天棚清水混凝土施工工法

天棚清水混凝土施工工法完成單位名稱：廣西建工集團(tuán)第***建筑工程有限責(zé)任公司主要完成人：目錄HYPERLINK\l"_Toc209277088"一、工法特點(diǎn)4HYPERLINK\l"_Toc209277089"二、適用范圍4HYPERLINK\l"_Toc209277090"三、工藝原理4HYPERLINK\l"_Toc209277091"四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5HYPERLINK\l"_Toc209277092"五、材料與設(shè)備10HYPERLINK\l"_Toc209277093"六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13HYPERLINK\l"_Toc209277094"七、安全措施14HYPERLINK\l"_Toc209277095"八、環(huán)保措施16HYPERLINK\l"_Toc209277096"九、效益分析17HYPERLINK\l"_Toc209277097"十、工程應(yīng)用實(shí)例17前言發(fā)展節(jié)能與綠色建筑是建設(shè)領(lǐng)域貫徹“三個(gè)代表”重要思想和十六大精神，認(rèn)真落實(shí)以人為本，全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀，統(tǒng)籌經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展、人與自然和諧發(fā)展的重要舉措，清水混凝土工程正是系列綠色建筑的一種。隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們物質(zhì)文化生活水平的不斷提高，清水混凝土在建筑工程中不斷得到應(yīng)用，尤其是住宅建筑，不少業(yè)主要求天棚達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，天棚清水混凝土施工工法應(yīng)運(yùn)而生，并已成為建筑施工企業(yè)體現(xiàn)自身施工水平的重要手段之一，對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和開(kāi)辟市場(chǎng)空間起到了重要作用。天棚清水混凝土施工工法是將混凝土天棚一次成型，無(wú)需抹灰，能減少粉飾工程濕作業(yè)，既可達(dá)到縮短建筑施工周期，節(jié)約勞動(dòng)力，降低工程造價(jià)的目的，又能避免因天棚抹灰層脫落引發(fā)的傷人事故，是一種能高效率地利用資源并最低限度地影響環(huán)境的新型的、環(huán)保的、節(jié)能的施工技術(shù)。一、工法特點(diǎn)1、

采用竹（木）膠合板模板，施工荷載小，取材方便。2、改進(jìn)支模工藝，通過(guò)對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)等進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，可防止產(chǎn)生漏漿、漲模、模板下沉等質(zhì)量問(wèn)題。3、天棚混凝土表面平整光滑、顏色一致，無(wú)明顯的漏漿、流淌及沖刷痕跡，陰陽(yáng)角方正、順直，模板拼縫平整，觀感質(zhì)量好。表面平整度可達(dá)到高級(jí)抹灰驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、節(jié)省工程成本。面層不需再進(jìn)行抹灰便直接可進(jìn)行刮膩?zhàn)?、涂料等面層裝飾施工，可以節(jié)省抹灰工程的成本及建筑物自重，減少樓板配筋量，節(jié)約鋼材。5、縮短工期。由于減少了天棚抹灰工序，所以相應(yīng)縮短了抹灰所占用的工期。二、適用范圍適用于建筑物、構(gòu)筑物天棚面有清水混凝土裝飾效果要求的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。三、工藝原理清水混凝土天棚強(qiáng)調(diào)的是鋼筋混凝土施工后面層所達(dá)到的“清水”效果，既強(qiáng)調(diào)混凝土施工后達(dá)到的觀感效果，又強(qiáng)調(diào)表面平整度必須達(dá)到高級(jí)抹灰的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。所以在施工中應(yīng)重點(diǎn)控制混凝土的施工配合比、混凝土模板接頭拼縫的細(xì)部處理、混凝土澆筑時(shí)的操作工藝、澆筑后的養(yǎng)護(hù)等分項(xiàng)工藝，通過(guò)對(duì)這些分項(xiàng)工藝的分解，有針對(duì)性地提出確保質(zhì)量的工藝措施來(lái)提高成型后的混凝土內(nèi)在及觀感質(zhì)量，這些工藝措施的有機(jī)結(jié)合就是本工法的工藝原理。四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)（一）清水混凝土天棚的施工工藝流程為：模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除模板、清理→混凝土表面修飾。其中模板安裝為重點(diǎn)內(nèi)容，是確保清水混凝土天棚質(zhì)量的最重要環(huán)節(jié)。（二）操作要點(diǎn)1、模板工程清水混凝土天棚施工的技術(shù)要點(diǎn)就是模板工程的施工，模板系統(tǒng)不僅保障了混凝土構(gòu)件的截面尺寸，是保證混凝土表面平整度的決定性因素，同時(shí)模板面與混凝土面間的隔離層是混凝土面層是否出現(xiàn)蜂窩、麻面的因素之一，所以模板施工是清水混凝土天棚施工的重中之重。1）安裝梁、板模板安裝梁、板模板的工藝流程為：模板設(shè)計(jì)→彈定位軸線、引測(cè)標(biāo)高→搭設(shè)滿堂架→引測(cè)標(biāo)高→鋪設(shè)方木→鋪設(shè)模板→檢查驗(yàn)收。模板設(shè)計(jì)：模板設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，模板設(shè)計(jì)應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，強(qiáng)度、剛度滿足要求，牢固穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，便于組裝和支拆。模板面板排列、分割原則：面板排列宜按均勻、對(duì)稱、橫平豎直的原則進(jìn)行，面板的排列可以縱向布置，也可橫向布置，但不得雙向布置，當(dāng)整塊膠合板排列后尺寸不足時(shí)，宜采用大于600㎜寬膠合板填充，設(shè)于中心位置或?qū)ΨQ位置。當(dāng)采用整張排列后出現(xiàn)較小余數(shù)時(shí)，應(yīng)調(diào)整膠合板規(guī)格或分割尺寸。彈定位軸線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測(cè)量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗(yàn)無(wú)誤之后，通知木工將軸線、柱墻邊線、梁邊線等控制線彈出，最后由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核查控制線，無(wú)誤后，木工才能進(jìn)場(chǎng)施工。引測(cè)樓層標(biāo)高+50㎝控制點(diǎn)，在柱、墻等豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)出。搭設(shè)滿堂架：根據(jù)梁板布置圖和柱定位圖，搭設(shè)滿堂支架，支立桿時(shí)先在鋼管底部墊一塊200㎜×200㎜×18㎜木墊塊，再搭中間水平拉桿，再搭縱向和橫向的掃地桿，掃地桿離地面150~200㎜高，使立桿縱橫方向左右對(duì)直，同時(shí)，立柱間距要調(diào)均勻，間距要滿足設(shè)計(jì)要求。剪刀撐雙向連續(xù)設(shè)置，從兩端第一排開(kāi)始，每隔4排立桿設(shè)置一道,并應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐斜桿下端均必須支承在墊板上。引測(cè)標(biāo)高：搭設(shè)架體至最頂一步后，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)用水平管引測(cè)梁底模標(biāo)高，標(biāo)高彈出之后，及時(shí)核查正誤。并由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員分別進(jìn)行驗(yàn)收。再搭設(shè)梁、板底鋼管大楞鋪設(shè)方木：按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好50㎜×100㎜×2000㎜方木，掛雙向麻線網(wǎng)對(duì)方木進(jìn)行抄平、校驗(yàn)標(biāo)高拉線檢查，保證方木面的整體平整度，要求拉2m麻線方木表面平整度控制在2㎜以內(nèi)。隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好釘牢，底模鋪好之后，及時(shí)封側(cè)模，并用50㎜×100㎜枋木條作立檔及立檔支撐，用約100㎜寬，18㎜厚模板壓緊側(cè)模底部。之后吊直側(cè)模，釘斜板頂撐固定。鋪設(shè)模板：安裝順序?yàn)橄蠕伭耗０?，再鋪樓板模板。鋪梁模板時(shí)，在50㎜×100㎜×2000㎜方木上鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好釘牢，底模鋪好之后，及時(shí)封側(cè)模，并用50㎜×100㎜枋木條作立檔及立檔支撐，用約100㎜寬，18㎜厚模板壓緊側(cè)模底部。之后吊直側(cè)模，釘斜板頂撐固定。當(dāng)1000mm≥梁高≥700mm時(shí)，考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱，故在梁高的中間加一排可回收的ф12對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿水平間距為450mm，以確保梁不脹模。當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，應(yīng)起拱，起拱高度按跨度的2/1000。鋪樓板模板時(shí)，在方木上直接鋪樓面模板，用長(zhǎng)40㎜鐵釘釘牢，排樓板模板時(shí)應(yīng)把整塊板排在同一跨樓板四周，非整塊板應(yīng)留在中間。待全部樓板安裝完成后，將板面及梁內(nèi)的雜物全部清理干凈，在模板面涂刷專用水性脫模劑，不得采用油性脫模劑，脫模劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂，也不得過(guò)涂。檢查驗(yàn)收：模板安裝完后，進(jìn)行隊(duì)組自檢、工序交接檢和質(zhì)檢員專檢，合格后再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)第六章，應(yīng)著重檢查樓板模板表面平整度，必須控制在2mm之內(nèi)，否則應(yīng)進(jìn)行返修。3）細(xì)部處理①樓板模板拼縫的處理：為避免樓板拼縫處漏漿，模板與小龍骨采用鐵釘相連，模板拼接一定要嚴(yán)密，非整塊板必須根據(jù)實(shí)際尺寸彈線裁切，裁切尺寸一定要準(zhǔn)確誤差不超過(guò)±1mm，膠合板面板水平縫拼縫寬度不應(yīng)大于1.5㎜,拼縫處加墊一層通長(zhǎng)薄海棉條進(jìn)行密封，模板上表面再貼一層通長(zhǎng)不干膠紙帶，防止?jié)仓艜r(shí)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，以保證砼的外觀質(zhì)量。模板拼縫做法見(jiàn)圖1所示。②梁、板節(jié)點(diǎn)處理：梁、板模板交接處，應(yīng)做成板模板壓梁側(cè)模，并加鐵釘釘牢。為防止梁側(cè)模與梁底模交接處漏漿，在梁側(cè)模與梁底模之間加墊一層通長(zhǎng)薄海棉條進(jìn)行密封。梁、板節(jié)點(diǎn)處理做法見(jiàn)圖2所示。③墻、板節(jié)點(diǎn)處理：墻、板模板交接處，由于墻的混凝土先澆筑，為防止板底模與混凝土墻交接處漏漿，在板底模與混凝土墻之間加墊一層通長(zhǎng)薄海棉條進(jìn)行密封。墻、板節(jié)點(diǎn)處理做法見(jiàn)圖3所示。④釘眼的處理：由于面板與木龍骨的固定是用鐵釘直接固定，為減少外露痕跡，應(yīng)將釘頭埋入面板內(nèi)１～２㎜，表面補(bǔ)鐵膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖髮⒛佔(zhàn)颖砻嬗蒙凹埓蚰テ秸?，在釘眼位置噴清漆二道保護(hù)。模板的舊釘眼的處理方法同上。4）模板拆除模板拆除的時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中規(guī)定執(zhí)行。拆除模板時(shí)，要按照程序進(jìn)行，應(yīng)禁錘打或撬棍猛撬，以免損壞混凝土表面和模板。模板拆除后，應(yīng)立即清理，對(duì)變形與損壞的部位進(jìn)行修整，并均勻涂刷脫模劑，吊至存放處備用。5）施工注意事項(xiàng)①、模板面板不得污染、磕碰；膠合板面板切口處必須涂刷兩遍封邊漆，避免因吸水而變形翹曲。②、成品模板存放應(yīng)用塑料布覆蓋，防止雨淋和污染。③、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。④、立桿下不得用磚塊支墊，也不得使用兩層以上的木板墊。⑤、模板支撐系統(tǒng)嚴(yán)禁與外架相連。2、鋼筋工程應(yīng)控制好混凝土構(gòu)件的保護(hù)層厚度，防止露筋，樓板和梁底筋保護(hù)層厚度主要靠墊50㎜×50㎜×50㎜水泥砂漿墊塊（厚度同鋼筋保護(hù)層厚度）來(lái)控制，水泥砂漿墊塊強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M10，水泥砂漿墊塊設(shè)置的間距不應(yīng)大于1m。梁側(cè)鋼筋保護(hù)層可在箍筋外向綁扎水泥砂漿墊塊（厚度同鋼筋保護(hù)層厚度）來(lái)控制。鋼筋綁扎前應(yīng)先將鋼筋上的銹除凈，避免因鋼筋浮銹污染模板。冷拉鋼筋應(yīng)隨拉隨使用，避免因鋼筋浮銹污染模板，影響清水混凝土表面效果。鋼筋綁扎扎絲應(yīng)采用防銹鍍鋅鋼絲，扎絲頭全部向鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè)置，同時(shí)將外側(cè)扎絲圓鉤全部壓平，以防外露，避免混凝土表面出現(xiàn)銹斑。鋼筋綁扎完后遺落在模板上的扎絲一定要清理干凈，避免影響混凝土觀感。鋼筋接頭應(yīng)采用合理的連接方式，避免接頭處影響保護(hù)層厚度。吊裝鋼筋上樓時(shí)，應(yīng)輕起輕放，不得沖撞，同時(shí)不能堆放過(guò)重，每平方不能超過(guò)300㎏,防止模板下沉或變形。3、混凝土工程（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)清水混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮使混凝土具有均勻一致的外觀質(zhì)感，良好的流變性能、內(nèi)在均質(zhì)性能、體積穩(wěn)定性、耐久性和經(jīng)濟(jì)性?；炷恋脑牧霞皳胶狭蠎?yīng)符合本工法第五節(jié)的相關(guān)要求。混凝土配制強(qiáng)度的確定、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的取值、混凝土配合比的計(jì)算、試配、調(diào)整與確定，可按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2000）的規(guī)定進(jìn)行。施工配合比的確定要提前進(jìn)行，必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，配合比一旦確定必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能隨意更改。（2）、混凝土攪拌、運(yùn)輸及澆筑清水混凝土宜優(yōu)先選用同一可靠廠家的商品混凝土。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌時(shí)，攪拌設(shè)備必須滿足施工要求，材料來(lái)源穩(wěn)定、可靠。清水混凝土的攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)比普通砼延長(zhǎng)20～30s。嚴(yán)格控制預(yù)拌混凝土的原材料摻量精度，允許偏差不超過(guò)1%。且嚴(yán)格控制投料順序及時(shí)間，并隨天氣變化抽檢砂、石含水率，調(diào)整用水量。制備成的混凝土拌合物應(yīng)顏色均勻,無(wú)離析泌水現(xiàn)象,混凝土拌合物從攪拌結(jié)束到施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)90min，90min時(shí)的坍落度損失應(yīng)小于30%，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的坍落度宜為170±10㎜?；炷翝仓?，要認(rèn)真清理模板內(nèi)的雜物，并淋水濕潤(rùn)模板，但模板上不得積有明水?；炷翝仓^(guò)程中應(yīng)合理安排調(diào)度，避免混凝土積壓或供料跟不上，引起過(guò)大的坍落度損失?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性，盡量縮短澆筑時(shí)間間隔，避免分層面產(chǎn)生冷縫?；炷翝仓r(shí)，振動(dòng)棒采用“快插慢拔，上下抽動(dòng)”的操作方法，混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開(kāi)始向邊緣分布，且布棒均勻、層層搭扣，遍布澆筑的每一個(gè)部位，并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進(jìn)行；振動(dòng)棒的插入深度要大于澆筑層厚度，插入下層混凝土中50～100㎜，每一振點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面不再下沉、無(wú)氣泡逸出為止，一般為20～30s，避免過(guò)振發(fā)生離析。對(duì)于截面較大的梁，應(yīng)派專人在梁模板外側(cè)或底側(cè)適當(dāng)敲擊模板，以排除混凝土內(nèi)部氣泡。振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁碰擊模板、鋼筋。當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)不宜進(jìn)行混凝土施工。、混凝土養(yǎng)護(hù)常溫時(shí)梁板采用淋水或淋水加蓋尼龍薄膜保濕養(yǎng)護(hù)；冬季施工期時(shí)梁板宜選用覆蓋草簾、麻袋等保溫、保濕方法養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。（4）、混凝土的修飾嚴(yán)格按照上述模板方案施工，一般來(lái)說(shuō)天棚混凝土的觀感效果較好，只需對(duì)混凝土稍加修飾即可達(dá)到清水混凝土天棚的效果。具體方法為先將局部混凝土凸出部分（如板縫處）用手提式角磨機(jī)打磨平整，然后面層再刮與混凝土同廠家、同強(qiáng)度的水泥、粉煤灰配制水泥漿（粉煤灰與水泥的比例按原混凝土配合比），首先在樣板墻上試配試驗(yàn)，保證水泥漿硬化后與清水混凝土顏色一致。待水泥漿硬化后，用細(xì)砂紙將修補(bǔ)表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗干凈，確保表面無(wú)色差。五、材料與設(shè)備(一)、材料1、模板工程模板：18mm厚木膠合板及12mm厚竹膠合板，要求模板表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致，不應(yīng)有脫皮、皺紋、翹曲變形、斷裂、腐朽等缺陷，模板表面不得彈放墨線、上油漆標(biāo)記等，以免污染混凝土表面。模板使用次數(shù)對(duì)于18mm厚木膠合板不宜超過(guò)3次，對(duì)于12mm厚竹膠合板不宜超過(guò)5次。模板應(yīng)配備不少于三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的用量。方木：截面尺寸為50×100×2000的松木枋，應(yīng)用平刨雙面刨平，方木不應(yīng)有斷裂、腐朽、翹曲變形等缺陷，應(yīng)配備不少于三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的用量。立桿、橫桿等：Φ48×3.5鋼管，鋼管不應(yīng)有變形、扭曲現(xiàn)象，應(yīng)配備不少于三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的用量。ф12穿墻螺桿、直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、40～100mm長(zhǎng)度鐵釘、可調(diào)式頂托等，應(yīng)配備不少于三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的用量。2、鋼筋工程鋼筋的原材必須滿足有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層墊塊宜選用與砼同配比的減石子水泥砂漿制作。3、混凝土工程水泥：宜選用單一品種、同一批號(hào)、性能穩(wěn)定、色澤一致的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，采用的水泥必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-1999）、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344-99）的要求。石子：可選用卵石、碎石，應(yīng)級(jí)配良好、顏色均勻、潔凈，粒徑控制在5～20mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%,針片狀顆粒不大于15%，并應(yīng)符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14695-93的要求。砂：中砂，其細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.6，含泥量不大于1.5%，泥塊含量不大于1%，并應(yīng)符合《建筑用砂》GB/T14684-93的要求。摻合料：常用的摻合料為硅粉、粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等，所選用的摻合料應(yīng)滿足以下要求：（1）必須對(duì)混凝土及鋼材無(wú)害；（2）勃氏比表面積≥4500㎝2/g；（3）應(yīng)符合《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T18736-2002）的要求。外加劑：當(dāng)采用外加劑時(shí)，要采用單一、無(wú)色、復(fù)合型外加劑，最好為液體；外加劑要求與水泥品種相適應(yīng)，并具有明顯的減水效果，能夠改善混凝土的各項(xiàng)工作性能，使用的外加劑必須符合《混凝土外加劑》（GB8076-1997）的要求。拌合用水及養(yǎng)護(hù)用水：應(yīng)采用清水，最好為可食用水，并應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）的要求。。（二）、施工機(jī)具主要施工機(jī)具見(jiàn)表1，其它工具有手提電鋸、臺(tái)鋸、電刨、手鋸、鐵錘、扳手、墨斗、卷尺、水平膠管、吊鉈、白線、撬棍、鋼筋扳手、鋼絲刷、鐵鏟、手提式角磨機(jī)等。機(jī)具設(shè)備使用表表1序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1實(shí)驗(yàn)設(shè)備套1混凝土配合比設(shè)計(jì)計(jì)由試驗(yàn)室自備2混凝土攪拌機(jī)1m3臺(tái)2使用商品混凝土?xí)r現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不用配備備混凝土運(yùn)輸車7m3輛10混凝土運(yùn)輸、澆筑筑用混凝土泵車臺(tái)2～3插入式混凝土振動(dòng)動(dòng)棒70根10插入式混凝土振動(dòng)動(dòng)棒50根6平板振動(dòng)器臺(tái)23塔吊QTZ5013CC臺(tái)1垂直運(yùn)輸設(shè)備施工電梯SC200/2000臺(tái)34鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)1張拉卷?yè)P(yáng)機(jī)1t臺(tái)2鋼筋冷拉5圓盤鋸臺(tái)3木工車間平刨臺(tái)36經(jīng)緯儀臺(tái)1測(cè)量?jī)x器水準(zhǔn)儀臺(tái)1鋼卷尺30m把1鋼卷尺5m把10六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)外觀質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目清水混凝土天棚的外觀不應(yīng)有《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中規(guī)定的嚴(yán)重缺陷和一般缺陷。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷和一般缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。2、一般項(xiàng)目清水混凝土天棚的外觀質(zhì)量主要由顏色、修補(bǔ)、氣泡、裂縫、光潔度等表面觀感指標(biāo)進(jìn)行確定，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法見(jiàn)表2。清水混凝土天棚外觀質(zhì)量驗(yàn)收表表2序號(hào)檢查項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1顏色顏色應(yīng)基本一致觀察2修補(bǔ)表面允許有少量修修補(bǔ)痕跡觀察3氣泡氣泡分散觀察4裂縫寬度≤0.2㎜且長(zhǎng)度≤≤1m尺量、刻度放大器器5光潔度無(wú)明顯的漏漿、流流淌及沖刷痕痕跡觀察3、允許偏差項(xiàng)目清水混凝土拆模后的尺寸偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表3。清水混凝土拆模后的尺寸偏差及檢驗(yàn)方法表3項(xiàng)目允許偏差(㎜))檢驗(yàn)方法軸線位移梁5尺量截面尺寸梁±3尺量標(biāo)高層高±8水準(zhǔn)儀或拉線、尺尺量表面平整度42m靠尺和塞尺檢查角、線平直度4拉線、尺量陰陽(yáng)角方正3尺量陰陽(yáng)角順直4尺量接縫高低差0.52m靠尺和塞尺檢查保護(hù)層厚度±3尺量七、安全措施1、模板工程安全措施（1）本工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)，不得隨意亂丟，以免傷人。（2）凡超過(guò)2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，不得違章臨邊、臨空施工。（3）上班時(shí)必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。（4）搭設(shè)滿堂架時(shí)，必須隨工作面的展開(kāi)上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。（5）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。（6）拆模時(shí)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派專人看守，禁止他人入內(nèi)。（7）拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。（8）模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。（9）圓鋸使用安全措施：1）操作平臺(tái)要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩及設(shè)安全擋板，不得使用倒順開(kāi)關(guān)，應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。2）操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。3）進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。4）加工舊料時(shí)，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。5）鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過(guò)圓鋸半徑的木料。6）鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng)，也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。7）電動(dòng)機(jī)外殼及開(kāi)關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。（2）手電鉆使用安全措施：1）使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無(wú)破損，電線須架空，操作時(shí)要戴絕緣手套，使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。2）按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。3）在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。4）向上鉆孔時(shí)，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。5）電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中，只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔。6）工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。（3）平刨使用安全措施：1）手壓刨和自支壓刨的安全防護(hù)裝置，必須齊全可靠，并用單向開(kāi)關(guān)。2）刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過(guò)3mm，刨刀必須鋒利，每次最大刨量不超過(guò)1.5mm。3）同一臺(tái)刨機(jī)的刀刀片質(zhì)量、厚厚度必須一致致，刀架與夾夾板必須吻合合，刀片焊縫縫超出刀頭和和有裂紋的刀刀具不使用。4）緊固刀片的螺釘釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)內(nèi)，離刀背不不少于10mmm，刀片必必須夾緊。5）堆積木屑與加工工材料，應(yīng)及及時(shí)清理，嚴(yán)嚴(yán)禁煙火，并并按規(guī)定配齊齊消防器材。2、混凝土工程安全全措施（1）嚴(yán)禁將垂直管道直直接裝接在泵泵的輸出口上上，應(yīng)在垂直直管架設(shè)的前前端裝接長(zhǎng)度度不小于100m的水平管，水水平管近泵處處應(yīng)裝逆止閥閥。敷設(shè)向下下傾斜的管道道時(shí)，下端應(yīng)應(yīng)裝接一段水水平管，其長(zhǎng)長(zhǎng)度至少為傾傾斜管高低差差的五倍，否否則應(yīng)采用彎彎管等辦法，增增大阻力。如如傾斜度較大大，必要時(shí)，應(yīng)應(yīng)在坡度上端端裝置排氣活活閥，以利排排氣。（2）泵送工作應(yīng)連續(xù)作作業(yè)，必須暫暫停時(shí)應(yīng)每隔隔5～10min（冬季3～5min）泵送送一次。若停停止較長(zhǎng)時(shí)間間后泵送時(shí)，應(yīng)應(yīng)逆向運(yùn)輸1～2個(gè)行程，然然后順向泵送送。泵送時(shí)料料斗內(nèi)應(yīng)保持持一定量的混混凝土，不得得吸空。（3）泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)時(shí)，不得開(kāi)啟啟任何輸送管管道和液壓管管道。液壓系系統(tǒng)的安全閥閥不得任意調(diào)調(diào)整，蓄能器器只能充入氮氮?dú)?。?）泵送砼作業(yè)過(guò)程中中，管末端出出口與澆筑面面應(yīng)保持一定定距離，防止止埋入砼內(nèi)，造造成管內(nèi)瞬時(shí)時(shí)壓力增高，引引起爆管傷人人。作業(yè)人員員不得站在管管末端出口前前面。（5）拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行多次次反抽，卸除除管道內(nèi)砼壓壓力，以防砼砼噴出傷人。（6）使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢檢查：電源電電壓，輸電必必須安裝漏電電開(kāi)關(guān)；保護(hù)護(hù)電源線路是是否良好，電電源線不得有有接頭；機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正正常。振動(dòng)機(jī)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不不能硬拉電線線，更不能在在鋼筋和其他他銳利物上拖拖拉，防止割割破拉斷電線線而造成觸電電傷亡事故。所所有電線應(yīng)架架空設(shè)置，架架空高度不小小于2m。電線嚴(yán)禁禁直接掛設(shè)在在鋼筋上，應(yīng)應(yīng)采取絕緣措措施進(jìn)行固定定。振動(dòng)器操操作人員應(yīng)穿穿膠靴、戴絕絕緣手套;振動(dòng)器不能能掛在鋼筋上上，濕手不能能接觸電源開(kāi)開(kāi)關(guān)。（7）振動(dòng)器應(yīng)保持清潔潔，不得有砼砼粘結(jié)在電動(dòng)動(dòng)機(jī)外殼上妨妨礙散熱。（8）用繩子拉平板振動(dòng)動(dòng)器時(shí)，拉繩繩應(yīng)干燥絕緣緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向時(shí)不得用用腳踢電動(dòng)機(jī)機(jī)。（9）作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)有足夠的長(zhǎng)長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)嚴(yán)禁用電源線線拖拉振動(dòng)器器。作業(yè)后，必必須切斷電源源，做好清洗洗保養(yǎng)工作。（10）用草簾或麻麻袋覆蓋混凝凝土?xí)r，構(gòu)件件表面的孔洞洞部位應(yīng)有封封堵措施并設(shè)設(shè)明顯標(biāo)志，以以防操作人員員跌落或受傷傷。草簾或麻麻袋等用完后后隨時(shí)清理，堆堆放到指定地地點(diǎn)，并應(yīng)在在堆置地點(diǎn)設(shè)設(shè)置消防設(shè)施施。八、環(huán)保措施1、夜間22：000～6：00之間及中午12：00～14：30分停止模板板加工和其它它模板作業(yè)。2、現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃垃圾及時(shí)清理理，并存放無(wú)無(wú)毒無(wú)害可回回收利用垃圾圾池中。3、做到工完場(chǎng)地清。4、暑期工地提供綠綠豆海帶、涼涼茶等清涼飲飲料，并適當(dāng)當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)時(shí)間，上午上上班時(shí)間為7：00～12：00，下午上班班時(shí)間為15：00～18：00。九、效益分析1