全球經營時代的EMS戰(zhàn)略

全球經營時代的EMS戰(zhàn)略何為EMS？EMS在電子制造中的地位EMS為什么起源于美國？電子企業(yè)為什么放棄企業(yè)內部生產，而轉向利用EMS企業(yè)？EMS企業(yè)的競爭力源泉從縱向到橫向的產業(yè)革命一、何為EMS？EMS=ElectronicsManufacturingService電子工業(yè)廠商的轉包制造商。并非新的生產方式，而是新的商業(yè)模式。將以供應鏈管理為中心的IT技術廣泛應用于企業(yè)經營中，通過大量籌供模塊化、標準化部件和標準化產品的規(guī)?；a來降低制造成本。EMS企業(yè)的最新動態(tài)：服務領域向價值鏈上、下游擴展：提供與產品實體相關聯(lián)的一覽子服務——設計、部件籌供、制造、物流、售后服務。二、EMS——不斷上升的制造份額與“影子廠商”、“制造業(yè)的黑字”EMS在世界電子市場中的地位EMS企業(yè)銷售額占世界電子工業(yè)產值中所占份額：2000年13.0%2005年28.4%（預計）外包在美國電子業(yè)中的地位制造外包占美國電子工業(yè)界制造原價的25%，預計十年后（2010年）占到80%以上。為什么是“影子”？、“黑子”？沒有品牌，不做廣告，不做宣傳，不為人知。TechnologyForecasters社的預測潛在市場總規(guī)模EMS規(guī)模EMS比率1999年672073011%2015年213701474069%1999-2015年平均增長率7.5%21~25%單位：億美元潛在市場總規(guī)模：包括銷售貨物成本（COGS），物流，設計，維修服務等。廠商面臨股東價值的最大化壓力IT革命與商業(yè)模式的變化供應鏈的進化三、EMS為什么起源于美國？1.股東價值最大化壓力壓力增加：--股價波動激烈：機構投資者的股價大幅度上升；--網上交易的普及，使個人投資者股票交易變得簡單。

--經營者持股：經營者的報酬同股價連動。增加股東價值的手段

--盡可能地提高現(xiàn)金流量。最有效的途徑是減少企業(yè)的固定資產（不動產和生產設備）和流動資金（庫存和應收銷售款）。--盡量減少景氣變動和市場份額的變化給公司利潤和現(xiàn)金流量帶來的影響。各種實踐--ERP（綜合業(yè)務系統(tǒng)），加快經營管理速度；引入SCM（供應鏈管理）；將個人和部門和業(yè)績評價同提高股東價值指標聯(lián)系起來等外包也是做為提高股東價值的一個有效手段啟用。電子信息產業(yè)——技術革新加快、產品生產周期縮短——高不確定性外包從企業(yè)的非核心領域向核心業(yè)務領域擴展，尤其電子工業(yè)領域。原因：產品的生命周期縮短，新產品的市場需求難以預測——快速研發(fā)，快速生產，快速銷售。難以維持穩(wěn)定的工廠開工率。利用EMS企業(yè)：--減少固定資產投入和流動資產負擔，提高資本收益率（ROA）；--風險轉移到EMS企業(yè)；--專注于核心業(yè)務。2.IT革命與商業(yè)模式的變化以IT技術的爆發(fā)性普及為背景，風險企業(yè)以新的商業(yè)模式為武器迅速成長。被稱之為新經濟企業(yè)。和舊經濟企業(yè)相比，新經濟企業(yè)為提高股東價值全力以赴。理由是，新經濟企業(yè)的大多數實施股票期權。新經濟企業(yè)，將核心能力以外的業(yè)務徹底外包出去，以克服企業(yè)規(guī)模和經營資源上的不利條件。在新經濟領域，外包在最初階段就成為商業(yè)模式的重要構成要素——虛擬生產、虛擬供應鏈。3.供應應鏈的進進化卓越的供供應鏈管管理，成成為市場場競爭優(yōu)優(yōu)勢的重重要源泉泉——加加快從材材料的供供應商到到用戶的的供應鏈鏈整體的的信息流流和物流流，有助助于增加加現(xiàn)金流流量。但企業(yè)在在其體系系內部完完成供應應鏈，并并不一定定能夠提提高股東東價值。。因為構構筑供應應鏈，需需要龐大大的信息息系統(tǒng)和和物理資資產投入入。網羅羅人才難難度也大大。全球球SCM更是難難上加難難。選擇利用用EMS企業(yè)提提供的供供應鏈（（虛擬供供應鏈））。EMS企企業(yè)提供供的供應應鏈：--將用用戶的訂訂單編譯譯成生產產指令；；--板金金、印刷刷電路板板、塑料料成型等等部件制制造機能能；--根據據用戶的的指令將將產品輸輸送到最最終客戶戶的物流流機能。?？鐕鳨MS企業(yè)業(yè)的全球球供應鏈鏈根據產品特點和技術的成熟度，改變部件籌供地點和制造基地，以增強競爭力。I低端產品：墨西哥工廠——生產面向北美市場的產品；東歐——生產面向歐洲市場的產品。

II高端產品：在美國和歐洲生產。當需求增加，同時價格競爭變得激烈時，將供應鏈中的組裝工程甚至部件生產轉移到墨西哥或東南亞等低成本區(qū)位。思科公司司的虛擬擬工廠從客戶手手中接到到的訂單單的97%經由由互聯(lián)網網發(fā)送到到EMS企業(yè)。。利用分分布在全全球的34個工工廠為客客戶生產產產品，，其中屬屬于公司司的只有有2家。。公司自己己的工廠廠生產技技術復雜雜、設計計變更多多的高端端產品。。其他產產品全部部交給EMS企企業(yè)———部件采采購、到到制造、、到物流流。產品品的品質質和遵守守交貨期期的信譽譽毫不遜遜色于公公司內部部工廠，，甚至超超過。生生產的產產品直接接送到用用戶手中中。思科科的職員員碰不到到產品。。據思科報報道，虛虛擬生產產使公司司的庫存存減少45%，，產品生生產周期期縮短75%（（leadtime），新新產品引引入時間間縮短25%。。四、企業(yè)業(yè)為什么么利用EMS企企業(yè)？（（1）謀謀求總成成本節(jié)約約效應從部分成成本到總總成本（（資材成成本，制制造成本本，配送送成本））。規(guī)模經濟濟客戶多元元化徹底的標標準化利用低成成本區(qū)位位2.改改善財務務狀況股東價值值最大化化變固定費費用為可可變動費費用，由由EMS企業(yè)承承擔市場場需求波波動的風風險。如果是企企業(yè)內部部工廠，，其廠房房、生產產設備、、工人等等生產要要素是固固定成本本（同產產品銷售售業(yè)績無無直接關關系）。。而向EMS企業(yè)業(yè)支付的的是同產產量相對對應的制制造費用用（單價價*產量量），因因而是同同銷售量量成比例例的變動動費用。。改善資資產效效率１）設備利利用率率高；；（２）單位工廠面積積的設備投入入量大；（３）借助信息系統(tǒng)統(tǒng)將部件庫存存控制到最小小。3.縮短產品品投放市場的時間計算機、通信信、互聯(lián)網領領域，產品技技術革新速度度迅速，產品品生命周期短短，速度比價價格更為重要要。Dogyear。。EMS企業(yè)在在客戶的開發(fā)發(fā)部門附近設設立新產品導導入中心（NPI）———如硅谷，得得克薩斯州的的達拉斯，北北卡羅萊納州州的研究三角角，進行產品品設計試制和和批量生產試試制。4.獲得全球球制造體系支支持暢銷產品需要要迅速普及到到世界各國。。市場指向型區(qū)區(qū)位、低成本本區(qū)位EMS企業(yè)區(qū)區(qū)位的自由度度高。由于實現(xiàn)標準準化生產（包包括工廠的標標準化設計）），因而以最最快的速度將將生產線設立立到低成本區(qū)區(qū)位和世界主主要市場，就就近供應。

母國亞洲歐洲備注Solectron美國硅谷上海，蘇州，檳城羅馬尼亞，法國，英國，芬蘭

1977年SCISystems美國亞拉巴馬州昆山，新加坡匈牙利，瑞典，英國為NASA服務Celestica加拿大（多倫多）深圳，蘇州，上海英國，1994年從IBM獨立（高端產品）Flextronics美國硅谷深圳，常州，南京，上海，新加坡匈牙利，德國，瑞典1969年硅谷誕生，1981年進入新加坡（最早國際化）JabilCircuit美國佛羅里達州深圳，檳城匈牙利，英國

1966年（BusinessUnit,WorkCell方式)NatsteelElectronics新加坡深圳，濱城，新加坡匈牙利

1980年代進入電子工業(yè)領域世界最大EMS企業(yè)的全全球區(qū)位5.供應鏈鏈的綜合協(xié)調調對不同產品、、不同客戶的的供應鏈進行行綜合協(xié)調，，以創(chuàng)造資材材集中采購的的優(yōu)勢：(1)從設計計階段介入，，使不同廠商商、不同產品品用的部件予予以標準化———減少部件件種類，在實實現(xiàn)規(guī)模采購購的同時，增增強應對市場場變動的能力力。(2)以并購購的方式進入入上游階段。。6.構建虛擬擬企業(yè)——virtualintegration借助EMS企企業(yè)的生產制制造機能、供供應鏈管理能能力和信息系系統(tǒng)構建能力力，形成虛擬擬企業(yè)，享受受垂直一體化化企業(yè)的利益益。富有創(chuàng)新能力力的風險企業(yè)業(yè)迅速成長的的秘訣。五、EMS企企業(yè)的競爭力力源泉充滿企業(yè)家精精神的制造專專家成為EMS舞臺的主主角精簡的管理層層、迅速的決決策、與業(yè)績績掛鉤的報酬酬學習最佳實踐踐的姿態(tài)間接費用的最最小化與徹底底的標準化分散風險充分應用信息息系統(tǒng)與網絡絡供應鏈管理能能力投資于最先進進的生產技術術全球生產能力力項目經理方式式聚焦經營管理理指標跨國EMS企企業(yè)引入的主主要信息系統(tǒng)統(tǒng)e-ComasSoftware——與客戶的的在線信息交交流軟件；ERP系統(tǒng)——企業(yè)業(yè)資源規(guī)劃（（優(yōu)于MRP）；綜合了了生產、財務務、人事、訂訂單、庫存等等管理的企業(yè)業(yè)綜合業(yè)務支支持系統(tǒng)；供應鏈管理軟軟件:APS(AdvancedPlanningandScheduling——高級計劃與排排產技術）；隨機應對對客戶動態(tài)的的需求變化要要求MES（ManufacturingExecutionSystem,制造控制系統(tǒng)統(tǒng)）；控制生生產流程中產產品流動信息息；品質管理/SPC系統(tǒng)；收集、、分析、反饋饋生產現(xiàn)場品品質、流程。。CAM（ComputerAidedManufacturing,計計算機輔助助制造）系統(tǒng)統(tǒng):從設計信信息制作制造造信息;PDM（ProductDataManagement）系統(tǒng)——產產品數據管理理等。六、從縱向到到橫向的產業(yè)業(yè)革命垂直一體化模模式市場場客戶客戶客戶客戶客戶開發(fā)銷售物流產品組裝部件生產開發(fā)銷售物流產品組裝部件生產開發(fā)銷售物流產品組裝部件生產A公司B公司C公司水平分工模式式市場場客戶客戶客戶客戶客戶開發(fā)銷售開發(fā)銷售開發(fā)銷售市場場市場場市場場部件制造部件制造部件制造產品組裝產品組裝產品組裝物流物流物流A公司B公司C公司1.兩種模模式的優(yōu)點20世紀垂直直一體化模式式克服中間品市市場不完全提高進入壁壘壘21世紀水平平分工的模式式在特定領域容容易形成競爭爭力；有利于提高資資產效率在專業(yè)化領域域形成較強的的創(chuàng)新能力2.水平分分工模式的缺缺陷及其克服服水平分工的缺缺陷專業(yè)化企業(yè)具具有公共品性性質，因而難難以形成進入入壁壘，競爭爭力源泉減弱弱；交易成本高。。水平分工缺陷陷的克服從專注于核心心業(yè)務中獲利利；信息網絡的發(fā)發(fā)展和信息交交換的標準化化，大大降低低了交易費用用；在過去的垂直直一體化經驗驗中，積累了了有關中間品品的價格信息息。3.產業(yè)為什什么趨向水平平分工？（1）經營環(huán)環(huán)境的變化有有利于水平分分工速度成為競爭爭力源泉———靈活運用企企業(yè)外部資源源提高資產效率率高風險、高回回報——公司司內部低風險、低回回報——公司司外部（2）技術變變革有利于克克服水平分工工的缺陷信息系統(tǒng)的進進步與鏈接的的標準化CAD，EDI，ERP——業(yè)界標標準化E協(xié)同化軟件件發(fā)展