標準解讀
CB/T 3367-1992 是一項關(guān)于成品油船貨油艙涂裝工藝的技術(shù)標準,它規(guī)定了在成品油船舶的貨油艙進行防腐蝕保護涂裝時應遵循的具體要求和工藝流程。這項標準旨在確保油船貨油艙的涂層能夠有效防止腐蝕,延長船舶使用壽命,并減少油品污染風險。以下是該標準的主要內(nèi)容概述:
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適用范圍:明確了本標準適用于新造及修理的成品油船貨油艙內(nèi)部表面的涂裝作業(yè),涉及的油品種類包括汽油、煤油、柴油等輕質(zhì)石油產(chǎn)品。
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涂料選擇:規(guī)定了貨油艙涂料應具備的性能要求,如良好的耐油性、耐化學品性、抗腐蝕性以及符合環(huán)保和安全標準。推薦使用環(huán)氧樹脂類或其他適宜的防腐蝕涂料。
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表面處理:詳細說明了鋼材表面預處理的重要性,包括清潔度等級、表面粗糙度要求以及除去銹蝕、氧化皮和其他雜質(zhì)的方法,以確保涂層的良好附著力。
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涂裝體系與層數(shù):規(guī)定了涂裝體系的構(gòu)成,通常包括底漆、中間漆和面漆,每層涂料的最小干膜厚度以及整個涂裝體系的總干膜厚度要求,以達到預期的防護效果。
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施工條件與環(huán)境:強調(diào)了涂裝作業(yè)應選擇在適宜的環(huán)境條件下進行,包括溫度、濕度、通風等要求,以避免影響涂層質(zhì)量。
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涂裝方法與技術(shù):介紹了手工涂刷、滾涂、噴涂等不同涂裝方法的適用情況及操作要點,確保涂層均勻、無遺漏、無流掛等缺陷。
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干燥與固化:規(guī)定了各涂層之間所需的最短干燥時間以及最終涂層完全固化所需的時間,確保涂層充分硬化,達到最佳防護性能。
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檢驗與驗收:確立了涂裝完成后應進行的檢驗項目和標準,包括外觀檢查、附著力測試、針孔測試等,確保涂裝質(zhì)量滿足設(shè)計和使用要求。
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安全與環(huán)保:強調(diào)在整個涂裝過程中必須遵守的安全操作規(guī)程和環(huán)境保護措施,減少對人員健康和環(huán)境的影響。
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- 被代替
- 已被新標準代替
- 1993-01-08 頒布
- 1993-07-01 實施


文檔簡介
U06中華人民共和國船舶行業(yè)標準CB/T3367-92成品油船貨油艙涂裝工藝技術(shù)要求1993-07-01實施1993-01-08發(fā)布中國船帕工業(yè)總公司發(fā)布
中華人民共和國船拍行業(yè)標準CB/T:3367-92成品油船貨油艙涂裝工藝技術(shù)要求1主題內(nèi)客與適用范圍本標準規(guī)定了成品油船貨油艙涂裝施工中的鋼材預處理,鋼材表面缺陷處理、噴砂清理、表面清理、噴涂、膜厚、涂裝環(huán)境和安全衛(wèi)生等技術(shù)要求。本標準適用于裝載石油制品、化學制品、動植物油和食用品的成品油船及化學品船貨油艙涂裝施工,盛裝上述制品的其它容器的涂裝施工亦可參照使用。2引用標準除裝作業(yè)安全規(guī)程GB6514涂漆工藝安全涂裝作業(yè)安全規(guī)程GB6515徐漆工藝通風凈化GB7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動安全和勞動衛(wèi)生管理GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝安全GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級CB/Z227船舶涂裝膜厚檢驗方法CB/Z231船體涂裝技術(shù)要求術(shù)語3.1鋼材預處理指鋼材在冷熱加工前,表面進行除銹清理和噴涂車間底漆的工藝過程。3.2表面缺陷處理指對鋼材表面在軋制、切割、焊接、組裝時產(chǎn)生的四坑、剝落、銳邊、飛、咬口、毛刺等的修整.3.3表面清理指鋼材表面在噴砂清理前后,對殘留的水分、鹽類、油脂、灰塵、雜質(zhì)等的清理過程。3.4噴砂清理指鋼材表面用噴射磨料的方法,以除掉氧化皮、銹及其它污物的清理過程。4技術(shù)要求與檢測方法4.1鋼材預處理4.1.1鋼材表面除銹標準按GB8923。4.1.2鋼材表面涂裝技術(shù)要求按CB/Z231。4.1.3鋼材涂裝漆膜厚度檢測按CB/Z227。4.2鋼材表面缺陷處理鋼材表面缺陷處理要求見
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