn)點(diǎn)檢檢,,保保養(yǎng)養(yǎng),,潤潤滑滑及及問問題題點(diǎn)點(diǎn)。。處理理問問題題在清清掃掃中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的的問問題題點(diǎn)點(diǎn),,馬馬上上解解決決。。查找找臟臟污污源源對設(shè)設(shè)備備跑跑、、冒冒、、滴滴、、漏漏的的根根本本解解決決。。區(qū)域域責(zé)責(zé)任任劃分分區(qū)區(qū)域域、定崗崗定定責(zé)責(zé)、目目標(biāo)標(biāo)清清晰晰明明確確。制定定基基準(zhǔn)準(zhǔn)確定定對對象象、、方方法法、、工工具具、、周周期期、、擔(dān)擔(dān)當(dāng)當(dāng)。。人造造環(huán)環(huán)境境,,環(huán)環(huán)境境育育人人3.清清掃掃:點(diǎn)點(diǎn)檢檢中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異異常常56從事事后后型型3S到預(yù)預(yù)防防型型3S:不產(chǎn)產(chǎn)生生不不要要物物不要要物物從從哪里里來來??為什什么么要要丟棄棄它它??取放放容容易易為什么會會混亂?沒有臟污污臟污從哪哪里來?為什么要要丟棄它?清潔的高高級階段段無反彈彈的3S—預(yù)防防3S—舍棄了了不要物物放置了了物品品清掃了了臟污污3S的的習(xí)慣慣化—事后后3S—清潔的的初級級階段段放置了了不要物物放置了了物品品產(chǎn)生了了臟污污3S的的習(xí)慣慣化—沒有有3S—清潔的的前階階段3.清清掃:點(diǎn)檢檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)異異常57清掃——要徹徹底的的消除除污染染源學(xué)員自自檢:為什什么員員工習(xí)習(xí)慣把把清掃掃當(dāng)做做大掃掃除??3.清清掃:點(diǎn)檢檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)異異常58五個為為什么么方法法TheFiveWhyMethod發(fā)覺原原因的的最有有效方方法之之一,,就是是持續(xù)續(xù)地問問“為為什么么?””直到到找到到問題題的原原因?yàn)闉橹?。。此過過程有有時亦亦稱為為“問問5次次為什什么””,因因?yàn)閱枂柫?次為為什么么,就就有發(fā)發(fā)覺問問題原原因的的機(jī)會會。3.清清掃:點(diǎn)檢檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)異異常59灰塵附著氧化銹蝕脫落部件變形故障松動斷裂3.清掃:點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn)檢與清掃清掃就是點(diǎn)檢,檢查每一個地方是否有異常。60設(shè)備清清掃記記錄表表班組長審核核:設(shè)設(shè)備部確確認(rèn):班組:總裝裝班設(shè)設(shè)備名稱稱:C219清清掃人:房亮3.清掃:點(diǎn)檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)異常613.清掃:點(diǎn)檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)異常62設(shè)備日常點(diǎn)點(diǎn)檢表:3.清掃:點(diǎn)檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)異常63車間6S清掃點(diǎn)檢表表:注:每天上午9:00由由責(zé)任人確確認(rèn),合格格在相應(yīng)欄欄內(nèi)打“√√”,不合合格應(yīng)立即即整改;不不能立即整整改,先劃劃“×”,待整改后后歸零記入入劃“⊙”。3.清掃:點(diǎn)檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)異常64案例:洗手手間清掃檢檢查表年月月日日備注:1.墻壁和和地板必須須保持清潔潔及干爽。。2.垃圾桶桶里約七成成滿就要清清理。3.洗手液液和抹手紙紙剩下三成成就要補(bǔ)充充。4.玻璃鏡鏡無水漬和霧氣。5.坐廁、小小便兜無污污漬。6.廁所門內(nèi)內(nèi)外都要保保持清潔。。7.主管須須檢查每項(xiàng)項(xiàng)細(xì)節(jié)。8.如如不滿意馬馬上要求清清潔員改善善。9.每周都須須清潔空調(diào)調(diào)機(jī)及抽風(fēng)風(fēng)機(jī)。3.清掃:點(diǎn)檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)異常滿意(√)不不滿意(××)654.清潔:6S稽核核員應(yīng)具備備什么能力力與性格??4.清潔:徹底排除除污染源66清潔潔的的推推進(jìn)進(jìn)步步驟驟::持續(xù)續(xù)整整理理整整頓頓制定定檢檢查查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)全員員教教育育培培訓(xùn)訓(xùn)檢查查、、評價價、、競賽賽持續(xù)續(xù)地地改改善善6S效效果果看看得得見見,,持持之之以以恒恒是是關(guān)關(guān)鍵鍵4.清清潔潔:徹徹底底排排除除污污染染源源67案例:通過清清潔降低產(chǎn)品品不良率某公司馬達(dá)生生產(chǎn)線近來不不良率直線攀攀升,主要原原因?yàn)橹睆?.05mm以上的灰塵塵進(jìn)入馬達(dá)旋旋轉(zhuǎn)的部位導(dǎo)導(dǎo)致馬達(dá)不運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn),對生產(chǎn)產(chǎn)線連續(xù)6天天的清潔結(jié)果果進(jìn)行整理,,發(fā)現(xiàn)一條生生產(chǎn)線一天附附著的直徑0.05mm以上的灰塵塵數(shù)量達(dá)到900多個((見下圖)。。后來,通過過對污染源徹徹底清潔后,,一條生產(chǎn)線線的灰塵降低低到10個以以下,馬達(dá)混混入灰塵的品品質(zhì)問題得到到了徹底的解解決。1-Sep2-Sep3-Sep4-Sep5-Sep6-Sep10007507502500灰塵數(shù)量樹脂屑鐵屑紙屑合計其他焊錫渣4.清潔:徹徹底排除污染染源生產(chǎn)線灰塵數(shù)數(shù)量圖68粘附異物導(dǎo)致致銑床數(shù)控設(shè)設(shè)備的印刷線線路板接觸不不良產(chǎn)生故障障?!龉收犀F(xiàn)象::①.機(jī)器主軸不旋旋轉(zhuǎn)。②.圓弧切削變?yōu)闉橹本€。③.切削進(jìn)給不動動作?!鲈蚍治觯海孩?控制系統(tǒng)沒有有發(fā)出指令印印刷線路板導(dǎo)導(dǎo)通不良。印印刷線路板的的接觸部分導(dǎo)通不不良。②.印刷線路板粘粘有異物的原原因是粘在換換氣扇上的油油滴和異物落落下?!鎏幚韮?nèi)容::①.追加清潔檢查查基準(zhǔn)表,每6個月就清洗一一次換氣扇和和印刷線路板板。②.與生產(chǎn)技術(shù)部部共同商討,是否在空氣入入口裝上過濾濾器,并把換氣扇與印刷板分分開(隔開)。③.印發(fā)保全表,在今后的設(shè)備備中加以改進(jìn)進(jìn)。案例:通過清清潔降低設(shè)備備故障4.清潔:徹徹底排除污染染源69查檢表的設(shè)計計與使用:①.檢查表使使用的時機(jī)::是在6S活活動告一段落落后才予實(shí)施施。②.定期更新新檢查表的項(xiàng)項(xiàng)目:檢查表上的項(xiàng)項(xiàng)目要隨著6S運(yùn)動執(zhí)行行過程、工作作單位現(xiàn)況等而改變,,不可以長期期套用到底,,否則看不到到需要改善的項(xiàng)目的的變動歷程。。③.查檢表須須明確6S重重點(diǎn)區(qū)域部位位,分?jǐn)?shù)權(quán)重重依主次決定定。④.查檢表須須作為員工培培訓(xùn)的重要教教材。WORKSHOP:6S查檢表設(shè)計計演練4.清潔:稽稽查與獎懲實(shí)實(shí)施70基本方法:設(shè)設(shè)定基準(zhǔn)參數(shù)數(shù)(0.9~1.10),采用比較法法確定各項(xiàng)活活動系數(shù)。1.K1:整整理、整頓困困難度系數(shù)。。考慮物品重重量、場所面面積、設(shè)備新新舊程度等。。2.K2:清清掃面積數(shù)。。面積比率=責(zé)任區(qū)面積積數(shù)÷6S活活動面積數(shù)3.K3:清清潔人數(shù)系數(shù)數(shù)。人數(shù)比率率=區(qū)域員工工人數(shù)÷6S活動總?cè)藬?shù)數(shù)。4.K4:素素養(yǎng)人數(shù)系數(shù)數(shù),主要參照照該組的人數(shù)數(shù)比率(與K3一樣)。。5.K5:安安全、節(jié)約程程度系數(shù)。程程度比率=責(zé)責(zé)任區(qū)勞動強(qiáng)強(qiáng)度÷全廠勞勞動強(qiáng)度。最后,加權(quán)系系數(shù)K=(K1+K2+K3×K4+K5))÷4實(shí)際分?jǐn)?shù)=““6S活動檢檢查表”所得得分?jǐn)?shù)×加權(quán)系數(shù)6S評分各項(xiàng)項(xiàng)加權(quán)系數(shù)確確定方法:4.清潔:稽稽查與獎懲實(shí)實(shí)施71案例:某企業(yè)業(yè)6S活動獎獎懲機(jī)制4.清潔:稽稽查與獎懲實(shí)實(shí)施724.清潔:稽稽查與獎懲實(shí)實(shí)施736.安全:有有了安全不見見得有了一切切,沒有安全全就沒有了一一切。5.安全:危危險預(yù)知與預(yù)預(yù)防74安全管理嚴(yán)格格是第一要義義。管理的無無情就是對員員工最大的有有情,管理的的松懈就是對對員工最大的的傷害?!跤窨?.安全:危危險預(yù)知與預(yù)預(yù)防75安全事故失效機(jī)器布置不當(dāng)操作布置不當(dāng)安全管理計劃指示不周未獲指示程序不安全缺少守則員工對安全規(guī)則指示錯誤未強(qiáng)制執(zhí)行充塞擁擠堆積不當(dāng)工廠管理材料橫置教育不不當(dāng)教育訓(xùn)練不重視工傷事故分分析魚骨圖圖管理標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境通氣不良溫度太高工作環(huán)境光線不足更改移去防護(hù)器未設(shè)設(shè)計不良保養(yǎng)不良制造不良不足機(jī)器設(shè)備
其他太滑不平安全門不當(dāng)無安全門建筑操作者缺乏經(jīng)驗(yàn)無知思想不集中不注意
注意力分散
態(tài)度干擾他人嬉戲
紀(jì)律不遵守規(guī)則衣袖過長未戴勞保用品服裝
鞋跟過高
暴躁家庭煩擾情緒怠惰易激動疲勞有病身體狀況身心缺陷衰弱技術(shù)欠佳判斷錯誤5.安全:危險預(yù)知知與預(yù)防76事故的分析-安全分析析表5.安全全:危險險預(yù)知與與預(yù)防775.安全全:危險險預(yù)知與與預(yù)防78案例:工工件取放放安全隱隱患整改改前5.安全全:危險險預(yù)知與與預(yù)防79工業(yè)安全全隱患風(fēng)風(fēng)險評價價表5.安全全:危險險預(yù)知與與預(yù)防說明:①.事故故后果的的嚴(yán)重等等級:ⅠⅠ嚴(yán)重傷傷害,出出現(xiàn)多人人傷亡;;Ⅱ一般般傷害,,人員嚴(yán)嚴(yán)重受傷傷,嚴(yán)重重職業(yè)病病;Ⅲ輕微傷傷害,人人員輕微受傷傷,輕微微職業(yè)病病。②.事故發(fā)發(fā)生的可可能性等等級:A很可能能;B極極少;C不可能能。③.風(fēng)險級級別等級級;5級級極其危危險,不不能繼續(xù)作作業(yè);4級高危危險,要要立即整整改;3級顯著著危險,需要整整改;2級一一般危險險,需要要注意;;1級稍稍有危險險,可以以接受。。805.安全全:危險險預(yù)知與與預(yù)防815.素養(yǎng)養(yǎng):人造造環(huán)境,環(huán)境育育人。6.素養(yǎng)養(yǎng):持續(xù)續(xù)的教育育訓(xùn)練826S根本本目的是是提高人人的素質(zhì)質(zhì):海爾總裁裁張瑞敏敏關(guān)于人人的品質(zhì)質(zhì)有一段段精彩的的論述:“如果果訓(xùn)練一一個日本本人,讓讓他每天天擦六遍遍桌子,,他一定定會這樣樣做;而而一個中中國人開開始會擦擦六遍,慢慢覺覺得五遍遍、四遍遍也可以以,最后后索性不不擦了””,“中中國人做做事的最最大毛病病是不認(rèn)認(rèn)真,做做事不到到位,每每天工作作欠缺一一點(diǎn),天長日日久就成成為落后后的頑癥癥”。提個醒::①.簡單單的事情情天天做做好就不不簡單,,容易的的事情天天天做對對就不容容易。②.把小小事做細(xì)細(xì),把細(xì)細(xì)事做透透。精細(xì)細(xì)才能夠夠精確,,精確才才能夠精精益?!霭咐醒杏懀簭垙埧倿槭彩裁茨苁故?S堅(jiān)堅(jiān)持這么么久?■學(xué)員自自檢:6S推行行能否靠靠員工的的自動自自發(fā)?6.素養(yǎng)養(yǎng):持續(xù)續(xù)的教育育訓(xùn)練836.素養(yǎng)養(yǎng):持續(xù)續(xù)的教育育訓(xùn)練無意識習(xí)慣行為
有意識不習(xí)慣行為素養(yǎng)形成四階段
有意識習(xí)慣行為無意識習(xí)慣行為
846.素養(yǎng)養(yǎng):持續(xù)續(xù)的教育育訓(xùn)練經(jīng)典格言言:①.部屬屬的惡習(xí)習(xí)都是主主管培訓(xùn)訓(xùn)或姑息息出來的的。②.主管有什么么樣的行行為,員員工就有有什么樣樣的習(xí)慣慣。③.其身正正,不令令而行;其其身不正正,雖令令不行。。856.素養(yǎng)養(yǎng):持續(xù)續(xù)的教育育訓(xùn)練案例:員員工素養(yǎng)養(yǎng)從主管管的以身身作則示示范起866.素養(yǎng)養(yǎng):持續(xù)續(xù)的教育育訓(xùn)練案例:員員工素養(yǎng)養(yǎng)從日常常生活習(xí)習(xí)慣培育育起876.素養(yǎng)養(yǎng):持續(xù)續(xù)的教育育訓(xùn)練案例:員員工素養(yǎng)養(yǎng)從班前前會職業(yè)業(yè)禮儀培培育起886.素養(yǎng)養(yǎng):自主主改善活活動展開開案例:某某企業(yè)員員工提案案改善競競賽活動動896.素養(yǎng)養(yǎng):自主主改善活活動展開開案例:某企業(yè)業(yè)生產(chǎn)工藝改改善前后對比比↑①↑②↑③↑④↑⑤↑⑥90案例:某企業(yè)業(yè)操作工藝改改善前后對比比6.素養(yǎng):自主改善善活動展開開916.素養(yǎng):自主改善善活動展開開案例:開展展形式多樣樣的活動營營造改善環(huán)環(huán)境92本課程(章章節(jié))給您您印象最深深、啟發(fā)最最大的是什什么?本章課程總總結(jié)與學(xué)以以致用您企業(yè)目前前的做法與與所學(xué)內(nèi)容容存在什么么樣的差異異?您如何克服服障礙,將將所學(xué)內(nèi)容容運(yùn)用到實(shí)實(shí)際工作中中?936S活動的推行行技巧46S活動推推行的6個步驟6S活動推推行的實(shí)施施計劃6S推行的的績效考核核辦法推行6S活活動必備的的態(tài)度有效維持6S的關(guān)鍵鍵方法6S創(chuàng)造優(yōu)優(yōu)秀的企業(yè)業(yè)文化941.6S活動的推進(jìn)進(jìn)步驟951.6S活活動的推進(jìn)進(jìn)步驟96(一)形式化階段主要是指在推行6S活動的初級階段,為了達(dá)到某種效應(yīng),而開展了一些表面工作,例如,清掃設(shè)備(二)行事化階段將6S活動當(dāng)成日常工作中的一部分,由于長期堅(jiān)持前4S工作,使6S活動成為日常工作的自覺行為(三)習(xí)慣化階段由于將6S活動當(dāng)成日常工作中的一部分,使員工形成了自覺開展6S活動的行為,從而習(xí)慣化(四)文化階段文化階段是推行6S活動的最高境界,將推行6S活動當(dāng)成企業(yè)文化的重要組成部分1.6S活活動的推進(jìn)進(jìn)步驟972.6S活活動的推行行技巧982.6S活活動的推行行技巧992.6S活活動的推行行技巧1002.6S活動的推行行技巧推行6S活活動必備的的態(tài)度:■誓死達(dá)成■上屋抽梯梯■領(lǐng)導(dǎo)掛帥■興師動眾■吹毛求疵■追求完美1016S是一服日本本的“中藥藥”,只要認(rèn)真““煎”,慢慢“喝喝”,長長期堅(jiān)持下下去,企業(yè)業(yè)就會體現(xiàn)現(xiàn)一種超凡凡的活力和和希望。6S活動3.6S活活動的持續(xù)續(xù)推動102學(xué)員分組研研討如何使6S能得以持持久永續(xù)的的運(yùn)行?請分組研討討具體可行行的解決方方法!3.6S活活動的持續(xù)續(xù)推動1036S運(yùn)動(土壤)ERPTQMJITISOTPM企業(yè)4.6S與與其它管理理工具的關(guān)關(guān)系IE104無論是ISO9000、TQM、TPM、JIT,都需需要進(jìn)行細(xì)細(xì)化、定點(diǎn)點(diǎn)、定容、、定量等現(xiàn)現(xiàn)場管理,而6S管管理是現(xiàn)場場管理的基基礎(chǔ)。因此此,6S管管理是其它它管理的必必要前提,有效的推推行6S活活動,將將會使企業(yè)業(yè)更具競爭爭力。永遠(yuǎn)有更好好的辦法!!4.6S與與其它管理理工具的關(guān)關(guān)系1059、靜夜四無鄰鄰,荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉樹樹,燈下白頭頭人。。19:22:2119:22:2119:2212/29/20227:22:21PM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久,,愧君相相見頻。。。12月-2219:22:2119:22Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別,,幾度隔隔山川。。。19:22:2119:22:2119:22Thursday,December29,202213、乍見翻疑夢夢,相悲各問問年。。12月-2212月-2219:22:2119:22:21December29,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā),舊國國見青山。。。29十二二月20227:22:21下下午19:22:2112月-2215、比比不不了了得得就就不不比比,,得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月227:22下下午午12月月-2219:22December29,202216、行動動出成成果,,工作作出財財富。。。2022/12/2919:22:2119:22:2129December202217、做前前,能能夠環(huán)環(huán)視四四周;;做時時,你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點(diǎn)的的射線線向前前。。。7:22:21下下午7:22下下午午19:22:2112月月-229、沒有失敗敗,只有暫暫時停止成成功!。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果,,但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。19:22:2119:22:2119:2212/29/20227:22:21PM11、成功功就是是日復(fù)復(fù)一日日那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小努力力的積積累。。。12月月-2219:22:2119:22Dec-2229-De
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