預(yù)應(yīng)力混凝土工程

1第5章預(yù)應(yīng)力混凝土工程2預(yù)應(yīng)力混凝土定義預(yù)應(yīng)力混凝土：在投入使用經(jīng)受載荷之前，預(yù)先建立混凝土的內(nèi)(壓)應(yīng)力，其大小能抵消或減少使用載荷作用產(chǎn)生的(拉)應(yīng)力，并提高構(gòu)件的抗裂度和剛度，預(yù)壓應(yīng)力是通過張拉預(yù)應(yīng)力筋實現(xiàn)的。普通鋼筋混凝土構(gòu)件的極限抗拉應(yīng)變只有：0.001~0.0015，此時鋼筋受拉力：20~30N/mm2；鋼筋的抗拉能力得不到發(fā)揮。5-1、概述：3預(yù)應(yīng)力混凝土分類按應(yīng)力分布范圍：全預(yù)應(yīng)力混凝土；部分預(yù)應(yīng)力混凝土；施加預(yù)應(yīng)力工藝：先張法/后張法/自應(yīng)力混凝土；有粘結(jié)/無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土；預(yù)制/現(xiàn)澆/疊合預(yù)應(yīng)力混凝土；預(yù)應(yīng)力混凝土是土木工程的一門高技術(shù)，1928年由法國人弗來西奈成功后，在世界各國得到廣泛應(yīng)用。它是衡量建筑技術(shù)先進(jìn)的重要標(biāo)志之一。4根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力鋼筋有以下幾種（圖5-1）：a,熱處理鋼筋；b,刻痕鋼絲；c,螺旋肋鋼絲；d,鋼絞線圖5-1預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋5.1.2材料和機(jī)具要求對鋼材的要求：強度高;具有一定的塑性：冷扎鋼筋Δ>6%;鋼絲鋼絞線>4%與混凝土有良好的粘接度：光面鋼絲表面刻痕或壓波鋼筋：II,III級熱軋或熱處理鋼筋；鋼絲：高碳素鋼絲或冷拔低碳鋼絲561.熱處理鋼筋熱處理鋼筋是由特定強度的熱軋鋼筋通過加熱、淬火和回火等調(diào)質(zhì)工藝處理的鋼筋。熱處理后，鋼筋強度能得到較大幅度提高，而塑性降低并不多。2.高強度鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)常用的高強鋼絲，按交貨狀態(tài)分為冷拉和矯直回火兩種，按外形分為光面并經(jīng)消除應(yīng)力的高強度圓形鋼絲、刻痕鋼絲和螺旋肋鋼絲等。73.鋼絞線預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線用冷拔鋼絲制造而成，方法是在絞線機(jī)上以一種稍粗的直鋼絲為中心，其余鋼絲圍繞其進(jìn)行螺旋狀絞合，再經(jīng)低溫回火處理即可。鋼絞線規(guī)格有2股、3股、7股、19股等，常用的是3股、7股鋼絞線。8高強度?；炷翉姸鹊燃壊灰说陀贑40。收縮小，徐變小，彈性模量高；快硬早強；不能摻用對鋼筋有侵蝕作用的氯鹽、氯化鈉等，通常用C40~C50;少數(shù)C60~C80，一般不低于C30；對混凝土要求95.2先張法

先張法是在澆筑混凝土前張拉預(yù)應(yīng)力筋，然后澆筑混凝土，待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到不低于混凝土設(shè)計強度值的75％，放張預(yù)應(yīng)力筋，借助于混凝土與預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)，對混凝土施加預(yù)應(yīng)力的施工工藝，如圖5-2所示。適用范圍：預(yù)制廠批量生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件105.2先張法圖5-2先張法施工工藝流程

1—臺座；2—橫梁；3—臺座面；4—預(yù)應(yīng)力筋，5—夾具，6—混凝土構(gòu)件11、先張法法施工工工藝12施工設(shè)備備一、臺座座1）墩式臺臺座。墩式臺座座是由傳傳力墩、、臺面和和橫梁組組成圖4-55墩式臺座座1—混凝土墩墩；2—橫梁；3—臺面；4—預(yù)應(yīng)力筋筋132）槽式臺座座槽式臺座座是由端端柱，傳傳力柱和和上、下下橫梁以以及磚墻墻組成的的，端柱（傳力力柱）又叫鋼筋混混凝土壓桿桿。臺座的長度度一般不超超過50m，承載力可可大于1000kN以上。為了了便于澆筑筑混凝土和和蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)，槽式臺臺座一般低低于地面。。1----壓桿；2----磚墻；3----下橫梁；4----上橫梁14圖錐形夾夾具示意圖圖1-套筒，2-齒板，3-錐銷，4-定位板，5-預(yù)應(yīng)力筋二．夾具（（1）錐形夾具具15它是利用預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋筋末端繳粗粗加以固定定的，墩頭頭卡在錨固固墊板上。。這種鐓頭頭錨具用于于預(yù)應(yīng)力筋筋的固定端端。如圖5-6所示。1-錨固板，2—鐓粗頭；3-預(yù)應(yīng)力筋（2）鐓頭錨具具。16由圓錐孔形形套筒和三三個夾片組組成（圖5-7）。套筒和和夾片均由由45號鋼制作。。它是利用用擠壓摩擦擦阻力自鎖鎖固定的。。圖5-7，1-套筒，2-夾片，3-預(yù)應(yīng)力筋；；（3）圓套筒三三片式夾具具。17a）圓錐齒板板式；b）圓錐槽式式；c）鍥形1—套筒；2—齒板；3—鋼絲4—錐塞；5—錨板；6—鍥塊（4）鋼絲用錨錨固夾具181920a）鉗式；；b）偏心式；；c）鍥形1—鋼絲；2—鉗齒；3—拉鉤；4—偏心齒條；；5—拉環(huán)；6—錨板；7—鍥塊鋼絲的張拉拉端夾具21張拉設(shè)設(shè)備1、電動螺桿張張拉1—電動機(jī)；2—手柄；3—前限位開關(guān)關(guān)；4—后限位開關(guān)關(guān)；5—減速箱；6—夾具；7—測力器；8—計量標(biāo)尺；；9—螺桿圖4-57電動螺桿張拉機(jī)的工作原理232、液壓的液壓千斤頂頂1—臺模；2、3—前后橫梁；；4—鋼筋；5、6—拉力架橫梁梁；7—大螺絲桿；；8—油壓千斤頂頂；9—放松裝置24施工工藝1．預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋的張拉拉1)預(yù)應(yīng)力筋的的就位：鋼鋼筋的定位位板必須安安裝準(zhǔn)確，，定位板的的撓度不應(yīng)應(yīng)大于lmm，橫梁撓度度不大于2mm。2)張拉控制應(yīng)應(yīng)力的確定定。預(yù)應(yīng)力力筋的張拉拉控制應(yīng)力力，應(yīng)按設(shè)設(shè)計規(guī)定數(shù)數(shù)值選用。。253)張拉程序的的確定。超張拉法0→1.05σcon（持荷2分鐘）→σcon或一次次張拉法：0→1.03σcon（fpyk屈服強度；；fptk極限強度））鋼筋種類張拉方法超張最大控制應(yīng)力先張法后張法預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼鉸線0.75fptk0.75fptk0.80fptk熱處理鋼筋0.70fptk0.75fptk精軋螺紋鋼筋0.85fpyk0.95fpyk表4-22張拉控制應(yīng)應(yīng)力限值σcon264）預(yù)應(yīng)力筋筋的檢查。。應(yīng)嚴(yán)格控制制多根鋼筋筋之間內(nèi)應(yīng)應(yīng)力的一致致性，避免免產(chǎn)生因內(nèi)內(nèi)力大小不不均而導(dǎo)致致應(yīng)力集中中現(xiàn)象。多根鋼絲同同時進(jìn)行張張拉完畢后后，應(yīng)抽查查鋼絲的內(nèi)內(nèi)應(yīng)力值，，一根鋼絲絲的預(yù)應(yīng)力力值的偏差差，不得大大于或小于于按一個構(gòu)構(gòu)件全部鋼鋼絲預(yù)應(yīng)力力總值的5％，避免各各鋼絲受力力的不均衡衡性。274）預(yù)應(yīng)力筋筋的檢查。。預(yù)應(yīng)力筋張張拉后，對對設(shè)計位置置的偏差不不得超過5mm，同時也不不得大于構(gòu)構(gòu)件截面最最短邊尺寸寸的4%。否則，將將會影響設(shè)設(shè)計的受力力狀況。應(yīng)合理確定定截面內(nèi)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的張拉順序序，原則上上應(yīng)盡量避避免使臺座座承受過大大的偏心壓壓力，故宜宜先張拉靠靠近臺座截截面重心處處的預(yù)應(yīng)力力筋，防止止臺座產(chǎn)生生彎曲變形形。282．混凝土的的澆筑預(yù)應(yīng)力混凝凝土構(gòu)件的的混凝土澆澆筑，應(yīng)一一次連續(xù)澆澆筑完成，，不允許留留設(shè)施工縫縫。盡可能采用用低水灰比比，控制水水泥用量，，選用級配配優(yōu)良的骨骨料。澆筑時應(yīng)充充分搗實，，尤其要注注意靠近端端部混凝土土的密實度度。這些都是為為了減少混混凝土在預(yù)預(yù)加應(yīng)力作作用下的收收縮和徐變變值，從而而減小應(yīng)力力損失。29放張時混凝凝土的強度度不得低于于設(shè)計強度度標(biāo)準(zhǔn)值的的75％。具體放放張時間要要通過同條條件養(yǎng)護(hù)的的混凝土試試塊試壓結(jié)結(jié)果決定。。按照以下原原則進(jìn)行放放張：1）對于軸心心受壓構(gòu)件件，所有預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)應(yīng)同時放張張，避免產(chǎn)產(chǎn)生偏心受受壓現(xiàn)象；；3．預(yù)應(yīng)力筋筋的放張302）對于偏心心受壓構(gòu)件件，應(yīng)先同同時放張預(yù)預(yù)壓力較小小區(qū)域內(nèi)的的預(yù)應(yīng)力筋筋，然后再再同時放張張壓力較大大區(qū)域內(nèi)的的預(yù)應(yīng)力筋筋，否則，，容易產(chǎn)生生彎曲或裂裂縫。3）如果按上上述二原則則放張有困困難時，則則應(yīng)分階段段、對稱、、相互交錯錯地進(jìn)行放放張，這樣樣可以防止止在放張過過程中構(gòu)件件翹曲或裂裂縫。31對預(yù)應(yīng)力筋筋配置較多多的構(gòu)件，，不允許采采用剪斷或或割斷等方方式突然放放張，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行緩慢放放張。圖5-11砂箱放張裝裝置32楔塊（圖5-12）進(jìn)行緩慢慢放張。圖5-12335-3后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工定義：后張法是先先制作構(gòu)件件或結(jié)構(gòu)，，待混凝土土達(dá)到一定定強度后，，在構(gòu)件，，或結(jié)構(gòu)上上張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的方方法。后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工，，不需要臺臺座設(shè)備，，靈活性大大，廣泛用用于施工現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)大大型預(yù)制預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝凝土構(gòu)件和和就地澆筑筑預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)。后張法法預(yù)應(yīng)力施施工，又可可分為有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力施工和無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工兩兩類。適用范圍：：現(xiàn)場生產(chǎn)大大型預(yù)應(yīng)力力構(gòu)件、各各種特殊結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)筑筑物，也可可作為預(yù)制制構(gòu)件的拼拼裝。343536錨具和預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋制作作1.常用錨具具(1)螺紋端桿桿錨具。。螺紋端端桿錨具具它由螺螺紋端桿桿、螺母母和墊板板組成，，如圖5-13所示，是是單根預(yù)預(yù)應(yīng)力粗粗鋼筋張張拉端常常用的錨錨具。圖5-13螺桿錨具具a--螺桿，b--螺母，c--墊板37(2)幫條錨具具。幫條條錨具（（圖5-14）由幫條條和襯板板組成。。幫條筋筋采用與與預(yù)應(yīng)力力筋同級級鋼筋，，而襯板板則可用用普通低低碳鋼鋼鋼板，焊焊條應(yīng)選選用E5003。焊接幫幫條時，，三根幫幫條與襯襯板相接接觸面應(yīng)應(yīng)在同一一垂直平平面上，，防止受受力后產(chǎn)產(chǎn)生扭曲曲。圖5-1438（3）鋼質(zhì)錐錐形錨具具。鋼質(zhì)質(zhì)錐形錨錨具（下下圖）由由錨塞和和錨環(huán)組組成。一一般適用用于錨固固碳素鋼鋼絲束，，可錨固固12～24根鋼絲。。錨塞和和錨環(huán)均均用45號鋼制作作。錨塞塞和錨環(huán)環(huán)的錐度度應(yīng)嚴(yán)格格保持一一致，保保證對鋼鋼絲的擠擠壓力均均勻，不不致影響響摩擦阻阻力。圖5-1539（4）鐓頭錨錨具。鐓頭錨具具由錨環(huán)環(huán)、錨板板和螺母母組成（（圖5-16）。鐓頭頭錨具適適用錨固固12～24根碳素鋼鋼絲。圖5-1640（5）錐形螺螺桿錨具具。錐形形螺桿錨錨具是由由錐形螺螺桿、套套筒、螺螺母和墊墊板組成成（圖5-17）。該錨錨具適用用于14～28根碳素鋼鋼絲的錨錨固。圖5-17錐形螺紋紋錨具41（6）JM－12型錨具。。JM－12錨具由錨錨環(huán)和夾夾片組成成（圖5-18）。多用用于鋼絞絞線束的的錨固。。JM－12錨具有良良好的錨錨固性能能，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋滑滑移量比比較小，，施工方方便，但但是加工工量大且且成本高高。圖5-1842（7）多孔夾夾片錨具具。它也也稱群錨錨，由多多孔的錨錨板與夾夾片組成成（圖5-19）。在每每個錐形形孔內(nèi)裝裝一副夾夾片，夾夾持一根根鋼絞線線。這種種錨具的的優(yōu)點是是每束鋼鋼絞線的的根數(shù)不不受限制制；任何何一根鋼鋼絞線錨錨固失效效，都不不會引起起整束錨錨固失效效。圖5-1943XM型44QM型錨具及及配件（（中國建建筑科學(xué)學(xué)院）1—錨板；2—夾片；3—鋼絞線；；4—喇叭形鑄鑄鐵墊板板；5—螺旋筋；；6—預(yù)留孔道道用的螺螺旋管；；7—灌漿孔；；8—錨墊板4546（3）握裹式式擠壓錨具具的構(gòu)造造47多根鋼絞絞線壓花花錨具48多根鋼絞絞線壓花花錨具4950（4）連接器器a)錨頭連接器器1—波紋管；；2—螺旋筋；；3—鑄鐵喇叭叭管：4—擠壓錨具具；5—連接體；；6—夾片；7—白鐵護(hù)套套；8—鋼絞線；；9—鋼環(huán)；10—打包鋼條條設(shè)置在構(gòu)構(gòu)件端部部，用于于錨固前前段鋼絞絞線束，，并連接接后段束束51c)接長連接接器1—波紋管；；2—白鐵護(hù)套套；3—擠壓錨具具；4—錨板；5—鋼絞線；；6—鋼環(huán)；7—打包鋼條條522．預(yù)應(yīng)力力筋的制制作（1）單根粗粗鋼筋下下料。取取決于錨錨具和張張拉方式式1）當(dāng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋兩兩端采用用螺桿錨錨具（圖5-20a）時，其其成品全全長L1（包括螺螺桿全長長）為L1=l＋2l22．預(yù)應(yīng)力力筋的制制作單根預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋主要采采用φ12~φ24冷拉的II\III\IV鋼筋;兩端張拉拉:兩端螺螺絲端端桿錨錨具;一端錨錨固一一端張張拉:螺絲端端桿錨錨具+敦頭錨錨具螺絲端端桿錨錨具+棒條錨錨具下料尺尺寸考考慮:結(jié)構(gòu)孔孔道長長度\錨具厚厚度\千斤頂頂長度度\焊接接接頭或或敦頭頭的預(yù)預(yù)流量量\冷拉伸伸長值值\彈性回回縮量量\張拉伸伸長值值53542．預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋的制制作（1）單根根粗鋼鋼筋下下料。。取決決于錨錨具和和張拉拉方式式式中l(wèi)——構(gòu)件孔孔道長長度；；l2——螺桿伸伸出構(gòu)構(gòu)件外外的長長度，，按下下式計計算張拉端端l2＝2H＋h＋5mm錨固端端l2＝H＋h＋10mm式中H、h——螺母高高度和和墊板板厚度度。預(yù)應(yīng)力力筋鋼鋼筋下下料長長度L0為:L=L1?2l1式中l(wèi)1——螺桿長長度。。55帶焊接接接頭頭預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋鋼筋筋下料料長度度為式中l(wèi)0——每個對對焊接接頭的的壓縮縮長度度，根根據(jù)焊焊時時所需需要的的閃光光留量量和頂頂鍛留留量而而定；；n——對焊接接頭的的數(shù)量量。圖5-20l2——螺桿伸伸出構(gòu)構(gòu)件外外的長長度l1——螺桿長長度562）當(dāng)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋一一端用用螺絲絲端桿桿，另另一端端用幫幫條（（或鐓鐓頭））錨具具（圖圖b）時式中l(wèi)3——鐓頭或或幫條條錨具具長度度（包包括墊墊板厚度度h）。57（2）鋼筋筋束、、鋼絞絞線預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋制制作及及錨具具。1）錨具具：JM型錨具；XM型錨具；穿心心式千千斤頂頂張拉拉2）預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋制作作：開盤冷冷拉----下料----編束（（砂輪輪鋸切切割而而非電電弧切切割））圖5-2158（3）鋼絲絲束預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋制制作及及錨具具。1）采用用鋼質(zhì)質(zhì)錐形形錨具具（又又稱弗弗氏錨錨），，以錐錐錨式式千斤斤頂張張拉時時，鋼鋼絲的的下料料長度度L/Lw為式中l(wèi)4——錨環(huán)厚厚度；；l5——千斤頂頂分絲絲頭至至卡盤盤外端端距離離。圖5-2159（2）采用用鐓頭頭錨具具，以以拉桿桿式或或穿心心式千千斤頂頂在構(gòu)構(gòu)件上上張拉拉（下下圖4-67）時，，鋼絲絲的下下料長長度L為圖4-6760張拉機(jī)機(jī)械（1）拉桿桿式千千斤頂頂。拉拉桿桿式千千斤頂頂由主主缸、、主缸缸活塞塞、副副缸、、副缸缸活塞塞、拉拉桿、、連接接器和和傳力力架等等組成成（下下圖））。拉拉桿式式千斤斤頂主主要用用于張張拉螺螺紋端端桿錨錨具的的粗鋼鋼筋、、帶螺螺桿式式錨具具或鐓鐓頭式式錨具具的鋼鋼絲束束。61（2）YC－60型穿心心式千千斤頂頂。YC－60型穿心心式千千斤頂頂廣泛泛地用用于預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的的張拉拉。它它適用用于張張拉各各種形形式的的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋。它它主要要由張張拉油油缸、、頂壓壓油缸缸、頂頂壓活活塞和和彈簧簧組成成（圖圖5-26）。圖5-2662（3）錐錨式雙作作用千斤頂。。錐錨式雙作作用千斤頂用用于張拉錐形形錨具錨固的的預(yù)應(yīng)力鋼絲絲束。它是由由主缸、主缸缸活塞、副缸缸、副缸活塞塞、頂壓頭、、卡環(huán)和銷片片等主要部件件所組成，其其構(gòu)造和張拉拉工作過程如如圖5-27所示。圖5-2763錐錨式千斤頂頂YZ1—張拉油缸；2—頂壓油缸（張張拉活塞）；；3—頂壓活塞；4-彈簧；5—預(yù)應(yīng)力筋；6—楔塊；7—對中套；8—錨塞；9—錨環(huán)；10—構(gòu)件flash6465預(yù)應(yīng)力筋、錨錨具及張拉機(jī)機(jī)械的配套選選用預(yù)應(yīng)力筋品種錨具形式張拉機(jī)械固定端安裝情況張拉端在結(jié)構(gòu)之外在結(jié)構(gòu)之內(nèi)鋼絞線及鋼絞線束夾片錨具擠壓錨具壓花錨具擠壓錨具夾片錨具穿心式鋼絲束夾片錨具鐓頭錨具擠壓錨具擠壓錨具鐓頭錨具

夾片錨具穿心式鐓頭錨具拉桿式錐塞錨具錐錨或拉桿式精軋螺紋鋼筋螺母錨具

螺母錨具拉桿式661．孔道的預(yù)留留（1）鋼管抽芯法法（錄像）。在澆灌混混凝土前，先先將鋼管敷設(shè)設(shè)在模板內(nèi)的的孔道位置上上并加以固定定，鋼管每隔隔1m用鋼筋井字架架子以固定。。一般鋼管的的長度不超過過15m，以便于鋼管管的轉(zhuǎn)動和抽抽出，長度較較大的構(gòu)件可可用兩根鋼管管組合使用，，中間用套管管連接，混凝凝土澆筑后，，每隔一定時時間轉(zhuǎn)動一次次鋼管，防止止其與混凝土土粘結(jié)。待混混凝土初凝以以后，于終凝凝之前抽出鋼鋼管，形成穩(wěn)穩(wěn)定的孔道。。選用的鋼管管應(yīng)平直、表表面光潔。施工工藝67抽管的關(guān)鍵是是抽管的時間間；時間與混凝土土的性質(zhì)、氣氣溫和養(yǎng)護(hù)條條件有關(guān)。常溫下可在澆澆筑混凝土后后3～6h即可抽管。在同一構(gòu)件截截面上的鋼管管抽出順序宜宜先上后下、、先曲后直。。抽管時要平平穩(wěn)、速度均均勻和邊轉(zhuǎn)邊邊抽。嚴(yán)禁導(dǎo)致孔道道邊緣的混凝凝土松動。68鋼管的連接膠管的封端處理69（2）膠管抽芯法法。注意事項項：1）使用前宜先先在管內(nèi)充入入壓強為0.6~0.8N/mm2的壓縮空氣或或壓力水，套套管直徑擴(kuò)大大約3～4mm。2）每隔500mm用井字形鋼筋筋支架將膠管管固定在預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的設(shè)計計位置上。然然后澆筑混凝凝土。(錄像）3）待混凝土硬硬化并具有一一定的強度后后，即可釋放放管內(nèi)的壓縮縮空氣或壓力力水，膠管回回縮后抽出比比較容易。70膠管與閥門連接712、埋管法－－預(yù)埋螺旋旋管?？上却┐┙?，接頭嚴(yán)嚴(yán)密，有一定定剛度；井字字架@≯0.8米；灌漿孔間距≯≯30米；波峰設(shè)排排氣泌水管。。a、圓形單波紋紋；b、圓形雙波紋紋；c、扁形波紋管管金屬螺旋管72（3）預(yù)埋波紋管管法。對波紋紋管的基本要要求：一是在在外荷載的作作用下，有抵抵抗變形的能能力；二是在在澆筑混凝土土過程中，水水泥漿不得滲滲入管內(nèi)。波紋管的安裝裝，應(yīng)根據(jù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的曲曲線坐標(biāo)在側(cè)側(cè)模或鋼筋上上劃線，以波波紋管底為準(zhǔn)準(zhǔn)，波紋管的的固定，可采采用鋼筋托架架，間距為600mm。在混凝土澆筑筑過程中，為為了防止波紋紋管偶爾漏漿漿引起孔道堵堵塞，應(yīng)采用用通孔器通孔孔，通孔器由由長60～80mm的圓鋼制成，，其直徑小于于孔10mm，用尼龍繩牽牽引。（錄像）732．預(yù)應(yīng)力筋的的張拉（錄像）后張法預(yù)應(yīng)力力筋的張拉應(yīng)應(yīng)在構(gòu)件混凝凝土達(dá)到設(shè)計計要求的強度度后進(jìn)行。如如果需要提前前張拉時混凝凝土強度不得得低于設(shè)計強強度標(biāo)準(zhǔn)值的的75％。配有多根預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的混凝凝土構(gòu)件，需需要分批并按按一定順序進(jìn)進(jìn)行張拉，避避免構(gòu)件在張張拉過程中承承受過大的偏偏心壓力，引引起構(gòu)件彎曲曲裂縫現(xiàn)象。。預(yù)應(yīng)力筋張拉拉張拉順序：構(gòu)構(gòu)件類型、張張拉錨固體系系松弛損失一次張拉順序序超張拉方法順順序分級加載：曲線段張拉；；千斤頂行程約約束超長張拉7475通常是分批、、分階段、對對稱地進(jìn)行張張拉。在分批批張拉時，要要考慮后批張張拉的鋼筋對對混凝土產(chǎn)生生的彈性壓縮縮，導(dǎo)致前批批已張拉的鋼鋼筋內(nèi)應(yīng)力降降低。因此，，應(yīng)設(shè)法補足足前批鋼筋的的應(yīng)力損失，，或預(yù)先計算算出預(yù)應(yīng)力損損失值，加在在首批（或前前批）鋼筋張張拉控制應(yīng)力力內(nèi)，以補足足損失值。也也可采用相同同的張拉力值值逐根復(fù)拉補補足的辦法。。76曲線預(yù)應(yīng)力筋筋或長度大于于24m的直線預(yù)應(yīng)力力筋的張拉，，要考慮鋼筋筋與孔道壁之之間的摩擦對對張拉控制應(yīng)應(yīng)力的影響，，應(yīng)在構(gòu)件的的兩端進(jìn)行張張拉，盡量減減小摩擦阻力力影響。對于于長度等于或或小于24m的直線預(yù)應(yīng)力力筋，可在一一端進(jìn)行張拉拉，但張拉端端宜交替設(shè)置置在構(gòu)件兩端端。當(dāng)兩端同時張張拉一根（束束）預(yù)應(yīng)力筋筋時，為了減減少預(yù)應(yīng)力損損失，在最后后錨固時，宜宜先錨固一端端，另一端則則需在補足張張拉力后再錨錨固。77平臥重疊澆筑筑的預(yù)應(yīng)力混混凝土構(gòu)件，，預(yù)應(yīng)力筋的的張拉應(yīng)自上上而下逐層進(jìn)進(jìn)行，以減少少上層構(gòu)件重重壓和粘結(jié)力力對下層構(gòu)件件張拉影響。。為了減少上上下層構(gòu)件之之間因摩擦阻阻力引起的應(yīng)應(yīng)力損失，可可自上而下逐逐層加大張拉拉力，但底層層構(gòu)件的張拉拉力不宜比頂頂層構(gòu)件的張張拉力大5％并且不得超超過超張值的的限制值。預(yù)應(yīng)力筋錨固固后的外露長長度不宜小于于15mm，并應(yīng)采取可可靠的防銹措措施，嚴(yán)防錨錨固端鋼筋和和錨具的銹蝕蝕，以保證結(jié)結(jié)構(gòu)的安全性性。(錄像）78預(yù)應(yīng)力筋張拉拉完畢后，應(yīng)應(yīng)盡快進(jìn)行孔孔道灌漿，以以防止預(yù)應(yīng)力力筋的銹蝕，，并能增強預(yù)預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)構(gòu)件混凝土之之間的粘結(jié)力力，這樣有利利于預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)構(gòu)的的抗裂性能和和耐久性。因因此，孔道灌灌漿應(yīng)符合強強度和密實度度的要求。灌漿采用純水水泥漿時，應(yīng)應(yīng)選用強度等等級不低于42.5級的普通硅酸酸鹽水泥進(jìn)行行攪制。當(dāng)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋周圍圍的空隙較大大時，可在水水泥漿中摻入入適量的細(xì)砂砂，以改善灰灰漿的密實性性并減少收縮縮?；覞{或細(xì)細(xì)砂漿的強度度不低于M20，以保證預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋和混凝凝土的良好結(jié)結(jié)合。4．孔道灌漿79水泥漿的水灰灰比為0.4～0.45，攪拌后三小小時泌水率宜宜控制在2％，最大不得得超過3％。為了增加加孔道灌筑密密實度，水泥泥漿內(nèi)可加入入無腐蝕作用用的外加劑或或膨脹劑。灌灌漿時要做試試塊，當(dāng)灰漿漿強度達(dá)到15N/mm2以上時才能移移動構(gòu)件，強強度達(dá)到100％設(shè)計強度時時才允許吊裝裝。以免損害害灰漿與鋼筋筋和孔壁的粘粘結(jié)。80無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土施工工是將預(yù)先加加工好的無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋和普通鋼筋筋一樣直接放放置在模板內(nèi)內(nèi)，然后澆筑筑混凝土，待待混凝土達(dá)到到設(shè)計強度后后，進(jìn)行張拉拉錨固的一種種施工工藝。。特點：不需要在放置置預(yù)應(yīng)力筋的的部位預(yù)留孔孔道和穿筋；；不需進(jìn)進(jìn)行孔孔道灌灌漿。。適用范范圍：：廣泛應(yīng)應(yīng)用于于各種種結(jié)構(gòu)構(gòu)的梁梁與連連接梁梁、曲曲線配配筋結(jié)結(jié)構(gòu)、、雙向向連續(xù)續(xù)平板板、密密肋板板和多多跨連連續(xù)梁梁中。。5.4無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力混混凝土土8182無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力施施使用用前，，應(yīng)逐逐根進(jìn)進(jìn)行檢檢查外外包層層的完完好程程度。。對有有輕微微破損損者，，可包包塑料料帶補補好，，對破破損嚴(yán)嚴(yán)重者者應(yīng)予予以報報廢。。鋪設(shè)雙雙向配配筋的的無粘粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋，，應(yīng)先先鋪設(shè)設(shè)標(biāo)高高較低低的鋼鋼絲束束，再再鋪設(shè)設(shè)標(biāo)高高較高高的鋼鋼絲束束，以以避免免兩個個方向向的鋼鋼絲束束相互互穿插插。鋼絲束束的曲曲率，，可用用鐵馬馬凳（（或其其他構(gòu)構(gòu)造設(shè)設(shè)施））控制制，鐵鐵馬凳凳間隔隔不宜宜大于于2m。鋼絲絲束就就位后后，標(biāo)標(biāo)高及及水平平位置置經(jīng)調(diào)調(diào)整、、檢查查無誤誤后，，用鉛鉛絲與與非預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼筋筋綁扎扎牢固固，防防止鋼鋼絲束束在澆澆筑混混凝土土施工工過程程中位位移。。1．無粘粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的的鋪設(shè)設(shè)8384無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋的張張拉與與后張張法有有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼絲束束張拉拉相似似。張張拉程程序一一般采采用0→103％σcon。由于于無粘粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋一一般為為曲線線配筋筋，故故應(yīng)采采用兩兩端同同時張張拉。。無粘粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的的張拉拉順序序，應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)其鋪鋪設(shè)順順序，，先鋪鋪設(shè)的的先張張拉，，后鋪鋪設(shè)的的后張張拉。。無粘結(jié)結(jié)筋張張拉過過程中中，當(dāng)當(dāng)有個個別鋼鋼絲發(fā)發(fā)生滑滑脫或或斷裂裂時，，可相相應(yīng)