廣西某行政辦公樓高大模板支撐施工方案膠合板

C區(qū)高大模板支撐施工方案編制單位：編制：審核：審批：日期：目錄HYPERLINK\l"_Toc205215704"第一篇模板支撐方案1HYPERLINK\l"_Toc205215705"1、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc205215706"2、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc205215707"3、模板設(shè)計(jì)方案1HYPERLINK\l"_Toc205215708"3.1選用材料1HYPERLINK\l"_Toc205215709"3.2樓板的模板及支撐設(shè)計(jì)1HYPERLINK\l"_Toc205215710"3.3梁高h(yuǎn)≤1000的模板及支撐設(shè)計(jì)2HYPERLINK\l"_Toc205215711"3.4預(yù)應(yīng)力大梁模板及支撐設(shè)計(jì)2HYPERLINK\l"_Toc205215712"3.5底層、一層支撐設(shè)計(jì)2HYPERLINK\l"_Toc205215713"3.6底層（車庫層）地基設(shè)計(jì)2HYPERLINK\l"_Toc205215714"3.7.模板支架的構(gòu)造要求2HYPERLINK\l"_Toc205215715"3.8.施工使用的要求3HYPERLINK\l"_Toc205215716"4、施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc205215717"4.1、材料準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc205215718"4.2、人員準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc205215719"4.3、技術(shù)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc205215720"4.4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc205215721"4.5、機(jī)具準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc205215722"5、高大模板鋼管支架施工4HYPERLINK\l"_Toc205215723"5.1、施工工藝流程4HYPERLINK\l"_Toc205215724"5.2、施工要求4HYPERLINK\l"_Toc205215725"5.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5HYPERLINK\l"_Toc205215726"5.4、安全管理6HYPERLINK\l"_Toc205215727"6、模板施工6HYPERLINK\l"_Toc205215728"6.1、模板施工流程6HYPERLINK\l"_Toc205215729"6.2、測(cè)量6HYPERLINK\l"_Toc205215730"6.3、模板安裝操作方法7HYPERLINK\l"_Toc205215731"6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8HYPERLINK\l"_Toc205215732"7、模板拆除9HYPERLINK\l"_Toc205215733"7.1、拆模時(shí)間9HYPERLINK\l"_Toc205215734"7.2、模板拆除的工序要求9HYPERLINK\l"_Toc205215735"7.3、施工注意事項(xiàng)和質(zhì)量預(yù)防措施9HYPERLINK\l"_Toc205215736"7.4、成品保護(hù)9HYPERLINK\l"_Toc205215737"8、安全注意事項(xiàng)9HYPERLINK\l"_Toc205215738"8.1、安全生產(chǎn)教育9HYPERLINK\l"_Toc205215739"8.2、模板安裝拆除安全要求9HYPERLINK\l"_Toc205215740"8.3、安全防護(hù)設(shè)施10HYPERLINK\l"_Toc205215741"8.4、安全檢查10HYPERLINK\l"_Toc205215742"第二篇樓板及預(yù)應(yīng)力梁模板計(jì)算書11HYPERLINK\l"_Toc205215743"1、材料選用及力學(xué)性能11HYPERLINK\l"_Toc205215744"2、樓板模板計(jì)算11HYPERLINK\l"_Toc205215745"2.1、模板面板及支承小楞木計(jì)算（板厚h=150㎜）11HYPERLINK\l"_Toc205215746"3、預(yù)應(yīng)力大梁支模計(jì)算13HYPERLINK\l"_Toc205215747"3.1、梁底模驗(yàn)算13HYPERLINK\l"_Toc205215748"3.2、支承小楞計(jì)算14HYPERLINK\l"_Toc205215749"3.3、鋼管大楞驗(yàn)15HYPERLINK\l"_Toc205215750"4.4、模板立桿穩(wěn)定驗(yàn)算16HYPERLINK\l"_Toc205215751"4.5、梁側(cè)模板計(jì)算17附圖1、模板支撐平面置圖2、1-1剖面圖3、2-2剖面圖4、梁節(jié)點(diǎn)大樣圖5、加強(qiáng)桿詳圖6、剪刀撐布置圖第一篇模板支撐方案1、工程概況**工程，框架結(jié)構(gòu)，高12層，底層為架空層，作為停車場(chǎng)使用，一層為市民大廳，二層至六層由兩側(cè)的辦公室組成，中間為中空的中庭，層高為3.60m、5.00m；七層為會(huì)議室，層高7.0m；八層為會(huì)議室的天面，九層為網(wǎng)架屋頂造型。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的七層樓面、七層屋面和八層樓面均有部分大梁為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁。非預(yù)應(yīng)力梁截面尺寸主要有：250mm×600mm。預(yù)應(yīng)力梁截面尺寸主要有：YKL7-1、YKL8-1、YKL9-1為700mm×2200mm，YKL9-3為600mm×2200mm，YKL7-2、YL7-2、YKL7-3、YKL9-2為600mm×2000mm，YKL8-1、YKL8-2、YKL8-3為600×1900mm等。主要主梁跨度有：27.0m、25.0m和37.2m等。預(yù)應(yīng)力大梁面距一層樓面的高度為25.0m，距二層樓面的高度為20.0m。一層、二層樓板厚度為160mm，七層樓板厚度為150mm。本工程的主要特點(diǎn)是在標(biāo)高23.0m、28m和40.2m的樓層分別設(shè)有截面尺寸為600mm×2000（1900）mm、700（600）mm×2200mm的預(yù)應(yīng)力大梁，施工難點(diǎn)是梁截面尺寸大，距離支承面較高，為高大模板支撐工程。施工重點(diǎn)是解決模板支架的穩(wěn)定性問題。2、編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001（2002版）《扣件架規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑施工手冊(cè)》（第四版）3、模板設(shè)計(jì)方案3.1選用材料本工程的模板均采用20㎜膠合板；枋木規(guī)格采用55×95㎜；豎向支撐采用48㎜×3.5㎜的鋼管。所有扣件和鋼管應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)合格才能使用，確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。3.2樓板的模板及支撐設(shè)計(jì)模板底木枋的間距為300㎜，為了與預(yù)應(yīng)力大梁的水平桿相連接，因此，立桿間距一般為800×800㎜，并根據(jù)各開間的尺寸大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，水平桿步距為1.5m。3.3梁高h(yuǎn)≤1000的模板及支撐設(shè)計(jì)截面尺寸400×800和400×1000的梁，梁底設(shè)置一根立桿，立桿沿梁縱向間距為≤800。截面尺寸為600×1000、700×1000和800×1000的梁，其梁底設(shè)置兩根立桿，立桿沿梁縱向間距≤800。3.4預(yù)應(yīng)力大梁模板及支撐設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力大梁的截面尺寸為600mm×2000（1900）mm、700（600）mm×2200mm，梁底部設(shè)置二根立桿，距梁底兩個(gè)側(cè)面0.25m各設(shè)一個(gè)根立桿（詳見梁大樣圖一、二），立桿縱距為≤0.45m。3.5底層、一層支撐設(shè)計(jì)底層（車庫層）及一層的支撐按上面層的支撐數(shù)量布置，支撐點(diǎn)應(yīng)與上一層的支撐點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，并且應(yīng)設(shè)置頂托。3.6底層（車庫層）地基設(shè)計(jì)底層（車庫層）的地基應(yīng)采用C15砼厚150mm打墊層，并且用不小于50mm厚的厚木板、面上加金屬基座進(jìn)行支承。3.7.模板支架的構(gòu)造要求由于本模板屬于高大支撐體系，為了確保支撐體系有足夠的穩(wěn)定性，必須滿足以下構(gòu)造要求。a、立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；b、本工程采用等步距設(shè)置，步距為1.5m；c、由于本工程的支撐架高度≥20m，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，需要設(shè)置整體性的（水平剪刀撐）；本工程沿高度每3米（即二個(gè)步距）設(shè)置滿堂水平剪刀撐，且須與立桿連接；在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平剪刀撐。d、沿支架四周外立面滿設(shè)豎向剪刀撐；中部每梁跨段內(nèi)（不多于四排立桿）至少應(yīng)設(shè)置一道，豎向剪刀撐由底至頂應(yīng)連續(xù)設(shè)置。e、水平桿在左右兩側(cè)應(yīng)與辦公室的支架或柱、梁進(jìn)行拉結(jié)，以增加整體穩(wěn)定性。拉結(jié)方式可采用鋼管與鋼管連結(jié)，或采用頂撐方式。采用何種方式，應(yīng)視情況在現(xiàn)場(chǎng)確定。f.預(yù)應(yīng)力梁底的頂部支撐點(diǎn)最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于300mm；支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；g、支撐架搭設(shè)的要求：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；h、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；i、地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求；j、每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m。k、可調(diào)活動(dòng)式支架伸出長(zhǎng)度不能大于300㎜，若大于300mm需采取加固措施。3.8.施工使用的要求a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。4、施工準(zhǔn)備4.1、材料準(zhǔn)備使用材料的規(guī)格：48×3.5鋼管，20mm厚膠合板，55×95mm木枋，金屬基座。所有材料支架用的金屬構(gòu)（桿）件必須檢驗(yàn)合格才能使用。a、新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品許可證，應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管表面應(yīng)平直、光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。鋼管外徑和壁厚偏差不得大于-0.45mm。鋼管必須涂防銹漆后才能使用。b、舊的鋼管檢查應(yīng)符合經(jīng)下規(guī)定：不得有銹蝕現(xiàn)象。不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的鋼管。各種桿件端部彎曲L=1.5m，⊿允許偏差≤3mm；見下圖立桿鋼管的彎曲：當(dāng)3m＜L≤4m時(shí)，⊿允許偏差≤6mm；當(dāng)4m＜L≤6m時(shí)，⊿允許偏差≤10mm；水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m時(shí)，⊿允許偏差≤20mm。c、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定單位的測(cè)試報(bào)告和質(zhì)量合格證。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形超過規(guī)定的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲和螺栓必須更換。e、立桿下端部使用的墊木必須是硬木（如松木），并墊金屬基座。4.2、人員準(zhǔn)備支架搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗。4.3、技術(shù)準(zhǔn)備施工前，施工員應(yīng)向架設(shè)和使用人員作出書面安全交底和技術(shù)交底。4.4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地。4.5、機(jī)具準(zhǔn)備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、手提電鋸、臺(tái)鋸、手鋸、鐵錘、扳手、墨斗、卷尺、水平管、吊鉈、撬棍、切割機(jī)等。5、高大模板鋼管支架施工5.1、施工工藝流程彈出梁的位置線—→擺放掃地桿—→逐根豎立桿—→隨即與掃地桿扣緊—→裝掃地橫向水平桿與立桿或掃地桿扣緊—→安裝第一步縱向水平桿與各立桿扣緊—→安第一步橫向水平桿—→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿—→安第二步縱向水平桿—→安第二步橫向水平桿—→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿—→安第三、四步縱、橫向水平桿—→連墻加固件—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐（直至完成支架的安裝，支架安裝完成后，進(jìn)行模板安裝）鋼管支撐應(yīng)從底層（車庫層）開始，再支撐第一層，然后再向上支撐。底層地面砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上才能開始支撐鋼管施工。5.2、施工要求（1）、首先應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)樓層的梁位置進(jìn)行定位放線，然后進(jìn)行選料擺料，再根據(jù)立桿位置搭設(shè)，底層地基礎(chǔ)應(yīng)先夯實(shí)、平整、硬化并能承受計(jì)算承載力后才能安裝支架。先在立桿底部用不小于50×90的硬木枋，再用80×80×3mm規(guī)格的鋼板，鋼板中心垂直焊一根長(zhǎng)度為20㎜的DN32的短鋼管，或用不小于8的短鋼筋成三角形焊接，底座、墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。縱橫向掃地桿應(yīng)距地面200mm處連續(xù)設(shè)置。（2）、開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐。每搭完一步腳手架后，應(yīng)進(jìn)行步距、縱距、橫距及立桿的水平度和垂直度。（3）、一層以上立桿的長(zhǎng)度應(yīng)采用不小于4m的鋼管，最好是采用長(zhǎng)度分別為4～6m的鋼管，以使立桿管的接頭能相互錯(cuò)開，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。立桿盡量采用長(zhǎng)鋼管，以減少豎向接頭，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。（4）、水平拉桿應(yīng)符合以下規(guī)定水平拉桿的長(zhǎng)度不能小于4跨，拉桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下規(guī)定：水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或跨度內(nèi)；搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。立桿除頂層頂步外，其余各層各接頭必須采用對(duì)接扣件連接。（5）、剪刀撐必須按規(guī)定搭設(shè)支架剪刀撐，本工程的剪刀撐分為豎向剪刀撐和水平剪刀撐。a、豎向剪刀撐設(shè)置：支架外側(cè)四周沿水平每5～6根立桿且不大于5m設(shè)剪刀撐一組，中部每隔4排支架立桿至少應(yīng)設(shè)置一道剪刀。剪刀撐與地面夾角在45°～50°之間且沿全高連續(xù)設(shè)置，斜桿與支架桿以扣件加以可靠聯(lián)結(jié)，斜桿除兩端外應(yīng)在中間增設(shè)2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，相鄰扣結(jié)點(diǎn)距離不得大于40d（即1.92m）。b、水平剪刀撐設(shè)置：沿高度每隔2步距設(shè)置一道水平滿堂剪刀撐，且須與立桿連接。在任何情況下，頂部和底部必須設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐的設(shè)置間距與豎向剪刀撐相同。c、剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向、橫向水平桿同步搭設(shè)。d、剪刀撐斜桿宜采用搭接，優(yōu)先選用對(duì)接。若采用搭接，剪刀撐桿件搭接長(zhǎng)度大于50cm，并用二個(gè)以上的扣件固定。e、豎向剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的水平桿的伸出端或立桿上。水平剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的立桿或水平桿上。（6）、擰緊扣件時(shí)，力力矩一般為40～60N/m。（7）、可調(diào)式支架的的外伸出長(zhǎng)不不能大于300㎜。（8）、所有桿件端部部伸出扣件長(zhǎng)長(zhǎng)度大于100cm。（9）、加固措施支架應(yīng)與周邊的柱柱、梁、墻連接，以以增加整體剛剛度。具體連連接點(diǎn)位置和和連接方法現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)確定。（10）、檢查驗(yàn)收收：搭設(shè)完畢畢投入使用前前應(yīng)由工地負(fù)負(fù)責(zé)人和安全全員、使用人人、監(jiān)理單位位等共同驗(yàn)收收，符合要求求方可使用。當(dāng)?shù)讓樱ㄜ噹鞂樱┲еЪ艿幕A(chǔ)下下有設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)、管溝時(shí)，在在支架使用過過程中不能開開挖，否則必必須采取加固固處理。5.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支架搭設(shè)技術(shù)要求求、允許偏差差：墊板不能晃動(dòng)，底底座不滑動(dòng)、不不沉降；立桿的垂直度：22米高度的垂直直偏差允許≤10㎜，全高的的垂直度允許許偏差≤25㎜。水平桿搭設(shè)間距允允許偏差±20㎜，水平桿桿的高低差（水水平度）±20mm。立桿搭設(shè)間距允許許偏差±20㎜。同步立桿上兩個(gè)相相隔對(duì)接扣件件的高差a≥500㎜，立桿上上的對(duì)接扣件件至主節(jié)點(diǎn)的的距離a≤h/3，如下圖A。水平桿上上的對(duì)接扣件件至主節(jié)點(diǎn)的的距離a≤L/3，如下圖B?？奂臄Q緊應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)定。5.4、安全管理a、支架搭設(shè)人員必必須持證上崗崗。b、搭設(shè)支架人員必必須戴安全帽帽、系安全帶帶、穿防滑鞋鞋。c、作業(yè)層上不得超超載。d、由值班施工員和和安全員對(duì)支支架必須巡視視，項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行行維護(hù)。e、嚴(yán)禁亂拆支架要要構(gòu)（桿）件件。f、支架應(yīng)有避雷措措施。6、模板施工6.1、模板施工流程a、總流程：測(cè)量放放線—→安裝墻柱柱模板、搭設(shè)設(shè)滿堂架—→→樓層標(biāo)高引引測(cè)—→安裝梁板板模板。b、安裝梁模搭設(shè)滿堂架—→引引測(cè)標(biāo)高—→→鋪設(shè)梁底方方木—→安裝底模?！壴轰撲摻睢惭b波波紋管—→封一側(cè)梁梁?！笤俜饬砹硪粋?cè)梁模——→梁側(cè)模加加固、調(diào)直——→檢查驗(yàn)收收。c、安裝樓板模板：：搭設(shè)滿堂架架—→引測(cè)標(biāo)高高—→鋪設(shè)方木木—→鋪設(shè)模板板—→檢查驗(yàn)收收。6.2、測(cè)量a、軸線測(cè)設(shè)根據(jù)定位樁，投放放出十字交叉叉控制線，再再由十字交叉叉控制線測(cè)放放出每根偏軸軸線500mm的控制線線的準(zhǔn)確位置置。投放完后后，再用經(jīng)緯緯儀在其它控控制線上檢查查所放控制線線的準(zhǔn)確性。其其它控制線以以最外的軸線線為主，中間間軸線采取抽抽查方式檢查查。待偏軸控制線經(jīng)核核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再再根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙和設(shè)計(jì)變變更等資料，將將梁、墻、柱柱等邊線引放放出，用以控控制模板邊線線。b、標(biāo)高引測(cè)根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用用水準(zhǔn)儀引測(cè)測(cè)出板面＋500標(biāo)高，并將將其標(biāo)注在墻墻、柱鋼筋上上，再根據(jù)此此點(diǎn)用鋼尺、水水平管引測(cè)出出梁、板的支支撐方木底標(biāo)標(biāo)高。待鋪設(shè)設(shè)完樓板模板板、未與梁柱柱模板固定前前，再用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、鋼卷尺尺配合檢查其其準(zhǔn)確性。c、墻柱模板的高度度控制根據(jù)墻、柱高，扣扣除砼樓板的的標(biāo)高誤差后后，根據(jù)膠合合板或已制作作好的模板高高度，計(jì)算出出用整塊的模模板數(shù)和非整整塊的模板尺尺寸，然后裁裁出非整模板板，將非整模模板安裝在模模板根部，以以保證已定形形的梁、墻、柱柱交接處的模模板不受破壞壞。樓板標(biāo)高高誤差部分可可以由檢查口口模板來消除除。6.3、模板安裝操操作方法a、彈線：待樓板新新澆筑砼結(jié)硬硬后，由測(cè)量量員在樓面砼砼上彈出結(jié)構(gòu)構(gòu)軸線控制線線，核驗(yàn)無誤誤之后，通知知木工將墻柱柱邊線彈出，并并彈出梁中心心線和立柱定定位線，最后后由木工工長(zhǎng)長(zhǎng)和質(zhì)檢員核核查邊線，直直至無誤為止止。同時(shí)按滿滿堂支架布置置圖的要求在在樓面上彈出出立桿的定位位線。b、搭滿堂架：根據(jù)據(jù)梁板布置圖圖、墻柱定位位圖和滿堂支支架布置圖，搭搭設(shè)滿堂架模模板支撐立柱柱，支立柱時(shí)時(shí)先搭中間水水平拉桿，再再搭設(shè)縱橫向向掃地桿，掃掃地桿離地面面15-20ccm高，使立立柱縱橫方向向?qū)R，同時(shí)時(shí)，立柱定位位要按滿堂支支架布置圖嚴(yán)嚴(yán)格定位，以以滿足設(shè)計(jì)之之規(guī)定。立柱柱垂直度要求求不大于8mmm，水平桿桿高低偏差不不得大于200mm。剪刀刀撐要求按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙布置置，由底到頂頂雙向連續(xù)設(shè)設(shè)置，斜桿要要求盡可能與與相交的每根根立桿相連。之之后用水平管管根據(jù)標(biāo)志點(diǎn)點(diǎn)彈出梁底模模標(biāo)高，并搭搭設(shè)梁底鋼管管縱楞。在搭設(shè)滿堂架之前前必須在底層層按設(shè)計(jì)要求求搭設(shè)支撐滿滿堂架，要求求對(duì)應(yīng)上部大大梁處的位置置，按上部支支撐的間距隔隔根設(shè)置支撐撐立桿。水平平桿豎向間距距為1.50m，剪刀撐撐雙向連續(xù)設(shè)設(shè)置。頂撐上上使用調(diào)節(jié)頂頂托，上放枋枋木。c、核驗(yàn)標(biāo)高：標(biāo)高高彈出之后，及及時(shí)核查無誤誤。并由木工工工長(zhǎng)和質(zhì)檢檢員核驗(yàn)通過過。d、安梁模：按設(shè)計(jì)計(jì)間距要求整整齊鋪滿555mm×95mm方木，隨隨即鋪設(shè)梁底底模，鋪設(shè)時(shí)時(shí)應(yīng)先與柱頭頭對(duì)接好釘牢牢。梁底模要要求起拱0.10%，模板接縫縫處要求必須須設(shè)有方木，并并與方木釘牢牢，底模鋪好好之后，待梁梁鋼筋及波紋紋管綁扎完通通過驗(yàn)收之后后及時(shí)封側(cè)模模。側(cè)模用55×95枋木條作立立檔及立檔支支撐，側(cè)模底底部采用膠合合板緊，要求求與每根水平平方木釘牢。之之后將側(cè)模與與滿架臨時(shí)固固定，吊直側(cè)側(cè)模，用斜桿桿頂撐及對(duì)拉拉螺桿固定牢牢固。鋼管水水平楞采用對(duì)對(duì)接扣件連接接，相鄰鋼管管的接頭要求求錯(cuò)開兩跨，鋼鋼管接頭附近近應(yīng)有對(duì)拉螺螺桿固定，避避免接頭設(shè)在在跨中。對(duì)拉拉螺桿安裝時(shí)時(shí)要注意避開開波紋管，嚴(yán)嚴(yán)禁碰傷波紋紋管。e、鋪樓板模板：把把可調(diào)頂托插插入立柱，并并架Φ48×3.55鋼管，調(diào)直直頂托至樓板板底標(biāo)高，鋪鋪設(shè)方木，拉拉線檢查，直直至平整。然然后鋪樓面膠膠合板模板，平平板模板鋪設(shè)設(shè)時(shí)中間盡量量少釘釘，只只在兩端及接接頭處釘釘。模模板拼縫要密密實(shí)，如有小小縫可用膠帶帶紙封閉。6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在澆筑混凝土之前前，應(yīng)對(duì)模板板工程進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。模板工工程檢查驗(yàn)收收必須符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定，本工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。a、主控項(xiàng)目：安裝裝上層模板及及其支架時(shí)，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架，上上、下層支架架的立柱應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)設(shè)墊板。b、一般項(xiàng)目：1）、模板接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆澆筑砼前，應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)模模板，但模板板內(nèi)不應(yīng)有積積水；2）、模板與混凝土土的接觸面應(yīng)應(yīng)清理干凈并并涂刷隔離劑劑，但不得采采用影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或妨礙礙裝飾工程施施工的隔離劑劑；3）、澆筑混凝土前前，模板內(nèi)的的雜物應(yīng)清理理干凈。c、實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)符合以以下規(guī)定：模板允許偏差預(yù)留件、預(yù)預(yù)留洞允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目目允許偏差值（mmm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值（mmm）1軸線位移51預(yù)埋鋼板中心線位位置32底模上表面標(biāo)高±52預(yù)埋管預(yù)留孔中心心線33截面內(nèi)部尺寸柱墻梁+4，-53預(yù)留洞中心線位置+10截面尺寸期+10，04層高垂直≤5m64插筋中心線位置5＞5m8外露長(zhǎng)度+10，05相鄰兩板高低差25預(yù)留螺栓中心線位置26表面平整5外露尺寸10，0未詳盡說明之處詳詳見《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502204-20002）有關(guān)規(guī)定定。7、模板拆除7.1、拆模時(shí)間預(yù)應(yīng)力梁拆模的時(shí)時(shí)間應(yīng)是梁、板板砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉完完成和孔道灌灌漿完畢之后后，方可進(jìn)行行模板拆除工工作：同時(shí)上上層結(jié)構(gòu)應(yīng)該該施工完畢。側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)能保證證其表面及棱棱角不受損傷傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)應(yīng)對(duì)樓層形成成沖擊荷載。拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及時(shí)時(shí)清運(yùn)。拆除模板前，由木木工工長(zhǎng)填寫寫好模板拆除除申請(qǐng)表，項(xiàng)項(xiàng)目主管工程程師審核后，并并附上試塊強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告遞交交監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方可可進(jìn)行拆除。7.2、模板拆除的工序序要求拆除應(yīng)按一定的順順序進(jìn)行，一一般是后支的的先拆，先支支的后拆；先先拆非承重部部分，后拆承承重部分。拆拆除時(shí)不要用用力過猛，拆拆下來的材料料應(yīng)整理好及及時(shí)運(yùn)走，做做到工完場(chǎng)地地清。為了便便于管理，利利于前道工序序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)創(chuàng)造條件，一一般誰安裝誰誰拆除。在拆除模板過程中中，如發(fā)現(xiàn)砼砼有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全的質(zhì)量量問題時(shí)，應(yīng)應(yīng)暫停拆除。定型模板要加強(qiáng)保保護(hù)，拆除后后逐塊傳遞下下來，不得拋拋擲，拆下后后，即清理干干凈，按規(guī)格格分類堆放整整齊，以利再再用。7.3、施工注意事事項(xiàng)和質(zhì)量預(yù)預(yù)防措施支模時(shí)立柱下必須須墊木墊塊，不不得用磚塊支支墊。因變形形成的模板板縫眼可用不不干膠粘牢。梁柱接頭不得用散散木拼裝，應(yīng)應(yīng)采用定型模模板。7.4、成品保護(hù)吊裝鋼筋上樓時(shí)，應(yīng)應(yīng)輕起輕放，不不得沖撞，同同時(shí)不得堆放放過重，防止止模板下沉或或變形。拆模時(shí)應(yīng)禁錘打或或撬棍猛撬，以以免損壞模板板。樓面模板施工時(shí)，必必須提前搭設(shè)設(shè)外架，保證證高出樓面11.2米以上。8、安全注意事項(xiàng)8.1、安全生產(chǎn)教育新工人進(jìn)場(chǎng)或變換換工種的工人人都要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行三級(jí)安全全教育，進(jìn)行行安全技術(shù)交交底，對(duì)模板板安裝工作存存在的易發(fā)事事故隱患進(jìn)行行分析，并提提出預(yù)防措施施及有關(guān)要求求，使工人的的安全意識(shí)提提高，時(shí)刻牢牢記做好安全全施工。實(shí)行班前安全活動(dòng)動(dòng)，每天班前前安排工作時(shí)時(shí)，由班長(zhǎng)向向隊(duì)組人員指指出各工作部部位的安全注注意事項(xiàng)。8.2、模板安裝拆除安安全要求本工程使用的木頂頂撐、鋼管，在在材料運(yùn)輸時(shí)時(shí)，不得隨意意亂丟，以免免傷人。拆除除的模板不得得堆放在外架架上。凡超過2m以上的的操作部位，必必須搭設(shè)操作作平臺(tái)，不得得違章臨邊、臨臨空施工。上班時(shí)必須正確戴戴好安全帽、穿穿防滑膠底鞋鞋，嚴(yán)禁酒后后上班。搭設(shè)滿堂架時(shí)，剪剪刀撐必須與與立桿同步施施工，并且必必須隨工作面面的展開上緊緊鋼管扣件，防防止不知情人人員發(fā)生意外外。禁止垂直交叉作業(yè)業(yè)，特殊要求求必須上下同同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)預(yù)先做好交交叉作業(yè)的安安全防護(hù)措施施。拆模時(shí)，必須設(shè)警警戒人員，禁禁止他人通行行。拆模時(shí)，禁止將模模板大塊撬下下，以免發(fā)生生意外。模板拆除后，在及及時(shí)歸堆清理理的同時(shí)要避避免朝天釘出出現(xiàn)。8.3、安全防護(hù)設(shè)施項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排人人員做好各工工作部位的安安全防護(hù)設(shè)施施，可由專業(yè)業(yè)隊(duì)組完成。樓層洞口及高處應(yīng)應(yīng)進(jìn)行有效防防護(hù)，以保證證施工人員的的安全。8.4、安全檢查每天值班工長(zhǎng)及安安全員必須巡巡視工地，對(duì)對(duì)存在的安全全隱患及潛在在不安全因素素及時(shí)提出，及及時(shí)整改。發(fā)現(xiàn)違章行為，及及時(shí)糾正。班組安全員每天對(duì)對(duì)本班工作部部位詳細(xì)檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處理或或報(bào)告值班工工長(zhǎng)處理。第二篇樓板及及預(yù)應(yīng)力梁模模板計(jì)算書1、材料選用及力學(xué)學(xué)性能覆面木膠合板200厚：抗彎強(qiáng)強(qiáng)度σ=12MPPa，彈性模量E=50××103NN/㎜255×95杉木（TC11）:抗彎強(qiáng)度fww=11N//㎜2，彈性模量E=90000N/㎜2W截面矩=I慣性矩=φ48×3.5鋼管管：E=2066×103N/㎜2W==5.08ccm3A2=4.89cm2I==12.199cm4i=1.558cm穿墻螺桿:φ144圓鋼，其容容許拉力[N]=117.8kN，配套大號(hào)3形扣件。2、樓板模板計(jì)算樓板厚度為1500㎜，樓板模模板采用20㎜厚膠合板板，方木采用用55×95㎜木枋，模模板支架采用用扣件式鋼管管支架。樓板板模板支承小小楞的間距控控制在300㎜以內(nèi)，鋼鋼管水平楞的的間距控制在在900㎜以內(nèi)。2.1、模板面板板及支承小楞楞木計(jì)算（板板厚h=150㎜）（1）荷載計(jì)算模板自重(容重重為9kN/m3))9×0..02=0..18kNN/m2砼自重(24kkN/m3))24××0.15==3.6kkN/m2鋼筋自重(1..1kN/mm3)11.1×0..15=0..165kkN/m2施工人員及施工設(shè)設(shè)備2..5kN//m2驗(yàn)算強(qiáng)度荷載設(shè)計(jì)計(jì)值q1=1.22×(0.118+3.66+0.1655)+1.4×2.5=8.234kN/mm2驗(yàn)算撓度荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值q2=0..18+3.6+0.1655=3.945kkN/m2（2）模板面板驗(yàn)算取1000mm寬板板帶進(jìn)行驗(yàn)算算，面板支承承小楞間距300㎜，按四等等跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖如下：則換算為線性荷載載q1=8.2344KN/㎡×1.0m=8..23KN/m，q2=3.945KKN/㎡×1.0m=3.95KN//m。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算查結(jié)構(gòu)靜力手冊(cè)M=kql2=00.077××8.23××0.32==0.0577KN·m小于覆面木膠合板板的最小容許許應(yīng)力[σ]=12MMPa，滿足要求求。2）撓度驗(yàn)算小于L/250==300/250=1.2mm，滿足足要求。（3）支承楞木驗(yàn)算支承模板面板楞木木計(jì)算間距為為300㎜，支座跨跨度為900㎜，按承受受均布荷載的的二等跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖如下下：1）荷載強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)線性荷荷載q1=8.2344KN/㎡×0.3m=2.477KN/m撓度驗(yàn)算時(shí)線性荷荷載q2=3.95KN/㎡×0.3m=1..185KKN/m2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算M=kql2=00.125×2.47×0.92=0.255KN·mm小于杉木的強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值fw==11N/mm2，滿足要求求。3）撓度驗(yàn)算小于L/250==1000/250=4mm，滿足足要求。（4）水平鋼管水平鋼管按三等跨跨連梁計(jì)算，承承受由水平楞楞木傳來的集集中荷載，每每跨上等間距距作用二個(gè)集集中荷載。1）荷載收集驗(yàn)算強(qiáng)度的集中荷荷載FF1=q1××L/2=22.47×00.9/2=1.12kN驗(yàn)算撓度的集中荷荷載F2==q2×L//2=1.191×0..9/2=0.536kNN2）強(qiáng)度驗(yàn)算M=KFL=0..267×11.12×0.9=0.27KN·m滿足要求。3）撓度驗(yàn)算小于L/10000=250//1000==4mm，滿足足要求。累計(jì)撓度：0.4484+0.353++0.422==1.259mmm<4mm，小小于5㎜，滿足要要求。4）支座承載力F=3×F1=33×1.12KN=33.36KN<[[R]=8..5KN一個(gè)扣件可滿足支支座承載力的的要求。3、預(yù)應(yīng)力大梁支模模計(jì)算3.1、梁底模驗(yàn)驗(yàn)算（1）荷載收集：梁截面7000×2200底模自重(9kkN/m3)0.77×0.022×9.0=0.1126kN/m砼自重00.7×2...2×244.0=36.96kN/m鋼筋荷載0.7××2.2×11.5=2..31kN/m振搗砼荷載00.7×2..0=1.44kN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：qq1=1..2×(0..126+336.96+2.31)+1..4×1.44=49.23kN/m撓度驗(yàn)算：q2==0.1266+36.96+2.31=39.4kkN/m（2)模板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算（按均布荷荷載作用下四四等跨連續(xù)梁梁，跨度按2250mm計(jì)算）M=Kmq1L22=0.10×49.23×0.252=0.3088KN·m小于12MPa，滿足足要求。(3)撓度驗(yàn)算小于300/250==1.2㎜,滿足要求。3.2、支承小楞楞計(jì)算（按均布荷載作用用下三等跨連連續(xù)梁計(jì)算，總總跨度為b++400=7700+4000=11000mm，每每跨度為350mm。作作用均布荷載載寬度為250mm。）(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算q1=49.233÷0.7==70.333KN/㎡×0.25m=17.588kN/mM=Kmql2==0.1×17.558×0.352=0.2155KN·m滿足要求。支座反力：V中=Kvql=(0..6+0.5))×21.1×0.35=8.12KNV支=Kvql=0.445×14.077×0.35=3.32KN(2）撓度驗(yàn)算q2=39.4÷00.7=566.29KNN/㎡×0.25m=14.077kN/m＜L/250=3550/2500=1.4㎜。滿足要求。3.3、鋼管大楞楞驗(yàn)支承小楞的鋼管大大楞跨度為4450mm，上部作作用支承木楞楞間距為2550mm，取梁底底部大楞為最最不利計(jì)算。計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖為作作用集中荷載載的三等跨連連續(xù)梁。(1）強(qiáng)度F=V中=8..12KNM=KmFL=00.267×5.42×0.45=0.65KN·m滿足要求。支座壓力：R中=KVF=（1..26+1..0）×5.422=12.225KNR邊=KVF=0.7733×5.42=3.97KN(2）撓度驗(yàn)算累計(jì)撓度總合：ff總=0.17+0.03+0.37=0.57㎜≤5.0㎜滿足要求4.4、模板立桿桿穩(wěn)定驗(yàn)算立桿自重：20××3.84==76.80kg水平桿自重（1.0+11.0）×15×3..84=1155.2kg扣件自重2×15×1.255=37.55kg∑=229.5kg==229.55N=2.33KN腳手板自重：0..35kN//m2×1..0×1.00=0.355KN自重標(biāo)準(zhǔn)值：Fkk=1.999KN+0..35KN=22.34KNN自重設(shè)計(jì)值：F==1.2×22.34=22.81KNN上部荷載重：R中中=KVF=（1.26++1.0）×5.422=12.225KN立桿軸向力：F==12.255+2.811=15.006KN鋼管立柱的承載力力：桿件長(zhǎng)度：L=11650mm桿件計(jì)算長(zhǎng)度：LL0=μ×L1=1..5×1.65=2.4775m桿件長(zhǎng)細(xì)比：λ==L/i=22475/155.8=1556.65桿件穩(wěn)定系數(shù)：ψψ=0.286桿件承載力：N==fc×A××ψ=205××489×00.286×0.775=21.5kn注：現(xiàn)有鋼管的抗抗拉強(qiáng)度為ffc=2055×0.75=1544kn/mmm2,按兩端鉸接受壓構(gòu)構(gòu)件計(jì)算，在在已有舊鋼管管承載力下降降較大的情況況下，鋼管仍仍能滿足使用用要求，并有有38%左右的富余余，因此可認(rèn)認(rèn)為現(xiàn)有的模模板支架體系系是安全的。梁梁底支撐應(yīng)采采用鋼管頂托托的方式來支支撐，但也可可以采用連接接方式來支撐撐（該方式建