供應(yīng)商QRQC運(yùn)營手冊案

***QRQC運(yùn)營手冊（供應(yīng)商參考版）部門：MQA-SQA編制：SQGK活動小組時間：2013年4月目錄一、什么是QRQC二、QRQC營運(yùn)的目的目標(biāo)三、運(yùn)營組織架構(gòu)案四、QRQC會議的召開案五、品質(zhì)信息流向六、問題分析具體行動七、報告內(nèi)容案一、什么是QRQCQuickResponseQualityControl(品質(zhì)保證的PDCA的快速運(yùn)轉(zhuǎn)）二、QRQC營運(yùn)的目的目標(biāo)目的：在透徹分析的基礎(chǔ)上持續(xù)實(shí)施根本性對策。目標(biāo)：１．為了不制造、不外流不良，一旦發(fā)生異常?問題則當(dāng)場采取措施。２．使問題顯現(xiàn)，并盡快加以解決。３．使每位作業(yè)者都樹立起品質(zhì)意識，使生產(chǎn)線全體都保持緊張感。４．通過跨職能方式即時采取措施。（各工序通力合作，解析時先從自身原因找起）三、運(yùn)營組織架構(gòu)案Leader總經(jīng)理或工廠長meetingLeader制造部長QRQC事務(wù)局品保部&生產(chǎn)部生產(chǎn)科科長成品檢驗(yàn)科科長監(jiān)查科科長裝配科科長機(jī)加科科長設(shè)備科科長加工科科長物流部門科長Leader的職責(zé):1、不定期參加QRQC會；2、每日QRQC情報了解，并進(jìn)行不定期評審和指導(dǎo)；3、對QRQC會推進(jìn)提供支援；QRQC事務(wù)局的職責(zé):品保部：1、成立QRQC事務(wù)局；2、報告制程品質(zhì)、成品品質(zhì)情況；3、對QRQC品質(zhì)問題進(jìn)行管理；生產(chǎn)部：1、對工廠各部門生產(chǎn)情況進(jìn)行報告；2、對影響生產(chǎn)的事項(xiàng)進(jìn)行報告；3、會議出席情況進(jìn)行管理。MeetingLeader的職責(zé):1、主持每日QRQC會;2、傳達(dá)精神、解決問題。3、對QRQC會推進(jìn)提供支援。各科報告影響生產(chǎn)的問題，原因分析及對策；各科報告品質(zhì)不良流出原因及對策等。四、QRQC會議的召開案三、會議議程：二、舉行

:毎日１次（時間：9：00）一、出席者：工廠長?部長?科長?工程師?代表系長?工作人員代表（生產(chǎn)部門務(wù)必參加）1、參會人員到會情況通報2、生產(chǎn)達(dá)成情況3、品情通報4、異常解析（含技術(shù)科的ＱＲＱＥ）5、QRQC問題追蹤6、4M變更管理通報6、昨日交辦事項(xiàng)、追蹤事項(xiàng)進(jìn)度報告7、領(lǐng)導(dǎo)點(diǎn)評及交辦事項(xiàng)1、參會人員到會情況通報地點(diǎn)時間會議主持部門姓名遲到請假到會總經(jīng)理

部長

設(shè)備保全科

部品科

動力科

安技科

生產(chǎn)管理科

2、生產(chǎn)達(dá)成情況生產(chǎn)部日生產(chǎn)日報車間名稱班組日計(jì)劃數(shù)量日完成數(shù)量月計(jì)劃數(shù)量月生產(chǎn)數(shù)量計(jì)劃完成率沖壓課A線B線C線注塑719線531線/裝配涂裝線壓裝線生產(chǎn)異常記錄

沖壓車間XX焊接車間無電泳車間無壓裝班組無3、品情通報售后主機(jī)廠來料

制程車間名稱班組日生產(chǎn)數(shù)量日不良數(shù)量日生產(chǎn)不良率目標(biāo)日生產(chǎn)不良率實(shí)績重保件不良數(shù)量沖壓A線B線C線焊接719線531線423線電泳壓裝涂裝線重大品質(zhì)出現(xiàn)顧客投訴、場內(nèi)批量不良（必須有回復(fù)報告）例：解析報告4、異常解析5、QRQC問題追蹤QRQC跟蹤事項(xiàng)一元化管理表序號異常問題記錄跟蹤項(xiàng)擔(dān)當(dāng)要求完成日期實(shí)際完成日期確認(rèn)效果確認(rèn)日期1XXX第2序模具拉毛，現(xiàn)場維修模具15分2345678910111213141516例：追蹤一元表6、4M變更管理

4M變更管理NO4M編號發(fā)行日受理日受理人試作日期車型工序號作業(yè)名變更內(nèi)容4MSOS教育訓(xùn)練品確結(jié)果班長簽名備注人機(jī)料法是否換頁SOS修訂修訂時間OPL作成作成時間1

2

3

4

5

例：4M變更管理7、請領(lǐng)導(dǎo)點(diǎn)評及交辦事項(xiàng)8、會議紀(jì)要QRQC會議紀(jì)要一、參會狀況：地點(diǎn)時間會議主持部門姓名遲到請假到會總經(jīng)理

部長

設(shè)備保全科

部品科

動力科

安技科

生產(chǎn)管理科

二、生產(chǎn)達(dá)成情況

三、重點(diǎn)事項(xiàng)

四、跟蹤報告事項(xiàng)NO.問題點(diǎn)名稱責(zé)任單位報告類別提出日期報告日期周一6.151

2

3

4

會議結(jié)束最終在線修正問題彈出修正問題品保出貨品質(zhì)評價例：沖壓例：焊接例：機(jī)加裝配供應(yīng)商模塊工程品保員例：樹脂各工序技術(shù)?保全?物流?責(zé)任部門將明確下來的問題用快報的形式發(fā)送?通過此信息開始進(jìn)行解析，采取對策具體描述信息例）現(xiàn)象：燈不亮原因：○○插口未接線實(shí)時反饋工程品保員工程品保員工程品保員工程品保員工程品保員發(fā)生源解決問題的PDCACAPD問題信息五、品質(zhì)信息流向最終品保沖壓焊接機(jī)加裝配工程品保員供應(yīng)商模塊樹脂各工序技術(shù)?保全?物流實(shí)時反饋不要使在發(fā)生源頭所發(fā)現(xiàn)的問題流到后續(xù)工序工程品保員工程品保員工程品保員工程品保員工程品保員①防止本工程問題外流②尋找首臺問題車輛③正在生產(chǎn)中車輛的品保④實(shí)施對策五、品質(zhì)信息流向最終在線修正問題彈出修正問題品保出貨品質(zhì)指摘沖壓焊接機(jī)加裝配供應(yīng)商模塊市場投訴QRQC信息中心樹脂各工序技術(shù)?保全?物流對策內(nèi)容報告（責(zé)任部門）?信息的一元管理?問題信息的層次（各責(zé)任部門）?對策進(jìn)度管理（品保部）集中的信息和報告五、品質(zhì)信息流向問題責(zé)任部門可以作出暫時決定時事先確定責(zé)任、相關(guān)部門的聯(lián)絡(luò)網(wǎng)發(fā)生源班長發(fā)生源系長終整線班長終整線系長科長不良發(fā)生問題確認(rèn)暫定責(zé)任部門明確責(zé)任3分鐘內(nèi)通知聯(lián)絡(luò)責(zé)任部門進(jìn)行現(xiàn)車確認(rèn)具體的行動10分鐘內(nèi)快速到將狀況通知班長●說明不良問題的狀況●讓其確認(rèn)其它有無流出準(zhǔn)備發(fā)QRQC單根據(jù)發(fā)行基準(zhǔn)與基準(zhǔn)一致接收QRQC單必要時進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)1、確認(rèn)作業(yè)內(nèi)容；2、防止流出（指示品保人員）3、進(jìn)行流出確認(rèn)及返修采取臨時措施班長、作業(yè)員共同根據(jù)3現(xiàn)主義查明原因并對策制作解析報告科長在現(xiàn)場報告作業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書修訂作業(yè)觀察發(fā)QRQC單1、參考解析視點(diǎn)；2、作業(yè)員的聲音很重要3、不輕易將責(zé)任歸結(jié)于作業(yè)員是否遵守已指導(dǎo)的事項(xiàng)？若沒有遵守繼續(xù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書修訂。確認(rèn)原因的對策是否妥當(dāng)，防止再發(fā)的有效性如何？QRQC會議的報告六、問題分析具體行動問題責(zé)任部門暫時無法作出決定時發(fā)生源班長發(fā)生源系長終整線班長終整線系長科長不良發(fā)生事先確定責(zé)任相關(guān)部門的聯(lián)絡(luò)網(wǎng)確認(rèn)問題狀況暫定責(zé)任部門責(zé)任不明確展開具體的行動進(jìn)行現(xiàn)車確認(rèn)聯(lián)絡(luò)責(zé)任部門協(xié)助部門、關(guān)聯(lián)部門的決定關(guān)聯(lián)部門的決定后，自我責(zé)任的解析（早期的解析）。責(zé)任明確展開具體行動解析問題責(zé)任部門的決定具體的行動品質(zhì)實(shí)力的對應(yīng)：水平5：全部問題品確責(zé)任水平3：20%以內(nèi)的不明確責(zé)任水平1：20以上的都有不明確責(zé)任六、問題分析具體行動參考表單1-1、生產(chǎn)科報告生產(chǎn)情況：1-2、生產(chǎn)科報告生產(chǎn)異常情況：參考表單2、成品檢查科報告品質(zhì)情況：一、QRQC會議成品檢查品質(zhì)日報表(2018年8月8日)二、重點(diǎn)品情（發(fā)改善單給各部門的品情）需要改善管理的重點(diǎn)項(xiàng)目！參考表單3、各科解析報告模版：參考表單4、生產(chǎn)科作成QRQC會議紀(jì)要：參考表單5、生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)QRQC問題點(diǎn)改善進(jìn)度表：參考表單6、品保部對品質(zhì)問題點(diǎn)改善進(jìn)度進(jìn)行一元化：參考表單禁止事項(xiàng)１．不能以忙為理由缺席會議?。ㄒ云焚|(zhì)為最優(yōu)先考慮：找人代為出席）２．不要為逃避責(zé)任而作解析?。ㄏ认胱陨韱栴}）３．不要對接到的信息妄下論斷！（首先按3現(xiàn)主義去看現(xiàn)物）４．不能因?yàn)樽约航鉀Q不了就把問題放在一邊?。ㄏ騋RQC會議提案）５．