上海某紀念塔腳手架及升降機安裝施工方案

上海市****區(qū)綜合改造工程****裝飾腳手架搭設及升降機安裝施工方案編制單位：上海****（集團）總公司編制時間：2009年3月10日目錄HYPERLINK\l"_Toc225575609"第一章編制說明1HYPERLINK\l"_Toc225575610"1.1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc225575611"1.2編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc225575612"第二章施工部署2HYPERLINK\l"_Toc225575613"2.1組織機構2HYPERLINK\l"_Toc225575614"2.2設計總體思路2HYPERLINK\l"_Toc225575615"2.3勞動力準備2HYPERLINK\l"_Toc225575616"2.4材料準備3HYPERLINK\l"_Toc225575617"2.5機具準備3HYPERLINK\l"_Toc225575618"2.6技術準備4HYPERLINK\l"_Toc225575619"第三章主要施工方案5HYPERLINK\l"_Toc225575620"3.1腳手架搭設5HYPERLINK\l"_Toc225575621"3.2腳手架拆除6HYPERLINK\l"_Toc225575622"3.3施工升降機安裝7HYPERLINK\l"_Toc225575623"3.4化學螺栓施工9HYPERLINK\l"_Toc225575624"3.5升降機拆卸10HYPERLINK\l"_Toc225575625"第四章質量保證措施12HYPERLINK\l"_Toc225575626"4.1材料機具12HYPERLINK\l"_Toc225575627"4.2支架搭設基本要求13HYPERLINK\l"_Toc225575628"4.3化學螺栓施工要求13HYPERLINK\l"_Toc225575629"第五章施工升降機使用維護14HYPERLINK\l"_Toc225575630"第六章腳手架監(jiān)控操作人員管理14HYPERLINK\l"_Toc225575631"第七章安全施工措施16HYPERLINK\l"_Toc225575632"7.1材質及其使用的安全技術措施16HYPERLINK\l"_Toc225575633"7.2腳手架搭設的安全技術措施16HYPERLINK\l"_Toc225575634"7.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施17HYPERLINK\l"_Toc225575635"7.4腳手架拆除的安全技術措施17HYPERLINK\l"_Toc225575636"7.5腳手架使用要求17HYPERLINK\l"_Toc225575637"7.6施工升降機安全技術措施18HYPERLINK\l"_Toc225575638"7.7避雷、防電、防火18HYPERLINK\l"_Toc225575639"第八章文明施工19HYPERLINK\l"_Toc225575640"第九章落地式扣件鋼管腳手架計算書20HYPERLINK\l"_Toc225575641"9.1計算說明20HYPERLINK\l"_Toc225575642"9.2大橫桿的計算20HYPERLINK\l"_Toc225575643"9.3小橫桿的計算22HYPERLINK\l"_Toc225575644"9.4扣件抗滑力的計算24HYPERLINK\l"_Toc225575645"9.5腳手架荷載標準值25HYPERLINK\l"_Toc225575646"9.6立桿的穩(wěn)定性計算27HYPERLINK\l"_Toc225575647"9.7最大搭設高度的計算28HYPERLINK\l"_Toc225575648"9.8連墻件的計算29HYPERLINK\l"_Toc225575649"9.9立桿的地基承載力計算31HYPERLINK\l"_Toc225575650"第十章施工升降機計算書32HYPERLINK\l"_Toc225575651"10.1天梁計算32HYPERLINK\l"_Toc225575652"10.2卷揚機穩(wěn)定性計算33HYPERLINK\l"_Toc225575653"10.3超重地滑輪計算34HYPERLINK\l"_Toc225575654"10.4升降機附墻件計算35HYPERLINK\l"_Toc225575655"10.5鋼絲繩計算37HYPERLINK\l"_Toc225575656"附圖說明：38第一章編制說明1.1工程概況上海市****位于****公園內****江與****交匯處，該塔外型呈鼎足之勢，塔身高60m，塔基為下沉式混凝土平臺，直徑約30m，內圓周長約90m。按照設計要求，墻面花崗巖重新做干掛大理石裝飾，需搭設外墻鋼管扣件腳手架及施工升降機垂直運輸設備。1.2編制依據(jù)1.2.1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJI30-2001）1.2.2特殊作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定（GB5306-85）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）；《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）；1.2.5《建筑結構荷載規(guī)范》（GBJP-87）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GBJ7-89）《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》（JGJ88－92）《施工升降機》（GB/T10052-10056-96）1.2.9關于貫徹建設部頒發(fā)的兩個腳手架安全技術規(guī)范的通知滬建安監(jiān)（2001）第13號1.2.10現(xiàn)場勘察資料第二章施工部署2.1組織機構項目部下設腳手架施工班組，外架搭設由班組長負責組織實施，其他人員配合。腳手架所需材料、勞動力計劃均由班組長負責編制，材料員、勞資員負責組織進場。施工升降機由租賃公司提供，負責安裝、調試及運營期間的維護，并申請鑒定部門進行安全認證。2.2設計總體思路本工程三個塔柱正面采用雙排腳手架，側面采用三排支架，并相互連接，中間采用滿堂支架（下部空間），即滿足施工期間材料運輸，又保證支架整體穩(wěn)定性。因支架高度超過50m，決定36m以下采取雙立桿，36m以上采用單立桿。根據(jù)塔身結構具體情況，腳手架立桿縱距為有1.47m和1.27m，橫距為1m，步距為1.8m。人行斜道設置在兩個塔柱之間，附著在腳手架上，寬度不小于1.0m，坡度宜采用1：3。腳手架與塔體之間設連墻件，確保穩(wěn)定。施工升降機安裝在兩個塔柱之間，高度54m。兩側豎向每隔6米分別與塔柱采用剛性連接，連接件采用φ102*3.5鋼管，拉結點用兩根φ16化學螺栓及Ｌ80*80*8角鋼固定。2.3勞動力準備搭設階段共需架子工40名，維護階段共需架子工4名，拆除階段共需外架工15名。所有架子工均需持證上崗，架子工由勞務公司提供。搭設階段安排2名測量放線工配合。型鋼井架安裝人員由租賃公司安排組織。2.4材料準備本工程腳手架所用的鋼管、扣件、型鋼基礎墊板均由租賃公司提供。竹串腳手板和其它材料由項目部自行采購。鋼管必須選用符合國際3號鋼的技術條件，外徑48毫米，壁厚3.5mm。質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中的Q235-A級鋼管的規(guī)定?？奂仨毞辖ㄔO部頒發(fā)的《鋼管腳手架扣件標準》的要求，嚴禁使用無出廠合格證明的產品，變形、彎曲、銹蝕穿孔、滑絲的扣件，扣件的規(guī)格型號必須與鋼管規(guī)格匹配。腳手架搭設前就必須建立材料進場的檢查驗收，落實專人負責，對不符合質量要求的材料，不準進場。未經檢查修復的桿件，不準上架使用。2.5機具準備搭、拆架子所需機具主要有架子扳手、吊線，由架子工自備。項目部應配備如下檢查工具（可借用，但應符合要求）：名稱數(shù)量用途扭力扳手1把檢查扣件擰緊力度度游標卡尺1把檢查焊接鋼管外徑徑和壁厚、外外表面銹蝕深深度塞尺1把檢查鋼管兩端面切切斜偏差鋼卷尺1把檢查鋼管彎曲程度度和搭設中的的距離或長度度水平尺1把檢查水平桿高差角尺1把檢查剪刀撐與地面面的傾角2.5.2結合本工程實際情況，材料垂直運輸采用SSB100-54型施工升降機，該機型基本性能參數(shù)見表。主要技術參數(shù)參數(shù)值架體高度54m吊籠最大提升高度度51m額定載重量1000kg提升速度16m/min架體截面尺寸2.3m×2m主弦桿規(guī)格角鋼80×80×8吊籠自重500kg最大附墻間距6m2.6技術準備2.6.1編制詳細的施工方案和作業(yè)指導書，并經公司、總包、監(jiān)理、指揮部等相關部門審批后方可實施。施工前對施工班組做好技術、安全交底，所有施工人員必須經培訓合格后持證上崗。結合本工程實際情況，做好施工升降機的調查選型工作，保證施工安全、可行、方便、經濟。第三章主要施工方案3.1腳手架搭設3.1.1施工流程地面彈線定位每根立桿位置→設置通長立桿墊板→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連墻件→扎安全網→作業(yè)層鋪腳手板和擋腳板……3.1.2本腳手架安全按照中華人民共和國行業(yè)標準JGJ130-2001安全技術規(guī)范進行搭設。3.1.3考慮到腳手架從實地開始搭設，搭設地面為花崗巖鋪砌，腳手架底部鋪設50×250×4000木料，墊上鐵板或槽鋼，使立桿垂直穩(wěn)定在木料鐵板上。3.1.4為確保腳手架垂直立桿均勻分布在地面層，按規(guī)范要求底部必須設置縱向、橫向掃地桿。3.1.5腳手架立桿縱距根據(jù)塔身結構尺寸，塔身正面為1.47米，側面為1.27m，橫距為1米，步距為1.8米，腳手架立桿36m以下為雙立桿，36m以上為單立桿，里立桿離墻面距為300mm。3.1.6腳手架外立桿內側從第二步起設置二道護身欄桿，欄桿內側密目網封密。每個施工層均要安放踢腳板，按規(guī)定做好四排一隔離，用白色的尼絨網隔離。3.1.7腳手架與主體結構采用鋼性連接，拉結點在混凝土塔體上打設兩根φ16化學螺栓及Ｌ80*80*8角鋼固定，拉結點水平間距不得大于3.0m，豎向間距不得大于3.6m。化學螺栓根據(jù)本工程實際情況，連墻件采用方形布置。3.1.8剪刀撐是保證腳手架安全使用的最重要因素，落地式腳手架的所有外立面必須連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角應控制在45°-60°，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿。根據(jù)本工程實際情況，每兩步需搭設一道水平剪刀撐，水平剪刀撐也應連續(xù)設置，其與側面夾角也應控制在45°-60°，搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的立桿上。3.1.10斜道：斜道宜附著腳手架設置，斜道寬度為1m，坡度宜采用1：3;拐彎處設置平臺，斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿，欄桿高度為1.2m，欄桿內側用密目網全封；按規(guī)定設置剪刀撐；斜道底笆鋪設，底笆順鋪時，接頭宜采用搭接，下面底笆應壓住上面的底笆頭，斜道上的底笆每隔250mm-300mm，設置一根防滑木條，木條厚度為20-30mm，均用18#鐵絲扎牢。3.1.11腳手架搭設標準：橫平豎直、底腳手著實、層層拖牢、通暢平坦。由于本工程結構的特殊性，設計施工圖非標準桿件比較多，比如在搭設剪刀撐的時候，為了保證與地面的夾角在規(guī)范允許范圍之內，有些地方桿件就需要采取增加搭接長度的辦法來解決。水平桿件也一樣，要么多伸出，要么多搭接。決不能因為尺寸關系而將就湊合，節(jié)省鋼管用量。非特殊情況，不能隨意裁斷鋼管。3.2腳手架拆除3.2.1根據(jù)項目施工要求，腳手架計劃從上到下邊施工邊拆除。3.2.2拆除支架時周圍應設置警戒區(qū)。3.2.3拆除腳手架前應將腳手架上的留存材料，雜物等清除干凈，腳手架按順序拆除。3.2.4嚴禁登高拋擲物品，拆除前先對腳手架進行安全隱患檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患再拆除。3.2.5拆架程序應遵守由上到下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）3.2.6不準分立面拆除或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿后拆最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件墊層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。3.2.7拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。3.3施工升降機安裝井架安裝.1底盤安裝：底盤角撐板預留螺栓孔對準預埋螺栓（M20）放下，用水平儀四角校平，四角高差控制在1.5mm以內，緊固螺栓，復測四角的水平度至規(guī)定要求。3.3.1.2將吊籃放入底盤正中，注意進料口的方向。然后取1.5cm短立柱兩根對角安裝，再取3m長立柱兩根對角安裝。在短立柱上裝上二塊大連接板，在長立柱中間裝二塊小的連接板。在對準卷揚機方向用大連接板將地滑輪裝在底盤上。先裝四根平撐，后裝斜撐，緊固螺栓，依次循環(huán)緊固直至完成。.3安裝好第一節(jié)后，把導軌安裝在中間有兩孔的平撐上并緊固。主體安裝以此類推。架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。.4安裝到頂部時，將天染安裝在架體的對角，并將外端的滑輪伸出井架，中間的滑輪置于架體對角方向的位置，與大連接板緊固。附墻件3.3.2.1升降機采用連墻附件，架體安裝到15m高必須必須在離地9m處安裝第一道連墻裝置，使架體和塔柱可靠附著，以后每升高6m，即拉一道連墻件頂部自由端不大于6m。.2每設一道連墻件都要測主體垂直度，發(fā)現(xiàn)超差，用連墻桿進行調節(jié)，直到符合要求，緊固連墻件。.3井架與塔柱之間采取剛性連接，連接桿件用φ102*3.5鋼管，塔柱拉結點用兩根φ16化學螺栓固定。鋼管與井架和拉結點之間采用螺栓連接方式。安裝卷揚機.1卷揚機底座采用立樁錨固法，用四根φ48*3.5鋼管地腳錨桿與鋼筋混凝土地面固定，鋼管應深入地基80cm，卷揚機繩簡中間應對準地滑輪的繩槽。.2吊籃：鋼絲繩從卷揚機出來穿過超重地滑輪，引向架體上方，穿過天輪架上的導向輪、吊輪向下引，穿過吊籃上方的吊輪，再向上引至天梁做結。全機通電調試在開機前先檢查各機構是否安裝正確，有無滯阻礙。待一切正常后，啟動吊籃卷揚機，在吊籃起動至高度2～3m時即停，檢查制動是否良好，檢查斷繩保險是否活動自如，如有卡滯，即調節(jié)保險裝置上部調節(jié)絲直至正常。再啟動卷揚機，使吊籃在25m高度范圍內上下二至三次，各方面正常后，調試上限限位直至動作可靠，運行二次均可靠后，調試下限限位同樣要到位、可靠。最后調試超重限位，測試超重限位是否動作，直至調好為止。3.4化學螺栓施工化學螺栓的組成化學螺栓由化學膠管、螺桿、墊圈及螺母組成。螺桿、墊圈、螺母(六角)一般有鍍鋅鋼和不銹鋼兩種(也可按要求熱鍍鋅)。化學膠管(或用塑料包裝的藥劑管)含有反應樹脂、固化劑和石英顆粒?；瘜W螺栓的有關參數(shù)鉆孔深度：由錨栓類型及尺寸來決定需要的鉆孔深度，應大于錨固深度不小于10mm。在打孔時，鉆孔深度的控制尤為重要應。錨固深度：從錨固基礎結構表面到螺桿底端的距離，是影響其承載力的重要，錨固深度詳見計算書。邊距：是指錨栓軸線至構件自由邊緣的距離，不小于160mm。間距：是指相鄰錨栓軸線間的距離，不小于310mm。為了發(fā)揮一個錨栓的最大承載能力，必須保障一定的間距、邊距、構件厚度，其數(shù)據(jù)一般以廠家提供的技術參數(shù)為準。工藝原理：通過合成樹脂砂漿粘合錨桿和孔壁，使錨桿、錨固基礎與被錨固對象形成一個整體，從而達到固定構件或提高構件承載力的效果。工藝流程：.1安裝程序：鉆孔-清孔-置入藥劑管-鉆入螺栓-凝膠過程-硬化過程-固定物體。.2鉆孔：先根據(jù)設計要求，按圖紙間距、邊距定好位置，在基層上鉆孔，孔徑、孔深必須滿足設計要求。.3清孔：用空氣氣壓力吹管等等工具將孔內內浮灰及塵土土清除，保持持孔內清潔。.4置入藥劑管：：將藥劑管插插入潔凈的孔孔中，插入時時樹脂在手溫溫條件下能象象蜂蜜一樣流流動時，方可可使用膠管。.5鉆入螺栓：用用電鉆旋入螺螺桿直至藥劑劑流出為止。電電鉆一般使用用沖擊鉆或手手鉆，鉆速為為750轉/分。這時螺螺栓旋入，藥藥劑管將破碎碎，樹脂、固固化劑和石英英顆粒混合，并并填充錨栓與與孔壁之間的的空隙。同時時，錨栓也可可以插入濕孔孔，但水必須須排出鉆孔，凝凝膠過程及硬硬化過程的等等待時間必須須加倍。.6凝膠過程：保保持安裝工具具不動，化學學反應時間。.7硬化過程：取取下安裝工具具靜待藥劑硬硬化，化學反反應時間。.8固定物體：待待藥劑完全硬硬化后，加上上墊圈及六角角螺母將物體體固定便可。3.5升降機拆卸卸3.5.1拆卸方方法3.5.1.1將將吊籠降至地地面，拆卸起起升鋼絲繩。3.5.1.2在在架體天梁下下一節(jié)搭設鋪鋪板，作業(yè)拆拆卸天梁的操操作平臺。3.5.1.3在在伸出的立桿桿頂端的連接接板處，安裝裝一開口吊鉤鉤起重滑車，簡簡稱開口滑輪輪。3.5.1.4將將拆下的起升升鋼絲繩通過過開口滑輪，將將天梁緊固牢牢靠。3.5.1.5天天梁的一端需需設置纜風繩繩，便于人工工引導，使天天梁順利下降降。3.5.2拆卸步步驟3.5.2.1拆拆除天梁與立立柱的聯(lián)接，將將拆下的螺栓栓等零件妥善善保管，清除除天梁上雜物物，避免墜落落傷人。3.5.2.2將將天梁徐徐吊吊至地面。3.5.2.3拆拆除井架立柱柱、腹桿等物物件。3.5.2.4拆拆至連墻件時時，方可拆除除連墻件，拆拆除連墻件時時必須注意井井架的懸臂高高度不得超過過6m。3.5.2.5拆拆至底部，將將底架圍欄等等拆除。3.5.2.6拆拆除卷揚機，當當起升鋼絲繩繩不使用時，將將起升鋼絲繩繩纏繞在卷筒筒上。第四章質量保證證措施4.1材料機具鋼管應有產品質量合格格證；應有質質量檢驗報告告，鋼管材質質檢驗方法應應符合現(xiàn)行國國家標準《金金屬拉伸試驗驗方法》(GB/77228)的規(guī)定，其其質量應符合合現(xiàn)行國家標標準《碳素結結構鋼》(GB/TT700)中Q235--A級鋼的規(guī)定定。鋼管表面應平直光光滑，不應有有裂縫、結疤疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃通；；鋼管外徑、壁厚、端端面的偏差，應應符合下表:序號項目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸(mmm)外徑為48,壁厚3.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端切斜偏差差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深深度≤0.5游標卡尺4鋼管彎曲L≤1..5m≤5鋼板尺53m＜1≤4≤1264＜1≤6.5≤20扣件扣件應有生產許可可證，法定檢檢測單位的測測試報告和產產品質量合格格證；舊扣件使用前應進進行質量檢查查，有裂縫、變變形的嚴禁使使用，出現(xiàn)滑滑絲的螺栓必必須更換；新舊扣件應進行防防銹處理。4.1.3升降機機施工升降機必須采采用具有資質質的正規(guī)廠家家生產出來的的產品，并要要有詳細的技技術參數(shù)、使使用說明及安安裝要求等。4.2支架搭設基基本要求4.2.1腳手架搭設設必須嚴格按按國家有關施施工操作規(guī)程程進行施工，并并執(zhí)行JGJ1330-20001規(guī)定。4.2.2腳手架搭設設必須按照腳腳手架施工組組織設計施工工。4.2.3腳手架主要要桿件的接長長必須符合以以下要求：4.2.4立桿和大橫桿的接接長點必須錯錯開；4.2.5鋼管剪刀撐的接長長必須搭接，其其搭接長度不不得小于1mm；4.2.6腳手架各類桿的連連接必須嚴格格按照規(guī)程進進行，鋼管扣扣件腳手架扣扣件的扭力距距應控制在45-500N.m。4.2.7所有連連墻件包括井井架部分相互互之間必須連連接牢靠，在在施工期間并并要有專人維維護，確保正正常使用。4.2.8橫平豎豎直，整齊清清晰，平豎通通順，連接牢牢固，受荷安安全，不變形形，不搖晃。4.2.9排架底底部必須設置置縱、橫向掃掃地桿，掃地地桿離地2000mm。0鋼管排架的接頭除除頂層可以采采用搭接外，其其余各接頭均均必須采用對對接扣件連接接。剪刀撐應應用旋轉扣件件固定在與之之相交的小橫橫桿的伸出端端或立桿上，旋旋轉扣件中心心線距主節(jié)點點的距離不應應大于1500mm。1排架搭設時總垂直直度應控制在在0.3%以內，對不不符合要求的的要及時進行行校正。4.3化學螺栓施施工要求4.3.1鉆孔時時最好使用與與錨栓相匹配配的鉆頭，并并不得損傷鋼鋼筋。4.3.2清孔時時必須將孔內內塵土及浮灰灰清理干凈。4.3.3螺桿必必須用電鉆旋旋入，不許直直接敲入。4.3.4鉆孔內內不得有積水水。第五章施工升降降機使用維護護5.1升降機安裝后，應由由主管部門驗驗收，確認合合格發(fā)給使用用證后，方可可交付使用。5.2日常檢查由由作業(yè)司機在在班前進行，在在確認升降機機正常時，方方可投入作業(yè)業(yè)。5.3定期檢查每每星期進行一一次，由項目目部技術、質質檢、安全、設設備等相關人人員參加。5.4卷揚機司機機應經過訓練練，能熟練掌掌握吊籃升降降。嚴禁未經經培訓非操作作人員啟動卷卷揚機。5.5卷揚機的維維護保養(yǎng)可分分每班保養(yǎng)、一一級保養(yǎng)和二二級保養(yǎng)。每每班保養(yǎng)可在在每班工作前前、工作中或或工作后進行行；一級保養(yǎng)養(yǎng)應在每隔300工作小時進進行；二級保保養(yǎng)在每隔600工作小時進進行。5.6升降機在維維修保養(yǎng)時，應應將所有控制制開關置于零零位，切斷主主電源，并在在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要要時應設專人人監(jiān)護。5.7升降機處于于工作狀態(tài)時時，不得進行行保養(yǎng)、維修修，排除故障障應在停機后后進行。5.8維修和保養(yǎng)養(yǎng)升降機架體體頂部時，應應搭設工作平平臺，并符合合高處安全要要求。第六章腳手架監(jiān)監(jiān)控操作人員員管理6.1施工現(xiàn)場必須建立立健全腳手架架檢查驗收掛掛牌，維修管管理制度，對對所搭設腳手手架按方案分分階段進行檢檢查驗收，做做好記錄立案案存檔。6.2對腳手架受國桿件件、扣件拉結結以及安全設設施嚴禁隨意意拆除，違者者從嚴論處。6.3因工程需要暫時拆拆除，必須事事先得到項目目負責人同意意、簽字、認認可，經腳手手架搭設專業(yè)業(yè)人員方可拆拆除。6.4腳手架拆除應事先先填好申請單單，經項目負負責人同意、簽簽字、明確專專人負責指揮揮，在拆除前前必須進行全全面檢查加固固，設敬警戒戒、加固、派派監(jiān)護，按順順序自上而下下進行。拆除除時必須做到到一步一清，一一桿一清，嚴嚴禁上下二步步同時拆除，踏踏步式拆除，所所拆除桿扣件件嚴禁高空拋拋扔。6.5對腳手架搭設操作作人員，必須須持證上崗，按按國家《特殊殊作業(yè)人員安安全技術考核核管理技術》的的學習培訓，取取得有效期內內上崗證，方方可進行腳手手架登高搭設設與拆除工作作。6.6本工地指定項目負負責人，在腳腳手架施工前前必須對腳手手架搭設人員員進行詳細的的安全技術交交底。6.7要求作業(yè)人員上二二米以上高空空必須掛好安安全帶、安全全帽，禁止穿穿硬底和帶釘釘易滑的鞋登登高操作，個個人所用的工工具應隨手放放入工具袋或或套內，做到到正確使用佩佩帶勞動保護護安全用品。第七章安全施工工措施7.1材質及其使用用的安全技術術措施7.1.1扣件的緊緊固程度在40-500N·m,對接扣件的的抗拉承載力力為3KN。扣件上螺螺栓保持適當當?shù)臄Q緊程度度。對接扣件安裝時其其開口應向內內，以防進雨雨水，直角扣扣件安裝時開開口不得向下下，以保證安安全。7.1.2各桿件端端頭伸出扣件件蓋板邊緣的的長度不應小小于100mm。7.1.3鋼管有嚴嚴重銹蝕、壓壓扁或裂紋的的不得混用。禁禁止使用有脆脆裂、變形、滑滑絲等現(xiàn)象的的扣件。7.2腳手架搭設的的安全技術措措施7.2.1腳手架的的基礎必須經經過硬化處理理滿足承載力力要求。做到到不積水、不不沉陷。7.2.2搭設過程程中劃出工作作標志區(qū)，禁禁止行人進入入，統(tǒng)一指揮揮、上下呼應應、動作協(xié)調調，嚴禁在無無人指揮下作作業(yè)。當解開開與另一個人人有關的扣件件時必須告訴訴對方，并得得到允許，以以防墜落傷人人。7.2.3開始搭設設立桿時，應應每隔6跨設置一根根拋撐，直至至連墻件安裝裝穩(wěn)定后，方方可根據(jù)情況況拆除。7.2.4腳手架及及時與結構拉拉結或采用臨臨時支頂，以以保證搭設過過程安全，未未完成腳手架架在每日收工工之前一定要要確保架子穩(wěn)穩(wěn)定。7.2.5腳手架必必須配合施工工進度搭設，一一次搭設高度度不得超過相相鄰連墻件以以上兩步。7.2.6在搭設過過程中應由安安全員、架子子班長等進行行檢查、驗收收和簽證。每每兩步驗收一一次，達到設設計施工要求求后掛合格牌牌一塊。7.3腳手架上施工工作業(yè)的安全全技術措施7.3.1結構外腳腳手架每支搭搭一層，支搭搭完畢后，經經項目部安全全員驗收合格格后方可使用用。任何班組組長和個人未未經同意不得得任意拆除腳腳手架部件。7.3.2嚴格控制制施工荷載，腳腳手板不得集集中堆料施荷荷。7.3.3結構施工工時不允許多多層同時作業(yè)業(yè)，裝修施工工時同時作業(yè)業(yè)層數(shù)不超過過兩層。7.3.4各作業(yè)層層之間設置可可靠的防護柵柵欄，防止墜墜落物體傷人人7.3.5定期檢查查腳手架，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題和隱隱患，在施工工作業(yè)前及時時維修加固，以以達到堅固穩(wěn)穩(wěn)定，確保施施工安全。7.4腳手架拆除的的安全技術措措施7.4.1拆架時必必須察看施工工現(xiàn)場環(huán)境，劃劃分作業(yè)區(qū)，周周圍設繩綁圍圍欄或豎立警警戒標志，地地面應設專人人指揮，禁止止非作業(yè)人員員進入。7.4.2拆除時要要統(tǒng)一指揮，上上下呼應，動動作協(xié)調，當當解開與另一一個人有關的的結扣時，應應先通知對方方，以防墜落落。7.4.3每天拆架架下班時，不不應留下隱患患部位。7.4.4拆架時嚴嚴禁碰撞腳手手架附近電源源線，以防觸觸電事故。7.4.5所有桿件件和扣件在拆拆除時應分離離，不準在桿桿件上附著扣扣件或兩桿連連著送到地面面。7.4.6所有的腳腳手板應自外外向里豎立搬搬運，以防腳腳手板和垃圾圾物從高出墜墜落傷人。7.4.7拆下的零零配件要裝入入容器內，用用吊籃吊下，拆拆下的鋼管要要綁扎牢固，雙雙點起吊，嚴嚴禁從高空拋拋擲。7.5腳手架使用要求7.5.1腳手架嚴嚴禁堆放建筑筑材料，并經經常清理腳手手架內建筑垃垃圾，以確保保腳手架內暢暢通，施工荷荷載必須均勻勻布置，不得得集中堆物，不不得超載。每每平方不得超超過200公斤。7.5.2人員上下下嚴禁在腳手手架攀爬。7.5.3在腳手架架使用期間，嚴嚴禁拆除主節(jié)節(jié)點處的縱橫橫向水平桿、縱縱橫向掃地桿桿及接墻件。7.5.4安排腳手手架的監(jiān)控人人員，經過培培訓上崗并有有記錄，認真真執(zhí)行監(jiān)控職職責。7.6施工升降機機安全技術措措施操作人員要持證上上崗，嚴禁無無證人員擅自自操作。嚴格遵守操作規(guī)程程，做到定機機、定人。吊籃嚴禁作為施工工人員上下通通道。嚴禁超負荷及超高高使用?，F(xiàn)場安排專職機修修工對井架進進行檢查維護護，主要有：：對安全門軌軌道進行注油油；檢查鋼絲絲繩的使用情情況，對達到到報廢的鋼絲絲繩馬上進行行更換；對緊緊固螺栓的松松緊情況進行行檢查等。高空作業(yè)人員務必必系好安全帶帶，架體裝拆拆過程中周圍圍2m以內禁止止站人，以防防物體跌落傷傷人。四級風以上禁止裝裝拆作業(yè)卷揚機必須可靠接接地，接地電電阻不應大于于4Ω。卷揚機因設置在室室內，與吊籠籠無法通視，施施工過程中采采用視屏監(jiān)控控，并另外在在室外配備一一名監(jiān)控人員員，確保室內內外聯(lián)系暢通通。7.7避雷、防電電、防火7.7.1腳手架架與井架的防防雷：防雷接接地一般可采采用以下幾種種方法，接地地電阻應小于于10Ω。7.7.1.1單單獨埋設接地地極；7.7.1.2利利用建筑物的的防雷接地；；7.7.1.3利利用高聳建筑筑機械設備的的防雷接地。7.7.2腳手架架的防電：建建筑施工用腳腳手架材料大大多為金屬，因因此電線不能能直接綁在腳腳手架上，如如必須扎于腳腳手架上時，應應有可靠的絕絕緣保護。7.7.3腳手架架的防火：腳腳手架上使用用的竹木腳手手板、安全網網和堆放的易易燃建材，都都易發(fā)生火災災，因此要注注意防火；防防火以預防為為主，首先盡盡可能不用易易燃品作腳手手架，及時清清理腳手架上上的易燃建材材，在腳手架架一定部位設設置滅火器材材，此外要限限制在腳手架架上動用明火火，動用明火火要經審批，并并有專人監(jiān)護護，禁止在腳腳手架上吸煙煙，杜絕火種種來源。第八章文明施工工8.1根據(jù)項目部要求，腳腳手架管、扣扣件、竹笆等等材料盡量做做到即送，不不給業(yè)主添麻麻煩。8.2按項目部布置進行行規(guī)范堆放，杜杜絕亂堆放、混混亂、倒塌傷傷人。8.3進入施工現(xiàn)場場的人員必須須戴好安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)系好安全帶帶，穿好防滑滑鞋等，現(xiàn)場場嚴禁吸煙。8.4嚴禁酗酒人員員上架作業(yè)，施施工操作時要要精力集中，禁禁止開玩笑和和打鬧。8.5腳手架搭設人人員必須是經經過考試合格格的專業(yè)架子子工，上崗人人員定期體檢檢，體檢合格格后方可發(fā)上上崗證。8.6護身欄、腳手手板、密目安安全網等影響響作業(yè)，班組組支模時，如如需拆改時應應由架子工完完成，其他人人員不得拆改改。8.7不準利用腳手手架調運重物物，作業(yè)人員員不準攀登架架子上下作業(yè)業(yè)面。8.8腳手架使用時時間較長，因因此在使用過過程中要進行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要及時時解決。8.9要確保腳手架架的整體性，不不得與井架、升升降機一并拉拉結，不得截截斷架體。8.10施工人員嚴嚴禁凌空投擲擲桿件、物料料、扣件及其其他物品不得得亂扔。8.11腳手架堆放放場地要做到到整潔、擺設設合理、專人人保管，并建建立嚴格領退退料手續(xù)。8.12運至地面的的材料應按指指定地點隨拆拆隨運、分類類堆放、當天天拆當天清，拆拆下的扣件和和鐵絲要集中中回收處理。應應隨時整理、檢檢查，按品種種分規(guī)格堆放放整齊，妥善善保管。8.13在雨季施工工時，要經常常檢查腳手板板、斜道板和和跳板上有無無積水等雜物物。若有，則則應隨時清掃掃，并要采取取防滑措施。第九章落落地式扣件鋼鋼管腳手架計計算書9.1計算說明鋼管腳手架的計算算參照《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規(guī)規(guī)范》（JGGJ130--2001）。計算的腳手架為雙雙排腳手架，搭搭設高度為660.0米，立桿36米以下采用雙立管，36米以上采用單單立管。搭設尺寸為：立桿桿的縱距結合合本工程實際際情況來設計計，有1.447米和1.27米兩種尺寸，計算根據(jù)不不同部位，采采取最不利方方面來考慮。立桿的橫距1.00米，步距1.80米。采用的鋼管類型為為48×3.5，但實際上鋼鋼管壁厚多數(shù)數(shù)達不到設計計尺寸，計算算時壁厚考慮慮取2.8mm。連墻件采用用2步2跨，豎向間間距3.60米，水平間距距2.94米或2.54米。施工均布荷載為22.0kN//m2，同時施工工2層，腳手板板共鋪設4層。9.2大橫桿的計計算大橫桿按照三跨連連續(xù)梁進行強強度和撓度計計算，大橫桿桿在小橫桿的的上面。按照大橫桿上面的的腳手板和活活荷載作為均均布荷載計算算大橫桿的最最大彎矩和變變形。大橫桿桿塔身正面最最大跨度為11.47米，計算按1..5米。9.2.1均布荷荷載值計算大橫桿的自重標準準值P1=0.0331kN/m腳手板的荷載標準準值P2=0.350×1.00//4=0.0888kN/m活荷載標準值Q=2.0000×1.00//4=0.5000kN/m計算構件的強度、穩(wěn)穩(wěn)定性與連接接強度時，應應采用荷載效效應基本組合合的設計值，永永久荷載分項項系數(shù)應取1.2，可變荷載載分項系數(shù)應應取1.4。靜荷載的計算值q1=1.2×0.031+1.2×0.088=0..143kN/m活荷載的計算值q2=1.4×0.500=0..700kN//m大橫桿計算荷載組組合簡圖(跨中最大彎彎矩和跨中最最大撓度)大橫桿計算荷載組組合簡圖(支座最大彎彎矩)9.2.2抗彎強強度計算最大彎矩考慮為三三跨連續(xù)梁均均布荷載作用用下的彎矩跨中最大彎矩計算算公式如下::跨中最大彎矩為M1=(0.008×0.143+0.100×0.700)×1.5002=0.183kN.m支座最大彎矩計算算公式如下::支座最大彎矩為M2=-(0..10×0.143+0.1117×0.700)×1.5002=-0.2116kN.m我們選擇支座彎矩矩和跨中彎矩矩的最大值進進行強度驗算算：=0.216×1106/4247.0==50.86N/mmm2大橫桿的計算強度度小于2055.0N/mmm2,滿足要求!9.2.3撓度計計算最大撓度考慮為三三跨連續(xù)梁均均布荷載作用用下的撓度計算公式如下:靜荷載標準值q11=0.0331+0.0888=0.119kN/mm活荷載標準值q22=0.500kN//m三跨連續(xù)梁均布荷荷載作用下的的最大撓度V=(0..677×0.119+0.9990×0.500)×1500.04/(1000×2.06×105×101929.00)=1.388mm大橫桿的最大撓度度小于1500.0//150與10mm,滿足要求!9.3小橫桿的計計算小橫桿按照簡支梁梁進行強度和和撓度計算，大大橫桿在小橫橫桿的上面。用大橫桿支座的最最大反力計算算值，在最不不利荷載布置置下計算小橫橫桿的最大彎彎矩和變形。荷載值計算大橫桿的自重標準準值P1=0.0331×1.500=0..047kN腳手板的荷載標準準值P2=0.350×1.00×1.500/4=0.131kN活荷載標準值Q=2.0000×1.00×1.500/4=0.75kN荷載的計算值P=1.22×0.047+1.22×0.131+1.44×0.750=1.264kN小橫桿計算簡圖抗彎強度計算最大彎矩考慮為小小橫桿自重均均布荷載與荷荷載的計算值值最不利分配配的彎矩和均布荷載最大彎矩矩計算公式如如下:集中荷載最大彎矩矩計算公式如如下:M=(1..0×0.031)×1.002/8+1..264×1.00//3=0.4425kN.m=0.425×1106/4247.0==100.07N/mmm2小橫桿的計算強度度小于2055.0N/mmm2,滿足要求!撓度計算最大撓度考慮為小小橫桿自重均均布荷載與荷荷載的計算值值最不利分配配的撓度和均布荷載最大撓度度計算公式如如下:集中荷載最大撓度度計算公式如如下:小橫桿自重均布荷荷載引起的最最大撓度V1=5.0×0.031×1000.004/(3844×2.0600×105×101929)==0.019mm集中荷載標準值PP=0.0447+0.131+0.750=0.928kN集中荷載標準值最最不利分配引引起的最大撓撓度V2=928×1000.0×(3×1000.02-4×1000.02/9)/((72×2.06×105×1019299.0)=2.402mm最大撓度和V=V1+V2=2.4022+0.0119＝2.421mm小橫桿的最大撓度度小于1000.0/1150與10mm,滿足要求!9.4扣件抗滑力力的計算縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規(guī)范):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承載力設計值值,取8.0kNN；R——縱向或橫向向水平桿傳給給立桿的豎向向作用力設計計值；荷載值計算橫桿的自重標準值值P1=0.0331×1.000=0.0031kN腳手板的荷載標準準值P2=0.350×1.000×1.500/2==0.263kN活荷載標準值Q=2.0000×1.000×1.500/2==1.500kN荷載的計算值R=1.22×0.031+1.2×0.263+1.44×1.500=2.453kN單扣件抗滑承載力力的設計計算算滿足要求!!當直角扣件的擰緊緊力矩達400--65NN.m時,試驗表明:單扣件在122kN的荷載載下會滑動,,其抗滑承載載力可取8..0kN；雙扣件在20kNN的荷載下會會滑動,其抗滑承載載力可取122.0kN。9.5腳手架荷載載標準值作用于腳手架的荷荷載包括靜荷荷載、活荷載載和風荷載。實際腳手手架是隨著塔塔身高度逐步步收回去的，最最低腳手架高高度是12..6米，最高腳手手架高度為660米，按照最不利利位置來計算算，架身高度度取60米，該處塔身身上方支架跨跨度按1.2米計取。靜荷載標準值包括括以下內容：：塔柱上部有兩根立立桿沒有支點點，其承受的的荷載通過支支架全部傳遞到塔身兩側6排立桿上，本本腳手架36米以下全部采采用雙立管。(1)每米米立桿承受的的結構自重標標準值(kN/m))；本例為0..125NNG1=（0.125××60.0000+0.0331×60）/2+9.66×0.1255×2/6/2＝4.88kN(2)腳手板的自重重標準值(kN/m2)；本例采用用竹笆片腳手手板，標準值值為0.35NNG2=00.35×4×1.270×(2.000+0..300)/6+0.355×4×1.20×（1.27++0.6000）×3/6/22=1.47kN(3)欄桿與擋腳手手板自重標準準值(kN/m))；本例采用用欄桿、竹笆笆片腳手板擋擋板，標準值值為0.14NNG3=00.140×1.270×4/2+0..14×1.20×3×4/6/2=00.52kN(4)吊掛的安全設設施荷載，包包括安全網((kN/m2)；0.0055NNG4=00.005××1.270×60.0000+0.0005×1.20×3×9.6/6//2=0.395kN經計算得到，靜荷荷載標準值NG=NG11+NG2+NG3+NG4=7.265kN?；詈奢d為施工荷載載標準值產生生的軸向力總總和，內、外外立桿按一縱縱距內施工荷荷載總和的11/2取值。經計算得到，活荷荷載標準值NQ=2..000×2×1.270×1.000/2/2+2.00×2×1.20×3×1.270/2/6/2=2.032kN9.5.3風荷載載標準值應按按照以下公式式計算其中W0———基本風壓(kN/m2)，按照《建建筑結構荷載載規(guī)范》(GB500009-20001)附錄錄表D.4的規(guī)定定采用：W0=0..40Uz——風荷載高度度變化系數(shù)，按按照《建筑結結構荷載規(guī)范范》(GB500009-20001)附錄錄表的規(guī)定采采用：Uz=1.35Us——風荷載體型型系數(shù)：Uss=0..800經計算得到，風荷荷載標準值WWk=0..7×0.40×1.35×0.800=0.3022kN/m2。雙立管取值1/2，0.3022/2＝0.1511kN/m2考慮風荷載時,立立桿的軸向壓壓力設計值計計算公式N==1.2NNG+0..85×1.4NQ經過計算得到，底底部立桿的最最大軸向壓力力N=1.22×7.265+0..85×1.4×2.032=11.136kN風荷載設計值產生生的立桿段彎彎矩MW計算公式MW=0..85×1.4Wklah2/10其中Wk———風荷載標標準值(kN/m2)；取0.1511kN/m2la——立桿的縱距距(m)；h——步距(m))。經過計算得到風荷荷載產生的彎彎矩Mw==0.85××1.4×0.151×1.270×1.800×1.800/100=0.0774kN.mm9.6立桿的穩(wěn)定定性計算考慮風荷載時,立立桿的穩(wěn)定性性計算其中N——立桿的軸心心壓力設計值值，N=11.136kN；i——計算算立桿的截面面回轉半徑，i=1.60cm；k——計算算長度附加系系數(shù)，取1..155；u——計算算長度系數(shù)，由由腳手架的高高度確定，uu=1.5000；l0——計計算長度((m),由公公式l0=kuuh確定，l0=1.1555×1.500×1.800=3.119m；A——立桿桿凈截面面積積，A=3.976cm2；W——立桿桿凈截面模量量(抵抗矩),WW=4.247cm3；——由長細比，為31119/166=195；——軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比ll0/i的結果果查表得到00.189；MW——計計算立桿段由由風荷載設計計值產生的彎彎矩，MW=0.0744kN.m；——鋼管立桿受壓強度度計算值((N/mm22)；經計算得得到=11136/(00.189××397)+74000/4247=165.839N/mmm2；[f]——鋼鋼管立桿抗壓壓強度設計值值，[f]==205.000N/mmm2；考慮風荷載時，立立桿的穩(wěn)定性性計算<[f],滿滿足要求!9.7最大搭設高高度的計算考慮風荷載時,采采用單立管的的敞開式、全全封閉和半封封閉的腳手架架可搭設高度度按照下式計計算：其中NG2KK——構配件自重重標準值產生生的軸向力，NG2K=2.385kN；NQk——活荷載標準準值，NQk=2.032kN；gk——每每米立桿承受受的結構自重重標準值，ggk=0..125kN/mm；Mwk——計算立桿段段由風荷載標標準值產生的的彎矩，Mwk=00.074kN..m；經計算得到，考慮慮風荷載時，按按照穩(wěn)定性計計算的搭設高高度Hs=56.989米。腳手架搭設高度Hs等于或或大于26米，按照下式式調整且不超超過50米：經計算得到，考慮慮風荷載時，腳腳手架搭設高高度限值[[H]=50.0000米。9.8連墻件的計計算連墻件桿件穩(wěn)定性性計算連墻件的軸向力計計算值應按照照下式計算：：Nl=Nlww+No其中Nlw——風荷載產生生的連墻件軸軸向力設計值值(kN)，應按按照下式計算算：Nlww=1..4×wk×Awwk——風荷載標準準值，wk=0..302kN//m2；Aw——每個連墻件件的覆蓋面積積內腳手架外外側的迎風面面積，結合本本項工程實際際情況，每個個塔柱三個側側面二步距按按六根連墻件件算，Aw=（5.2×3.6××2+8.48×3.6）/6=11.328m2；No——連墻件約束束腳手架平面面外變形所產產生的軸向力力(kN)；No=5.0000經計算得到Nllw=4.789kN，連墻件件軸向力計算算值Nl=9.789kN連墻件軸向力設計計值Nf=A[ff]其中——軸心心受壓立桿的的穩(wěn)定系數(shù),,由長細比ll/i=300.00/11.60的結果查查表得到=00.68；A=33.97cm2；[f]==205..00N/mmm2。經過計算得到NNf=55.342kNNf>Nl，連墻件的的設計計算滿滿足要求!連墻件桿件焊縫計計算鋼管與角鋼的焊縫縫計算公式：：τ＝N/h∑l≤f式中N——作用在在鋼管上的軸軸向力，為99.789kN；∑l——焊縫的計算長度之之和，兩條焊焊縫共200mm；h——焊縫的有效厚度，h＝0.7h′，h′為焊縫的高高度，實際施施工要求達到到10mm；f——角焊焊縫的允許剪剪應力160N/mmm2。計算得τ＝6.992N/mm22τ≤f，滿足施工要求。連墻件角鋼螺栓孔孔位抗剪強度度計算連墻件及結點角鋼鋼螺栓孔邊寬寬度最少為228mm，剪應力力按下面公式式計算：τ＝N/A≤f式中N——作用在在鋼管上的軸軸向力，為99.789kN；A———剪切面面積積，為28×8＝224mm2；f———鋼材的允許許剪應力125N/mmm2；計算算得τ＝43.70N/mm2τ≤f，滿足施工要求。連墻件化學螺栓計計算每個連墻件結點采采用兩根φ16的化學螺栓栓，螺栓須埋埋置在塔身鋼鋼筋混凝土結結構里面，其其埋置有效長長度為深入鋼鋼筋混凝土長長度。φ16化學螺栓每延毫米米抗拔力為244N/mmm，由于風風荷載產生的的連墻件軸向向力計算值Nl=9.789kN，化學螺螺栓的埋置深深度可以按下下式計算（二二根）：l＝9789/2244/2≈≈20mm塔身現(xiàn)狀上部為干干掛，下部為為濕貼，螺栓栓露出結構表表面為70mmm。干掛部分化學螺栓栓最小長度：：70+20＝90mm，實際螺螺栓長度選用用150mm。濕貼部分裝飾層厚厚度為1100mm，不考考慮抗拔力，化化學螺栓最小小長度應為：：70+1110+200＝200mm濕貼部分實際長度度選用240mm。9.9立桿的地基基承載力計算算立桿基礎底面的平平均壓力應滿滿足下式的要要求pp≤fg其中p———立桿基礎底底面的平均壓壓力(kNN/m2)，p=NN/A；p=178.18N——上部結構傳傳至基礎頂面面的軸向力設設計值(kkN)；N=111.136A——基礎底面面面積(m2)；A=00.0625fg——地基承載力力設計值((kN/m22)；fg=202.1地基承載力設計值值應按下式計計算ffg=kc×fgk其中kc———腳手架地基基承載力調整整系數(shù)；kc=1.0fgk——地基承載力力標準值；本本項工程現(xiàn)有有地基為鋪裝裝花崗石，其其承載力應不不小于202.1地基承載力的計算算滿足要求!!第十章施施工升降機計計算書10.1天梁計算算抗彎強度驗算天梁用兩根［122#槽鋼拼接而而成，可以按按跨中集中受受力的簡支梁梁模式計算。升降機型鋼井架的的截面尺寸為為2*2.3mm，簡支梁跨跨度按其最不不利位置對角角線長度計算算。對角線長度：l===3.05mm鋼絲繩選用6*119－11，每米重量量：g1=0.4144kg/m承受額定重量（包包括吊籠自重重）：g2=1000kgg動滑車自重：g33=20kg集中荷載：F=110+0.2+0.0004×54=10.416kN天梁強度計算：＝M/W2［12#槽鋼截面抵抵抗矩：W＝101.229cm3集中荷載產生的彎彎矩：M＝Fl/4==7.942kN..m經計算得到：＝78.41N/mmm2小于鋼材的允許應應力205..00N/mmm2，滿足設計要要求。撓度驗算撓度計算公式：Vmax=Fl3//48EI2［12#槽鋼截面貫貫性矩：I=607..7cm4經計算得到：Vmax=4.522mm小于天梁容許撓度度l/4000,即7.6mmm，滿足設計計要求。10.2卷揚機穩(wěn)穩(wěn)定性計算卷揚機用四根φ448*3.55鋼管地錨固固定，前面兩兩根鋼管做支支撐，后面用用6*19－12.5鋼絲繩把把地錨鋼管與與卷揚機底部部拴牢。鋼管剪切應力計算算化學螺栓與地面鋼鋼筋砼固定，其其承受的拉力力：PP=F/2==10.4116/2＝5.2088kNφ48*3.5鋼管管截面積（壁厚厚按2.8mmm）：AA＝0.397cm2每根鋼管承受的剪切切應力：τ=P/4A＝3..28N/mm2計算結果為3.228N/mm2，小于鋼材材允許剪切應應力115N//mm2，滿足施工工要求。穩(wěn)定性驗算對照前卷揚機錨固固圖，相對O點，卷揚機機鋼絲繩產生生的扭矩為W1=N1×h1；卷揚機后拉索2根根鋼絲繩產生生的扭矩為W2=2N2×h2；卷揚機穩(wěn)定狀態(tài)下下：W1=W2，即N1×h1=2N2×h2；已知h2＞h1，因因此2N2＜N1，即N2＜N1/2，后拉索采用φ6*19－12.5鋼絲繩，卷卷揚機采用φ6*19－11鋼絲繩，顯然然得知：后拉拉索錨力遠大大于卷揚機鋼鋼絲繩因施工工荷載產生的的拉力，卷揚揚是穩(wěn)定的。10.2.3連接接鋼絲繩計算算鋼絲繩6*19－－12.5，其允許拉拉應力按下列列公式計算：：F＝αf/K式中F——鋼絲繩繩的