鈑金設(shè)計(jì)的工藝要求

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希望大家來(lái)共同完善！共同提高！2鈑金設(shè)計(jì)的工藝要求設(shè)計(jì)鈑金應(yīng)考慮的問(wèn)題點(diǎn)1要考慮沖壓工藝：沖壓工藝可以分成分離工序和成型工序兩大類，分離工序：落料、沖孔、切斷、切邊、剖切等，成型工序：彎曲、卷圓、扭曲、拉深、變薄拉深、翻孔、翻邊、拉彎、脹形、起伏、擴(kuò)口、縮口、旋壓、校形；要考慮裝配工藝：主要要考慮主定位和次要定位之間的關(guān)系，還要考慮裝配時(shí)的先后順序及裝配的方便性，要考慮主裝配點(diǎn)與輔助裝配點(diǎn)之間的關(guān)系，設(shè)計(jì)一定要滿足大生產(chǎn)的要求；要考慮焊接工藝：焊接工藝要考慮定位與夾具方面的設(shè)計(jì)要求，要考慮主定位和次要定位之間的關(guān)系，還要考慮焊接時(shí)焊機(jī)的要求，焊點(diǎn)運(yùn)力對(duì)鈑件的要求，要考慮焊接的方便性及焊接的可機(jī)械化性；要考慮防銹與油漆工藝：設(shè)計(jì)鈑金時(shí)要考慮給電泳漆留出通道和出氣孔，要考慮灰塵、水、油等對(duì)車身的腐蝕，從而提出應(yīng)對(duì)的設(shè)計(jì)；5要考慮零件的功能性要求：每個(gè)零件都有其功能要求，這是首先要考慮的；6要考慮產(chǎn)品的美觀性：產(chǎn)品不止要滿足功能要求，還要滿足人們的審美要求，這在外覆蓋件設(shè)計(jì)時(shí)更為重要。3鈑金設(shè)計(jì)的工藝要求沖壓工藝方面應(yīng)注意的問(wèn)題點(diǎn)（主要是指拉延件）要考慮鈑件的延伸率對(duì)拉延深度的制約，如設(shè)計(jì)的拉延深度過(guò)深，要么會(huì)拉裂要么會(huì)增加二次拉深的工序；要考慮鈑件的出模問(wèn)題，不能有倒扣現(xiàn)象，局部可出現(xiàn)與沖壓方向?yàn)榱愣鹊那闆r；在拉延時(shí)存在拉裂和起皺的問(wèn)題，拉裂是料補(bǔ)充不足，起皺是料流動(dòng)不夠，這與鈑件的彎曲半徑、圓角半徑、延伸率、拉延深度、料厚、出模角等有關(guān)；要考慮鈑件的回彈問(wèn)題，減小回彈可以從減小鈑件的彎曲半徑、做二次臺(tái)階面、設(shè)計(jì)加強(qiáng)肋等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)；要考慮翻邊時(shí)拉裂和起皺的問(wèn)題，拉裂是料補(bǔ)充不足，起皺是料流動(dòng)不夠，可通過(guò)加大圓角半徑、開工藝切口來(lái)解決此類問(wèn)題的出現(xiàn)；設(shè)計(jì)加強(qiáng)肋也要注意他的形狀和布置等問(wèn)題；關(guān)于沖孔也有許多要注意的，空間距，孔與切邊的間距，孔的大小，孔開的位置（側(cè)沖孔）等問(wèn)題。開工藝切口，除了工藝切口自身的結(jié)構(gòu)工藝要求外，還要考慮切口在沖壓時(shí)是如何實(shí)現(xiàn)的；對(duì)與有卷邊工序的零件，卷邊是如何實(shí)現(xiàn)的，卷邊時(shí)要注意那些問(wèn)題；10要明確鈑件的工藝順序，在設(shè)計(jì)是要注意的事項(xiàng)。4鈑金設(shè)計(jì)的工藝要求關(guān)于兩貼合的零件的圓角的設(shè)計(jì)注意點(diǎn)IfR1≥6,R2=(R1+4)IfR1≤5,R2=(R1+2)5鈑金設(shè)計(jì)的工藝要求關(guān)于基準(zhǔn)孔及基準(zhǔn)孔與他孔間的直徑關(guān)系generalhole?(?=?+2)referencehole?(boltdiameter+0.5㎜)基準(zhǔn)孔的直徑=定位銷或螺栓的直徑+0.5mm一般孔的直徑=基準(zhǔn)孔的直徑+2mm6鈑金設(shè)計(jì)的工藝要求關(guān)于不同零件間的搭接設(shè)計(jì)注意點(diǎn)Over2㎜不合理的設(shè)計(jì)合理的設(shè)計(jì)兩零件的非貼合面間的間隙最小為2mm，考慮到油漆工藝最好最小為3.5mm。7鈑金設(shè)計(jì)的工藝要求關(guān)于不同零件間的搭接設(shè)計(jì)注意點(diǎn)Over2㎜Over2㎜如果此空腔在車身本體或活動(dòng)件的底部要開磷化、電泳漆、進(jìn)出水用孔；如在上部要開電泳漆排氣孔；磷化、電泳漆通道孔?２５min；電泳漆排氣孔最好為?２５～?１３０，局部可允許?５ｍｉｎ8鈑金設(shè)計(jì)的工藝要求關(guān)與翻邊的寬度及如何開工藝切口的問(wèn)題翻邊在直邊處要求不多，但在圓角處有要求不能過(guò)寬，圓角越小翻邊就越小，如有些門的包邊在尖角處就幾乎為零；但一般為3~4mm在工藝上是沒(méi)問(wèn)題的。但具體的問(wèn)題還是要具體分析。9鈑金設(shè)計(jì)的工藝要求關(guān)與翻邊的寬度及如何開工藝切口的問(wèn)題ViewZViewZViewYViewYbCa

12331.翻邊開工藝切口主要是為了避免開裂和起皺,此兩處都存在開裂的現(xiàn)象;2.工藝切口的最里邊緣到翻邊的圓角根部的最大尺寸為6mm;3工藝切口的寬度與他所在的位置有關(guān),在保證最小去料角度的情況下,最小為6mm.要注意具體問(wèn)題具體分析10鈑金設(shè)計(jì)的的工藝要求求關(guān)與翻邊的的寬度及如如何開工藝藝切口的問(wèn)問(wèn)題Flangelineb50min.3mmc6mmminfromtangentofflgrad.6mmminimumradiusRecommendedlengthis15mm11工藝切口的的最里邊緣緣到翻邊的的圓角根部部的最大尺尺寸為6mm;2工藝切口的的寬度與他他所在的位位置有關(guān),在保證最小小去料角度度的情況下下,minR6mm;3要設(shè)計(jì)去料料角度,最小為5度;4最小圓角半半徑3mm;5翻邊的寬度度推薦為15mm寬,但條件允許許越小越好好,有利于保證證翻邊面的的質(zhì)量.234511鈑金設(shè)計(jì)的的工藝要求求關(guān)與翻邊的的寬度及如如何開工藝藝切口的問(wèn)問(wèn)題HorizontalholeVerticalholeUnder2㎜㎜Under2㎜㎜12鈑金設(shè)計(jì)的的工藝要求求關(guān)與翻邊的的寬度及如如何開工藝藝切口的問(wèn)問(wèn)題IfR≥≥25,A=4.0~5.0IfR≤≤4,A=1.5~3.0l=1.0~3.013鈑金設(shè)計(jì)的的工藝要求求關(guān)于做兩個(gè)個(gè)不同半徑徑圓角之間間的變圓角角的長(zhǎng)度要要求14鈑金設(shè)計(jì)的的工藝要求求關(guān)于包邊的的長(zhǎng)度及減減小回彈的的設(shè)計(jì)Over10Over5.0Over15不同廠家有有不同的規(guī)規(guī)范和能力力上的差異異，但內(nèi)板與外外板應(yīng)有１１~2ｍｍ的間隙隙基本是一一致的，但也有有廠家定為為３ｍｍ．．所以要根根據(jù)情況而而定，下面面尺寸也不不是唯一的的．無(wú)論是門還還是發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)罩在包邊邊附近要設(shè)設(shè)計(jì)一與出出模方向?yàn)闉?度的臺(tái)階面面,臺(tái)階面差為為3.5mm以上,但要盡可能能的小且此此處的內(nèi)彎彎曲半徑最最好為1t,這樣有利于于減小回彈彈.15鈑金設(shè)計(jì)計(jì)的工藝藝要求關(guān)于凸焊焊螺母的的基本要要求Over2㎜㎜Over2㎜圖示的Ｄ２、、Ｄ３直徑是是比較標(biāo)準(zhǔn)的的，但不同廠廠家有不同的的標(biāo)準(zhǔn)。圓角邊際線16鈑金設(shè)計(jì)的工工藝要求關(guān)于凸焊螺母母的基本要求求Over2㎜17鈑金設(shè)計(jì)的工工藝要求關(guān)于凸焊螺母母在凸焊時(shí)應(yīng)應(yīng)留的凸焊電電極的空間ABCM4-M6Over12.5Over16Over25M8-M12Over15Over22Over3018鈑金設(shè)計(jì)的的工藝要求求關(guān)于涂膠空空間的考慮慮19鈑金設(shè)計(jì)的的工藝要求求關(guān)于零件搭搭接處的設(shè)設(shè)計(jì)尺寸要要求和涂膠膠空間的考考慮Over1㎜㎜20鈑金金設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的工工藝藝要要求求關(guān)于于零零件件搭搭接接處處的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)尺尺寸寸要要求求和和涂涂膠膠空空間間的的考考慮慮21鈑金金設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的工工藝藝要要求求關(guān)于于零零件件搭搭接接處處的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)尺尺寸寸要要求求和和涂涂膠膠空空間間的的考考慮慮22鈑金金設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的工工藝藝要要求求關(guān)于于零零件件搭搭接接處處的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)尺尺寸寸要要求求和和涂涂膠膠空空間間的的考考慮慮23鈑金金設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的工工藝藝要要求求關(guān)于于零零件件搭搭接接處處的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)尺尺寸寸要要求求和和涂涂膠膠空空間間的的考考慮慮24鈑金金設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的工工藝藝要要求求拉延件件的圓圓角半半徑、、內(nèi)彎彎曲半半徑、、深度度與料料厚的的關(guān)系系25鈑金設(shè)設(shè)計(jì)的的工藝藝要求求沖壓的最最小孔徑徑與料厚厚的關(guān)系系processfeasiblemin.holesizetoPNLthicknessmin.diameter一般孔的的直徑最最小為6mm或?yàn)?t(t為料厚).孔的增大大按0.5來(lái)增加.26鈑金設(shè)計(jì)計(jì)的工藝藝要求關(guān)于孔間間距的設(shè)設(shè)計(jì)要求求Thickness(t)Min.pitch(p)RegularholeEachholeUnder1.553.14.61.55-2.32t4.6Over2.32t2tprocessfeasiblemin.pitchbetweenholes孔邊緣周周邊的發(fā)發(fā)蘭面最最小為6mm通常兩孔孔邊緣的的間距最最小為6mm27鈑金設(shè)計(jì)計(jì)的工藝藝要求關(guān)于孔間間距的設(shè)設(shè)計(jì)要求求Circleholemin.pitch28鈑金設(shè)計(jì)計(jì)的工藝藝要求關(guān)于孔間間距的設(shè)設(shè)計(jì)要求求min.pitchprocessfeasiblemin.holesizetoPNLElliptichole29鈑金設(shè)計(jì)計(jì)的工藝藝要求關(guān)于沖孔孔設(shè)計(jì)要要求一般孔邊邊緣到孔孔周邊的的立面距距離最小小為12mm;不能在側(cè)側(cè)面上沖沖孔;如要在兩兩面間的的圓角上上沖孔,兩個(gè)面間間的最大大角度為為15度,30度還可沖沖出,超過(guò)30度就不行行.30鈑金設(shè)計(jì)的工工藝要求關(guān)于孔邊緣到到切邊的尺寸寸ProcessfeasibleMin.sizebetweenTrimlineandholeThickness(T)Min.size(l)Under2.5Over4㎜2.4-3.2Over2tOver3.3Over2.5t31鈑金設(shè)計(jì)的工工藝要求加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)計(jì)A<10t32鈑金設(shè)計(jì)的工工藝要求加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)計(jì)

(L1-L)/L<=0.75?

L1——成型后剖面的材料長(zhǎng)度：L1=a+b+cL——成型前剖面的材料長(zhǎng)度

?——材料允許的伸長(zhǎng)率強(qiáng)度級(jí)別抗拉強(qiáng)度/MPa屈服點(diǎn)/MPa厚度/mm〈1.01.0~1.6延伸率/%400級(jí)〉400〉240〉30%〉31%450級(jí)〉450〉280〉26%〉27%500級(jí)〉500〉320〉23%〉24%550級(jí)〉550〉360〉20%〉21%600級(jí)〉600〉400〉17%〉18%熱扎高強(qiáng)度鋼鋼板的性能強(qiáng)度級(jí)別抗拉強(qiáng)/MPa屈服點(diǎn)/MPa厚度/mm1.6~2.02.0~2.52.5~3.2延伸率/%500級(jí)〉500〉350〉22〉23%〉24%550級(jí)〉550〉380〉21〉22%〉23%600級(jí)〉600〉450〉19〉20%〉21%冷扎高強(qiáng)度鋼鋼板的性能33鈑金設(shè)計(jì)的工工藝要求加強(qiáng)筋應(yīng)注意意的問(wèn)題在平的或稍鼓鼓起的零件上上，加強(qiáng)筋應(yīng)應(yīng)沿著零件的的對(duì)角線布置置。最好不采采用交叉筋，，如采用交叉叉筋，此處半半徑應(yīng)大于2倍筋寬度的圓圓弧來(lái)過(guò)度；；為減輕彎曲零零件的回彈，，可以在彎曲曲部位局部壓壓出三角筋；；對(duì)彎曲很大大的零件應(yīng)垂垂直于零件的的彎曲軸線方方向布置條形形筋；加強(qiáng)筋的軸線線宜直，否則則會(huì)在運(yùn)動(dòng)中中會(huì)引起扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；加強(qiáng)筋應(yīng)沿支支撐之間的最最短距離布置置；5筋的剛性主要要取決于它的的深度。34鈑金設(shè)計(jì)的工工藝要求翻邊連接b=6t+8mm為最佳t為板料厚度度焊點(diǎn)直徑及及翻邊尺寸寸：焊點(diǎn)直徑的的計(jì)算公式式：?=2b+3，其中?為焊點(diǎn)直徑徑,mm.b為被焊件的的料厚，厚厚度的兩板板焊接，b取其中較薄薄的值（mm.）被焊件中的一件料厚12346從焊點(diǎn)中心到板邊的最小距離812182530翻邊尺寸162436506035鈑金設(shè)計(jì)的的工藝要求求搭接搭接時(shí)重疊疊部分的寬寬度b不大于20mm，間隙a不超過(guò)4倍板厚。（（此處臺(tái)階階差為一個(gè)個(gè)料厚）焊點(diǎn)布置（小零件）被焊件中的一件料厚12346焊接兩層板的最小點(diǎn)距1525304060如果焊接大件時(shí)，點(diǎn)距一般不小于35~40mm.36鈑金設(shè)計(jì)的的工藝要求求焊點(diǎn)布置對(duì)車身薄板板零件，焊焊接兩層的的最小點(diǎn)距距為15~25mm,最好在30mm以上，在多多點(diǎn)焊接機(jī)機(jī)上焊接，，考慮到焊焊槍外徑尺尺寸，點(diǎn)距距不宜小于于50毫米；2翻邊連接接接頭邊寬：：(6t+8)mm.，t為板的料厚厚；盡可能不利利用三層板板的焊接結(jié)結(jié)構(gòu)，如果果用時(shí)，最最好不要當(dāng)當(dāng)作受力焊焊縫，焊件件厚度為1~2個(gè)mm的三層板焊焊接，其最最小點(diǎn)距為為20~30mm；4焊接的板料料厚度的比比值不應(yīng)大大于3，否則焊核核將偏移向向薄板那邊邊，容易擊擊穿。379、靜夜四四無(wú)鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。2022/12/292022/12/29Thursday,December29,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。2022/12/292022/12/292022/12/2912/29/20229:57:25PM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。2022/12/292022/12/292022/12/29Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。2022/12/292022/12/292022/12/29Thursday,December29,202213、乍見翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相悲各問(wèn)問(wèn)年。。2022/12/292022/12/292022/12/292022/12/2912/29/202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國(guó)國(guó)見見青青山山。。。。29十十二二月月20222022/12/292022/12/292022/12/2915、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。。十二月月222022/12/292022/12/292022/12/2912/29/202216、行動(dòng)出成成果，工作作出財(cái)富。。。2022/12/292022/12/2929December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時(shí)時(shí)，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點(diǎn)點(diǎn)的射線線向前。。。2022/12/292022/12/292022/12/292022/12/299、沒(méi)有失敗，，只有暫時(shí)停停止成功！。。2022/12/292022/12/29Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒(méi)沒(méi)有有。。。。2022/12/292022/12/292022/12/2912/29/20229:57:25PM11、成功功就是是日復(fù)復(fù)一日日那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小努力力的積積累。。。2022/12/292022/12/292022/12/29Dec-2229-Dec-2212、世世間間成成事事，，不不求求其其絕絕對(duì)對(duì)圓圓滿滿，，留留一一份份不不足足，，可可得得無(wú)無(wú)限限完完美美。。。。2022/12/292022/12/292022/12/29Thursday,December29,202213、不不知知香香積積寺寺，，數(shù)數(shù)里里入入云云峰峰。。。。2022/12/292022/12/292022/12/292022/12/2912/29/202214、意志堅(jiān)強(qiáng)的的人能把世界界放在手中像像泥塊一樣任任意揉捏。29十二月月20222022/12/292022/12/292022/12/2915、楚塞三湘湘接，荊門門九派通。。。。十二月222022/12/292022/12/292022/12/2912/29/202216、少少年年十十五五二二十十時(shí)時(shí)，，步步行行奪奪得得胡胡馬馬騎騎。。。。2022/12/292022/12/2929December202217、空空山山新新雨雨后后，，天天氣氣晚晚來(lái)來(lái)秋秋。。。。2022/12/292022/12/292022/12/292022/12/299、楊柳散散和風(fēng)，，青山澹澹吾慮。。。2022/12/292022/12/29Thursday,December29,202210、閱讀讀一