作業(yè)測定和方法時間

工業(yè)工程主講：王豪崗時間研究

(“工作研究“培訓系列)工作研究（WorkStudy）方法研究（MethodStudy）工作衡量（WorkMeasurement）程序分析（ProcessAnalysis）流程圖（ProcessChart）裝配表（AssemblyChart）作業(yè)分析（OperationAnalysis）人機配合圖（Man-MachineChart）雙手作業(yè)圖（TwoHandedOperationChart）動作分析（MotionAnalysis）細微動作分析（Therblig）動作經濟原則（PrinciplesofMotionEconomy）時間研究（TimeStudy）馬表測時法（StopWatch）速度評比（TempoRating）寬放時間（Allowances）預定動作時間標準（PredeterminedTimeStandard）模特排時法（MOD）方法時間衡量（MTM）工作因素（WF）工作衡量（WorkMeasurement）作業(yè)測定（時間研究）作業(yè)測定與方法研究的關系作業(yè)測定與方法研究統(tǒng)稱為工作研究。由于工作研究只需要很少的投資，甚至不需要投資就能增加效益，因此它是目前國內外普遍重視的一門管理技術。方法研究與作業(yè)測定技術密切聯系、不可分割。前者主要用于改進現有的工作方法，后者用來衡量改進后的實施效果，而工作方法的合理化與標準化又是進行作業(yè)測定的基礎。工作研究的全過程是：利用程序和動作研究獲得最佳程序和方法，爾后再利用時間研究將所有作業(yè)制定出標準時間。1.作業(yè)測定概述1.1作業(yè)測定的概念及作用1.1.1定義：作業(yè)測定是指把作業(yè)分成適當的作業(yè)單位（作業(yè)要素），以時間作為尺度進行測定、評價、設計及改善。作業(yè)測定是科學管理的創(chuàng)始人泰勒為了設定“公正的一天工作量”而最早提出來的。起初是用秒表測時，對作業(yè)活動進行研究。由于使用秒表測定作業(yè)有一定的局限性，所以后來開發(fā)了以時間為單位對作業(yè)進行測定、評價的各種方法，這些方法統(tǒng)稱為時間研究。對于“時間研究”一詞，有的學者認為其含義較窄，所以推薦用“作業(yè)測定”這一用語代替“時間研究”,而事實上兩者雖有差別,但很難區(qū)分。因此，一般把時間研究和作業(yè)測定看作同一概念。時間研究是在一定的標準狀態(tài)下，確定人們作業(yè)活動所需時間的一種方法。具體說來，時間研究系在決定一位合格適當、良好訓練的操作者，在標準狀態(tài)下，對一待定的工作，以正常速度操作所需的時間。以上定義的條件為：（1）必須在“標準狀態(tài)”下工作。所謂標準狀態(tài)，系指標準工作方法、標準工作環(huán)境、標準設備、標準程序、標準動作、標準工具、標準機器運轉速度等。（2）合格適當的操作者。即操作者必須是一個合格的工人。（3）良好的訓練。操作者對該項工作必須受過完全的訓練。（4）正常速度。操作者必須在正常速度下工作，既不過分緊張，亦不故意延誤。如果以上條件不能滿足，則所測定時間亦不能作為標準。因此首先必須進行動作研究，然后再進行時間研究。1.1.2目的：進行作業(yè)測定的直接目的是制定和貫徹先進合理的勞動定額.勞動定額是企業(yè)管理的基礎數據,作業(yè)測定則是企業(yè)工業(yè)工程活動中一項重要的基礎工作,其主要作用體現在如下幾方面：（1）作業(yè)測定是正確設計和合理改善作業(yè)系統(tǒng)的依據。*可以通過作業(yè)測定來判斷作業(yè)方法的優(yōu)劣；*可以排除或減少無效時間。（2）作業(yè)測定用于管理工作，可以正確核算企業(yè)生產工作量，作為編制計劃、合理安排生產進度、計算操作人員的需要量、調整勞動組織等的依據；可以正確計算勞動消耗，作為計算產品成本和計件工資等的重要依據。1.2制造時間的組成內容時間研究是尋求完成一項工作經濟合理的時間，并設法消除或減少無效時間和損失，充分有利地利用工作時間，以提高生產效率。研究表明，在生產過程中，從工作的開始到完成整個工作的過程中，包括了基本操作時間及無效時間。基本操作時間系指完全依照設計資料，以最佳的制造方法，能制造出該產品的所需最小時間值。發(fā)生無效時間的原因很多，一般可歸納為以下幾個方面：（1）因產產品設設計而而發(fā)生生的無無效時時間。。如：：制造造上困困難的的設計計；標標準化化不完完善；；技術術條件件不完完善；；技術術條件件規(guī)定定不合合適。。（2）因產產品生生產過過程中中計劃劃及操操作方方法不不當而而發(fā)生生的無無效時時間。。如：：不合合適的的加工工程序序；使使用不不合適適的機機器與與工具具；工工廠布布置不不佳；；因此此增加加可以以節(jié)省省的搬搬運及及動作作；不不適當當的工工作方方法。。（3）因產產品生生產過過程中中管理理原因因而發(fā)發(fā)生的的無效效時間間。如如：準準備作作業(yè)時時間過過長；；由于于工作作計劃劃不善善所發(fā)發(fā)生的的等待待；由由于材材料供供應不不及時時，而而發(fā)生生的等等待；；由于于機器器設備備故障障，而而發(fā)生生停止止操作作；由由于工工作環(huán)環(huán)境惡惡劣，，而降降低工工作效效率。。（4）因作作業(yè)員員原因因發(fā)生生的無無效時時間。。如：：缺勤勤、遲遲到、、早退退、懶懶惰、、不努努力；；作業(yè)業(yè)失誤誤，發(fā)發(fā)生不不良品品，而而增加加返修修時間間。為找出出無效效時間間，并并加以以改善善管理理，必必須測測定制制造生生產、、活動動的時時間。。下圖為為制造造時間間組成成的內內容。。ABC基本操操作時時間無效時時間總制造造時間間指完全全依照照設計計資料料，以以最佳佳的制制造方方法，，能制制造出出該產產品的的所需需最小小時間間值因產品品設計計而發(fā)發(fā)生的的無效效時間間因產品品生產產過程程中計計劃及及操作作方法法不當當而發(fā)發(fā)生的的無效效時間間因產品品生產產過程程中管管理原原因而而發(fā)生生的無無效時時間1.3作業(yè)測測定的的主要要方法法與階階次階次：：制定定標準準時間間時,應首先先決定定研究究的階階次,工作階階次通通常分分成下下列四四種：：第一階階次：：動作作人的基基本動動作是是測定定的最最小工工作階階次.例如：：伸手手,握取等等。第二階階次：：單元元由幾個個連續(xù)續(xù)動作作集合合而成成。例例如：：伸手手抓取取材料料，放放置零零件等等。第三階階次：：作業(yè)業(yè)通常由由二、、三個個操作作集合合而成成。若若將其其分解解為二二個以以上的的操作作，則則不能能分配配給二二個以以上的的人以以分擔擔的方方式進進行作作業(yè)。。例如如：伸伸手抓抓取材材料在在夾具具上定定位（（包括括放置置），，拆卸卸加工工完成成品（（從伸伸手到到放置置為止止）。。第四階階次：：制程程指為進進行某某種活活動所所必需需的作業(yè)的的串連連。例例如：：鉆孔孔、裝裝配、、焊接接等。。工作階階次的的劃分分原則則與目目的工作階階次的的劃分分應以以研究究方便便為原原則。。低階階次的的工作作可以以合成成為高高階次次的工工作，，高階階次的的工作作亦能能分解解成低低階次次的工工作。。工作階階次的的劃分分，使使我們們能利利用各各種技技術來來衡量量不同同階次次的工工作，，并在在人力力資源源與工工作階階次之之間，，形成成一種種密切切的關關系。。作業(yè)測測定的的方法法：作業(yè)測測定方方法可可分成成直接接法與與合成成法兩兩種。。直接法法又分分成密密集抽抽樣法法與分分散抽抽樣法法兩種種。密密集抽抽樣法法是利利用秒秒表或或電子子計時時器直直接觀觀測工工作時時間，，分散散抽樣樣法則則間歇歇性地地測取取工作作資料料。合成法法包括括預定定時間間標準準化（（PTS）和標標準資資料法法等。。作業(yè)測測定方方法可可用下下頁圖圖表示示。作業(yè)測測定方方法結結構圖圖作業(yè)測測定直接法法合成法法分散抽抽樣法法密集集抽抽樣樣法法標準準資資料料法法預定定時時間間標標準準法法秒表表時時間間研研究究工作作日日寫寫實實模特特排排時時法法方法法時時間間衡衡量量2.1抽樣樣調調查查抽樣樣調調查查是是一一種種科科學學的的非非全全面面調調查查的的方方法法。。它它是是按按隨隨機機的的原原則則，，抽抽選選總總體體中中的的部部分分單單位位進進行行調調查查，，以以推推斷斷總總體體的的有有關關數數據據。。由于于抽抽樣樣調調查查是是按按隨隨機機的的原原則則從從總總體體中中抽抽選選少少部部分分單單元元，，無無任任何何主主觀觀意意圖圖的的影影響響，，因因此此具具有有充充分分的的代代表表性性。。此外外抽抽樣樣調調查查是是根根據據科科學學的的計計算算確確定定的的，，在在調調查查的的次次數數上上，，有有最最低低限限度度的的保保證證。。2.密集集抽抽樣樣的的作作業(yè)業(yè)測測定定工作作研研究究（（WorkStudy）方法法研研究究（（MethodStudy）工作作衡衡量量（（WorkMeasurement）程序序分分析析（（ProcessAnalysis）流程程圖圖（（ProcessChart）裝配配表表（（AssemblyChart）作業(yè)業(yè)分分析析（（OperationAnalysis）人機機配配合合圖圖（（Man-MachineChart）雙手手作作業(yè)業(yè)圖圖（（TwoHandedOperationChart）動作作分分析析（（MotionAnalysis）細微微動動作作分分析析（（Therblig）動作作經經濟濟原原則則（（PrinciplesofMotionEconomy）時間間研研究究（（TimeStudy）馬表表測測時時法法（（StopWatch）速度度評評比比（（TempoRating）寬放放時時間間（（Allowances）工作作抽抽樣樣（（WorkSampling）預定定動動作作時時間間標標準準（（PredeterminedTimeStandard）模特特排排時時法法（（MOD）方法法時時間間衡衡量量（（MTM）工作作因因素素（（WF）時間間研研究究（（TimeStudy）2.2密集集抽抽樣樣時時間間研研究究密集集抽抽樣樣時時間間研研究究是是在在一一段段時時間間內內對對作作業(yè)業(yè)的的執(zhí)執(zhí)行行情情況況作作直直接接、、連連續(xù)續(xù)地地觀觀測測的的技技術術。。密集集抽抽樣樣技技術術也也稱稱為為秒秒表表時時間間研研究究或或直直接接時時間間研研究究。。直接接是指指對對實實際際的的直直接接觀觀察察；；時間間研研究究是是指指確確定定標標準準的的時時間間；；密集抽樣則是是小規(guī)模的抽抽樣觀察。時間研究的工工具1.秒表（停表、、馬表）時間研究用以以計時的工具具多為秒表。?，F在大多公公司使用的電電子計時秒表表，一般以1/100秒為單位。10300:00′00〞0000:00′′00〞〞0000:00′′00〞〞00A鍵B鍵C鍵存儲儲的的道道數數103每一一圈圈（（LAP）的的時時間間D鍵累計計時時間間每道道時時間間（SPLIT）A鍵———LAP/SPLITRESETB鍵———ADJUSTC鍵———START/STOPD鍵———MODE2.觀察察板板觀察察板板主主要要用用來來安安放放時時間間研研究究表表格格，，便便于于記記錄錄。。3.時間間研研究究表表格格記錄錄一一切切有有關關的的資資料料4.其他他工工具具秒表表測測時時法法用秒秒表表進進行行工工時時測測定定、、分分析析，，可可以以說說是是一一種種簡簡單單而而原原始始的的作作業(yè)業(yè)測測定定方方法法。。秒秒表表測測時時法法是是作作業(yè)業(yè)測測定定中中最最基基本本的的方方法法，，掌掌握握了了該該方方法法，，對對理理解解其其它它作作業(yè)業(yè)測測定定方方法法很很有有益益處處。。秒表表測測時時的的方方法法：（一一））連連續(xù)續(xù)測測時時法法（二二））反反復復測測時時法法（（迅迅速速復復原原法法或或歸歸零零法法））（三三））循循環(huán)環(huán)測測時時法法（一一））連續(xù)續(xù)測測時時法法采用用流流水水方方式式計計時時。。當當第第一一單單元元開開始始時時，，開開動動秒秒表表，，為為避避免免指指針針回回零零時時所所產產生生的的時時間間累累計計誤誤差差，，在在整整個個測測時時過過程程中中不不使使秒秒表表指指針針回回零零，，而而任任其其繼繼續(xù)續(xù)走走動動，，僅僅當當每每一一單單元元完完畢畢時時按按動動秒秒表表上上的的LAP/SPLITRESET鍵，，該該單單元元的的時時間間值值便便自自動動儲儲存存起起來來。。待待全全部部單單元元時時間間測測定定完完畢畢，，再再從從秒秒表表中中調調取取每每一一單單元元時時間間(T值)加以以記記錄錄。。后面面作作詳詳細細介介紹紹。。12345TTTTT6.097.1610.5313.0419.98（二二））反復復測測時時法法（（迅迅速速復復原原法法或或歸歸零零法法））第一一單單元元開開始始，，開開動動秒秒表表，，第第一一單單元元結結束束時時，，即即按按停停秒秒表表，，讀讀取取表表上上讀讀數數然然后后使使秒秒表表回回復復到到零零位位。。次次一一單單元元開開始始，，再再開開動動秒秒表表。。使用用這這種種方方法法測測時時時時，，如如果果觀觀測測者者測測量量技技術術不不熟熟練練，，使使指指針針回回零零的的動動作作或或快快或或慢慢，，易易產產生生讀讀數數誤誤差差。。對對于于長長周周期期作作業(yè)業(yè)要要素素測測定定時時，，該該誤誤差差影影響響不不大大；；對對短短周周期期作作業(yè)業(yè)要要素素測測定定時時，，則則誤誤差差相相對對值值過過大大，，因因而而不不能能忽忽略略。。（三三））循環(huán)環(huán)測測時時法法循環(huán)環(huán)測測時時法法只只在在測測定定作作業(yè)業(yè)時時間間很很短短的的工工序序時時采采用用，，因因為為在在這這種種場場合合下下要要按按單單個個作作業(yè)業(yè)要要素素計計時時非非常常困困難難。。這這種種方方法法的的特特點點是是，，每每次次依依次次去去掉掉一一個個作作業(yè)業(yè)要要素素，，將將其其它它作作業(yè)業(yè)要要素素合合并并計計時時，，最最后后通通過過運運算算求求出出每每個個作作業(yè)業(yè)要要素素的的延延續(xù)續(xù)時時間間。。例如如，，某某工工序序劃劃分分為為a、b、c、d四個個作作業(yè)業(yè)要要素素，，每每次次只只記記錄錄3個作作業(yè)業(yè)要要素素的的時時間間值值，，因因而而得得到到：：第一一次次計計時時，，A=a+b+c=17s;第二二次次計計時時，，B=b+c+d=19s;第三三次次計計時時，，C=a+c+d=18s;第四四次次計計時時，，D=a+b+d=12s;A+B+C+D=3(a+b+c+d)=66s,設X=a+b+c+d=22s所以以各各作作業(yè)業(yè)要要素素的的時時間間值值為為：：a=X-B=22-19=3sb=X-C=22-18=4sc=X-D=22-12=10sd=X-A=22-17=5s時間間研研究究的的步步驟驟標準準時時間間=平均均操操作作時時間間X評比比+寬放放第一一步步：：收收集集資資料料1、確確定定操操作作方方法法。。未未經經方方法法研研究究而而作作的的時時間間研研究究是是沒沒有有意意義義的的，，因因為為操操作作方方法法不不同同，，所所消消耗耗的的時時間間亦亦不不同同。。例例如如，，在在一一塊塊鑄鑄件件上上鏜鏜直直徑徑為為40mm的孔孔：：A方法法：：在在車車床床上上先先鉆鉆孔孔，，然然后后以以內內圓圓車車刀刀鏜鏜孔孔而而達達到到規(guī)規(guī)定定的的尺尺寸寸；；B方法法：：在在鑄鑄造造時時預預留留一一孔孔，，由由旋旋臂臂鉆鉆床床直直接接鉆鉆成成所所需需尺尺寸寸。。此兩兩種種加加工工方方法法所所消消耗耗的的時時間間是是不不一一樣樣的的，，并并且且若若選選用用的的機機床床轉轉速速、、走走刀刀量量不不同同，，所所花花時時間間亦亦不不同同。。因因此此，，時時間間研研究究人人員員在在測測時時工工作作之之前前必必須須先先經經過過方方法法研研究究，，使使該該項項操操作作的的所所有有單單元元都都確確定定了了標標準準方方法法，，機機床床的的轉轉速速、、走走刀刀量量等等因因素素都都應應確確定定標標準準，，并并繪繪制制出出該該操操作作的的操操作作人人程程序序圖圖。。2、確定材材料規(guī)格。。在機械械加工中，，不同的材材料一般應應選用不同同的刀具，，不同的加加工尺寸有有不同的加加工次數。。因此，在在時間研究究之前，必必須先就材材料規(guī)格的的標準化進進行討論，，并予以確確定。3、確定所所使用的設設備和工藝藝裝置。因因為機床床的性能、、精度、功功率、附件件狀況、工工具、夾具具等對加工工時間均有有明顯的影影響。例如如，在其他他一切條件件不變的情情況下，使使用合金車車刀比高速速鋼車刀所所需要的機機動時間可可能減少一一半以上。。4、確定定被觀測測者的素素質。時時間研研究人員員要慎重重挑選被被觀測對對象。一一般應挑挑選“平均工人人”作為觀測測對象。。所謂平平均工人人是指該該工作人人員在智智力、體體力、技技術熟練練程度均均為同類類工人的的平均程程度。5、記錄錄工作的的環(huán)境因因素。例例如溫溫度、濕濕度、照照明、噪噪聲程度度等。第二步：：劃分操操作單元元為了便于于分析研研究，常常將操作作劃分為為細小的的單元。。通過動動素分析析我們知知道，，所有的的操作可可分為17種動素。。如用秒秒表來觀觀測，則則每一動動素所占占時間過過于短促促，無法法觀測與與記錄。。為了秒秒表測時時方便起起見，常常將操作作劃分為為適當的的單元。。通常是是將若干干動素集集合成一一個單元元，單元元劃分應應遵循下下列原則則：1、在不影響響精確觀觀測記錄錄前提下下，每一一操作單單元的操操作時間間越短越越佳。2、將人操作作時間和和機器工工作時間間分開。機動時時間不必必加以評評比，只只需記錄錄人操作作的時間間。3、單元與單單元之間間的界限限要分清清，使每每個單元元得以準準確地測測定。每一單單元的起起終點要要易于辨辨別，最最好在單單元的終終點有明明顯的聲聲音。如如無聲音音，則以以明顯易易辯的動動作作為為劃分點點。所有有劃分單單元的標標準，在在一個企企業(yè)內應應該是一一致的。。4、應明確劃劃分不變變單元與與可變單單元。不變單單元是指指在各種種情況下下，其操操作時間間基本相相等。可可變單元元的操作作時間，，系指因因加工時時對象的的尺寸、、大小、、重量等等的不同同而不同同。如焊焊接操作作，手拿拿焊槍應應視為不不變單元元，而焊焊接焊縫縫所需的的時間則則隨焊縫縫的長短短而變化化，因此此焊接單單元應視視為可變變單元。。5、規(guī)則單元元與間歇歇性單元元和外來來單元要要劃分清清楚。規(guī)則單單元是加加工每個個工作件件都有規(guī)規(guī)則地出出現的單單元。間間歇單元元是在加加工過程程中偶爾爾出現的的操作。。外來單單元為偶偶發(fā)事件件，且將將來不需需要列入入標準時時間以內內。6、材料搬運運時間應應與其它它單元分分開。因為材材料搬運運時間受受工地布布置的影影響大，，故應單單獨研究究。動作單元元實例分分析下圖所示示為：將將兩塊鑄鑄鐵板用用螺釘連連接起來來。操作單元元分解練練習（10min）下圖所示示為：手手電筒組組裝作業(yè)業(yè)。完成品作業(yè)點A'B'ABCDC'D'操作單元元分解練練習（10min）下圖為：：手電筒筒組裝作作業(yè)布置置圖。45cm25cm20cm35cm25cm50cm47cm45cm47cm注：手電電筒開關關OFF時設定為為作業(yè)完完結時刻刻（有聲聲音作為為該時刻刻標記））第三步測測時（1）選用用適當的的測時方方法前面的步步驟是測測時的準準備工作作，準備備工作就就緒即可開始始測定。。這里僅介介紹前面面提及的的最常用用的連續(xù)測時時法的使用。優(yōu)點：用此法法現場記記錄時，，因秒表表指針開開動后不不再操作作，任其其繼續(xù)走走動，至至各單元元末記錄錄其時間間，比較較方便，，且一直直連續(xù)計計時，能能保證所所有時間間均可記記錄而無無遺漏。。（2）測時時記錄現場測時時時，很很可能遇遇到下列列情況，，時間研研究人員可參參照下述述方法進進行處理理。①如測時來來不及記記錄某一一單元的的時間，，則應在在該單元元“T”欄中記一一“X”或“M”，表示失失去記錄錄。不準準按照估估計隨意意補入，，以免影影響其真真實性。。（見附表表中第1周程）②如在操操作中發(fā)發(fā)現操作作者省去去某一單單元，則則應在該該單元的的“T”欄中劃一一斜線“/”，表示省省去。（見第2周程）③外來單元元的發(fā)生生可能有有兩種情情形，一一種為正正巧在某某一單元元完畢時時發(fā)生，，另一種種即在某某單元內內任何時時間發(fā)生生，現分分別說明明其記錄錄方法。。外來單元元正巧在在某一單單元完畢畢時發(fā)生生：此時時，每當當發(fā)現有有外來單單元時，，則于次次一單元元的“T”欄內記注注英文字字母，如如第一次次發(fā)生記記A，第二次次發(fā)生記記B，如此類類推。統(tǒng)統(tǒng)計時，，于時間間研究表表右邊“外來單單元”T欄記錄錄外來來單元元時間間，并并將內內容記記入“說明”欄內（（見第第4周程））。此種情情況下下，該該單元元會有有三個個時間間值t1,t2,t3;其中該該單元元作業(yè)業(yè)時間間為t1+t3;外來單單元時時間為為t2。外來單單元在在某單單元內內任何何時間間發(fā)生生：在在該單單元的的T欄內記記下英英文字字母，，其他他同前前（見見第5周程））。外來單單元時時間很很短：：此時時，無無法照照上述述方法法記錄錄時間間，如如物掉掉地上上，拾拾起后后隨即即開始始工作作。則則不必必分開開，同同單元元時間間一起起記錄錄在該該單元元時間間內，，同時時在該該單元元T欄內記記一英英文字字母，，并于于說明明欄內內說明明該單單元情情況（（見第第6周程））。附表連連續(xù)續(xù)測時時記錄錄失去記記錄省略單單元外來單單元（（1）外來單單元（（2）外來單單元（（3）ABC（3）剔除除異常常值記錄之后即著手手計算算和綜綜合。。首先先應計計算各各單元元的平平均值值，但但在計計算平平均值值之前前，必必須檢檢查分分析并并剔除除觀測測數值值內的的異常常值。。美國機機械工工程協(xié)協(xié)會（（SAM）對異異常值值定義義為：：“某一單單元的的秒表表讀數數，由由于一一些外外來因因素的的影響響而超超出正正常范范圍的的數值值”。剔除異異常值值的方方法有有多種種，此此處介介紹最最常用的方方法----三倍標標準差差法，，如下下：設對某某一操操作單單元觀觀測n次，所所得時時間為為：x1,x2,x3,---xn則平均均值為為：x=x1+x2+x3+---+xnn=xin標準差差為：：=(x1-x)2+(x2-x)2+---(xn-x)2n-1=(xi-x)2n-1說明：：i=1n以表示樣本的公式式正常值值為x3內的數數值，，超過過者為為異常常值。。X99.73%95.45%68.72%123-1-2-3正態(tài)分分布曲曲線異常值值區(qū)域域異常值值區(qū)域域管制上上限（（UCL）管制下下限（（LCL）例如，，某一一操作作單元元觀測測20次（其其中漏漏記一一次，，記為M），觀觀測數數據如如下：：20，20，21，20，22，20，19，24，20，22，19，21，20，28，21，20，20，22，M，20則：x=xin=39919=21=(xi-x)2n-1=7818=2.08=2管制上上限UCL=21+（3x2)=27;下限LCL=21-(3x2)=1528的數值值大于于27，在上上限之之外，，為異異常值值，應應剔除除。（4）決定定觀測測次數數1）為什麼麼同樣樣操作作要做做若干干次觀觀測？？同一一操作作者連連續(xù)操操作，，因下下列各各種原原因，，使各各單元元每一一次所所用時時間并并非完完全相相同。。①因為為工具具、材材料、、零件件等放放置位位置并并不完完全相相同，，所以以取用用時間間也就就不相相同；；②讀取取秒表表的誤誤差；；③物件件品質質的差差異等等。2）影響響觀測測次數數的因因素①操作作者的的技術術程度度；②操作作本身身的穩(wěn)穩(wěn)定性性（如如材料料規(guī)格格不一一，品品質時時有變變化等等）；；③測時的的精度要要求不一一，觀測測次數亦亦不同。。3）決定觀觀測次數數的誤差差界限法法此法計算算觀測次次數的公公式如下下（誤差差為5%，可靠度度為95%）：N=ni=1nxi2-(i=1nxi)2i=1nxi2xi---每一次秒秒表讀數數n--試行先觀觀測的次次數；例如，某某一單元元試行觀觀測10次，結果果如下：：7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均誤差差5%，可靠度度95%，問需觀觀測多少少次？先求i=1nxi和(i=1nxi)2,列表如下下：40ixi(xi)2合計1234567891075687676676549253664493649363649429代入公式式得：N=4010X429-（65）2652=24.6=25（次）此結果表表示在±5%精確度和和95%信賴水平平要求之之下，必須至少少觀測25次，即還還需再觀觀測15次。（5）決定定每一單單元的平平均操作作時間剔除了異異常值后后，每一一操作單單元所有有時間值的算術術平均數數，即為為該單元元的平均均操作時間。即即：每一單元元的平均均操作時時間=（觀測時時間值））觀測次數數第四步：：評定正正常時間間1、評比與與正常時時間上述平均均操作時時間為該該操作者者的平均均操作時時間，因因此人的的動作可可能比標標準動作作快，也也可能比比標準動動作慢，，所以還還不能作作為標準準時間，，必須利利用“評評比”予予以修正正，使其其成為不不快不慢慢的正常常時間。。所謂“評比”，就是是時間研研究人員員將所觀觀測到的的操作者者的操作作速度，，與自己己所認為為的理想想速度（（正常速速度）作一想象象的比較較。因此此，時間間研究人人員必須須能在自自己頭腦腦中建立立一個理理想的速速度（正正常速度度），然然后再根根據這個個理想速速度去評評比操作作者動作作的快慢慢。理想速度度（正常常速度））的建立立，有以以下幾種種國際公公認的：：走行：平平均體力力的男子子，不帶帶任何負負荷，在在平坦道道路上以4.8公里/小時的速速度行走走。分發(fā)撲克克牌：30秒內將52張撲克牌牌分成四四堆的速速度。2302308080圖中230和80為發(fā)牌起點點到終點點的距離。。插銷子：：將30只銷子插插入到30只孔內，，用0.41分鐘。時間研究究人員必必須通過過訓練，，逐漸在在自己頭頭腦中建建立起正常速度度的標準準，以便便能正確確判斷。。2、評比尺尺度評比時需需將觀測測到的操操作者的的速度與與理想速速度（正正常速度）作作精確比比較，所所以必需需有具體體的數字字表示其其快慢，為此必必須有一一個評比比的尺度度，通常常采用以以下兩法法：60分法100分法這兩種方方法是建建立在同同一水平平之上，，凡觀測測速度與與理想速速度完全全相同的的給予60分或100分。觀測測速度大大于理想想速度的就就給予60或100分以上的的分數；；如觀測測速度小小于理想速度度則給予予60或100分以下的的分數。。至于60分或100分以上或或以下多多少分，，則全憑憑經驗與與判斷。。各種操作作水平與與評比的的例子，，見下表表：注：1mile(英里)=1609.344m。3、單元觀觀測時間間與正常常時間的的關系正常時間間=每個操作作單元的的觀測時時間X研究人員員的評比比正常評比比式中：正正常評比比為60分法為60分，100分法為100分研究人員員的評比比即研究究人員對對操作人人員所給給予的分數。。舉例如如下：觀測時間間為18秒你的評比比為8060分法100分法正常時間間=18X8060=24秒觀測時間間為18秒你的評比比為133正常時間間=18X133100=24秒4、評比時時的注意意事項評比最主主要的作作用，是是將觀測測的時間間修正為為一不快快不慢，，在正常情情況下所所需的時時間。在在實際應應用中，，還必須須注意以下各點點，以求求得正確確可用的的時間。。有效操作作速度評比時不不應只注注意其動動作的速速度，因因為操作作者可能能加入了了許多不必要的的動作，，所以動動作快的的，不一一定是高高速度的的動作。。有時看起來來動作作似慢慢，但但也許許是經經濟有有效的的動作作，所所以評評比時時應注注意其有有效操操作的的速度度。用力大大小影響作作業(yè)者者動作作的快快慢，，用力力大小小往往往是原原因之之一，，例如如荷重重物的行行走同同無負負擔的的行走走，是是不可可能同同樣快快速的的。困難操操作的的評比比需要思思考的的操作作的評評比例如各各種檢檢驗工工作，，必須須要對對操作作有實實際經經驗，，才能能給予予正確確的評評比。。5、決定定正常常時間間的代代表值值整個操操作的的正常常時間間為每每個操操作單單元的的觀測測時間間乘以以每個單單元的的評比比百分分率（（時間間研究究人員員的評評比/正常評評比））相加，，并除除以觀觀測次次數：：正常時時間=（單元元觀測測時間間X單元評評比百百分率率）觀測次次數=（單元元正常常時間間）觀測次次數課堂實實驗：：評比比的訓訓練（（30min）分發(fā)撲撲克牌牌：將52張撲克克牌分分成四四堆BCAD2302308080圖中230mm和80mm為發(fā)牌牌起點點到終終點的的距離離。操作要要求：：①①每每張牌牌要分分發(fā)到到指定定的區(qū)區(qū)域內內。②②發(fā)出出的每每張牌牌的牌牌面向向下。。③③每一一堆撲撲克牌牌的數數量均均一。。④④發(fā)牌牌按順順時針針順序序進行行。⑤⑤第第一次次發(fā)牌牌終點點為A處。發(fā)牌點點第五步步：確確定寬寬放時時間第四步步驟的的工作作是獲獲得不不快不不慢的的為任任何人人均能能依照照其速速度穩(wěn)穩(wěn)定工工作所所需的的正常常時間間。但但是如如果以以正常常時間間為標標準，，則必必然使使操作作者從從早到到晚工工作，，而不不能有有任何何的停停頓或或休息息。所所以在在制定定標準準時間間之前前，必必須找找出操操作時時所需需的停停頓或或休息息，加加入正正常時時間，，這才才符合合實際際的需需要，，也才才能使使操作作者穩(wěn)穩(wěn)定的的維持持正常常的操操作。。這種種進一一步進進行修修正的的時間間稱為為“寬放時時間”。1、增加加寬放放時間間的原原因操作周周程中中操作作的疲疲勞，，需要要休息息。操作者者個人人的需需要，，如喝喝水、、上廁廁所、、擦汗汗、更更衣等等。操作者者聽取取班長長或車車間主主任的的指示示，或或本人人指示示助手手等，，而使使本身身工作作停頓頓。操作者者領材材料、、工件件、物物件及及完成成件、、工具具的送送走等等。操作中中等待待檢驗驗、等等待機機器的的維修修、保保養(yǎng)、、等待待材料料等。。操作者者從事事操作作前的的準備備工作作，如如清理理工作作場所所、擦擦拭機機器、、所需需物件件的準準備和和操作作操作作完后后工作作場所所、機機器、、物料料及工工具的的清理理工作作。從事刀刀具的的刃磨磨、更更換皮皮帶、、調整整機器器等工工作。。2、寬放放時間間的種種類私事寬寬放這是考考慮操操作者者生理理上的的需要要，如如喝水水、上上廁所所、擦擦汗、、更衣衣等。。每天天8小時工工作，，上下下午無無規(guī)定定的休休息時時間時時：①①對于于輕松松工作作，一一般為為正常常時間間的2%~5%。②②對于于較重重工作作（或或不良良環(huán)境境）則則大于于5%。③③對對于舉舉重工工作（（或天天氣炎炎熱））定為為7%。④④一般般情形形多以以正常常時間間的5%計。疲勞寬寬放疲勞是是指操操作者者在一一段時時間的的連續(xù)續(xù)工作作后，，有疲疲勞感感或勞勞動機機能衰衰退的的現象象，稱稱為工工作疲疲勞。。疲勞勞還有有生理理疲勞勞和心心理疲疲勞之之分，，但無無論哪哪種疲疲勞都都會影影響工工作效效率，，所以以必須須給予予“寬寬放””時間間，以以恢復復疲勞勞。F=T-tTx100%F--疲勞寬寬放值值，T--連續(xù)工工作中中，結束時時的單個個零件件的工作作時間間t--連續(xù)工工作中中，開始時時的單個個零件件工作作時間間3）程序序寬放放是操作作中無無法避避免的的延遲遲所需需要的的寬放放時間間。也也就是是這種種寬放放為補補償操操作者者因其其從事事的操操作內內發(fā)生生強迫迫等待待的時時間，，如機機器發(fā)發(fā)生故故障等等。4）特別別寬放放時間間周期動動作寬寬放時時間。。如刃刃磨工工具、、清潔潔機器器或工工廠、、周程程檢查查、發(fā)發(fā)生在在一固固定間間隔或或某一一定周周期之之后的的動作作時間間。干擾擾寬寬放放時時間間。。一一人人操操作作多多臺臺機機器器，，當當在在這這臺臺機機器器操操作作時時，，另另一一臺臺機機器器已已停停止止，，等等待待來來操操作作。。稱稱為為干干擾擾寬寬放放。。臨時時寬寬放放時時間間。。對對可可能能發(fā)發(fā)生生而而不不能能確確定定會會發(fā)發(fā)生生的的事事件件發(fā)發(fā)生生時時，，給給予予臨臨時時寬寬放放時時間間，，通通常常規(guī)規(guī)定定此此類類寬寬放放時時間間不不得得超超過過正正常常時時間間的的5%。5）政政策策寬寬放放時時間間它是是作作為為管管理理政政策策上上給給予予的的寬寬放放時時間間。。如如材材料料的的品品質質不不良良，，或或機機器器的的機機能能欠欠佳佳時時，，都都常常給給予予此此類類寬寬放放，，當當這這些些影影響響因因素素消消失失時時，，這這種種寬寬放放也也就就取取消消。。3、寬寬放放率率和和寬寬放放時時間間計計算算寬放放率率（（%）=（寬寬放放時時間間/正常常時時間間））X100%寬放放時時間間=正常常時時間間X寬放放率率第六六步步：：制制定定標標準準時時間間（1）標標準準時時間間的的形形成成。。由由前前面面五五個個步步驟驟綜綜合合，，標標準準時時間間是是由由最最初初用用秒秒表表測測得得的的時時間間，，經經評評比比率率修修正正為為正正常常時時間間，，然然后后考考慮慮寬寬放放時時間間的的加加入入，，最最后后得得到到標標準準時時間間，，其其構構成成如如下下圖圖所所示示。。標準準時時間間正常常時時間間觀察察時時間間評比比因因數數私事事寬寬放放疲勞勞寬寬放放程序序寬寬放放特別別寬寬放放政策策寬寬放放（2）標標準準時時間間的的計計算算方方法法。。標準準時時間間=平均均操操作作時時間間X評比比+寬放放時時間間=正常常時時間間+正常常時時間間X寬放放率率=正常常時時間間X（1+寬放放率率））例如如，，某某一一單單元元觀觀測測時時間間為為0.8min，評評比比為為110%，寬寬放放為為5%，則則標標準準時時間間計計算算如如下下：：正常常時時間間=觀測測時時間間X（評評比比值值/正常常評評比比））=0.8X110%=0.88min標準準時時間間=0.88X(1+5%)=0.924min時間間研研究究應應用用實實例例現以以手手電電筒筒組組裝裝為為例例來來說說明明其其應應用用。。此此例例中中共共有有以以下下八八個個操操作作單單元元：：取發(fā)發(fā)光光裝裝置置外外框框，，組組裝裝玻玻璃璃片片。。組裝裝聚聚光光片片。。組裝裝燈燈泡泡。。組裝裝燈燈泡泡基基座座。。組合合手手電電筒筒身身與與發(fā)發(fā)光光裝裝置置組組件件。。裝入入電電池池。。組裝裝手手電電筒筒尾尾座座。。功能能檢檢查查通過過對對這這八八個個操操作作單單元元的的10次觀觀測測，，得得到到每每個個操操作作單單元元的的平平均均操操作作時時間間。。單元元1，2，3，5，6，8的評評比比系系數數為為110%，而而第第4，7操作作單單元元的的評評比比系系數數為為100%，以以第第1單元元為為例例，，（（寬寬放放率率為為15%）則則：：正常常時時間間=觀測測時時間間X評比比系系數數=0.143X110%=0.157標準時間=正常時間X（1+寬放率）=0.157X(1+15%)=0.181如此類推，，將各單元元的標準時時間之和求求出后，即即得組裝手手電筒的作作業(yè)時間。。時間研究實實例下圖所示為為：手電筒筒組裝作業(yè)業(yè)。課堂實驗：：測時的訓訓練分發(fā)撲克牌牌：將40張撲克牌分分成四堆BCAD2302308080圖中230mm和80mm為發(fā)牌起點點到終點的的距離。操作要求：：①①與上一一實驗要求求相同。②②要測測定出每一一發(fā)牌循環(huán)環(huán)的周程時時間。③③合理分解解操作單元元。④④考慮慮評比因素素并制定出出正常操作作時間。⑤⑤考慮寬放放時間并制制定出標準準作業(yè)時間間。發(fā)牌點2.預定時間標標準法2.1預定時間標標準法的概概念與發(fā)展展過程預定時間系系統(tǒng)（PredetermineTimeSystem）簡稱PTS法，在我國國通常稱作作預定時間間標準（法法），是國國際公認的的制定時間間標準的先先進技術。。它利用預預先為各種種動作制定定的時間標標準來確定定進行各種種操作所需需要的時間間，而不是是通過直接接觀察和測測定。F.B.吉爾布萊斯斯用來細分分成手眼動動作的“動動素”，是是進行動作作研究的基基本概念。。把時間用量量加到動作作研究上是是由美國人人西格（）在1924年提出的，，在他發(fā)表表的第一個個預定時間間標準----動作時間分分析（MotionTimeAnalysis）的論文中論論述到：““在實際條條件的范圍圍內，所有有熟練人員員完成真正正基本動作作所需要的的時間是常常量”。他他的動作時時間分析（（簡稱MTA）引起了產產業(yè)界的極極大注意，，推動人們們開始研究究各種預定定時間標準準法。1934年美國無線線電公司的的奎克創(chuàng)立立了工作因素體體系（WorkFactorSystem），簡稱WF。1948年美國西屋屋電氣公司司的梅納德德、斯坦門門丁和斯克克互布公開開了他們研研制的方法時間衡衡量（MethodsTimeMeasurement），簡稱MTM。WF法和MTM法是建立在在對動作的的性質與條條件力求詳詳細及極高高精度的基基礎上，但但這樣的要要求無疑給給測定者對對技術的掌掌握和使用用帶來困難難。在這樣樣的前提下下，又發(fā)展展了容易掌掌握、又可可較迅速分分析簡化了了的PTS法，如MTM-ⅡⅡ、MTM-ⅢⅢ及WF簡易法等。。但是隨著科科技的發(fā)展展，產品趨趨向于周期期短、批量量小時，以以上方法仍仍存在諸多多不便，往往往出現了了生產批量量已完成，，而標準作作業(yè)時間尚尚未來得及及修訂好的的情況。因因此必須尋尋求更為簡簡單、便于于使用的PTS法。1966年澳大利亞亞的海特博博士，在長長期研究的的基礎上所所創(chuàng)立的模特排時法法（ModularArrangementofPredetermineTimeSystem），簡稱MOD法，便是一種種省略了的的，使動作作和時間融融為一體的的，而精度度又不低于于傳統(tǒng)的PTS技術的更為為簡單、易易于掌握的的PTS技術。2.2預定時間標標準法的優(yōu)優(yōu)點在作業(yè)測定定中，不需需要對操作作者的速度度、努力程程度等進行行評價，就就能預先客客觀地確定定作業(yè)的標標準時間。?？梢栽敿氂浻浭霾僮鞣椒椒?，并得得到各項基基本動作時時間值，從從而對操作作進行合理理的改進。?？梢圆皇褂糜妹氡恚谠诠ぷ髑熬途蜎Q定標準準時間，并并制定操作作規(guī)程。當作業(yè)方法法變更時，，必須修訂訂作業(yè)的標標準時間，，但所依據據的預定動動作時間標標準不變。。用PTS法平整流水水線是最佳佳的方法。。2.3模特法（MOD）（一）模特特法的原理理及標準時時間的制定定1、模特法的的原理（1）所有人力力操作的動動作，均包包括一些基基本動作。。通過大量量的實驗研研究，模特特法把生產產實際中操操作的動作作歸納為21種。（2）不同的人人做同一動動作（在條件相同同時）所需的時時間值基本相等。這里所說說的條件相相同，是指指操作條件件相同，例例如，手在在無障礙物物時的移動動和在有障障礙物時的的移動，以以及不同高高度的障礙礙物時的移移動，其時時間值是不不同的。這里所說的的不同的人人做同一動動作所需的的時間值基本相等，，是指大多數人而言，對于于少數特別別快、特別別慢的人不不包括在內內。（3）使身體不不同部位做做動作時，，其動作所所用的時間間值互成比比例（如模模特法中，，手的動作作是手指動動作的兩倍倍，小臂的的動作是手手指動作的的3倍），因此此可根據其其手指一次次動作時間間單位的量量值，直接接計算其他他不同身體體部位動作作的時間值值。模特法在人人體工程學學實驗的基基礎上，根根據人的動動作級次，，選擇以一一個正常人人的級次最最低、速度度最快、能能量消耗最最少的一次次手指動作作的時間消消耗值，作作為它的時時間單位，，即1MOD=0.129s模特法的21種動作都以以手指動一一次（移動動約2.5cm）的時間消消耗值為基基準進行試試驗、比較較，來確定定各動作的的時間值。。（二）模特特法的動作作分類及其其代號模特法把動動作分為21個，每個動動作以代號號、圖解、符符號、時間間值表示。。移動動作M（5個）：基本動作：：M1手指的動作作M2手腕的動作作M3小臂的動作作M4大臂的動作作M5伸直的手臂臂終結動作（（6個）：抓取G：G0碰、接觸G1簡單地抓G3復雜地抓放置P：P0簡單放置P2較復雜放置置P5復雜放置（（組裝）其他動作（（10個）：重量因素L1用眼E2判斷D3加壓力A4走步W5校正R2腳踏板F3圓周運動C4彎曲--站起B(yǎng)17坐下--站起S30（三）模特特法的動作作分析基本動作---------上肢動作1、移動動作作（1）手指的動動作M1（相當于于手指移移動了2.5cm的距離））（2）手的動動作M2（相當于于動作距距離為5cm）（3）小臂的的動作M3（相當于于移動15cm的距離））（4）大臂的的動作M4（相當于于移動距距離30cm）（5）大臂盡盡量伸直直的動作作M5（相當于于移動45cm）（6）反射動動作（M1/2，M1，M2，M3）2、終結動動作：（1）觸及動動作G0（2）抓的動動作G1（3）抓的動動作G3（需要注意意力）（4）放置、、放下的的動作P0（5）較復雜雜放置動動作P2（需要注意意力）（6）復雜放放置動作作P5（需要注意意力）3、移動動動作與終終結動作作的結合合伸手拿螺螺絲釘的的動作為為：M3G14、同時動動作（1）同時動動作的條條件終結動作作兩手動動作分析析表情況同時動作作一只手的的終結動動作另一只手手的終結結動作1可能可能G0P0G1G0P0G1G0P0G12P2G3P5P2G3P5P2G3P53不可能（2）兩手同同時動作作的時間間值左